ZESTAWIENIE ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

Transkrypt

1 ZESTAWIENIE ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA 1. Opis techniczny Temat i zakres opracowania Podstawa opracowania Stan istniejący Instalacje elektryczne Charakterystyka energetyczna obiektu Zasilanie Rozdzielnica R Instalacja oświetleniowe Instalacja oświetlenia tunelu pod WKF Instalacja oświetlenia schody i pomosty Instalacja oświetlenia awaryjnego Instalacje siłowe Instalacje sterownicze Instalacje urządzeń technologicznych Mieszadła Zasuwy AUMA Wentylacja Kompensacja mocy biernej Instalacja piorunochronna Instalacje ochrony od porażeń Ochrona przepięciowa Ochrona pożarowa obiektu BHP Badania i pomiary Urządzenia i materiały Uwagi końcowe Obliczenia Obliczenia rezystancji uziemienia: Bilans mocy Informacja BIOZ CZĘŚĆ RYSUNKOWA...13 E-01 Schemat ideowy rozdzielni R E-02 Plan instalacji siłowych i sterowniczych- przekrój A-A...13 E-03 Plan instalacji siłowych i sterowniczych- przekrój C-C...13 E-04 Plan instalacji odgromowych i oświetlenia pomostów...13 E-05 Schemat sterowania detekcji gazów i wentylacji...13 E-06 Schemat sterowania mieszadeł...13 E-07 Widok rozdzielnicy R Część prawna Oświadczenie projektanta i sprawdzającego Uprawnienia projektanta i sprawdzającego 2 strony Zaświadczenia o przynależności do OIIB w Lublinie- 2 strony

2 1. Opis techniczny 1.1 Temat i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano-wykonawczy PBW - część elektryczna obiekt komory fermentacyjne WKF-z - wchodzący w skład kompleksowej dokumentacji modernizacji - przebudowy części osadowej komunalnej oczyszczalni ścieków w Kraśniku. Zakres opracowania obejmuje: Zakres opracowania obejmuje : - konstrukcje wsporcze dla instalacji siły, oświetlenia i automatyki - instalacje siłowe - instalacje oświetlenia podstawowego i awaryjnego korytarza technologicznego - instalacje oświetlenia zewnętrznego - instalacje sterownicze - wykonanie i montaż rozdzielnicy R2.5 - Instalacje elektryczne wentylacji mechanicznej - Instalacje elektryczne napędu mieszadeł - Instalacje gniazd 230 i 400V~ - Instalacje uziemiające - Instalacje piorunochronne - Instalacje ochrony od porażeń - Instalacje ochrony przepięciowej - Ochrona pożarowa obiektu - Wytyczne BHP - Informacja BIOZ Projekt nie obejmuje: - zewnętrznych kabli zasilających oraz sterowniczych wg odrębnego opracowania projektu automatyki AKPiA - dostawa i montaż specjalistycznych kabli pomiarowych wg odrębnego opracowania jak wyżej. Zgodnie z układem TN-C-S w całej instalacji stosować oddzielny przewód PE. 1.2 Podstawa opracowania 1. Umowa z Inwestorem 2. Technologia komory fermentacyjne WKF-z 3. Przepisy i Normy: - a/ USTAWA z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane - b/rozporządzenie MINISTRA INFRASTRUKTURY - w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalnoużytkowego 2

3 - c/ ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 7 kwietnia 2004 r. - zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie(dz. U. Nr 109, poz. 1156) - d/ OBWIESZCZENIE MINISTRA GOSPODARKI, PRACY I POLITYKI SPOŁECZNEJ - z dnia 28 sierpnia 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. - (Dz. U. Nr 169, poz. 1650) - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 czerwca 2003 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. z dnia 11 lipca 2003 r.) - f/ PN/E i PN-IEC Ochrona odgromowa obiektów budowlanych - PN-IEC Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed przepięciami. Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi lub łączeniowymi. - g/ Norma PN-IEC Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - h/pn-76/e Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe - i/ PN-IEC Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe. - j/pn-iec Obciążalności prądowe długotrwałe przewodów. 1.3 Stan istniejący Dla obu zbiorników przewiduje się w projekcie technologicznym : całkowite wycięcie konstrukcji stalowej wykonanie konstrukcji żelbetowej części cylindrycznej i stożkowej górnej, montaż konstrukcji wsporczej (kopuły z króćcami) pod zainstalowanie mieszadła wraz z osprzętem montaż mieszadła, wykonanie nowego ocieplenia komory, montaż nowych zasilających i odbierających kwasoodpornych przewodów rurowych, wraz z armaturą z napędem ręcznym i elektrycznym, montaż przelewów teleskopowych z napędem elektrycznym, montaż nowego układu odbioru gazu, W związku z powyższym demo Instalacje elektryczne: Z uwagi na zużycie eksploatacyjne instalacje elektryczne należy zdemontować. Demontażowi podlegają wszystkie instalacje elektryczne w obiekcie. rozdzielnice, konstrukcje wsporcze, tablice technologiczne, oprawy i osprzęt oświetleniowy i gniazd. Zgodnie z USTAWA z dnia 19 grudnia 2002 r. o zmianie ustawy o odpadach oraz niektórych innych ustaw utylizacji podlegają wyładowcze źródła światła. Zgodnie z oceną technologiczną w obiekcie nie występują przestrzenie zagrożone wybuchem. 3

4 1.3 Instalacje elektryczne Układ sieci zasilającej TN. Instalacja od rozdzielnicy R2.5 z odrębną żyłą żółtozieloną PE w systemie TN-S. Wszystkie przewody instalacyjne z żyłami miedzianymi na napięcie 750V.( Kable na napięcie 1 kv). Rozdzielnica R2.5 II klasy izolacji. System ochrony od porażeń samoczynne wyłączenie, II klasa izolacji, połączenia wyrównawcze. W pomieszczeniu technicznym tunelu główne ciągi instalacyjne prowadzone w metalowych ocynkowanych korytkach. Zejściach do maszyn i urządzeń w rurkach PCV na ścianach i konstrukcjach. Konstrukcje nośne instalacji łączyć z instalacją wyrównawczą obiektu, metalową konstrukcją klatki schodowej i pomostów, z uziomem obiektu. Przejścia przez ściany i stropy wykonać w uszczelnionych rurach PCV. Zabrania się wykonywania przebić przez elementy konstrukcyjnobudowlane obiektu. Urządzenia wyposażyć w trwałe oznaczniki zgodnie z symboliką przyjętą w projekcie. Urządzenia wyposażyć w trwałe oznaczniki zgodnie z symboliką przyjętą w projekcie..po wykonaniu instalacji wykonać sprawdzania odbiorcze zgodnie z PN-IEC Charakterystyka energetyczna obiektu - napięcie zasilania 400/230 V - system sieci TN - system ochrony od porażeń- samoczynne wyłączenie/ II klasa izolacji - moc szczytowa Ps - 15,5 kw - prąd szczytowy Is =25,3 A 1.4 Zasilanie Dla zbiorników WKF nr 1 i 2 projektuje się rozdzielnicę R2.5 zamontowaną na zewnątrz przy klatce schodowej. Zasilanie R2.5 poprzez złącze kablowe ZK3a wg PBW przebudowy linii kablowych energetycznych związanych z przebudową części osadowej komunalnej oczyszczalni ścieków w Kraśniku - odrębne opracowanie 1.5 Rozdzielnica R2.5 Projektuje się zestaw z dwu szaf wiszących z tworzyw sztucznych ( poliester wzmacniany włóknem szklanym) IP 65 II klasy izolacji 1150 x 850 x 300 mm. Skrzynka A wyposażona jest w: - Panel główny wyposażona w : o rozłącznik główny izolacyjny 4

5 o ochronniki przepięciowe o lampki kontroli napięcia - Panele zasilające WK1 i WK2 wyposażone w : o system detekcji metanu i siarkowodoru o stycznik główny zasilający WKF1 o wentylacja awaryjna o oświetlenie awaryjne - Panel WK1 wyposażony w: - zabezpieczenia i sterowanie mieszadła - zasilanie napędów zasuw AUMA - zasilanie urządzeń AKPiA ( pomiary : temperatury, ciśnienia, PH, koncentracji osadów, sondy poziomów ) - zabezpieczenia obwodu oświetleniowego tunelu pod WKF W rozdzielnicy pozostawiono rezerwę miejsca min 30% dla ewentualnej rozbudowy. Na rozdzielnicy umieścić oznakowanie ostrzegawcze przed porażeniem prądem elektrycznym, oraz wyraźnie oznakować Główny Wyłącznik Rozdzielnicy. Wraz z rozdzielnicą producent winien dostarczyć kartę gwarancyjną urządzenia, oświadczenie o zgodności z normą jw., oraz aktualny schemat elektryczny rozdzielnicy. Po ustawieniu rozdzielnicy należy sprawdzić i w miarę potrzeb dokręcić kluczem dynamometrycznym stan połączeń śrubowych aparatury i osprzętu elektrycznego oraz połączeń przewodów zacisków. Momenty dokręcenia śrub zgodne z DTR producenta rozdzielnicy. 1.6 Instalacja oświetleniowe W całym obiekcie instalacja natynkowa ( korytka, rury PCV) z wyjątkiem toalety- instalacja przewodami YDYpżo 750 V pod tynkiem z osprzętem jak na planie. W pomieszczeniach technologicznych( tunelu) instalacje wykonać przewodami YDYżo 3x1,5 mm2 (dla wydzielonych opraw z modułem oświetlenia awaryjnego YDYżo 4x1,5 mm2). Nie projektuje się wydzielonej instalacji gniazd 24 V. Dla oświetlenia 24 V stosować przenośne oprawy z transformatorem bezpieczeństwa 24 V w obudowie PCV. Przy zejściach przewodów do gniazd, wyłączników w pomieszczeniach technologicznych przewody prowadzić n/t w rurkach RVS 18. Instalację gniazd wtykowych wykonać przewodami YDYżo i YDYpżo 3x 2,5 mm2 jak instalacje oświetlenia. Po wykonaniu instalacji wykonać sprawdzania odbiorcze zgodnie z PN-IEC i badania natężenia oświetlenia zgodnie z PN-84/E

6 1.6.1 Instalacja oświetlenia tunelu pod WKF Projektuje się nowe instalacje oświetleniowe. W tunelu technologicznym WKF-ów zastosowano oprawy hermetyczne z siatką IP65 do żarówek 60W Instalacja oświetlenia schody i pomosty DO oświetlenie klatki schodowej oraz pomostów zastosowano hermetyczne oprawy świetlówkowe 2x18W oraz oprawy sodowe 70 W na 3 metrowych słupach rurowych ocynkowanych, mocowanych do konstrukcji pomostów Instalacja oświetlenia awaryjnego Dla oświetlenia ewakuacyjnego z tuneli pod WKF-ami zastosowano po 3 szt w każdym tunelu opraw świetlówkowych 2x18W w wykonaniu przeciwwybuchowym. Zastosowano oprawy EXP 02 (213ExN) II 3G Ex na IIC T5; II 3D td A22 IP67 T100 C; T8; Kl. Ochr. I. Wyposażona w układ awaryjnego zasilania 3 godzinny. Instalacje oświetlenia awaryjnego wykonać przewodami instalacyjnymi z żyłą ochronną 4 x1,5mm 2 750V Instalacje siłowe Instalacje wykonane będą kablami YKY- 1 kv lub przewodami YDYżo 750 V. Dla instalacji ruchomych stosować przewody przewody OPd- 750 V. W głównych ciągach instalacyjnych kable i przewody prowadzone są w ocynkowanych korytkach kablowych. Przed montażem korytek kablowych wykonać trasowanie uwzględniając konstrukcję budynku oraz zapewniając bezkolizyjność z innymi instalacjami. Trasy, prowadzone w liniach poziomych i pionowych,umożliwiające możliwość konserwacji i rozbudowy. Zabrania się wykonywania przebić przez elementy konstrukcyjno- budowlane obiektu. Cała instalacja z odrębną żyłą żółtozieloną PE w systemie TN-C-S. Wszystkie przewody instalacyjne z żyłami miedzianymi na napięcie 750V. Korytka montować do ścian i stropów za pomocą typowych wsporników ocynkowanych (w rozstawie max 1,5m) po montażu podstawowych instalacji technologicznych Główne poziome ciągi korytek bez pokryw( z wyjątkiem miejsc narażonych na uszkodzenia mechaniczne). Pokrywy perforowane stosować jedynie dla ciągów pionowych przy podejściach do urządzeń (rozdzielnic). Konstrukcje nośne instalacji łączyć z instalacją wyrównawczą obiektu, z uziomem obiektu. Przy zejściach przewodów od korytek do gniazd ( innych urządzeń ) przewody prowadzić n/t w rurkach RVS lub karbowanych. Dla ciągów pionowych oraz korytek na wysokości < 2,2 m stosować pokrywy. W miejscach narażonych na uszkodzenia przewody prowadzić w rurkach PCV. Urządzenia wyposażyć w trwałe oznaczniki zgodnie z symboliką przyjętą w projekcji.po wykonaniu instalacji wykonać sprawdzania odbiorcze zgodnie z PN-IEC Wprowadzenia kabli uszczelnić silikonem. Przy aparatach pozostawić zapasy przewodów po 30cm. 6

7 1.9. Instalacje sterownicze Instalacje AKPiA wg odrębnego opracowania z godnie z założeniami systemy jak niżej: Poniżej sterowanie i sygnalizacja dla jednego zbiornika WKF nr 1 Analogiczny zestaw dla drugiego zbiornika Nr 2. R-regulacja z dyspozytorni wentylator WP4 centrala gazex H2Si CH4 D-sygnalizacja w dyspozytorni praca/awaria sygn: I/ II stopień AUMA Z3/1 D AUMA Z3/2 D AUMA A6A D AUMA D3A D AUMA ZC9 D zasuwa A 6 zasuwa D3 zasuwa Au3.1 zasuwa Au3.2 zasuwa Au3.3 zasuwa Au3.4 zasuwa Z4/1 zasuwa Z4/2 zasuwa Z4/3 M, D M, D R-regulacja z dyspozytorni D-sygnalizacja w dyspozytorni praca/awaria mieszadło M3 sterowanie termometr P1/1 termometr P1/2 pomiar pomiar M, D M, D pomiar PH + t P2/1 pomiar M, D pomiar PH + t P2/2 pomiar M, D sonda ultradźwięk. P3 pomiar poziomu M, D cisnienie P5 pomiar M, D cisnienie P5H3 pomiar M, D sonda hydrostat. P4 pomiar poziomu M, D koncentrat.osadu P6 pomiar M, D koncentrat.osadu P7 pomiar M, D koncentrat.osadu P8 pomiar M, D cisnienie P10 pomiar M, D 7

8 1.8 Instalacje urządzeń technologicznych Mieszadła Dobrano mieszadło do WKF-ów Agimix typ AM-03LT o wydajności 430 dm3/s, co zapewnia min. 10 wymian objętości na dobę, o poborze mocy N = 4,95 kw (dyst. AGIMIX Sp. z o.o., Rzeszów, Przemysłowa 12, tel: (17) , fax: (17) System sterowania mieszadeł osadu WKF-ów oraz zasuw z napędem elektrycznym ze sterowni ciągu osadowego w budynku maszynowni z przeniesieniem informacji do głównej sterowni w bud. administracyjnym. Praca urządzeń i armatury z napędami elektrycznymi w układzie programowanym i ręcznie. Z dyspozytorni głównej mogą być załączone lub wyłączone mieszadło osadu typ AM-03LT. Przewidziano dodatkowo możliwość startu i zatrzymania mieszadła ze skrzynki umieszczonej na kopule WKF-z. W sterowni będą sygnalizowane stany pracy i awaria mieszadła Zasuwy AUMA Napędy zasuw AUMA MATIC sterowana są automatycznie w systemie AKPiA. Monitoring położenia, stany pracy w dyspozytorni. Sterowanie ręczne możliwe z panelu głowicy napędu. 1.9 Wentylacja W każdym z tuneli pod zbiornikami WKF zamontowany jest wentylator awaryjno- bytowy 0,25 kw w wykonaniu przeciwwybuchowym. W trybie bytowym wentylatory sterowane przyciskami z przed wejścia do tuneli. Uwaga: przy wejściach obok zestawów sterowniczych zamontować tabliczki informacyjne z napisem Załączyć wentylację przed wejściem do tuneli Wentylatory uruchamiane są automatycznie w przypadku zadziałanie systemu detekcji gazów siarkowodoru lub metanu. Stany pracy i awarii wentylacji jak również zdziałanie systemu wentylacji I lub II stopnia monitorowane jest w dyżurce Kompensacja mocy biernej Nie przewiduje się kompensacji Instalacja piorunochronna Na zbiornikach WKF nr 1 i 2 zamontowana po 3 maszty ( iglice ) odgromowe. Projektuje się 6 cio metrowe iglice stalowe ocynkowane. Jako zwody poziome zastosowano drut stalowy ocynkowany f 8mm na typowych wspornikach. Drut stalowy ocynkowany f 8mm wykorzystuje się również jako elementy (przewody odprowadzające) instalacji odgromowej: Przewód uziemiający (Bednarkę FeZn 25x4 mm) łączyć do uziomu otokowego poprzez złącza kontrolne. PB projektuje wymianę uziomu otokowego z bednarki ocynkowanej FeZn 25 x 4 mm. 8

9 Całość instalacji odgromowej wg PN/E-05003, PN-IEC Ochrona odgromowa obiektów budowlanych oraz PN-IEC Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi lub łączeniowymi.rezystancja uziemienia instalacji wymagana Ruz< 10Ω Instalacje ochrony od porażeń Ochronę zrealizowano w oparciu o PN-IEC w systemie sieci TN-C-S. Ochronę przed dotykiem pośrednim zapewnia: a. samoczynne wyłączenie instalacji przez wyłączniki zwarciowe oraz wyłączniki różnicowoprądowe z prądem wyłączenia ma. b. obudowa rozdzielnicy R2.5 II klasa ochronności, urządzenia i aparaty 400/230 V~ przyłączone do magistrali wyrównawczej. Kolorystyka instalacji wyrównawczej zielono-żółta Ochrona przepięciowa W rozdzielnicy R2.5 poprzez zastosowanie ochronników przepięciowych klasy B+C < 1,5 kv Un-500V Ochrona pożarowa obiektu Zrealizowana zgodnie z R M S W i A z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów. Główny Wyłącznik Pożarowy Dla obiektu zastosowano główny wyłącznik pożarowy zamontowany nad złączem kablowym ZK2. Przy wejściach do WKF-ów zamontować tabliczki informacyjne o lokalizacji głównego wyłącznika pożarowego ( prądu) WGpoż. Zastosowane w instalacjach odbiorczych obiektu wyłączniki ochronne różnicowo-prądowe mA chronią również przed możliwością powstania pożaru w przypadkach doziemienia instalacji elektrycznych. Na drogach ewakuacyjnych tuneli zastosowano oprawy oświetlenia ewakuacyjnego wyposażone w 2 godzinne moduły bateryjne. Przejścia instalacji elektrycznej przez ściany i stropy obiektu należy uszczelnić BHP Zgodnie z: RMGPiPS z dnia 9 lipca 2003 r. oraz RMGPiPS z dnia 29 maja 2003 r. nie rzadziej niż raz na rok przeprowadzone niezbędne konserwacje. winny być przeprowadzone badania instalacji elektrycznych oraz Użytkownik winien stosować się do RMPiPS z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Należy zwrócić szczególną uwagę aby konserwację instalacji elektrycznych, uziemiających przeprowadzały odpowiednio przeszkolone służby techniczne sprawdzające każdorazowo pewność połączeń uziemiających, szczelności przepustów oraz zabezpieczeń. 9

10 1.18 Badania i pomiary Wszystkie badania i pomiary zostaną wykonane zgodnie z wymaganiami Prawa Budowlanego, odpowiednich Polskich Norm. Badania i pomiary mogą być wykonywane wyłącznie przez osoby posiadające aktualne uprawnienia SEP, Zakres badań i pomiarów: zgodność z dokumentacją techniczną, obowiązującymi przepisami (w tym kontrola zastosowanych materiałów, aparatów i urządzeń ) pomiar rezystancji izolacji instalacji pomiary obwodów ochrony przeciwporażeniowej (uziemiającej, wyrównawczej) sprawdzenie załączania punktów świetlnych, kontrola źródeł światła, sprawdzenie zgodności podłączeń urządzeń 1.19 Urządzenia i materiały Wszystkie materiały powinny posiadać odpowiednie atesty i dopuszczenia spełniające wymogi Prawa Budowlanego oraz obowiązujących Polskich Norm, w tym w szczególności: Rozdzielnice i sterownice niskiego napięcia PN-IEC Napięcie izolacji rozdzielnic powinno być dostosowane do największego napięcia znamionowego instalacji (400VAC). Rozdzielnice powinny zapewniać poprawną oraz bezpieczną pracę instalacji i urządzeń elektrycznych w obiekcie, zaciski rozdzielnic powinny być dostosowane do przekrojów i średnic przewodów, rurek oraz uchwytów stosowanych podczas robót.. Należy na rozdzielnicy umieścić oznakowanie ostrzegawcze przed porażeniem prądem elektrycznym, oraz oznakować Główny Wyłącznik Rozdzielnicy. Osprzęt instalacyjny powinien spełniać przedmiotowe normy. Napięcie znamionowe izolacji osprzętu dostosowane do napięcia znamionowego instalacji (400VAC, 230VAC,). Osprzęt powinien zapewniać bezpieczną pracę instalacji i urządzeń elektrycznych w obiekcie, powinien być dostosowany do przekrojów i średnic przewodów, rurek oraz uchwytów stosowanych podczas robót Uwagi końcowe Wszelkie prace wykonywać zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie normami i przepisami. W dokumentacji powykonawczej Wykonawca robót elektrycznych naniesie wszystkie zmiany i poprawki w niniejszej dokumentacji. inż. Janusz Mieczkowski 10

11 2. Obliczenia 2.1 Obliczenia rezystancji uziemienia: Dla UL bezp=25v, dla S prądów wyłączników różnicowo-prądowych I n = 6 x 300 ma + 2x 30 ma = 1,86 A R uz < 25V x 1,86A = 13,44 Ω Przyjmuje się dla całego obiektu R uz <10 Ω Pozostałe obliczenia ujęto tabelarycznie. 2.1 Bilans mocy 11

12 3.Informacja BIOZ W odrębnym opracowaniu. 12

13 4. CZĘŚĆ RYSUNKOWA E-01 Schemat ideowy rozdzielni R2.5 E-02 Plan instalacji siłowych i sterowniczych- przekrój A-A E-03 Plan instalacji siłowych i sterowniczych- przekrój C-C E-04 Plan instalacji odgromowych i oświetlenia pomostów E-05 Schemat sterowania detekcji gazów i wentylacji E-06 Schemat sterowania mieszadeł E-07 Widok rozdzielnicy R2.5 13

14 5. Część prawna 5.1 Oświadczenie projektanta i sprawdzającego LUBLIN r. OŚWIADCZENIE Zgodnie z art. 20 ust.4 Prawa Budowlanego (Dz.U.Nr 207, poz.2016 z 2003 r. wraz z późniejszymi zmianami) oświadczam, że opracowany przeze mnie projekt budowlany branży elektrycznej: PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY Instalacje elektryczne Komory Fermentacyjne - WKF wchodzący w skład projektu budowlanego dotyczącego: Przebudowa- modernizacja komunalnej oczyszczalni ścieków w Kraśniku ul. Graniczna 3A, Kraśnik, woj. lubelskie dla: Kraśnickie Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Sp.z o.o adres : Kraśnik, ul. Graniczna 3A został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektant Sprawdzający

15 5.2 Uprawnienia projektanta i sprawdzającego 2 strony 15

16 5.3 Zaświadczenia o przynależności do OIIB w Lublinie- 2 strony 16