ROZPORZ DZENIE MINISTRA GOSPODARKI, PRACY I POLITYKI SPOŁECZNEJ

Transkrypt

1 DZIENNIK USTAW ROZPORZDZENIE MINISTRA GOSPODARKI, PRACY I POLITYKI SPOŁECZNEJ 1) z dnia 12 maja 2003 r. w sprawie zasadniczych wymaga dla prostych zbiorników cinieniowych 2) (Dz. U. Nr 98, poz. 898) Na podstawie art. 9 ustawy z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodnoci (Dz. U. Nr 166, poz oraz z 2003 r. Nr 80, poz. 718) zarzdza si, co nastpuje: Rozdział 1 Przepisy ogólne 1. Rozporzdzenie okrela: 1) zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczestwa i ochrony zdrowia dotyczce projektowania oraz wytwarzania prostych zbiorników cinieniowych produkowanych seryjnie; 2) warunki i tryb dokonywania oceny zgodnoci prostych zbiorników cinieniowych produkowanych seryjnie; 3) procedury oceny zgodnoci; 4) minimalne kryteria, jakie powinny by uwzgldnione przy notyfikowaniu jednostek; 5) sposób oznakowania prostych zbiorników cinieniowych produkowanych seryjnie; 6) wzór oznakowania CE. 2. Przepisów rozporzdzenia nie stosuje si do zbiorników: 1) przeznaczonych do zastosowa w technice jdrowej, których awaria moe spowodowa emisj radioaktywn; 2) stanowicych wyposaenie statków, w tym statków powietrznych lub przeznaczonych do ich napdu lub rozruchu; 3) ganic. 3. Uyte w rozporzdzeniu okrelenia oznaczaj: 1) "prosty zbiornik cinieniowy" - produkowany seryjnie dowolny spawany, nieogrzewany płomieniem zbiornik podlegajcy nadcinieniu wewntrznemu wikszemu ni 0,5 bara, przeznaczony do przechowywania powietrza lub azotu, spełniajcy łcznie nastpujce warunki: a) czci i elementy majce wpływ na wytrzymało zbiornika poddawanego cinieniu s wykonane ze stali jakociowej niestopowej, aluminium niestopowego lub ze stopów aluminium nieutwardzajcych si przez starzenie, b) składa si z czci walcowej o przekroju kołowym, zamknitej dnami wypukłymi skierowanymi wypukłoci na zewntrz lub płaskimi, przy czym o walca powinna pokrywa si z osiami symetrii den, lub z dwóch połczonych den wypukłych o wspólnej osi symetrii, c) najwysze cinienie robocze zbiornika jest nie wiksze ni 30 barów, a iloczyn (PS x V) - cinienia roboczego, oznaczonego symbolem "PS",

2 wyraonego w barach, i pojemnoci zbiornika, oznaczonej symbolem "V", wyraonej w litrach, jest nie wikszy ni barów x litr, d) najnisza temperatura robocza zbiornika jest nie nisza ni -50 C, a najwysza temperatura robocza zbiornika jest nie wysza ni +300 C w przypadku zbiorników stalowych albo +100 C w przypadku zbiorników z aluminium lub jego stopów; 2) "cinienie obliczeniowe", oznaczone symbolem "P" - nadcinienie przyjte przez producenta i stosowane w celu okrelenia gruboci cianki elementów cinieniowych, wyraone w barach; 3) "cinienie robocze", oznaczone symbolem "PS" - najwysze nadcinienie, które moe powsta w normalnych warunkach pracy zbiornika, wyraone w barach; 4) "najnisza temperatura robocza", oznaczona symbolem "T min " - najnisza ustalona temperatura cianki zbiornika w normalnych warunkach jego pracy, wyraona w C; 5) "najwysza temperatura robocza", oznaczona symbolem "T max " - najwysza ustalona temperatura, któr cianka zbiornika moe osign w normalnych warunkach jego pracy, wyraona w C; 6) "granica plastycznoci", oznaczona symbolem "R ET " - warto w najwyszej temperaturze roboczej "T max ", wyraona w N/mm 2 : a) górnej granicy plastycznoci, oznaczonej symbolem "R eh " i wyraonej w N/mm 2, w przypadku materiału posiadajcego górn i doln granic plastycznoci, lub b) umownej granicy plastycznoci przy wydłueniu trwałym 0,2%, oznaczonej symbolem "R p0,2 " i wyraonej w N/mm 2, lub c) umownej granicy plastycznoci przy wydłueniu trwałym 1%, oznaczonej symbolem "R p1,0 " i wyraonej w N/mm 2, w przypadku aluminium niestopowego; 7) "typoszereg" - rodzina zbiorników rónicych si od prototypu rednic, pod warunkiem spełnienia wymaga, o których mowa w 16 ust. 4 i 5 albo w ust. 6, lub długoci czci walcowej, pod warunkiem e, gdy: a) prototyp ma jedno dzwono lub wicej oraz dna, warianty w typoszeregu powinny mie co najmniej jedno dzwono, b) prototyp ma tylko dwa dna wypukłe, warianty w typoszeregu nie powinny mie adnego dzwona - przy czym zmiany długoci czci walcowej, powodujce konieczno modyfikacji otworów kontrolnych lub włazowych, powinny by uwidocznione na rysunku; 8) "partia zbiorników" - nie wicej ni zbiorników tego samego typu; 9) "produkcja seryjna" - produkcja wicej ni jednego zbiornika tego samego typu, wytwarzanego w danym okresie, w cigłym procesie produkcyjnym, na podstawie tego samego projektu i przy stosowaniu tego samego procesu produkcyjnego; 10) "typ" - wzorzec wyrobu reprezentatywny dla przewidywanej produkcji. 4. Ustala si nastpujce kategorie prostych zbiorników cinieniowych produkowanych seryjnie, zwanych dalej "zbiornikami": 1) kategori A - do której zalicza si zbiorniki, w których iloczyn cinienia roboczego i pojemnoci zbiornika jest wikszy ni 50 barów x litr; w kategorii A wyrónia si nastpujce kategorie: a) A1 - do której zalicza si zbiorniki, w których iloczyn cinienia roboczego i pojemnoci zbiornika jest wikszy ni barów x litr, b) A2 - do której zalicza si zbiorniki, w których iloczyn cinienia roboczego i pojemnoci zbiornika jest wikszy ni 200 barów x litr, ale nie wikszy ni barów x litr,

3 c) A3 - do której zalicza si zbiorniki, w których iloczyn cinienia roboczego i pojemnoci zbiornika jest wikszy ni 50 barów x litr, ale nie wikszy ni 200 barów x litr; 2) kategori B - do której zalicza si zbiorniki, w których iloczyn cinienia roboczego i pojemnoci zbiornika jest nie wikszy ni 50 barów x litr. 5. Zbiorniki mog by wprowadzane do obrotu i oddawane do uytku tylko wtedy, gdy przy prawidłowym zainstalowaniu, konserwowaniu oraz uytkowaniu zgodnym z przeznaczeniem nie bd stwarzały zagroenia dla bezpieczestwa i zdrowia osób, zwierzt domowych lub mienia Zbiorniki kategorii A, o których mowa w 4 pkt 1, wprowadzane do obrotu i oddawane do uytku, powinny spełnia zasadnicze wymagania bezpieczestwa okrelone w rozdziale Zbiorniki kategorii B, o których mowa w 4 pkt 2, powinny by wytwarzane zgodnie z uznan praktyk inyniersk oraz oznaczone w sposób okrelony w 38, bez umieszczania oznakowania CE, o którym mowa w Zbiorniki, na których naniesiono oznakowanie CE, przyjmuje si za zgodne z wymaganiami okrelonymi w rozporzdzeniu. 8. W przypadku gdy producent podczas wytwarzania zbiornika nie zastosował norm zharmonizowanych dotyczcych zbiorników albo zastosował je czciowo lub gdy takich norm nie ma, przyjmuje si, e zbiornik został wytworzony zgodnie z zasadniczymi wymaganiami bezpieczestwa i ochrony zdrowia, jeeli po otrzymaniu certyfikatu badania typu WE, o którym mowa w 25 ust. 2, zgodno zbiornika z zatwierdzonym prototypem została potwierdzona przez naniesienie oznakowania CE Jeeli do zbiorników maj zastosowanie take odrbne przepisy, które przewiduj umieszczenie oznakowania CE, oznakowanie to moe by umieszczone pod warunkiem, e zbiorniki spełniaj równie wymagania okrelone w tych przepisach. 2. Jeeli co najmniej jeden z przepisów, o których mowa w ust. 1, pozwala producentowi, w okresie przejciowym okrelonym w tych przepisach, na wybór innych przepisów, oznakowanie CE powinno wskazywa zgodno zbiorników tylko z tymi przepisami, które zastosował producent zbiornika. 3. W przypadku, o którym mowa w ust. 2, podaje si szczegółowe dane o zastosowanych przepisach w dołczanych do zbiorników dokumentach, ostrzeeniach lub instrukcjach, wymaganych przez te przepisy. Rozdział 2 Zasadnicze wymagania w zakresie bezpieczestwa i ochrony zdrowia dotyczce projektowania oraz wytwarzania zbiorników 10. Materiały przeznaczone do wytwarzania zbiorników powinny by dobrane zgodnie z przewidywanym zastosowaniem zbiornika i spełnia wymagania, o których mowa w Materiały stosowane do wytwarzania elementów cinieniowych powinny by: 1) spawalne; 2) plastyczne i odporne na obcienia dynamiczne, aby rozerwanie w najniszej temperaturze roboczej nie powodowało fragmentacji zbiornika lub kruchych pkni; 3) odporne na starzenie.

4 2. Materiały przeznaczone do wytwarzania zbiorników stalowych, oprócz wymaga, o których mowa w ust. 1, powinny spełnia wymagania okrelone dla stali jakociowej niestopowej, okrelone w 12 ust Materiały przeznaczone do wytwarzania zbiorników aluminiowych lub ze stopów aluminium, oprócz wymaga, o których mowa w ust. 1, powinny spełnia wymagania okrelone dla aluminium niestopowego, okrelone w Wytwórca materiału dołcza do materiałów przeznaczonych do wytwarzania zbiorników stalowych i aluminiowych atest, o którym mowa w 17 ust. 4 pkt Stale jakociowe niestopowe przeznaczone do wytwarzania zbiorników stalowych powinny: 1) by uspokojone i dostarczane w stanie normalizowanym lub równowanym; 2) mie zawarto wgla w wyrobie poniej 0,25%, siarki i fosforu poniej 0,05% - dla kadego z tych składników. 2. Zbiorniki wykonane ze stali jakociowej niestopowej powinny posiada nastpujce właciwoci wytrzymałociowe: 1) najwiksz warto wytrzymałoci na rozciganie, oznaczon symbolem R m max, mniejsz ni 580 N/mrn 2 ; 2) wydłuenie po zerwaniu, wyraone w %, oznaczone symbolem A przy L o =5,65S o lub symbolem A 80 mm przy L o =80 mm, spełniajce nastpujce warunki: a) jeeli próbki s pobrane równolegle do kierunku walcowania: - dla gruboci 3 mm: A 22%, - dla gruboci < 3 mm: A 80 mm 17%, b) jeeli próbki s pobrane poprzecznie do kierunku walcowania: - dla gruboci 3 mm: A 20%, - dla gruboci < 3 mm: A 80 mm 15%; 3) redni udarno, oznaczon symbolem KCV i wyraon w J/cm 2, w najniszej temperaturze roboczej, okrelonej na podstawie trzech próbek pobranych równolegle do kierunku walcowania, wynoszc nie mniej ni 35 J/cm 2. Najwyej jeden wynik z tych trzech prób moe by niszy ni 35 J/cm 2, ale nie niszy ni 25 J/cm W przypadku stali stosowanych do wytwarzania zbiorników, których najnisza temperatura robocza jest nisza od -10 C i grubo cianki wynosi wicej ni 5 mm, naley sprawdzi udarno Aluminium niestopowe, przeznaczone do wytwarzania zbiorników aluminiowych, powinno zawiera nie mniej ni 99,5% czystego aluminium; stopy aluminium nieutwardzajce si, przez starzenie powinny wykazywa odpowiedni odporno na korozj midzykrystaliczn w najwyszej temperaturze roboczej. 2. Aluminium niestopowe powinno: 1) by dostarczane w stanie wyarzonym; 2) posiada nastpujce właciwoci wytrzymałociowe w wyrobie: a) najwiksz wytrzymało na rozciganie, nie wiksz ni 350 N/mm 2, b) wydłuenie po zerwaniu: - A 16% - dla próbek pobranych równolegle do kierunku walcowania, - A 14% - dla próbek pobranych poprzecznie do kierunku walcowania Materiały spawalnicze stosowane do wykonania spoin zbiornika lub na zbiorniku powinny by odpowiednie do materiałów spawanych, o właciwociach zgodnych z właciwociami tych materiałów.

5 2. Elementy wpływajce na wytrzymało zbiornika, w szczególnoci ruby, nakrtki, powinny by wykonane z materiałów, o których mowa w 11-13, lub innych rodzajów stali, aluminium lub odpowiednich stopów aluminium zgodnych pod wzgldem właciwoci z materiałami zastosowanymi do wytwarzania elementów cinieniowych. 3. Materiały inne ni wymienione w 11-13, stosowane do wykonania elementów wpływajcych na wytrzymało zbiornika, powinny wykazywa, w najniszej temperaturze roboczej, odpowiednie wydłuenie przy rozerwaniu i udarno. 4. Elementy niecinieniowe zbiorników spawanych powinny by wykonane z materiałów o właciwociach zgodnych z materiałami elementów, z którymi s łczone podczas spawania Producent, projektujc zbiorniki, okrela ich zastosowanie, przyjmujc: 1) najnisz temperatur robocz, T min ; 2) najwysz temperatur robocz, T max ; 3) najwysze cinienie robocze, PS. 2. W przypadku przyjcia najniszej temperatury roboczej wyszej ni -10 C, wymagania jakociowe w stosunku do materiałów powinny by spełnione w temperaturze -10 C. 3. Producent, projektujc zbiorniki, powinien zapewni: 1) moliwo ogldzin jego wntrza oraz odwadniania; 2) zachowanie właciwoci wytrzymałociowych przez okres uytkowania, zgodnie z zamierzonym przeznaczeniem; 3) odpowiednie zabezpieczenie przed korozj, z uwzgldnieniem przewidywanego zastosowania zbiorników. 4. Producent powinien zapewni take, aby w przewidywanych warunkach uytkowania: 1) zbiorniki nie były poddawane napreniom wpływajcym niekorzystnie na ich bezpieczn prac; 2) cinienie wewntrz zbiorników nie przekraczało trwale najwyszego cinienia roboczego; dopuszcza si chwilowe przekroczenie cinienia roboczego nie wicej ni o 10%. 5. Złcza obwodowe i wzdłune powinny by wykonane przy uyciu spoin z pełnym przetopem lub innych spoin zapewniajcych równowan niezawodno złcza. Dna wypukłe, z wyjtkiem kulistych, powinny mie cz walcow W przypadku zbiorników, w których iloczyn cinienia roboczego i pojemnoci zbiornika jest nie wikszy ni barów x litr, producent okrela grubo ich cianek na podstawie jednej z metod, o których mowa w ust W przypadku zbiorników, w których iloczyn cinienia roboczego i pojemnoci jest wikszy ni barów x litr lub gdy najwysza temperatura robocza przekracza C, grubo cianek zbiorników naley okreli, stosujc metody, o których mowa w ust. 4 i Rzeczywista grubo cianek czci walcowej i den zbiorników wykonanych ze stali powinna wynosi co najmniej 2 mm, a z aluminium lub stopów aluminium co najmniej 3 mm. 4. Stosujc metod obliczeniow, najmniejsz grubo cianek elementów cinieniowych oblicza si z uwzgldnieniem wielkoci wystpujcych napre oraz nastpujcych wymaga: 1) przyjte cinienie obliczeniowe nie powinno by nisze ni przyjte najwysze cinienie robocze; 2) dopuszczalne naprenie błonowe nie powinno przekracza mniejszej z dwu wartoci: 0,6 R ET lub 0,3 R m ; w celu okrelenia naprenia dopuszczalnego przyjmuje si najmniejsze wartoci granicy plastycznoci oraz wytrzymałoci na rozciganie gwarantowane przez producenta materiału. 5. W przypadku gdy w czci walcowej zbiornika wykonano jedno lub wicej spawanych złczy wzdłunych w procesie spawania nieautomatycznego, grubo cianki obliczon w sposób, o którym mowa w ust. 4, naley pomnoy przez współczynnik 1,15.

6 6. Stosujc metod dowiadczaln, grubo cianki naley ustali tak, aby w temperaturze otoczenia zbiornik wytrzymał cinienie równe co najmniej piciokrotnemu najwyszemu cinieniu roboczemu, przy trwałym odkształceniu obwodowym nie wikszym ni 1% Zbiorniki powinny by wytwarzane i poddawane kontroli podczas wytwarzania, zgodnie z dokumentacj projektowo-wykonawcz. 2. Dokumentacja projektowo-wykonawcza zbiornika powinna zawiera opis przyjtych metod i czynnoci zapewniajcych spełnienie zasadniczych wymaga lub norm zharmonizowanych, zastosowanych materiałów, procesów spawania oraz bada i kontroli, które bd wykonane, a take istotne szczegóły dotyczce konstrukcji zbiornika. 3. Do dokumentacji projektowo-wykonawczej naley dołczy szczegółowy rysunek wykonawczy danego typu zbiornika oraz instrukcje, o których mowa w W przypadku stosowania procedur oceny zgodnoci, o których mowa w 25-34, do dokumentacji projektowo-wykonawczej powinny by dołczone: 1) protokoły uznania zastosowanych technologii spawania; 2) zawiadczenia kwalifikacyjne spawaczy lub operatorów spawalniczych; 3) atest materiałów zastosowanych do wytwarzania czci i zespołów wpływajcych na wytrzymało zbiornika; 4) protokół przeprowadzonych bada i prób lub opis planowanych kontroli. 5. Atest, o którym mowa w ust. 4 pkt 3, jest dokumentem, w którym producent powiadcza, e dostarczone wyroby spełniaj wymagania okrelone w zamówieniu. W dokumencie tym producent zamieszcza wyniki planowo przeprowadzonej kontroli wewntrznej, w szczególnoci wyniki bada składu chemicznego i właciwoci wytrzymałociowych wyrobów wytworzonych w tym samym procesie produkcyjnym co dostawa; badania te nie musz by wykonane na dostarczonych wyrobach Dołczone do dokumentacji projektowo-wykonawczej instrukcje powinny zawiera: 1) informacje, o których mowa w 38, z wyjtkiem numeru fabrycznego zbiornika; 2) przewidywane zastosowanie zbiornika; 3) wymagania bezpieczestwa dotyczce konserwacji i instalacji zbiornika. 2. Instrukcje powinny by sporzdzone w jzyku polskim; mog te by sporzdzane w jzykach urzdowych kraju przeznaczenia zbiornika Przygotowanie elementów składowych zbiornika, takie jak: kształtowanie oraz ukosowanie krawdzi, nie powinno powodowa powstawania wad powierzchniowych lub pkni ani zmian właciwoci wytrzymałociowych majcych niekorzystny wpływ na bezpieczestwo. 2. Spoiny elementów cinieniowych i przyległe do nich strefy powinny wykazywa podobne właciwoci jak materiał spawany oraz nie powinny mie niezgodnoci zewntrznych i wewntrznych, które mogłyby niekorzystnie wpływa na bezpieczestwo zbiornika. 3. Złcza spawane elementów cinieniowych powinny by wykonywane przez spawaczy lub operatorów spawalniczych posiadajcych odpowiednie uprawnienia wydane przez jednostk notyfikowan, zgodnie z uznanymi przez t jednostk technologiami spawania. 4. Producent podczas wytwarzania zbiornika powinien zapewni stał jako spawania, przeprowadzajc w tym celu odpowiednie badania na podstawie odpowiednich procedur. Z przeprowadzonych bada powinny by sporzdzane protokoły. 20. Producent sporzdza i dołcza do zbiornika instrukcje, o których mowa w 18.

7 Rozdział 3 Procedury oceny zgodnoci 21. Producent, przed rozpoczciem produkcji seryjnej zbiorników kategorii A, powinien uzyska: 1) certyfikat potwierdzajcy, zwany "certyfikatem odpowiednioci", lub 2) certyfikat badania typu WE Jeeli zbiorniki bd wytwarzane zgodnie z odpowiednimi normami zharmonizowanymi, producent lub jego upowaniony przedstawiciel: 1) powiadamia jednostk notyfikowan, która po zbadaniu dokumentacji projektowowykonawczej, wystawia certyfikat odpowiednioci potwierdzajcy, e dokumentacja jest właciwa, albo 2) poddaje prototyp zbiornika procedurze badania typu WE, o której mowa w Jeeli zbiorniki bd wytwarzane niezgodnie lub czciowo niezgodnie z normami zharmonizowanymi, producent lub jego upowaniony przedstawiciel poddaje prototyp zbiornika procedurze badania typu WE. 3. Zbiornik wytwarzany zgodnie z normami zharmonizowanymi lub zgodnie z zatwierdzonym prototypem powinien by poddany, w przypadku zbiornika zaliczanego do: 1) kategorii A1 - weryfikacji WE, o której mowa w 26; 2) kategorii A2 lub A3, w zalenoci od wyboru producenta - procedurze: a) deklarowania zgodnoci WE, o której mowa w 32, albo b) weryfikacji WE. 23. Adnotacje i korespondencja dotyczce procedur oceny zgodnoci, o których mowa w 21 i 22, naley sporzdza w jzyku polskim; mog te by sporzdzane w jzyku akceptowanym przez jednostk notyfikowan Przez badanie typu WE jednostka notyfikowana sprawdza i powiadcza, e przedstawiony prototyp zbiornika spełnia wymagania okrelone w rozporzdzeniu, dotyczce tego zbiornika. 2. Producent lub jego upowaniony przedstawiciel składa w jednej jednostce notyfikowanej wniosek o przeprowadzenie badania typu WE prototypu zbiornika lub prototypu reprezentujcego typoszereg zbiorników. 3. Wniosek, o którym mowa w ust. 2, powinien zawiera: 1) nazw i adres producenta lub jego upowanionego przedstawiciela; 2) miejsce wyprodukowania zbiornika; 3) dokumentacj projektowo-wykonawcz. 4. Składajc wniosek, o którym mowa w ust. 2, naley przedstawi zbiornik reprezentatywny dla planowanej produkcji Jednostka notyfikowana przeprowadza badanie typu WE w nastpujcy sposób: 1) sprawdza dokumentacj projektowo-wykonawcz w celu stwierdzenia jej zgodnoci oraz bada przedstawiony zbiornik; 2) podczas badania zbiornika: a) sprawdza, czy został wytworzony zgodnie z dokumentacj projektowowykonawcz i moe by bezpiecznie uytkowany, w przewidywanych dla zbiornika warunkach pracy, b) przeprowadza odpowiednie badania i próby w celu sprawdzenia, czy spełnia odnoszce si do niego zasadnicze wymagania.

8 2. Jeeli prototyp zbiornika spełnia wymagania, o których mowa w ust. 1, jednostka notyfikowana sporzdza certyfikat badania typu WE i przesyła wnioskodawcy. 3. Certyfikat badania typu WE powinien zawiera wnioski z bada oraz warunki jego wanoci. Do certyfikatu naley dołczy opisy i rysunki niezbdne do identyfikacji zatwierdzonego prototypu zbiornika. 4. Jednostka notyfikowana, która wydała certyfikat badania typu WE, moe przesła kopi certyfikatu Komisji Europejskiej, innym jednostkom notyfikowanym i właciwym organom pastw członkowskich Unii Europejskiej oraz, na uzasadniony ich wniosek, dokumentacj projektowo-wykonawcz i protokoły przeprowadzonych bada i prób. 5. Jednostka notyfikowana, która odmówi wydania certyfikatu badania typu WE, powiadamia o tym inne jednostki notyfikowane. 6. Jednostka notyfikowana, która wycofa certyfikat badania typu WE, powiadamia ministra, który j notyfikował, Komisj Europejsk i inne jednostki notyfikowane, uzasadniajc podjt decyzj Przez procedur weryfikacji WE producent lub jego upowaniony przedstawiciel zapewnia i deklaruje, e zbiorniki sprawdzone w sposób okrelony w s zgodne z typem opisanym w certyfikacie badania typu WE lub z dokumentacj projektowo-wykonawcz, która uzyskała certyfikat odpowiednioci. 2. Producent powinien zastosowa w procesie wytwarzania niezbdne rodki w celu zapewnienia zgodnoci zbiornika z typem opisanym w certyfikacie badania typu WE lub z dokumentacj projektowo-wykonawcz. 27. W ramach procedury weryfikacji jednostka notyfikowana przeprowadza odpowiednie badania i próby zbiorników w celu sprawdzenia ich zgodnoci z wymaganiami okrelonymi w rozporzdzeniu, w sposób okrelony w Producent powinien stosowa niezbdne rodki, aby w procesie wytwarzania zbiornika zapewni jednorodno kadej wyprodukowanej partii zbiorników. 2. Producent, przedstawiajc zbiornik do bada w formie jednorodnych partii, dołcza: 1) certyfikat badania typu WE lub 2) dokumentacj projektowo-wykonawcz sprawdzan przez jednostk notyfikowan przed przeprowadzeniem weryfikacji WE, w celu powiadczenia jej zgodnoci, gdy zbiornik nie jest wytwarzany zgodnie z zatwierdzonym prototypem Jednostka notyfikowana podczas badania partii zbiorników: 1) sprawdza, czy zbiorniki zostały wytworzone i sprawdzone zgodnie z dokumentacj projektowo-wykonawcz; 2) przeprowadza prób hydrauliczn lub równowan prób pneumatyczn kadego zbiornika z partii, przy cinieniu próby Ph równym 1,5 cinienia obliczeniowego, w celu sprawdzenia wytrzymałoci zbiornika. 2. Zasady przestrzegania bezpieczestwa podczas przeprowadzania próby pneumatycznej podlegaj akceptacji przez organ właciwej jednostki dozoru technicznego, w rozumieniu przepisów ustawy z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz oraz z 2002 r. Nr 74, poz. 676). 3. Jednostka notyfikowana, w celu sprawdzenia jakoci złczy spawanych, przeprowadza badania próbek, pobranych zgodnie ze wskazaniem producenta, z reprezentatywnych produkcyjnych odcinków próbnych lub ze zbiornika: 1) na złczach wzdłunych; 2) na złczach wzdłunych i złczach obwodowych, jeeli dla złczy wzdłunych i obwodowych zastosowano róne metody spawania.

9 4. W przypadku zbiorników, w których iloczyn cinienia roboczego i pojemnoci zbiornika jest nie wikszy ni barów x litr i których grubo cianki ustalono w sposób okrelony w 16 ust. 6, badania próbek, o których mowa w ust. 3, naley zastpi prób hydrauliczn wykonywan na piciu zbiornikach pobranych losowo z kadej partii, w celu sprawdzenia zgodnoci z tymi wymaganiami Jednostka notyfikowana po zakoczeniu bada partii zbiorników i przyjciu tej partii: 1) umieszcza swój numer identyfikacyjny na kadym zbiorniku lub powoduje jego umieszczenie; 2) wystawia certyfikat zgodnoci dotyczcy przeprowadzonych prób. 2. Producent moe umieci na zbiorniku, podczas jego wytwarzania, numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej za jej zgod. 3. Do obrotu mog by wprowadzane zbiorniki z przyjtej partii, z wyjtkiem zbiorników, dla których próby hydrauliczne lub pneumatyczne dały wynik negatywny. 4. Jeeli partia zbiorników została odrzucona, jednostka notyfikowana albo organ sprawujcy nadzór nad wyrobami wprowadzonymi do obrotu podejmuje działania w celu zapobieenia wprowadzenia tej partii zbiorników do obrotu. W przypadku czstego odrzucania partii zbiorników jednostka notyfikowana moe zawiesi stosowanie bada wyrywkowych. 31. Producent lub jego upowaniony przedstawiciel, na danie organu sprawujcego nadzór nad wyrobami wprowadzonymi do obrotu, dostarcza certyfikaty zgodnoci, o których mowa w 30 ust. 1 pkt Deklarowanie zgodnoci WE jest procedur, przez któr producent wypełnia zobowizania, o których mowa w 34, oraz umieszcza oznakowanie CE na zbiornikach, dla których deklaruje, w wystawionej deklaracji zgodnoci, e s zgodne z: 1) dokumentacj projektowo-wykonawcz, dla której wydano certyfikat odpowiednioci, lub 2) zatwierdzonym prototypem zbiornika. 2. Producent zbiorników kategorii A2, stosujcy procedur deklarowania zgodnoci WE, zostaje objty nadzorem WE Celem nadzoru WE jest upewnienie si, e producent właciwie wypełnia zobowizania, o których mowa w 34 ust Jeeli zbiorniki zostały wytworzone zgodnie z zatwierdzonym prototypem, nadzór WE przeprowadza jednostka notyfikowana, która wystawiła certyfikat badania typu WE. 3. W przypadkach innych ni okrelone w ust. 2 nadzór WE przeprowadza jednostka notyfikowana, która wystawiła certyfikat odpowiednioci i do której przesłano dokumentacj projektowo-wykonawcz Producent stosujcy procedur deklarowania zgodnoci WE, o której mowa w 32, przed rozpoczciem produkcji przesyła jednostce notyfikowanej, która wystawiła certyfikat badania typu WE lub certyfikat odpowiednioci, o którym mowa w 22 ust. 1 pkt 1, dokument opisujcy proces wytwarzania i ustalone systematyczne działania podejmowane w celu zapewnienia zgodnoci zbiorników z normami zharmonizowanymi lub zatwierdzonym prototypem. 2. Dokument, o którym mowa w ust. 1, powinien zawiera: 1) opis rodków wykorzystywanych do wytwarzania i kontroli odpowiednich do konstrukcji zbiorników; 2) plan kontroli opisujcy badania i próby przewidywane podczas wytwarzania zbiornika wraz z procedurami i czstoci ich przeprowadzania;

10 3) zobowizanie do przeprowadzania bada i prób, zgodnie z planem kontroli, oraz do przeprowadzania próby hydraulicznej lub, za zgod organu właciwej jednostki dozoru technicznego, próby pneumatycznej na wytworzonym zbiorniku, przy cinieniu równym 1,5 cinienia obliczeniowego; 4) wskazanie miejsc wytwarzania oraz magazynowania zbiorników i daty rozpoczcia wytwarzania. 3. Badania i próby, o których mowa w ust. 2 pkt 3, przeprowadza wykwalifikowany personel, niezaleny od personelu produkcyjnego. Z przeprowadzonych bada i prób naley sporzdzi protokół. 4. Producent zbiorników kategorii A2 umoliwia jednostkom odpowiedzialnym za przeprowadzenie nadzoru WE dostp, w celach kontroli, do miejsc wytwarzania i magazynowania zbiorników, wybranie zbiorników do bada oraz dostarcza niezbdne informacje, w szczególnoci: 1) dokumentacj projektowo-wykonawcz; 2) sprawozdanie z kontroli, o którym mowa w 35 ust. 3; 3) certyfikat badania typu WE lub certyfikat odpowiednioci; 4) protokół przeprowadzonych bada i prób Jednostka notyfikowana, która wydała certyfikat badania typu WE lub certyfikat odpowiednioci, bada przed rozpoczciem produkcji dokument, o którym mowa w 34 ust. 1, dokumentacj projektowo-wykonawcz, w celu powiadczenia ich zgodnoci, jeeli zbiorniki nie s wytwarzane zgodnie z zatwierdzonym prototypem. 2. Podczas wytwarzania zbiorników kategorii A2 jednostka notyfikowana dodatkowo: 1) upewnia si, czy producent sprawdza produkowane seryjnie zbiorniki, zgodnie z wymaganiami okrelonymi w 34 ust. 2 pkt 3; 2) pobiera losowo wybrane próbki w miejscu wytwarzania lub magazynowania zbiorników, w celu przeprowadzenia kontroli. 3. Kopie sprawozdania z kontroli, o której mowa w ust. 2 pkt 2, jednostka notyfikowana przekazuje ministrowi, który jednostk notyfikował, oraz innym jednostkom notyfikowanym na ich danie Jednostka notyfikowana, jej kierownik i pracownicy odpowiedzialni za przeprowadzanie oceny zgodnoci nie powinni by projektantami, producentami, dostawcami ani instalatorami zbiorników, które oceniaj, ani ich upowanionymi przedstawicielami. Nie powinni by bezporednio zaangaowani w projektowanie, wytwarzanie, sprzeda i konserwacj zbiorników ani przedstawicielami stron przeprowadzajcych te czynnoci. 2. Przepis ust. 1 nie wyłcza moliwoci wymiany informacji technicznych midzy producentem a jednostk notyfikowan. 3. Jednostka notyfikowana i jej personel powinni przeprowadza ocen zgodnoci, wykazujc najwyszy stopie rzetelnoci zawodowej i kompetencji technicznej. Nie powinni podlega adnym naciskom czy bod com, w szczególnoci natury finansowej, które mogłyby mie wpływ na wyniki kontroli, pochodzcym zwłaszcza od osób lub grup osób zainteresowanych wynikami oceny. 4. Pracownicy jednostki notyfikowanej powinni podejmowa działania w sposób niezaleny, bezstronny i przestrzega zasady równoprawnego traktowania podmiotów uczestniczcych w procesie oceny zgodnoci. 5. Jednostka notyfikowana powinna mie do dyspozycji niezbdny personel i odpowiednie wyposaenie, umoliwiajce właciwe wykonanie zada administracyjnych i technicznych zwizanych z ocen zgodnoci, a take dostp do sprztu wymaganego do bada specjalistycznych.

11 6. Pracownicy jednostki notyfikowanej odpowiedzialni za dokonywanie oceny zgodnoci powinni odby przeszkolenie w tym zakresie, a take posiada: 1) wiedz oraz odpowiednie dowiadczenie, niezbdne do przeprowadzania bada; 2) umiejtno sporzdzania certyfikatów, protokołów i sprawozda wymaganych w celu uwierzytelnienia przeprowadzonych bada; 3) moliwo skutecznego działania w zakresie spraw wymagajcych znajomoci jzyków obcych. 7. Jednostka notyfikowana powinna: 1) zapewnia bezstronno pracowników przeprowadzajcych ocen zgodnoci; 2) zapewnia ochron informacji zawodowych uzyskanych przez pracowników podczas wykonywania zada okrelonych w rozporzdzeniu; nie wyłcza to współpracy z kompetentnymi organami administracji pastwowej; 3) uczestniczy w pracach normalizacyjnych i współpracowa z innymi jednostkami notyfikowanymi; 4) gwarantowa zachowanie jakoci wiadczonych usług w warunkach konkurencji rynkowej. Rozdział 4 Oznakowanie CE oraz informacje Na zbiorniku albo na tabliczce znamionowej, przymocowanej do zbiornika w sposób uniemoliwiajcy jej usunicie, powinny by umieszczone w sposób widoczny, czytelny i trwały oznakowanie CE oraz informacje, o których mowa w 38 ust Po prawej stronie oznakowania CE naley umieci numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej odpowiedzialnej za weryfikacj WE, o której mowa w 26, lub za nadzór WE, o którym mowa w Na zbiorniku nie naley umieszcza oznakowa, które mogłyby wprowadzi w błd strony trzecie co do oznakowania CE pod wzgldem znaczenia i formy. Wszelkie inne oznakowania mog by umieszczone na zbiorniku lub jego tabliczce znamionowej pod warunkiem, e nie spowoduj ograniczenia widocznoci i czytelnoci oznakowania CE. 4. Wzór oznakowania CE okrela załcznik do rozporzdzenia Na zbiorniku albo tabliczce znamionowej umieszcza si informacje, co najmniej: 1) najwysze cinienie robocze, PS; 2) najwysz temperatur robocz, T max ; 3) najnisz temperatur robocz, T min ; 4) pojemno, V; 5) nazw lub znak producenta; 6) typ, numer fabryczny lub numer wyprodukowanej partii zbiorników; 7) dwie ostatnie cyfry roku, w którym naniesiono oznakowanie CE. 2. Tabliczka znamionowa przymocowana do zbiornika powinna by zaprojektowana w taki sposób, aby nie mogła by ponownie uywana oraz zawierała wolne miejsce na inne informacje ni wymienione w ust. 1. Rozdział 5 Przepis kocowy 39. Rozporzdzenie wchodzi w ycie z dniem uzyskania przez Rzeczpospolit Polsk członkostwa w Unii Europejskiej.

12 Minister Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej: J. Hausner Załcznik do rozporzdzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 12 maja 2003 r. (poz. 898) WZÓR OZNAKOWANIA CE Oznakowanie CE składa si z liter "CE" o poniszych kształtach: W przypadku pomniejszania lub powikszania oznakowania CE naley zachowa proporcje podane na powyszym rysunku. Elementy oznakowania CE powinny mie t sam wysoko, która nie moe by mniejsza ni 5 mm ) Minister Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej kieruje działem administracji rzdowej - gospodarka, na podstawie 1 ust. 2 pkt 1 rozporzdzenia Prezesa Rady Ministrów z dnia 7 stycznia 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu działania Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej (Dz. U. Nr 1, poz. 5). 2) Przepisy niniejszego rozporzdzenia wdraaj postanowienia dyrektywy Rady 87/404/EWG z dnia 25 czerwca 1987 r. w sprawie zblienia prawa pastw członkowskich, dotyczcego prostych zbiorników cinieniowych, zmienionej dyrektywami Rady 90/488/EWG z dnia 17 wrzenia 1990 r. i 93/68/EWG z dnia 22 lipca 1993 r.