APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2012

Transkrypt

1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2012 Trzpienie stalowe HSC do zbrojenia krótkich wsporników i węzłów ram żelbetowych oraz trzpienie stalowe HSC-B do łączenia stalowych elementów konstrukcyjnych z elementami żelbetowymi WARSZAWA

2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez dr inż. Witolda MAKULSKIEGO Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW I Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2012 ISBN Dział Wydawniczy, Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format: pdf Wydano w grudniu 2012 r. Zam. 926/2012

3 Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2012 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firm: HALFEN GmbH Liebigstraße 14, D Langenfeld, Niemcy oraz HALFEN Sp. z o.o. ul. Obornicka 287, PL Poznań, Polska stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Trzpienie stalowe HSC do zbrojenia krótkich wsporników i węzłów ram żelbetowych oraz trzpienie stalowe HSC-B do łączenia stalowych elementów konstrukcyjnych z elementami żelbetowymi w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 25 września 2017 r. DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Jan Bobrowicz Warszawa, 25 września 2012 r. Aprobata Techniczna ITB AT /2012 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT /2010. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2012 zawiera 36 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

4 AT /2012 str. 2/36 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Trzpienie PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI INFORMACJE DODATKOWE RYSUNKI i TABLICE... 13

5 AT /2012 str. 3/36 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej są trzpienie stalowe HSC do zbrojenia krótkich wsporników i węzłów ram żelbetowych oraz trzpienie stalowe HSC-B do łączenia stalowych elementów konstrukcyjnych z elementami żelbetowymi, produkcji niemieckiej firmy HALFEN GmbH, której upoważnionym przedstawicielem w Polsce jest firma HALFEN Sp. z o.o. Trzpienie HSC są odcinkami prętów zbrojeniowych ze zróżnicowanymi, pod względem ukształtowania, końcami. Są produkowane w 5. wersjach: HSC-S, HSC-A, HSC-H, HSC-HD oraz HSC-D (rysunki 1 3). W przypadku trzpienia HSC-S na jednym jego końcu jest ukształtowana prostokątna główka, a na drugim końcu jest osadzona tulejka nagwintowana wewnętrznie (rysunek 1a). W przypadku trzpienia HSC-A na jednym końcu jest ukształtowana główka, a drugi koniec jest nagwintowany (rysunek 1b). W przypadku trzpienia HSC-H na jednym końcu jest ukształtowana główka, a drugi koniec jest nieobrobiony (rysunek 2a). W przypadku trzpienia HSC-HD na obu końcach jest ukształtowana główka (rysunek 2b). W przypadku trzpienia HSC-SD na obu końcach są osadzone tulejki nagwintowane wewnętrznie (rysunek 3a). Kształt główki trzpieni pokazano na rysunku 3b. Razem z trzpieniami HSC są stosowane tworzywowe i stalowe krążki montażowe (rysunek 3c). Wymiary trzpieni HSC i krążków montażowych podano w tablicach 1 i 2. Trzpienie HSC-B są odcinkami takich samych, jak trzpienie HSC, prętów zbrojeniowych. Są produkowane w 4. wersjach: HSC-B SH, HSC-B SD, HSC-B S i HSC-B SB (rysunki 4 i 5). W przypadku trzpienia HSC-B SH na jednym jego końcu jest ukształtowana prostokątna główka, a na drugim końcu jest osadzona tulejka nagwintowana wewnętrznie (rysunek 4a). Tulejki trzpieni HSC-B różnią się kształtem od tulejek trzpieni HSC. W przypadku trzpienia HSC-B SD na obu końcach są osadzone tulejki nagwintowane wewnętrznie (rysunek 4b). W przypadku trzpienia HSC-B S na jednym końcu jest osadzona tulejka nagwintowana wewnętrznie, a drugi koniec jest nieobrobiony (rysunek 5a). W przypadku trzpienia HSC-B SB na jednym końcu jest osadzona tulejka nagwintowana wewnętrznie, drugi koniec jest nieobrobiony, a sam pręt jest wygięty (rysunek 5b). Razem z trzpieniami HSC-B są stosowane śruby zaślepiające i taśmy uszczelniające, samoprzylepne (rysunki 5c, d). Węzły połączeń żelbetowych, krótkich wsporników z żelbetowymi słupami i węzeł ramy żelbetowej, w których jako element zbrojenia zastosowano trzpienie HSC pokazano na rysunkach 6, 7 i 8, a połączenia stalowych elementów konstrukcyjnych z elementami żelbetowymi, wykonane z zastosowaniem trzpieni HSC-B, pokazano na rysunku 9. Wymagane właściwości techniczne trzpieni HSC i HSC-B podano w p. 3.

6 AT /2012 str. 4/36 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Trzpienie stalowe HSC są przeznaczone do zbrojenia krótkich wsporników żelbetowych (wsporników, w których odległość pomiędzy linią działania obciążenia pionowego wspornika a licem słupa, będącego podporą wspornika, nie przekracza wysokości wspornika) oraz węzłów ram żelbetowych, a trzpienie stalowe HSC-B są przeznaczone do łączenia stalowych elementów konstrukcyjnych z elementami żelbetowymi. Obliczenia statyczne konstrukcji, w których zastosowano trzpienie HSC i HSC-B powinny być wykonane zgodnie z normami PN-EN :2008/Ac:2011 i PN-EN :2006, z przyjęciem charakterystycznej granicy plastyczności stali trzpieni f y,k = 500 MPa. W przypadku trzpieni HSC-B w obliczeniach statycznych należy przyjąć niżej podane postanowienia. Śruby w połączeniach blachy czołowej przyłączonego elementu stalowego i płyty pozycjonującej elementu żelbetowego powinny być wymiarowane na całkowitą wartość obliczeniowej siły poprzecznej, co odpowiada przyjęciu współczynnika tarcia µ = 0. Obliczanie zasięgu strefy docisku do betonu, ramienia sił wewnętrznych i sił rozciągających w śrubach należy dokonywać zgodnie z p normy PN-EN :2006. Rozkład sił poprzecznych w śrubach można przyjmować jako równomierny. Nośności śrub i tulei na ścinanie z rozciąganiem należy obliczać według wzoru podanego w tablicy 3.4 w normie PN-EN :2006. W przypadku tulei należy jako wartości F t, Rd i F v, Rd, występujące w ww. wzorze, przyjąć wartości R ij, Rd i V ij, Rd z wykresów na rysunku 10. Częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla śrub należy przyjmować równy 1,25. Nośności betonu w elemencie żelbetowym pod płytą czołową na docisk należy obliczać zgodnie z p normy PN-EN :2006. Ponadto należy sprawdzić nośność betonu na lokalne wgniecenie i na zniszczenie przy krawędzi elementu żelbetowego przewidując modele zniszczenia pokazane na rysunku 11. W przypadku lokalnego wgniecenia betonu (rysunek 11a) należy sprawdzić warunek: gdzie: V ij,ed V V ij,ed ij,c,loc,rd 1,0 siła poprzeczna działająca na tuleję, V ij,c, loc,rd nośność wynikająca ze zniszczenia przez lokalne wgniecenie betonu, V ij,c,loc,rd 1,3 S c 2 w f R 0, 5 ck.cube p,02

7 AT /2012 str. 5/36 gdzie: γ c współczynnik równy 1,5, S w szerokość tulei równa 14, 30 i 41, odpowiednio dla trzpieni o średnicy16, 20 i 25, f ck,cube wytrzymałość betonu określona na próbce w kształcie sześcianu, R p0,2 granica plastyczności stali tulei. W przypadku zniszczenia betonu przy krawędzi elementu żelbetowego (rysunek 11b) należy sprawdzić warunek: V V concrete,ed concrete,rd 1,0 gdzie: V concrete,ed V concrete,rd siła poprzeczna działająca przy krawędzi betonu pod płytą czołową, nośność wynikająca ze zniszczenia betonu przy krawędzi elementu żelbetowego, V concrete,rd = 15 b L f 0, 25 b c c c ck szerokość płyty czołowej, L długość tulei równa 48, 60 i 75, odpowiednio dla trzpieni o średnicy 16, 20 i 25, f ck wytrzymałość betonu określona na próbce w kształcie walca, γ c współczynnik równy 1,5, α współczynnik równy 0,85. Minimalne wymiary wsporników, w których zastosowano trzpienie HSC (rysunki 12, 13 i 14) i wymagane klasy betonu, z jakiego powinny być wykonane te wsporniki, podano w tablicy 5. Minimalne wymiary przekrojów słupów, minimalne średnice prętów zbrojenia głównego słupów (rysunek 15) oraz wymagane klasy betonu słupów i belek ram żelbetowych, w których zastosowano trzpienie HSC, podano w tablicy 6. Minimalne i maksymalne długości wkręcenia śruby w tulejkę trzpieni HSC-B podano w tablicy 7. Rozmieszczenie trzpieni HSC we wspornikach w przypadku ułożenia ich w jednej warstwie lub w dwóch warstwach, a także rozmieszczenie trzpieni w węźle ramy żelbetowej pokazano na rysunkach 12, 13, 14 i 15, a parametry rozmieszczenia podano w tablicach 8 i 9. Rozmieszczenie trzpieni HSC-B w połączeniach belki stalowej z elementem żelbetowym pokazano na rysunku 16, a parametry rozmieszczenia trzpieni podano w tablicy 10.

8 AT /2012 str. 6/36 Zbrojenie wsporników i węzłów ram żelbetowych, w których zastosowano trzpienie HSC, pokazano na rysunkach 6, 7, 8 i 17, a zbrojenie elementu żelbetowego w strefie połączenia z belką stalową pokazano na rysunku 18. Powinno ono być zgodne z normą PN-EN :2008. W przypadku stosowania trzpieni HSC sumaryczne pole przekroju strzemion pionowych wspornika, a także sumaryczne pole przekroju strzemion poziomych słupa (na długości równej wysokości wspornika) nie powinno być mniejsze niż sumaryczne pole przekroju strzemion poziomych wspornika. Na końcu wspornika powinno być umieszczone jedno strzemię konstrukcyjne o średnicy nie mniejszej niż 0,4 średnicy zastosowanych trzpieni HSC w przypadku trzpieni ułożonych w jednej warstwie oraz dwa takie strzemiona konstrukcyjne w przypadku trzpieni ułożonych w dwóch warstwach (rysunek 13). W przypadku stosowania trzpieni HSC-B siłę przenoszoną przez zbrojenie należy określać w sposób niżej podany. Silę przenoszoną przez zbrojenie układane w strefie pod trzpieniami (rysunek 19) należy obliczać następująco: Z s1,ed = 0,25 V ij,ed S w 1 aij, max gdzie: V ij,ed siła poprzeczna działająca na tuleję, S w szerokość tulei równa 24, 30 i 41, odpowiednio dla trzpieni o średnicach 16, 20 i 25, a ij,max maksymalny rozstaw tulei w rzędzie. Siłę poprzeczną przenoszoną przez zbrojenie układane na odcinku d s2 = 2/3 b c (rysunek 19) należy obliczać następująco: w strefie rozciąganej V a Z s2,ed,zuggurt = 0,25 Ed ij 1 2 bcol w strefie ściskanej ij Z s2,ed,druckgurt = 0,25 V concrete,ed 1 a bcol gdzie: V Ed całkowita siła poprzeczna. a ij rozstaw tulei w rzędzie, b col szerokość elementu żelbetowego, V concrete,ed siła poprzeczna działająca przy krawędzi betonu pod płytą czołową. Minimalne odległości płytki podporowej od krawędzi wspornika i od lica słupa pokazano na rysunku 14b.

9 AT /2012 str. 7/36 Trzpienie HSC, z występującymi na ich końcach nagwintowanymi wewnętrznie tulejkami, powinny być mocowane do powierzchni wewnętrznych deskowania za pomocą krążków montażowych, a tuleje trzpieni HSC-B zabetonowywanych w elementach żelbetowych powinny być zabezpieczone śrubami zaślepiającymi. Trzpienie HSC i HSC-B powinny być stosowane zgodnie z projektem, opracowanym z uwzględnieniem polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań niniejszej Aprobaty Technicznej oraz instrukcji Producenta dotyczącej warunków zbrojenia elementów żelbetowych z zastosowaniem ww. trzpieni. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Trzpienie HSC i HSC-B powinny być wykonane ze stali zbrojeniowej gatunku B 500 B według niemieckiej normy DIN-488-1: Trzpienie Kształt i wymiary. Kształt i wymiary trzpieni HSC i HSC-B powinny być zgodne z rysunkami 1 5 i z tablicami 1 i Parametry wytrzymałościowe. Parametry wytrzymałościowe stali trzpieni HSC i HSC-B nie powinny być niższe niż parametry podane w tablicy PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Trzpienie stalowe HSC i HSC-B powinny być dostarczane w kompletach, w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę wyrobu, nazwę i adres Producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2012, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, rodzaj surowca, znak budowlany.

10 AT /2012 str. 8/36 Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 dokonuje Producent (lub jego upoważniony Przedstawiciel) mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 1+. W przypadku systemu 1+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012, jeżeli akredytowana jednostka certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie: a) zadania Producenta: zakładowej kontroli produkcji, badań uzupełniających gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p , b) zadania akredytowanej jednostki: wstępnego badania typu, wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji, badań sondażowych próbek pobranych w zakładzie produkcyjnym, na rynku lub na placu budowy.

11 AT /2012 str. 9/ Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu trzpieni stalowych HSC i HSC-B obejmuje parametry wytrzymałościowe trzpieni. Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania uzupełniające Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie kształtu i wymiarów trzpieni stalowych HSC i HSC-B Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie parametrów wytrzymałościowych trzpieni stalowych HSC i HSC-B.

12 AT /2012 str. 10/ Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów trzpieni stalowych. Sprawdzenie kształtu i wymiarów trzpieni stalowych należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych, zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0, Sprawdzenie parametrów wytrzymałościowych trzpieni. Sprawdzenie parametrów wytrzymałościowych trzpieni należy przeprowadzać zgodnie z normą PN-EN : Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010: Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2012 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT / Aprobata Techniczna ITB AT /2012 jest dokumentem stwierdzającym przydatność trzpieni stalowych HSC i HSC-B do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową dekla-

13 AT /2012 str. 11/36 rację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie trzpieni stalowych HSC i HSC-B, należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2012 ważna jest do 25 września 2017 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K o n i e c INFORMACJE DODATKOWE Normy związane PN-EN :2008/ AC:2011 PN-EN :2006 Eurokod 2: Projektowanie konstrukcji z betonu. Część 1-1: Reguły ogólne i reguły dla budynków Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych. Część 1-1: Reguły ogólne i reguły dla budynków

14 AT /2012 str. 12/36 PN-EN :2006 PN-EN :2004 PN-N-03010:1983 PN-EN 206-1:2003 DIN 488-1:2009 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji skalnych. Część 1-8: Projektowanie węzłów Metale. Próba rozciągania. Część 1: Metoda badania w temperaturze otoczenia Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność Betonstahl. Teil 1: Sorten. Eigenschaften, Kennzeichen Badania i oceny 1) NK-0522/A/09. Opinia techniczna na potrzeby Aprobaty Technicznej dotycząca trzpieni HALFEN HSC do zbrojenia krótkich wsporników. Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB, Warszawa 2009 r. 2) LK-02630/09. Raport z badań dotyczący trzpieni HSC o średnicy 16 do zbrojenia krótkich wsporników. Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB, Warszawa 2009 r. 3) NK-03429/A/09. Opinia techniczna na potrzeby rozszerzenia Aprobaty Technicznej dotycząca trzpieni HALFEN HSC do zbrojenia krótkich wsporników. Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB, Warszawa 2009 r. 4) 6024/11/RO6NK. Opinia techniczna na potrzeby zmian w Aprobacie Technicznej AT /2010. Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB, Warszawa 1012 r.

15 AT /2012 str. 13/36 RYSUNKI i TABLICE Rysunek 1. Trzpienie HSC-S (a) i HSC-A (b) Rysunek 2. Trzpienie HSC-H (a) i HSC-HD (b) Rysunek 3. Trzpień HSC-SD (a), główka trzpienia HSC (b), krążek montażowy tworzywowy, przybijany (c), krążek montażowy, stalowy (d) Rysunek 4. Trzpienie HSC-B SH (a) i HSC-B SD (b) Rysunek 5. Rysunek 6. Rysunek 7. Trzpienie HSC-B S (a) i HSC-B SB (b), śruba zaślepiająca (c), taśma uszczelniająca, samoprzylepna (d) Węzły monolitycznego połączenia wsporników ze słupami, wykonane z zastosowaniem trzpieni HSC Węzły połączenia prefabrykowanych wsporników i słupów, wykonane z zastosowaniem trzpieni HSC Rysunek 8. Węzeł ramy żelbetowej, wykonany z zastosowaniem trzpieni HSC Rysunek 9. Połączenia stalowych elementów konstrukcyjnych z elementami żelbetowymi, wykonane z zastosowaniem trzpieni HSC-B Rysunek 10. Wykresy zależności pomiędzy obliczeniową nośnością tulei na rozciąganie N ij,rd a obliczeniową nośnością tulei na ścinanie V ij,rd dla trzpieni HSC-B Rysunek 11. Modele zniszczenia betonu w elemencie żelbetowym w wyniku działania siły poprzecznej w połączeniu elementu żelbetowego z blachą czołową Rysunek 12. Rozmieszczenie trzpieni HSC we wsporniku, w przypadku ułożenia trzpieni w jednej warstwie Rysunek 13. Rozmieszczenie trzpieni HSC we wsporniku w przypadku ułożenia trzpieni w dwóch warstwach Rysunek 14. Rozmieszczenie trzpieni HSC w szerokim wsporniku (a), usytuowanie płytki podporowej na wsporniku (b) Rysunek 15. Rozmieszczenie trzpieni HSC w węźle ramy żelbetowej Rysunek 16. Rozmieszczenie trzpieni HSC-B w połączeniu belki stalowej z elementem żelbetowym Rysunek 17. Zbrojenie wsporników Rysunek 18. Zbrojenie elementu żelbetowego w strefie połączenia z belką stalową Rysunek 19. Schemat rozmieszczenia zbrojenia w elemencie żelbetowym Tablica 1. Wymiary trzpieni HSC Tablica 2. Wymiary trzpieni HSC-B Tablica 3. Wymiary krążków montażowych Tablica 4. Wymiary śrub zaślepiających... 34

16 AT /2012 str. 14/36 Tablica 5. Tablica 6. Minimalne wymiary wsporników i wymagane klasy betonu, z jakiego powinny być one wykonane (rysunki 10, 11 i 12) Minimalne wymiary przekroju słupów, minimalne średnice prętów zbrojenia głównego słupów oraz wymagane klasy betonu słupa i belki w węzłach ram żelbetowych (rysunek 13) Tablica 7. Minimalne i maksymalne długości wkręcenia śruby w tulejkę trzpienia Tablica 8. Tablica 9. Parametry rozmieszczenia trzpieni HSC we wsporniku w przypadku ułożenia trzpieni w jednej warstwie (rysunek 8) Parametry rozmieszczenia trzpieni HSC we wsporniku w przypadku ułożenia trzpieni w dwóch warstwach (rysunek 9) Tablica 10. Parametry rozmieszczenia trzpieni HSC-B w połączeniu belki stalowej z elementem żelbetowym Tablica 11. Parametry wytrzymałościowe trzpieni HSC i HSC-B... 36

17 AT /2012 str. 15/36 Rysunek 1. Trzpienie HSC-S (a) i HSC-A (b)

18 AT /2012 str. 16/36 Rysunek 2. Trzpienie HSC-H (a) i HSC-HD (b)

19 AT /2012 str. 17/36 Rysunek 3. Trzpień HSC-SD (a), główka trzpienia HSC (b), krążek montażowy tworzywowy, przybijany (c), krążek montażowy, stalowy (d)

20 AT /2012 str. 18/36 ` Rysunek 4. Trzpienie HSC-B SH (a) i HSC-B SD (b)

21 AT /2012 str. 19/36 Rysunek 5. Trzpienie HSC-B S (a) i HSC-B SB (b), śruba zaślepiająca (c), taśma uszczelniająca, samoprzylepna (d)

22 AT /2012 str. 20/36 Rysunek 6. Węzły monolitycznego połączenia wsporników ze słupami, wykonane z zastosowaniem trzpieni HSC a) przypadek pojedynczego wspornika, b) przypadek dwóch wsporników 1 wspornik, 2 słup, 3 trzpień HSC-HD, 4 płytka podporowa

23 AT /2012 str. 21/36 Rysunek 7. Węzły połączenia prefabrykowanych wsporników i słupów, wykonane z zastosowaniem trzpieni HSC a) przypadek pojedynczego wspornika, b) przypadek dwóch wsporników 1 wspornik, 2 słup, 3 trzpień HSC-A, 4 trzpień HSC-S, 5 - trzpień HSC-SD, 6 - płytka podporowa

24 AT /2012 str. 22/36 Rysunek 8. Węzeł ramy żelbetowej, wykonany z zastosowaniem trzpieni HSC 1 belka, 2 słup, 3 trzpień HSC, 4 pręt zbrojenia głównego, 5 - strzemię

25 AT /2012 str. 23/36 Rysunek 9. Połączenia stalowych elementów konstrukcyjnych z elementami żelbetowymi, wykonane z zastosowaniem trzpieni HSC-B a), b) połączenia belek stalowych z elementami żelbetowymi, c), d), e) i f) połączenia stalowych elementów podpierających i kotwiących z elementami żelbetowymi 1 belka stalowa 2 stalowy element podpierający, 3 stalowy element kotwiący, 4 element żelbetowy, 5 trzpień HSC-B SH, 6 trzpień HSC-B SD, 7 śruba stalowa

26 AT /2012 str. 24/36 Rysunek 10. Wykresy zależności pomiędzy obliczeniową nośnością tulei na rozciąganie Nij,Rd a obliczeniową nośnością tulei na ścinanie Vij,Rd dla trzpieni HSC-B

27 AT /2012 str. 25/36 Rysunek 11. Modele zniszczenia betonu w elemencie żelbetowym w wyniku działania siły poprzecznej w połączeniu elementu żelbetowego z blachą czołową a) zniszczenie betonu przez lokalne wgniecenie, b) zniszczenie betonu przy krawędzi elementu żelbetowego

28 AT /2012 str. 26/36 Rysunek 12. Rozmieszczenie trzpieni HSC we wsporniku, w przypadku ułożenia trzpieni w jednej warstwie a) w przypadku główek trzpieni ułożonych poziomo, b) w przypadku główek trzpieni ułożonych pionowo 1 wspornik, 2 trzpień HSC, 3 strzemię konstrukcyjne, 4 płytka podporowa

29 AT /2012 str. 27/36 Rysunek 13. Rozmieszczenie trzpieni HSC we wsporniku w przypadku ułożenia trzpieni w dwóch warstwach a) w przypadku główek trzpieni ułożonych poziomo, b) w przypadku główek trzpieni ułożonych pionowo 1 wspornik, 2 trzpień HSC górnej warstwy, 3 trzpień HSC dolnej warstwy, 4 strzemię konstrukcyjne, 5 płytka podporowa

30 AT /2012 str. 28/36 Wymiary w Rysunek 14. Rozmieszczenie trzpieni HSC w szerokim wsporniku (a), usytuowanie płytki podporowej na wsporniku (b)

31 AT /2012 str. 29/36 Rysunek 15. Rozmieszczenie trzpieni HSC w węźle ramy żelbetowej a) przekrój pionowy węzła wzdłuż belki, b) przekrój pionowy węzła prostopadle do belki, c) przekrój poziomy węzła wzdłuż belki, d) fragmenty przekroju poziomego węzła wzdłuż belki 1 belka, 2 słup, 3 trzpień HSC, 4 pręt zbrojenia głównego, 5 strzemię

32 AT /2012 str. 30/36 Rysunek 16. Rozmieszczenie trzpieni HSC-B w połączeniu belki stalowej z elementem żelbetowym

33 AT /2012 str. 31/36 Rysunek 17. Zbrojenie wsporników a) strzemiona pionowe, b) strzemiona poziome wprowadzone do słupa, c) strzemiona pionowe i strzemiona poziome nie wprowadzone do słupa 1 trzpień HSC, 2 strzemiona pionowe, 3 strzemiona poziome, 4 strzemię konstrukcyjne, 5 płytka podporowa

34 AT /2012 str. 32/36 Rysunek 18. Zbrojenie elementu żelbetowego w strefie połączenia z belką stalową

35 AT /2012 str. 33/36 Rysunek 19. Schemat rozmieszczenia zbrojenia w elemencie żelbetowym Wymiary trzpieni HSC Tablica 1 Poz. Oznaczenie trzpienia d A, L, f, g, HSC-16/L 16 (1) HSC-20/L 20 (1) HSC-25/L 25 (1) (1) długość trzpienia L jest zgodna z indywidualnym zamówieniem Wymiary trzpieni HSC-B Tablica 2 Poz. Oznaczenie trzpienia d A, L, HSC-B-16/L 16 (1) 2 HSC-B-20/L 20 (1) 3 HSC-B-25/L 25 (1) (1) długość trzpienia L jest zgodna z indywidualnym zamówieniem

36 AT /2012 str. 34/36 Tablica 3 Wymiary krążków montażowych (1) Poz. Oznaczenie d A, D, H, Krążek tworzywowy Krążek tworzywowy Krążek magnetyczny Krążek magnetyczny (1) w przypadku średnicy trzpienia d A = 25 stosuje się stalowy krążek montażowy o grubości H = 9 (nie pokazany na rysunku 3) Tablica 4 Wymiary śrub zaślepiających Poz. Oznaczenie śruby Oznaczenie gwintu śruby L s, HSC-B FI M16 M HSC-B FI M20 M HSC-B FI M25 M25 30 Tablica 5 Minimalne wymiary wsporników i wymagane klasy betonu, z jakiego powinny być one wykonane (rysunki 10, 11 i 12) Poz. Oznaczenie trzpienia d A, b c, min, l c, min, Wymagana klasa betonu (1) HSC-16/L C20/25 C70/ C20/25 C25/30 2 HSC-20/L C30/37 C35/ C40/50 C70/ C20/25 3 HSC-25/L C25/30 C30/ C35/45 C70/85 (1) według normy PN-EN 206-1:2003

37 AT /2012 str. 35/36 Tablica 6 Minimalne wymiary przekroju słupów, minimalne średnice prętów zbrojenia głównego słupów oraz wymagane klasy betonu słupa i belki w węzłach ram żelbetowych (rysunek 13) Poz. Oznaczenie trzpienia d A, d s, min, b col, min, h col, min, Wymagana klasa betonu (1) HSC-16/L C20/25 C70/85 2 HSC-20/L C20/25 C35/ C40/50 C70/ C20/25 3 HSC-25/L C25/30 C30/ C35/45 C70/85 (1) według normy PN-EN 206-1:2003 Tablica 7 Minimalne i maksymalne długości wkręcenia śruby w tulejkę trzpienia Poz. Oznaczenie trzpienia Średnica trzpienia d s, Minimalna długość wkręcenia śruby L 1, min, Maksymalna długość wkręcenia śruby L 1,max, HSC-B-16/L ,5 2 HSC-B-20/L ,5 3 HSC-B-25/L ,0 Parametry rozmieszczenia trzpieni HSC we wsporniku w przypadku ułożenia trzpieni w jednej warstwie (rysunek 8) Tablica 8 u, Poz. Oznaczenie trzpienia d A, d sk, C HSC, główki trzpieni ułożone poziomo główki trzpieni ułożone pionowo c (1) 25 c (1) 40 c (1) 25 c (1) HSC-16/L HSC-20/L HSC-25/L (1) wartość c otulenia główek trzpieni betonem należy przyjmować według normy PN-B-03264:2002

38 AT /2012 str. 36/36 Tablica 9 Parametry rozmieszczenia trzpieni HSC we wsporniku w przypadku ułożenia trzpieni w dwóch warstwach (rysunek 9) Poz. Oznaczenie trzpienia d A, d sk, C HSC, h HSC, u, 1 HSC-16/L HSC-20/L HSC-25/L u max. a HSC +h HSC (1) c ahsc h 2 2 ahsc h 2 2 HSC d 1 1 HSC a 2 1) wartość c otulenia główek trzpieni betonem należy przyjmować według normy PN-EN :2008/AC:2011 Poz. Parametry rozmieszczenia trzpieni HSC-B w połączeniu belki stalowej z elementem żelbetowym Oznaczenie śruby Oznaczenie gwintu śruby a ij,edge, a ij,, u, Tablica HSC-B-16/L M ,0 2 HSC-B-20/L M ,0 3 HSC-B-25/L M ,5 d 1, Parametry wytrzymałościowe trzpieni HSC i HSC-B Tablica 11 Poz. Właściwości Wartość wymagana Naprężenie w przekroju pręta zbrojeniowego trzpienia w fazie uplastycznienia - R e, MPa Największe naprężenie w przekroju pręta zbrojeniowego trzpienia - R m, MPa Odkształcenia względne w przekroju pręta zbrojeniowego trzpienia występujące przy największym naprężeniu, % 2,5 4 Stosunek naprężenia R m do naprężenia R e 1,05

39 ISBN