Informacje dotyczące urządzenia

Transkrypt

1 APLM Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp. z o.o. Duchnice; ul. Ożarowska 40/ Ożarow Mazowiecki POLSKA Telefon: Fax: cryovac.cemkt@sealedair.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.

2 1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis PakFormance stanowi zintegrowaną platformę rozszerzającą nasze kompleksowe podejście do systemu maszyn produkcyjnych, która zapewnia wykorzystanie informacji użytkowych, zwiększając korzyści osiągane przez klientów. PakFormance oferuje jedyne w swoim rodzaju powiązanie sprzętu IS, oprogramowania IS oraz wyposażenia tworzącego sieć służącą wymianie danych. Oferta PakFormance zapewnia możliwość wzajemnego łączenia systemów Sealed Air, a także integracji systemów Sealed Air z wyposażeniem innych producentów (wagi, drukarki, etykieciarki itp.). System PakFormance odznacza się modularnością, jest skalowalny, zapewnia liczne możliwości konfiguracji i rozszerzeń w odniesieniu do procesów pakowania. Poprzez to nowe rozwiązanie systemowe firma Sealed Air wprowadza na rynek nowe funkcje użytkowe, umożliwiające wizualizację procesu pakowania, automatyczne ważenie na linii produkcyjnej, automatyczny wydruk etykiet, zarządzanie partiami produkcyjnymi, śledzenie procesów na linii pakowania, stały monitoring umożliwiający optymalizację procesów itp. Ze względu na modularność, poziom parametrów użytkowych i funkcji jest zdeterminowany przez konfigurację linii i zaimplementowane oprogramowanie IS. System PakFormance firmy Sealed Air umożliwia stałą obserwację pomieszczeń, w których pracują urządzenia do pakowania, zapewnia automatyzację procesów, tworzy warunki do śledzenia przebiegu procesów, zwiększa efektywność pracy i znacznie obniża koszty eksploatacji. PakFormance zapewnia warunki dla prowadzenia pomiarów, sterowania procesami, umożliwiając optymalizację procesów i kosztów produkcji. Automatyczny moduł etykietowania produktów Sealed Air PakFormance (Automatic Product Labeling Module - APLM) stanowi jedyne w swoim rodzaju wyposażenie do automatycznego wykonywania nadruków i etykietowania produktów nieopakowanych o wysokiej precyzji nakładania etykiet, z dynamicznym formatowaniem etykiet zależnie od rodzaju produktu. Moduł zawiera drukarkę etykiet Markem-Imaje wyposażoną w aplikator Sealed Air umieszczoną w obudowie ze stali nierdzewnej, Moduł APLM można usytuować na dowolnym stopniu procesu pakowania. Drukarka Markem-Imaje jest kompatybilna z systemem PakFormance i jest preferowanym przez nas rozwiązaniem na potrzeby etykietowania. Na specjalne życzenie klienta możliwe jest wykonanie oceny przydatności innych systemów etykietowania. W przypadku zmiennych wielkości produktów wymagane jest, aby moduł Sealed Air PakFormance APLM był stosowany z modułem pomiaru gabarytów produktu (Product Sizing Module, PSM) umieszczonym przed modułem etykietowania. Moduł APLM jest kontrolowany przez osobę nadzorującą pracę linii pakowania i nakłada etykiety na produkty bez opakowania (produkty nagie ). Najlepsze miejsce na produkcie do umieszczenia etykiety zależy od wielkości produktu i od informacji o położeniu przekazanej przez moduł PSM. Bardzo zalecane jest wykorzystanie modułów przenośników buforujących (kolejkowych) (Queue Conveyor Module, QCM) umożliwiających śledzenie przejścia produktu z modułu PSM do aplikatora etykiet, co gwarantuje umieszczenie prawidłowej etykiety na produkcie. 2

3 Drukarka modułu APLM jest w stanie drukować w sposób dynamiczny dowolny rodzaj informacji, dane stałe, zmienne, logo lub kod kreskowy. Wzór wydruku można w pełni dostosować do typu produktu, jeśli zapewniona jest możliwość śledzenia produktu. Konstrukcja urządzenia jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny, z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej dotyczących bezpieczeństwa i higieny. 1.2 Główne cechy Automatyczny wydruk etykiet, podawanie i nakładanie Nie jest wymagana obecność operatora Dla kierunku ruchu produktów z prawej strony na lewą i z lewej na prawą Technologia druku termotransferowego lub termicznego Standardowe oprogramowanie projektowania etykiet Markem-Imaje Prędkość do 18 produktów na minutę Wydruk dynamiczny, dostosowany do produktu w przypadku wykorzystania opcji śledzenia produktu Moduł zamknięty w obudowie ze stali nierdzewnej Elastyczne podawanie etykiet. Moduł APLM zapewnia nałożenie etykiety na produkcie ułożonym na przenośniku. Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne zapewnia łatwość i skuteczność czyszczenia 3

4 2 Schemat rozmieszczeniowy Osiowanie produktu względem prawej strony Wskazówka: Wymiary podane pismem wytłuszczonym są zmienne, zależnie od wersji modułu APLM Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy APLM osiowanie produktu względem prawej strony, długość przenośnika QCM = 1100 mm 4

5 Osiowanie produktu względem lewej strony Wskazówka: Wymiary podane pismem wytłuszczonym są zmienne, zależnie od wersji APLM Rys. 2-2, Schemat rozmieszczeniowy APLM osiowanie produktu względem lewej strony, długość przenośnika QCM = 1100 mm 5

6 Osiowanie produktu względem prawej strony Wskazówka: Wymiary podane pismem wytłuszczonym są zmienne, zależnie od wersji APLM Rys. 2-3, Schemat rozmieszczeniowy APLM osiowanie produktu względem prawej strony, długość przenośnika QCM = 1250 mm 6

7 Osiowanie produktu względem lewej strony Wskazówka: Wymiary podane pismem wytłuszczonym są zmienne, zależnie od wersji APLM Rys. 2-4, Schemat rozmieszczeniowy APLM osiowanie produktu względem lewej strony, długość przenośnika QCM = 1250 mm 7

8 3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 3.2 Masa Masa ok. 210 kg (bez etykiet) 3.3 Media robocze Zasilanie elektryczne (drukarka) Napięcie Liczba faz Częstotliwość Godzinowe zużycie energii elektrycznej (średnie) Moc zainstalowana Zabezpieczenie prądowe V AC 1 + N + PE 50 Hz / 60 Hz 0,1 kwh 0,2 kw min. 6 A do maks. 16 A Zasilanie elektryczne (aplikator) Napięcie Liczba faz Częstotliwość Godzinowe zużycie energii elektrycznej (średnie) Moc zainstalowana Zabezpieczenie prądowe 400 V AC, 24 V DC 3 + PE 50 Hz / 60 Hz 0,1 kwh 0,4 kw bezpiecznik 2 A, zwłoczny Sprężone powietrze Rodzaj powietrza czyste i suche Ciśnienie 6 bar Średnica przewodu rurowego 6/4 mm doprowadzającego Zużycie ok. 0,3 Nm 3 /h 8

9 3.4 Charakterystyki robocze Wymiary produktu Długość Szerokość Wysokość Masa maks mm 450 mm maks mm do 20 kg Dane etykiet i taśmy Wskazówka: Etykiety muszą być dopuszczone do wykorzystania na artykułach spożywczych, preferencyjnie samoprzylepne. Przed użyciem, przydatność wszystkich rodzajów etykiet powinna zostać potwierdzona w testach CSC. Z tego względu wymagane jest przesłanie jednej rolki etykiet do CSC. Odpowiedzialność za zapewnienie zgodności etykiet z wszystkimi lokalnymi przepisami spoczywa na użytkowniku. Rolka etykiet Rodzaj etykiety Średnica zewnętrzna rolki etykiet Średnica wewnętrzna rolki etykiet Rolka taśmy barwiącej Ułożenie taśmy Maksymalny wymiar rolki taśmy Średnica rdzenia wewnętrznego rolki taśmy Długość taśmy Szerokość taśmy etykiety wykrawane maks. 350 mm 76 mm taśma zwinięta stroną barwiącą skierowaną do środka średnica zewnętrzna 100 mm, długość 560 m 25,4 mm maks. 560 m (wymiana taśmy 1 do 3 razy na zmianę roboczą, przy 15 produktach na minutę, zależnie od długości etykiety) min. 60 mm, maks. 176 mm Wskazówka: Zalecane jest wykorzystanie taśmy o szerokości co najmniej równej szerokości nośnika (etykiety) Wymiary etykiet Długość Szerokość Szerokość powierzchni nadruku 4 Szerokość powierzchni nadruku 6 maks mm maks mm maks. 108 mm maks. 162 mm 9

10 Przy zamawianiu narzędzia aplikatora etykiet, patrz punkt 4.6 Narzędzie procesowe aplikatora etykiet, strona 12. Dane na etykiecie do 50 zmiennych wprowadzeń 1-20 kodów kreskowych (1D, 2D) Dane funkcjonalne Metoda druku Rozdzielczość druku Prędkość drukowania Prędkość Liczba operatorów druk termotransferowy lub termiczny 300 dpi maks. 200 mm na sekundę do 18 produktów na minutę nie jest wymagana obecność operatora 4 Konfiguracja 4.1 Standard Kompletny moduł APLM, dostarczony wraz z obudową i przewodami podłączeniowymi Kierunek ruch produktów: RL tylko z prawej strony na lewą Osiowanie produktu względem prawej strony Drukarka Markem-Imaje serii 2000 wyposażona w głowicę drukującą 4 1 narzędzie odpowiadające wielkości etykiety (patrz 4.6 Narzędzie procesowe aplikatora etykiet, strona 12) Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja włączenia Wskazówka: Standardowo dostarczane narzędzie aplikatora etykiet należy zamówić oddzielnie i wskazać w chwili składania zamówienia. Wskazówka: Moduł PSM i przenośniki QCM nie są dostarczane z modułem APLM. Wskazówka: Tylko wersje przenośników buforujących QCM-RL można ustawić pod modułem APLM, w innym przypadku nie jest możliwe zdjęcie taśmy przenośnika. 4.2 Wersje Osiowanie produktu względem lewej strony Drukarka Markem-Imaje serii 2000 wyposażona w głowicę drukującą 6 10

11 4.3 Opcje Zestaw części zamiennych Zestaw części zamiennych 4 Opis Ilość SENSOR REFLEX 12-24V PNP 1 SAFETY SWITCH PHOTOELECTRIC SENDER M18 1 SAFETY SWITCH PHOTOELECTRIC RECEIVER M18 1 CABLE FOR PHOTOCELL 10M M12 90DEG 4P 2 SUPPLY POWER 72VDC 420VA 1 KIT PRINTHEAD 1 RELAY SAFETY MODULE UE401 1 CONTROLLER SERVO E1100 DN HC 72V 15A 1 CABLE MOTOR 8M KS05-W/R-8 1 SPRING FLAT 1 STATOR 1 SLIDER 1 NOZZLE VACUUM 1/8IN 1 SPRING 6 SPRING 3 CLOTHS CLEANING Zestaw części zamiennych 6 Opis Ilość SENSOR REFLEX 12-24V PNP 1 SAFETY SWITCH PHOTOELECTRIC SENDER M18 1 SAFETY SWITCH PHOTOELECTRIC RECEIVER M18 1 CABLE FOR PHOTOCELL 10M M12 90DEG 4P 2 KIT PRINTHEAD 6IN 300 DPI HC 1 SUPPLY POWER 72VDC 420VA 1 RELAY SAFETY MODULE UE401 1 CONTROLLER SERVO E1100 DN HC 72V 15A 1 CABLE MOTOR 8M KS05-W/R-8 1 SPRING FLAT 1 STATOR 1 SLIDER 1 NOZZLE VACUUM 1/8IN 1 SPRING 6 SPRING 3 CLOTHS CLEANING 1 11

12 4.4 Przystosowanie do potrzeb użytkownika Na życzenie dostępne są dodatkowe wymiary etykiet oraz odpowiednie narzędzie aplikatora, patrz punkt 4.6 Narzędzie procesowe aplikatora etykiet, strona Zalecany skład linii produkcyjnej Dla produktów o zmiennych wymiarach: PSM + APLM + wersja QCM - RL o długości 1100 mm PSM + APLM + wersja QCM - RL o długości 1250 mm Dla produktów o jednakowych wymiarach: APLM + wersja QCM - RL o długości 1100 mm APLM + wersja QCM - RL o długości 1250 mm 4.6 Narzędzie procesowe aplikatora etykiet Narzędzie nakładania etykiet stanowi modularną konstrukcję zawierającą zatrzaskowy system mocujący, umożliwiający ręczną wymianę narzędzia aplikatora, mechanizm kompensujący poziomujący poduszkę w przebiegu czynności nakładania etykiety oraz poduszkę aplikatora dostosowaną do wielkości etykiety. Zamocowanie zatrzaskowe Mechanizm kompensujący Obudowa próżniowej jednostki pobrania etykiety i czujnika Poduszka (wielkość zależna od wielkości etykiety) Narzędzie modułu APLM służące do nakładania etykiet należy zamówić oddzielnie w dostosowaniu do wymiaru etykiet. Z tego względu ważne jest przekazanie informacji wskazujących prawidłowe wymiary etykiety, gdzie L1 stanowi długość etykiety (w kierunku ruchu etykiety), a B1 oznacza szerokość etykiety (prostopadle do kierunku ruchu etykiety). Warto zapamiętać, że wymiar B1 może być większy od wymiaru L1. 12

13 L1 Każdy moduł APLM może być użyty wyłącznie dla jednej wielkości etykiet. W przypadku potrzeby dostosowania modułu do potrzeb klienta, konieczne jest zamówienie etykiet o dodatkowych wymiarach. Nadruk etykiety: nadruk wyłącznie o barwie czarnej Kierunek ruchu etykiety L1 Nadruk etykiety - dowolne zorientowan ie B1 B1 Powierzchnia zadrukowania etykiety Dodatkowo do zamówienia modułu APLM (V1..V4), wymagane jest przesłanie wiadomości owej do CS&L, zawierającej poniższe informacje: klient; dane zamówienia narzędzia APLM; wielkość etykiety = L1 x B1 Należy przestrzegać kierunku L1 i B1. Konieczne jest uwzględnienie minimalnej i maksymalnej możliwej wielkości etykiet. Aby zapobiec bezpośredniemu zetknięciu poduszki z produktem (i związanemu z tym ewentualnemu zanieczyszczeniu produktu), wielkość poduszki jest dobrana prawidłowo wówczas, gdy etykieta przechodzi ze wszystkich stron poza poduszkę. 13