NUMER PRODUKCYJNY: NUMER MAGAZYNOWY: , 400V, 3N+PE NR DOKUMENTU.: E

Transkrypt

1 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI OSUSZACZA CR750. NUMER PRODUKCYJNY: NUMER MAGAZYNOWY: , 400V, 3N+PE NR DOKUMENTU.: E STRONA TREŚĆ: 1 1. Zasada działania 3 2. Zastosowania 4 3. Wymiary, rysunek wlotu i wylotu 5 4. Dane techniczne 6 5. Rysunek elementów wewnątrz urządzenia 8 6. Wykres wydajności 7. Schematy elektryczne: Schemat elektryczny, obwód mocy... D Schemat elektryczny, obwód zasilania... R Schemat dla bezpieczników... D Schemat elektryczny, skrzynka elektr. (1)... D Schemat elektryczny, skrzynka elektr. (2)... R Połączenia wewnątrz szafki... D Rozmieszczenie elementów elektrycznych.... D Rozmieszczenie elementów elektrycznych R1408A Rejestr elementów elektrycznych Neonówki Podłączenie higrostatu Podłączenie zasilania Termostat elektroniczny Montaż 20 Charakterystyki wentylatora/ciśnienie zewnętrzne Uruchamianie CR Konserwacja Rozwiązywanie problemów Serwis/naprawa 12.1 Instrukcje bezpieczeństwa 12.2 Dostęp podczas czynności serwisowych 12.3 Silniki 400V - ogólnie 12.4 Wymiana motoreduktora 12.5 Wymiana grzałki elektrycznej 12.6 Wymiana rotora, uszczelek i wałów rotora Przenoszenie, transport Poziom hałasu Kanał pow. reg. (opcja) Instrukcja dla wentylatora pow. procesowego KLIMA-THERM Sp. z o.o. Generalny Przedstawiciel HB COTES A/S i AERIAL GmbH w Polsce Siedziba: Warszawa, ul. Tarnowiecka 54, tel.: , fax: Oddział: Gdańsk, ul. Budowlanych 48, tel.: , fax:

2 Strona 1 1. ZASADA DZIAŁANIA Osuszacz usuwa wodę z przepływającego powietrza, która jest następnie odprowadzana z osuszacza przy użyciu powietrza regeneracyjnego (zwanym dalej pow.-reg.). Adsorpcja i usuwanie wody ma miejsce w rotorze wykonanym z odpornego na działanie wody żelu krzemionkowego. Powietrze przepływające przez osuszacz dzieli rotor na trzy części: część osuszającą, chłodzącą i regeneracyjną. Dwa oddzielne strumienie powietrza przepływają przez rotor w taki sposób: - główny strumień powietrza (wilgotne powietrze na wlocie) przepływa przez część osuszającą i opuszcza osuszacz jako powietrze suche - część powietrza regeneracyjnego przepływa przez część chłodzącą i jest podgrzewane. Powietrze regeneracyjne zostaje ogrzane do temperatury 130 C. To ciepłe powietrze regeneracyjne przepływa teraz przez sekcję regeneracji rotora, a jego energia wykorzystywane jest do odparowania adsorbowanej wody. Para wodna i powietrze regeneracyjne opuszcza osuszacz. (patrz rys.1, str. 2). Dwa strumienie przepływającego powietrza są stałe, a rotor obraca się - umożliwia to automatyczne, jednoczesne adsorbowanie i usuwanie wody. WYKRES WYDAJNOŚCI R618: Warunki na wlocie powietrza do osuszenia, określają ile wody osuszacz będzie usuwał. Umieszczony na stronie 8 wykres wydajności pokazuje, jaka ilość wody będzie usuwana na kg powietrza procesowego. Przykład: (pokazany na rys.)dla powietrza wlotowego o parametrach 20 C, 60% wilgotności względnej, zawartość wody wynosi 8,7 g/kg - wykres pokazuje następnie parametry powietrza suchego X=3,2 g/kg - usuwane jest na kilogram powietrza: 8,7-3,2 = 5,5 g/kg Wydajność CR750 dla tych warunków: Nominalny przepływa suchego powietrza wynosi 750 m3/h= (x 1,2) = 900 kg/h Ilość usuwanej wody na godzinę wynosi 900 x 5,5 = 4950 g/h = 118 kg/24h dla 400V. Temperatura suchego powietrza jest wyższa niż powietrza wlotowego. Spowodowane jest to uwalnianiem ciepła przez proces parowania i ciepłem uzyskiwanym od rotora. Temperatura pokazana wynosi 42 C.

3 WLOT. POW. PROC. WLOT. POW. REG. FILTR WYLOT. POW. REG. FILTR WENTYL. POW. PROC. WENTYL. POW. REG. SEKCJA OSUSZAJ. POW. SUCHE. POW. PRZEDM. GRZ. ELEKTR. SEKCJA PRZEDM. SEKCJA REGEN. POW. REGEN. ZASADA DZIAŁANIA CR600, CR750, CR800T, CR900

4 Strona 3 2. ZASTOSOWANIA Osuszacze serii CR używa się do osuszania powietrza otaczającego, przy normalnym ciśnieniu atmosferycznym. Może być używany na instalacjach dla regulacji wilgotności w nieogrzewanych magazynach, budynkach wodociągów, pomieszczeniach produkcyjnych zakładów produkujących materiały higroskopijne... - z osuszaczem w oddzielnej instalacji. Osuszacz może być stosowany także, jako część większego układu przygotowania powietrza. Tutaj osuszacz często będzie stosowany w obejściach głównego układu. W tym wypadku, ciśnienie w głównym układzie będzie oddziaływać na osuszacz - i dostawca musi być powiadomiony, jaki to może mieć wpływ na wydajność osuszacza. Standardowo, osuszacz będzie umieszczony na ramie spoczywającej na podłodze lub na wsporniku ściennym. Obie części mogą być dostarczone jako opcja. Powietrze napływające do osuszacza powinno być wolne od rozpuszczalników lub innych składników wybuchowych oraz wolne od pyłów i substancji chemicznych (np. kwasów, zasad ). Parametry powietrze napływającego do osuszacza powinny mieścić się w następujących granicach: - maks. wilgotność % wilg. wzgl. (RH) - maks. temperatura...35 C - maks./min. ciśnienie... otoczenia +/- 500Pa Zakres CR podano dla montażu wewnętrznego, dla stałej instalacji. Urządzenie nie powinno być montowane w pomieszczeniu, w którym zachodzi możliwość narażenia osłony osuszacza na działanie wody.

5 A Wlot powietrza procesowego B Wylot powietrza suchego C Wlot powietrza regen. D Wylot powietrza regen.

6 Strona 5 4. DANE TECHNICZNE CR750 Przepływ powietrza suchego, maks... : Przepływ powietrza suchego, nomin... : Przepływ pow.-reg., nomin... : Ciśnienie całkowite, wentyl. pow. such... : Ciśnienie całkowite, wentyl. pow. reg... : Ciśnienie zewn., wentyl. pow. such... : Ciśnienie zewn., wentyl. pow. regen... : (Patrz charakterystyki wentylatora na str. 19) Zużycie energii, grzałka elektryczna... : Wentyl. powietrza suchego... : Wentylator powietrza reg... : Motoreduktor...: Zużycie energii, całkowite... : Napięcie... : Bezpieczniki zewnętrzne... : Grzałka elektryczna, kroki... : (100% regulacja ciągła) Wydajność przy 20 C, 60 % (wilg. wzgl.)... : (patrz wykres wydajności, str. 8) dla 400V 1020 m3/h 750 m3/h 200 m3/h 620 Pa 500 Pa 270 Pa 180 Pa 6,6 KW (400V) 0,37 KW (400V) 0,21 KW (230V) 5 W (230V) 7,2 KW 400 V/50 3N+PE 16A 1 krok 5,0 kg/h DALSZE SPECYFIKACJE: Rotor... : SG Ø450/100 Obroty rotora... : 17 obr./godz. Przekładnia (Saia)... : J30S Pasek napędowy (2 szt.)... : Ø8/1630 Koło pasowe... : SPZ63-2 Tuleja stożkowa silnika... : WYMIARY I MASA: L x B x H... : (patrz rysunek, strona 4) Masa... : 1125x600x725 mm 110 kg

7

8 Strona 7 5. RYSUNEK ELEMENTÓW, CR750 (odnosi się do rys. R1399A) POZ ILOŚĆ NR MAGAZYN. OPIS Wylot pow. regen., Ø Kaseta filtra wlotowego pow. reg. 180x180x Wewn. skrzynka przył. pow. reg Wentyl. pow. regen. (GE160-2a) Wentyl. pow. procesowego (N502) Wewn. skrz. połączen. pow. proces Kaseta filtra wlotowego pow. proc. 260x400x Tylna ściana osłony Pokrywa górna obudowy, usuwalna Dysk teflonowy Ø Pierścień teflonowy Ø Uszczelka rotora, guma silikonowa Śruba dystansowa Ø Koło pasowe, SPZ Tuleja stożkowa silnika Pas napędowy, Ø8/ Przekładnia, Saia J30S Silnik przekładni, Saia UFR Uszczelka, guma silikonowa Ø Pokrywa górna obudowy grzałki, usuwalna Grzałki elektryczne Płyta główna z częściami elektron Obudowa przednia osłony Wylot pow. suchego, Ø Osłona skrzynki elektr Skrzynka grzałek Skrz. przył. wewn, wlot pow. regen Płytka dzieląca, przednia, zamocowana Rotor SG Ø450/ Wał rotora, Ø Płytka dzieląca, tylna, usuwalna Wewn. skrz. przył. wylotu pow. regen Wewn. przewód wylot. pow. regen Rama 24,26,27,28,29,30,31, patrz rys. D2830 i rozmieszczenie elementów elektronicznych i str. 17, elementy elektroniczne.

9 ZAWARTOŚĆ WODY, POW. SUCHE, G/KG TEMP. POW. SUCHEGO, ºC TEMP. POW. PROCESOWEGO, ºC ZAWARTOŚĆ WODY, POW. PROCESOWE, G/KG WYDAJNOŚĆ 400V CR300, CR300LK, CR600, CR600LK, CR750, CR900, CR1200, CR1200D

10 FILTR LINII ZASILANIA BEZPIECZNIK ZEWN. 16A ELEMENTY OGRZEW. ELEKTR. WENT. PROCESOWY SCHEMAT EL., OBWÓD ZASILANIA, CR750 OBWÓD STERUJĄCY

11 HL1 ziel. HL3 żółta HL2 Czerw. M2 WENT. REG. SCHEMAT EL., OBWÓD STEROWANIA, CR600, CR750 M3 PRZEKŁ. Żółty

12 LINIA OBCIĄŻENIE FILTR LINII ZASILANIA ZASILANIE SCHEMAT EL. BEZPIECZNIKÓW, FILTR LINII ZASILANIA CR750

13 POŁĄCZENIA W SKRZYNCE EL. (1) CR750

14 A: GRUPA GRZEWCZA 1 B: GRUPA GRZEWCZA 2 C: GRUPA GRZEWCZA 3 CZERW. BIAŁY D: WENTYL. POW. PROCESOW. POŁĄCZENIA W SKRZ. EL. 2, CR600, CR750 PRZEWODNIK ZABEZPIECZAJ.

15 WENT. POW. PROCESOW. WENT. POW. REG. MOTOREDUKTOR POŁĄCZENIA W OBUDOWIE, CR750

16 ROZMIESZCZENIE KOMPONENTÓW ELEKTR., CR750

17 1- Licznik godzinowy, P3 2- Neonówka HL2, czerwona, Wyłączenie cieplne 3- Neonówka HL1, zielona, Osuszacz włączony 4- Neonówka HL3, żółta, Włączona grupa grzewcza 2 5- Neonówka HL4, żółta, Działanie went. pow. regen. 6- Przelot kabl., PG13.5, Przewód zasilający 7- Przelot kabl., PG9, Przewód do humidistatu 8- Przelot kabl., PG9, Wolny 9- Wyłącznik bezpiecz., QS1 10- Przycisk zerowania termostatu, ST1, ST2 11- Przełącznik wyboru, SA1, MAN 0 AUTO 12- Termostat elektroniczny z wyświetlaczem, BT1 13- Osłona skrzynki elektr. ROZMIESZCZENIE ZEWN. KOMPONENTÓW ELEKTR.

18 Strona ELEMENTY ELEKTRYCZNE, CR750 Pokazano na schematach elektrycznych: D2826 : obwód zasilania R2774 : obwód sterujący D2827 : połączenia do wyłączników/bezpieczników (MCB=płytka) D2828 : połączenia na płycie dolnej w skrz. przył. R2777 : Połączenia w skrzynce elektr. D2829 : połączenia do elementów elektr. w osuszaczu D2830 : umiejscowienie elementów elektrycznych w skrzynce elektr. R1408A : umiejscowienie sterow. zewn. i elementów operac. SA : Przełącznik wyboru, man.-0-aut (ręczny/0/automat), P E219M1 QS : Wyłącznik, 20A, Sälzer, P N4 P : Filtr na zasilaniu typu FMW /3, 20A P : Przekaźnik sekwencji fazy/przerwania fazy. Carlo Gavazzi, DPA51CM44 ( VAC) adj. 400V P : Licznik godzin pracy, 230V/50, Saia, 48x48 mm KM : Łącznik, grupa grzewcza, 6.6 KW GE MC1A310ATN, 20A (AC1), cewka 230V/50 SSR : Przekaźnik stanu stałego, Lund & Sorensen ESRT18240 SSR2 sygnał sterujący 4,5-35V (z BT1) KM3/FR3 : Stycznik/przekaźnik przeciążenia cieplnego, wentyl. pow. procesowe KM GE MC1A310ATN, cewka 230V/50 FR GE MT03F, 0,8-1,3A, pkt nast. 1,1A (0,37KW) KA : Przekaźnik pomocn., Finder 60.13, 230V/50, 10A AC1 KA FS : Bezpiecznik główny (MCB), grupa grzałek, 6,6 KW GE, CE6, 3P, 13A, FS : Bezpiecznik główny (MCB=płytka), obwód sterowania, GE, CE6, 1P+N, 3A, FS : Bezpiecznik główny (MCB=płytka), obwód sterowania, GE, CE6, 3P, 10A, M : Silnik wentyl. pow. procesow., 400V, 3 fazy, 0,37 KW, 2800 obr./min. M : Went. pow. reg., GE160-2a, 230V/50, 210W : Kondensator 6 MF M : Silnik motoreduktora, Saia UFR40, 230V/50, 5W : Przekładnia, Saia J30S Kondensator 0,22MF

19 Strona 18 ST1/ ST2 : Termostat z ręcznym zerowaniem dla grzejników elektr. EGO 176C-17K/1230 BT : Elektroniczny regulator temperatury dla pow. reg. Instrument FUJI, PXR4CY1-0V C, 4,5-35V : Czujnik PT100 ST : Termostat do chłodzenia grzejników elektr. i rotora. EGO C -16K, pkt nast. 60 C. E1/ : Grzałki elektryczne, 230V, 2200W, Cotes. E3 HL : Neonówka, zielona, 230V, RS HL : Neonówka, czerwona, 230V, RS HL : Neonówka, żółta, 230V, RS HL : Neonówka, żółta, 230V, RS NEONÓWKA WSKAŹNIKA, HL1, HL2, HL3, HL4 HL1 (zielona) wskazuje włączenie zasilania i zawsze powinna się świecić, gdy pracuje osuszacz. HL2 (czerwona) wskazuje wyłączenie termiczne. HL2 nie powinna nigdy się świecić, gdy pracuje osuszacz. HL3 (żółta) wskazuje, że pojedyncza grzałka sterowana termostatem BT1 jest włączona. Podczas pracy będzie ona wskazywała, jak często jest włączana/wyłączana. HL4 (żółta) wskazuje, że pracuje wentylator pow. regen REGULACJA PRZEZ HYGROSTAT Osuszacz jest dostosowany do regulacji z zewnątrz poprzez higrostat. Z tej przyczyny, zaciski służące do tego typu połączeń umieszczone są w skrzynce przyłączeniowej poza osłoną - w przedniej płycie szafki. Terminale te to 27 i 28. W skrzynce elektrycznej umieszczono także terminale do zasilania (U, V, W, N, PE). Gdy używany jest higrostat elektroniczny, zasilanie 230V= może być podłączone do zacisków 20 i 21, wewnętrznie zabezpieczone bezpiecznikami 3A. Zaciski 27 i 28 są bocznikowane przy dostawie. Bocznikowanie powinno zostać usunięte i podłączone do zacisków higrostatu. UWAGA: gdy podłączony jest przerywacz higrostatu, wentylator powietrza regeneracyjnego będzie kontynuował działanie przez dalsze 6 minut, aby chłodzić elementy grzewcze i dla zakończenia procesu regeneracji (sterowanej przez ST3, świeci się HL4).

20 Strona POŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE, CR750. Osuszacz CR750 jest połączony do nap. 400V, 3 faz.+pe. Przyłącza zacisków U,V,W,N,PE, umieszczone są wewnątrz skrzynki elektrycznej znajdującej się z przodu osuszacza. Dla połączeń zewnętrznego higrostatu elektronicznego dla zasilania 230V, mogą być używane zaciski 20 i 21 (wewnętrzne zabezpieczone bezpiecznikami 3,15A). Zużycie energii wynosi 7,2 kw - bezpiecznik zewnętrzny 16A TERMOSTAT ELEKTRONICZNY (BT1) Termostat elektroniczny umieszczony jest w osłonie skrzynki elektrycznej. BT1 steruje i wskazuje temperaturę powietrza regeneracyjnego i punkt nastawy. Punkt nastawy powinien wynosić 130 C. Wyświetlacz pokazuje wybrany punkt nastawy (w kolorze zielonym) i aktualną temperaturę przy czujniku (w kolorze czerwonym). Aby zmienić punkt nastawy, należy użyć przycisków strzałka w górę i strzałka w dół.8. MONTAŻ Osuszacz powinien być montowany wewnątrz budynku, na podłodze lub na podobnym fundamencie poziomym. Tylna strona może być umieszczona naprzeciwko ściany, pozostałe trzy ściany osłony powinny mieć dla celów obsługi serwisowej, co najmniej 1 m wolnej przestrzeni +1 m ponad osłoną. POŁĄCZENIE KANAŁÓW: 8.1 Powietrze regeneracyjne pobierane jest z przestrzeni z poza pomieszczenia i wylot powietrza regeneracyjnego powinien wychodzić na zewnątrz. Przez to osuszacz jest ustawiony na ścianie zewnętrznej, przez którą jest możliwe wykonanie takich podłączeń. Wielkość kanałów to Ø125 mm. Wlot pow. reg. powinien posiadać filtr (można używać zainstalowanych filtrów) i przepustnicę Ø125. Wylot pow. regen.: Wlot pow. regen. powinien posiadać odwodnienie wyprowadzone poza osuszacz, aby pozwolić kondensatowi na swobodny wypływ. Jeżeli jest to niemożliwe, w najniższej dolnej części kanału, powinien być wywiercony otwór drenażowy o średnicy Ø4 mm. 8.2 Wylot powietrza suchego może być połączony z kanałem o średnicy Ø200mm. Powinna być zainstalowana przepustnica Ø200 i, jeżeli zajdzie taka konieczność tłumik hałasu. 8.3 Jeżeli konieczne są kanały dla wlotu powietrza głównego, mogą być podłączone kanały Ø200. Przy dostawie osuszacz powinien być dostarczony z przyłączami Ø200, zamiast ramy sieci (opcja).

21 WENTYLATOR POW. REGEN., TYP 160-2a WENTYLATOR POW. PROCES., N502. CHARAKTERYSTYKI WENTYLATORA, CR750

22 Strona 21 Ogólnie, powinno się używać kanałów o średnicach takich samych lub większych od tych, jakie posiada osuszacz na swoich wylotach, aby obniżyć stratę ciśnienia. Tłumik hałasu może być zamocowany na wlocie i wylocie powietrza. Powinno to być wykonane po uwzględnieniu danych o hałasie wytwarzanym przez wentylatory, położenia wentylatorów powietrza w odniesieniu do wlotów i wylotów oraz wymaganego poziomu hałasu w pomieszczeniu, w którym kanały zostały podłączone lub gdzie osuszacz jest umiejscowiony. UWAGA: Gdy osuszacz będzie podłączony do innego układu przygotowania powietrza, ciśnienie powietrza tego układu będzie miało na niego wpływ. Przed montażem, należy zasięgnąć opinii producenta. 9. URUCHAMIANIE CR750 Uwaga: Pomiary napięcia i inne prace wewnątrz skrzynki elektrycznej, muszą być przeprowadzane przez odpowiednio wyszkolony personel. Gdy otwarta jest osłona skrzynki elektrycznej, (np. dla ręcznego sterowania płytki jak opisano poniżej) zasilanie na wewnętrznym przełączniku bezpieczeństwa i zewnętrznym wyłączniku głównym, musi być odłączone. Zaleca się postępować wg punktów opisanych poniżej. a) Kontrola instalacji elektrycznej przed włączeniem osuszacza poprzez włączenie przełącznika bezpieczeństwa i przełącznika wyboru: - sprawdzić napięcie pomiędzy terminalami U, V, W (=400V) i pomiędzy U,N - V,N - W,N (=230V). - czy podłączony jest przewód uziemienia? - czy higrostat jest właściwie podłączony? b) Kontrola podłączonego układu kanału. - czy zalecaną przepustnicę zainstalowano w kanale powietrza suchego? - czy zalecana przepustnica zainstalowana jest na wlocie kanału powietrza regen.? - czy zamontowano odwodnienie z osuszacza? - jeżeli jest to niemożliwe, czy w najniższej dolnej części kanału wywiercono otwór o średnicy Ø4 mm? c) Położenie przepustnicy w procedurze rozruchowej.ustawić następujące położenia przepustnic: - przepustnica w kanale powietrza suchego: 50% zamknięcia w kanale powietrza regeneracyjnego jest całkowicie otwarta

23 Strona 22 d) Rozruch osuszacza poprzez włączenie MCB w dwóch krokach: - zamknąć tylko płytkę FS2 dla obwodu sterowania - włączyć wyłącznik bezpieczeństwa - przełączyć przełącznik wybierakowy (poł. MAN dla pracy ciągłej, poł. AUTO dla sterowania przez podłączony higrostat). Gdy przełącznik wybierakowy jest przełączony na poł. MAN lub AUTO osuszacz steruje wentylatorem powietrza procesowego, wentylatorem powietrza regeneracyjnego, rotorem - tylko grzałka elektryczna nie jest włączona. e) Jeżeli osuszacz rozpoczyna prace jak opisano powyżej, przejdź do pkt. f). Jeżeli osuszacz nie rozpocznie pracy, przyczynami tego mogą być jn.: - przekaźnik sekwencji fazy (P2) posiada dwie neonówki, zieloną i żółtą. Świecenie się zielonej wskazuje, że niezbędne 3 fazy osuszacza są aktywne. - świecenie się żółtej wskazuje właściwą sekwencję faz. W konsekwencji, obie neonówki muszą się świecić, aby pociągnąć przekaźnik P2. - podczas rozruchu, często może się zdarzać, że żółta neonówka nie świeci się i w konsekwencji osuszacz nie rozpocznie pracy; tak wskazywaną przyczyną jest niewłaściwa sekwencja faz. Powinny zostać wymienione dwa przewody służące do zasilania osuszacza. - wyłączyć zewnętrzny wyłącznik i zamienić dwie fazy (np. przewody dla U i V). - włączyć zewnętrzny wyłącznik i żółta neonówka P2 powinna zacząć się świecić i osuszacz powinien zacząć działać. - alternatywnie, może się zdarzyć, że zewnętrzny higrostat uległ uszkodzeniu (przełącznik wybierakowy znajduje się w położeniu AUTO ). Wyregulować higrostat do niskiej wartości, np. 20% RH i po tym osuszacz powinien zacząć działać. f) Teraz osuszacz działa, posiadając taki przepływ, który musi być wyregulowany. - przy użyciu odpowiednich urządzeń (rurki Pilota/mikro manometru, anemometru termicznego lub innych), wyregulować przepływ powietrza procesowego dla wartości nominalnej 750 m3/h - wyregulować w taki sam sposób przepływ powietrza regeneracyjnego, do wartości nominalnej 200 m3/h g) Ostatecznie, MCB (FS1) dla grzałki elektrycznej musi być włączony. - podążać za wzrostem temperatury na wyświetlaczu BT1 (na przedzie osuszacza). - wykonać końcową regulację przepływu powietrza regeneracyjnego na przepustnicy znajdującej się na wylocie kanału powietrza regeneracyjnego, aż do momentu pokazania przez wyświetlacz właściwej wartości. Właściwa wartość to 130 C przy temp. 25 C na wlocie, 125 C przy temp. 15 C, 120 C przy temp. 10 C itd.

24 Strona jeżeli właściwa temperatura nie jest osiągnięta, powinno pojawić się wskazanie, że przepływ powietrza regen. jest zbyt duży. Zamknąć przepustnicę, aż właściwa wartość pojawi się na wyświetlaczu, bez przełączania BT1 przekaźnika SSR jeżeli właściwa temperatura jest osiągnięta i żółta neonówka HL3 rozświeca się po krótkich przerwach, wskazuje to, że przepływ powietrza regen. jest zbyt mały. Otworzyć przepustnicę, aż neonówka HL3 mniej lub więcej będzie się świecić w sposób ciągły. Z nastawami elektrycznymi i wyregulowanymi przepływami powietrza, osuszacz powinien działać automatycznie za pomocą wewnętrznego regulatora i funkcji bezpieczeństwa regulowanych przez zewnętrzny higrostat. 10. KONSERWACJA Osuszacz CR750 wymaga minimalnej obsługi. Wszystkie zespoły nie wymagają serwisu tzn. nie wymagają smarowania lub regulacji. Zalecamy jn.: Konserwacja, co miesiąc: - sprawdzić dwa filtry, wymienić w razie konieczności - sprawdzić obroty rotora. Rotor jest widoczny, gdy usunie się szare korki w osłonach obudowy. - sprawdzić neonówki. Zielona HL1 musi zawsze świecić się podczas pracy, czerwona HL2 wskazuje uszkodzenia cieplne i nie może się palić. - HL3 będzie palić się, gdy przełącznikiem BT1 przełączy się (włączy/wyłączy) na pojedynczą grzałkę elektryczną. Powinna palić się większość czasu lub powinno się zwiększyć przepływ powietrza regeneracyjnego. - Neonówka HL4, wskazująca działanie wentylatora powietrza regeneracyjnego powinna zawsze świecić się, gdy działa osuszacz i nawet po wyłączeniu przez higrostat lub po przełączeniu przełącznika wyboru, powinno być wskazanie wbudowanej funkcji chłodzenia grzałek elektrycznych. - sprawdzić termostat BT1, wyświetlacz powinien wskazywać temperaturę C. Konserwacja, co rok: - po pierwsze, należy sprawdzić położenia wspomniane przy konserwacjach comiesięcznych - wyczyścić panel na zewnętrz i wewnątrz, jeżeli konieczne - sprawdzić wszystkie uszczelki, czy nie są zużyte, ich położenie - sprawdzić, czy paski napędowe są odpowiednio napięte - sprawdzić wszystkie przewody, czy nie mają uszkodzonej izolacji i czy są zamocowane - sprawdzić funkcję elementów elektrycznych - sprawdzić bezpieczniki, muszą być włączone, lub wydajność osuszacza

25 Strona ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 11.1 Jeżeli zielona neonówka nie świeci się, należy odłączyć zasilanie osuszacza. Sprawdzić bezpieczniki zewnętrzne osuszacza i sprawdzić położenie przełącznika wybierakowego. Jeżeli świeci się czerwona neonówka P2, jeden z bezpieczników jest uszkodzony. Sprawdzić bezpiecznik FS2 obwodu sterującego. Sprawdzić neonówkę 11.2 Jeżeli osuszacz nie działa nawet, gdy świeci się zielona neonówka, powodem może być uszkodzenie zewnętrznego higrostatu. Jest to sytuacja normalna, gdy uzyskana jest wymagana wilgotność. Kontrola: wyregulować higrostat dla 20% wilgotności względnej, osuszacz powinien zacząć działać. Wyregulować ponownie dla żądanej wilgotności Jeżeli czerwona neonówka świeci się, przekaźnik cieplny (FR3) mógł zostać otwarty - lub termostat z nastawą ręczną (ST1/ST2) Może być włączone ręcznie przy przekaźniku i na termostacie i z powodu tego wyłączenia powinien zostać sprawdzony Wszystkie elementy elektryczne są zabezpieczone bezpiecznikami i w przypadku przeciążenia lub zwarcia przerwą dany obwód Jeżeli żółta neonówka HL3 nie świeci się to wskazuje, że przepływ powietrza regeneracyjnego jest zbyt mały lub że nastawiona wartość na termostacie BT1 (z wyświetlaczem) ma zbyt niską wartość (powinno być 130 C). Przyczyną może być zabrudzony filtr powietrza regeneracyjnego Jeżeli żądana wilgotność nie jest uzyskana, problemem może leżeć w osuszaczu lub innym elemencie instalacji (szczelności pomieszczenia, higrostacie, ). W celu sprawdzenia tego należy skontrolować: - obroty rotora? - temperaturę regen. =130 C? Jeżeli rotor nie porusza się podczas pracy urządzenia, zatrzymany jest prawdopodobnie motoreduktor. Kontrole termostatu: - jeżeli temperatura zmienia się w krótkich odcinkach czasu, włączane lub wyłączane są elementy grzewcze. Może to oznaczać, że przepływ powietrza regeneracyjnego jest zbyt mały. Otworzyć przepustnicę na wlocie powietrza regeneracyjnego aż do momentu pokazania na stałe 130 C.

26 Strona SERWIS/NAPRAWA 12.1 INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA Przed otwarciem pokryw osuszacza należy upewnić się, czy zostało wyłączone zasilanie elektryczne na włączniku głównym. Należy sprawdzić, czy po wyłączeniu wyłącznika obwodu (QS1), wciąż jest zasilanie na terminalach U, V, W DOSTĘP PODCZAS CZYNNOŚCI SERWISOWYCH - wszystkie elementy elektryczne (łączniki, bezpieczniki, przekaźniki cieplne) umieszczone są w skrzynce elektrycznej poza osłoną na jej przedzie i są dostępne do serwisu/wymiany po usunięciu osłony. - pozostałe elementy elektryczne (silniki wentylatorów, motoreduktor, grzałki), dostępne są po usunięciu dużej osłony na tylnej ścianie szafki SILNIKI 400V - OGÓLNIE Jeżeli silnik jest rozłączony elektrycznie, po ponownym podłączeniu przewodów powinien być sprawdzony kierunek obrotów i przewody zasilające powinny być zamienione, gdy stwierdzi się zły kierunek obrotów WYMIANA MOTOREDUKTORA Motoreduktor może zostać usunięty i wymieniony po usunięciu z koła pasowego dwóch pasków napędowych i po rozłączeniu przewodów elektrycznych WYMIANA GRZAŁEK ELEKTRYCZNYCH Wszystkie grzałki elektryczne są umieszczone na przedzie sekcji grzewczej. Odłączyć przewody i czujniki termostatów i odkręcić płytkę. Płyty i wszystkie grzałki mogą następnie być wyjęte z sekcji grzewczej WYMIANA ROTORA, USZCZELEK I WAŁU ROTORA - należy usunąć połączenie kanału z wentylatorem powietrza regeneracyjnego, aby umożliwić usunięcie płytek dzielących (z tyłu). - płytka dzieląca na lewo (tył) usuwana jest poprzez odkręcenie 5 szt. śrub imbusowych używanych jako śruby dystansowe, 2 szt. śrub imbusowych wewnątrz ramy dolnej i 2 śrub imbusowych w wałach rotora. - podczas usuwania płytki dzielącej od strony lewej, rotor musi być właściwie podpierany. - wały rotora są przykręcone do rotora i nie powinno się ich usuwać. Wały muszą zostać wyjęte z łożysk kulkowych, zamocowanych na płytkach dzielących.

27 Strona PRZENOSZENIE, TRANSPORT Osuszacz musi być podnoszony lub przenoszony, tylko za swoją ramę. 14. POZIOM HAŁASU Poziom hałasu mierzony jest zgodnie z normą EN292-2, aneks A. jeżeli nie określono warunków pracy, lub nie mogą być określone, poziom hałasu powinien być mierzony w odległości 1 m od powierzchni jednostki i w odległości 1,6 m od podłogi lub ramy Osuszacz do pomiarów poziomu hałasu umieszczony jest tak, by górna pokrywa znajdowała się 1,0 m powyżej podłogi. Kanały dla powietrza regen. zainstalowane są i wyprowadzone poza pomieszczenie oraz podłączony jest do osuszacza kanał suchego powietrza o dług. 2 m. Pomiar poziomu hałasu dokonano 1 m od osłony i 1,6 m nad podłogą (poza dużą pokrywą osłony). Uzyskano wynik pomiaru wynoszący: 62 db(a).. HB COTES A/S

28 BU Siatka BU Siatka KANAŁ REGULACYJNY a) Wymiana filtra

29 D Y S T R Y B U T O R ul. Budowlanych Gdańsk Tel. (58) Fax. (58) kt@klima-therm.pl