Og ó l n e i n fo r m a c j e t e c h n i c z n e

Transkrypt

1 Informacje techniczne Informacje techniczne Og ó l n e i n fo r m a c j e t e c h n i c z n e Spis treści Nauka o dyszach Podstawowe charakterystyki dysz A2 Wydajność dyszy... A4 Ciężar właściwy... A4 Kąt rozpylania i szerokość natrysku A5 Wielkość kropli (rozpył) A6 Wielkość kropli - terminologia A6 Nacisk strumienia A7 Ciśnienie robocze A7 Stosowane materiały A8 Zużycie dysz... A8 Lepkość... A9 Temperatura A9 Napięcie powierzchniowe A9 Podsumowanie A9 Szacowanie straty ciśnienia w instalacji A10 Wagi, miary, formuły Jednostki objętości A12 Jednostki ciśnienia cieczy A12 Jednostki długości A12 Różne jednostki miar i przeliczniki... A12 A1

2 Informacje techniczne Podstawowe charakterystyki dysz Dysza to precyzyjny element zaprojektowany z myślą o uzyskaniu zamierzonego efektu w konkretnym zastosowaniu. Pomocą w doborze najwłaściwszej dyszy dla Twojej aplikacji może być poniższe zestawienie podstawowych charakterystyk rozpylania. Dla uzyskania bardziej szczegółowych danych prosimy zwrócić się do miejscowego przedstawiciela Spraying Systems Co., z którym można się również umówić na niewiążące konsultacje. Strumień stożkowy pusty (Dysza z komorą wirową ) Podstawowe charakterystyki dysz Dostępne w szerokim zakresie wydajności i wielkości kropli. Dysze o strumieniu stożkowym pustym ze względu na szeroki zakres wydajności i wielkość kropli są szczególnie przydatne w zastosowaniach wymagających małych kropli przy zadanej wydajności. Kąty rozpylania: 40 do 165 Strumień stożkowy pusty (Dysze z deflektorem) Ogólna charakterystyka dysz Deflektor tworzy strumień w kształcie parasola. Dysze o większych wydajnościach mogą być stosowane do płukania lub mycia wnętrza rur lub małych zbiorników. Kąty rozpylania: 100 do 180 Stożek pusty (Dysza spiralna ) Wytwarza strumień o kształcie stożka pustego i kroplach nieco większych niż w innych typach dysz wklęsłostożkowych. Charakteryzuje się dużą wydajnością i zwartą budową. Jednoczęściowa budowa zapewnia maksymalny przepływ dla danej średnicy rury zasilającej. Kąty rozpylania: 50 do 180 Strumień stożkowy pełny Za pomocą łopatek wirowych kształtuje jednolity, strumień stożkowy o kołowym przekroju; krople od średnich do dużych. Wytwarza strumień pełnostożkowy w zakresie średnich i dużych wydajności. Dostępne są również modele bez łopatek wirowych i dysze o owalnym przekroju strumienia. Kąty rozpylania: 15 do 125 Strumień stożkowy pełny (Dysza spiralna ) Wytwarza względnie grube krople, kształt strumienia stożkowy pełny. Dysze cechują minimalne opory przepływu. Rozkład strumienia nie jest tak jednolity jak rozkład strumienia dysz z łopatkami. Zapewnia wysokie wydajności przy zwartej budowie dyszy. Kąty rozpylania: 50 do 170 A2

3 Informacje techniczne Strumień płaski (z b i e ż ny/e l i p t y c zn y ) Dysze o strumieniu płaskim; przekrój strumienia zbieżny. Stosowane w głowicach i kolektorach do natrysku pasmowego. Poszczególne strumienie zachodzą na siebie, co powoduje równomierny natrysk całego pasma. Strumień płaski (r e g u l a r n y ) Wytwarza równomierny, płaski strumień o kroplach średniej wielkości. Idealna w przypadkach wymagających dużej jednostajnej siły działania strumienia na powierzchnię. Strumień płaski (Dysza z deflektorem) Ogólna chrakterystyka dyszy Dysza o strumieniu stosunkowo równomiernym i kroplach średniej wielkości. Kształt nadaje strumieniowi deflektor zasilany cieczą roboczą przez okrągły otwór. Dysza wytwarza cienki strumień o przekroju prostokątnym. W kolektorach natryskowych należy starannie ustawiać dysze tak, by kolejne strumienie nie nachodziły na siebie (połączenie na styk). Zaprojektowana głównie dla zastosowań wymagających dużych nacisków strumienia. Zaprojektowane do stosowania w kolektorach natryskowych lub głowicach dla uzyskania jednolitego pokrycia na całej powierzchni działania. Duży wolny kanał wlotowy zmniejsza wrażliwość dyszy na zatkanie. Dysze o małym kącie rozpylania dają większą siłę nacisku strumienia niż dysze szerokokątne, które wytwarzają strumienie o mniejszym nacisku. Kąt rozpylania: 15 do 110 Kąt rozpylania: 25 do 65 Kąt rozpyłu: 15 do 150 Strumień ciągły punktowy Dysze o strumieniu stałym punktowym cechuje największa siła oddziaływania na jednostkę powierzchni. Idealne wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka siła działania strumienia. Kąt rozpylania: 0 St r u m i e ń d r o b n o k r o p l i s t y Ogólna chrakterystyka dyszy Strumień drobnokroplisty, o małej wydajności, o kształcie stożka pustego. (Ro z p y l a n i a h y d r a u l i c zn e, drobna mgła ) Stosowany do wytwarzania drobnych kropli, gdy użycie sprężonego powietrza jest niepożądane. Kąt rozpylania: 35 do 165 Rozpylanie drobnokropliste z powietrznym wspomaganiem Rozpylanie drobnokropliste z zastosowaniem powietrza rozpyłowego pozwala, przy zachowaniu odpowiedniej kombinacji ciśnienia czynnika roboczego i ciśnienia powietrza rozpyłowego, na uzyskanie najdrobniejszych kropli. Tworzone są strumienie płaskie i stożkowe. Najbardziej rozpowszechniona grupa atomizerów dla szerokiego zakresu wydajności. Strumienie stożkowe i płaskie A3

4 Informacje techniczne Wy d a j n o ś ć Wydajność dyszy zmienia się wraz z ciśnieniem Zależność wydajności dyszy od ciśnienia opisana jest poniższym wzorem: Q 1 = (P )n 1 (P 2 ) n Q 2 Q: Przepływ (w gal/min lub l/min) P: Ciśnienie cieczy (w psi lub bar) n: Wykładnik potęgowy zależny od rodzaju dyszy Wydajności podane w niniejszym katalogu odnoszą się do wody. Ponieważ ciężar właściwy rozpylanego czynnika wpływa na przepływ dyszy należy, w razie rozpylania innego czynnika niż woda, dane katalogowe pomnożyć przez współczynnik przeliczeniowy podany poniżej. Współczynnik wydajności dla różnych typów dysz Typ dyszy Dysza o strumieniu stożkowym pustym (wszystkie) Dysza o strumieniu stożkowym pełnym (bez wirowników) Dysza o strumieniu stożkowym pełnym (seria 15 i 30 ) Dysza o strumieniu płaskim (wszystkie) Dysza o strumieniu pełnym (wszystkie) Dysza spiralna (wszystkie) Dysza o strumieniu stożkowym pełnym (standard) Dysza o strumieniu stożkowym pełnym (przekrój prostokątny) Dysza o strumieniu stożkowym pełnym (przekrój owalny) Dysza o strumieniu stożkowym pełnym (duża wydajność) Wykładnik potęgowy n Dysza o strumieniu stożkowym pełnym (szeroki kąt) Dysza o strumieniu stożkowym pełnym (szeroki kąt, przekrój prostokątny).44 Ciężar właściwy W niniejszych rozważaniach traktujemy ciężar właściwy cieczy jako stosunek masy danej objętości cieczy rozpylanej do tej samej objętości wody. Ciężar właściwy cieczy wpływa głównie na wydajność dyszy. Ponieważ wydajności katalogowe dysz odnoszą się do wody, należy w razie rozpylania innych cieczy, pomnożyć wartości katalogowe przez współczynnik przeliczeniowy wg. poniższego wykresu lub posłużyć się równaniem. Wydajność dla rozpylanej cieczy = Wydajność dla wody x 1 Ciężar właściwy współczynnik przeliczeniowy woda Współczynnik przeliczeniowy w zależności od ciężaru właściwego cieczy Wa ż n e : Podany współczynnik przeliczeniowy uwzględnia jedynie wpływ ciężaru właściwego cieczy roboczej na wydajność dyszy. Nie uwzględnia innych czynników wpływających również na wydajność. ciężar właściwy cieczy A4

5 Informacje techniczne Kąt rozpylania i szerokość natrysku Wysokość natrysku Dla podanych w tabeli kątów rozpylania obliczono przybliżoną szerokość natrysku przy założeniu, że cieczą rozpylaną lub rozprowadzaną jest woda. W rzeczywistych warunkach efektywny kąt rozpylania zmienia się wraz z odległością (konwergencja). Ciecze robocze o lepkości większej niż lepkość wody formują względnie mniejsze kąty rozpylania (w skrajnych przypadkach formują jedynie strumień ciągły) w zależności od lepkości cieczy, wielkości dyszy i ciśnienia rozpylania. Ciecze o napięciu powierzchniowym mniejszym niż napięcie powierzchniowe wody, rozpylane są pod kątami szerszymi niż to podano w tabeli. Wartości tabelaryczne są wartościami teoretycznymi obliczonymi dla danego kąta rozpylania i odległości natrysku. W obliczeniach założono stałość kształtu strumienia na całej jego długości. W praktyce kąt rozpylania nie jest stały. W przypadkach, gdy szerokość natrysku jest wielkością krytyczną, należy Kąt rozpylania poprosić o szczegółowe dane. Teoretyczna szerokość Teoretyczna szerokość natrysku dla różnych odległości od wylotu dyszy w calach lub w cm Kąt rozpylania 2" 5 cm 4" 10 cm 6" 15 cm 8" 20 cm 10" 25 cm 12" 30 cm 15" 40 cm 18" 50 cm 24" 60 cm 30" 70 cm 36" 80 cm 48" 100 cm A5

6 Informacje techniczne Wielkość kropli (atomizacja ) Dokładne dane o wielkości kropel są istotne dla oceny efektywności działania dyszy szczególnie w przypadkach takich zastosowań przemysłowych jak: chłodzenie gazu, kondycjonowanie gazu, zwalczanie pożarów czy suszenie rozpyłowe. Każdy strumień składa się z wielu kropel różnej wielkości. Dla pełnego scharakteryzowania strumienia należy określić udziały poszczególnych klas wielkości kropel w całym strumieniu. Rozkład kropel zależy od kształtu strumienia i zmienia się w zależności od typu dyszy. Najdrobniejsze krople wytwarzają dysze o rozpylaniu pneumatycznym, zaś największe krople wytwarzają dysze o rozpyle hydraulicznym i strumieniach stożkowych pełnych. Rzeczywisty wymiar kropli 500 µm 1,200 µm 5,500 µm cal = µm mm = µm µm = mikrometr Właściwości cieczy, wydajność dyszy, ciśnienie rozpylania i kąt rozpylania mają również wpływ na wielkość kropli. Niskie ciśnienie rozpylania powoduje tworzenie dużych kropel. Wysokie ciśnienie daje efekt przeciwny, tworzą się drobniejsze krople. W ramach każdego typu dysz najmniejsze dysze dają najmniejsze krople a dysze o największych wydajnościach największe krople. Wielkość kropli dla róznych typów dysz w zależności od ciśnienia rozpylania i wydajności dyszy Charakterystyka rozpylania Rozpylanie powietrzne Rozpylanie drobnokropliste hydrauliczne Stożek pusty Strumień płaski Stożek pełny Wydajność galon/min psi (0.7 bar) 40 psi (2.8 bar) 100 psi (7 bar) Wydajność l/ min VMD mikron Wydajność galon/min W przykładzie dobrano dysze dla pokazania pełnego zakresu dostępnych wielkości kropel Wydajność l/ min VMD mikron Wydajność galon/min Wydajność l/ min VMD mikron Wielkość kropli - terminologia Terminologia jest często głównym powodem nieporozumień i zamieszania wokół pojęcia wielkości kropli. Dla ścisłego porównania wielkości kropel tworzonych przez różne dysze należy stosować te same rodzaje średnic umownych. Wielkość kropel podaje się zazwyczaj w mikronach (mikrometrach). Poniżej podano najczęściej stosowane średnice umowne i ich definicje. Średnia objętościowa średnica (VMD) określana również jako D v0.5 i jako mediana masowa (MMD): Definiuje wielkość kropli w zależności od objętości (masy) rozpylonej cieczy. Jest to taka wartość średnicy kropli, która mówi, że 50% całej objętości cieczy została rozpylona na krople o mniejszej średnicy niż D v0.5 a pozostałe 50% cieczy na krople o większej średnicy. Średnica Sauter'a (SMD) określana również jako D 32 : Definiuje stopień dokładności rozpylenia w zależności od całkowitej powierzchni wszystkich kropel tworzących strumień. Średnica Sauter'a jest to średnica kropli, której stosunek objetości do powierzchni jest taki sam jak stosunek objętości wszystkich kropel stanowiących strumień do powierzchni wszystkich kropel (strumienia) razem wziętych. Średnia arytmetyczna średnica (NMD) określana również jako D N0.5 : Definiuje wielkość kropli w odniesieniu do liczby wszystkich kropel stanowiących strumień. To znaczy, że 50% zliczonych kropel ma mniejszy wymiar od średniej arytmetycznej średnicy a 50% kropel ma większy wymiar niż D N0.5. Pełne dane o rozmiarach kropel są dostępne dla wszystkich rodzajów dysz. Dodatkowe informacje w poradniku inżyniera - poproś o Wstęp do techniki rozpylania * bądź skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem Spraying Systems Co. * Broszury w wersji angielskiej A6

7 Informacje techniczne Na c i s k Nacisk albo oddziaływanie strumienia na powierzchnię można wyrazić na wiele sposobów. Najbardziej przydatną wielkością jest wartość nacisku strumienia wyrażona w kg/cm 2 powierzchni celowej. Nacisk strumienia zależy od kształtu strumienia i od kąta rozpylania. Aby obliczyć nacisk wywierany przez strumień konkretnej dyszy należy najpierw obliczyć całkowitą siłę nacisku przy pomocy poniższej formuły. I = K x Q x P I: Całkowity teoretyczny nacisk strumienia K: Stała Q: Natężenie przepływu P: Ciśnienie cieczy I funty kilogramy K Q galon/min l/min P psi kg/cm 2 Następnie z tabeli obok określa się (dla właściwego rodzaju dyszy i odpowiedniego kąta rozpylania) procentowy udział i mnoży przez teoretyczny całkowity nacisk. Otrzymana wartość jest naciskiem jednostkowym (kg/cm 2 ) wywieranym przez strumień z odległości 30 cm od wylotu dyszy. Największe naciski wywierają strumienie pełne. W takim przypadku można posłużyć się wzorem uproszczonym J=1.9 x P (kg/cm 2 ). Nacisk zmniejsza się wraz ze wzrostem odległości, ponieważ powiększa się powierzchnia oddziaływania strumienia. Na c i s k j e d n o s t k o w y n a c a l 2 (c m 2 )* Rodzaj strumienia Strumień płaski Kąt rozpylania Procent teoretycznego całkowitego nacisku 30% 18% 13% 12% 10% 7.0% 5.0% Stożek pełny % 2.5% 1.0% 0.4% 0.2% 0.1% Stożek pusty 60, to 2.0% Ciśnienie robocze *W odległości 12" (30 cm) od wylotu dyszy. W tabelach niniejszego katalogu podano zakresy ciśnień stosowanych zazwyczaj dla danego typu dyszy czy wyposażenia dodatkowego. Niektóre dysze i wyposażenie mogą pracować w innym zakresie ciśnień; niektóre mogą być przystosowane w naszej fabryce lub przeprojektowane dla potrzeb nowej aplikacji. Jeśli Twoja aplikacja wymaga zastosowania ciśnień nie ujętych w niniejszym katalogu skontaktuj sie z miejscowym przedstawicielem Spraying Systems Co. A7

8 Informacje techniczne Ma t e r i a ł y Dla każdego typu dysz dobrano odpowiednie "standardowe" materiały najwłaściwsze z punktu widzenia ich powszechnego zastosowania. Standardowe materiały obejmują: mosiądz, stal, staliwo, różne odmiany stali nierdzewnych, hartowane stale nierdzewne, wiele odmian tworzyw sztucznych i różne węgliki. Dysze mogą być również dostarczone w innych materiałach stosownie do specjalnych potrzeb. AMPCO 8 CARPENTER 20 (Alloy 20) Ceramika CUPRO NICKEL Grafit HASTELLOY INCONEL MONEL Nylon Polypropylen, PVC i sieciowane PVC REFRAX Karborund Stellite PTFE Tytan Cyrkon Zużycie dysz Zużycie dysz objawia się głównie zwiększonym natężeniem przepływu i pogorszeniem jakości rozpylania. W dyszach płaskostrumieniowych o eliptycznych otworach wylotowych zwęża się strumień. W dyszach innego typu zmienia się rozkład wewnątrz strumienia bez wyraźnej zmiany pola natrysku. Wzrost natężenia przepływu może się czasami objawiać spadkiem ciśnienia w instalacji, szczególnie w przypadku zastosowania pomp tłokowych. Materiały o twardych powierzchniach cechuje z reguły większa odporność na zużycie. W tablicy obok zamieszczono względne współczynniki odporności na ścieranie różnych materiałów. Tabela może być pomocna w doborze odpowiednich materiałów dla dysz, końcówek czy ustników rozpylacza. Dostępne są również materiały o zwiększonej odporności na korozję. Odporność materiałów na korozję zależy od chemicznych właściwości rozpylanej cieczy, zaś agresywność korozyjna cieczy zależy od temperatury i stopnia koncentracji czynnika. Przy doborze materiału należy rozważyć te czynniki na równi z odpornością korozyjną i chemiczną zastosowanego materiału. Na życzenie dostarczymy odpowiednie informacje. Przybliżone wskaźniki odporności na ścieranie Rodzaj materiału Wskaźnik odporności Aluminum 1 Mosiądz 1 Polipropylen 1 2 Stal MONEL 2 3 Nowa Nowa Stal nierdzewna 4 6 HASTELLOY 4 6 Hartowana stal nierdzewna Stellite Karborund (wiązany azotkiem) Ceramika Węgliki Skorodowana Mocno zużyta Guma syntetyczna lub szafir A8

9 Informacje techniczne Le p k o ś ć Lepkość dynamiczna jest właściwością cieczy utrudniającą zmianę kształtu lub wzajemnego położenia cząstek będących w ruchu. Lepkość cieczy wpływa głównie na formowanie strumienia, w mniejszym stopniu na wydajność dyszy. Wyższa lepkość cieczy wymaga wyższego minimalnego ciśnienia dla zapoczątkowania kształtowania strumienia i powoduje zmniejszenie kąta rozpylania (w porównaniu do wody). Wpływ lepkości na parametry rozpylania ujęto w tabeli poniżej. Te m p e r a t u r a Wartości podane w katalogu odnoszą się do rozpylania wody w temperaturze 70 F (21 C). Chociaż zmiana temperatury cieczy nie wpływa bezpośrednio na pracę dysz to ma często wpływ na lepkość, napięcie powierzchniowe i ciężar właściwy. Te wielkości mają wpływ na pracę dysz. Wpływ temperatury obrazuje poniższa tabela. Napięcie powierzchniowe Powierzchnia cieczy ma tendencje do przyjmowania możliwie najmniejszego wymiaru, zachowuje się jak napięta membrana. Każda cząstka powierzchni cieczy oddziałuje na sąsiednią cząstkę lub na stykający się z nią obiekt. Siła oddziaływania jest proporcjonalna do jedostki długości. Dla wody w temperaturze 70 F (21 C) wynosi 73 dyn/cm. Napięcie powierzchniowe wpływa głównie na minimalne ciśnienie rozpylania, kąt rozpylania i wielkość kropli. Wpływ napięcia powierzchniowego jest bardziej widoczny przy niskich ciśnieniach roboczych. Wyższe napięcie powierzchniowe zmniejsza kąt rozpylania szczególnie w dyszach o strumieniu stożkowym pustym i dyszach płaskostrumieniowych. Niskie napięcie powierzchniowe pozwala stosować niższe ciśnienia robocze. Wpływ napięcia powierzchniowego obrazuje tabela poniżej. Czynniki wpływające na pracę dysz W poniższej tabeli przedstawiono wpływ różnych czynników na pracę dysz. Istnieje duża liczba typów, odmian i wielkości dysz, stąd objawy występujące w konkretnej aplikacji mogą się różnić od opisanych w tabeli. W niektórych przypadkach dochodzi do wzajemnego znoszenia się skutków działania występujących czynników. Na przykład: w dyszach o strumieniu stożkowym pustym wzrost temperatury rozpylanej cieczy spowoduje zwiększenie natężenia przepływu; jednocześnie maleje lepkość, a to wpływa na zmniejszenie przepływu. W razie wątpliwości prosimy porozumieć się z lokalnym przedstawicielem Spraying Systems Co. Charakterystyka dyszy Zwiększone ciśnienie robocze Wzrost ciężaru właściwego Wzrost lepkości Wzrost temperatury cieczy Wzrost napięcia powierzchniowego Jakość strumienia Lepsza Nieistotny Gorsza Lepsza Nieistotny Wielkość kropli Maleje Nieistotny Rośnie Maleje Rośnie Kąt rozpylania Rośnie później maleje Nieistotny Maleje Rośnie Maleje Wydajność Rośnie Maleje Pełny/pusty stożek rośnie Płaski - maleje W zależności od rozpylanej cieczy i zastosowanej dyszy Bez znaczenia Nacisk strumienia Rośnie Nieistotny Maleje Rośnie Nieistotny Prędkość kropli Rośnie Maleje Maleje Rośnie Nieistotny Zużycie Rośnie Nieistotny Maleje W zależności od rozpylanej cieczy i zastosowanej dyszy Bez znaczenia A9

10 Informacje techniczne Szacunkowa strata ciśnienia w armaturze i osprzęcie Wydajności znamionowe zaworów, filtrów i osprzętu podano przy założeniu 5% straty ciśnienia (odniesionej do maksymalnego ciśnienia roboczego). Dla obliczenia straty ciśnienia przy innych przepływach można posłużyć się poniższym wzorem. Q 1 = (P 1 ).5 Q 2 (P 2 ).5 Q: Natężenie przepływu (w gpm lub l/min) P: Ciśnienie cieczy (w psi lub bar) Szczegółowych informacji na temat straty ciśnienia (spadku ciśnienia w funkcji przepływu) konkretnych wyrobów może udzielić nasz lokalny przedstawiciel. Pr z y k ł a d: 3 g p m (P 1 ).5 = 5 g p m (25 p s i).5 11 l/m in = (P 1 ).5 19 l/m in (1.8 b a r).5 Wydajność katalogowa akcesoriów Zalecane maksymalne ciśnienie robocze P 1 = 9 p s i P 1 = 0.6 b a r 5 gpm (19 l/min) 500 psi (35 bar) Przybliżona strata ciśnienia przy 5 gpm (19 l/min) = 5% x 500 psi (35 bar) = 25 psi (1.8 bar) Przybliżona strata ciśnienia w złączkach rurowych wyrażona w jednostkach długości rur prostych ft (m) Średn. nomin. cale (in.) Średnica wewnętrzna in. (mm) Zawór odcinający otwarty ft. (m) Zawór kulowy otwarty ft. (m) 45 kolanko ft. (m) Trójnik ft. (m) Kolanko lub trójnik z redukcją Trójnik boczny wylot ft. (m) 1/8.269 (6.8).15 (.05) 8.0 (2.4).35 (.11).40 (.12).75 (.23) 1.4 (.43) 1/4.364 (9.2).20 (.06) 11.0 (3.4).50 (.15).65 (.20) 1.1 (.34) 2.2 (.67) 1/2.622 (15.8).35 (.11) 18.6 (5.7).78 (.24) 1.1 (.34) 1.7 (.52) 3.3 (1.0) 3/4.824 (21).44 (.13) 23.1 (7.0).97 (.30) 1.4 (.43) 2.1 (.64) 4.2 (1.3) (27).56 (.17) 29.4 (9.0) 1.2 (.37) 1.8 (.55) (.79) 5.3 (1.6) 1-1/ (35).74 (.23) 38.6 (11.8) 1.6 (.49) 2.3 (.70) 3.5 (1.1) 7.0 (2.1) 1-1/ (41).86 (.26) 45.2 (13.8) 1.9 (.58) 2.7 (.82) 4.1 (1.2) 8.1 (2.5) (53) 1.1 (.34) 58 (17.7) 2.4 (.73) 3.5 (1.1) 5.2 (1.6) 10.4 (3.2) 2-1/ (63) 1.3 (.40) 69 (21) 2.9 (.88) 4.2 (1.3) 6.2 (1.9) 12.4 (3.8) (78) 1.6 (.49) 86 (26) 3.6 (1.1) 5.2 (1.6) 7.7 (2.3) 15.5 (4.7) (102) 2.1 (.64) 113 (34) 4.7 (1.4) 6.8 (2.1) 10.2 (3.1) 20.3 (6.2) (128) 2.7 (.82) 142 (43) 5.9 (1.8) 8.5 () 12.7 (3.9) 25.4 (7.7) (154) 3.2 (.98) 170 (52) 7.1 (2.2) 10.2 (3.1) 15.3 (4.7) 31 (9.4) Przepływ powietrza (w scfm i nl /min ) przez rury stalowe Zastosowane ciśnienie psig Średnica nominalna rury - przepływ w (scfm) Zastosowane Średnica nominalna rury - przepływ w (Nl/min) ciśnienie 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 2-1/2" 3" bar 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 2-1/2" 3" A10

11 Informacje techniczne Pr z e p ł y w w o d y p r z e z r u r ę s t a l o w ą Przepł. Strata ciśnienia w psi dla różnych średnic rur na 10 ft. długości rury Przepł. Strata ciśnienia w barach dla różnych średnic rur na 10 m długości rury galon/min 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 2-1/2" 3" 3-1/2" 4" 5" 6" 8" l/min 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 2-1/2" 3" 3-1/2" 4" 5" 6" 8" Zalecane wartości przepływów podano w zakreślonym obszarze. A11

12 Wa g i, m ia r y, f o r m u ł y Informacje techniczne Tabele przeliczeniowe Przeliczniki jednostek objętości cm 3 Fluid Ounce Pound of Water Litr US galon ft 3 m 3 cm 3 l x x x x 10 6 Fluid Ounce 29.4 l x x x 10 5 Pound of Water l x 10 4 Litr l US galon l x 10 3 ft l.028 m x x l Przeliczniki jednostek ciśnienia Lb/In 2 (psi) Ft Water kg/cm 2 atm bar Inch Mercury kpa (kilopascal) Lb/In 2 (psi) l Ft Water.433 l kg/cm l atm l bar l Inch Mercury l 3.4 kpa (kilopascal) l Przeliczniki jednostek długości Micron Mil mm cm cal stopa m Micron l x x 10 5 Mil 25.4 l 2.54 x x x 10 5 mm l x cm l cal 2.54 x l stopa 3.05 x x l.305 m 1.0 x x l Różne przeliczniki i formuły Jednostka Przelicznik Jednostka Przelicznik uncja g akr ft 2 funt.4536 kg. Fahrenheit ( F) = 9/5 ( C) + 32 Horse-Power *(hpm).746 kw. Celsius ( C) = 5/9 ( F 32) British Thermal Unit.2520 Kg cal. Obwód koła = x D cal cm 2 Powierzchnia koła =.7854 x D 2 ft m 2 Objętość kuli =.5236 x D 3 akr.4047 ha Powierzchnia kuli = x D 2 *(hpm) 1KM = hpm Wy m ia r y Podane w katalogu wielkości otworów odnoszą się do wielkości nominalnych. Szczegółowe dane dostępne na życzenie. A12