Pracownia Projektowa MONO ART Monika Kucharczyk Rumunki Głodowskie Lipno PROJEKT BUDOWLANY

Transkrypt

1 Obiekt: Budynek Domu Kultury w Ostrowitem. Adres: Ostrowite dz. nr: 194/10. gm. Brzuze. INWESTOR: Gmina Brzuze, Brzuze 62. PROJEKT BUDOWLANY Dobudowa kotłowni węglowej z magazynem opału, oraz dobudowa pom. gospodarczego do istn. bud. Domu Kultury w Ostrowitem gm. Brzuze dz. nr: 194/10. Branża: sanitarna. ZLECAJĄCY: spec.: instalacyjno - inżynieryjna w zakresie instalacji i sieci sanitarnych. Projektant: Andrzej Oleradzki... PUH OGE3 Ostrowite lipiec 2012 r. 6

2 SPIS TREŚCI 1. MATERIAŁY DO OPRACOWANIA NORMY I PRZEPISY ZWIĄZANE ZAKRES OPRACOWANIA WYCIĄG BILANSU C.O IZOLACJA TERMICZNA ZAKRES OPRACOWANIA KOTŁOWNI PROPONOWANE ROZWIĄZANIE UKŁADU GRZEWCZEGO ARMATURA IZOLACJA TERMICZNA NAPEŁNIANIE INSTALACJI C.O WYTYCZNE BRANŻOWE CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA CZĘŚĆ WOD - KAN WYKONAWSTWO ROBÓT OBLICZENIA POTRZEBY CIEPLNE C.O DOBÓR URZĄDZEŃ KOTŁOWNI DOBÓR KOTŁA POJEMNOŚCIOWY PODGRZEWACZ WODY DOBÓR POMPY OBIEGOWEJ NACZYNIE WZBIORCZE I ZABEZPIECZENIA INSTALACJI. 14 7

3 15. UWAGI PPOŻ ZASTRZEŻENIA PROJEKTOWE ZALECENIA WYKONAWCZE ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW SPIS RYSUNKÓW 17 8

4 1. Materiały do opracowania. Do wykonania opracowania wykorzystano: 1. Uzgodnienia ze Zleceniodawcą. 2. Podkłady budowlane dostarczone przez konstruktora. 2. Normy i przepisy związane. Do wykonania opracowania zastosowano normy i przepisy wg poniższego wykazu: 1. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie z późniejszymi zmianami. 2. PN-91/B Ogrzewnictwo. Odpowietrzenie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania. 3. PN-B-02421;1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania przy odbiorze. 4. PN-91/B-02414;1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania. 5. PN-93/C Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody. 3. Zakres opracowania. Projekt technologii kotłownia węglowa z magazynem opału w pomieszczeniach budynku Domu Kultury w Ostrowitem dz. nr: 194/10 gm. Brzuze. Projekt obejmuje: bilans cieplny budynku. dobór grzejników. obliczenia hydrauliczne instalacji c.o. 4. Wyciąg bilansu c.o. INFORMACJE OGÓLNE BUDYNKU NR. Miejscowość : Ostrowite. Powierzchnia ogrzewana : 723 m 2 Kubatura ogrzewana : m 3 Średnia temperatura pomieszczeń : 19,3 C Wskaźnik cieplny budynku - powierzchniowy : 73,6 W/m2 9

5 INFORMACJE OGÓLNE INSTALACJI C.O. Pracownia Projektowa MONO ART Parametry wody : 80/60 C Ogólne zapotrzebowanie ciepła : 12,15 kw Pojemność wodna : 86,1 dm 3 Ogólne zapotrzebowanie ciepła : 16,87 kw Pojemność wodna : 96,1 dm 3 Ogólne zapotrzebowanie ciepła : 13,72 kw Ogólne zapotrzebowanie ciepła na wentyl: 57,00 kw Pojemność wodna : 80,5 dm 3 Łączne zapotrzebowanie ciepła : 99,74 kw Łączna pojemność instalacji : 262,7 dm 3 Obliczenia bilansu cieplnego budynku i obliczenia hydrauliczne znajdują się w archiwum projektanta. 5. Izolacja termiczna. Rurociągi zaizolować pianką THERMAFLEX. Na przewodach oznaczyć strzałki kierunku przepływu: kolorem karwin kolorem niebieskim - zasilanie c.o. - powrót c.o. 6. Zakres opracowania kotłowni. Projekt niniejszy obejmuje zakres technologii kotłowni weglowej c.o. o mocy 100 kw. Zaprojektowano obieg grzewczy sterowany od temperatury zewnętrznej, z możliwością programowania w systemie tygodniowym. W zakres niniejszego projektu wchodzi: dobór kotła i urządzeń kotłowni. wytyczne branżowe. 7. Proponowane rozwiązanie układu grzewczego. Proponuje się nowoczesną kotłownię na węgiel orzech z podajnikiem całkowicie zautomatyzowaną, niewymagającą stałej obsługi. Zaprojektowany programator pozwala sterować obiegiem grzewczym w zależności od temperatury zewnętrznej w systemie tygodniowym. Jednocześnie sterowanie całego systemu grzewczego w funkcji temperatur wewnętrznych podniesie komfort cieplny pomieszczeń. 10

6 Podstawowym źródłem wody grzewczej będzie kocioł węglowy produkcji P.P.H.U. DRAGON Robert Tomczyk typ DRAGON o mocy 100 kw zamontowany w kotłowni. Dodatkową funkcją zaprojektowanego kotła jest produkcja ciepłej wody użytkowej dla potrzeb sanitarny pomieszczeń. Sterowanie i automatyka układu kotłowni odbywa się bezobsługowo, kocioł grzewczy sterowany jest programatorem zamontowanym w panelu. 8. Armatura. Aktualny wykaz armatury przewidzianej w projektowanej instalacji zawiera specyfikacja materiałów i urządzeń instalacji kotłowni, załączona do niniejszego projektu. 9. Izolacja termiczna. Rurociągi w obrębie kotłowni zaizolować pianką THERMAFLEX. Na przewodach oznaczyć farbą strzałki kierunku przepływu: kolorem karwin kolorem niebieskim 10. Napełnianie instalacji c.o. - zasilanie c.o. - powrót c.o. Zgodnie z DTR dostarczoną przez producenta kotów woda zastosowana do instalacji kotłowej winna być zgodna z PN-85/C W przypadku ubytków wody możliwe jest dopuszczenie wody o twardości 4 n. Układ otwarty Pierwsze napełnianie należy wykonać z instalacji wody zimnej, przewodem elastycznym podłączonym do zaworu wody zimnej i do zaworu na przewodzie powrotnym instalacji kotłowni. Następnie należy: przed rozpoczęciem napełniania instalacji grzewczej należy otworzyć wszystkie zawory w obiegu. układ należy uznać za napełniony, jeżeli z rury przelewowej naczynia wzbiorczego otwartego płynie woda bez widocznych wypływów powietrza. po upływie ok. 1 doby należy uzupełnić wodę ponownie. Okresowo należy sprawdzić napełnienie instalacji w okresie letnim i w razie konieczności dopełnić i wyregulować układ. 11

7 Układ zamknięty Pracownia Projektowa MONO ART Pierwsze napełnianie należy wykonać z instalacji wody zimnej, przewodem elastycznym podłączonym do zaworu wody zimnej i do zaworu na przewodzie powrotnym instalacji grzewczej. Następnie należy: po napełnieniu instalacji, określić ciśnienie hydrostatyczne dla tej instalacji, zaznaczając je na manometrze (przy naczyniu ciśnieniowym). Pierwsze napełnienie winno odbyć się przy odłączonym od instalacji naczyniu wzbiorczym i przy otwartych odpowietrznikach w najwyższych punktach instalacji. Przy napełnieniu instalacji bezwzględnie przestrzegać wielkości ciśnienia - nie może ono być większe od 1.1 ciśnienia hydrostatycznego określonego dla tej instalacji przy temperaturze wody ok. 20 C. Ustalone ciśnienie statyczne instalacji, stworzyć również w odłączonym naczyniu wzbiorczym w części gazowej (przez upuszczenie lub dopompowanie powietrza). Po tych czynnościach podłączyć naczynie do instalacji, następnie uzupełnić ubytki wody. Po przelaniu odpowietrzeń, zamknąć je i napełnić dalej, aż do otwarcia zaworu bezpieczeństwa, (0.25 MPa) w celu ustawienia punktu otwarcia zaworu. Następnie upuścić wodę z instalacji do ciśnienia 1.1 hydrostatycznego. Okresowo należy sprawdzić napełnienie instalacji w okresie letnim i w razie konieczności dopełnić i wyregulować układ. UWAGA: Niedopuszczalne jest uzupełnianie zładu grzewczego na gorący kocioł. W związku z tym zaleca się uzupełnianie wody do rury powrotnej przed załadowaniem kotła paliwem. 11. Wytyczne branżowe Część elektryczna. Zaprojektować rozdzielnię elektryczną do zasilania oświetlenia, zasilania kotła, pomp i aparatury AKPiA. Instalację elektryczną zaprojektować w wersji hermetycznej. Przy wejściu do kotłowni zaprojektować awaryjny wyłącznik kotłowni i sygnalizator świetlny i akustyczny pracy kotłowni 12

8 Pompy zabezpieczyć przed przeciążeniem. Oświetlenie dostosować do prowadzonej instalacji. Instalacja winna odpowiadać warunkom zawartym w przepisach podanych w Dz. U. Nr.13 z 1980r Część wod - kan. W kotłowni winien znajdować się wąż gumowy o średnicy 15 mm do interwencyjnego napełniania instalacji. Dodatkowo w kotłowni projektuje się studnie o pojemności 0,5 m 3 z pompą zanurzoną, sterowaną pływakiem. 12. Wykonawstwo robót. Roboty wykonywać należy zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych cz.ii, oraz zgodnie z PN-64/B Przestrzegać przepisów bhp i ppoż. podczas wykonywania robót. Prace winni wykonywać monterzy przeszkoleni w zakresie bhp przy robotach budowlanych. 13. OBLICZENIA Potrzeby cieplne c.o. Dla pomieszczeń ogrzewanych przez projektowaną kotłownię, potrzeby cieplne określono na 99,74 kw Dobór urządzeń kotłowni Dobór kotła. Przyjmuje się kocioł firmy DRAGON typ DRAGON Pro o parametrach: nominalna moc cieplna 100 kw. maksymalna temperatura pracy 90 C paliwo 14. Pojemnościowy podgrzewacz wody. ekogroszek Przyjmuje się pojemnościowy pogrzewacz wody produkcji ACV: typ COMFORT 240 pojemność całkowita wymagany przepływ wody grzewczej wydatek trwały 45 C 240 litrów 4200 litrów/godz 1309 l/h 13

9 masa pustego podgrzewacza 65 kg Dobór pompy obiegowej. Pompa obiegu zaplecza kuchennego (etap 1) MAGNA Pompa obiegu sanitariatów (etap 2) MAGNA Pompa obiegu biblioteki (etap 4) MAGNA Pompa obiegu sali widowni (etap 5) MAGNA Pompa obiegu centrali nawiewnej (etap 5) MAGNA Pompa obiegu ładująca wymiennik (etap 3) MAGNA Pompa obiegu kotłowego (etap 3) MAGNA Pompa obiegu cyrkulacji c.w.u. (etap 3) UP 15-50B Naczynie wzbiorcze i zabezpieczenia instalacji. Dobór zaworów bezpieczeństwa (wg PN-91/B-02414). Dla kotłowni z kotłem typu DRAGON o mocy 100 kw wariant dla części zamkniętej (przez wymiennik) dokonano przy pomocy programu komputerowego REFLEX. Dobrano naczynie wzbiorcze firmy REFLEX typ odpowiednio N 100 o parametrach: ustalone ciśnienie 2,5 bar Pmax = 0.3 MPa Przyjęto zawór bezpieczeństwa: projektowany zestaw zawiera zawór bezpieczeństwa dla części grzewczej i dla c.w.u. Dla kotłowni z kotłem DRAGON o mocy znamionowej 100 kw (wg PN-91/B-02413) dokonano naczynie wzbiorcze otwarte o pojemności 40 litrów. Naczynie wzbiorcze należy wykonać wg. PN-91/B Minimalna średnica rury bezpieczeństwa: 3 d rb = 8,08* 100 = 37, 50 mm Do projektu należy przyjąć rurę bezpieczeństwa dn 40 mm. Minimalna średnica rury wzbiorczej: 3 d rb = 5,23* 100 = 24, 28 mm Do projektu przyjęto rurę wzbiorczą dn. 25 mm Przy naczyniu należy zamontować rurę cyrkulacyjną o średnicy dn. 15 mm. Na rurze cyrkulacyjnej należy zamontować kryzę o średnicy 2 mm, kryzę należy zamontować między dwoma kołnierzami. 14

10 Przy naczyniu wzbiorczym należy zamontować rurę odpowietrzającą o średnicy dn. 15 mm. Rury sygnalizacyjna i przelewowa winny wynosić odpowiednio dn. 20 mm i dn. 32 mm. 15. Uwagi ppoż. Do gaszenia pożarów zaleca się szczególnie gaśnice proszkowe o dużej wydajności. Gaśnice należy ustawić w przy wejściu w kotłowni, w miejscu oznaczonym znakiem fotoluminescencyjnym. Kotłownia winna posiadać instrukcję obsługi z zasadami postępowania w przypadkach awaryjnych. 16. Zastrzeżenia projektowe. Wszelkie zmiany lub odstępstwa od projektu powodujące zmianę technologii lub zmianę podstawowych urządzeń i materiałów należy uzgadniać z projektantem. 17. Zalecenia wykonawcze. Instalacja wewnętrzna podlega odbiorowi pod względem zgodności z dokumentacją i prawidłowości wykonania robót oraz próbie ciśnieniowej. Wszelkie istotne zmiany w stosunku do uzgodnionego projektu wymagają uprzedniej akceptacji, w formie wpisu autorskiego. Prace montażowe związane z budową instalacji grzewczej należy wykonywać z zachowaniem zasad ostrożności, przestrzegając podczas ich prowadzenia przepisów B.H.P. i p.poż. Poszczególne urządzenia: kocioł, pompy armatura odcinająca jak i układy pomiarowe powinny być montowane zgodnie z instrukcjami producentów. Po wykonaniu instalacji należy wykonać płukanie a następnie próbę szczelności poszczególnych odcinków instalacji zgodnie z PN-70/H Próby szczelności wykonać na ciśnienie 0,6 MPa dla instalacji niskoparametrowej c.o. 15

11 18. Zestawienie materiałów. Pracownia Projektowa MONO ART Kotłownia węglowa Nr Wyszczególnienie Typ J.m. Ilość Uwagi 1. Kocioł węglowy 100 kw z programatorem DRAGON 100 szt. 1 DRAGON 2. Naczynie wzbiorcze otwarte 40 litrów szt Zawór kulowy odcinający dn. 65 mm szt Filtr osadnikowy FM 65 szt Pompa obiegu kotłowego MAGNA szt. 1 GRUNDFOS 6. Zawór kulowy odcinający dn. 65 mm szt Wymiennik rurkowy JAD 6.50 szt. 1 SECESPOL 8. Naczynie wzbiorcze przeponowe N 100 szt. 1 REFLEX 9. Zawór obsługowy naczynia dn. 15 mm szt Zawór bezpieczeństwa dn. 25 mm 1915 szt. 1 SYR 11. Zawór kulowy odcinający dn. 25 mm szt Zawór trójdrogowy dn. 15 mm HRB_3 Kvs = 2,50 m 3 /h dn. 15 mm kpl. 1 Danfos 13. Pompa obiegu grzewczego MAGNA szt. 1 GRUNDFOS 14. Zawór kulowy odcinający dn. 25 mm szt Manometr techniczny dn. 100 mm szt. 10 POMEX 16. Termometr techniczny C szt Zawór kulowy odcinający dn. 35 mm szt Zawór trójdrogowy dn. 20 mm HRB_3 Kvs = 4,0 m 3 /h dn. 20 mm kpl. 1 Danfos 19. Pompa obiegu grzewczego MAGNA szt. 1 GRUNDFOSS 20. Zawór zwrotny YORK dn. 35 mm szt Zawór kulowy odcinający dn. 25 mm szt Zawór trójdrogowy dn. 15 mm HRB_3 Kvs = 2,5 m 3 /h dn. 15 mm kpl. 1 Danfos 23. Pompa obiegu grzewczego MAGNA szt. 1 GRUNDFOSS 24. Zawór zwrotny YORK dn. 25 mm szt Zawór kulowy odcinający dn. 35 mm szt Zawór trójdrogowy dn. 20 mm HRB_3 Kvs = 4,0 m 3 /h dn. 20 mm kpl. 1 Danfos 27. Pompa obiegu grzewczego MAGNA szt. 1 GRUNDFOSS 28. Zawór zwrotny YORK dn. 25 mm szt Zawór kulowy odcinający dn. 50 mm szt Zawór trójdrogowy dn. 32 mm HRB_3 dn. 32 mm kpl. 1 Danfos 31. Pompa obiegu grzewczego MAGNA szt. 1 GRUNDFOSS 32. Zawór zwrotny YORK dn. 50 mm szt Zawór kulowy odcinający dn. 50 mm szt Pompa obiegu ładując c.w.u. MAGNA szt. 1 GRUNDFOSS 35. Zawór zwrotny YORK dn. 50 mm szt Pogrzewacz pojemnościowy COMFORT 240 kpl. 1 ACV 16

12 37. Zawór kulowy odcinający dn. 25 mm szt Zawór mieszający c.w.u. Simple Mix 25 szt. 1 ACV 39. Zawór bezpieczeństwa dn. 25 mm 2115 szt. 1 SYR 40. Zawór kulowy odcinający dn. 15 mm szt Pompa cyrkulacji c.w.u. ALPHA Pro B 180 szt. 1 GRUNDFOSS 42. Zawór zwrotny YORK dn. 15 mm szt Zawór kulowy odcinający dn. 15 mm szt Wakuometr tarczowy dn. 100 mm szt Zawór kulowy z końcówką do węża dn. 15 mm szt Pompa z pływakiem OMNIGENA kpl. 1 Uwaga: Podane ilości rur i zaworów są ilościami orientacyjnymi. Materiały złączne, uchwyty i otuliny z wełny mineralnej oraz inne materiały niewymienione w zestawieniu należy dobrać ilościowo w trakcie montażu. Ostrowite lipiec 2012 r. Wykonał : Andrzej Oleradzki 19. SPIS RYSUNKÓW KOTŁOWNIA WĘGLOWA - RZUT POZIOMY 1 KOTŁOWNIA WĘGLOWA SCHEMAT TECHNOLOGICZNY 2 17