OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANO-WYKONAWCZEGO ARANŻACJI ZESPOŁÓW PRZECHOWALNICZYCH W CAŁOROCZNYM HANGARZE Z WARSZTATEM SZKUTNICZYM

Transkrypt

1 OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANO-WYKONAWCZEGO ARANŻACJI ZESPOŁÓW PRZECHOWALNICZYCH W CAŁOROCZNYM HANGARZE Z WARSZTATEM SZKUTNICZYM 1.0. DANE OGÓLNE I ZAKRES OPRACOWANIA 1.1. INWESTOR: GMINA OLSZTYN PLAC JANA PAWŁA II, OLSZTYN 1.2. BIURO PROJEKTOWE: RESTUDIO Sp. z o.o. ul. Sobótki 11a/6, Gdańsk 1.3. LOKALIZACJA INWESTYCJI - DZIAŁKI NR: 1/19 271/7 271/ PODSTAWA OPRACOWANIA Umowa z Inwestorem 95/10/06/2015/08 Program użytkowy oraz wytyczne dostarczone przez Inwestora. Obowiązujące prawodawstwo Wizje lokalne w terenie 3.0. LOKALIZACJA, PRZEZNACZENIE, FORMA ARCHITEKTONICZNA ORAZ PROGRAM UŻYTKOWY OBIEKTU 3.1. Lokalizacja Zespoły przechowalnicze zlokalizowane są w budynku C1 całorocznym hangarze z warsztatem szkutniczym (obecnie w budowie) Przeznaczenie obiektu Projektowane boksy pełnią funkcję urządzeń do przechowywania sprzętu żeglarskiego (jednostek pływających wraz z akcesoriami żeglarskimi) Forma architektoniczna W projekcie przewidziano prostą, ażurową formę urządzeń stalowych w ramach zespołów przechowalniczych. Projektowane przegrody nie wydzielają dodatkowych pomieszczeń w ramach zespołów przechowalniczych Program użytkowy W obiekcie zaprojektowano 6 urządzeń do składowania jednostek pływających w ramach istniejących zespołów przechowalniczych. 3.5 Przewidywana liczba osób W zespołach do przechowywania łodzi może czasowo (do 3 godzin na dobę) przebywać do 10 osób.

2 4.0 ZESTAWIENIE CHARAKTERYSTYCZNYCH PARAMETRÓW BUDYNKU (parametry budynku nie ulegają zmianom względem projektu budowlanego Całorocznego hangaru z warsztatem szkutniczym) 4.1.Obiekt jednokondygnacyjny niepodpiwniczony, z antresolą oraz tarasem widokowym na dachu. wysokość budynku: 7,95 m (obiekt niski N) długość budynku 80,5 m (72m) szerokość budynku 21,4m (17,9m) powierzchnia zabudowy Pz= 1221 m 2 powierzchnia użytkowa Pu= 1159 m 2 powierzchnia wewnętrzna Pw= 1213 m 2 kubatura brutto= 6266 m Instalacje wewnętrzne W ramach aranżacji zespołów przechowalniczych zmianie podlegają instalacje wewnętrzne w zakresie: przesunięcie hydrantów wewnętrznych (zmiana nie ma wpływu na warunki ochrony pożarowej i nie powoduje konieczności ponownego uzgadniania projektu z rzeczoznawca ds przeciwpożarowych) zmianie trasy zasilania oświetlenia wewnętrznego w obrębie zespołów przechowalniczych Zmiany zakwalifikowano jako zmiany nieistotne względem zatwierdzonego projektu budowlanego.

3 5.0. WARUNKI OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ (warunki ochrony pożarowej nie ulegają zmianom względem projektu budowlanego Całorocznego hangaru z warsztatem szkutniczym) 5.1.Warunki ochrony przeciwpożarowej ustalono na podstawie: rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 poz.690 z późniejszymi zmianami) - [1]. rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. Nr 109 poz. 719) [2]. rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 2009 r. w sprawie zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych (Dz.U. Nr 124/09, poz. 1030) [3]. 5.2.Powierzchnia, wysokość i liczba kondygnacji obiekt magazynowy do przechowywania łodzi i prowadzenia drobnych napraw szkutniczych, obiekt jednokondygnacyjny, nie podpiwniczony, z niewielką antresolą, przeznaczenie pomieszczeń podstawowych : zespoły przechowalnicze A,B,C,D, E,F, warsztat szkutniczy, pomieszczenie socjalne, pomieszczenie suszenia żagli i magazyn podręczny. wysokość budynku: 7,95 m (obiekt niski N), długość budynku 80,5 m (72m) szerokość budynku 21,4m (17,9m), powierzchnia zabudowy Pz= 1221 m 2, powierzchnia użytkowa Pu= 1159 m 2, powierzchnia wewnętrzna Pw= 1213 m 2, kubatura brutto = 6266 m Odległość od obiektów sąsiadujących i granicy działki Minimalne odległości od ścian innych obiektów 8 m (ściany NRO i przeszklenie do 35 %) oraz 4m od granicy działki budowlanej - są zachowane. Od strony północnej znajduje się ściana pełna oddzielenia przeciwpożarowego w klasie REI 60, za którą brak jest obiektów kubaturowych, od strony wschodniej linia brzegowa jeziora i brak obiektów kubaturowych, od strony południowej ściana pełna oddzielenia przeciwpożarowego w klasie REI 60, za którą są usytuowane siedziska amfiteatralne i obiekt centrum żeglarstwa, od zachodu ściana pełna oddzielenia przeciwpożarowego w klasie REI 60, za którą są usytuowane zwały ziemi. Dach obiektu jest wybudowany jako strop w klasie co najmniej REI 30 odporności ogniowej, zaizolowany, obsypaną ziemią i pokryty roślinnością, tzw. dach zielony. Od strony zachodniej odległość od granicy lasu w większej części obiektu przekracza 12m. W miejscu zbliżenia fragmentu ściany hangaru do granicy lasu na odległość10-12m zastosowano wydzielenie budynku hangaru ścianami oddzielenia przeciwpożarowego w klasie REI 60 i zastosowano konstrukcję i pokrycie dachu w klasie powyżej RE30 odporności ogniowej.

4 5.4. Parametry pożarowe występujących substancji palnych W budynku nie przewiduje się przechowywania i stosowania materiałów niebezpiecznych pożarowo. Przechowywane w budynku łodzie i inny sprzęt pływający są wykonane z drewna albo z laminatów poliestrowych, wzmacnianych włóknem szklanym. Pozostałe materiały palne to: papier, tkaniny, skóra, guma, tworzywa sztuczne, płyty drewnopochodne, o temperaturze zapalenia od 200 do 450 C Przewidywana gęstość obciążenia ogniowego Według informacji od inwestora w hangarze może być przechowywanych do 6 łodzi dużych, każda o wadze ok. 1200kg oraz 30 łodzi małych każde o wadze ok. 400 kg. Zatem łączna ilość materiału palnego w hangarze wynosi G= 12x x400= =23200kg. Ciepło spalania laminatu z włóknem szklanym na podstawie wiedzy technicznej, wynosi Q1=21MJ/kg. Powierzchnia hangaru gdzie następuje przechowywanie łodzi F=995m 2. Przewidywana gęstość obciążenia ogniowego dla hangaru wynosi Qdh Qdh = Σ Qci x Gi 21 MJ/kg x 23200kg F = 995m² = 489,6 MJ/ m² Dla hangaru przyjęto gęstość obciążenia ogniowego poniżej 500 MJ/m 2. W pozostałych pomieszczeniach obiektu gęstość obciążenia ogniowego na tym samym poziomie. Obiekt jest zaliczony do grupy budynków PM (produkcyjnomagazynowych) Ocena zagrożenia wybuchem W budynku nie występują strefy i pomieszczenia zagrożone wybuchem Kategoria zagrożenia ludzi, przewidywana liczba osób Obiekt nie jest zaliczony do kategorii zagrożenia ludzi. W hali (zespołach) do przechowywania łodzi może czasowo (do 3 godzin na dobę) przebywać do 10 osób. W warsztacie szkutniczym oraz pomieszczeniu socjalnym do 2 osób. Razem w budynku może przebywać do 12 osób Wymagane klasy odporności pożarowej budynku oraz klasy odporności ogniowej Wymagana klasa odporności pożarowej budynku jednokondygnacyjnego zaliczonego do PM o gęstości obciążenia ogniowego poniżej 500 MJ/m 2 wynosi E. Wszystkie elementy budowlane powinny odpowiadać stopniowi rozprzestrzeniania ognia NRO. Wymagane klasy odporności ogniowej elementów są następujące: Elementy budynku Wymagana Projektowane elementy klasa odporności ogniowej Główna konstrukcja nośna (-) Ściany, słupy nośne i płyta dolna są wykonane z żelbetu na ryglach fundamentowych, opartych na palach żelbetowych wbitych w podłoże.

5 Ściany zewnętrzne (-) Ściany zewnętrzne nośne żelbetowe, monolityczne o grubości, ze zbrojeniem przypowierzchniowym. Ściany zewnętrzne osłonowe aluminiowo stalowe przeszklone Ściany wewnętrzne (-) Ściany wewnętrzne z bloczków gazobetonowych o grubości 12 i 18 cm Stropy (-) Stropy z płyty żelbetowej o grubości 20cm. Strop antresoli z płyty żelbetowej w systemie Filigran o grubości c najmniej 18cm, spełniając wymaganą klasę odporności ogniowej REI30 Dach konstrukcja (-) Konstrukcja stropodachu z żelbetowych płyt stropowych w systemie Filigran, oparta na ścianach i podciągach. Dach przekrycie (-) Pokrycie stropodachu : warstwa spadkowa betonu, hydroizolacja, folie, polistyren ekskrudowany, drenaż, włóknina filtracyjna, substrat systemowy na dachy zielone, ok.0,2-0,4m, trawa Oznaczenia w tabeli: R - nośność ogniowa (w minutach), E - szczelność ogniowa (w minutach), określona jw. I - izolacyjność ogniowa (w minutach), określona jw Wystrój wnętrz Elementy budowlane ścian, podłóg i sufitów są wykonane z materiałów nie rozprzestrzeniających ognia (żelbet) gres, tynki cementowo-wapienne). Okładziny sufitów z materiałów niepalnych, nie kapiących i nie odpadających pod wpływem ognia (żelbet). Stosowanie łatwo zapalnych wykładzin podłogowych, przegród i stałych elementów wyposażenia jest zabronione Podział obiektu na strefy pożarowe Budynek znajduje się w jednej strefie pożarowej zaliczonej do PM o gęstości obciążenia ogniowego do 500 MJ/m 2, o powierzchni 1213,0 m 2, przy dopuszczalnej m Warunki ewakuacji Przejścia ewakuacyjne o długości poniżej dopuszczalnej 100m, prowadzą nie więcej niż przez trzy pomieszczenia, do dwóch drzwi wyjść ewakuacyjnych, umieszczonych w bramach rozsuwanych do hangaru (lub ścianach zewnętrznych budynku) Szerokość drzwi ewakuacyjnych w pomieszczeniach i drzwi prowadzących z hali hangaru na zewnątrz wynosi co najmniej 0,9m. Wysokość drzwi minimum 2,0m. Szerokość przejść ewakuacyjnych minimum 0,9 m jest zachowana. Na drogach ewakuacyjnych oraz we wszystkich pomieszczeniach oświetlonych wyłącznie światłem sztucznym gdzie mogą przebywać ludzie, stosować oświetlenie awaryjne. Kierunki i wyjścia ewakuacyjne oznakować znakami bezpieczeństwa zgodnie z PN- 92/N Znaki bezpieczeństwa. Ewakuacja oraz PN Znaki bezpieczeństwa. Zakres stosowania znaków bezpieczeństwa Urządzenia przeciwpożarowe instalacja wodociągowa przeciwpożarowa Do zabezpieczenia budynku hangaru (z uwagi na przechowywane łodzie) przewidziano dwa hydranty wewnętrzne 33 z wężami półsztywnymi o długości 30 m, pokrywające zasięgiem wszystkie pomieszczenia. Wydajność z jednego hydrantu powinna wynosić minimum 1,5 dcm 3 /s, przy ciśnieniu 0,2 MPa. Instalacja wodociągowa powinna zapewniać jednoczesność działania dwóch hydrantów, tj. łączną wydajność 3 dcm 3 /s.

6 Przy braku możliwości takich parametrów z sieci zewnętrznej wodociągowej należy przewidzieć pompę podnoszącą ciśnienie wody w pomieszczeniu będącym odrębną strefą pożarową (ściany i stropy REI12, drzwi EI60), z kablem zasilającym niepalnym sprzed przeciwpożarowego wyłącznika prądu. Zawory hydrantowe winny być umieszczone w szafkach hydrantowych na wysokości 1,35 m (± 0,1,m) nad poziomem podłogi. Dopuszcza się hydranty zespolone z gaśnicami system sygnalizacji pożarowej, dso, oddymianie, urządzenia gaśnicze System sygnalizacji pożarowej i pozostałe nie są wymagane w budynku oświetlenie awaryjne Oświetlenie awaryjne z podtrzymaniem na 1h zgodnie z PN-EN 1838 Zastosowanie oświetlenia. Oświetlenie awaryjne. - jest wymagane jako oświetlenie ewakuacyjne na drogach ewakuacyjnych oświetlonych wyłącznie światłem sztucznym, o natężeniu 1 lx. Dla szafek hydrantowych poza ciągami ewakuacyjnymi 5 lx. Rozmieszczenie lamp zgodnie z w/w normą przeciwpożarowy wyłącznik prądu Przeciwpożarowy wyłącznik prądu, odcinający dopływ energii do wszystkich obwodów zasilających instalacje i urządzenia, z wyjątkiem urządzeń przeciwpożarowych, umieścić przy wejściu głównym do budynku oraz oznakować znakiem bezpieczeństwa przeciwpożarowy wyłącznik prądu Gaśnice Wymaganą ilość gaśnic w budynku należy obliczać przy zachowaniu wskaźnika: jedna jednostka masy środka gaśniczego (2 kg) na każde 300 m 2 powierzchni oraz długość dojścia max. 30 m. Do gaśnic zapewnić dojście o szerokości 1 m. Proponuje się stosować gaśnice proszkowe 6kg typu GP-6x, w szafkach zespolonych z hydrantem. Miejsca usytuowania gaśnic oznakować zgodnie z PN- 92/N-01256/01 Znaki bezpieczeństwa. Ochrona przeciwpożarowa Zabezpieczenie przeciwpożarowe instalacji użytkowych Budynek nie musi być wyposażony w instalację ochrony odgromowej zgodnie z normą PN-86/E-05003/01 oraz PN-IEC Przy czym należy zastosować połączenia wyrównawcze. Kanały i przewody wentylacyjne winny być wykonane z materiałów niepalnych. W miejscach przejścia instalacji przez ściany i stropy oddzielenia przeciwpożarowego, zastosować przepusty w klasie EI 60 i klapy przeciwpożarowe EIS Wymagana ilość wody do zewnętrznego gaszenia pożaru Wymagana ilość wody do gaszenia pożaru wynosi 10 dm 3 /s (PM o gęstości obciążenia ogniowego do 500 MJ/m 2 przy powierzchni strefy pożarowej poniżej 2000m 2 ) i powinna być zapewniona z przynajmniej jednego hydrantu zewnętrznego o średnicy DN 80 usytuowanego w odległości od 5 m do 75 od budynku. Przewiduje się budowę nowego hydrantu nadziemnego w odległości jak wyżej. Wydajność hydrantu nie powinna być mniejsza niż 10dm 3 /s, przy ciśnieniu 0,2 MPa. Miejsce usytuowania winno być oznakowane znakiem bezpieczeństwa według normy PN-92/N-01256/05 Znaki bezpieczeństwa. Ochrona przeciwpożarowa Drogi pożarowe

7 Do budynku hangaru (PM o gęstości obciążenia ogniowego do 500 MJ/m 2 przy powierzchni strefy pożarowej 1132,0m 2 ) droga pożarowa nie jest wymagana. Dojazd i dojście do budynku będą zapewnione z nowo projektowanej drogi dojazdowej OPIS ROZWIĄZAŃ BUDOWLANYCH Urządzenia do przechowywania sprzętu żeglarskiego wykonano w oparciu o konstrukcję stalową. Projekt przewiduje realizację stalowej ramy z wypełnieniem z kraty stalowej (opis kraty w dalszej części). Podstawowym stosowanym profilem jest rura kwadratowa Rk80x3 i Rk 80x5. W celu nadania sztywności ram stalowych przewiduje się realizację stężenia w karo (profil Rk50x3) łączącego profile stalowe z konstrukcją żelbetową budynku. Ponadto zaprojektowano połączenia słupów stalowych ze słupami żelbetowymi. W zespołach przechowalniczych E i F pionowy profil w sąsiedztwie osi F' należy odsunąć od słupa żelbetowego na odległość ok 20cm w celu uniknięcia kolizji z kanalizacją deszczową. Szczelinę należy wypełnić elementem ażurowym analogicznym do wypełnienia ram stalowych. W ramach należy stosować poziome rygle stalowe. Odległość dolnego rygla od posadzki zmienna (ok 5-10cm) z uwagi na nachylenie posadzki przemysłowej w hangarze. Pionowe elementy stalowe można wykonać albo o zmiennej długości albo o równej długości przy zmiennej wysokości mocowania dolnego. Na rysunkach pokazano wariant I (różna długość elementów pionowych) Projekt przewiduje realizację ramy o parametrach : - belka górna - przekrój Rk80x5 na całej długości, - przy słupach poziome stężenia z Rp50x80x3 w układzie KARO które stabilizują ww belkę nośną, - podpory dla belki nośnej do słupki z Rk80x3 w osiach słupów budynku i pośrednie przy otworze w przegrodzie, - mocowanie słupków do podłoża to stopka z bl.100x8/220 wklejane 4M nierdzewne, - połączenia wzajemne spawane na pełną długość styku elementów, mocowanie poziomych stężeń to jw i min wklejane 2M ugięcie belki nad otworem można ograniczyć poprzez podwieszenie prętem fi10 (po podwieszeniu bramy należy ocenić konieczność realizacji pręta fi10mm w połowie rozpiętości elementu nośnego) - belka w której ukryte jest suwadło dla podwieszenia bramy przesuwnej mocowana z boku belki głównej za pomocą np kątowników z żeberkami np L80x6-100 w rozstawie co max 0,33m - wszystkie elementy ze stali St3SX, powłoki antykorozyjne jak dla środowiska C3 Frontowy panel urządzenia wyposażony jest w dwuskrzydłową bramę przesuwną. Brama wyposażona jest w systemowe urządzenia (prowadnica górna systemowa - profil stalowy ocynkowany, wózki łożyskowe, prowadnica dolna, zamek hakowy, pochwyty rurowe o wys. ok 2m itp.) zapewniające możliwość lekkiego i cichego przesuwania przy zachowaniu sztywności we wszystkich pozycjach bramy (zamknięta / otwarta). Wysokość bramy przesuwnej oraz system dolnego prowadzenia musi uwzględniać nachylenie posadzki przemysłowej. Jedno skrzydło bramy przesuwnej wyposażone jest w dodatkowe skrzydło drzwiowe o szerokości przejścia 90cm. Drzwi wykonać należy jako panelowe w konstrukcji aluminiowej wypełnienione obustronnie blachą aluminiową gr 3mm naklejaną na profile, perforowaną (wzór analogiczny do kraty stalowej). Kolor RAL określony zostanie na etapie nadzoru Wyposażenie drzwi: zawiasy baryłkowe, zamek: klamka/klamka, wkładka patentowa.

8 Wypełnienie konstrukcji stalowej stanowią : Kraty prasowane wg DIN 24537; Materiał: stal w gatunku - S 235 JR Oczko w osiach 66,6 x 99, mm ; Płaskownik nośny 40 x 2mm; Pręt łączący płaskownik 10 (9) x 2 (1,9); Obramowanie krat - płaskownikiem o wysokości płaskownika nośnego kraty; Obramowanie wysokie nie występuje; Kraty wykonane w wersji ocynkowanej ogniowo wg EN ISO 1461 " L " oznacza długość kraty = długość płaskowników nośnych czyli odległość pomiędzy podporami " B " oznacza szerokość kraty Uwaga po ocynkowaniu kraty i akcesoria pomalować proszkowo na RAL 7039 Uwaga należy przewidzieć rozwiązania (akcesoria drzwiowe, zwieńczenie konstrukcji stalowej itp) uniemożliwiające niekontrolowany i niepożądany dostęp do urządzeń przechowalniczych np. poprzez swobodne przejście ponad konstrukcja stalową pomiędzy poszczególnymi boksami oraz w panelu frontowym. Podstawowym stosowanym kolorem jest RAL Zaprojektowano także dominantę kolorystyczną w odcieniu pomarańczowym ( konkretny kolor RAL zostanie podany w trakcie nadzoru autorskiego) Dodatkowe wypełnienie przestrzeni pomiędzy stalowymi boksami a konstrukcją żelbetową Pomiędzy podstawową stalową konstrukcją zespołów przechowalniczych a żelbetową konstrukcją budynku zaprojektowano ażurowe plecione siatki stalowe z linami obwodowymi (wszystkie elementy ze stali nierdzewnej). Element ten ma zapewnić trwałą przegrodę uniemożliwiającą niekontrolowany wstęp w obręb zespołów przechowalniczych. Zaprojektowano systemowe rozwiązanie wraz ze wszystkimi niezbędnymi akcesoriami (zaciski kabłakowe, nakrętki oczkowe mocowań pośrednich, cięgna linowe, widełki, napinacze itp.). Siatka rozpinana na napiętych nierdzewnych cięgnach z linach obwodowych fi8 (siła zrywająca 35,8kN - napiecie robocze min 7,16kN). Każde cięgno zakończone końcówkami widełkowymi z jednym napinaczem. Cięgna montowane do przygotowanych konsol kotwionych lub spawanych/przykręcanych do konstrukcji mają tworzyć ramkę każdej z połaci, między słupami podporowymi (poprzecznymi) mocowania lin przelotowe podtrzymujące, które zminimalizują strzałkę ugięcia liny pod naporem siatki. Rozwiązanie przewiduje zastosowanie siatki ze stali nierdzewnej (analogicznej do wypełnienia barierek zewnętrznych) linka fi 2 MW80 oplecionej na linach obwodowych naciągowych fi 8mm (ze stali nierdzewnej). Przewidziano łącznie 80 m2 siatki plecionej wraz z systemowymi akcesoriami montażowymi AUTOR OPISU: mgr inż. arch. Maciej Jacaszek

9 OBLICZENIA STATYCZNE Założenia wstępne: - przyjęto jako szkielet nośny odpowiedni zestaw słupków, na nich belki ryglowe, dołem słupki mocowane do betonowej posadzki za pomocą śrub wklejanych, górą rygle i słupki stężone za pomocą ukośnych zastrzałów z ich mocowaniem do słupów żelbetowej konstrukcji Hangaru - obciążenie ruchome rygla przyjęto max bramą przesuwną o ciężarze max 200,0 kg/mb, ww obciążenie na mimośrodzie max 0,20m - belka górna o przekroju Rk80x5 na całej długości, przy słupach poziome stężenia z Rp50x50x3 w układzie KARO które stabilizują ww belkę nośną, podpory dla belki nośnej to słupki z Rk80x3 w osiach słupów budynku i pośrednie przy otworze w przegrodzie, mocowanie słupków do podłoża to stopka z bl.100x8/220 wklejane 4M nierdzewne, połączenia wzajemne spawane na pełną długość styku elementów, mocowanie poziomych stężeń to jw i min wklejane 2M uwaga: ugięcie belki nad otworem bardzo się zmniejszy poprzez podwieszenie ww z użyciem pręta fi10 (konieczność realizacji podwieszenia elementu nośnego należy ocenić po montażu bramy przesuwnej) - belka w której ukryte jest suwadło dla podwieszenia bramy przesuwnej mocowana z boku belki głównej za pomocą np kątowników z żeberkami (by się nie prostowały) np L80x6-100 w rozstawie co max 0,33m - wszystkie elementy ze stali St3SX, powłoki antykorozyjne jak dla środowiska C3 - obliczanie sił, wymiarowania wykonano za pomocą programu Rama 3D

10

11

12 OBIEKT: Rygiel górny (R 80x5) Od węzła: 1 do węzła: 2 (L= 9 m) Przekrój nr: 4 (R 80x5) Rura kwadratowa Materiał: St3SX Odległość między przekrojami< 0,5 m STRZAŁKA UGIĘCIA (z obwiedni) f= 13,22 mm < 25,71 mm (L/350) KLASA PRZEKROJU: 1 CECHY GEOMETRYCZNE PRZEKROJU Pole przek.poprz. (A)= 13,94 cm2 Pola na ścinanie (Avy)= 7,5 cm2 Wsk.na zginanie (Wcx)= 31,38 cm3 Wsk.na zginanie (Wtx)= 31,38 cm3 NOŚNOŚCI OBLICZENIOWE PRZEKROJU Na ściskanie (NRc)= 299,7 kn Na ścinanie (VRy)= 93,53 kn Na zginanie (MRx)= 6,746 knm OBCIĄŻENIA OBLICZENIOWE Nrr: 1,2 Ściskanie (Nc)= 0,1765 kn Ścinanie (Vy)= 5,54 kn Zginanie (Mx)= 3,409 knm

13 STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI PRZEKROJU Mx/MRx= 0,51 < 1 Nc/NRc+Mx/MRx= 0,51 < 1 Vy/VRy,Nc= 0,06 < 1 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - WYBOCZENIE Dł.oblicz.pręta (Lox)= 9 m (Loy)= 9 m Wsp.dł.wyboczen. (mix)= 0,3 (miy)= 0,33 Smukłość pręta (l_x)= 89,99 (l_y)= 98,98 Wsp.wyboczeniowy (fix)= 0,603 (fiy)= 0,5387 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - ZWICHRZENIE Długość zwichrzenia (Lo)= 9 m Wsp.zwichrzenia (fil)= 0,80 STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI ELEMENTU Mx/(fiL*MRx)= 0,63 < 1 Nc/(fi*NRc) = 0,00 < 1 Wsp.beta bx= 1 by= 0,0 Poprawki Dx= 0,00 Dy= 0,00 Nc/(fix*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+Dx= 0,63 < 1 Nc/(fiy*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+Dy= 0,63 < 1 OBIEKT: Słup środkowy (R 80x3) Od węzła: 4 do węzła: 11 (L= 3 m) Elementów: 1 (10) Przekrój nr: 6 (R 80x3) Rura kwadratowa Materiał: St3SX Odległość między przekrojami< 0,5 m STRZAŁKA UGIĘCIA (z obwiedni) f= 0,0 mm < 8,571 mm (L/350) USTALENIE KLASY PRZEKROJU RURA Wytrzym.obliczen.(fd)= 215 MPa Eps-(stosunek 215/fd)= 1 Wysokość ścianki (b)= 80 mm Grubość ścianki (t)= 3 mm Współczynnik (alfa)= 0,5 Współczynnik (K2)= 0,4 Stosunek (b/t)= 26,67 Klasa N= 3 (max b/t= 28) Klasa M= 1 (max b/t= 65,05) Klasa V= 1 (max b/t= 70) KLASY PRZEKROJU Ściskanie osiowe : 3 Ścinanie wzdłuż Y: 1 Zginanie względem X: 1 Ścinanie wzdłuż X: 0 Zginanie względem Y: 0

14 CECHY GEOMETRYCZNE PRZEKROJU Pole przek.poprz. (A)= 8,83 cm2 Pola na ścinanie (Avy)= 4,62 cm2 (Avx)= 4,62 cm2 Wsk.na zginanie (Wcx)= 21,47 cm3 (Wcy)= 21,47 cm3 Wsk.na zginanie (Wtx)= 21,47 cm3 (Wty)= 21,47 cm3 NOŚNOŚCI OBLICZENIOWE PRZEKROJU Na ściskanie (NRc)= 189,8 kn Na ścinanie (VRy)= 57,61 kn Na zginanie (MRx)= 4,616 knm Na zginanie (MRy)= 4,616 knm OBCIĄŻENIA OBLICZENIOWE Nrr: 1,2 Ściskanie (Nc)= 7,013 kn Ścinanie (Vy)= 5,54 kn Ścinanie (Vx)= 0,328 kn Zginanie (Mx)= 0,6796 knm Zginanie (My)= 0,984 knm STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI PRZEKROJU Mx/MRx+My/MRy= 0,36 < 1 Nc/NRc+Mx/MRx+My/MRy= 0,40 < 1 Vx/VRx,Nc= 0,01 < 1 Vy/VRy,Nc= 0,10 < 1 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - WYBOCZENIE Dł.oblicz.pręta (Lox)= 3 m (Loy)= 3 m Wsp.dł.wyboczen. (mix)= 0,75 (miy)= 0,76 Dł.wyboczeniowa (Lex)= 2,25 m (Ley)= 2,28 m Pr.bezwładności (ix)= 3,12 cm (iy)= 3,12 cm Smukłość pręta (l_x)= 72,15 (l_y)= 73,11 Smukłość porówn. (l_p)= 84 (l_p)= 84 Smukłość względna (lwx)= 0,8589 (lwy)= 0,8703 Wsp.wyboczeniowy (fix)= 0,7412 (fiy)= 0,7337 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - ZWICHRZENIE Zabezpieczenie przed zwichrzeniem; fil= 1.0 STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI ELEMENTU Mx/(fiL*MRx)+My/MRy= 0,36 < 1 Nc/(fi*NRc) = 0,05 < 1 Wsp.beta bx= 1 by= 1 Poprawki Dx= 0,00 Dy= 0,00 Nc/(fix*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+by*My/MRy+Dx= 0,41 < 1 Nc/(fiy*NRc)+bx*Mx/(fiL*MRx)+by*My/MRy+Dy= 0,41 < 1 OBIEKT: Rygiel-zastrzał stabilizujący ukośny (R 50x3) Od węzła: 4 do węzła: 6 (L= 3,253 m) Elementów: 1 (5) Przekrój nr: 5 (R 50x3) Rura kwadratowa Materiał: St3SX Odległość między przekrojami< 0,5 m STRZAŁKA UGIĘCIA (z obwiedni)

15 f= 0,3113 mm < 9,294 mm (L/350) USTALENIE KLASY PRZEKROJU RURA Wytrzym.obliczen.(fd)= 215 MPa Eps-(stosunek 215/fd)= 1 Wysokość ścianki (b)= 50 mm Grubość ścianki (t)= 3 mm Współczynnik (alfa)= 0,5 Współczynnik (K2)= 0,4 Stosunek (b/t)= 16,67 Klasa M= 1 (max b/t= 65,05) Klasa V= 1 (max b/t= 70) KLASY PRZEKROJU Ścinanie wzdłuż Y: 1 Zginanie względem X: 1 CECHY GEOMETRYCZNE PRZEKROJU Pole przek.poprz. (A)= 5,23 cm2 Pola na ścinanie (Avy)= 2,82 cm2 Wsk.na zginanie (Wcx)= 7,5 cm3 Wsk.na zginanie (Wtx)= 7,5 cm3 NOŚNOŚCI OBLICZENIOWE PRZEKROJU Na rozciąganie (NRt)= 112,4 kn Na ścinanie (VRy)= 35,17 kn Na zginanie (MRx)= 1,613 knm OBCIĄŻENIA OBLICZENIOWE Nrr: 1,2 Rozciąg. (Nt)= 0,1917 kn Ścinanie (Vy)= 5,54 kn Ścinanie (Vx)= 0,328 kn Zginanie (Mx)= 0,2942 knm STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI PRZEKROJU Nt/NRt+Mx/MRx= 0,18 < 1 Nc/NRc+Mx/MRx= 0,18 < 1 Vx/VRx,Nt= 0,01 < 1 Vy/VRy,Nt= 0,16 < 1 STATECZNOŚĆ OGÓLNA ELEMENTU - ZWICHRZENIE Zabezpieczenie przed zwichrzeniem; fil= 1.0 STOPIEŃ WYKORZYSTANIA NOŚNOŚCI ELEMENTU Nt/NRt+Mx/(fiL*MRx)= 0,18 < 1 Projektował mgr inż. Bogdan Jasko