Informacje dotyczące urządzenia

Transkrypt

1 LU15 Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul. Ożarowska 28A Ożarów Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 (0) Fax: +48 (0) cryovac.cemkt@sealedair.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.

2 1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis Napełniarka woreczków Sealed Air LU15 została skonstruowana specjalnie celem zwiększenia wydajności pracy przy ręcznym wprowadzaniu porcji mięsa świeżego do woreczków Sealed Air Cryovac. Urządzenie to jest zasadniczo przenośnikiem zawierającym 4 do 6 przenośników palcowych napędzanych przez silnik z przekładnią ślimakową, które zapewniają transport produktów z przenośnika doprowadzającego na przenośnik wyprowadzający. Maszynę LU15 można eksploatować w 2 trybach: Stop and pack (zatrzymaj i pakuj): produkt zatrzymuje się na końcu przenośnika palcowego. Z chwilą gdy produkt zostanie włożony do woreczka przez operatora, operator uruchamia przenośnik ponownie celem wyprowadzenia produktu aktywując załącznik kolanowy. Stałe przekazywanie: operator nakłada woreczek na widły wprowadzające, przytrzymując wlot woreczka w stanie otwartym. Czujnik wykrywa obecność woreczka i aktywuje czynność przeniesienia produktu do woreczka. Przenośnik palcowy pracuje do chwili przekazania produktu na następny przenośnik. Tryb stałego przekazywania można wykorzystać, jeśli produkty są doprowadzane w prawidłowym ustawieniu z bokami leżącymi na linii równoległej do kierunku ruchu ten tryb radykalnie zwiększa szybkość wprowadzania produktów do woreczków, ergonomię i higienę pracy nie jest wówczas potrzebne ręczne przemieszczanie produktu. Maszyna LU15 jest dostarczana w komplecie z szafką elektryczną i skrzynką sterowniczą umieszczonymi na ramie.. Umożliwia to wszechstronne wykorzystanie maszyny przez jej integrację w wymaganym miejscu w obrębie linii pakowania. Konstrukcja urządzenia jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części urządzenia zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana z myślą o ergonomii, bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w europejskich uregulowaniach prawnych dotyczących bezpieczeństwa i higieny. 1.2 Główne cechy Obsługa przez tylko jednego operatora Umożliwia umieszczanie w woreczkach produktów o masie do 20 kg Automatyczny transport produktów przy pomocy przenośników palcowych wyposażonych w taśmy wysokoprzyczepne w liczbie 4 do 6, zależnie od maksymalnej szerokości produktu Wszystkie przenośniki palcowe i taśmy można usunąć w celu oczyszczenia bez potrzeby użycia narzędzi Polepszona ergonomia i warunki higieniczne, ułatwione wprowadzanie produktu do woreczków i zwiększenie prędkości napełniania woreczków 2

3 2 Schematy rozmieszczeniowy Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy napełniarki woreczków LU15 - kierunek ruchu produktów z lewej strony na prawą (LR) 3

4 Rys. 2-2, Schemat rozmieszczeniowy napełniarki woreczków LU15 - kierunek ruchu produktów z prawej strony na lewą (RL) 4

5 3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość patrz schematy rozmieszczeniowe maszyny 3.2 Masa Masa ok. 195 kg 3.3 Media robocze Zasilanie elektryczne Zasilanie elektryczne 400 VAC +/-10% Liczba faz 3 fazy + ziemia Częstotliwość 50/60 Hz Średnie zapotrzebowanie 0,3 kwh mocy Moc zainstalowana 0,55kW / 0,56 kw Zabezpieczenie prądowe min 16 A, maks 20A 3.4 Charakterystyki robocze Wymiary produktu Długość Szerokość Wysokość Masa mm mm do 230 mm do 20 kg Dane funkcjonalne Prędkość robocza Prędkość taśmy Poziom hałasu Liczba operatorów do 12 produktów na minutę do 1 m/s < 75 db (A) 1 operator 5

6 4 Konfiguracja 4.1 Standard LR - ruch produktów z lewej strony na prawą 4 przenośniki palcowe, o długości 1040 mm Odstęp między przenośnikami palcowymi: 30 mm Wysokość przenośnika: 950 mm, +/- 50 mm Czujnik woreczków dla stałego przekazywania Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja zgodności wg wymogów EU Szafka elektryczna i skrzynka sterownicza 4.2 Wersje 4.3 Opcje RL - ruch produktów z prawej strony na lewą Załącznik kolanowy dla funkcji zatrzymania i pakowania Zarówno czujnik woreczków dla stałego przekazywania, jak i załącznik kolanowy dla funkcji zatrzymania i pakowania. Odstęp między przenośnikami palcowymi: 25 mm Odstęp między przenośnikami palcowymi: 35 mm Na życzenie możliwe jest uzyskanie oferty integracji w systemie elektrycznym użytkownika. Integracja taka jest uzależniona od zastosowanych urządzeń i wyposażenia dodatkowego. Zestaw o rozstępie palców: 25 mm Zestaw o rozstępie palców: 30 mm Zestaw o rozstępie palców: 35 mm Z 1 dodatkowym przenośnikiem palcowym Z 2 dodatkowymi przenośnikami palcowymi Wspornik do połączenia z ramą przenośnika buforującego QCM Zestaw części zamiennych Zestaw części zamiennych Opis Ilość BEARING SLIDING 2 MOTOR GEARED 1 SEAL SHAFT 19/6 X 7MM 2 GASKET 2 BEARING BALL 19/6 X 6MM INOX 2 BEARING BALL 40/62 X 12MM 2 BEARING SLIDING 12/8 X 12MM COLLAR 15MM 4 BELT 30 X 2306MM NEG. PYRAMID 2 LEVER M10 1 KNOB BLACK 1 SPEED DRIVE VARIABLE MX2 0.4KW Zalecane zespoły LU15 - BP15 6