A W I K. A n n a S K A W I Ń S K A

Transkrypt

1 BIURO PROJEKTOWO - USŁUGOWE A W I K A n n a S K A W I Ń S K A ul. ks.m.strzody 8/6A Gliwice tel. (032) , , Nr zezwolenia: IV/46/90 U.M. Gliwice NIP biuroawik@wp.pl Projekt nr: Inwestor: Instytut Spawalnictwa ul. Błogosławionego Czesława Gliwice Temat: Modernizacja gospodarki cieplnej w budynkach na terenie Instytutu Spawalnictwa przy ul. Błogosławionego Czesława w Gliwicach. Budynek nr 4 Laboratorium Metalografii Branża: Faza: instalacyjna PB Projektant: Anna Skawińska Nr uprawnień: 411/88 Nr członkowski izby zawodowej SLK/IS/3604/01 Gliwice, kwiecień 2010r

2 2 SPIS TREŚCI Strona tytułowa A. Opis techniczny. 1. Wstęp Przedmiot opracowania 1.2. Podstawa opracowania 1.3. Zakres opracowania 1.4. Charakterystyka obiektu 1.5. Stan istniejący 1.6. Demontaż 2. Rozwiązania projektowe 2.1. Instalacja C.O. 3. Wytyczne branżowe. 4. Próby i odbiory techniczne. 5. Wyniki obliczeń 6. Uziemienie 7. Uwagi końcowe. 8. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia B. Zestawienie materiałów B.1. Demontaże B.2. Zestawienie materiałów-projekt C. Załączniki. - Oświadczenie projektanta SPIS RYSUNKÓW. 1. PLAN SYTUACYJNY RZUT PIWNIC 4CO RZUT PARTERU 4CO RZUT 1 PIĘTRA 4CO ROZWINIĘCIE PIONÓW 1-9 4CO ROZWINIĘCIE PIONÓW CO ROZWINIĘCIE PIONÓW CO ROZDZIELACZE 4CO-07

3 3 A. OPIS TECHNICZNY 1. Wstęp Przedmiot opracowania. Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany wymiany instalacji centralnego ogrzewania w budynku nr 4 Laboratorium Metalografii na terenie Instytutu Spawalnictwa przy ulicy Błogosławionego Czesława w Gliwicach Podstawa opracowania. Projekt instalacji c.o. opracowano na podstawie: - Inwentaryzacji budowlanej dla potrzeb projektu - Inwentaryzacji istniejącej instalacji c.o. - Audytu energetycznego - Obowiązujących norm i przepisów - Katalogów firm 1.3. Zakres opracowania. W zakres niniejszego opracowania wchodzi projekt budowlany wymiany instalacji centralnego ogrzewania w budynku nr 4 Laboratorium Metalografii w Instytucie Spawalnictwa przy ulicy Bł. Czesław w Gliwicach Charakterystyka obiektu W budynku mieszczą się obecnie pracownie laboratoriów. Jest to budynek pochodzący z ubiegłego wieku wybudowany w technologii murowanej z cegły pełnej. Jest to budynek o dwóch kondygnacjach naziemnych, częściowo podpiwniczony. Dach jest jednospadowy kryty papą na lepiku. Stropy w budynku wykonano jako Ackermana. Stolarka okienna jest drewniana szklona szybą pojedynczą. Drzwi zewnętrzne są w ramie stalowej szklone szybą pojedynczą. Ogólna charakterystyka budynku: Powierzchnia zabudowy 539,4 m 2 Powierzchnia użytkowa 869,2 m 2 Kubatura budynku 3592,3 m 3 Ilość kondygnacji 2+ częściowo piwnice 1.5. Stan istniejący Budynek nr 4 obecnie ogrzewany jest ze Stacji Wymienników Ciepła znajdującej się w budynku nr 7 Laboratorium Nowych Technologii z bunkrem na terenie Instytutu Spawalnictwa przy ul.bł.czesława w Gliwicach. Z rozdzielaczy zlokalizowanych w piwnicy w budynku nr 4 zasilana jest instalacja c.o. w budynku nr 3. Instalacja centralnego ogrzewania w budynku nr 4 wykonana jest z rur stalowych. W pomieszczeniu piwnicznym znajdują się rozdzielacze z dwoma wyjściami. Jedno wyjście jest na budynek nr 4, a drugie na budynek nr 3. Rury w budynku prowadzone są pod stropem piwnicy, nad posadzką parteru i pod stropem 1 pietra. W piwnicy rury są izolowane otuliną z pianki PE. Rury prowadzone są po wierzchu ścian. W pomieszczeniach zamontowane są grzejniki żeliwne żeberkowe o wysokości 600mm. Przed grzejnikami zamontowane są zawory grzejnikowe. Na odgałęzieniach do pionów zamontowane są zawory odcinające i odcinające ze spustem. Na pionach automatyczne zawory odpowietrzające Demontaż W budynku nr 4 Laboratorium Metalografii należy zdemontować całą instalację centralnego ogrzewania w budynku.

4 2. Rozwiązania projektowe. Wewnętrzna instalacja c.o. zasilana będzie wodą o parametrach 80/60 0 C ze Stacji wymienników ciepła zlokalizowanej w budynku nr 7 Laboratorium Nowych Technologii z bunkrem na terenie Instytutu Spawalnictwa przy ul.bł.czesława w Gliwicach. Straty ciepła budynku nr 4: Q = 59,30 kw Straty ciepła budynku nr 3: Q = 58,70 kw Parametry wody obiegu grzejników: Tz/Tp 80/60 0 C W pomieszczeniu węzła cieplnego w piwnicy (rys. 4CO-01) zabudować we wskazanym miejscu rozdzielacze DN100 na dwa obiegi grzewcze i połączyć z siecią c.o. Rozdzielacze wyposażyć w zawory spustowe i zaizolować cieplnie pianką PE gr. 30mm. Na rozdzielaczu powrotnym dla budynku nr 4 zamontować zwory odcinające i zawór równoważący, oraz filtr siatkowy, a dla budynku nr 3 tylko zawór odcinający Instalacja c.o. Instalację centralnego ogrzewania w budynku nr 4 Laboratorium Metalografii zaprojektowano jako dwururową z rozdziałem dolnym i górnym. Instalacja ogrzewania grzejnikowego zapewnia ciepło na pokrycie strat przez przenikanie przez przegrody budowlane w budynku, oraz na podgrzanie powietrza wentylacyjnego. Z instalacji c.o. zasilany jest aparat grzewczo-wentylacyjny w pomieszczeniu nr: 102 i 114. Projektowaną instalację należy wykonać z następujących elementów: 4 Przewody - Przewody instalacji c.o. zaprojektowane z rur stalowych czarnych posiadających odpowiednie aprobaty i decyzje o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie. Odcinki rur, oraz łuki należy łączyć przez spawanie. Rury rozprowadzające w piwnicy zaizolować pianką PU gr. 20mm. Trasy prowadzenia przewodów pokazano na rzutach, natomiast wysokości umiejscowienia poziomów na rozwinięciu instalacji. Średnice przewodów podano na rzutach i rozwinięciach. Przewody układać ze spadkiem 0,4%. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane i dylatacje wykonać w rurach ochronnych, a w miejscach gdzie wymagana jest określona klasa odporności ogniowej zastosować przejścia ognioochronne lub z masy uszczelniającej. Zaizolowane przewody należy oznakować kolorowymi strzałkami (folia samoprzylepna) zgodnie z kierunkiem przepływu. Oznakowanie wg normy PN 70/N Grzejniki - W pomieszczeniach budynku nr 4 Laboratorium Metalografii zaprojektowano grzejniki aluminiowe członowe np. typ G500. Usytuowanie i wielkości grzejników pokazano na rzutach. Moc grzejników powiększono o 15% w stosunku do wielkości obliczonych ze względu na zawory termostatyczne. Każdy zawór termostatyczny wyposażyć w głowicę termostatyczną. Na gałązce powrotnej z grzejnika zamontować zawór powrotny RLV. Zasilić również istniejące aparaty grzewczo-wentylacyjne wodne. Na podejściach do AG-W zamontować kulowe zawory odcinające oraz zawory regulacyjne. Armatura i osprzęt Armaturę stanowią: zawory kulowe o połączeniach gwintowanych, odpowietrzniki samoczynne z zaworem kulowym w najwyższych punktach instalacji, zawory grzejnikowe z głowicami termostatycznymi, zawór powrotny RLV

5 5 Regulacja - Regulacja hydrauliczna instalacji jest realizowana za pomocą grzejnikowych zaworów termostatycznych RTD-N z głowicami Inova 3130 montowanych na gałązkach przy grzejnikach, oraz automatycznego zaworu ograniczającego przepływ. Należy zwracać uwagę aby czujniki zaworów termostatycznych nie były zasłonięte zasłonami i rejestrowały temperaturę pomieszczenia Instalację wyregulować hydraulicznie zgodnie z nastawami podanymi na rozwinięciu. Nastawy na zaworach ustawia się po przepłukaniu całej instalacji. Na odgałęzieniach zamontować zawory odcinające ze spustem. Na przewodzie powrotnym przed rozdzielaczem zamontować zawór regulacji hydraulicznej wraz z zaworami kulowymi i filtrem siatkowymi dla ciepłownictwa W czasie eksploatacji regulacja temperatury w pomieszczeniach odbywać się będzie za pomocą głowic termostatycznych.. Odpowietrzenie i spust wody instalację należy odpowietrzyć przez automatyczne zawory odpowietrzające zamontowane w najwyższych punktach instalacji. Automatyczne zawory odpowietrzające montować na wysokości 2,20m od posadzki. Zabezpieczenie antykorozyjne - Rury stalowe zabezpieczyć antykorozyjnie. Rury stalowe należy oczyścić do 3-go stopnia czystości, a następnie pomalować 2 razy farbą ftalową do gruntowania przeciwrdzewną miniową i 3 razy emalią ftalową ogólnego stosowania. 3. Wytyczne branżowe. Wytyczne budowlane Zamurować niewykorzystane istniejące przebicia przez stropy i ściany. Wykonać przebicia przez ściany i stropy we wskazanych miejscach. Wszystkie przejścia przez przegrody budo-wlane zabezpieczyć rurami ochronnymi. Rury wyprowadzić poza obrys przegród (5 cm w przypadku stropów i 2cm w przypadku ścian). Końce rur wypełnić masą elastyczną 4. Próby i odbiory techniczne. Montaż i próby szczelności wykonać zgodnie z PN-92/M-34031, a rozruch zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych. Po zakończeniu robót montażowych instalację c.o. należy przepłukać wodą wodociągową, aż woda wypływająca z rurociągów będzie czysta. Po płukaniu należy wykonać próbę szczelności wodą zimną. W czasie wykonywania próby szczelności w stanie zimnym, połączonej z płukaniem, wszystkie zawory przelotowe i grzejnikowe muszą być całkowicie otwarte, zawory termostatyczne powinny mieć zdjęte głowice termostatyczne i nałożone kołpaki ochronne. Ze względu na znaczną wrażliwość termostatycznych zaworów grzejnikowych na zanieczyszczenia wody grzejnej, instalacja wewnętrzna powinna być szczególnie starannie wypłukana. W czasie próby urządzenia grzewcze muszą być odłączone. Przed rozpoczęciem rozruchu i próbnej eksploatacji instalacji w stanie gorącym należy dokonać wstępnej regulacji urządzeń. Regulacja wstępna i jej ewentualne korekty nie wymagają spuszczenia wody z instalacji. Po uzyskaniu pozytywnych wyników próby szczelności można przystąpić do zakrycia bruzd i założenia izolacji. Wszystkie prace montażowe i odbiorcze należy wykonać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych część II", a w szczególności dotyczących: -izolacji termicznych przewodów; -ułożenia przewodów z odpowiednimi spadkami; -prowadzenia rur w odpowiednich odległościach od instalacji elektrycznych; -rozstawu konstrukcji wsporczych;

6 Próbę ciśnieniową należy przeprowadzić zgodnie z wymogami warunków technicznych i wymaganiami producenta urządzeń i materiałów wykorzystanych przy instalacji 5. Wyniki obliczeń Obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb c.o. wynosi 59,30 kw. Projekt instalacji centralnego ogrzewania opracowano na podstawie aktualnych norm i przepisów: - Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie ( Dz. U. Nr 75 z 15 czerwca 2002 r. z późn. zmianami ), - PN-91/B Ochrona cieplna budynków. Wymagania i obliczenia. - PN-EN ISO Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda 6946:1999 obliczeń. - PN-82/B Ogrzewnictwo. Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach. - PN-82/B Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne. - PN-EN 1057:1999 Rury miedziane okrągłe bez szwu do wody i gazu stosowane w instalacjach sanitarnych i ogrzewania. - PN-EN 442-1:1999 Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne. - PN-EN 442-2:1999 Grzejniki. Moc cieplna i metody badań. - PN-91/B Ogrzewnictwo. Odpowietrzenie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania. - PN-94/B Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3. - PN-EN 12831: 2006 Obciążenie cieplne pomieszczeń i budynków - PN-82/B Temperatury obliczeniowe zewnętrzne - PN-83/B Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i uży - teczności publicznej - PN-91/B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego. Wymagania. - PN 90/M Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania i badania - PN 91/M Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne. Wymagania i badania. Do obliczeń przyjęto: - system ogrzewania wodny, pompowy, z rozdziałem mieszanym, o parametrach 80/60 0 C. - temperaturę zewnętrzną C - strefę klimatyczną III 6. Uziemienie Rury stalowe muszą być podłączone do głównego uziemienia budynku. 7. Uwagi końcowe. Roboty prowadzić zgodnie z : - Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych cz.ii, oraz przy zachowaniu przepisów BHP. 6

7 7 8. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia przy wykonywaniu instalacji c.o. w budynku nr 4 Laboratorium Metalografii na terenie Instytutu Spawalnictwa przy ulicy Błogosławionego Czesława w Gliwicach. a. Zakres robót - demontaż rur, zaworów oraz grzejników b. Wskazanie istniejących obiektów budowlanych - Teren Instytutu Spawalnictwa jest całkowicie zagospodarowany. Posiada pełne uzbrojenie podziemne jak woda, energia elektryczna, sieć c.o., kanalizacja, oraz telefon. c. Wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi - Takie elementy przy prowadzeniu tego typu prac nie występują. - Należy jedynie przestrzegać przepisów BHP przy prowadzeniu robót spawalniczych, oraz montażowych wewnątrz budynku. Do cięcia będzie służył gaz, w związku z tym butle muszą się znajdować w odpowiedniej odległości od stanowiska spawalniczego Przy stanowisku spawacza lub w bliskiej odległości musi znajdować się gaśnica pianowa lub śniegowa. Zwrócić uwagę na rusztowanie punktowe, musi być prawidłowo ustawione zabezpieczone barierkami. Nie wolno ciąć z drabin. d. Wskazania sposobu instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji zadania Szkolenie w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy dla pracowników na stanowiskach robotniczych przeprowadza się: szkolenie wstępne szkolenia okresowe Wszyscy pracownicy powinni takie szkolenia posiadać, jak również aktualne książeczki zdrowia. e. Wskazanie środków techniczno-organizacyjnych zapobiegających niebezpieczeństwu Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawuje odpowiednio kierownik budowy oraz mistrz, stosownie do zakresu obowiązków. Nieprzestrzeganie przepisów BHP na placu budowy prowadzi do powstania bezpośredniego zagrożenia dla życia lub zdrowia ludzkiego. W razie stwierdzenia bezpośredniego zagrożenia dla życia lub zdrowia, osoba kierująca pracownikami zobowiązana jest do niezwłocznego wstrzymania prac i podjęcie działań w celu usunięcia tego zagrożenia. Pracownicy zatrudnieni na budowie powinni być wyposażeni w środki ochrony indywidualnej, oraz odzież i obuwie robocze, zgodnie z tabelą norm środków przydziału. Wykonawca na siedem dni przed rozpoczęciem prac powinien poinformować wszystkie służby terenowe o rozpoczęciu prac.

8 8 B. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW B1. Demontaże DEMONTAŻ 1 Rura stalowa ułożona w izolacji DN25 m 31 DN32 m 13 DN40 m 43 DN50 m 7 DN65 m 2 DN80 m 7 2 Rura stalowa ułożona po wierzchu ścian - piony i gałązki m DN DN20 m 75 DN25 m 66 DN32 m 44 DN40 m 77 3 Grzejnik żeliwny żeberkowy o wysokości 600mm, typ 1, 1 / 5 Szt 1 1 / 6 Szt 1 1 / 9 szt 1 1 / 8 Szt 5 1 / 10 Szt 2 1 / 11 Szt 1 1 / 12 Szt 1 1 / 13 szt 3 1 /14 Szt 1 1 / 15 Szt 7 1 / 16 Szt 2 1 / 17 szt 3 1 / 18 szt 3 1 / 19 szt 3 1 / 20 szt 1 1 / 21 szt 4 1 / 22 szt 3 1 / 24 szt 1 1 / 27 Szt 1 4 Grzejnik żeliwny żeberkowy o wysokości 900mm, typ 4, 4 / 10 Szt 5 4 / 15 szt 2 4 / 20 Szt 1 5 Grzejnik aluminiowy, h=55cm/ilość elementów AL. 55 / 8 Szt 1 AL. 55 / 10 Szt 1 6 Automatyczny zawór odpowietrzający szt 17 7 Zawór DN80 szt 2 Zawór elektromagnetyczny DN20 Szt 2 Zawór kulowy odcinający DN 40 szt 4 8 Rozdzielacz w izolacji z osprzętem DN125, L=0,55m szt 2 9 Przejście przez strop dwoma rurami DN15 12x DN20 4x DN25 3x

9 9 DN40 3x 10 Przejście przez ścianę gr. 41cm dwoma rurami DN50 DN15 Dn25 DN32 1x DN40 8x 11 Przejście przez ścianę gr. 28cm dwoma rurami DN32 3x DN20 1x DN25 1x DN15 3x 12 Przejście przez ścianę gr. 28cm jedną rurą DN15 4x

10 10 B2. Zestawienie materiałów - projekt Budynek nr 4 Laboratorium Metalografii Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka Zestawienie rur, kształtek i złączek Rury stalowe średnie wg PN-H-74200:1998 Rury - Rury stalowe średnie wg PN-H-74200:1998 Rura stal. k= 0.15 DN 15 Rura stalowa DN m Rura stal. k= 0.15 DN 20 Rura stalowa DN20 83 m Rura stal. k= 0.15 DN 25 Rura stalowa DN25 79 m Rura stal. k= 0.15 DN 32 Rura stalowa DN32 69 m Rura stal. k= 0.15 DN 40 Rura stalowa DN40 - m Rura stal. k= 0.15 DN 50 Rura stalowa DN50 19 m Rura stal. k= 0.15 DN 65 Rura stalowa DN65 10 m TECEflex (PE-Xc,Pe-Xc-Al-PE) Złączki i kształtki mosiężne, żeliwne i stalowe Kształtki - Złączki i kształtki mosiężne, żeliwne i stalowe Mufa calowa redukcyjna 3/4"w - 1/2"w 2 szt. Mufa calowa redukcyjna 2"w - 1_1/2"w 2 szt. Mufa calowa równoprzelotowa 1/2"w - 1/2"w 57 szt. Nypel calowy równoprzelotowy 1/2"z - 1/2"z 114 szt. Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka Zestawienie zaworów i armatury Armatura różna dowolnego producenta Zawory - Armatura różna dowolnego producenta Zawór odcinający RLV 15 Zaw.odc. DN15 61 szt. Zawór odcinający prosty wg DIN Zaw.odc.prosty DN20 4 szt. Zawór odcinający prosty ze spustem wg DIN Zaw.odc.prosty DN15 15 szt. Zawór odcinający prosty ze spustem wg DIN Zaw.odc.prosty DN20 7 szt. Zawór odcinający prosty ze spustem wg DIN Zaw.odc.prosty DN25 szt. Zawór odcinający prosty ze spustem wg DIN Zaw.odc.prosty DN32 6 szt. Zawór odcinający prosty ze spustem wg DIN Zaw.odc.prosty DN40 2 szt. DANFOSS - zawory termostatyczne i podpionowe Zawory - DANFOSS - zawory termostatyczne i podpionowe (wycof.) Zawór RTD-N prosty standard L szt. Zawór regulacyjny np. Hydrocontrol R DN40 Lub zamienny o takich samych parametrach Oventrop Głowice/Siłowniki - DANFOSS - zawory termostatyczne i podpionowe 1 szt szt. 1 szt. Głowice termostatyczne RAW G szt. Elementy spoza katalogów Elementy odpowietrzenia - Elementy spoza katalogów Odpowietrznik prosty 16 szt. Zawór odcinający prosty wg DIN Zaw.odc.prosty DN15 16 szt. Produkt H [mm] L [mm] D [mm] Kod katalogowy Ilość Jednostka

11 11 Zestawienie grzejników Grzejniki niezintegrowane - G 500 B 3 el szt. Grzejniki niezintegrowane - G 500 B 4 el szt. Grzejniki niezintegrowane - G 500 B 5 el szt. Grzejniki niezintegrowane - G 500 B 6 el szt. Grzejniki niezintegrowane - G 500 B 7 el szt. Grzejniki niezintegrowane - G 500 B 9 el szt. Grzejniki niezintegrowane - G 500 B 10 el szt. Grzejniki niezintegrowane - G 500 B 11 el szt. Grzejniki lewe niezintegrowane - G 500 B 13 el szt. Grzejniki niezintegrowane - G 500 B 15 el szt. Grzejniki lewe niezintegrowane - G 500 B 16 el szt. Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka Zestawienie rozdzielaczy Elementy spoza katalogów Rozdzielacz - Elementy spoza katalogów Rozdzielacz z osprzętem w izolacji wg rysunku Liczba wyjść: 2, Śr. wlotu: 0, Śr. wylotu: 0 2 Szt. Produkt Wielkość Kod katalogowy Ilość Jednostka

12 12 Zestawienie izolacji Katalog izolacji standardowych Otuliny - Katalog izolacji standardowych Otulina z pianki PE - Lambda (40 C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 22 mm Otulina z pianki PE - Lambda (40 C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 28 mm Otulina z pianki PE - Lambda (40 C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 35 mm Otulina z pianki PE - Lambda (40 C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 42 mm Otulina z pianki PE - Lambda (40 C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 60 mm Otulina z pianki PE - Lambda (40 C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 76 mm Otulina z pianki PU - Lambda (40 C) = 0,035W/mK o średnicy wewn. 42 mm 15 mm 368 m 15 mm 83 m 15 mm 79 m 15 mm 61 m 20 mm 19 m 20 mm 10 m 25 mm 8 m Rura ochronna 25m Malowanie ścian i sufitów Uzupełnienie tynków Uzupełnienie posadzki

13 13...Anna Skawińska... (imię i nazwisko) r /88... (nr uprawnień)...slk/is/3604/01... (nr członkowski izby zawodowej) Oświadczenie projektanta Zgodnie z art.20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz. U. Nr 207 z 2003r. poz z póź. zm.) niniejszym oświadczam, że projekt pt: Modernizacja gospodarki cieplnej w budynkach na terenie Instytutu Spawalnictwa przy ul. Błogosławionego Czesława w Gliwicach. Budynek nr 4 Laboratorium Metalografii sporządzony w kwietniu 2010 r. dla: Instytut Spawalnictwa ul. Błogosławionego Czesława został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami, oraz zasadami wiedzy technicznej.... podpis