CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE NUMERYCZNIE

Transkrypt

1 O ER B FT CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE NUMERYCZNIE

2 MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ PRZY ZREDUKOWANYCH KOSZTACH I CZASIE PRACY RYNEK WYMAGA zmiany w procesach produkcyjnych, która pozwoliłyby na przyjęcie jak największej ilości zamówień, przy równoczesnym zachowaniu wysokich standardów jakości, personalizacji produktów oraz zachowaniu krótkich i pewnych terminów wykonania. BIESSE ODPOWIADA oferując innowacyjne rozwiązania technologiczne obróbki typu Nesting. Rover B FT jest nowym centrum obróbczym sterowanym numerycznie ze strukturę Gantry i stołem roboczym FT przeznaczonym do obróbki Nesting płyt, drzwiczek, elementów mebli, szkieletów mebli tapicerowanych, jak również szkła pleksi, plastiku, alucobondu, aluminium i płyt akrylowych. 2

3 ROVER B FT MOŻLIWOŚĆ KOMPLETNEJ INTEGRACJI Z PRZEPŁYWEM PRODUKCYJNYM FIRMY ZWIĘKSZENIE ZDOLNOŚCI PRODUKCYJNYCH OBRÓBKA PŁYT O MAŁYCH O DUŻYCH I FORMATACH ORAZ O RÓŻNYCH GRUBOŚCIACH MAKSYMALNA CZYSTOŚĆ PRODUKTU I ZAKŁADU ZAAWANSOWANA TECHNOLOGIA STAJE SIĘ DOSTĘPNA I INTUICYJNA. 3

4 UNIKALNA NA RYNKU ELASTYCZNOŚĆ PRODUKCJI Możliwość konfiguracji w zależności od różnych potrzeb produkcji Konfiguracja z 4-osiowym zespołem roboczym połączonym z 5-osiowym zespołem roboczym dla maksymalnej elastyczności w każdym momencie. Konfiguracja z dwoma jednakowymi zespołami roboczymi dla maksymalnej wydajności produkcji elementów. 4

5 ROVER B FT TECHNOLOGIA BIESSE WIODĄCEGO LIDERA W SEKTORZE Z DZISIĘCIOLETNIM DOŚWIADCZENIEM W NESTINGU TO IDEALNA ODPOWIEDŹ DLA SZEROKIEJ GAMY APLIKACJI Modułowość i maksymalna konfigurowalność, wspólne dla wszystkich rozmiarów, pozwalają na zaspokojenie najróżnorodniejszych potrzeb rynku i stworzenie konfiguracji odpowiadającym wymaganiom każdego Klienta z osobna. 5

6 NAJWYŻSZA DOKŁADNOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ Rover B FT ma solidną i zrównoważoną strukturę, zaprojektowaną z myślą o zwiększonych obciążeniach obróbki i bez szkody dla jakości produktu. Wyższa moc napędu zwiększa przyspieszenie do 5 m/s2 a prędkość do 120 m/min. 6

7 OBRÓBKA PŁYT O MAŁYCH I DUŻYCH FORMATACH ORAZ O RÓŻNYCH GRUBOŚCIACH ROVER B FT Zaawansowana technologia stołu roboczego pozwala uzyskać najwyższą jakość obróbki płyt o różnych typach i rozmiarach. Technologia multizone, która w razie potrzeby koncentruje podciśnienie na mniejszym obszarze stołu roboczego w celu umieszczenia elementów o mniejszych rozmiarach i zredukowania utraty podciśnienia. Moduły vacuum umieszczane w dowolnym miejscu stołu roboczego FT, bez konieczności stosowania dedykowanych przyłączy. MAKSYMALNE MOCOWANIE PŁYTY DZIĘKI ZAAWANSOWANEMU SYSTEMOWI PODCIŚNIENIA Z BUFOREM WEWNĄTRZ STOŁU ROBOCZEGO 7

8 DE TITY FUNKCJONALNY DESIGN Wyjątkowość marki Biesse cechuje esencjonalny i innowacyjny wygląd. Drzwiczki ochronne wykonane z nietłukącego, przezroczystego poliwęglanu zostały zaprojektowane tak, aby zagwarantować operatorowi maksymalną widoczność. Wyposażenie ich w kontrolki led w 5 kolorach wskazujących stan maszyny pozwala na wygodne monitorowanie etapów obróbki przy zachowaniu całkowitego bezpieczeństwa. 8

9 9

10 MOŻLIWOŚĆ INTEGRACJI Z PRZEPŁYWEM PRODUKCJI Istnieje możliwość dostosowania maszyny Rover B FT do przepływu produkcyjnego w zależności od wymagań Klienta. Operacje załadunku i rozładunku odbywają się równocześnie, pozwalając operatorowi na zupełnie bezpieczne zdjęcia obrobionych elementów w stacji rozładunku, podczas gdy maszyna obrabia już kolejną płytę. Identyfikacja i możliwość śledzenia płyty w przepływie produkcyjnym dzięki automatycznemu lub ręcznemu etykietowaniu. 10

11 ROZWIĄZANIA ZAŁADUNKU I ROZŁADUNKU ROVER B FT System do załadunku płyt za pomocą podnośnika nożycowego i automatyczne wyrównywanie płyty. Prostota systemu gwarantuje niezawodność także z upływem czasu. Stół do załadunku pozwala na załadunek przepuszczających i nieprzepuszczające powietrze płyt, powyżej 3 mm grubości i daje możliwość automatycznego etykietowania płyt. Systemy separacji mogą zarządzać załadunkiem materiałów surowych jak i oklejonych. 11

12 ZWIĘKSZENIE ZDOLNOŚCI PRODUKCYJNYCH Docisk rolkowy pozwala na obrabianie do trzech nałożonych na siebie płyt na szkielety mebli tapicerowanych, a dzięki funkcji automatycznego rozładunku nie ma granic w użytkowaniu zespołów roboczych. Docisk pierścieniowy pozwala na obróbkę załadowanych i pokrywających się płyt wywierając nacisk na górną powierzchnię płyty. Biesse szczyci się bogatym doświadczeniem w obróbce materiałów surowych ułożonych w pakiety. 12

13 ROVER B FT Redukcja czasu przezbrajania maszyny bez możliwości popełnienia błędu przez operatora dzięki preseterowi, który pozwala na automatyczne przeprowadzenie pomiaru długości narzędzia. Dostępność od 8 do 29 narzędzi i agregatów w maszynie nie wymaga interwencji operatora w celu wymiany narzędzi przy przejściu od jednej obróbki do drugiej. Możliwa jest konfiguracja maszyny w trybie wahadłowym w celu naprzemiennej obróbki płyt na dwóch przeciwległych końcach i w związku z tym dokonania operacji załadunku i rozładunku podczas pracy maszyny 13

14 RO UCT ON KONKURENCYJNA PERSONALIZACJA Realizacja zakładów produkcyjnych na wymiar pod klucz, integracja rozwiązań grupy Biesse z oprogramowaniami i maszynami uzupełniającymi, ponad 1000 urządzeń zainstalowanych na świecie. Biesse Systems to zespół ekspertów w procesach produkcyjnych na szeroką skalę. Proponuje komórki i zintegrowane systemy, które umożliwiają zwiększenie konkurencyjności Klientów zmieniając wymagania masowej produkcji dzięki wysokim poziomom personalizacji gotowych produktów zamawianych przez konsumentów finalnych. 14

15 15

16 WYDAJNE I SPRAWNE PRZEPŁYWY PRODUKCYJNE Windsore 3D K3 to automatyczny magazyn pozwalający na zoptymalizowane zarządzanie płytami w firmach chcących zwiększyć wydajność, gwarantujący redukcję czasu i kosztów produkcji. SZYBKI ZWROT INWESTYCJI MOŻLIWY DZIĘKI ZWIĘKSZENIU SIĘ WYDAJNOŚCI I REDUKCJI KOSZTÓW OPTYMALIZACJA PRZEPŁYWÓW PRODUKCYJNYCH INTEGRACJA Z SYSTEMEM PRODUKCYJNYM. 16

17 Windstore 3D K3 pozwala na umieszczenie płyty przeznaczonej do obróbki w jakimkolwiek momencie, bez częstych zmian stosu, co znacznie wpływa na zwiększenie wydajności komórki, w porównaniu z rozwiązaniami, które przewidują ładowanie stosów za pomocą wózka widłowego. REDUKCJA CZASU DOSTARCZENIA REDUKCJA PRZESTRZENI W MAGAZYNIE REDUKCJA SIŁY ROBOCZEJ REDUKCJA ODPADÓW REDUKCJA RYZYKA USZKODZENIA PŁYT. 17

18 MAKSYMALNA CZYSTOŚĆ PRODUKTU I ZAKŁADU Dostępne są różnorodne rozwiązania opcjonalne umożliwiające zachowanie w czystości płyty oraz przestrzeni otaczającej maszyny, dzięki którym operator nie musi tracić czasu na sprzątanie. Ssawa odpylająca regulowana w 6 pozycjach. Oddolna ssawa umieszczona pomiędzy maszyną a rozładunkowym przenośnikiem taśmowym. Dodatkowy zestaw odpylający rozładunkowego przenośnika taśmowego, złożony z dwóch ssaw odpylających, jednej umieszczonej powyżej przenośnika i drugiej umieszczonej na końcu przenośnika. 18

19 MAKSYMALNE BEZPIECZEŃSTWO OPERATORA ROVER B FT Maszyny Biesse zostały zaprojektowane, aby zapewnić operatorowi pracę w warunkach pełnego bezpieczeństwa. Maksymalne bezpieczeństwo i niezawodność dzięki zastosowaniu nowych zderzaków (bumper) w połączeniu z fotokomórkami niewymagających przestrzeni na posadzce i wolnymi od zużycia mechanicznego. Ruchome 22-warstwowe boczne pasy zabezpieczające zespół roboczy zapewniają maksymalną prędkość pracy przy zachowaniu całkowitego bezpieczeństwa. Całościowa ochrona zespołu roboczego. Maksymalna widoczność obróbki. Zespół kontrolek led w 5 kolorach wskazuje stan maszyny w czasie rzeczywistym. 19

20 NAJBARDZIEJ ZAAWANSOWANA TECHNOLOGIA NA WYCIĄGNIECIE RĘKI BPAD Pilot Wi-Fi sterujący głównymi funkcjami potrzebnymi do nastawień stołu roboczego, wyposażenie zespołów roboczych i magazynków w narzędzia. bpad to ważny instrument wsparcia teleserwisowego, dzięki funkcjom aparatu oraz czytnika kodów kreskowych BTOUCH Nowy dotykowy ekran 21.5, który pełni wszystkie funkcje myszy oraz klawiatury gwarantując bezpośrednią interakcję między użytkownikiem a urządzeniem. Idealnie zintegrowany z interfejsem bsuite 3.0 (oraz kolejnymi), zoptymalizowanym dotykowo, wykorzystuje w maksymalny i bardzo prosty sposób funkcje oprogramowań Biesse zainstalowanych w maszynie. BPAD I BTOUCH SĄ OPCJAMI, KTÓRE MOŻNA RÓWNIEŻ NABYĆ KORZYSTAJĄC Z USŁUG POSPRZEDAŻOWYCH, ABY ULEPSZYĆ FUNKCJONALNOŚĆ I KORZYSTANIE Z DOSTĘPNEJ TECHNOLOGII. 20

21 INDUSTRY 4.0 READY ROVER B FT Industry 4.0 to nowa granica w branży bazująca na cyfrowych technologiach, maszynach które rozmawiają z przedsiębiorstwami. Produkty są w stanie komunikować oraz współdziałać autonomicznie między sobą w procesach produkcyjnych połączonych przez inteligentne sieci. Biesse dąży do przekształcania fabryk naszych klientów w real-time factories wykorzystujących możliwości cyfrowej produkcji przemysłowej. Inteligentne maszyny i oprogramowania stają się na całym świecie nieodzownymi instrumentami ułatwiającymi codzienną pracę tych, którzy pracują z drewnem i nie tylko. 21

22 ZAAWANSOWANA TECHNOLOGIA STAJE SIĘ DOSTĘPNA I INTUICYJNA BSOLID JEST TO OPROGRAMOWANIE CAD CAM 3D, KTÓRE UMOŻLIWIA WYKONYWANIE WSZYSTKICH RODZAJÓW OBRÓBEK PRZY UŻYCIU TYLKO JEDNEJ PLATFORMY, DZIĘKI PIONOWYM MODUŁOM WYKONYWANYM DLA KONKRETNYCH PRODUKCJI. Projektowanie przez kilka kliknięć i bez limitów. Symulacja obróbki w celu podglądu realizacji zaprojektowanego elementu. Podgląd wykonania elementu w wirtualnej maszynie pozwala zapobiegać kolizjom i jak najlepiej uzbroić maszynę. 22

23 BSOLID 23

24 REDUKCJA CZASU I MARNOTRAWSTWA BNEST TO PLUGIN NALEŻĄCY DO BSUITE I DEDYKOWANY OBRÓBCE TYPU NESTING. POZWALA NA PROSTE ZORGANIZOWANIE WŁASNYCH PROJEKTÓW W TRYBIE NESTING REDUKUJĄC ZUŻYCIE MATERIAŁÓW I CZAS OBRÓBKI. Redukcja kosztów produkcji. Ułatwienie pracy operatora. Integracja wewnętrzna z oprogramowaniem firmowym. 24

25 BNEST 25

26 POMYSŁY PRZYBIERAJĄ FORMĘ I MATERIĘ BCABINET TO PLUGIN NALEŻĄCY DO BSUITE I DEDYKOWANY PROJEKTOWANIU WYPOSAŻENIA WNĘTRZ. POZWALA NA OPRACOWANIE DESIGNU DLA OKREŚLONEJ PRZESTRZENI I DO SZYBKIEGO WYSZCZEGÓLNIENIA POJEDYNCZYCH ELEMENTÓW, KTÓRE SIĘ NA NIEGO SKŁADAJĄ. Pozwala na wyjątkowo proste projektowanie pojedynczych mebli lub całkowitego wyposażenia określonych przestrzeni. Maksymalna integracja z bsuite pozwala na przejście za pomocą kilku kliknięć od fazy projektowania do fazy produkcji. Całkowita kontrola i maksymalna optymalizacja procesu projektowania i tworzenia wyposażenia wnętrz zapewnia osiągnięcie najwyższego poziomu wydajności. 26

27 BCABINET 27

28 MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI Zespoły wiercące narzędziowe Zespoły wiercące narzędziowe są dostępne z zestawem narzędzi poziomych oraz pił. 28

29 ROVER B FT AGREGATY DO WYKONYWANIA KAŻDEGO RODZAJU OBRÓBKI LEPSZE WYKOŃCZENIE, WIĘKSZA PRODUKTYWNOŚĆ Napęd poziomy o 1 wyjściu stworzony do zamków antywłamaniowych i obróbek poziomych. Zespół wielofunkcyjny, o ciągłym we,...). obrocie w zakresie 360 regulowany przez CN, może być wyposażony w specjalne agregaty do specyficznych obróbek (wrąb na zamek, gniazda na zawiasy, głębokie poziome nawiercenia, łączenia na styk itd.) Silnik pionowy stały dedykowany dodatkowym obróbkom frezerskim (slot, wkładki antywywrwaniowe). 29

30 WARTOŚĆ DODANA MASZYNY Sophia jest platformą lot firmy Biesse, która umożliwia klientom korzystanie z szerokiej gamy usług ułatwiających zarządzanie pracą przedsiębiorstwa. Pozwala przesyłać informację i dane techniczne w czasie rzeczywistym w celu optymalizacji produkcji i wydajności pracy maszyny.

31 10% ZMNIEJSZENIE KOSZTÓW 50% REDUKCJA CZASU PRZESTOJU MASZYNY 10% WZROST WYDAJNOŚCI 80% REDUKCJA CZASU POŚWIĘCONEGO NA DIAGNOSTYKĘ PROBLEMU SOPHIA UDOSKONALA WSPÓŁPRACĘ POMIĘDZY KLIENTEM A SERWISEM. IoT SOPHIA oferuje maksymalną specyfikację wydajności maszyny, zdalną diagnostyką, analizę przestoju maszyny oraz zapobiega awariom maszyny. Usługa obejmuje: stałe połączenie z centrum kontroli, możliwość połączenia się z klientem za pomocą aplikacji z priorytetowym zarządzaniem alertami, umożliwia diagnostykę oraz szybką interwencję techniczną w okresie gwarancji. Dzięki platformie SOPHIA klient korzysta z priorytetowej pomocy technicznej. PARTS SOPHIA to nowe intuicyjne narzędzie do zamawiania części zamiennych w firmie Biesse. Portal oferuje klientom, dystrybutorom oraz oddziałom firmy Biesse możliwość weryfikowania stanu swojego indywidualnego konta, wgląd do dokumentacji technicznej, tworzenie indywidualnego koszyka zakupu części zamiennych ze wskazaniem dostępności towaru w czasie rzeczywistym, wgląd w aktualny cennik oraz śledzenie realizacji zamówienia. we współpracy z

32 DANE TECHNICZNE H max H X POLA ROBOCZE I WYSOKOŚĆ Z Y X Y Z H H max mm inch mm inch mm inch mm inch mm inch Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT WYMIARY DOSTĘP FRONTOWY L W W Conf. Pojedyncza singola Conf. Podwójna doppia mm inch mm inch mm inch Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT L W Dane techniczne i ilustracje nie są wiążące. Niektóre zdjęcia mogą przedstawiać urządzenia wraz z akcesoriami. Biesse Spa zastrzega sobie prawo do nanoszenia ewentualnych poprawek bez wcześniejszego uprzedzenia. Szacowany poziom ciśnienia akustycznego A (LpA) podczas pracy na stanowisku operatora maszyny z pompami wirnikowymi Lpa=79dB(A) Lwa=96dB(A). Szacowany poziom ciśnienia akustycznego A (LpA) na stanowisku operatora i poziom mocy dźwięku (LwA) podczas pracy z maszyną z pompami krzywkowymi Lwa=83dB(A) Lwa=100dB(A). Niepewność wymiaru K db(a) 4. Detekcja została przeprowadzona zgodnie z normami UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (moc dźwięku) oraz UNI EN ISO 11202: 2009 (ciśnienie akustyczne na stanowisku operatora) podczas przejścia płyt. Wskazane wartości hałasu przedstawiają poziom emisji i niekoniecznie są bezpiecznymi poziomami operacyjnymi. Pomimo, że istnieje związek pomiędzy poziomami emisji i poziomami ekspozycji, nie może on być wykorzystywany dla rzetelnego ustalenia czy niezbędne są dodatkowe środki ostrożności. Do czynników, które warunkują poziom ekspozycji, na którą wystawieni są pracownicy, należy wliczyć czas trwania ekspozycji, cechy miejsca pracy, inne źródła pyłu i hałasu jak również liczbę maszyn i inne towarzyszące procesy. W każdym wypadku niniejsze informacje pozwolą użytkownikowi maszyny na dokonanie optymalnej oceny niebezpieczeństwa i ryzyka. 32

33 ROVER B FT TYLKO ROZŁADUNKOWEGO PRZENOŚNIKA TAŚMOWEGO L W L W LH->RH RH->LH Conf. singola Conf. doppia mm inch mm inch mm inch mm inch Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT H max KOMÓRKA TYPU A L L W W LH->RH RH->LH Pojedyncza Podwójna mm inch mm inch mm inch mm inch Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT KOMÓRKA TYPU B L W LH->RH RH->LH Pojedyncza Podwójna mm inch mm inch mm inch mm inch Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT Rover B FT

34 ERV CE & ARTS Bezpośrednia i natychmiastowa koordynacja pomiędzy Service i Parts dla zgłoszeń o interwencję. Personel Biesse oferuje wsparcie Key Customers w siedzibie lub u Klienta. BIESSE SERVICE Instalacja i start-up maszyn i urządzeń. Training center do szkolenia pracowników technicznych Biesse, filii, dystrybutorów i bezpośrednio Klientów. Przeglądy, aktualizacje, naprawy, konserwacja. Rozwiązywanie problemów i diagnostyka zdalna. Aktualizacje oprogramowania. 500 pracowników technicznych Biesse Field we Włoszech i na świecie. 50 pracowników technicznych Biesse działających w tele-service. 550 pracowników technicznych u autoryzowanych dystrybutorów. 120 wielojęzycznych kursów szkoleniowych każdego roku. 34

35 Grupa Biesse promuje, podtrzymuje i rozwija bezpośrednie i konstruktywne relacje z Klientem, w celu poznania jego wymagań, doskonalenia produktów i usług posprzedażowych poprzez dwie jednostki temu poświęcone: Biesse Service i Biesse Parts. Może również poszczycić się siecią globalną i wysoko wyspecjalizowanym zespołem, oferując na całym świecie usługi dla Klienta oraz wymianę części zamiennych do maszyn on-site i on-line 24/7. BIESSE PARTS Oryginalne części zamienne Biesse oraz zestawy części dostosowane do modelu maszyny. Wsparcie w określeniu części zamiennej. Kurierzy DHL, UPS i GLS rezydujący w magazynach części zamiennych Biesse i liczne dzienne dostawy. Czas przetwarzania zoptymalizowany dzięki szerokiej sieci dystrybucji na świecie i zautomatyzowanym magazynom outsourcingowym.con magazzini delocalizzati ed automatici. 92% zgłoszeń dot. przestojów maszyn przetworzonych w ciągu 24 godzin. 96% zgłoszeń terminowo przetworzonych. 100 pracowników działu części zamiennych we Włoszech i na świecie. 500 zamówień przetwarzanych każdego dnia. 35

36 ADE ITH IESSE MATON I BIESSE RAZEM TWORZĄ MUZYKĘ Maton Guitars potwierdza swoją pozycję na świecie i zyskuje miano prawdziwego australijskiego sukcesu, a to za sprawą ponad 1200 modeli gitar stworzonych dla tysięcy profesjonalnych muzyków. Najlepsza gitara to taka, jakiej chce rynek - twierdzi Patrick Evans, Kierownik ds. rozwoju produktu firmy Maton. Ciągła ewolucja technik produkcyjnych i poszukiwanie najbardziej odpowiednich oprogramowań skierowały firmę Maton ku nowym rozwiązaniom, które mogłyby w sposób pełniejszy odpowiedzieć na nowe wymagania. Po przetestowaniu wielu producentów, w 2008 roku firma Maton wybrała firmę Biesse. Maton wymaga kombinacji potrzeb produkcyjnych z zastosowaniem rzemieślniczej zręczności i technologii w celu osiągnięcia najwyższego poziomu jakości i wydajności. Doskonała gitara jest zarówno dziełem sztuki, jak i wspaniałym instrumentem muzycznym. Dla osiągnięcia tych rezultatów konieczne jest posiadanie właściwych narzędzi, odpowiednich zarówno do obróbek ciężkich, jak i tych delikatnych, do wykonywania formowania 3D i obróbek z jak najmniejszymi poziomami tolerancji. Biesse dostarczyła firmie Maton zaawansowanych rozwiązań, które w procesach produkcyjnych zapewniają produktom jakość, i co więcej pozwalają na poświęcenie większej ilości czasu na ręczne wykończenia, które gwarantują niepowtarzalność produktu. W 1995 zamontowano pierwszą maszynę CNC. W chwili obecnej posiadają dwa centra obróbcze do nestingu pracujące w tandemie. Rover C jest idealną maszyną do wykonywania z najwyższą precyzją obróbek typu nesting, ale również do realizacji złożonych kształtów, które posiadają niepowtarzalne gitary Maton. Nowo zaprojektowana kabina maszyny oferuje doskonałą widoczność wszystkich jednostek roboczych. Biesse nie jest tylko producentem maszyn do produkcji kuchni. Ich imponująca gama maszyn jest w stanie obrabiać bardzo szeroką gamę materiałów i produktów. W kreatywnych rękach potwierdza Patrick Evans maszyny marki Biesse stają się narzędziem rzemieślnika. Ważne jest, aby wybrać właściwe urządzenie. Odkryliśmy, że z jedną tylko maszyną Biesse można dokonać o wiele więcej, niż myśleliśmy. Maton używa swoich dwóch maszyn Biesse do realizacji prototypów nowych produktów, do wykonywania bardziej złożonych kształtów oraz do produkcji prawie każdego pojedynczego elementu, który składa się na gitarę Maton. Patrick potwierdza również, że maszyny pracują na pełnej prędkości również przy obróbce bardziej złożonych elementów, jak na przykład wspaniałych gryfów. Potrzebujemy dużej elastyczności, by móc przejść szybko od jednego modelu do drugiego, Biesse pozwala nam robić to w sposób bardzo wydajny. Biesse oferuje użytkownikowi twórczą wolność, pozwalającą na realizację praktycznie każdego pomysłu w sposób szybki i skuteczny. Używając CNC marki Biesse mówi dalej Patrick można dużo szybciej zrealizować nowe idee. Dzięki elastyczności oferty maszyn Biesse, można wykonać dwa prototypy gryfów w siedem minut! Gdyby miało się tego dokonać ręcznie, zajęłoby to cały dzień. Dzięki wykorzystaniu urządzeń marki Biesse w tym roku okazało się możliwe wykonanie ośmiu nowych modeli gitary. Wprowadzenie maszyn marki Biesse pozwoliło firmie Maton na poświęcenie większej ilości czasu na wykończenia wysokiej jakości; obróbka poszczególnych elementów zajęła mniej czasu. Każda gitara marki Maton jest wykańczana ręcznie przez wykwalifikowany zespół specjalnie tym się zajmujących lutników. Maton udowodnił, że możliwe jest produkowanie w Australii gitar o doskonałej jakości uznanej na świecie, korzystając z australijskiego drewna i awangardowych rozwiązań technologicznych. Maton dokładnie wie, jak zaprojektować i wykonać produkt jedyny w swoim rodzaju: dobrze zrobioną gitarę, a mając za wartościowego partnera firmę Biesse realizuje najlepsze gitary na świecie. Źródło: wywiad z Patrickiem Evansem, Kierownikiem ds. rozwoju produktu firmy Maton Guitars - Australia MATON.COM.AU 36

37 GAMA CENTRÓW OBRÓBCZYCH CNC- FREZUJĄCE Rover Gold G NCE Rover Gold NCE Rover K Smart Rover A Smart Rover A 12/15 CNC- FREZUJĄCE Rover A 14/16 Rover B Rover M5 Rover C Excel CNC-OKLEINUJĄCE Rover A Edge Rover C Edge Rover B Edge Rover Edge Line CNC- NESTING Rover K FT Rover S FT CNC- NESTING Rover C FT Rover A Smart FT CNC- OKNA I DRZWI Excel Uniteam CLT 400 Rover B FT CNC DO PRODUKCJI DOMÓW Winiline 16 CNC DO PRODUKCJI DOMÓW Uniteam E MIX Rover A FT Uniteam CK Uniteam UT CNC-WIERTARKI Skipper 100 Skipper

38 IVE HE XPERIENC 38

39 BIESSEGROUP.COM E Połączone technologie i zaawansowane usługi, które maksymalizują wydajność i produktywność, generując nowe umiejętności, aby lepiej służyć naszym klientom. ŻYJ DOŚWIADCZENIEM GRUPY BIESSE W NASZYCH KAMPUSACH NA CAŁYM ŚWIECIE.

40 5808A1237 marzec 2019 BIESSE.COM 40