PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY TECHNOLOGIA +AUTOMATYKA URZĄDKONTROLI SKARBOWEJ W WARSZAWIE. MGR INŻ. ARKADIUSZ MRÓWCZYŃSKI UPR.

Transkrypt

1 NAZWA OPRACOWANIA STADIUM BUDOWA WĘZŁA CIEPLNEGO TRZYFUNKCYJNEGO C.O., C.W.U., C.T W BUDYNKU PRZY UL. JAGIELLOŃSKIEJ 55 W WARSZAWIE. PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY BRANŻA TECHNOLOGIA +AUTOMATYKA INWESTOR URZĄDKONTROLI SKARBOWEJ W WARSZAWIE. OPRACOWAŁ MGR INŻ. ARKADIUSZ MRÓWCZYŃSKI UPR. WA-190/03 SPRAWDZIŁ MIROSŁAW KIJAK UPR. MAZ/0340/PWOS/04 DATA CZERWIEC 2012

2 I. Część opisowa: Technologia i automatyka: ZAWARTOŚĆ PROJEKTU - spis zawartości projektu - klauzula - opis techniczny - zestawienie materiałowe - specyfikacja wykonania i odbioru robót budowlanych oraz informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Obliczenia znajdują się w egzemplarzu autorskim. II. Uzgodnienia - uprawnienia budowlane, zaświadczenia o wpisie do Izby Inżynierów Budownictwa - dobór wymienników, schematy podłączeń - warunki podłączenia - protokół ogólnych założeń SPEC III. Część rysunkowa: - rys. nr 01 - sytuacja - rys. nr 02 - rzut węzła cieplnego - rys. nr 03 - schemat montażowy węzła cieplnego - rys. nr 04 - schemat automatyki węzła cieplnego - rys. nr 05 - węzeł podłączeniowy węzła cieplnego - rys. nr 06 - licznik ciepła węzła cieplnego - rys. nr 07 - rys. nr 08 - regulator dp/v węzła cieplnego - dyspozycja urządzeń w węźle

3 OŚWIADCZENIE - KLAUZULA Niniejszym stwierdzam, że opracowany PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY WĘZŁA CIEPLNEGO W BUDYNKU BIUROWYM PRZY UL. JAGIELLOŃSKIEJ 55 W WARSZAWIE, został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami oraz jest kompletny z punktu widzenia celu, któremu ma służyć.

4 Opis Techniczny Projektu wykonawczego węzła cieplnego - automatyka i technologia - w budynku biurowym przy ul. Jagiellońskiej 55 w Warszawie Zakres opracowania: Niniejszy projekt obejmuje opracowanie technologii węzła cieplnego c.o., c.w.u., c.t. wraz z automatyką węzła cieplnego w budynku biurowym przy ul. Jagiellońskiej 55 w Warszawie. Projekt zawiera: - podstawowe materiały wyjściowe - dane techniczne - opis techniczny - zestawienie wyników obliczeń - dobór licznika ciepła - zestawienie podstawowych materiałów - rysunki 1. Podstawowe materiały wyjściowe:.1. Warunki przyłączenia węzła cieplnego do miejskiej sieci ciepłowniczej pismo SPEC S.A. nr H/HPW/MP/PN /kor-war/470/603-3/12 z dnia roku..2. Projekt instalacji wewnętrznej wod-kan..3. Projekt instalacji wewnętrznej c.o. c.t..4. Normy, wytyczne, katalogi, aktualne przepisy obowiązujące przy projektowaniu urządzeń cieplnych Uwaga: niniejsze opracowanie rozpatrywać łącznie z projektem technicznym zasilania elektrycznego urządzeń w węźle cieplnym 2. Dane techniczne: A: Zapotrzebowanie ciepła: Q max co Qmax ct Qmax cw I strefa Qmax cw II strefa Qśr cw I strefa = 289,0 kw = 350,9 kw = 40,7 kw = 18,3 kw = 16,6 kw Qśr cw II strefa = 7,6 kw

5 B: Robocze parametry wody sieciowej Maksymalne ciśnienie robocze - 16 bar Temperatura zasilania wody sieciowej 119 C Temperatura powrotu do sieci 59 C Dobór urządzeń w węźle cieplnym pod względem wytrzymałościowym: - dla temp. 124 C przy ciśnieniu 1,6 MPa C: Instalacja wewnętrzna centralnego ogrzewania - parametry instalacji centralnego ogrzewania: projektowane 55/45 C - opór instalacji centralnego ogrzewania 48,8 kpa. - pojemność instalacji wewnętrznej c.o. V = 2,62 m 3 - ciśnienie statyczne 43 mh 2 O. - instalacja wewnętrzna wykonana ze stali i polietylenu D: Instalacja wewnętrzna c.c.w. - opór cyrkulacji - 35 kpa - parametry instalacji wewnętrznej ciepłej wody 60/5 C. - instalacja cw i ccw wykonana ze stali i polietylenu stabilizowanego E: Ciśnienie dyspozycyjne: zima: 750 kpa P 1 = 11 atn ( 1,2 MPa) lato: 200 kpa Maksymalne ciśnienie robocze na przyłączu - 16 bar F: Ilość wody sieciowej dla: zimy: ,86 s = = 3,6t / h (119 50) ,05x ,86 = = 0,80t G co G Istrefacw s / h 1,05x ,86 s = = 0,36t / h G IIstrefacw ,86 (119 55) 1000 G ct. s = = 4,7t / h Σ = 9,46 t/h

6 lata: 1,05x ,86 G Istrefacw s = = 0,80t / h ,05x ,86 G IIstrefacw s = = 0,36t / h Σ = 1,16 t/h 3. Rozwiązanie techniczne węzła cieplnego Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy indywidualnego węzła ciepłowniczego w budynku biurowym, w Warszawie przy ul. Jagiellońskiej 55. Projekt obejmuje węzeł zasilający instalację c.o., c.w.u.-dwie strefy, c.t. Projektuje się węzeł cieplny trzyfunkcyjny w układzie równoległym. Wymienniki c.o., c.w.u. c.t. przyłączone są do m.s.c. przez węzeł podłączeniowy Dn65. - węzeł obiegu centralnego ogrzewania: Dla potrzeb instalacji c.o. zaprojektowano węzeł wymiennikowy złożony z płytowego skręcanego wymiennika ciepła firmy DANFOSS XG 20L-1 60 o parametrach wg załączonego komputerowego wydruku doboru. W obiegu wody instalacyjnej zaprojektowano pompy firmy GRUNDFOSS UPE80-120FZ, szt. 2,jedna pracująca druga rezerwowa. Przed pompami należy zamontować filtr magnetyczny. Dla zabezpieczenia instalacji wewnętrznej c.o. przed przyrostem objętości wody dobrano dwa naczynia wzbiorcze firmy REFLEX typ G 400 na ciśnienie statyczne 43 mh 2 O oraz zawór bezpieczeństwa SYR typ 1915 o średnicy 1 1 / 2 i ciśnieniu otwarcia 6,0 bar. Węzeł centralnego ogrzewania po stronie wody sieciowej automatyzuje regulator pogodowy firmy SAMSON typ TROVIS 5479, z zaworem 3 regulacyjnym typ 3222, Dn20, Kvs=6,3 m /h z siłownikiem typ z funkcją awaryjnego zamykania. Dla rozliczeń zużycia ciepła na cele centralnego ogrzewania zaprojektowano na powrocie sieciowym z wymiennika c.o. licznik ciepła firmy KAMSTRUP z przelicznikiem typ MULTICAL 66 C, z ultradźwiękowym przetwornikiem przepływu ULTRAFLOW 54, Dn25, Qn=6,0 m 3 /h. UWAGA: Nawadnianie i uzupełnianie instalacji wewnętrznej centralnego ogrzewania zaprojektowano uzdatnioną wodą z miejskiej sieci ciepłowniczej, zgodnie z punktem Wytycznych projektowania węzłów cieplnych - opracowanie SPEC S.A. z lutego 2010 roku. Włączenie: rurociąg powrotny Dn65 węzła podłączeniowego. Zestaw podłączeniowy: zawory odcinające, filtr oraz wodomierz do wody ciepłej. Podłączenie po podpisaniu stosownej umowy ze SPEC S.A. Nawadnianie prowadzić pod nadzorem służb eksploatacyjnych

7 - węzeł obiegu ciepła technologicznego: Dla potrzeb instalacji c.t. zaprojektowano węzeł wymiennikowy złożony z płytowego skręcanego wymiennika ciepła firmy DANFOSS typ XG 20H-1 40 o parametrach wg załączonego komputerowego wydruku doboru. W obiegu wody instalacyjnej zaprojektowano pompy firmy GRUNDFOSS MAGNA F, szt. 2,jedna pracująca druga rezerwowa. Przed pompami należy zamontować filtr magnetyczny. Dla zabezpieczenia instalacji wewnętrznej c.t. przed przyrostem objętości wody dobrano dwa naczynia wzbiorcze firmy REFLEX typ G 100 na ciśnienie statyczne 46 mh 2 O oraz zawór bezpieczeństwa SYR typ 2115 o średnicy 1 1 / 2 i ciśnieniu otwarcia 7,0 bar. Węzeł ciepła technologicznego po stronie wody sieciowej automatyzuje regulator pogodowy firmy SAMSON typ TROVIS 5475, z zaworem 3 regulacyjnym typ 3222, Dn25, Kvs=8,0 m /h z siłownikiem typ z funkcją awaryjnego zamykania. Dla rozliczeń zużycia ciepła na cele ciepła technologicznego zaprojektowano na powrocie sieciowym z wymiennika c.t. licznik ciepła firmy KAMSTRUP z przelicznikiem typ MULTICAL 66 C, z ultradźwiękowym przetwornikiem przepływu ULTRAFLOW 54, Dn25, Qn=6,0 m 3 /h. UWAGA: Nawadnianie i uzupełnianie instalacji wewnętrznej centralnego ogrzewania zaprojektowano uzdatnioną wodą z miejskiej sieci ciepłowniczej, zgodnie z punktem Wytycznych projektowania węzłów cieplnych - opracowanie SPEC S.A. z lutego 2010 roku. Włączenie: rurociąg powrotny Dn65 węzła podłączeniowego. Zestaw podłączeniowy: zawory odcinające, filtr oraz wodomierz do wody ciepłej. Podłączenie po podpisaniu stosownej umowy ze SPEC S.A. Nawadnianie prowadzić pod nadzorem służb eksploatacyjnych - węzeł ciepłej wody: Dla przygotowania ciepłej wody zaprojektowano węzeł wymiennikowy jednostopniowy z wymiennikami płytowymi ze stali kwasoodpornej : - dla strefy pierwszej, ALFA LAVAL typ ALFANOVA 52-10H o parametrach wg załączonego komputerowego wydruku doboru. - dla strefy drugiej, ALFA LAVAL typ ALFANOVA 52-10H o parametrach wg załączonego komputerowego wydruku doboru. Zabezpieczenie instalacji stanowi zawór bezpieczeństwa: -dla strefy pierwszej SYR typ 2115 zamontowany przed wymiennikami na przyłączu wody zimnej. -dla strefy drugiej SYR typ 2115 zamontowany przed wymiennikami na przyłączu wody zimnej. W obiegu c.w. zastosowano pompy firmy GRUNDFOSS :

8 -dla strefy pierwszej MAGNA 25-80N, 1x230V z korpusem ze stali nierdzewnej. dla strefy drugiej MAGNA 25-80N, 1x230V z korpusem ze stali nierdzewnej. Układ stałowartościowej regulacji temperatury ciepłej wody automatyzuje projektowany regulator firmy SAMSON typ TROVIS 5479 z zaworem regulacyjnym firmy SAMSON wspólny z obiegiem c.o.: -dla strefy pierwszej typ 3222, Dn15, Kvs=1,6m 3 /h z siłownikiem typu z funkcją awaryjnego zamykania 3 -dla strefy drugiej typ 3222, Dn15, Kvs=0,63m /h z siłownikiem typu z funkcją awaryjnego zamykania W węźle zaprojektowano połączenie w poszczególnych strefach przewodu rozbiorczego ciepłej wody z cyrkulacją, przewodem o średnicy Dn20 (spinka) wraz z zaworem regulacyjnym firmy OVENTROP typ Hydrocontrol, jak również zawory regulacyjne firmy OVENTROP typ Hydrocontrol na przewodach cyrkulacyjnych w wersji gwintowanej- wstępne nastawy podane w obliczeniach. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia z dnia 29 marca 2007r. w sprawie jakości wody przeznaczonej do spożycia instalacja ciepłej wody musi być okresowo poddawana dezynfekcji termicznej. Załącznik nr 7 do niniejszego rozporządzenia określa minimalną częstotliwość pobierania próbek ciepłej wody oraz określa procedurę postępowania w zależności od wyników badań bakteriologicznych. Biorąc pod uwagę wyniki badań należy zaprogramować regulator Samson typ TROVIS 5479 na poziomie konfiguracji i parametryzacji. Wstępnie, na etapie projektowania, wysokość dezynfekcji termicznej przyjęto na poziomie 70 C. - węzeł podłączeniowy: Na przewodzie powrotnym w węźle podłączeniowym zamontowany będzie układ zliczający ciepło, firmy KAMSTRUP z przelicznikiem typ MULTICAL 601+, z wodomierzem ULTRAFLOW 54, Dn40, Qn=10 m 3 /h. Licznik ciepła w węźle podłączeniowym dostarcza i montuje SPEC S.A.. Wysokość pomieszczenia węzła H=3,0m. - uwagi ogólne Podłączenia wymienników płytowych należy wykonać wg załączonych schematów - kart katalogowych firmy DANFOSS i ALFALAVAL dla poszczególnych typów wymienników, poprzez zastosowanie redukcji. Rurociągi węzła podłączeniowego w pomieszczeniu węzła cieplnego należy układać na konstrukcjach stalowych wsporczych wg rysunku szczegółowego. Natomiast pozostałe przewody podwieszać lub mocować poziomo wg systemu HILTI, obejmy z izolacją akustyczną typ HP-HI i głowicą M8, montaż do stropu lub ściany betonowej za pomocą pręta ocynkowanego, gwintowanego M8, kotwienie do ściany lub stropu betonowego za pomocą tulei z gwintem. Odwodnienia i odpowietrzenia należy sprowadzić nad lejki zamontowane na przewodzie zbiorczym stalowym DN100, który należy sprowadzić do studzienki schładzającej. Odwodnienia i odpowietrzenia należy wykonać zgodnie z KESC 88/2.5.1 i KESC 88/2.6.1 typ A1. Manometry i termometry montować zgodnie z KESC 88/2.9.3 i KESC 88/2.8.1

9 Rozprowadzenie przewodów sygnalizacyjnych układów automatyki należy montować na ścianie. - rurociągi po stronie sieciowej stosuje się rury stalowe ze szwem, spełniające wymogi normy PN-EN :2004/A1:2006, piaskowane i malowane rurociągi po stronie instalacyjnej z rury stalowej R35 bez szwu, piaskowane i malowane ze świadectwem jakościowym ZETOM rurociągi wody wodociągowej: - rura fusiotherm PN20 z polipropylenu PP-R rurociągi wody ciepłej: rura zespolona fusiotherm-stabi Glass, PN20 z polipropylenu PP-R stabilizowana warstwą z włóknem szklanym - armatura: po stronie wody sieciowej: - zawory odwodnienia kulowe kołnierzowe, korpus całkowicie spawany, kula i trzpień zaworu ze stali nierdzewnej spełniające warunki PN16 i temperatury 124 C, firmy NAVAL - zawory odcinające kulowe, spawane, korpus całkowicie spawany, kula i trzpień zaworu ze stali nierdzewnej spełniające warunki PN16 i temperatury 124 C, firmy NAVAL - zawory odpowietrzające kulowe spawane, korpus całkowicie spawany, kula i trzpień zaworu ze stali nierdzewnej spełniające warunki PN16 i temperatury 124 C, firmy NAVAL uwaga: szczegółowe wymagania dla poszczególnych zaworów w zestawieniu materiałowym po stronie wody instalacyjnej c.o. i c.t.: - zawory odwodnienia kulowe kołnierzowe, korpus całkowicie spawany, kula i trzpień zaworu ze stali nierdzewnej spełniające warunki PN10 i temperatury 90 C, firmy NAVAL - zawory odcinające kulowe, spawane lub kołnierzowe, korpus całkowicie spawany, kula i trzpień zaworu ze stali nierdzewnej spełniające warunki PN10 i temperatury 90 C, firmy NAVAL - zawory odpowietrzające kulowe spawane, korpus całkowicie spawany, kula i trzpień zaworu ze stali nierdzewnej spełniające warunki PN10 i temperatury 90 C, fr NAVAL -zawory regulacyjne typ HYDROCONTROL kołnierzowe, spełniające warunki PN10 i temperatury 90 C, firmy OVENTROP po stronie wody instalacyjnej zimnej i ciepłej: - zawory odwodnienia kulowe gwintowane, korpus całkowicie spawany, kula i trzpień zaworu ze stali nierdzewnej spełniające warunki PN10 i temperatury 80 C, firmy NAVAL

10 - zawory odcinające kulowe, gwintowane, korpus całkowicie spawany, kula i trzpień zaworu ze stali nierdzewnej spełniające warunki PN10 i temperatury 80 C, firmy NAVAL - zawory regulacyjne typ HYDROCONTROL gwintowane, spełniające warunki PN10 i temperatury 80 C, firmy OVENTROP - izolacja termiczna: - rurociągi po stronie wody sieciowej łupki poliuretanowe ze sztywnej pianki typ STEINONORM 300 fr. Izoterm, temperatura robocza T-124ºC, - rurociągi po stronie wody instalacyjnej łupki poliuretanowe typ STEINONORM 300, fr.izoterm, temperatura robocza t-90ºc, - wymienników, pomp, odmulaczy elementy prefabrykowane dostarczane przez producentów urządzeń Zakończenia izolacji termicznej - pierścienie oznaczone kolorem: czerwonym dla rurociągów zasilających, niebieski - dla rurociągów powrotnych. Grubość izolacji: - po stronie wody sieciowej (zgodnie z PN-B-02421:lipiec 2000) Dn65 - zasilenie 40mm, powrót 30mm Dn40 - zasilenie 35mm, powrót 25mm Dn32 - zasilenie 35mm, powrót 25mm Dn20 - zasilenie 25mm, powrót 20mm - po stronie wody instalacyjnej (zgodnie z nowelą z dnia Rozporządzenia ministra Infrastruktury Nr 75 (z 2002r)): Dn125 - zasilenie 40mm, powrót 30mm (rozdzielacze) Dn100 - zasilenie 40mm, powrót 25mm Dn80 - zasilenie 35mm, powrót 25mm Dn50 - zasilenie 30mm, powrót 20mm Dn40 - zasilenie 25mm, powrót 15mm 3.1 Automatyka węzła cieplnego Automatyka węzła obiegu c.o., c.t., c.w. po stronie wody sieciowej to: regulator różnicy ciśnienia z ograniczeniem przepływu p/v firmy SAMSON regulator pogodowy trzyfunkcyjny obiegu c.o. i c.w. dwie strefy SAMSON regulator pogodowy dwufunkcyjny obiegu c.t. SAMSON zawór regulacyjny c.o. firmy SAMSON zawór regulacyjny c.t. firmy SAMSON zawory regulacyjne c.w. firmy SAMSON Zawory regulacyjne obiegu c.o. i c.w. współpracują z regulatorem elektronicznym firmy SAMSON typ TROVIS Zawór regulacyjny obiegu c.t. współpracuje z regulatorem elektronicznym firmy SAMSON typ TROVIS Czujnik pomiaru temperatury zewnętrznej dla obwodu c.o. i c.t. należy umieścić na ścianie zewnętrznej od strony północnej na wysokości 3,0 m. nad terenem.. Automatyka węzła cieplnego obejmuje następujące układy: a: automatyczną stabilizację różnicy ciśnienia i regulacji przepływu w węźle cieplnym - PDC b: automatyczną regulację stałowart. temperatury ciepłej wody strefy I - TC 1 c: automatyczną regulację stałowart. temperatury ciepłej wody strefy II - TC 2

11 d: automatyczną regulację nadążną temperatury zasilania instalacji centralnego ogrzewania w zależności od temperatury zewnętrznej oraz regulacji temperatury powrotu sieciowego z wymiennika c.o. - TC 3 e: automatyczną regulację nadążną temperatury zasilania instalacji ciepła technologicznego w zależności od temperatury zewnętrznej oraz regulacji temperatury powrotu sieciowego z wymiennika c.t. - TC 4 Oprócz w/w układów węzeł posiada układ pomiarowy zużycia energii cieplnej w węźle cieplnym - NQ 1 oraz układ zużycia energii cieplnej dla gałęzi centralnego ogrzewania NQ 2 i ciepła technologicznego NQ 3 Rozwiązanie projektowe automatyki przedstawiono na rys. nr Wytyczne dotyczące pomieszczenia węzła do realizacji w projektach branżowych: Należy wykonać: - posadzki ze spadkiem w kierunku kratek ściekowych połączonych ze studzienką odwadniającą, odwodnienie pompowe zgodnie z projektem branżowym instalacji wod-kan. - z uwagi na brak okien wentylację nawiewno-wywiewną mechaniczną zabezpieczającą taką ilość wymian na godzinę, która umożliwi nie przekroczenie temperatury +25 C w okresie zimowym i +35 C w okresie letnim - wg projektu branżowego wentylacji budynku. - drzwi zewnętrzne, stalowe, szerokości minimum 0,9x2,0 m, otwierane na zewnątrz z możliwością montażu zamka patentowego typu antypanik. Drzwi muszą spełnić wymagania ppoż. - zamontować zlew, przyłącze wodociągowe i podłączenie do kanalizacji według projektu wod-kan, rurociągiem Dn15 PE z przewodu wodociągowego w węźle cieplnym oraz przewodem D50 PCV ze spadkiem min 5% do studni schładzającej. - pomieszczenie węzła należy wyłożyć materiałami wygłuszającymi i termoizolacyjnymi, posiadającymi dopuszczenie bhp i atesty p.poż. - ściany od strony posadzki zabezpieczyć paskiem z glazury o wysokości min. 25cm - zaleca się wykonanie na ścianach glazury do wysokości 2,0 m nad posadzką pomieszczenia, lub wykonanie lamperii olejnej. - pomieszczenie winno spełniać wymogi ochrony przed hałasem pomieszczeń w budynkach, dopuszczalny poziom hałasu 65dB.

12 4. Zestawienie wyników obliczeń 4.1. Zestawienie danych technicznych dla P.W. technologii wymiennikowego węzła cieplnego obiegu centralnego ogrzewania Zapotrzebowanie ciepła Q maxc.o = 289,0 kw Przepływ wody sieciowej: G co s = 3,6t / h Przepływ wody instalacyjnej: G co inst = 24,9t / h Dobrano wymiennik ciepła płytowy firmy DANFOSS typ XG-20L-1 60 o ilości płyt 60 Opór wymiennika po stronie wody instalacyjnej: Hi = 16,5 kpa Opór wymiennika po stronie wody sieciowej: Hs = 1,2 kpa Uwzględniono zwiększenie oporów ze względu na zamulanie wymiennika: siec 20%, instalacja 40% Wymagane parametry pomp obiegowych c.o.: Qp = 28,6 t/h Hp = 8,0 m H 2 O Wydajność pompy : ,86 Q P = 1,15x = 28,6t / h 1000 ( 55 45) Wysokość podnoszenia pompy: H = 1,10x( H + H + H ) = 8, mh P i wym. w Hi =48,8kPa opór instalacji wewnętrznej 2. Hwym=16,5 kpa opór wymiennika płytowego 3. Hw = 7,0 kpa opór węzła po str. instalacyjnej z rozdzielaczami w tym: - filtr -1,30 kpa - zestaw pompowy -4,0 kpa - rurociągi 1,5 kpa + rozdzielacze 0,2 kpa Nr G DN Długość (m) V R H działki (t/h) (mm) L Lz L+Lz (m/s) (dapa) (dapa) 1. 28, ,0 24,0 0,78 6,3 150,0 O

13 Zaprojektowano pompy obiegowe firmy GRUNDFOSS typ UPE FZ 230[V], 50 Hz, PN10, T=+20 C +110 C Dobrano dwie pompy obiegowe, w tym jedna rezerwowa. Dobór naczynia zamkniętego wg Dla zabezpieczenia instalacji, przejęcia przyrostu objętości dobrano ciśnieniowe naczynie przeponowe firmy REFLEX typ G 400- szt. 1, PN6 br wymiary naczynia D=740mm, H=1253 mm Dane do doboru i obliczenia: 3 pojemność zładu: V = 2,62 m p statyczne = 43 mh 2 O=4,3 br p max = 6,0 br p max w naczyniu= 6,0 br ciśnienie wstępne w naczyniu p= 4,3 br + 0,2 br = 4,5 br 3 min. pojemność użytkowa naczynia Vu= V x ρ x τ=2,62x999,7x0,0143=38dm min. pojemność całkowita naczynia Vn=V u x (p max + 1,0)/(p max - p)= 3 38x(6+1)/(6-4,5)=178dm minimalna średnica rury wzbiorczej d=0,7x 38 =4,3mm - przyjęto przewód Dn25 jak w naczyniu Zawór bezpieczeństwa, Dobrano zawór sprężynowy SYR typ 1915 o wielkości 1 1 / 2 i nastawie ciśnienia otwarcia 6 bar obliczenia: - średnica wewnętrzna króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa ( dla jednego zaworu): M d o = 54 x =31,0 mm αc x p 1 x ζ - przepustowość: gdzie : M = 447,3 x b x A x (p 2 p 1 ) x ζ =8,7 kg/s gdzie : p 2 = 16 bar p1 = 6 bar ζ = 943,9 kg/m b = 2 A = 1 x 10-4 m 2 α c =0,35 3

14 4.2. Zestawienie danych technicznych dla P.W. technologii wymiennikowego węzła cieplnego obiegu ciepła technologicznego Zapotrzebowanie ciepła Q maxct = 350,9 kw Przepływ wody sieciowej: Gct = 4,7t / h Przepływ wody instalacyjnej: G ct inst = 15,1 t / h Dobrano wymiennik ciepła płytowy firmy DANFOSS typ XG-20H-1 40 o ilości płyt 40 Opór wymiennika po stronie wody instalacyjnej: Hi = 25,2 kpa Opór wymiennika po stronie wody sieciowej: Hs = 2,8 kpa Uwzględniono zwiększenie oporów ze względu na zamulanie wymiennika: siec 20%, instalacja 40% Wymagane parametry pomp obiegowych c.o.: Qp = 17,4 t/h Hp = 8,9 m H 2 O Wydajność pompy : ,86 Q P = 1,15x = 17,4t / h 1000 ( 70 50) Wysokość podnoszenia pompy: H = 1,10x( H + H + H ) = 8, mh P i wym. w Hi =48,2kPa opór instalacji wewnętrznej 2. Hwym=25,2 kpa opór wymiennika płytowego 3. Hw = 7,4 kpa opór węzła po str. instalacyjnej z rozdzielaczami w tym: - filtr -1,20 kpa - zestaw pompowy -4,0 kpa - rurociągi 2,0 kpa + rozdzielacze 0,2 kpa Nr G DN Długość (m) V R H działki (t/h) (mm) L Lz L+Lz (m/s) (dapa) (dapa) 1. 15, ,0 20,0 0,8 10,0 200,0 Zaprojektowano pompy obiegowe firmy GRUNDFOSS typ MAGNA F 230[V], 50 Hz, PN10, T=+20 C +110 C O

15 Dobrano dwie pompy obiegowe, w tym jedna rezerwowa. Dobór naczynia zamkniętego Dla zabezpieczenia instalacji, przejęcia przyrostu objętości dobrano ciśnieniowe naczynie przeponowe firmy REFLEX typ G 100- szt. 1, PN10 br wymiary naczynia D=480mm, H=856 mm Dane do doboru i obliczenia: 3 pojemność zładu: V = 0,7 m p statyczne = 46 mh 2 O=4,6 br p max = 7,0 br p max w naczyniu= 7,0 br ciśnienie wstępne w naczyniu p= 4,6 br + 0,2 br = 4,8 br 3 min. pojemność użytkowa naczynia Vu= V x ρ x τ=0,7x999,7x0,0256=18dm min. pojemność całkowita naczynia Vn=V u x (p max + 1,0)/(p max - p)= 3 18x(7+1)/(7-4,8)=66dm minimalna średnica rury wzbiorczej d=0,7x 18 =3,0mm - przyjęto przewód Dn25 jak w naczyniu Zawór bezpieczeństwa Dobrano zawór sprężynowy SYR typ 2115 o wielkości 1 1 / 2 i nastawie ciśnienia otwarcia 7 bar obliczenia: - średnica wewnętrzna króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa ( dla jednego zaworu): M d o = 54 x =29,0 mm αc x p 1 x ζ - przepustowość: gdzie : M = 447,3 x b x A x (p 2 p 1 ) x ζ =8,2 kg/s gdzie : p 2 = 16 bar p1 = 7 bar ζ = 943,9 kg/m b = 2 A = 1 x 10-4 m 2 α c =0,35 3

16 4.3 Zestawienie danych technicznych dla P.W. technologii wymiennikowego węzła cieplnego ciepłej wody strefa I Zapotrzebowanie ciepła: Q max cw = 40, 7kW Q średnie cw = 16, 6kW Przepływ wody sieciowej: G cw szima = 0,8t / h G cw slato = 0,8t / h Przepływ wody instalacyjnej: G cw i = 0,95t / h Dobrano wymiennik płytowy zgrzewany kwasoodporny firmy ALFALAVAL typ AlfaNova 52-10H opór po stronie instalacyjnej: zima -23,8 kpa, lato: -23,8 kpa, opór po stronie sieciowej: zima 17,3 kpa, lato - 17,3 kpa, Uwzględniono zwiększenie oporów ze względu na zamulanie wymiennika: siec 20%, instalacja - 40% Parametry pomp c.w. Q P = 0,4t / h H P = 7,5mH 2 O Wydajność pompy : Q P = 1,2x( Gcyrkul + Gspinki) = 1,2(0,13 + 0,19) = 0,4t / h Wysokość podnoszenia pompy: H P = 1,20x( H i + H wym. + H w) = 7, 5mH 2O 1. Hi =35,0kPa opór instalacji wewnętrznej 2. Hwym=23,8 kpa opór wymiennika płytowego 3. Hw = 4 kpa opór węzła po str. instalacyjnej z rozdzielaczami w tym: - filtr -1 kpa - rurociągi 2,8 kpa + rozdzielacz 0,2 kpa Dobrano pompę cyrkulacyjną c.w. firmy GRUNDFOSS typ MAGNA 25-80N, 1x230V, szt. 1 (korpus ze stali nierdzewnej), Rp 1 1 / 2, PN 10 Dobrano zawór regulacyjny firmy HYDROCONTROL Dn20 na połączeniu przewodu rozbiorczego c.w. z przewodem cyrkulacyjnym na 20% ilości wody ( spinka ) : 0,2 Qcw Gspinka = = 0,13t / h, n=0,8 obrotu (wstępna) t 1000

17 Dobrano zawór regulacyjny firmy HYDROCONTROL Dn20 na przewodzie cyrkulacyjnym na 30% ilości wody : 0,3 Qcw Gcyrkul. = = 0,19t / h, n=1,5 obrotu (wstępna) t Zestawienie danych technicznych dla P.W. technologii wymiennikowego węzła cieplnego ciepłej wody strefa II Zapotrzebowanie ciepła: Q max = cw 18, 3kW Q średnie cw = 7, 6kW Przepływ wody sieciowej: G cw szima = 0,36t / h G cw slato = 0,36t / h Przepływ wody instalacyjnej: G cw i = 0,43t / h Dobrano wymiennik płytowy zgrzewany kwasoodporny firmy ALFALAVAL typ AlfaNova 52-10H opór po stronie instalacyjnej: zima -5,5 kpa, lato: -5,5 kpa, opór po stronie sieciowej: zima 4,0 kpa, lato - 4,0 kpa, Uwzględniono zwiększenie oporów ze względu na zamulanie wymiennika: siec 20%, instalacja - 40% Parametry pomp c.w. Q P = 0,18t / h H P = 6,5mH 2 O Wydajność pompy : Q P = 1,2x( Gcyrkul + Gspinki) = 1,2(0,09 + 0,06) = 0,18t / h Wysokość podnoszenia pompy: H P = 1,20x( H i + H wym. + H w) = 6, 5mH 2O 1. Hi =45,0kPa opór instalacji wewnętrznej 2. Hwym=5,5 kpa opór wymiennika płytowego 3. Hw = 4 kpa opór węzła po str. instalacyjnej z rozdzielaczami w tym: - filtr -1 kpa - rurociągi 2,8 kpa + rozdzielacz 0,2 kpa Dobrano pompę cyrkulacyjną c.w. firmy GRUNDFOSS typ MAGNA 25-80N, 1x230V, szt. 1 (korpus ze stali nierdzewnej), Rp 11/2, PN 10 Dobrano zawór regulacyjny firmy HYDROCONTROL Dn15 na połączeniu przewodu rozbiorczego c.w. z przewodem cyrkulacyjnym na 20% ilości wody ( spinka ) : 0,2 Qcw Gspinka = = 0,06t / h, n=0,5 obrotu (wstępna) t 1000 Dobrano zawór regulacyjny firmy HYDROCONTROL Dn15 na przewodzie

18 cyrkulacyjnym na 30% ilości wody : 0,3 Qcw Gcyrkul. = = 0,09t / h, n=1,0 obrót (wstępna) t Obliczenia szczegółowe automatyki węzła cieplnego Dobór zaworu regulacyjnego dla obiegu centralnego ogrzewania G co s = 3,6t / h 3 Dobrano zawór regulacyjny firmy SAMSON typ 3222, DN20, K VS = 6,3m / h z siłownikiem elektrycznym z funkcją awaryjnego zamykania typ Spadek ciśnienia na zaworze: p = 32, 7kPa Autorytet zaworu: x P r = 0,57 Dobór zaworu regulacyjnego dla obiegu ciepła technologicznego G ct s = 4,7t / h 3 Dobrano zawór regulacyjny firmy SAMSON typ 3222, DN25, K VS = 8,0m / h z siłownikiem elektrycznym z funkcją awaryjnego zamykania typ Spadek ciśnienia na zaworze: p = 34, 5kPa Autorytet zaworu: x P r = 0,6 Dobór zaworu regulacyjnego dla obiegu centralnej ciepłej wody strefa I G Ist cwzima / lato = 0,8t / h 3 Dobrano zawór regulacyjny firmy SAMSON typ 3222, DN15, K VS = 1,6m / h z siłownikiem elektrycznym z funkcją awaryjnego zamykania typ Spadek ciśnienia na zaworze: zima: 25,0 kpa lato: 25,0 kpa Autorytet zaworu: P x r zima = 0,54 P x r lato = 0,65 Dobór zaworu regulacyjnego dla obiegu centralnej ciepłej wody strefa II G Ist cwzima / lato = 0,36t / h 3 Dobrano zawór regulacyjny firmy SAMSON typ 3222, DN15, K VS = 0,63m / h z siłownikiem elektrycznym z funkcją awaryjnego zamykania typ Spadek ciśnienia na zaworze: zima: 32,7 kpa lato: 32,7 kpa Autorytet zaworu: P x r zima = 0,82

19 P x lato r = 0, Zestawienie danych technicznych dla P.W. automatycznej regulacji węzła cieplnego woda sieciowa zasilanie 119 C Parametry obieg c.o. 55/45 C instalacji obieg c.t. 70/50 C Dane wg Projektu Technol. i Protokołu SPEC O P O R Y P R Z E P Ł Y W U Minimalne ciśnienie dyspozycyjne i ciśnienie absolutne w sieci zima: 750 kpa lato: 200 kpa Wymienniki ciepła c.o.- płytowy typ XG-20L-1 60 c.t.- płytowy typ XB-20H-1 40 Z I M. A L A T O Opór wymienników(co,ct, cw) Opór gałęzi Opór zaworu regulacyjnego Opór wodomierza Opór zaworu nastawnego(kryzy) Suma: c.o. [kpa] 1,2 6,0 32,7 7,0 10,4 Regulowana różnica ciśnień dla zimy Opór reg. różnicy ciśnień Opór filtrów i przyłącza Opór ciepłomierza Min. wymagane ciśnienie dysp. dla węzła zimą Opór wymienników c.w. Opór gałęzi c.w. Opór regulatora c.w. Suma: Regulowana różnica ciśnień dla lata Opór reg. różnicy ciśnień Opór filtrów i przyłącza c.t. [kpa] 2,8 8,0 34,5 12, P 1 = 11 atn ( 1,2 MPa) c.w. I str.- płytowy AlfaNova 52-10H c.w. II str.- płytowy AlfaNova 52-10H c.w. I [kpa] 17,3 4,0 25, c.w. II [kpa] 4,0 3,0 32, ,3 57,3 46,3 39,7 I strefa 17,3 4,0 25,0 46,3 55,0 6,0 5,5 123,8 kpa 46,3 kpa 20,5 0,1 57,3 kpa II strefa 4,0 2,4 32,7 39,1

20 Opór ciepłomierza 0,1 Min. wymagane ciśnienie dysp. dla węzła latem 67,0 kpa 4.7 Dobór regulatora różnicy ciśnień Węzeł podłączeniowy (przepływ i p) zima: G s = 9,46 t/h lato: Gs = 1,16 t/h p minz = 123,8 kpa p minl = 67,0 kpa Regulowana różnica ciśnień: H z = 57,3 kpa Hl = 67,0 kpa Dobrano regulator różnicy ciśnień firmy SAMSON typ 47-1 DN40, przepływ 3,0 12,5 m 3 /h, Kvs = 16,0 m 3 /h, dławik 0,2 bar, H = 0,2 1,0 bar, z=0,55, PN25 Spadek ciśnienia na regulatorze w okresie zimy: - przy 100% stopniu otwarcia 2 9,46 p1,0 = = 55kPa 16,0 - przy 30% stopniu otwarcia 2 9,46 p0,3 = = 408kPa 0,3 16,0 Spadek ciśnienia na regulatorze w okresie lata: - przy 100% stopniu otwarcia 2 1,16 p1,0 = = 20, 5kPa 16,0 - przy 30% stopniu otwarcia 2 1,16 p0,3 = = 26kPa 0,3 16,0 Maksymalne ciśnienie dyspozycyjne dla węzła z uwagi na 30% stopień otwarcia regulatora p/v wynosi: - w okresie zimowym p max(z) = 57, ,5 = 476,8 kpa

21 - w okresie letnim p max(l) = 67, ,2 = 93 kpa Maksymalne ciśnienie dyspozycyjne dla węzła cieplnego w okresie grzewczym z uwagi na możliwość wystąpienia kawitacji pdop = Z ( P 1min - P par ) p = 0,55 ( ) = 323 kpa pdop(z) = ,5 + 57,3 = 399,8 kpa Autorytet zaworu: P x r zima = 0,44 P x r lato = 0,31 Jeżeli w węźle w sezonie grzewczym rzeczywiste ciśnienie dyspozycyjne będzie wyższe od 399,8 kpa, to nadwyżkę należy zdławić kryzą dławiącą. W okresie letnim należy zdławić nadwyżkę ciśnienia dyspozycyjnego, gdy wyniesie ona ponad 93 kpa. Doboru kryzy dla sezonu grzewczego i letniego dokona służba eksploatacyjna ZEC Praga Północ. 5.Dobór licznika ciepła fr. KAMSTRUP węzeł podłączeniowy Dane do doboru licznika ciepła: - natężenie wody sieciowej zimą: G z s = 9,46t / h - natężenie wody sieciowej latem: G l s = 1,16t / h 5.1Dobór przetwornika przepływu Dla przepływu 9,46 t/h dobrano przepływomierz ultradźwiękowy typ Ultraflow 54 o średnicy DN40 wykonanie Dn40x300mm w wykonaniu kołnierzowym. Parametry pracy wodomierza: Dane techniczne: przepływ nominalny Qn = 10,0 m 3 /h 3 przepływ minimalny Qmin = 0,1 dm /h 3 przepływ maksymalny Qmax =18,0m /h max. temperatura wody C max. ciśnienie robocze 2,5 MPa 3 K VS = 40,0m / h

22 Spadek ciśnienia przy przepływie maksymalnym: zimą 5,5 kpa latem -0,1 kpa 5.2 Dobór przelicznika wskazującego Dobrano przelicznik energii cieplnej typ MULTICAL 66 C Licznik ten charakteryzuje się następującymi parametrami: zakres temperatury C graniczny błąd dopuszczalny t<10 C - ± 1,5 % 10 C<t<20 C - ± 1,0 % t>20 C - ± 0,5 % temperatura otoczenia 0 55 C zasilanie bateryjne bateria litowa typ D,HiCap czas pracy baterii 10 lat stopień ochrony IP Czujniki temperatury Zastosowano czujniki temperatury PT 500 Dopuszczalne błędy pomiarów dla: ± 0,1 C dla 3 C< t <6 C ± 0,2 C dla 6 C< t <30 C ± 0,3 C dla 30 C< t <50 C ± 0,5 C dla 50 C< t <100 C ± 0,7 C dla 100 C< t 5.4 Proste odcinki pomiarowe Dla przepływomierza ultradźwiękowego stosuje się odcinki proste 5.5 Filtry - przed przepływomierzem 5 x Dn = 5 x 40 = 200 mm - za przepływomierzem 3 x Dn = 3 x 40 = 120 mm W celu zabezpieczenia wodomierza przed uszkodzeniami mechanicznymi należy stosować urządzenia ochraniające tzn. filtry. 5.6 Wytyczne montażowe

23 Wodomierz musi być zamontowany na rurociągu wody sieciowej powrotnej węzła podłączeniowego, pomiędzy ostatnim powrotem z wymiennika c.w., a odcinającym zaworem powrotnym, z zachowaniem odcinków pomiarowych. Położenie wodomierza poziome, przepustem kabla ku górze. Do króćców wodomierza przykręcić kołnierze. Osłony termometrów przykręcić do króćców wspawanych w rurociąg zasilający i powrotny węzła podłączeniowego. Licznik powinien być przymocowany do ściany lub innego elementu stałego węzła, jak najbliżej wodomierza, na wysokości 1,5 m. Mocowanie wykonać wkrętami przez otwór w obudowie. Połączenia elektryczne termometrów, nadajnika wodomierza i licznika wykonać zgodnie ze schematem dostarczonym przez producenta. Nadajnik wodomierza i termometry mają kable fabryczne. Długość kabli musi być jednakowa obu czujników temperatury. 5.7 Wytyczne rozruchu i eksploatacji 1. Przed montażem wodomierza zaleca się płukanie rurociągów wody sieciowej całego węzła ( w miejsce wodomierza wstawić odpowiednią makietę ) 2. Kable elektryczne termometrów powinny być jednakowej długości. 3. Przed puszczeniem wody sieciowej wstępnie wyregulować hydraulicznie węzeł, tak by przy rozruchu nie przekroczyć zakresu pomiarowego wodomierza. 4. Uruchomić elektrycznie licznik, puścić wodę sieciową. 5. Na podstawie odczytu natężenia przepływu wody sieciowej wyregulować hydraulicznie węzeł na żądany przepływ limitowany. Regulacja hydrauliczna przyłącza musi być zgodna z wytycznymi zawartymi w projekcie automatyki węzła. 6. Zestaw licznika ciepła nie wymaga ciągłego nadzoru. Okresowo należy sprawdzić poprawność działania, dokonując odczytów kontrolnych. O zauważalnych usterkach należy zawiadomić służby serwisowe i służby rozliczające ilość zużytego ciepła. Baterię zasilającą licznik wymieniać co 5 lat. 7. Temperatura powietrza w węźle nie powinna przekraczać 50 C. 8. Okresowo wymagane jest płukanie odmulacza i czyszczenie filtru FS-1. Nie wolno używać wodomierza bez filtrów FS-1 w węźle podłączeniowym. 9. Przy usuwaniu awarii w węźle cieplnym nie dopuszczać do zmiany kierunku przepływu wody sieciowej przez wodomierz. 10. Należy bezwzględnie przestrzegać wytycznych rozruchu i eksploatacji licznika zawartych w aktualnej Dokumentacji Techniczno-Rozruchowej dostarczonej przez producenta i aktualnych wytycznych SPEC. 11. Sprawdzić plomby przy liczniku i termometrach. 12. Przy zasilaczu bateryjnym nie wolno wykorzystywać impulsów z licznika do innych celów. 5.8 Wymagania SPEC S.A. Aby odbiorca ciepła mógł rozliczać się z dostawcą za energię cieplną na podstawie wskazań ciepłomierza należy:

24 1. Uzyskać w SPEC S.A. protokół założeń do doboru ciepłomierza ( załącznik nr 2 do Wytycznych do doboru ciepłomierza... SPEC S.A. ) 2.Uzyskać Świadectwo uwierzytelnienia ciepłomierza, które po sprawdzeniu instalacji pomiarowej wydaje OBRC-SPEC S.A., W-wa Skorochód Majewskiego 3, tel. Centrala , ZEC- Praga Północ. 3.Wystąpić do SPEC S.A. (Dział Zbytu Batorego 2) o zmianę warunków umowy na dostawę ciepła (aneks). 4.Uzyskać pozytywną opinię komisji SPEC S.A. w protokóle oceny instalacji pomiarowej. Komisja to po dokonaniu sprawdzenia instalacji pomiarowej i wymaganych dokumentów podejmie decyzję o dopuszczeniu ciepłomierza do rozliczeń. 6. Dobór licznika ciepła fr. KAMSTRUP dla obiegu centralnego ogrzewania Dane do doboru licznika ciepła: - natężenie wody sieciowej zimą: G z s = 3,6t / h 6.1Dobór przetwornika przepływu Dla przepływu 3,6 t/h dobrano przepływomierz ultradźwiękowy typ Ultraflow 54 o średnicy D25, wykonanie Dn25x260mm, wykonanie kołnierzowe. Parametry pracy wodomierza: Dane techniczne: przepływ nominalny Qn = 6,0 m 3 /h 3 przepływ minimalny Qmin = 0,06 m /h 3 przepływ maksymalny Qmax =9,0m /h max. temperatura wody = C max. ciśnienie robocze 2,5 MPa 3 K VS = 13,5m / h Spadek ciśnienia przy przepływie maksymalnym: zimą 7,0 kpa 6.2 Dobór przelicznika wskazującego Dobrano przelicznik energii cieplnej typ MULTICAL 66 C Licznik ten charakteryzuje się następującymi parametrami: zakres temperatury C graniczny błąd dopuszczalny t<10 C - ± 1,5 % 10 C<t<20 C - ± 1,0 % t>20 C - ± 0,5 % temperatura otoczenia 0 55 C zasilanie bateryjne bateria litowa typ D,HiCap czas pracy baterii 10 lat

25 stopień ochrony IP Czujniki temperatury Zastosowano czujniki temperatury PT 500 Dopuszczalne błędy pomiarów dla: ± 0,1 C dla 3 C< t <6 C ± 0,2 C dla 6 C< t <30 C ± 0,3 C dla 30 C< t <50 C ± 0,5 C dla 50 C< t <100 C ± 0,7 C dla 100 C< t 6.4 Proste odcinki pomiarowe Dla przepływomierza ultradźwiękowego stosuje się odcinki proste - przed przepływomierzem 5 x Dn = 5 x 25 = 125 mm - za przepływomierzem 3 x Dn = 3 x 25 = 75 mm 7. Dobór licznika ciepła fr. KAMSTRUP dla obiegu ciepła technologicznego Dane do doboru licznika ciepła: - natężenie wody sieciowej zimą: G z s = 4,7t / h 7.1Dobór przetwornika przepływu Dla przepływu 4,7 t/h dobrano przepływomierz ultradźwiękowy typ Ultraflow 54 o średnicy D25, wykonanie Dn25x260mm, wykonanie kołnierzowe. Parametry pracy wodomierza: Dane techniczne: przepływ nominalny Qn = 6,0 m 3 /h 3 przepływ minimalny Qmin = 0,06 m /h 3 przepływ maksymalny Qmax =9,0m /h max. temperatura wody = C max. ciśnienie robocze 2,5 MPa 3 K VS = 13,5m / h Spadek ciśnienia przy przepływie maksymalnym: zimą - 12 kpa 7.2 Dobór przelicznika wskazującego Dobrano przelicznik energii cieplnej typ MULTICAL 66 C Licznik ten charakteryzuje się następującymi parametrami: zakres temperatury C

26 graniczny błąd dopuszczalny t<10 C - ± 1,5 % 10 C<t<20 C - ± 1,0 % t>20 C - ± 0,5 % temperatura otoczenia 0 55 C zasilanie bateryjne bateria litowa typ D,HiCap czas pracy baterii 10 lat stopień ochrony IP Czujniki temperatury Zastosowano czujniki temperatury PT 500 Dopuszczalne błędy pomiarów dla: ± 0,1 C dla 3 C< t <6 C ± 0,2 C dla 6 C< t <30 C ± 0,3 C dla 30 C< t <50 C ± 0,5 C dla 50 C< t <100 C ± 0,7 C dla 100 C< t 7.4 Proste odcinki pomiarowe Dla przepływomierza ultradźwiękowego stosuje się odcinki proste - przed przepływomierzem 5 x Dn = 5 x 25 = 125 mm - za przepływomierzem 3 x Dn = 3 x 25 = 75 mm 8. Dane do programowania regulatora 5479 dla inst. obiegu centralnego ogrzewania i ciepłej wody -Temperatura wody instalacyjnej centralnego ogrzewania - 55/45 C -Temperatura ciepłej wody użytkowej - 60/5 C Konfiguracja CO 1 obwód centralnego ogrzewania FB0 FB1 -nastawy standardowe -nastawy standardowe Parametryzacja PA 1 obwód centralnego ogrzewania Wpisanie aktualnej godziny,daty i roku Krzywa grzania zasilania wg SPEC S.A. Poziom temperatury wody zasilającej 0 C Maksymalna temperatura wody zasilającej inst. c.o. 55 C Minimalna temperatura wody zasilającej inst. c.o. 30 C Obniżenie temperatury zasilania 3 C

27 Krzywa temperatury powrotu wg SPEC S.A. Poziom temperatury wody powrotnej 0 C Maksymalna temperatura powrotu 50 C Minimalna temperatura powrotu 35 C Wartość graniczna temperatury dla pracy lato/zima 15 C Tygodniowy program dla c.o. wg potrzeb Dni świąteczne wg potrzeb Współczynnik wzmocnienia K 5 Czas zdwojenia Tn 180 Czas przestawienia 120 Tryb pracy bez obniżenia pozycja na symbolu słońca Konfiguracja CO 2 obwód centralnej ciepłej wody FB0 (czujka w zasobniku SF1) FB1(czujka w zasobniku SF2) FB3(czujka na zasilaniu zasobnika SF2) FB2,FB4,FB6-FB12 - wyłączyć - wyłączyć - wyłączyć - nastawy standardowe Parametryzacja PA 4 obwód centralnej ciepłej wody Wartość zadana c.w. 60 C Program tygodniowy dla c.w. wg potrzeb Program pracy pompy cyrkulacyjnej nie wykorzystany Konfiguracja CO 5 wspólne dane dla wszystkich obwodów FB0 (czujka na zasilaniu z sieci cieplnej VFprim) FB2(czujka PT100) FB1,FB4,FB5,FB7 - wyłączyć - włączyć - nastawy standardowe 9. Dane do programowania regulatora 5475 dla inst. obiegu ciepła technologicznego. -Temperatura wody instalacyjnej centralnego ogrzewania - 70/50 C Konfiguracja CO 1 obwód centralnego ogrzewania FB0 -nastawy standardowe

28 FB1 -nastawy standardowe Parametryzacja PA 1 obwód centralnego ogrzewania Wpisanie aktualnej godziny,daty i roku Krzywa grzania zasilania 1,1 wg SPEC S.A. Poziom temperatury wody zasilającej 0 C Maksymalna temperatura wody zasilającej inst. c.o. 55 C Minimalna temperatura wody zasilającej inst. c.o. 30 C Obniżenie temperatury zasilania 3 C Krzywa temperatury powrotu wg SPEC S.A. Poziom temperatury wody powrotnej 0 C Maksymalna temperatura powrotu 55 C Minimalna temperatura powrotu 35 C Wartość graniczna temperatury dla pracy lato/zima 15 C Tygodniowy program dla c.o. wg potrzeb Dni świąteczne wg potrzeb Współczynnik wzmocnienia K 5 Czas zdwojenia Tn 180 Czas przestawienia 120 Tryb pracy bez obniżenia pozycja na symbolu słońca Konfiguracja CO 2 obwód centralnej ciepłej wody FB0 (czujka w zasobniku SF1) FB1(czujka w zasobniku SF2) FB3(czujka na zasilaniu zasobnika SF2) FB2,FB4,FB6-FB12 - wyłączyć - wyłączyć - wyłączyć - nastawy standardowe Parametryzacja PA 4 obwód centralnej ciepłej wody Wartość zadana c.w. 60 C Program tygodniowy dla c.w. wg potrzeb Program pracy pompy cyrkulacyjnej nie wykorzystany Konfiguracja CO 5 wspólne dane dla wszystkich obwodów FB0 (czujka na zasilaniu z sieci cieplnej VFprim) FB2(czujka PT100) FB1,FB4,FB5,FB7 - wyłączyć - włączyć - nastawy standardowe

29 9.1 Zestawienie materiałów technologii dla węzła cieplnego w budynku Jagiellońska 55 w Warszawie. Nr Wyszczególnienie Ilość Producent 1 Wymiennik c.o. płytowy skręcany ( 004B1402) typ XG 20L-1 60, ilość płyt 60, połączenie gwintowane, śrubunek 2 (końcówka do wspawania) stal węglowa szt 4 izolacja termiczna, konstrukcja wsporcza, zestaw montażowy, PN16, Tmax = 124 C 2 Wymiennik c.t. płytowy skręcany ( 004B1402) typ XG 20H-1 40, ilość płyt 40, połączenie gwintowane, śrubunek 2 (końcówka do wspawania) stal węglowa szt 4 izolacja termiczna, konstrukcja wsporcza, zestaw montażowy, PN16, Tmax = 124 C 3 Wymiennik c.w. płytowy zgrzewany ( ) ze stali kwasoodpornej typ AlfaNova 52-10H, połączenie gwintowane, śrubunek 1 /1 1 / 4 (końcówka do wspawania) stal węglowa szt 2/szt. 2 izolacja termiczna, konstrukcja wsporcza, zestaw montażowy, PN16, Tmax = 124 C 4 Pompy obiegowe dla instalacji c.o. GRUNDFOS UPE FZ PN6/10 1x230V, 50Hz, Tmax = 110 C wykonanie kołnierzowe, izolacja termiczna, konstrukcja wsporcza, zestaw montażowy, p. kołnierze 5 Pompy obiegowe dla instalacji c.t. GRUNDFOS MAGNA F PN6/10, 1x230V, 50Hz, Tmax = 110 C wykonanie kołnierzowe, izolacja termiczna, konstrukcja wsporcza, zestaw montażowy, p. kołnierze 6 Pompa cyrkulacyjna c.w. GRUNDFOS MAGNA 25-80N podłączenie R1 1 / 2, PN10 wykonanie: korpus ze stali nierdzewnej 1x230 V, 50Hz,Tmax = 65 C woda użytkowa izolacja termiczna, konstrukcja wsporcza, zestaw 1 kpl 1 kpl 2 kpl DANFOSS Sp.z o.o Grodzisk Mazowiecki ul.chrzanowska DANFOSS Sp.z o.o Grodzisk Mazowiecki ul.chrzanowska AlfaLaval Sp.z o.o Warszawa ul. Marynarska 15 tel.: fax: kpl GRUNDFOS 2 kpl GRUNDFOS 2 kpl GRUNDFOS

30 montażowy w tym złączki śrubunkowe 7 Odmulacz typ IOW Dn65 z wkładem magnetycznym typu CIEFER (węzeł podłączeniowy), PN16, Tmax = 124 C p. kołnierze, uszczelki 1 szt. 8 Filtr FS-1, Dn65, Kvs32m 3 /h, p.kołnierze o gęstości oczek 400/cm 2, korpus i pokrywa z 1 szt. żeliwa szarego lub sferoidalnego, wkład z blachy nierdzewnej, siatka z drutu kwasoodpornego PN16, Tmax = 124 C 9 Filtr FS-1, Dn65, Kvs=82m 3 /h, p.kołnierze o gęstości oczek 200/cm 2, korpus i pokrywa z 1 szt. żeliwa szarego lub sferoidalnego, wkład z blachy nierdzewnej, siatka z drutu kwasoodpornego PN16, Tmax = 124 C 10 Filtr FS-1, Dn100, Kvs=190m 3 /h, p.kołnierze o gęstości oczek 200/cm 2, korpus i pokrywa z 1 szt. żeliwa szarego lub sferoidalnego, wkład z blachy nierdzewnej, siatka z drutu kwasoodpornego PN10,Tmax=90 C(inst.c.o.) 11 Filtr FS-1, Dn80, Kvs=125m 3 /h, p.kołnierze o gęstości oczek 200/cm 2, korpus i pokrywa z 1 szt. żeliwa szarego lub sferoidalnego, wkład z blachy nierdzewnej, siatka z drutu kwasoodpornego PN10,Tmax=90 C(inst.c.t.) 12 Filtr magnetyczny IFM, gwintowany Dn40 o gęstości oczek 600/cm 2, PN10 Tmax=90 C (z.w., strefa I) 1 szt. 13 Filtr magnetyczny IFM, gwintowany Dn32 o gęstości oczek 600/cm 2, PN10 Tmax=90 C (z.w., strefa II) 1 szt. 14 Filtr magnetyczny IFM, gwintowany Dn25, o gęstości oczek 600/cm 2, PN10 Tmax=90 C (cyrkulacja str. I,uzupełnienie) 4 szt. 15 Zawór bezpieczeństwa sprężynowy (dla c.o.) SYR typ 1915 średnica zaworu 1 1 /2 1 szt. ciśnienie otwarcia 6 bar 16 Zawór bezpieczeństwa sprężynowy (dla c.t.) SYR typ szt. średnica zaworu 1 1 /2 ciśnienie otwarcia 7 bar 17 Zawór bezpieczeństwa z.w. (strefa I) sprężynowy, SYR typ 2115 o średnica zaworu 1 1 / 2 1 szt.

31 ciśnienie otwarcia 8,0 bar 18 Zawór bezpieczeństwa z.w. (strefa II) sprężynowy, SYR typ 2115 o średnica zaworu 1 1 / 2 1 szt. ciśnienie otwarcia 10,0 bar 19 Ciśnieniowe naczynie przeponowe REFLEX typ G 400, z membraną wymienną PN6br H=856mm D=480mm Pstat= 4,3 bar Średnica podłączenia z instalacją G1 20 Ciśnieniowe naczynie przeponowe REFLEX typ G 100, z membraną wymienną PN10br H=1253mm D=740mm Pstat= 4,6 bar Średnica podłączenia z instalacją G1 21 Zawór kulowy spawany, Dn40, PN16, Tmax=124 C 22 Zawór kulowy spawany, Dn32, PN16, Tmax=124 C 23 Zawór kulowy spawany, Dn20, PN16, Tmax=124 C 24 Odwodnienie z zaworem kulowym, kołnierzowym Dn32; PN16, Tmax = 124 C 25 Odpowietrzenie z zaworem Dn15 kulowym, spawanym, typ A1 PN16 Tmax = 124 C 26 Zawór kulowy do wspawania Dn100, PN10, Tmax = 90 C 26a Zawór kulowy do wspawania Dn80, PN10, Tmax = 90 C 27 Zawór kulowy kołnierzowy Dn100, PN10, Tmax = 90 C, p.kołnierze 4 szt 27a Zawór kulowy kołnierzowy Dn80, PN10, Tmax = 90 C, p.kołnierze 4 szt 28 Zawór zwrotny kołnierzowy Dn100, PN10, Tmax = 90 C, komplet montażowy 29 Zawór zwrotny kołnierzowy Dn80, PN10, Tmax = 90 C, komplet montażowy 30 Łącznik elastyczny typu EBROFLEX Dn100 zestaw montażowy, PN10, Tmax = 90 C 31 Łącznik elastyczny typu EBROFLEX Dn80 zestaw montażowy, PN10, Tmax = 90 C 32 Odwodnienie z zaworem kulowym, spawanym Dn32; L=180mm, PN10 Tmax = 90 C, 1 szt. 1 szt. 2 szt. 1 szt. 4 szt. KESC 88/ kpl. KESC 88/ kpl. NAVAL-OY 2 szt. NAVAL-OY 2 szt. 4 szt. NAVAL-OY 4 szt. NAVAL-OY 2 szt. 2 szt. 4 szt. 4 szt. KESC 88/ kpl.

32 33 Odwodnienie z zaworem kulowym, spawanym Dn25; L=300mm, PN10 Tmax = 90 C, 34 Odpowietrzenie z zaworem Dn15 kulowym, spawanym, typ A1,PN10, Tmax = 90 C, 35 Zbiornik odpowietrzający z rury Dn 125, l = 0,5 m z deklem ze świadectwem + odpowietrznik automat. f-my TACODn15 + zawór kulowy gwintowany Dn15, PN10 Tmax = 90 C 36 Zawór kulowy gwintowany Dn40, PN10 Tmax = 90 C 37 Zawór kulowy gwintowany Dn32, PN10 Tmax = 90 C 38 Zawór kulowy gwintowany Dn25, PN10 Tmax = 90 C 39 Zawór zwrotny Dn40 PN10, Tmax = 90 C 40 Zawór zwrotny gwintowany Dn25 typ EB223 PN10, Tmax = 90 C 41 Zawór zwrotny gwintowany Dn20 typ EB223 PN10, Tmax = 90 C 42 Zawór zwrotny gwintowany Dn25 typ 402 PN16, Tmax = 90 C 43 Zawór zwrotny gwintowany Dn32 typ 402 PN10, Tmax = 90 C 44 Wodomierz skrzydełkowy Dn20 do wody ciepłej JS 90-2,5, Qn=2,5m 3 /h; Qmax=5,0m 3 /h, Qmin=0,10m 3 /h PN 16, Tmax = 90 C co, ct 45 Wodomierz skrzydełkowy Dn20 do wody zimnej JS 10, Qn=2,5m 3 /h; Qmax=5,0m 3 /h, Qmin=0,3m 3 /h, PN 10, Tmax = 50 C 46 Manometr z urządzeniem stykowo-dźwigniowym M/160-R/O-6/N/EZ1-ZF M Manometr zwykły techniczny M/160-R/O-25N z zamocowaniem typ U/L M Manometr zwykły techniczny M/160-R/O-10N z zamocowaniem typ U/L T Termometr techniczny do 200 C z zamocowaniem typ SPs T Termometr techniczny do 100 C z zamocowaniem typ SPs 47 Zawór regulacyjny z nastawą przepływu typ Hydrocontrol Dn20 w wersji gwintowanej; PN10 (I strefa) 48 Zawór regulacyjny z nastawą przepływu typ KESC 88/ kpl. 2 kpl. KESC 88/ kpl. 4 szt. 4 szt. 4 szt. 1szt. 2szt. 2szt. 2 szt. 1 szt. 2 szt. 2 szt. 4 szt. KESC 88/ szt. KESC 88/ szt. KESC 88/ szt. KESC 88/2.8.1 KESC 88/ szt. KESC 88/2.8.1 KESC 88/ szt. OVENTROP

33 Hydrocontrol Dn 15 w wersji gwintowanej ; PN10 (II strefa) 49 Zawór kulowy spawany, Dn25, PN16, Tmax=124 C 2 szt. OVENTROP 4 szt. 9.2 Zestawienie materiałów automatyki dla węzła cieplnego w budynku Jagiellońska 55 w Warszawie. L.p Wyszczególnienie Ilość Producent Regulacja c.o. 50 Zawór regulacyjny c.o. typ 3222 Dn20, Kvs=6,3m 3 /h, PN25, Tmax = 124 C 1 szt. SAMSON kołnierzowy z siłownikiem typ p. kołnierze, uszczelki 51 Regulator elektroniczny TROVIS typ szt. SAMSON 52 Czujnik temperatury zewnętrznej PT 1000 typ zakres pomiarowy C 1 szt. SAMSON 53 Czujnik temperatury (zasilania instalacji wewnętrznej c.o. i powrotu c.o. do sieci ) PT 1000 typ szt. SAMSON zakres pomiarowy C 54 Termostat STW typ nastawa 70 C 1 szt. SAMSON Regulacja ciepłej wody 55 Zawór regulacyjny c.w. typ 3222 strefa I Dn15, Kvs=1,6m 3 /h, PN25, Tmax = 124 C 1 szt. SAMSON kołnierzowy z siłownikiem typ p. kołnierze, uszczelki 55a Zawór regulacyjny c.w. typ 3222 strefa II Dn15, Kvs=0,63m 3 /h, PN25, Tmax = 124 C kołnierzowy z siłownikiem typ szt. SAMSON p. kołnierze, uszczelki 56 Czujnik temperatury ciepłej wody typ PT szt. SAMSON typ L=170mm zakres pomiarowy C 57 Termostat STB typ nastawa 70 C 2 szt. SAMSON Regulator różnicy ciśnień i przepływu 58 Regulator p/v typ 47-1, Dn40, Kvs=16,0m 3 /h, PN25, z=0,55, kołnierzowy, p.kołnierze, dławik 0,2 bar, Tmax = 124 C przepływ 3 9,1 m 3 /h 1 szt. SAMSON zakres regulacji 0,2 1,0 bar dostarcza SPEC wykonanie podłączenia kołnierzowe + zestaw S.A.

34 montażowy z kompletem przewodów sygnalizacyjnych i zaworkami 59 Układ licznika ciepła węzeł podłączeniowy, obieg c.o., obieg c.t. Mikroprocesorowy przelicznik wskazująco - rejestracyjny typ MULTICAL 601+ zasilanie bateryjne (węzeł podłączeniowy) Mikroprocesorowy przelicznik wskazująco - 60 rejestracyjny typ MULTICAL 66C zasilanie bateryjne (węzeł centralnego ogrzewania) 61 Czujnik temperatury typ Pt 500 z osłoną typ TH, L=84 mm 1 szt. 2 szt. KAMSTRUP 1 szt. dostarcza i montuje SPEC S.A. KAMSTRUP 6 szt. KAMSTRUP 2 szt. dostarcza i montuje SPEC S.A. 62 Wodomierz typ ULTRAFLOW 54, KAMSTRUP Dn40 (40x300mm) dostarcza i Qn=10,0m 3 /h 1 szt. montuje SPEC 3 Qmin=0,01m /h 3 Qmax =30,0m /h 3 Kvs=40,0m /h wykonanie kołnierzowe, Tmax = 124 C, PN16 S.A. ( węzeł podłączeniowy ) 63 Wodomierz typ ULTRAFLOW 54, Dn25 (25x260mm) Qn=6,0m 3 /h 2 szt. KAMSTRUP 3 Qmin=0,006m /h 3 Qmax =18,0m /h 3 Kvs=13,4m /h wykonanie kołnierzowe, zestaw montażowy, p.kołnierze, Tmax = 124 C, PN16 (węzeł c.o., c.t.) Regulacja c.t. 64 Zawór regulacyjny c.t. typ 3222 Dn25, Kvs=8,0m 3 /h, PN25, Tmax = 124 C 1 szt. SAMSON kołnierzowy z siłownikiem typ p. kołnierze, uszczelki 65 Regulator elektroniczny TROVIS typ szt. SAMSON 66 Czujnik temperatury zewnętrznej PT 1000 typ zakres pomiarowy C 1 szt. SAMSON 67 Czujnik temperatury (zasilania instalacji wewnętrznej c.t. i powrotu c.t. do sieci )