1. Cel i zakres opracowania 2. Opis instalacji wentylacji mechanicznej i technologii kotłowni 3. Opis technologii kotłowni 4.

Transkrypt

1 Część opisowa 1. Cel i zakres opracowania. Opis instalacji wentylacji echanicznej i technologii kotłowni 3. Opis technologii kotłowni 4. Wytyczne branżowe Cześć rysunkowa Skala 1. Instalacja wentylacji echanicznej rzut dachu 1:100. Technologia kotłowni scheat --

2 1. CEL I ZAKRES OPRACOWANIA Podstawą do wykonania niniejszego opracowania są: o Zlecenia Inwestora o Podkłady architektoniczno budowlane; o PN-EN 1831 Obliczanie zapotrzebowania na ciepło dla poieszczeń. o PN-EN ISO 6946 Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła U. Zakres opracowania Opracowanie obejuje wykonanie projektu budowlanego odernizacji instalacji wentylacji echanicznej i technologii kotłowni dla poprawy warunków w Miejski Szpitalu Zespolony w Częstochowie w zakresie odernizacji instalacji i central kliatyzacyjno - wentylacyjnych Bloku Operacyjnego - pawilon C' Szpitala przy ul. Mirowskiej 15.. OPIS INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ I TECHNOLOGII KOTŁOWNI Cele opracowania jest dobór nagrzewnic glikolowych do ośiu istniejących central wentylacyjnych firy VTS zlokalizowanych na dachu budynku (zgodnie z częścią rysunkowa). Zaprojektowano wstępne i wtórne nagrzewnice glikolowe firy Clia Produkt. Instalacja glikolowa, zasilana glikole etylenowy 38% została oddzielona od instalacji wodnej dwoa wyiennikai ciepła firy DANFOSS. Dla obiegu nagrzewnic wstępnych dobrano wyiennik ciepła typ XB5M-1-90 firy DANFOSS, natoiast dla obiegu nagrzewnic wtórnych dobrano wyiennik ciepła typ XB1M-1-70 G5/4 firy DANFOSS. Instalacja po stronie glikolowej zasilana będzie glikole o paraetrach 70/50 C, natoiast po stronie wodnej zasilana będzie wodą o paraetrach 80/60 C. Projektowane przewody instalacji należy wykonać z rur stalowych i zaizolować zgodnie z tabelką uieszczoną w dalszej części opracowania. Ponadto istniejące przewody instalacji w zakresie wentylacji, kliatyzacji i kotłowni należy sprawdzić pod względe szczelności, a w przypadku jej braku wyienić na nowe. Dodatkowo wszystkie przewody istniejące uszą być zaizolowane, w przeciwny razie należy uzupełnić izolację zgodnie z tabelką uieszczoną w dalszej części opracowania. Dla każdej nagrzewnic glikolowej zaprojektowano popę obiegowa firy WILO. Dodatkowo przed wyiennikai po stronie wodnej zaprojektowano dwie popy obiegowe zasilające w ciepło wyienniki płytowe. Do utrzyywania stałego ciśnienia w instalacji centralnego ogrzewania po stronie glikolowej oraz przejowania przyrostów objętości wody przewidziano dwa przeponowe

3 naczynia wzbiorcze firy REFLEX. Dla wstępnych nagrzewnic glikolowych zaprojektowano przeponowe naczynie wzbiorcze firy REFLEX NG100, natoiast dla wtórnych nagrzewnic glikolowych zaprojektowano przeponowe naczynie wzbiorcze firy REFLEX NG50. Ponadto do zabezpieczenia instalacji centralnego ogrzewania przewidziano dwa zawory bezpieczeństwa firy SYR Dla wstępnych nagrzewnic glikolowych zaprojektowano zawór bezpieczeństwa firy SYR /", natoiast dla wtórnych nagrzewnic glikolowych zaprojektowano zawór bezpieczeństwa firy SYR ". Dobór powyższych urządzeń zgodnie z obliczeniai poniżej:.1.1. Dobór przeponowego naczynia wzbiorczego dla instalacji c.o. / wstępne nagrzewnice glikolowe pojeność instalacji V = 1490 d 3 ciśnienie statyczne P st = 1,3 bar przyrost objętości glikolu V = 0,01914 d 3 /kg gęstość glikolu = 1,05 kg/d 3 Ciśnienie wstępne w przeponowy naczyniu wzbiorczy: P P 0, 1,3 0, 1, bar wst st 5 Pojeność użytkowa naczynia wzbiorczego V u = 1,1 VρΔV V u =1, ,05 0, ,15d Średnica rury bezpieczeństwa: d = 0,7 V u d = 0,7 3,15 3, 97 przyjęto średnicę wewnętrzną rury d=0. 3 Pojeność całkowita P+ ax1 V=V n u PaxP wst 3,0 + 1 V n = 3,15 85,73d 3,0 1,5 3 Dobrano przeponowe naczynie wzbiorcze REFLEX NG100 o pojeności 100 litrów..1.. Dobór przeponowego naczynia wzbiorczego dla instalacji c.o. / wtórne nagrzewnice glikolowe pojeność instalacji V = 630 d 3 ciśnienie statyczne P st = 1,3 bar przyrost objętości glikolu V = 0,01914 d 3 /kg gęstość glikolu = 1,05 kg/d 3

4 Ciśnienie wstępne w przeponowy naczyniu wzbiorczy: P P 0, 1,3 0, 1, bar wst st 5 Pojeność użytkowa naczynia wzbiorczego V u = 1,1 VρΔV V u =1, ,05 0, ,60 d Średnica rury bezpieczeństwa: d = 0,7 V u d = 0,7 13,60, 58 przyjęto średnicę wewnętrzną rury d=0. 3 Pojeność całkowita P+ ax1 V=V n u PaxP wst 3,0 + 1 V n = 13,60 36,7d 3,0 1,5 3 Dobrano przeponowe naczynie wzbiorcze REFLEX NG50 o pojeności 50 litrów Dobór zaworu bezpieczeństwa dla instalacji c.o. / wstępne nagrzewnice glikolowe Dane wyjściowe: - największa trwała oc popy ciepła N=411,8 kw - ciśnienie początku otwarcia p po = 3,0bar, czyli ciśnienie zrzutowe p 1 =1,1*p po =1,1*0,30Mpa=0,33 Mpa - ciepło parowania glikolu przy ciśnieniu p=0,33mpa, r=140 kj/kg Łączna przepustowość urządzeń zabezpieczających popę ciepła:... n 3600 N / r 1 Wyagana przepustowość zaworu N 3600 [ kg / h] r 411, ,78 [ kg/ h] 140 Sprawdzenie przepustowości zaworu 10 K1 K A ( p1 0,1), [ kg / h] A suaryczna obliczeniowa powierzchnia przekrojów kanałów dopływowych

5 zaworów bezpieczeństwa, [ ] K 1 współczynnik poprawkowy uwzględniający właściwości czynnik roboczego i jego paraetry przed zawore, [-] K współczynnik poprawkowy wpływ stosunku ciśnień przed i za zawore, [-] p 1 ciśnienie zrzutowe, [MPa] najwyższe nadciśnienie w króćcu dopływowy urządzenia zabezpieczającego w czasie jego działania, równe ciśnieniu początku otwarcia powiększoneu o przyrost ciśnienia, który dla zaworów pełno skokowych ożna przyjować równy 10% ciśnienia początku otwarcia zaworu bezpieczeństwa współczynnik wypływu dla par i gazów Wstępny dobór zaworu bezpieczeństwa typu 1915 firy SYR: - średnica kanału dolotowego d=35, - króciec wlotowy 1 1/ - króciec wylotowy - współczynnik a=0,51 - ciśnienie otwarcia p=0,30mpa Powierzchnia przekroju kanału dopływowego A d 4 K 1 =0,53 K =1, , ,53 1,0 0,51 96,08 (0,33 0,1) 1118,3 69,78 [ kg/ h] Dobrany zawór bezpieczeństwa spełnia wyagania nory PN-B Przyjęto zawór bezpieczeństwa SYR typ 1915 o średnicy króćca wlotowego 1 1/, średnicy kanału dolotowego d=35 i ciśnieniu otwarcia potw = 0,30 MPa Dobór zaworu bezpieczeństwa dla instalacji c.o. / wtórne nagrzewnice glikolowe Dane wyjściowe: - największa trwała oc popy ciepła N=114,73 kw - ciśnienie początku otwarcia p po = 3,0bar, czyli ciśnienie zrzutowe p 1 =1,1*p po =1,1*0,30Mpa=0,33 Mpa - ciepło parowania glikolu przy ciśnieniu p=0,33mpa, r=140 kj/kg Łączna przepustowość urządzeń zabezpieczających popę ciepła:

6 ... n 3600 N / r 1 Wyagana przepustowość zaworu N 3600 [ kg / h] r 114, ,00 [ kg/ h] 140 Sprawdzenie przepustowości zaworu 10 K1 K A ( p1 0,1), [ kg / h] A suaryczna obliczeniowa powierzchnia przekrojów kanałów dopływowych zaworów bezpieczeństwa, [ ] K 1 współczynnik poprawkowy uwzględniający właściwości czynnik roboczego i jego paraetry przed zawore, [-] K współczynnik poprawkowy wpływ stosunku ciśnień przed i za zawore, [-] p 1 ciśnienie zrzutowe, [MPa] najwyższe nadciśnienie w króćcu dopływowy urządzenia zabezpieczającego w czasie jego działania, równe ciśnieniu początku otwarcia powiększoneu o przyrost ciśnienia, który dla zaworów pełno skokowych ożna przyjować równy 10% ciśnienia początku otwarcia zaworu bezpieczeństwa współczynnik wypływu dla par i gazów Wstępny dobór zaworu bezpieczeństwa typu 1915 firy SYR: - średnica kanału dolotowego d=0, - króciec wlotowy 1 - króciec wylotowy 1 1/4 - współczynnik a=0,40 - ciśnienie otwarcia p=0,30mpa Powierzchnia przekroju kanału dopływowego A d 4 K 1 =0,53 K =1, , ,53 1,0 0,40 314,15 (0,33 0,1) 86,38 193,00 [ kg/ h] Dobrany zawór bezpieczeństwa spełnia wyagania nory PN-B Przyjęto zawór bezpieczeństwa SYR typ 1915 o średnicy króćca wlotowego 1, średnicy kanału dolotowego d=0 i ciśnieniu otwarcia potw = 0,30 MPa.

7 3. WYTYCZNE BRANŻOWE 3.1 Wytyczne elektryczne - wykonać podłączenia do silników elektrycznych i fabrycznej autoatyki, - autoatykę uieści w poieszczeniu dostępny tylko dla obsługi, 3.3 BHP - opracować instrukcję obsługi dla instalacji, - wykonać instalację przeciwporażeniową dla podłączenia silników elektrycznych. 3.4 Wytyczne ppoż. wykonać instalacje z ateriałów nie palnych, 3.5 Wykonawstwo Instalację wykonać zgodnie z Warunkai wykonania i odbioru robót budowlano ontażowych cz. II Instalacje sanitarne i przeysłowe. 3.6 Izolacja tericzna Wszystkie rury ich uchwyty, araturę i inne kształtki po pozytywny wyniku próby ciśnieniowej i poalowaniu (rury stalowe) należy zaizolować zgodnie ze sztuką izolowania i zaleceniai producenta, prefabrykując lub wykorzystując gotowe kształtki do izolowania kolan i trójników itp. Izolacja kanałów wentylacyjnych Kanały wentylacyjne znajdujące sie na zewnątrz budynku należy zaizolować 10 c warstwą wełny ineralnej oraz dodatkowo płaszcze aluiniowy. Kanały nawiewne i wyciągowe wewnątrz budynku należy zaizolować chlorokałczukie o grubości 3 c. Izolacja tericzna instalacji grzewczej Izolacje cieplną przewodów rozdzielczych i koponentów (kolana, trójniki, uchwyty rur i aratura itp.) w instalacjach centralnego ogrzewania, ciepłej wody użytkowej (w ty przewodów cyrkulacyjnych), prowadzonych po powierzchni ścian należy wykonać otulinai z pianki Poliolefinowej, o gęstej strukturze zakniętych koórek i

8 właściwościach nierozprzestrzeniających ognia wg WT 014 (klasa reakcji na ogień BL s1, d0 zgodnie z EN ), np. otuliny TheraSart Pro firy Theraflex. Izolacje cieplną przewodów ułożonych w podłodze/posadzce należy wykonać otulinai z pianki Poliolefinowej, o gęstej strukturze zakniętych koórek lainowane z zewnątrz ocną folią polietylenową np. otuliny TheraCopact IS firy Theraflex. Wyagania izolacji cieplnej przewodów i koponentów Lp. Rodzaj przewodu lub koponentu Minialna grubość izolacji cieplnej (ateriał 0,035 W/( K)1) 1 Średnica wewnętrzna do 0 Średnica wewnętrzna od do Średnica wewnętrzna od 35 do 100 równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad Przewody i aratura wg poz.1-4 ½ wyagań z poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. ½ wyagań z poz , ułożone w koponentach budowlanych iędzy ogrzewanyi poieszczeniai różnych użytkowników 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 8 Przewody ogrzewania powietrznego 40 (ułożone wewnątrz izolacji cieplnej budynku) 9 Przewody ogrzewania powietrznego 80 (ułożone na zewnątrz izolacji cieplnej budynku) 10 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone 50% wyagań z poz. 1-4 wewnątrz budynku) 11 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone na zewnątrz budynku) 100% wyagań z poz. 1-4 Uwaga: 1) przy zastosowaniu ateriału izolacyjnego o inny współczynniku przenikania ciepła niż podano w tabeli, należy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej, ) izolacja cieplna wykonana jako powietrzno-szczelna.