Okładziny ścienne w pomieszczeniach specjalistycznych (sale operacyjne, pom. przygotowania lekarzy, pom. przygotowania pacjenta)

Transkrypt

1 Strona 1 Opis Architektury Zamienny do Projektu Wykonawczego Przebudowa, Rozbudowa, Nadbudowa Bloku Operacyjnego oraz Przebudowa Pomieszczeń Centralnej Sterylizatorni wraz z niezbędną infrastrukturą w Szpitalu Specjalistycznym w Jaśle w zakresie: okładzin ściennych w pomieszczeniach specjalistycznych wykonania drzwi specjalistycznych myjni chirurgicznych stropów podwieszonych wykonania wbudowanych szaf wnękowych mebli ze stali nierdzewnej w pom. Przygotowania pacjenta Okładziny ścienne w pomieszczeniach specjalistycznych (sale operacyjne, pom. przygotowania lekarzy, pom. przygotowania pacjenta) Ścianki do zabudowy wewnętrznej bloków operacyjnych składające się z konstrukcji nośnych oraz montowanych do nich paneli ściennych : - wykonanych ze stali chromowo-niklowej co najmniej EN szlifowanej (matowej) gr. min.1.0mm do wysokości 1,10m - wykonanych ze stali galwanizowanej gr. min.1.0mm lakierowanej proszkowo powyżej 1,10m - wykonanych ze stali galwanizowanej licowane szkłem z grafiką W salach operacyjnych oraz pomieszczeniach przygotowania personelu oraz przygotowaniu pacjenta, należy zastosować wysokiej jakości panele dostarczane wraz z montażem. UWAGA! Antybakteryjność pokrycia paneli oraz uszczelek należy potwierdzić stosownym atestem (PZH) lub innym dokumentem wykazującym, że oferowany wyrób podczas stosowania zgodnego z zaleceniami producenta, nie wpływa negatywnie na zdrowie i środowisko. W/w dokumenty należy dostarczyć Zamawiającemu przed wbudowaniem. Fugi między panelami max. 8mm, powinny być wypełnione antybakteryjną, silikonową, odporną na działanie UV, detergentów, środków bakteriobójczych, wody, pary oraz środków używanych do dezynfekcji bloków operacyjnych uszczelką hermetyczną dociskową. Uszczelki powinny odpowiadać wymaganiom normy PN- EN :2006. Na każdej sali operacyjnej należy przewidzieć po dwa panele ścienne wykonane ze stali galwanizowanej licowane szkłem z grafiką. Zabudowa musi być opracowana pod wymiar pomieszczeń według indywidualnej dokumentacji technicznej wyrobu. (na etapie wykonawstwa) Wybrany Wykonawca musi wykonać szczegółowe rysunki zabudowy bloku operacyjnego z rozmieszczeniem wyposażenia wbudowanego w panele ścienne. Rysunki zabudowy powinny być opracowane na podstawie rysunków branżowych instalacji elektrycznej, wod-kan, gazów medycznych, klimatyzacji itp. Wszystkie rysunki z detalami zabudowy panelowej (połączenia, naroża sal) muszą być przesłane do podmiotu nadzorującego budowę. Realizacja może nastąpić po ostatecznej konsultacji i akceptacji rysunków zabudowy poszczególnych sal przez głównego projektanta, Zamawiającego i inspektora nadzoru. Kontrola jakości wykonania zabudowy powinna być przeprowadzona w zakresie zgodności rysunków zabudowy sal i indywidualnej dokumentacji technicznej. Zabudowa musi posiadać wymagane przepisami atesty, deklaracje zgodności, aprobatę techniczną, oraz certyfikaty producenta.

2 Strona 2 Zabudowa musi umożliwiać demontaż pojedynczych paneli ściennych bez ich uszkodzenia w celu dotarcia do mediów umieszczonych wewnątrz ściany. Ściany wraz z zabudową muszą posiadać izolację akustyczną zapewniającą spełnienie wymogów normy PN-B : oraz odporność ogniową i współczynnik przenikania ciepła zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.z 2015r. poz.1422) Ochrona radiologiczna musi być osiągnięta poprzez wklejenie w spodnią część paneli oraz konstrukcji nośnej, odpowiedniej grubości warstwy ołowiu. Należy zastosować blachę ołowianą gatunku PB 940R wg normy PN-EN 12659:2002, spełniającą wymagania normy PN-EN 12588:2009. Analogiczną ochronę radiologiczną należy zastosować również w drzwiach specjalistycznych oraz wszelkiego rodzaju przeszkleniach znajdujących się w obrębie sali operacyjnej. Powyższe zgodne z projektem osłon stałych wykonanym na etapie realizacji. Wykonanie ścian Prefabrykowane elementy tworzące ścianę: 1. Wsporniki profilowane ze stali galwanizowanej (ocynk) 2. Szyna podłogowa i sufitowa ze stali galwanizowanej (ocynk) 3. Panele ścienne wykonane ze stali chromowo-niklowej szlifowanej (matowej) do wysokości 1,10m 4. Panele ścienne wykonane ze stali galwanizowanej lakierowanej proszkowo powyżej 1,10m 5. Panele ścienne wykonane ze stali galwanizowanej licowane szkłem -2szt. na 1 sale operacyjną 6. Dodatkowe konstrukcje mocujące 1. Wsporniki profilowane - Wykonane ze stali galwanizowanej (ocynk), zapewniające odpowiednią sztywność i wytrzymałość zabudowy. - Grubości ścian w zależności od potrzeb związanych z wyposażeniem medycznym oraz instalacji wod-kan, gazów medycznych itp. - Konstrukcja musi umożliwiać przeprowadzenie instalacji wewnątrz ściany w poziomie i pionie na miejscu budowy. 2. Szyna podłogowa i sufitowa ze stali galwanizowanej (ocynk) - Szyny podłogowe oraz sufitowe wykonane z wysokiej jakości stali j.w. co najmniej grubości 1 mm mocowane do podłoża i stropu. - Grubość szyn dostosowana do grubości konstrukcji ścianki nośnej. - Szyna podłogowa stanowi podstawę dla wykonania cokołu posadzki. - Ochrona radiologiczna dla ściany: dla ścianki działowej, ochrona musi być osiągnięta poprzez wklejenie do konstrukcji ściany (z wykorzystaniem dodatkowych płyt GK) odpowiedniej grubości warstwy ołowiu. Ołów musi być prawidłowo zamontowany z ciągłością ochrony radiologicznej. Należy zastosować blachę ołowianą gatunku PB 940R wg normy PN-EN 12659:2002, spełniającą wymagania normy PN-EN 12588: Wyrównanie potencjałów ścianek. Wyrównanie potencjałów ścianek należy wykonać zgodnie z projektem instalacji elektrycznych. 3. Panele ścienne wykonane ze stali chromowo-niklowej szlifowanej (matowej) do wysokości 1,10m produkowane w technologii wielowarstwowej. Blacha stalowa chromowo-niklowa szlifowana (matowa) materiał co najmniej EN zgodnie z PN-EN :2007, PN-EN :2007, gr. co najmniej 1mm wzmacniana płytą gipsowo-kartonowa o grubości o grubości co najmniej 12,5 mm, zgodnej z norm PN-EN 520:2004+A1:2009.

3 Strona 3 - Konstrukcja panelu musi umożliwiać późniejszy, łatwy demontaż pojedynczego panelu w celu przeprowadzenia dodatkowych zmian w instalacji wewnątrz ściennej oraz zabudowie. - Panele ścienne ze stali galwanizowanej lakierowanej proszkowo kolorem ostatecznie zatwierdzonym przez Zamawiającego oraz głównego projektanta. Przed obudową sal należy dostarczyć Zamawiającemu atest potwierdzający antybakteryjne właściwości pokrycia ścian. -Panele ścienne montowane na konstrukcji - wsporniki profilowane ze stali ocynkowanej umożliwiające rozprowadzanie gazów medycznych, elektryki, kanalizacji wewnątrz ściany. - Pionowe elementy narożne (wklęsłe i wypukłe) muszą być formowane z jednego elementu ze stali co najmniej EN Dzięki możliwości gięcia blachy wszelkie występy lub wnęki muszą być zabudowywane bez styków i łączeń w narożach. Niedopuszczalne jest łączenie paneli ściennych w narożnikach zewnętrznych oraz wewnętrznych. - Fugi między panelami max. 8 mm wykonane z antybakteryjnej sylikonowej uszczelki hermetycznej dociskowej. Uwaga! Wyklucza się zastosowanie silikonu lub innych mas krzepnących obrabianych później mechanicznie jako połączeń między panelami. - Połączenie poziome pomiędzy panelami rozwiązane powinno być w ten sposób, że panele ścienne o odpowiednio ukształtowanej krawędzi łączone są ze sobą na styk lub uszczelkę. - Uszczelka odporna na działanie promieni UV, detergentów, środków bakteriobójczych, wody, pary oraz środków używanych do dezynfekcji bloków operacyjnych. Uszczelki powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-EN : Powierzchnia paneli musi rozpraszać wiązkę lasera. 4. Panele ścienne wykonane ze stali galwanizowanej powyżej 1,10m Produkowane w technologii wielowarstwowej. Blacha stalowa galwanizowana, co najmniej gatunku DX51D+Z140 wg normy PN-EN 10346:2011 wzmacniana płytą gipsowo-kartonowa o grubości o grubości co najmniej 12,5 mm, zgodnej z norm PN-EN 520:2004+A1:2009. Wymagania odnośnie zastosowanego materiału - stal blacha stalowa galwanizowana, co najmniej gatunku DX51D+Z140 wg normy PN-EN 10346:2011 lakierowana proszkowo, grubość blachy min. 1 mm. - Konstrukcja panelu musi umożliwiać późniejszy, łatwy demontaż pojedynczego panelu w celu przeprowadzenia dodatkowych zmian w instalacji wewnątrz ściennej oraz zabudowie i usuwanie awarii. - Panele ścienne ze stali galwanizowanej lakierowanej proszkowo dowolnym kolorem ostatecznie zatwierdzonym przez Zamawiającego oraz głównego projektanta. Przed obudową sal należy dostarczyć Zamawiającemu atest potwierdzający właściwości antybakteryjne pokrycia ścian. -Panele ścienne montowane na konstrukcji - wsporniki profilowane ze stali ocynkowanej umożliwiające rozprowadzanie gazów medycznych, elektryki, kanalizacji wewnątrz ściany. - Pionowe elementy narożne (wklęsłe i wypukłe) muszą być formowane z jednego elementu. Dzięki możliwości gięcia blachy wszelkie występy lub wnęki są zabudowywane bez styków i łączeń w narożach. Niedopuszczalne jest łączenie paneli ściennych w narożnikach zewnętrznych oraz wewnętrznych.

4 Strona 4 - Fugi między panelami max. 8 mm wykonane z antybakteryjnej sylikonowej uszczelki hermetycznej dociskowej. Uwaga! Wyklucza się zastosowanie silikonu lub innych mas krzepnących obrabianych później mechanicznie jako połączeń między panelami. - Połączenie poziome pomiędzy panelami rozwiązane jest w ten sposób, ze panele ścienne o odpowiednio ukształtowanej krawędzi łączone są ze sobą na styk lub na uszczelkę. - Uszczelka odporna na działanie promieni UV, detergentów, środków bakteriobójczych, wody, pary oraz środków używanych do dezynfekcji bloków operacyjnych. Uszczelki powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-EN : Powierzchnia paneli musi rozpraszać wiązkę lasera. 5. Panele ścienne wykonane ze stali galwanizowanej licowane szkłem - Produkowane w technologii wielowarstwowej. Od strony spodniej blacha szlachetna co najmniej EN wzmacniana płytą gipsowo-kartonowa o grubości min. 12,5 mm, zgodnej z norm PN-EN 520:2004+A1:2009. Wymagania odnośnie zastosowanego materiału - stal grubości min. 1 mm. - wykończenie powierzchni panelu ściennego - Tafla szkła bezpiecznego hartowanego termicznie spełniającego wymagania normy PN-EN :2002 min grubości 5 mm, lub bezpiecznego szkła warstwowego spełniającego wymagania normy PN-EN ISO :2000/A1:2005 min. grubości 6 mm. Materiał odporny na środki dezynfekcyjne stosowane powszechnie do dezynfekcji bloków operacyjnych. Pomiędzy szkłem a panelem stalowym umieszczona dekoracyjna grafika lub folia nadająca kolor szkłu, lub powłoka malarska nałożona na taflę szkła. - Konstrukcja panelu musi umożliwiać późniejszy, łatwy, szybki oraz czysty demontaż pojedynczego panelu w celu przeprowadzenia dodatkowych zmian w instalacji i zabudowie bez konieczności demontażu sufitu. - Panele ścienne ze stali licowane szkłem bezpiecznym warstwowym montowanym na konstrukcji. Konstrukcja wsporniki profilowane ze stali ocynkowanej umożliwiające rozprowadzanie gazów medycznych, elektryki, kanalizacji wewnątrz ściany. - Fugi między panelami max. 8 mm wypełnione muszą być antybakteryjną uszczelką dociskową.. Uwaga! Wyklucza się zastosowanie silikonu lub innych mas krzepnących obrabianych później mechanicznie jako połączeń między panelami. - Uszczelka odporna na działanie promieni UV, detergentów, środków bakteriobójczych, wody, pary oraz środków używanych do dezynfekcji bloków operacyjnych. Uszczelki powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-EN : Połączenie poziome pomiędzy panelami rozwiązane jest w ten sposób, ze panele ścienne o odpowiednio ukształtowanej krawędzi łączone są ze sobą na styk lub na uszczelkę. UWAGA W ścianach Sali operacyjnej A418 należy wykonać zabezpieczanie przed promieniowaniem jonizującym (min. 0,5mm ołowiu) zgodnie z projektem osłon RTG 6. Dodatkowe konstrukcje mocujące Konstrukcje mocowane do wsporników profilowanych konstrukcji ścian dla wyjść wod-kan, montażu negatoskopów, monitorów medycznych paneli kontroli elektrycznej, szaf na nici chirurgiczne wykonane z wysokiej jakości stali galwanizowanej o grubości min. 2 mm. Zastosowane rozwiązania muszą umożliwiać zamontowanie w ścianach elementów wyposażenia takich jak między innymi: myjnie dla lekarzy szafy wbudowane punkty poboru gazów medycznych panele kontroli elektrycznej

5 Strona 5 negatoskopy zegary elektroniczne inne Warunki dla ścian wewnętrznych wraz zabudową: - klasa odporności ogniowej - zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2015r. poz. 1422) - współczynnik przenikania ciepła zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (zał. Nr2 Dz.U. z 2015r. poz. 1422) - izolacyjność akustyczna zgodnie z PN-B : Stropy podwieszone, rozbieralne, modułowe Sufit podwieszony ze stali galwanizowanej w pomieszczeniach wymagających najwyższej aseptyki, zapewniający szczelność powierzchni, zmywalne, rozbieralne sale operacyjne, pom. przygotowania pacjentów, pom. przygotowania lekarzy. Wymiary modułów stropu muszą umożliwić montaż lamp oświetleniowych, sufitu laminarnego i innych urządzeń związanych ze stropem. Konstrukcja stropu musi umożliwiać późniejszy łatwy demontaż pojedynczego elementu w celu dostępu do przestrzeni międzystropowej. Prefabrykowane elementy tworzące zabudowę sufitową: 1. Konstrukcja 2. Panele sufitowe ze stali galwanizowanej 3. Sufit laminarny wg projektu wentylacji i klimatyzacji 1. Konstrukcja Wszystkie części konstrukcji wykonane z materiału ocynkowanego. Zabudowa sufitów gwarantująca uzyskanie równego poziomu płaszczyzny sufitu, łatwy demontaż i ponowny montaż kasetonów oraz odpowiednią nośność i sztywność. 2. Panele sufitowe ze stali galwanizowanej malowanej proszkowo - Panele sufitowe z wysokiej jakości stali galwanizowanej co najmniej gatunek DX51D+Z140 wg normy PN- EN 10346:2011 o grubości min.0,8 mm lakierowanej proszkowo dowolnym kolorem ostatecznie zatwierdzonym przez Zamawiającego oraz głównego projektanta. Panele sufitowe montowane do konstrukcji demontowane pojedynczo. Antybakteryjność pokrycia paneli oraz uszczelek należy potwierdzić stosownym atestem (PZH) lub innym dokumentem wykazującym, że oferowany wyrób podczas stosowania zgodnego z zaleceniami producenta, nie wpływa negatywnie na zdrowie i środowisko. W/w dokumenty należy dostarczyć Zamawiającemu przed wbudowaniem. Wykonanie drzwi specjalistycznych ze stali chromowo-niklowej, materiał co najmniej EN drzwi higieniczne, uchylne ręczne drzwi higieniczne, uchylne automatyczne drzwi higieniczne przesuwne automatyczne z pełną automatyką, ze zbliżeniowymi aktywatorami otwarcia, należy stosować zestawy szklane bezpieczne, hartowane, montaż bezramkowy

6 Strona 6 wyjścia na drogi ewakuacyjne, a także na drogach ewakuacyjnych, należy zapewnić otwieranie automatyczne i ręczne bez możliwości ich blokowania, oraz samoczynne ich rozsunięcie i pozostanie w pozycji otwartej w wyniku zasygnalizowania pożaru przez system wykrywania dymu chroniący strefę pożarową, do ewakuacji z której te drzwi są przeznaczone, a także w przypadku awarii drzwi Drzwi uchylne higieniczne ręczne 1. Ościeżnica 2. Skrzydło drzwiowe 3. Okucie dla drzwi uchylnych 1. Ościeżnica zintegrowana z zabudową panelową ścienną, licowana z powierzchnią panelu ściennego powinna być montowana bez widocznych mocowań do ściany wykonana ze stali chromowo-niklowej materiał co najmniej EN szlifowanej (matowe) montaż ościeżnicy niewidoczny, brak widocznych otworów i wkrętów zaślepionych plastikowymi grzybkami. nie dopuszcza się widocznych spawów na zewnętrznej części ościeżnicy ościeżnica powinna posiadać zagłębienie w które wsunięta jest uszczelka, która uszczelnia połączenie pomiędzy skrzydłem a ościeżnicą po zamknięciu drzwi. wyrównanie potencjałów zgodnie z projektem instalacji elektrycznych 2. Skrzydło drzwiowe wykonane w technologii warstwowej, odpornej na uderzenie, licowane stalą chromowo-niklową materiał co najmniej EN szlifowanej (matowe) powinno być wykonane bez jakichkolwiek połączeń na frontowej stronie drzwi skrzydło wyposażone w zamek patentowy oraz klamkę/pochwyt. skrzydło wyposażone w listwę opadającą uszczelniająca połączenie pomiędzy skrzydłem a posadzką w pozycji zamkniętej drzwi. skrzydła otwierane ręcznie wyposażone w samozamykacz, bez przeszklenia. izolacyjność akustyczna zgodnie z PN-B : w przypadku wymogów radiologicznych szkło/ drzwi o odpowiedniej zawartości Pb (zgodnie z projektem osłon RTG) 3. Okucie dla drzwi uchylnych klamki ze stali chromowo-niklowej materiał co najmniej EN zamek patentowy Drzwi uchylne higieniczne automatyczne 1. Ościeżnica 2. Skrzydło drzwiowe 3. Okucie dla drzwi uchylnych 4. Automatyka dla drzwi uchylnych 5. Dodatkowe wyposażenie drzwi

7 Strona 7 1. Ościeżnica zintegrowana z zabudową panelową ścienną, licowana z powierzchnią panelu ściennego powinna być montowana bez widocznych mocowań do ściany wykonana ze stali chromowo-niklowej materiał co najmniej EN szlifowanej (matowej) montaż ościeżnicy niewidoczny, brak widocznych otworów i wkrętów zaślepionych plastikowymi grzybkami. nie dopuszcza się widocznych spawów na zewnętrznej części ościeżnicy ościeżnica powinna posiadać zagłębienie w które wsunięta jest uszczelka, która uszczelnia połączenie pomiędzy skrzydłem a ościeżnicą po zamknięciu drzwi. wyrównanie potencjałów zgodnie z projektem instalacji elektrycznych 2. Skrzydło drzwiowe wykonane w technologii warstwowej, odpornej na uderzenie, licowane stalą chromowo-niklową materiał co najmniej EN szlifowanej (matowej) powinno być wykonane bez jakichkolwiek połączeń na frontowej stronie drzwi skrzydło wyposażone w zamek patentowy oraz klamkę/pochyt skrzydło wyposażone w listwę opadającą uszczelniająca połączenie pomiędzy skrzydłem a posadzką w pozycji zamkniętej drzwi. skrzydła wyposażone w samozamykacz drzwi uchylne jednoskrzydłowe izolacyjność akustyczna zgodnie z PN-B : w przypadku wymogów radiologicznych szkło/ drzwi o odpowiedniej zawartości Pb (zgodnie z projektem osłon RTG) 3. Okucie dla drzwi uchylnych Klamka/pochwyt ze stali chromowo-niklowej materiał co najmniej EN zamek patentowy 4. Automatyka do drzwi uchylnych automat elektromechaniczny szyna ślizgowa aktywacja automatyki za pomocą aktywatorów zbliżeniowych montaż obustronny czujek wg wskazań projektanta lub użytkownika regulowana prędkość otwierania oraz zamykania w zakresie do 45 s możliwość opóźnienia aktywacji do 10s max. kąt otwarcia do 110 mechanizm powinien umożliwiać otwieranie ręczne w przypadku braku zasilania parametry prądu V napęd przystosowany do stosowania w obiektach służby zdrowia, posiadający stosowny atest (PZH) lub innym dokument wykazujący, że oferowany wyrób podczas stosowania zgodnego z zaleceniami producenta, nie wpływa negatywnie na zdrowie i środowisko. W/w dokumenty należy dostarczyć Zamawiającemu przed wbudowaniem. Uruchamianie automatyki drzwiowej powinno następować za pomocą czujki zbliżeniowej montowanej na ścianie po dwóch stronach drzwi. Miejsce montażu na ścianie według wskazówek architekta. Na skrzydle po stronie aktywnej oraz wewnętrznej zamontowana fotokomórka uniemożliwiająca przypadkowe uderzenie przez otwierające się skrzydło drzwi.

8 Strona 8 5. Dodatkowe wyposażenie drzwi okno obserwacyjne w drzwiach okno obserwacyjne w drzwiach zlicowane z powierzchnią drzwi okno szklone szkłem bezpiecznym w przypadku wymogów radiologicznych szkło/ drzwi o odpowiedniej zawartości Pb (zgodnie z projektem osłon RTG) Drzwi przesuwne higieniczne automatyczne 1. Ościeżnica 2. Skrzydło drzwiowe 3. Mechanizm suwny skrzydeł drzwiowych 4. Okucie dla drzwi przesuwnych 5. Automatyka do drzwi przesuwnych 6. Dodatkowe wyposażenie drzwi przesuwnych 1. Ościeżnica zintegrowana z zabudową panelową ścienną, licowana z powierzchnią panelu ściennego wykonana ze stali chromowo-niklowej materiał co najmniej EN szlifowanej (matowej) montaż ościeżnicy niewidoczny, brak widocznych otworów i wkrętów zaślepionych plastikowymi grzybkami. nie dopuszcza się widocznych spawów na zewnętrznej części ościeżnicy należy zastosować rozwiązanie zapewnianiające amortyzację podczas zamykania i szczelności drzwi wyrównanie potencjałów zgodnie z projektem instalacji elektrycznych 2. Skrzydło drzwiowe wykonane w technologii warstwowej, odpornej na uderzenie, licowane stalą chromowo-niklową materiał EN szlifowanej matowej) skrzydło powinno być wykonane bez jakichkolwiek połączeń na frontowej stronie drzwi należy zastosować rozwiązanie zapewnianiające amortyzację podczas zamykania i szczelności drzwi w przypadku wymogów radiologicznych w skrzydło, ramę wklejona odpowiednia ilość blachy ołowianej. 3. Mechanizm suwny skrzydeł drzwiowych mechanizm cichobieżny, umożliwiający samooczyszczenie układu jezdnego szyna jezdna wyposażona w dodatkowy odbój amortyzujący mechanizm suwny posiadający regulację szczeliny pomiędzy skrzydłem drzwiowym a podłożem w zakresie 0-10 mm, oraz odsadzenia skrzydła od płaszczyzny montażu w zakresie 0-15 mm wyrównanie potencjałów zgodnie z projektem instalacji elektrycznych 4. Okucie dla drzwi przesuwnych pochwyty ze stali chromowo-niklowej materiał co najmniej EN automatyka do drzwi przesuwnych 5. Automatyka powinna spełniać następujące wymogi: regulowana szybkość ruchu w zakresie 0,0-0,8 m/s

9 Strona 9 regulowana szerokość otwarcia aktywacja drzwi za pomocą aktywatorów zbliżeniowych mm (2 szt.) montaż czujek na ścianie wg wskazań projektanta lub użytkownika mechanizm powinien umożliwiać otwieranie ręczne w przypadku braku zasilania napęd wyposażony w akumulator podtrzymujący działanie NiCd redukcja prędkości przesuwu drzwi w końcowej fazie zamykania drzwi sterownik cyfrowy kontrolujący ruch drzwi - elektroniczny układ zmiany kierunku ruchu w momencie napotkania przeszkody układ powinien posiadać samodiagnozujący procesor z pamięcią błędów otwarcia możliwość programowania zamykania drzwi po upływie określonego czasu otwarcia 1-60 s. możliwość programowania siły docisku drzwi max. 150 N po zaniku napięcia drzwi otwierają się ręcznie (istnieje możliwość wpięcia automatyki w system SAP wówczas po sygnale pożar drzwi otwierają się automatycznie do uzgodnienia na etapie realizacji ) parametry prądu 230 V, 50 Hz, 24 V układ posiadający możliwość sterowania otwarciem poprzez system sygnalizacji pożaru. Zintegrowana jednostka sterująca umożliwiająca wpięcie umożliwiająca wpięcie sygnału SAP bez konieczności rozbudowy o dodatkowe moduły uruchamianie automatyki drzwiowej powinno następować za pomocą czujki zbliżeniowej montowanej na ścianie po dwóch stronach drzwi. Miejsce montażu na ścianie według wskazówek architekta. Dodatkowo na ościeżnicy obustronnie zamontowane podświetlane przyciski 2 do 3 szt. Przycisk stałego otwarcia drzwi, częściowego otwarcie dla przejścia jednej osoby, pojedynczego otwarcia z regulowaną zwłoką przejścia. Zabezpieczenia przed przypadkowym uderzeniem skrzydłem podczas pracy otwierania oraz zamykania. mechanizm automatyki umieszczony nad skrzydłem drzwiowym wykonaną ze stali chromowoniklowej materiał co najmniej EN klapa rewizyjna wykonana bez widocznych zawiasów 6. Dodatkowe wyposażenie drzwi przesuwnych okno obserwacyjne w drzwiach zlicowane z powierzchnią drzwi okno szklone szkłem bezpiecznym w przypadku wymogów radiologicznych szkło/ drzwi o odpowiedniej zawartości Pb (zgodnie z projektem osłon RTG) rozmieszczenie drzwi zgodnie z projektem. Uwaga 1 Drzwi stanowiące wyjście ewakuacyjne z pomieszczenia oraz na drodze ewakuacyjnej, powinny mieć co najmniej jedno, nieblokowane skrzydło drzwiowe o szerokości niemniejszej niż 90cm. Uwaga 2 We wszystkich drzwiach rozwieranych objętych kontrolą dostępu do pomieszczeń od strony wejścia należy zamontować antaby/pochwyty, a od strony pomieszczenia klamkę Uwaga 3 Dla drzwi automatycznych przesuwnych Wyjścia na drogi ewakuacyjne, a także na drogach ewakuacyjnych, należy zapewnić otwieranie automatyczne i ręczne bez możliwości ich blokowania, oraz samoczynne ich rozsunięcie i pozostanie w pozycji otwartej w wyniku zasygnalizowania pożaru przez system wykrywania dymu chroniący strefę pożarową, do ewakuacji z której te drzwi są przeznaczone, a także w przypadku awarii drzwi.

10 Strona 10 UWAGA! Antybakteryjność pokrycia paneli oraz uszczelek należy potwierdzić stosownym atestem (PZH) lub innym dokumentem wykazującym, że oferowany wyrób podczas stosowania zgodnego z zaleceniami producenta, nie wpływa negatywnie na zdrowie i środowisko. W/w dokumenty należy dostarczyć Zamawiającemu przed wbudowaniem. Elementy wmontowane w ścianę Zegar elektroniczny - zlicowany z zabudową panelową posiadający antyrefleksyjne szkło, wymiar dostosowany do szerokości standardowego panelu, regulacja parametrów za pomocą pilota. Myjnia chirurgiczna z panelem ściennym, trzystanowiskowa wisząca, z wyposażeniem Myjnia chirurgiczna z panelem ściennym, trzystanowiskowa wisząca, z wyposażeniem. (baterie, dozowniki mydła w płynie i środków dezynfekujących, pojemniki na szczotki chirurgiczne oraz na szczotki zużyte, syfony odpływowe) Wykonana ze stali kwasoodpornej w gatunku co najmniej EN Krawędzie zaokrąglone, bezpieczne. Baterie bezdotykowe uruchamiana fotokomórką z regulacją temperatury - 3 szt. Lustro nad myjnią zlicowane z zabudową panelową. Dozowniki mydła w płynie i środków dezynfekujących bezdotykowe uruchamiane fotokomórką po 1 kpl. na 1 stanowisko (razem 3 komplety dla 1 myjni) Pojemniki na szczotki chirurgiczne oraz na szczotki zużyte - komplet - Wymiary: dostosowane do wielkości pomieszczeń zgodnie z rysunkiem) Antybakteryjność należy potwierdzić stosownym atestem lub innym dokumentem wykazującym, że oferowany wyrób podczas stosowania zgodnego z zaleceniami producenta, nie wpływa negatywnie na zdrowie i środowisko. W/w dokumenty należy dostarczyć Zamawiającemu przed wbudowaniem. Wykonanie wbudowanych szaf wnękowych wbudowanych zintegrowanych z zabudową panelową ścian Konstrukcja korpusów samonośna, spawana bez ram wewnętrznych i nitów w całości wykonane ze stali kwasoodpornej w gatunku co najmniej EN o grubości min. 1 mm (nie dopuszcza się nitowania, klejenia lub skręcania elementów korpusów). Korpusy wbudowane w konstrukcję nośną profilowaną, zintegrowane w zabudowie panelowej, korpus i drzwi zlicowane z powierzchnią paneli ściennych. Korpusy szaf uszczelnione uszczelką do paneli z antybakteryjnej sylikonowej uszczelki hermetycznej dociskowej. Uszczelka odporna na działanie promieni UV, detergentów, środków bakteriobójczych, wody, pary oraz środków używanych do dezynfekcji bloków operacyjnych. Uszczelki powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-EN :2006. Drzwi wykonane z podwójnej blachy szlachetnej w gatunku co najmniej EN , przeszklone, wyposażone w zamek co najmniej dwupunktowy, w uszczelki gumowe oraz w uchwyty. W drzwiach szkło bezpieczne, przeźroczyste, matowe lub mleczne o grubości min. 6 mm, krawędzie drzwiczek gładkie bez nitów, wkrętów itp. Fronty drzwi ze stali j.w. szlifowanej matowej (niemalowane). Szczelna konstrukcja drzwi, uniemożliwiająca przenikanie zanieczyszczeń. Półki z regulacją wysokości, wykonane ze stali kwasoodpornej w gatunku co najmniej EN o grubości min. 1mm (ilość do ustalenia z Użytkownikiem) Szafy na nóżkach zasłoniętych od frontu cokołem o regulowanej wysokości w celu wypoziomowania szafy. Wszystkie krawędzie zaokrąglone, bezpieczne.

11 Strona 11 UWAGA! Po wykonaniu zabudowy sal i montażu wyposażenia, Wykonawca dostarczy Zamawiającemu: atesty PZH lub równoważne, deklaracje właściwości użytkowych a także oświadczenie Wykonawcy potwierdzające wykonanie wszystkich produktów zgodnie z przepisami, opisanymi parametrami oraz zatwierdzonym projektem wykonawczym. Zastosowana zabudowa musi umożliwiać zamontowanie w ścianach elementów wyposażenia takich jak między innymi: myjnie dla lekarzy punkty poboru gazów medycznych panele kontroli elektrycznej szafy wbudowane negatoskopy zegary elektroniczne inne Meble ze stali nierdzewnej w pom. Przygotowania pacjenta W pomieszczeniach przygotowania pacjenta należy zainstalować komplet mebli ze stali szlachetnej w gatunku co najmniej EN szlifowanej matowej. Zestaw złożony z: szafka wisząca z 2-drzwiowa szklona 1szt. szafka wisząca z 1-drzwiowa szklona 1szt. szafka stająca z 2-drzwiowa obudowa umywalki 1szt. szafka stająca z 3 szufladami 1szt. szafka stająca z 4 szufladami 1szt. lodówka medyczna wbudowana 1szt blat ze stali nierdzewnej z wbudowana umywalką ze stali nierdzewnej 1.szt. bateria bezdotykowa, syfon itp. kpl.

12 Strona 12 Meble ze stali nierdzewnej należy wykonać na podstawie projektu wykonawczego uzgodnionego z Zamawiającym oraz głównym projektantem. Rozwiązanie przykładowe: Uwaga Ze względów higienicznych wymaga się aby Wykonawca dostarczał kompletną i kompatybilną zabudowę sal obejmujący: zabudowę sal operacyjnych, pom. Przygotowania personelu i pacjenta, zabudowę sufitów podwieszanych w wyżej wymienionych pomieszczeniach, elementy wmontowane w ścianę tj, zegary elektroniczne, myjnie chirurgiczne z wyposażeniem, szafy wbudowane, lustra nad myjnie, komplet stolarki specjalistycznej wraz z oprzyrządowaniem. Powyższe zmiany jest nieistotnym odstąpieniem od zatwierdzonego projektu budowlanego z punktu widzenia ustawy Prawo Budowlane z dn r. Dz.U. z r. poz. 290 art. 36a. arch. Marzena Ulak-Opalska