SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA Instalacja technologiczna kotłowni Dom Kultury Ostrowite gm. Brzuze KOD CPV : Sporządził: Andrzej Oleradzki. 1

2 Spis treści I 1. Zakres opracowania 2.Izolacja termiczna 3.Kotłownia 4.Ukłąd grzewczy 5.Napełnianie instalacji co 6.Część elektryczna 7.Instalacja wod-kan 8.Wykonawstwo robót 9.Dobór kotła 10.Dobór podgrzewacza wody 11.Dobór pompy obiegowej 12.Dobór naczynia wzbiorczego 13.Wymagania p.poz 14.Uwagi projektanta i zalecenia wykonawcze 15.Podstawowy wykaz materiałów i urządzeń II 1.Roboty instalacyjno montażowe 2.Łączenie przewodów 3.Montaz przewodów stalowych 4.Zabeapieczenie antykorozyjne 5.Izolacja termiczna 7.Próby ciśnieniowe 8.Kontrola jakości robót 9.Obmiar robót 10.Podstawa płatności 11.Uwagi końcowe 13.Przepisy związane 2

3 Skrócony opis Projekt obejmuje rozwiązanie technologii kotłowni węglowej c.o. o mocy 100kW. Kotłownia przygotowywać będzie ciepło na potrzeby grzewcze poszczególnych odbiorów jak również produkcje ciepłej wody użytkowej dla potrzeb sanitarnych. Dozór nad pracą kotłowni powinna prowadzić osoba przeszkolona i posiadająca adekwatne uprawnienia energetyczne. W normalnym trybie kotłownia pracuje samodzielnie sterowana zamontowaną automatyką. 1. Zakres opracowania. Projekt technologii kotłownia węglowa z magazynem opału w pomieszczeniach budynku Domu Kultury w Ostrowitem dz. nr: 194/10 gm. Brzuze. INFORMACJE OGÓLNE INSTALACJI C.O. Parametry wody : 80/60 C Ogólne zapotrzebowanie ciepła : 12,15 kw Pojemność wodna : 86,1 dm 3 Ogólne zapotrzebowanie ciepła : 16,87 kw Pojemność wodna : 96,1 dm 3 Ogólne zapotrzebowanie ciepła : 13,72 kw Ogólne zapotrzebowanie ciepła na wentyl: 57,00 kw Pojemność wodna : 80,5 dm 3 Łączne zapotrzebowanie ciepła : 99,74 kw Łączna pojemność instalacji : 262,7 dm 3 Obliczenia bilansu cieplnego budynku i obliczenia hydrauliczne znajdują się w archiwum projektanta. 2. Izolacja termiczna. Rurociągi zaizolować otuliną termoizolacyjną z poliuteranu. Na przewodach oznaczyć strzałki kierunku przepływu: kolorem karwin - zasilanie c.o. kolorem niebieskim - powrót c.o. 3

4 3. Kotłownia. Projekt niniejszy obejmuje zakres technologii kotłowni węglowej c.o. o mocy 100 kw. Zaprojektowano obieg grzewczy sterowany od temperatury zewnętrznej, z możliwością programowania w systemie tygodniowym. W zakres niniejszego projektu wchodzi: dobór kotła i urządzeń kotłowni. wytyczne branżowe. 4. Układ grzewczy. Proponuje się nowoczesną kotłownię na ekogroszek z podajnikiem całkowicie zautomatyzowaną, niewymagającą stałej obsługi. Zaprojektowany programator pozwala sterować obiegiem grzewczym w zależności od temperatury zewnętrznej w systemie tygodniowym. Jednocześnie sterowanie całego systemu grzewczego w funkcji temperatur wewnętrznych podniesie komfort cieplny pomieszczeń. Podstawowym źródłem wody grzewczej będzie kocioł węglowy o mocy 100 kw zamontowany w kotłowni. Dodatkową funkcją zaprojektowanego kotła jest produkcja ciepłej wody użytkowej dla potrzeb sanitarny pomieszczeń. Sterowanie i automatyka układu kotłowni odbywa się bezobsługowo, kocioł grzewczy sterowany jest programatorem zamontowanym w panelu. 5. Napełnianie instalacji c.o. Zgodnie z DTR dostarczoną przez producenta kotów woda zastosowana do instalacji kotłowej winna być zgodna z PN-85/C W przypadku ubytków wody możliwe jest dopuszczenie wody o twardości 4 n. Pierwsze napełnianie należy wykonać z instalacji wody zimnej, przewodem elastycznym podłączonym do zaworu wody zimnej i do zaworu na przewodzie powrotnym instalacji kotłowni. Następnie należy: przed rozpoczęciem napełniania instalacji grzewczej należy otworzyć wszystkie zawory w obiegu. układ należy uznać za napełniony, jeżeli z rury przelewowej naczynia wzbiorczego otwartego płynie woda bez widocznych wypływów powietrza. po upływie ok. 1 doby należy uzupełnić wodę ponownie. 4

5 Okresowo należy sprawdzić napełnienie instalacji w okresie letnim i w razie konieczności dopełnić i wyregulować układ. 6. Część elektryczna. Zaprojektować rozdzielnię elektryczną do zasilania oświetlenia, zasilania kotła, pomp i aparatury AKPiA. Instalację elektryczną zaprojektować w wersji hermetycznej. Przy wejściu do kotłowni zaprojektować awaryjny wyłącznik kotłowni i sygnalizator świetlny i akustyczny pracy kotłowni Pompy zabezpieczyć przed przeciążeniem. Oświetlenie dostosować do prowadzonej instalacji. Instalacja winna odpowiadać warunkom zawartym w przepisach podanych w Dz. U. Nr.13 z 1980r. 7. Część wod - kan. W kotłowni winien znajdować się wąż gumowy o średnicy 15 mm do interwencyjnego napełniania instalacji. Dodatkowo w kotłowni projektuje się studnie o pojemności 0,5 m 3 z pompą zanurzoną, sterowaną pływakiem. 8. Wykonawstwo robót. Roboty wykonywać należy zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych cz.ii, oraz zgodnie z PN-64/B Przestrzegać przepisów bhp i ppoż. podczas wykonywania robót. Prace winni wykonywać monterzy przeszkoleni w zakresie bhp przy robotach budowlanych. 9. Dobór kotła. Przyjmuje się kocioł o parametrach: nominalna moc cieplna 100 kw. maksymalna temperatura pracy 90 C paliwo ekogroszek 10. Dobór podgrzewacza wody. Przyjmuje się pojemnościowy pogrzewacz wody produkcji ACV: pojemność całkowita 240 litrów wymagany przepływ wody grzewczej 4200 litrów/godz wydatek trwały 45 C 1309 l/h masa pustego podgrzewacza 65 kg 5

6 11. Dobór pompy obiegowej. Pompa obiegu zaplecza kuchennego (etap 1) Pompa obiegu sanitariatów (etap 2) Pompa obiegu biblioteki (etap 4) Pompa obiegu sali widowni (etap 5) Pompa obiegu centrali nawiewnej (etap 5) Pompa obiegu ładująca wymiennik (etap 3) Pompa obiegu kotłowego (etap 3) Pompa obiegu cyrkulacji c.w.u. (etap 3) UP 15-50B Naczynie wzbiorcze i zabezpieczenia instalacji. Dobór zaworów bezpieczeństwa (wg PN-91/B-02414). Dla kotłowni z kotłem o mocy 100 kw wariant dla części zamkniętej (przez wymiennik) dokonano przy pomocy programu komputerowego. Dobrano naczynie wzbiorcze typ odpowiednio N 100 o parametrach: ustalone ciśnienie 2,5 bar Pmax = 0.3 MPa Przyjęto zawór bezpieczeństwa: projektowany zestaw zawiera zawór bezpieczeństwa dla części grzewczej i dla c.w.u. Dla kotłowni z kotłem o mocy znamionowej 100 kw (wg PN-91/B-02413) dokonano naczynie wzbiorcze otwarte o pojemności 40 litrów. Naczynie wzbiorcze należy wykonać wg. PN-91/B Minimalna średnica rury bezpieczeństwa: 3 d rb = 8,08* 100 = 37, 50mm Do projektu należy przyjąć rurę bezpieczeństwa dn 40 mm. Minimalna średnica rury wzbiorczej: 3 d rb = 5,23* 100 = 24, 28mm Do projektu przyjęto rurę wzbiorczą dn. 25 mm Przy naczyniu należy zamontować rurę cyrkulacyjną o średnicy dn. 15 mm. Na rurze cyrkulacyjnej należy zamontować kryzę o średnicy 2 mm, kryzę należy zamontować między dwoma kołnierzami. Przy naczyniu wzbiorczym należy zamontować rurę odpowietrzającą o średnicy dn. 15 mm. Rury sygnalizacyjna i przelewowa winny wynosić odpowiednio dn. 20 mm i dn. 32 mm. 6

7 13. Wymagania p.poż. Do gaszenia pożarów zaleca się szczególnie gaśnice proszkowe o dużej wydajności. Gaśnice należy ustawić w przy wejściu w kotłowni, w miejscu oznaczonym znakiem fotoluminescencyjnym. Kotłownia winna posiadać instrukcję obsługi z zasadami postępowania w przypadkach awaryjnych. 14. Uwagi projektowe i zalecenia wykonawcze. Wszelkie zmiany lub odstępstwa od projektu powodujące zmianę technologii lub zmianę podstawowych urządzeń i materiałów należy uzgadniać z projektantem. Instalacja wewnętrzna podlega odbiorowi pod względem zgodności z dokumentacją i prawidłowości wykonania robót oraz próbie ciśnieniowej. Wszelkie istotne zmiany w stosunku do uzgodnionego projektu wymagają uprzedniej akceptacji, w formie wpisu autorskiego. Prace montażowe związane z budową instalacji grzewczej należy wykonywać z zachowaniem zasad ostrożności, przestrzegając podczas ich prowadzenia przepisów B.H.P. i p.poż. Poszczególne urządzenia: kocioł, pompy armatura odcinająca jak i układy pomiarowe powinny być montowane zgodnie z instrukcjami producentów. Po wykonaniu instalacji należy wykonać płukanie a następnie próbę szczelności poszczególnych odcinków instalacji zgodnie z PN-70/H Próby szczelności wykonać na ciśnienie 0,6 MPa dla instalacji niskoparametrowej c.o. 7

8 15. Wykaz podstawowych materiałów i urządzeń. Nr Wyszczególnienie Typ J.m. Ilość 1. Kocioł węglowy 100 kw z programatorem szt Naczynie wzbiorcze otwarte 40 litrów szt Zawór kulowy odcinający dn. 65 mm szt Filtr osadnikowy 65 szt Pompa obiegu kotłowego szt Zawór kulowy odcinający dn. 65 mm szt Wymiennik rurkowy 6.50 szt Naczynie wzbiorcze przeponowe N 100 szt Zawór obsługowy naczynia dn. 15 mm szt Zawór bezpieczeństwa dn. 25 mm 1915 szt Zawór kulowy odcinający dn. 25 mm szt Zawór trójdrogowy dn. 15 mm Kvs = 2,50 m 3 /h dn. 15 mm kpl Pompa obiegu grzewczego szt Zawór kulowy odcinający dn. 25 mm szt Manometr techniczny dn. 100 mm szt Termometr techniczny C szt Zawór kulowy odcinający dn. 35 mm szt Zawór trójdrogowy dn. 20 mm Kvs = 4,0 m 3 /h dn. 20 mm kpl Pompa obiegu grzewczego szt Zawór zwrotny dn. 35 mm szt Zawór kulowy odcinający dn. 25 mm szt Zawór trójdrogowy dn. 15 mm Kvs = 2,5 m 3 /h dn. 15 mm kpl Pompa obiegu grzewczego szt Zawór zwrotny dn. 25 mm szt Zawór kulowy odcinający dn. 35 mm szt Zawór trójdrogowy dn. 20 mm Kvs = 4,0 m 3 /h dn. 20 mm kpl Pompa obiegu grzewczego szt Zawór zwrotny dn. 25 mm szt Zawór kulowy odcinający dn. 50 mm szt Zawór trójdrogowy dn. 32 mm dn. 32 mm kpl Pompa obiegu grzewczego szt Zawór zwrotny dn. 50 mm szt Zawór kulowy odcinający dn. 50 mm szt Pompa obiegu ładując c.w.u szt Zawór zwrotny dn. 50 mm szt Podgrzewacz pojemnościowy 240 kpl. 1 II. WYKONANIE ROBÓT 8

9 1. Roboty instalacyjno -montażowe. Montaż instalacji i urządzeń kotłowni może być wykonany przez firmę specjalistyczną w zakresie montażu instalacji ciśnieniowych oraz przeszkoloną w zakresie zastosowanych technologii. -należy zabezpieczyć materiały niezbędne do prowadzenia robót oraz sprawdzić ich parametry i dopuszczenia do stosowania w budownictwie, -należy ocenić stan czystości przygotowanych do montażu elementów, odcinków rur, a ewentualne zanieczyszczenia usunąć. Odcinki zmontowane zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem, -montaż winien być wykonany przez spawaczy i monterów uprawnionych do montażu instalacji ciśnieniowych -podczas wykonywania robót należy przestrzegać przepisów BHP i P.POŻ. stosownie do rodzaju wykonywanych prac, -urządzenia należy instalować zgodnie z" Instrukcjami montażu i obsługi producentów, -przy montażu urządzeń należy zachować wymagane szerokości przejść 0,7 m, wysokość 2,0 m. - montaż armatury powinien umożliwiać dogodną jej obsługę, -podejścia do pionów należy wykonać przy pomocy ramion kompensacyjnych o dł m, -przy montażu przepływomierzy należy zachować wymagane odcinki proste przed i za urządzeniami, -rurociągi należy prowadzić ze spadkami min. 3%. -w najwyższych punktach instalacji należy wykonywać odpowietrzenia, w najniższych odwodnienia, -odpowietrzenia i odwodnienia należy sprowadzić nad kolektor ułożony na posadzce -odprowadzający wodę do kratki lub studzienki, -montaż aparatury kontrolno -pomiarowej i automatyki należy wykonywać w ostatniej fazie prac, co pozwala na unikniecie uszkodzeń, -należy wykonać instalację odprowadzającą ładunki elektryczności statycznej z rurociągów z tworzyw sztucznych i stacji uzdatniania -całą instalację c.o. należy objąć elektrycznymi połączeniami wyrównawczymi. 2. Łączenie przewodów Stalowe rury czarne o średnicach do 88/160 mm należy łączyć przez spawanie gazowe stosując drut stalowy spawalniczy typu Sp-G1$ 2,5mm. Rurociągi z tworzyw sztucznych należy łączyć zgodnie z wymogami danej technologii ( złącza skręcane zaciskowe do zaworów i rozdzielaczy } Nie dopuszcza się wykonywania połączeń na odcinku rozdzielacz -grzejnik. 3. Montaż przewodów stalowych Podparcia lub zawieszenia rurociągów muszą zapewnić: swobodną rozszerzalność termiczną rur, zamocowanie umożliwiające demontaż armatury i urządzeń bez wykonywania dodatkowych podpór, zamocowanie, aby siły od rurociągu nie oddziaływały na armaturę i urządzenia. W miejscach przejść przez przegrody budowlane nie wolno wykonywać połączeń rur, a przejścia należy wykonywać w tulejach Połączenia rur powinny znajdować się w odległości 1/4-1/3 odległości przęsła W przypadku prowadzenia przewodów jeden nad drugim, należy zachować następującą kolejność, od najwyżej położonych gaz, co, c.w., zw., kanalizacja. Przewody instalacji elektrycznej należy prowadzić poniżej dolnej krawędzi otworów wentylacji wywiewnej. W odległości od innych instalacji zabezpieczającej przed ich nagrzewaniem lub zawilgoceniem. 4. Zabezpieczenie antykorozyjne. 9

10 Zewnętrzne powierzchnie rur stalowych zabezpieczyć przed korozją za pomocą powłok ochronnych. Rury przed malowaniem oczyścić do II -go stopnia czystości wg. PN-76/H i odtłuścić. Tak przygotowaną powierzchnię należy pomalować farbą syntetyczną do gruntowania styrenowoakrylową, przeciwrdzewną cynkową o symbolu lub emalią syntetyczną kredurową czerwoną tlenkową o symbolu Izolacja termiczna. Izolację termiczną pionów należy zaizolować otuliną termoizolacyjną z poliuretanu 6. Napełnianie instalacji. Napełnianie odbywa się poprzez przewód wody uzdatnionej do rozdzielacza powrotu wody instalacyjnej c.o.. Instalacje wody uzdatnionej i centralnego ogrzewania nie mogą być na stałe ze sobą połączone, tylko przez wąż ciśnieniowy zakładany na czas napełniania instalacji. Na przewodzie do napełniania zainstalowano wodomierz oraz filtr i zawory odcinające mufowe (jeden ze złączką do węża). Woda instalacyjna c.o. powinna spełniać warunki PN-93/C Woda w instalacjach ogrzewania 7. Próby ciśnieniowe Przed zamontowaniem głowic termostatycznych instalację centralnego ogrzewania należy trzykrotnie przepłukać wodą z prędkością min. 1,5 m/s oraz poddać próbie ciśnieniowej na 0,6 Mpa. Próbę na gorąco należy przeprowadzić na ciśnienie robocze. Wszystkie powyższe próby jak również nastawy wstępne zaworów podlegają odbiorowi technicznemu Inspektora Nadzoru. 8. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Wykonanie robót przeprowadzić zgodnie z PN. W ramach nadzoru technicznego należy dokonać odbiorów następujących etapów prac: -przejęcia placu budowy -odbiór materiałów i urządzeń -sprawdzenia jakości połączeń spawanych -prób ciśnieniowych -dopuszczenia instalacji do izolowania -wykonania stref kompensacyjnych i przejść przez przegrody budowlane -płukania instalacji -badania skuteczności wentylacji i ciągu kominowego -badania ochrony przeciwporażeniowej i odgromowej -dopuszczenie do eksploatacji urządzeń podlegających pod Dozór Techniczny -uruchomienie i regulacja -badania wody surowej, uzdatnionej i obiegowej -odtworzenia terenu -dokumentacja powykonawcza -instrukcje: obsługi, b.h.p., p.poż., schemat -oznaczenie rurociągów kolorystyka i kierunki przepływu -numeracja zaworów -szkolenie obsługi -odbiór końcowy -odbiór gwarancyjny 10

11 9. ODBIOR ROBOT Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót Sprawdzeniu podlegają: -zgodność wykonania robót z projektem jakość wykonanych robót W wyniku odbioru należy: -dokonać wpisu do dziennika budowy o poprawności wykonania czynności. Jeżeli wszystkie czynności odbioru robót dały wyniki pozytywne, wykonane roboty należy uznać za zgodne z wymaganiami PN i SST i Projektem Budowlanym. 10. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne wymagania dotyczące płatności Płatność za wykonane i odebrane roboty - potwierdzona protokółem częściowego odbioru elementów robót. Cena obeimuie: Zapewnienie niezbędnych czynników produkcji, wykonanie: -robót wymienionych w pkt. 5 -czynności mających na celu zapewnienie na placu budowy warunków bezpieczeństwa bhp, ppoż., sanitarnych i ochrony środowiska 11. Uwagi końcowe. ================== - całość robót wykonać zgodnie z niniejszym projektem i Warunkami Technicznymi Wykonawstwa i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych cz. II. - w kotłowni zamontować drzwi stalowe z zamkiem bezklamkowym, otwierane od wewnątrz kotłowni pod naciskiem ciała. - do pomieszczenia żużlowni doprowadzona powinna być instalacja wody zakończona zaworem czerpalnym ze złączką do węża. 12. PRZEPISY ZWIĄZANE PN-B-01430: 1990 Instalacje centralnego ogrzewania -Terminologia PN-64/B Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i badania. PN-B-02402: 1982 Ogrzewnictwo Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach PN-B-O3340: 1983 Wentylacja w budynkach mieszkalnych PN-B-02421: 2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania PN-93/C-O4607 Woda w instalacjach ogrzewania PN-92/M Rurociągi wody i pary gorącej. Ogólne wymagania i badania PN-89/H-O2650 Armatura i rurociągi. Ciśnienia i temperatury PN-80/H Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego przeznaczenia PN-82/H Rury stalowe ze szwem gwintowane PN-91/B-O2414 -Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi 11

12 PN-92/M Spawalnictwo Egzaminy spawaczy i zgrzewaczy. Postanowienia ogólne. PN-85/M Wadliwość złączy spawanych Oznaczenie klasy wadliwości na podstawie oględzin zewnętrznych. -Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. ARKADY 1987 Tom I: Budownictwo ogólne Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe -Prawo budowlane D z U. 89/94 z późniejszymi zmianami -Rozporządzenie Min. Gosp. Przestrzennej i Budownictwa Dz.U. 75/02, w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie -Rozporządzenie Min. Gosp. Przestrzennej i Budownictwa Dz.U. 107/98, w sprawie aprobat i kryteriów technicznych dotyczących wyrobów budowlanych -Rozporządzenie Min. Infrastruktury w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz.U. 10/02 poz. 953) -Rozporządzenie Min. Gospodarki w sprawie wymagań kwalifikacyjnych dla osób zajmujących się eksploatacją instalacji, urządzeń oraz sieci...(d z U 59/98 poz.377) -Rozporządzenie Min. Gospodarki w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych (D z U 80/99 poz. 912) -Katalog elementów ciśnieniowych rurociągów: Energomontaż Nie wymienione tytuły jakiekolwiek dziedziny, grupy, podgrupy, czy normy nie zwalnia wykonawcy od obowiązku stosowania wymogów zawartych w prawie polskim. 12