ROZBUDOWA Z PRZEBUDOWĄ ISTNIEJĄCEGO CENTRUM HANDLOWEGO BIELANY Z PARKINGIEM PROJEKT PRZETARGOW Y I. KARTA TYTUŁOWA PROJEKTU DANE OGÓLNE

Transkrypt

1 PROJEKT PRZETARGOW Y I. KARTA TYTUŁOWA PROJEKTU DANE OGÓLNE Obiekt: Lokalizacja: Inwestor: Projektant: Stadium: Dokument: Park Handlowy Bielany Bielany Wrocławskie, gmina Kobierzyce, ul. Czekoladowa 7, 9- działki nr: działki nr 280/4, 280/67, 280/52, 280/62, 280/66, obręb Bielany Wrocławskie AM 5 Inter IKEA Centre Polska S.A. Pl. Szwedzki 3, Janki Raszyn NIRAS Polska Sp. z o.o. ul. Lublańska Kraków GROUP-ARCH SP Z O.O. Al. Kasztanowa 4a, Wrocław PROJEKT PRZETARGOWY ROZBUDOWA Z PRZEBUDOWĄ ISTNIEJĄCEGO CENTRUM HANDLOWEGO BIELANY Z PARKINGIEM PODZIEMNYM, OBSŁUGĄ KOMUNIKACYJNĄ I TOWARZYSZĄCĄ MU INFRASTRUKTURĄ TECHNICZNĄ.

2 2 PROJEKT PRZETARGOW Y Na podstawie art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 994r. Prawo budowlane (jednolity tekst Dz.U. z 2003r. Nr 207, poz. 206 z późniejszymi zmianami) niżej podpisani projektanci oświadczają, że niniejszy projekt budowlany został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Niniejsze opracowanie jest zgodne z umową i kompletne z punktu widzenia celu, któremu ma służyć. Przedmiotowy projekt (utwór architektoniczny) jest chroniony prawem autorskim zgodnie z Ustawą nr 83 z dn r. O prawie autorskim i prawach pokrewnych (Dz.U. nr 24 z 994r.). IV.. INSTALACJE HVAC IV.. INSTALACJA ODDYMIANIA I WENTYLACJI GARAŻU - Automatyka KONSTRUKCJA PROJEKTANT mgr inż. Julian Gałecki nr uprawnień: 466/76/Wwm Opracował mgr inż. Wojciech Chruścicki mgr inż. Paweł Mroczek

3 3 II. PROJEKT PRZETARGOW Y SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA I. KARTA TYTUŁOWA PROJEKTU... II. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA... 3 III. CZĘŚĆ OPISOWA PODSTAWA OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA OPIS PRZYJĘTYCH ROZWIĄZAŃ ZASILANIE I STEROWANIE URZĄDZEŃ WENTYLACYJNYCH UKŁAD STEROWANIA WENTYLATORAMI CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU STEROWANIA INFORMACJE OGÓLNE STEROWANIE ZESPOŁAMI WENTYLACJI TRYBY PRACY STEROWANIE WYDAJNOŚCIĄ WENTYLATORÓW GŁÓWNYCH WYTYCZNE WYTYCZNE DLA BRANŻY ELEKTRYCZNEJ WYTYCZNE DLA BRANŻY SAP WYTYCZNE DLA SYSTEMU BMS WYTYCZNE DLA BRANŻY BUDOWLANEJ SYGNALIZACJA OPTYCZNA DETEKTORY TLENKU WĘGLA CO/LPG OPIS TECHNOLOGICZNY INSTALACJI DETEKCJI CO I LPG KORYTA KABLOWE UWAGI KOŃCOWE... 5 IV. CZĘŚĆ RYSUNKOWA... 6 SPIS RYSUNKÓW... 6 V. ZAŁĄCZNIKI KARTY KATALOGOWE PRZEDMIAR ROBÓT... 7

4 4 PROJEKT PRZETARGOW Y III. CZĘŚĆ OPISOWA. PODSTAWA OPRACOWANIA Projekt opracowano na podstawie:. Wytyczne Fläkt Woods dotyczące projektowania wentylacji strumieniowej garaży. 2. Projekt przetargowy wydany przez Flakt Bovent / PSK Komfort z 2 styczeń 203 r. p.t. "Projekt przetargowy instalacji wentylacji i oddymiania garażu w Centrum Handlowym Bielany w Bielanach Wrocławskich w gminie Kobierzyce ". 3. Umowa 4. Normy i przepisy obowiązujące 5. Uzgodnienia międzybranżowe 6. Projekt budowlany 7. Projekt architektoniczny Opracowanie należy rozpatrywać wraz z dokumentacją części mechanicznej. 2. ZAKRES OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest projekt przetargowy systemu automatyki wentylacji oddymiającej i bytowej dla garażu podziemnego, zlokalizowanego w Centrum Handlowym Bielany. Projekt opracowano na podstawie projektu przetargowego wydanego przez Flakt Bovent / PSK Komfort z 2 stycznia 203 p.t. "Projekt przetargowy instalacji wentylacji i oddymiania garażu w budynku Centrum Handlowego Bielany w Bielanach Wrocławskich w gminie Kobierzyce" oraz na podstawie symulacji komputerowej CFD przeprowadzonej na trójwymiarowym modelu garażu. Opracowanie obejmuje instalację systemu automatyki wentylacji oddymiającej i bytowej wraz ze schematami sterowania odbiorników siłowych. Instalacje przewidziane do pełnego sterowania: o wentylatory strumieniowe JET na poziomie -; o wentylatory główne oddymiające zlokalizowane na dachu; 3. OPIS PRZYJĘTYCH ROZWIĄZAŃ Garaż składa się z jednej kondygnacji, która podzielona jest na osiem strefy detekcji dymu. Automatyka systemu wentylacji JetFan realizuje scenariusz wentylacji bytowej oraz pożarowej wg symulacji w zależności od strefy w której wykryto pożar lub nadmierne stężenie tlenku węgla CO/LPG. 3.. ZASILANIE I STEROWANIE URZĄDZEŃ WENTYLACYJNYCH Do zasilania i sterowania urządzeń instalacji automatyki przyjęto następujące rozdzielnice zasilająco sterownicze: o rozdzielnica RWG - zasila i steruje wentylatory strumieniowe, detektory znajdujące się na poziomie -. Obliczeniowy prąd zwarciowy na rozdzielnicy wynosi Iz=5,80kA. Aparatura zabezpieczająca rozdzielnicy została dobrana na prądy zwarciowe do 6kA. o rozdzielnica RWG5 - zasila i steruje wentylatory strumieniowe, główne NW5, detektory znajdujące się na poziomie -. Obliczeniowy prąd zwarciowy na rozdzielnicy wynosi Iz=8,04kA. W celu ograniczeni prądu zwarciowego zastosowano rozłącznik bezpiecznikowy o wkładkach gl/gg80a Aparatura zabezpieczająca rozdzielnicy została dobrana na prądy zwarciowe do 6kA.

5 5 o rozdzielnica RWG8 - zasila i steruje wentylatory strumieniowe, detektory znajdujące się na poziomie -. Obliczeniowy prąd zwarciowy na rozdzielnicy wynosi Iz=2,98kA. Aparatura zabezpieczająca rozdzielnicy została dobrana na prądy zwarciowe do 6kA. o rozdzielnica RWG2 - zasila i steruje wentylatory główne znajdujące się na dachu, układ NW2. Obliczeniowy prąd zwarciowy na rozdzielnicy wynosi Iz=0,59kA. W celu ograniczeni prądu zwarciowego zastosowano rozłącznik bezpiecznikowy o wkładkach gl/gg6a. Aparatura zabezpieczająca rozdzielnicy została dobrana na prądy zwarciowe do 6kA. o rozdzielnica RWG3 - zasila i steruje wentylatory główne znajdujące się na dachu, układ NW3. Obliczeniowy prąd zwarciowy na rozdzielnicy wynosi Iz=0,38kA. W celu ograniczeni prądu zwarciowego zastosowano rozłącznik bezpiecznikowy o wkładkach gl/gg6a. Aparatura zabezpieczająca rozdzielnicy została dobrana na prądy zwarciowe do 6kA. o rozdzielnica RWG4 - zasila i steruje wentylatory główne znajdujące się na dachu, układ NW4. Obliczeniowy prąd zwarciowy na rozdzielnicy wynosi Iz=9,64kA. W celu ograniczeni prądu zwarciowego zastosowano rozłącznik bezpiecznikowy o wkładkach gl/gg6a. Aparatura zabezpieczająca rozdzielnicy została dobrana na prądy zwarciowe do 6kA. o rozdzielnica RWG6 - zasila i steruje wentylatory główne znajdujące się na dachu, układ NW6. Obliczeniowy prąd zwarciowy na rozdzielnicy wynosi Iz=9,76kA. W celu ograniczeni prądu zwarciowego zastosowano rozłącznik bezpiecznikowy o wkładkach gl/gg6a. Aparatura zabezpieczająca rozdzielnicy została dobrana na prądy zwarciowe do 6kA. o rozdzielnica RWG7 - zasila i steruje wentylatory główne znajdujące się na dachu, układ NW7. Obliczeniowy prąd zwarciowy na rozdzielnicy wynosi Iz=0,77kA. W celu ograniczeni prądu zwarciowego zastosowano rozłącznik bezpiecznikowy o wkładkach gl/gg6a. Aparatura zabezpieczająca rozdzielnicy została dobrana na prądy zwarciowe do 6kA. 4. UKŁAD STEROWANIA WENTYLATORAMI 4.. CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU STEROWANIA INFORMACJE OGÓLNE Dla sterowania wentylacją pożarową oraz bytową zaprojektowano system automatyki sterowania wentylatorami oparty na sterowniku swobodnie programowalnym firmy Beckhoff serii BX9000 wraz z modułami rozszerzającymi wejścia i wyjścia cyfrowe. Sterownik, za pośrednictwem wejść cyfrowych, będzie przyjmował informacje o detekcji pożaru oraz o przekroczeniach stężenia tlenku węgla/gazu LPG i realizował założenia technologiczne. Przy wystąpieniu scenariuszy detekcji CO/LPG nastąpi zapalenie się odpowiedniej sygnalizacji optycznej na elewacji rozdzielnicy zasilająco sterowniczej. Dla kondygnacji posiadających wspólne wentylatory wyciągowe założono możliwość wystąpienia pożaru lub przekroczenia stężenia tlenku węgla tylko na jednej kondygnacji i tylko w jednej strefie. Scenariusze pożarowe mają większy priorytet niż scenariusze wentylacji bytowej. Funkcje bytowe zostaną automatycznie wyłączone po przekazaniu informacji o pożarze. Do sterownika wprowadzane będą także informacje o awarii poszczególnych wentylatorów. Awaria wentylatorów sygnalizowana będzie za pośrednictwem sygnalizacji optycznej na elewacji rozdzielnicy zasilająco sterowniczej. Oprogramowanie sterownika wykonać zgodnie z matrycą sterowań wentylatorów. Nad zespołami kablowymi dla zasilania wentylatorów strumieniowych i głównych nie można prowadzić instalacji, które nie posiadają funkcji i odporności pożarowych (zawiesi uniemożliwiających ich opadanie w czasie pożaru) - zgodnie z wytycznymi AT Baksa STEROWANIE ZESPOŁAMI WENTYLACJI TRYBY PRACY

6 6 Dla każdego zespołu wentylatorów, obsługującego poziom garażu, zaprojektowano następujące tryby pracy o wyłączenie 0 zespół wentylatorów jest wyłączony z akcji pożarowej i bytowej wentylatory są niezdolne do realizacji odpowiednich scenariuszy; o zezwolenie na pracę rozdzielnicy zespół wentylatorów w gotowości do realizacji scenariuszy pożarowych i bytowych. Tryby pracy będą wybierane przy pomocy odpowiednio opisanego łącznika dwupozycyjnego umieszczonego na elewacji rozdzielnic zasilająco sterowniczych. Zaprojektowano również zabezpieczenie przed niepowołaną zmianą trybu pracy za pośrednictwem łącznika uruchomianego kluczykiem. Uwaga: Pozostawienie zespołu wentylatorów w trybie wyłączenia spowoduje brak automatycznej realizacji scenariuszy pożarowych/detekcji CO/LPG. Może to doprowadzić do zagrożenia życia osób przebywających w garażu STEROWANIE WYDAJNOŚCIĄ WENTYLATORÓW GŁÓWNYCH Z uwagi na to, że wentylatory główne pracują z różną wydajnością projektuje się zastosowanie dla każdego z nich przetwornicę częstotliwości, za pośrednictwem której będzie możliwe dokładne wyregulowanie wydajności, zarówno w trybie nawiewu jak i wyciągu. 5. WYTYCZNE 5.. WYTYCZNE DLA BRANŻY ELEKTRYCZNEJ Należy przewidzieć zasilanie rozdzielnic zasilająco-sterujących dla wentylatorów pełniących funkcję oddymiania oraz dla wentylatorów strumieniowych sprzed głównego wyłącznika przeciwpożarowego prądu zgodnie z wytycznymi projektu automatyki wentylacji strumieniowej i oddymiania garażu. Zasilanie rozdzielnic należy wykonać przyjmując następujące parametry: Lp Oznaczenie rozdzielnicy Moc zainstalowana [kw] Moc szczytowa [kw] Prąd obciążeniowy [A] cos ϕ RWG 35,5 2,5 53,39 0,58 2 RWG2 70,90 70,90 324,0 0,76 3 RWG3 70,90 70,90 324,0 0,76 4 RWG4 70,90 70,90 324,0 0,76 5 RWG5 204,50 86,30 36,55 0,744 6 RWG6 70,90 70,90 324,0 0,76 7 RWG7 70,90 70,90 324,0 0,76 8 RWG8 32,70 29,90 74,40 0,580 Okablowanie urządzeń pełniących funkcje pożarowe zaprojektowano zgodnie z 87 pkt. 3 Rozporządzenia w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 z 2002r. z późniejszymi zmianami) oraz wymogami polskich norm. Zasilanie rozdzielnic systemu oddymiania: Rozdzielnice RWG, RWG2, RWG3, RWG4, RWG8 zasilane są z rozdzielnicy RGnn-0 z przed głównego wyłącznika pożarowego budynku, która posiada dwa niezależne źródła zasilania. Zasilanie podstawowe oraz rezerwowe z zainstalowanym modułem SZR zrealizowane następująco: a) Zasilanie podstawowe z dwóch transformatorów 2000kVA 2/0,4kV działających naprzemiennie

7 7 b) Zasilanie rezerwowe z generator prądotwórczy G EPS System GP500 o mocy 38 kva Rozdzielnice RWG5, RWG6, RWG7 zasilane są z rozdzielnicy RGnn-02 z przed głównego wyłącznika pożarowego budynku, która posiada dwa niezależne źródła zasilania. Zasilanie podstawowe oraz rezerwowe z zainstalowanym modułem SZR zrealizowane następująco: c) Zasilanie podstawowe z dwóch transformatorów 2000kVA 2/0,4kV działających naprzemiennie d) Zasilanie rezerwowe z generator prądotwórczy G EPS System GP500 o mocy 38 kva 5.2. WYTYCZNE DLA BRANŻY SAP Sygnały będą dostępne na listwach zaciskowych (XSAP) w poszczególnych rozdzielnicach. Doprowadzić przewody do rozdzielnic i podłączyć przy założeniu - dwie żyły dla jednego sygnału. Moduły sterujące należy umieścić w pomieszczeniu rozdzielnicy wentylacji strumieniowej. Zgodnie z projektem i analizą CFD sygnał "pożar w strefie detekcji dymu" jest uruchamiany po wykryciu pożaru przez dwie czujki dymu w danej strefie detekcji. Przyciski ROP nie mogą uruchamiać wentylacji strumieniowej ponieważ miejsce wyzwolenia przycisku nie jest jednoznaczne z miejscem wystąpienia pożaru. Ze względu na możliwość nie kontrolowanego rozprzestrzeniania dymu w czasie bytowej pracy wentylacji strumieniowej należy przyjąć, że sygnał "wentylacja bytowa stop" będzie uruchamiany z I stopnia detekcji dymu przez jedną czujkę w dowolnej strefie. Ponieważ zakłada się wystąpienie pożaru tylko w jednej strefie detekcji dymu i nie zależnie od rozprzestrzeniania się pożaru (dymu) nie dopuszcza się zmiany scenariuszy pożarowych do momentu resetu centrali należy przewidzieć blokadę w centrali SSP równoczesnego załączenia sygnałów sterujących dla różnych stref detekcji dymu. Wykonać układ sterowania i monitorowania klap p.poż wraz z okablowaniem dla systemu wentylacji pożarowej garażu zgodnie z projektem wentylacji mechanicznej. Rozdzielnica RWG Lp Opis sygnału Typ Uwagi Stop wentylacji bytowej 2 Detekcja pożaru poziom "-" strefa A 3 Detekcja pożaru poziom "-" strefa B 4 Detekcja pożaru poziom "-" strefa C 5 Detekcja pożaru poziom "-" strefa D 6 Detekcja pożaru poziom "-" strefa E NC, 24V AC 7 Detekcja pożaru poziom "-" strefa F 8 Detekcja pożaru poziom "-" strefa G 9 Detekcja pożaru poziom "-" strefa H 0 Praca wentylacji Sygnał zwrotny do SAP Awaria zbiorcza NO, 24V AC Sygnał zwrotny do SAP

8 8 Rozdzielnica RWG2 Lp Opis sygnału Typ Uwagi Stop wentylacji bytowej 2 Detekcja pożaru poziom "-" strefa C NC, 24V AC 3 Detekcja pożaru poziom "-" strefa F 4 Detekcja pożaru poziom "-" strefa B lub E lub G lub H 7 Praca wentylacji Sygnał zwrotny do SAP 8 Awaria zbiorcza NO, 24V AC Sygnał zwrotny do SAP Rozdzielnica RWG3 Lp Opis sygnału Typ Uwagi Stop wentylacji bytowej 2 Detekcja pożaru poziom "-" strefa G lub H NC, 24V AC 3 Praca wentylacji Sygnał zwrotny do SAP 4 Awaria zbiorcza NO, 24V AC Sygnał zwrotny do SAP Rozdzielnica RWG4 Lp Opis sygnału Typ Uwagi Stop wentylacji bytowej 2 Detekcja pożaru poziom "-" strefa A,B 3 Detekcja pożaru poziom "-" strefa C lub D lub E lub F NC, 24V AC 4 Praca wentylacji Sygnał zwrotny do SAP 5 Awaria zbiorcza NO, 24V AC Sygnał zwrotny do SAP Rozdzielnica RWG5 Lp Opis sygnału Typ Uwagi Stop wentylacji bytowej 2 Detekcja pożaru poziom "-" strefa A 3 Detekcja pożaru poziom "-" strefa B 4 Detekcja pożaru poziom "-" strefa C 5 Detekcja pożaru poziom "-" strefa D NC, 24V AC 6 Detekcja pożaru poziom - strefa E 7 Detekcja pożaru poziom - strefa F 8 Praca wentylacji Sygnał zwrotny do SAP

9 9 9 Awaria zbiorcza NO, 24V AC Sygnał zwrotny do SAP Rozdzielnica RWG6 Lp Opis sygnału Typ Uwagi Stop wentylacji bytowej 2 Detekcja pożaru poziom "-" strefa A 3 Detekcja pożaru poziom "-" strefa D NC, 24V AC 4 Detekcja pożaru poziom "-" strefa B lub C lub E lub G lub H 5 Praca wentylacji Sygnał zwrotny do SAP 6 Awaria zbiorcza NO, 24V AC Sygnał zwrotny do SAP Rozdzielnica RWG7 Lp Opis sygnału Typ Uwagi Stop wentylacji bytowej 2 Detekcja pożaru poziom "-" strefa E NC, 24V AC 3 Detekcja pożaru poziom "-" strefa D lub F 4 Praca wentylacji Sygnał zwrotny do SAP 5 Awaria zbiorcza NO, 24V AC Sygnał zwrotny do SAP Rozdzielnica RWG8 Lp Opis sygnału Typ Uwagi Stop wentylacji bytowej 2 Detekcja pożaru poziom "-" strefa E NC, 24V AC 3 Detekcja pożaru poziom "-" strefa F 4 Praca wentylacji Sygnał zwrotny do SAP 5 Awaria zbiorcza NO, 24V AC Sygnał zwrotny do SAP

10 WYTYCZNE DLA SYSTEMU BMS Rozdzielnica RWG Lp COM 2 Opis sygnału Praca zbiorcza Jet-Fan (wentylatory zasilane z rozdzielni RWG) Listwa zaciskowa Numer złączki 3 Awaria zborcza Jet-Fan (wentylatory zasilane z rozdzielni RWG) XBMS 3 4 Detekcja CO/LPG I stopień 4 5 Detekcja CO/LPG II stopień 5 6 Awaria detekcji CO/LPG 6 7 Brak gotowości rozdzielni do pracy 7 2 Typ sygnału NC, 24V, 2A Uwagi Sygnał do BMS Lp COM 2 Opis sygnału Praca zbiorcza Jet-Fan (wentylatory zasilane z rozdzielni RWG5) Rozdzielnica RWG5 Listwa zaciskowa Numer złączki 3 Awaria zborcza Jet-Fan (wentylatory zasilane z rozdzielni RWG5) XBMS 3 4 Detekcja CO/LPG I stopień 4 5 Detekcja CO/LPG II stopień 5 6 Awaria detekcji CO/LPG 6 7 Brak gotowości rozdzielni do pracy 7 2 Typ sygnału NC, 24V, 2A Uwagi Sygnał do BMS Lp COM 2 Opis sygnału Praca zbiorcza Jet-Fan (wentylatory zasilane z rozdzielni RWG8) Rozdzielnica RWG8 Listwa zaciskowa Numer złączki 3 Awaria zborcza Jet-Fan (wentylatory zasilane z rozdzielni RWG8) XBMS 3 4 Detekcja CO/LPG I stopień 4 5 Detekcja CO/LPG II stopień 5 6 Awaria detekcji CO/LPG 6 7 Brak gotowości rozdzielni do pracy 7 2 Typ sygnału NC, 24V, 2A Uwagi Sygnał do BMS

11 Rozdzielnica RWG2 Lp COM Opis sygnału Listwa zaciskowa Numer złączki 2 Praca zbiorcza układu NW2 2 XBMS 3 Awaria zbiorcza układu NW2 3 4 Brak gotowości rozdzielni do pracy 4 Typ sygnału NC, 24V, 2A Uwagi Sygnał do BMS Lp COM Opis sygnału Rozdzielnica RWG3 Listwa zaciskowa Numer złączki 2 Praca zbiorcza układu NW3 2 XBMS 3 Awaria zbiorcza układu NW3 3 4 Brak gotowości rozdzielni do pracy 4 Typ sygnału NC, 24V, 2A Uwagi Sygnał do BMS Lp COM Opis sygnału Rozdzielnica RWG4 Listwa zaciskowa Numer złączki 2 Praca zbiorcza układu NW4 2 XBMS 3 Awaria zbiorcza układu NW4 3 4 Brak gotowości rozdzielni do pracy 4 Typ sygnału NC, 24V, 2A Uwagi Sygnał do BMS Lp COM Opis sygnału Rozdzielnica RWG6 Listwa zaciskowa Numer złączki 2 Praca zbiorcza układu NW6 2 XBMS 3 Awaria zbiorcza układu NW6 3 4 Brak gotowości rozdzielni do pracy 4 Typ sygnału NC, 24V, 2A Uwagi Sygnał do BMS Lp COM Opis sygnału Rozdzielnica RWG7 Listwa zaciskowa Numer złączki 2 Praca zbiorcza układu NW7 2 XBMS 3 Awaria zbiorcza układu NW7 3 4 Brak gotowości rozdzielni do pracy 4 Typ sygnału NC, 24V, 2A Uwagi Sygnał do BMS

12 2 Sygnały będą dostępne na listwach zaciskowych (XBMS) w poszczególnych rozdzielnicach. Doprowadzić przewody do rozdzielnic i podłączyć WYTYCZNE DLA BRANŻY BUDOWLANEJ Wykonać konstrukcję pod cokół szafy sterującej dla rozdzielni RWG2, RWG3, RWG4, RWG6, RWG7 na dachu SYGNALIZACJA OPTYCZNA Zaprojektowano następującą sygnalizację optyczną na elewacjach rozdzielnic zasilająco sterowniczych: o obecność napięcia sterowniczego 230V AC; o obecność napięcia sterowniczego 24V AC; o napięcie zasilające pętle detekcyjną detektorów CO; o awaria pętli detekcyjnej CO; o detekcja tlenku węgla CO I próg; o detekcja tlenku węgla CO II próg; o praca wentylatorów głównych w funkcji pożarowej; o praca wentylatorów głównych w funkcji bytowej o awaria zbiorcza wentylatorów głównych; o Pożar strefa -A; o Pożar strefa -B; o Pożar strefa -C; o Pożar strefa -D; o Pożar strefa -E; o Pożar strefa -F; o Pożar strefa -G; o Pożar strefa -H; o Praca wentylatorów strumieniowych (monitoring zbiorczy wentylatorów zasilanych z danej rozdzielni); o Awaria wentylatorów strumieniowych (monitoring zbiorczy wentylatorów zasilanych z danej rozdzielni) DETEKTORY TLENKU WĘGLA CO/LPG. Przewody do czujników CO oraz tablic ostrzegawczych poprowadzić w istniejących korytach tras oświetleniowych. Przy odejściach do czujników i tablic przewód poprowadzić w rurkach RB8- białych. Detektor CO należy instalować na wys. ok.,5-,8 m od posadzki natomiast w przypadku LPG to około 0,3m od posadzki. Dodatkowo detektory LPG będą zabezpieczone odbojnicami w celu uniknięcia uszkodzeń mechanicznych OPIS TECHNOLOGICZNY INSTALACJI DETEKCJI CO I LPG Zatrucie tlenkiem węgla należy do najczęściej spotykanych form zatrucia gazem. Między innymi stanowi produkt niedokończonego procesu spalania węgla, w komorze spalania silnika przy ograniczonej ilości powietrza. Ponieważ jest on gazem bezbarwnym i bezwonnym, wykrycie jego obecności poprzez percepcje jest praktycznie nie możliwe. Zagadnienie detekcji tego gazu stanowi istotną kwestię, ze względu na fakt iż zaliczany jest on do gazów mocno trujących. Biorąc pod uwagę iż jego stężenie w spalinach samochodowych może przekroczyć nawet 0% (objętościowo), szczególnie w przypadku garaży podziemnych problematyka jego usuwania jest szczególnie istotna. Popularnie zwany jako czad, do organizmu wchłaniany jest drogą oddechową, w ilości zależnej od jego stężenia w powietrzu, częstości oddechów (wentylacji płuc) i czasu narażenia. Bieżąca detekcja jego obecności, rozumiana jako monitoring oraz rozpoznanie progów stężenia tego gazu, na poziomie który może być zagrożeniem dla zdrowia człowieka stanowi bardzo istotną kwestię w przypadku zamkniętych garaży

13 3 podziemnych. Oczywisty brak swobodnego przepływu powietrza w przypadku takich przestrzeni, stawia wymóg wentylacji mechanicznej, która nie dopuści do nagromadzenia się tlenku węgla w ilościach mogących doprowadzić do trwałych zmian w organizmie. Stężenie od 0,0-0,20% tlenku węgla w ciągu 30 minut powoduje śmierć, na skutek wiązania tlenu z krwi człowieka. Przy stężeniu objętościowym 0,0% tlenku węgla w ciągu dłuższego czasu mogą wystąpić przewlekłe lub ostre zatrucia. Stężenie objętościowe CO w powietrzu Wpływ na organizm ludzki ppm Lekki ból głowy przy ekspozycji przez 2-3 godziny 400ppm 800ppm 600ppm Silny ból głowy dający się odczuć po upływie godziny po wdychaniu tego stężenia Zawroty głowy, wymioty i konwulsje po 45 minutach wdychania, po dwóch godzinach trwała śpiączka Silny ból głowy, wymioty, konwulsje po 20 minutach, zgon po dwóch godzinach 3200ppm Intensywny ból głowy i wymioty po 5-0 minutach, zgon po 30 minutach 6400ppm Ból głowy i wymioty po -2 minutach, zgon w niecałe 20 minut ppm Utrata przytomności po 2-3 wdechach, śmierć po 3 minutach Samo okresowe załączanie wentylacji bytowej garażu stanowi rozwiązanie nie ergonomiczne, a co gorsza nie rozwiązuje problemu usunięcia nadmiernej ilości tlenku węgla. Z oczywistych względów wydajność wymiany powietrza, w tym przypadku ma nie wiele wspólnego z rzeczywistym stopniem jego zatrucia, będącym bezpośrednio zależnym od zmiennego w ciągu dnia natężenia ruchu pojazdów, na jego terenie. Istnieje zatem potrzeba ciągłego nadzorowania powierzchni pod kątem dopuszczalnych stężeń tlenku węgla jak również pod kątem dopuszczalnych stężeń LPG, wykorzystując do tego celu odpowiednio skalibrowane detektory. Rozwiązanie takie pozwala na rezygnację z ciągłej pracy wentylacji bytowej, co więcej na ograniczenie częstotliwości załączania systemu w przypadku okresowego przewietrzania. W ten sposób zredukowana ilość godzin pracy wentylatorów zapewnia należyte gospodarowanie energią elektryczną, spełniając warunki energetyczne budynków klasy A, przy zachowaniu odpowiednich proporcji wydajności wymiany powietrza w stosunku do jego stopnia zanieczyszczenia. W przypadku wykrycia nadmiernych stężeń system pracuje realizując wentylację bytową w zaprojektowanym algorytmie. W zależności od strefy w której zostało wykryte nadmierne stężenie tlenku węgla, uruchamiane zostają odpowiednie wentylatory strumieniowe wraz z wentylatorami pełniącymi rolę wyciągów oraz nawiewu. Rozróżniane są dwa stopnie alarmu, ze względu na natężenie CO według przyjętych progów. Na dzień dzisiejszy stan prawny w Polsce w tej kwestii reguluje Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia zmieniające rozporządzenie w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy. Zgodnie z tym rozporządzeniem dopuszczalne stężenie NDS to 23 mg/m3, a NDSCh to 7 mg/m3. Gdzie odpowiednio pojęcia NDS oraz NDSCh zostały zdefiniowane jako: NDS - najwyższe dopuszczalne stężenie - wartość średnia ważona stężenia, którego oddziaływanie na pracownika w ciągu 8-godzinnego dobowego i przeciętnego tygodniowego wymiaru czasu pracy, określonego w Kodeksie pracy, przez okres jego aktywności zawodowej nie powinno spowodować ujemnych zmian w jego stanie zdrowia oraz w stanie zdrowia jego przyszłych pokoleń. NDSCh - najwyższe dopuszczalne stężenie chwilowe - wartość średnia stężenia, która nie powinno spowodować ujemnych zmian w stanie zdrowia pracownika, jeżeli występuje w środowisku pracy nie dłużej niż 5 minut i nie częściej niż 2 razy w czasie zmiany roboczej, w odstępie czasu nie krótszym niż godzina.

14 4 Zgodnie z powyższym oraz aktualnymi zaleceniami sanepidu przyjęte zostały 2 stopnie detekcji, odpowiednio dla pierwszego poziomu 20ppm oraz 00ppm dla poziomu drugiego. W przypadku braku zagrożenia, kiedy natężenie tlenku węgla utrzymuje się poniżej 20ppm, system okresowo załącza wentylatory strumieniowe wraz z wentylatorami nawiewno-wyciągowymi, zapewniając niezbędny dopływ świeżego powietrza. Częstotliwość załączania oraz czas przez który ma funkcjonować przewietrzanie odbywa się zgodnie z zadanym harmonogramem. Przygotowanie takiego harmonogramu przewietrzania powinno uwzględniać charakteryi danego obiektu, a więc kubatury garażu, ilości wykorzystanych wentylatorów strumieniowych, czy rozmieszczenia punktów nawiewno-wyciągowych. Zalecenia powyższe potwierdzają zalecenie wydane w korespondencji wewnętrznej z Państwowym Powiatowym Inspektoratem Sanitarnym w Warszawie z dnia 2 maja 2008r. Stopień pierwszy detekcji tlenku węgla jak już wcześniej wspomniano, powoduje załączenie wentylatorów strumieniowych na pierwszym biegu wraz z wentylatorami wyciągowo-nawiewnymi. W przypadku zbyt niskiej skuteczności przewietrzania dla stopnia pierwszego, przypadek taki może mieć miejsce gdy natężenie ruchu w garażach jest naprawdę duże, w obiekcie mamy do czynienia z dalszym wzrostem natężenia tlenku węgla. W momencie osiągnięcia drugiego progu detekcji 00ppm, zostaje uruchomiony drugi stopień detekcji. W tym przypadku zostaje zwiększony wydatek wentylatorów wyciągowonawiewnych oraz uruchomione zostają tablice sygnalizacyjne: akustyczno-optyczne. Informują one o nadmiernym natężeniu spalin oraz konieczności opuszczenia garażu. Ponieważ monitoring natężenia trującego gazu odbywa się w sposób ciągły, również w trakcie realizacji scenariusza przewietrzania, w momencie kiedy stężenie gazu spadnie poniżej odpowiednich progów, detektor automatycznie przerywa sygnał wymuszenia przewietrzania. System automatycznie przechodzi do realizacji przewietrzania zgodnie z założonym harmonogramem. Mikroprocesorowe detektory tlenku węgla Detektory rozmieszcza się w sposób zapewniający właściwe pokrycie nadzorowanej przestrzeni. Zgodnie z wytycznymi producenta, zostają one rozmieszczone przy założeniu strefy detekcji w promieniu 8 m. Pomiar stężenia tlenku węgla jest dokonywany w sposób ciągły umożliwiający dokładne określenie konieczności włączenia systemu w określonym czasie i określonej strefie. Każde z urządzeń wyposażone jest w trzy wyjścia przekaźnikowe, które pozwalają na sygnalizację odpowiednio dwóch stopni detekcji oraz sygnału alarmu awarii informującego o konieczności wezwania serwisu technicznego. Sygnały z detektorów są przekazywane do systemu sterowania przez co system decyduje o wyborze określonej strategii wentylacji o określonym priorytecie zadziałania. Każdy z detektorów posiada wymienną głowicę pomiarową zapewniającą pomiar lokalny z czasem żywotności na poziomie 3 lat. Po tym czasie detektor zasygnalizuje konieczność wykonania rekalibracji głowic pomiarowych. Użytkownik ma miesiąc czasu na dokonanie rekalibracji bez sygnalizacji usterki systemu (sygnalizacja optyczna na detektorach) po tym czasie system zostanie powiadomiony o usterce i nastąpi przekazanie alarmu technicznego do szafy sterowniczej i tam zostaje rozpoznany jako brak gotowości całego systemu wentylacji. Rekalibracji można dokonać bez konieczności demontażu całych detektorów, a tylko wymiany głowicy pomiarowej. Wymianę głowic należy dokonać przy wyłączonym zasilaniu detektorów. Wartość poszczególnych progów alarmowych jest zależna od aktualnych przepisów. a) Lokalne tablice ostrzegawcze Tablice ostrzegawcze wykonane są w postaci kasetonów świetlno-akustycznych sygnalizujących konieczność opuszczenia garażu, bądź zakaz wjazdu do pomieszczeń. Kolor napisu ostrzegawczego dobrany został według wskazań normy dotyczącej barwy sygnałów świetlnych jako kolor czerwony migający. Podczas normalnej pracy napisy ostrzegawcze są niewidoczne. Rozmieszczenie tablic dokonywane jest według posiadanych rzutów architektonicznych budynku. Jako zasadę przyjmuje się rozmieszczenie tablic ostrzegawczych dwustronnych w ciągach komunikacyjnych umożliwiających szybką lokalizację napisu świetlnego i wyświetlanego komunikatu alarmowego. Załączenie tablic sygnalizacyjnych dokonywane jest po przekroczeniu drugiego stopnia detekcji przez czujnik. b) Detekcja LPG

15 5 W celu zabezpieczenia przestrzeni garażowej od skutków nieszczelnej instalacji LPG wykorzystywanej stosunkowo często w samochodach jako alternatywne źródło zasilania silnika, funkcjonalność wentylacji bytowej została rozszerzona o detekcje gazu propan-butan. W tym celu stosowane są specjalnie przeznaczone do użytku w przestrzeni garażowe detektory LPG - ELPEG.3. Wykorzystywane są one analogicznie do detektorów tlenku węgla wraz z akustyczno-optycznymi tablicami ostrzegawczymi. Mikroprocesorowe detektory LPG Detektory rozmieszczone są w sposób zapewniający właściwe pokrycie nadzorowanej przestrzeni. Pomiar stężenia gazów jest dokonywany w sposób ciągły umożliwiający dokładne określenie konieczności włączenia systemu w danym czasie i strefie. Sygnały z detektorów są przekazywane do systemu sterowania co umożliwia decydowanie o wyborze określonej strategii wentylacji o określonym priorytecie zadziałania. Każdy z detektorów posiada wymienną głowicę pomiarową zapewniającą pomiar lokalny z czasem żywotności na poziomie 3 lat. Po tym czasie detektor zasygnalizuje konieczność wykonania rekalibracji głowic pomiarowych. Użytkownik ma miesiąc czasu na dokonanie rekalibracji bez sygnalizacji usterki systemu (sygnalizacja optyczna na detektorach) po tym czasie system zostanie powiadomiony o usterce i nastąpi przekazanie alarmu technicznego do szafy sterowniczej i tam zostaje rozpoznany jako brak gotowości całego systemu wentylacji. Rekalibracji można dokonać bez konieczności demontażu całych detektorów a tylko wymiany głowicy pomiarowej. Wymiany głowic należy dokonać przy wyłączonym zasilaniu detektorów. Wartość poszczególnych progów alarmowych jest zależna od aktualnych przepisów KORYTA KABLOWE Na poziomie - należy zastosować koryta siatkowe KDSO z uchwytami USS i ZSO mocowanymi na profilach CWOP40H40 firmy BAKS. Na końcu opracowania dołączono karty katalogowe koryt kablowych firmy BAKS. Na poziomie dachu należy zastosować koryta pełne perforowane z pokrywą. 6. UWAGI KOŃCOWE Instalacje elektryczna, automatyki i sterowania została zaprojektowana zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych Tom II instalacje elektryczne. Wszystkie prace mają być prowadzone w porozumieniu z innymi branżami, a wszelkie zmiany w projekcie technologicznym korygowane na bieżąco za wiedzą i zgodą autorów opracowania. Instalacja siłowa rozdzielnic zasilająco sterowniczych została zaprojektowana w układzie TN S. Obowiązuje system dodatkowej ochrony od porażeń prądem elektrycznym poprzez samoczynne wyłączenie zasilania, przy zastosowaniu bezpieczników topikowych i wyłączników instalacyjnych Zaprojektowany system wykonać zgodnie z wymogami normy PN-IEC/ Układ szybkiego wyłączenia spełnia wymagania określone w Zarządzeniu Ministra Przemysłu nr 8 poz. 473 z dnia w sprawie technicznych warunków jakim powinny odpowiadać urządzenia elektroenergetyczne w sprawie ochrony przeciwporażeniowej. Okablowanie wentylatorów strumieniowych oraz wentylatorów oddymiających, sterowania przetwornicami częstotliwości zostanie wykonane niepalnym kablem o wytrzymałości izolacji 80 min. i 90 minutowym czasie podtrzymania funkcji działania urządzenia.

16 6 PROJEKT PRZETARGOW Y IV. CZĘŚĆ RYSUNKOWA SPIS RYSUNKÓW Nr rysunku WR03_TEN00_HVAC_LX_NIRAS _MS3_0 WR03_TEN00_HVAC_ROO_NIRA S_MS4_0 WR03_TEN00_HVAC_SCH_NIRA S_MS-RWG-_00 WR03_TEN00_HVAC_SCH_NIRA S_MS-RWG-2_00 WR03_TEN00_HVAC_SCH_NIRA S_MS-RWG-3_00 WR03_TEN00_HVAC_SCH_NIRA S_MS-RWG-4_00 WR03_TEN00_HVAC_SCH_NIRA S_MS-RWG-5_00 WR03_TEN00_HVAC_SCH_NIRA S_MS-RWG-6_00 WR03_TEN00_HVAC_SCH_NIRA S_MS-RWG-7_00 WR03_TEN00_HVAC_SCH_NIRA S_MS-RWG-8_00 Nazwa rysunku Automatyka wentylacji i oddymiania garażu. Rzut garażu Skala :200 Automatyka wentylacji i oddymiania garażu. Rzut dachu :200 Schemat strukturalny rozdzielni RWG - Schemat strukturalny rozdzielni RWG2 - Schemat strukturalny rozdzielni RWG3 - Schemat strukturalny rozdzielni RWG4 - Schemat strukturalny rozdzielni RWG5 - Schemat strukturalny rozdzielni RWG6 - Schemat strukturalny rozdzielni RWG7 - Schemat strukturalny rozdzielni RWG8 -

17 7 PROJEKT PRZETARGOW Y V. ZAŁĄCZNIKI. KARTY KATALOGOWE 2. PRZEDMIAR ROBÓT