Instrukcja montażu SUSZARNIE ZIARNA ANTTI M06 2W PODSTAWA (pl)

Transkrypt

1 Instrukcja montażu SUSZARNIE ZIARNA ANTTI M0 W PODSTAWA 0800 (pl) ANTTI-TEOLLISUUS OY Koskentie 89 FIN-0 Kanunki, Salo Tel Fax +8 antti@antti-teollisuus.fi

2 W zmontowana... Podstawa z wyposażeniem W (A090), rysunek części zapasowych... Podstawa W zmontowana (A), rysunek części zapasowych... Rama podstawy W (A0), rysunek części zapasowych... Stojak silnika (A0), rysunek części zapasowych... 8 Urządzenie zasilające W (A098), rysunek części zapasowych... 9 Napęd siłownika liniowego do koryt podających (A09) (opcja), części zamienne... 0 Zestaw nóg przedłużających W (A0), rysunek części zapasowych, L = 00 mm... Krzyżulce dla nóg przedłużających W (A), rysunek części zapasowych, nogi L = 00 mm... Zestaw nóg przedłużających W (A), rysunek części zapasowych, L = 0 mm... Krzyżulce dla nóg przedłużających W (A), rysunek części zapasowych, nogi L = 0 mm... Stożek podstawy (00), rysunek części zapasowych... ZESPÓŁ PODSTAWY... Wariantowe sposoby mocowania dolnych końców nóg przedłużających... Zamontowanie nóg przedłużających do podstawy... 8 Konstrukcja stożka podstawy W... Składanie stożka podstawy W... Zamontowanie stożka podstawy... 9 Zamontowanie krzyżulców nóg przedłużających na W... Konstrukcja napędu siłownika liniowego (A09T) do koryt podających na W (opcja)... Montaż napędu siłownika liniowego do koryt podających na W (opcja)... Przeniesienie silnika podajnika w inne położenie... Konstrukcja platformy serwisowej podstawy W (opcja)... 8 Montaż platformy serwisowej podstawy W (opcja)... 9

3 Podstawa W zmontowana Antti-Teollisuus Oy

4 Podstawa z wyposażeniem W (A090), rysunek części zapasowych UWAGA! Ucha do podnoszenia () mogą być stosowane tylko do podnoszenia sekcji suszącej i sekcji górnej, a nie do podnoszenia podstawy. 00 Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Masa Grupa Nr A PODSTAWA WM0 W, kw A, UCHO DO PODNOSZENIA, SEKCJI xx900 S-D A PODSTAWA WM0 PAKIET BLOKADY ŁAŃCUCHA A-A 9,8 000 A Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa A PODSTAWA WM0 W SZCZELINY DO BLOKOWANIA ŁAŃCU- A-0, 000 CHA A PODSTAWA WM0 W TRÓJKĄT DO MOCOWANIA ŁAŃCUCHA A-0, 000 A PODSTAWA WM0 W WSPORNIK MOCOWANIA ŁAŃCUCHA A-0 0,9 000 A08 PRĘT GWINTOWANY - M0 L=0 8 A08-A 0, ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-0x AM DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M0 DIN KARTON DŁ.xSZER.xWYS. 00x00x0 Nr 0,8 Antti-Teollisuus Oy

5 Podstawa W zmontowana (A), rysunek części zapasowych Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa A0 PODSTAWA WM0 W RAMA A A098 PODSTAWA WM0 W/W ZESPÓŁ PODAJNIKA A A0 PODSTAWA WM0 W STOJAK SILNIKA - ZESPÓŁ A PRZYSŁONA D S UCHWYT KLAPY -B 0 00 A0 PODSTAWA WM0 W/W POKRYWA PODAJNIKA A ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-0x0 AM DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-8x AM DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M0 DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M8 DIN NAKRĘTKA SKRZYDEŁKOWA ZN - M0 DIN PODSTAWA XL WŁAZ REWIZYJNY 8X80 0-A NAKRĘTKA ZN 8 - M DIN PODKŁADKA ZN - M DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN x AM DIN NAKRĘTKA DWUSTRONNA - M8,-,0 MM STOŻKOWA ŚRUBA Z ŁBEM WPUSZCZANYM ZE SZCZELINĄ ZN 8x AM NAKLEJKA 0x0 THT--- -B NAKLEJKA 0x00 AGROSEC GRAIN HANDLING Antti-Teollisuus Oy

6 Rama podstawy W (A0), rysunek części zapasowych Antti-Teollisuus Oy

7 000 Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa A09 PODSTAWA WM0 PODAJNIK PŁYTA BOCZNA A09,9 000 A00 PODSTAWA WM0 W/W PŁYTA TYLNA, CZEŚĆ GÓRNA A00,9 000 A00 PODSTAWA WM0 W/W PŁYTA TYLNA, DNO OTWARTE A00 9, 000 A00 PODSTAWA WM0 W/W PŁYTA TYLNA PODAJNIKA, DNO OTWARTE A00-C, 000 A08 PODSTAWA WM0 W/W PODAJNIK, KANAŁ / A08-B 9, 000 A08 PODSTAWA WM0 W/W PŁYTA WSPORCZA / A08-A 0, 000 A088 PODSTAWA WM0 SSĄCY KANAŁ PODAJNIKA / A088-B 0, A089 PODSTAWA WM0 PŁYTA WSPORCZA, KANAŁ ½ A089-A 0, A0 PODSTAWA WM0 OGRANICZNIK PRĘTA PRZELOTOWEGO A0-C 0, PODSTAWA PODAJNIKA I D0-00H=8M,XL,EL -D PODSTAWA PODAJNIKA II D0-00H=0M,XL,EL -D A0 PODSTAWA WM0 RYNNA PODAJNIKA A0, PODSTAWA, PŁYTA MOCUJĄCA D0,/M A08 PODSTAWA WM0 UCHWYT PRZELOTOWY A08 0,8 000 A08 PODSTAWA WM0, PŁYTA MOCUJĄCA D0,/M8 A08 0,9 000 A08 PODSTAWA WM0, PŁYTA MOCUJĄCA D0,/D0 0,8 000 A09 WPUST DIN 88B x8 - A09 0, A0 PODSTAWA WM0 PRĘT PRZELOTOWY 8x0 A0, PODKŁADKA PL D/D, PODKŁADKA ZN PL, D/ ŁOŻYSKO PLASTIKOWE x80 MEGA -A 0 00 A099 PODSTAWA WM0 W/W PŁYTA WSPORCZA ŁOŻYSKA A099 0, 000 A0 PODSTAWA WM0 NOGA A0, 000 A0 PODSTAWA WM0 MOCOWANIE OSŁONY PODAJNIKA A0-A,9 000 A0 PODSTAWA WM0 DNO OSŁONY PODAJNIKA A0-A, 000 A08 PODSTAWA WM0 TYŁ OSŁONY PODAJNIKA A08-A 0, KOŁNIERZ ŁOŻYSKA UCFL 0 CAST P WKRĘT ZABEZPIECZAJĄCY ZN - M8x0 DIN WKRĘT ZABEZPIECZAJĄCY ZN - M8x DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-8x AM DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M8 DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-0x0 AM DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M0 DIN PODKŁADKA ZN - M8 DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-0x0 AM DIN PRZEDŁUŻENIE NAKRĘTKI - M8X ZN DIN WKRĘT ZABEZPIECZAJĄCY ZN - M8x DIN A PODSTAWA WM0 MOCOWANIE WAŁU PRĘTA PRZELOTOWEGO A 0, ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN x0 AM DIN ŚRUBA Z KULISTYM ŁBEM GNIAZDOWYM - x0 AM ISO NAKRĘTKA ZN 8 - M DIN ŚRUBA Z KULISTYM ŁBEM GNIAZDOWYM - 0x0 AM ISO PODKŁADKA ZN - M0 DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-0x AM DIN PODKŁADKA ZN ZDERZAK - M8 DIN Antti-Teollisuus Oy

8 Stojak silnika (A0), rysunek części zapasowych Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa A0 PODSTAWA WM0 W STOJAK SILNIKA. 000 A0 PODSTAWA WM0 DRĄŻEK REAKCYJNY STOJAKA SILNIKA A A00 PODSTAWA WM0 MIMOŚRÓD SUSZARNI D/0/0-0 A00-A A09 PODSTAWA WM0 POKRYWA MIMOŚRODU A09-C SILNIK STOŻKOWY, kw -0 NORD SK9LX 0 00 A09 PODSTAWA WM0 DODATEK POKRYWY MIMOŚRODU A ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-0x0 AM DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M0 DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-8x AM DIN PODKŁADKA ZN - M8 DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M8 DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-8x AM DIN ŚRUBA Z ŁBEM CYLINDRYCZNYM, ZE SZCZELINĄ ZN - x8 AM 0 00 DIN8 00 NAKRĘTKA ZN 8 - M DIN Antti-Teollisuus Oy

9 Urządzenie zasilające W (A098), rysunek części zapasowych Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa 9 PODSTAWA EL,XL,W,W PRĘT ŁĄCZĄCY x A PODSTAWA, RAMIĘ WAHADŁOWE ELK,0X0- D0/0 -A PODSTAWA XL,EL WAŁ + PRĘT PRZENIESIENIA NAPĘDU A PODSTAWA, TULEJA DYSTANSOWA D0/8 L= A PODSTAWA XL,EL PRĘT WSPORCZY A KOŁNIERZ ŁOŻYSKA GLCTEY0 CAST P PODKŁADKA AISI PL, D/0, PODKŁADKA AISI PL, D/,, A08 WPUST x KOŁEK SPRĘŻYNUJĄCY Dx ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-0x0 CM DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M0 DIN ŚRUBA Z ŁBEM WPUSZCZANYM ZE SZCZELINĄ ZN 8x0 AM NAKRĘTKA ZN 8 - M8 DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN x0 AM DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M DIN PODKŁADKA ZN - M DIN 0 00 Antti-Teollisuus Oy

10 Napęd siłownika liniowego do koryt podających (A09) (opcja), części zamienne Antti-Teollisuus Oy

11 0000 Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa A09 PODSTAWA WM0 WSPORNIK SIŁOWNIKA LINIOWEGO A09, 000 A080 PODSTAWA WM0 PŁYTKA POŚREDNIA SIŁOWNIKA LINIOWEGO A080, PODSTAWA EL,XL,W,W PRĘT ŁĄCZĄCY x ,8 000 A0 PODSTAWA WM0 TULEJA /9, L=0 A0 0, PODKŁADKA - PL D/ 0,08 00 A09 PODSTAWA WM0 PŁYTA POKRYWY RYNNY A09 9,9 000 A09 PODSTAWA WM0 PŁYTKA MOCOWANIA POKRYWY SIŁOWNIKA LINIO- A09,8 000 WEGO 8 A09 PODSTAWA WM0 PRZYKRYCIE TYŁU SIŁOWNIKA LINIOWEGO A09 0, A098 PODSTAWA WM0 PŁYTA POKRYWY TYLNEJ A098, A099 PODSTAWA WM0 PRZYKRYCIE TYŁU SIŁOWNIKA LINIOWEGO A099, 000 A PODSTAWA WM0 WSPORNIK PRZYKRYCIA SIŁOWNIKA LINIOWEGO A 0, 000 A PODSTAWA WM0 SIŁOWNIK LINIOWY PRĘTA PRZELOTOWEGO A, MAGNES SIŁOWNIKA LINIOWEGO MAX-C00A0M, INDUKCYJNY WYŁ. GRANICZNY OM0VAC EE-XY/NC 0, ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN x CM DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M DIN NAKRĘTKA NYLOC ZN - M DIN A89 PODSTAWA WM0 WSPORNIK CZUJNIKA SIŁOWNIKA LINIOWEGO A89 0, 000 CLOSE 0 A80 PODSTAWA WM0 WSPORNIK CZUJNIKA SIŁOWNIKA LINIOWEGO OPEN A80 0,0 000 A88 PODSTAWA WM0 BĘBEN CZUJNIKA SIŁOWNIKA LINIOWEGO A88 0, NAKRĘTKA - M DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN - M0x0 DIN9 0, NAKRĘTKA ZN 8 - M0 DIN9 0, ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-8x AM DIN9 0, NAKRĘTKA ZN 8 - M8 DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN - x DIN A88 PŁYTA MOCOWANIA SKRZYNKI 8 A88 0, SIŁOWNIK LINIOWY PŁYTY PRZYSŁONY PODNOŚNIKA - SKRZYNKA,0 00 POŁĄCZENIOWA 0-90 E ŚRUBA Z ŁBEM CYLINDRYCZNYM, ZE SZCZELINĄ ZN - x0 AM DIN NAKRĘTKA - M DIN WKRĘT SAMOGWINTUJĄCY Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM,8x ZN PODKŁADKA ZN - M DIN ZN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN - x0 DIN PRZEWÓD STEROWANIA MAGNESU SIŁOWNIKA LINIOWEGO PRZEWÓD ZASILANIA MAGNESU SIŁOWNIKA LINIOWEGO TULEJA MOCOWANIA MAGNESU SIŁOWNIKA LINIOWEGO 0 00 Antti-Teollisuus Oy

12 Zestaw nóg przedłużających W (A0), rysunek części zapasowych, L = 00 mm 0000 Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa - A0 PODSTAWA WM0 NOGI 00 - PAKIET. A0 000 ZESTAW OBEJMUJE: A0 PODSTAWA M0W NOGA PRZEDŁUŻAJĄCA W A A0 NOGI WM0 PŁYTA KOŃCOWA X80X80 A ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN x AM DIN9 00 NAKRĘTKA ZN 8 - M DIN PODKŁADKA ZN - M DIN Antti-Teollisuus Oy

13 Krzyżulce dla nóg przedłużających W (A), rysunek części zapasowych, nogi L = 00 mm 0000 Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa A0 PODSTAWA M0W WSPORNIK REGULOWANY W A0-A. 000 A08 NOGI M0W KRZYŻULEC L = 000 A08-C ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN x AM DIN9 00 NAKRĘTKA ZN 8 - M DIN PODKŁADKA ZN - M DIN Antti-Teollisuus Oy

14 Zestaw nóg przedłużających W (A), rysunek części zapasowych, L = 0 mm 0080 Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa - A PODSTAWA WM0 NOGI 0 - PAKIET. A ZESTAW OBEJMUJE: A8 PODSTAWA M0W NOGA PRZEDŁUŻAJĄCA W A8-A ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN x AM DIN9 0 PODKŁADKA ZN - M DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M DIN A0 NOGI WM0 PŁYTA KOŃCOWA X80X80 A Antti-Teollisuus Oy

15 Krzyżulce dla nóg przedłużających W (A), rysunek części zapasowych, nogi L = 0 mm 0080 Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa A08 NOGI M0W KRZYŻULEC L = A08-C A088 NOGI M0W KRZYŻULEC L = A088-B ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN x AM DIN9 0 PODKŁADKA ZN - M DIN NAKRĘTKA ZN 8 - M DIN A0 PODSTAWA M0W WSPORNIK REGULOWANY W A0-A. 000 Antti-Teollisuus Oy

16 Stożek podstawy (00), rysunek części zapasowych Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa 08 STOŻEK PODSTAWY - PŁYTA BOCZNA XL Z OTWOREM I ŚRUBY 08-C PŁYTY BOCZNEJ 08 STOŻEK PODSTAWY PŁYTA BOCZNA XL ZE ŚRUBAMI, LEWA 08-A STOŻEK PODSTAWY - PŁYTA BOCZNA XL ZE ŚRUBAMI PRAWA 08-A A0 PODSTAWA WM0 SSĄCY KANAŁ POWIETRZA / A0-A A00 PODSTAWA WM0 PŁYTA ZAŚLEPIAJĄCA SSĄCEGO KANAŁU A00-B POWIETRZA 8 STOŻEK PODSTAWY - PŁYTA BOCZNA XL, PŁYTA POKRYWY MEGA D80 8 STOŻEK PODSTAWY - PŁYTA BOCZNA XL, PŁYTA POKRYWY MEGA A098 PODSTAWA WM0 W - DODATKOWY WSPORNIK STOŻKA W A ŚRUBA Z KULISTYM ŁBEM GNIAZDOWYM - 8xM ISO NAKRĘTKA ZN 8 - M8 DIN ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8.8-8x AM DIN PODKŁADKA ZN - 9/8x DIN0R TAŚMA USZCZELNIAJĄCA x0 MAPA 0 00 Antti-Teollisuus Oy

17 ZESPÓŁ PODSTAWY Wariantowe sposoby mocowania dolnych końców nóg przedłużających Przez spawanie do płyty stalowej osadzonej równo z wylewką podłogową Przez przykręcenie płyt końcowych nóg do wylewki podłogowej, stosując klinowe śruby kotwowe M Określenie wymiarów nóg przedłużających 00 (888) (0) 0 Miejsca płyt w wylewce podłogowej (wymiary w mm) Jeśli nogi przedłużające mają być przymocowane przez spawanie, należy osadzić stalowe płyty (00 x 00, s = mm) zrównane z wylewką podłogi. Antti-Teollisuus Oy

18 Zamontowanie nóg przedłużających do podstawy.. Skrócenie przedłużających nóg Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych do nóg przedłużających. * Najpierw, określić wymaganą długość nóg przedłużających. Jeśli nogi przedłużające są mocowane do wylewki podłogi z zastosowaniem kotw klinowych, uwzględnić grubość końcowych płytek nogi przedłużającej ( mm) podczas określania długości, którą należy odciąć. Główna zasada jest taka, że kąt rury prowadzącej ze stożka podstawy do przenośnika powinien wynosić co najmniej stopni w stosunku do poziomu. * Przyciąć dolne końce nóg przedłużających do właściwej długości. Jeśli to konieczne, przymocować płytki końcowe objęte dostawą przez przyspawanie do dolnych końców nóg. Antti-Teollisuus Oy

19 .. Podnoszenie ramy podstawy W * Zdjąć plastykową osłonę ochronną z motoreduktora urządzenia podającego przed podniesieniem ramy podstawy. Po prostu zerwać osłonę plastykową. Użyć noża, jeśli to konieczne. Unieść zmontowaną kompletnie ramę podstawy na miejscu, stosując dźwig i ramę podnoszącą wykonaną na placu budowy (materiał konstrukcyjny, na przykład, RHS 00 x 0 mm). Podłączyć ramę podnoszącą, stosując haki -częściowego zawiesia łańcuchowego. Podłączyć dalej łańcuchy ramy podnoszącej przez otwory w górnych końcach nóg podstawy. * Unieść ramę podstawy z podłogi za pomocą dźwigu. Ciężar ramy podstawy W wynosi około 0 kg. Antti-Teollisuus Oy

20 .. Montowanie nóg przedłużających na W Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych do nóg przedłużających. Wprowadzić nogi przedłużające w nogi ramy podstawy. Górna część nóg wchodzi do wnętrza nóg podstawy.,, Zamocować nogi przedłużające do nóg podstawy (śruby M x ). Uwaga! Zaopatrzyć każdą nogę w śrub, podkładek i nakrętek! * Opuścić podstawę suszarki na nogi przedłużające. Antti-Teollisuus Oy

21 . a b a b. Sprawdzanie ustawienia nóg przedłużających * Sprawdzić, czy nogi przedłużające są ustawione pionowo i są do siebie równoległe. Przeprowadzić pomiary i dokonać koniecznej korekty przed przymocowaniem nóg do podłogi. * Przymocować nogi do podłogi przez przyspawanie lub stosując klinowe kotwy. Przymocowanie przez spawanie jest możliwe tylko wtedy, gdy metalowe płyty zostały umocowane w podłodze podczas jej wylewania. Antti-Teollisuus Oy

22 Konstrukcja stożka podstawy W 0 Zespół stożka podstawy A0P -- wymiary zewnętrzne 80 x 0 x 98 mm -- ciężar kg () Stożek podstawy zmontowany 0000 Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa 08 STOŻEK PODSTAWY - PŁYTA BOCZNA XL Z OTWOREM I ŚRU- 08-C BY PŁYTY BOCZNEJ 08 STOŻEK PODSTAWY - PŁYTA BOCZNA XL ZE ŚRUBAMI LEWA 08-A STOŻEK PODSTAWY - PŁYTA BOCZNA XL, PŁYTA POKRYWY MEGA A0 PODSTAWA WM0 SSĄCY KANAŁ POWIETRZA / A0-A STOŻEK PODSTAWY - PŁYTA BOCZNA XL ZE ŚRUBAMI PRAWA 08-A STOŻEK PODSTAWY - PŁYTA BOCZNA XL, PŁYTA POKRYWY MEGA D80 A00 PODSTAWA WM0 PŁYTA ZAŚLEPIAJĄCA SSĄCEGO KANAŁU A00-B POWIETRZA 0 A099 STOŻEK PODSTAWY W - ZESTAW ŚRUB A099-A.9 00 A098 PODSTAWA WM0 DODATKOWY WSPORNIK STOŻKA W A Antti-Teollisuus Oy

23 Składanie stożka podstawy W. a. & b Łączenie dolnych bocznych płyt stożka składających się z dwóch połówek Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych stożka podstawy. Zalecamy połączenie części stożka podstawy na odpowiedniej płaskiej powierzchni, na której stożek może być zmontowany w pozycji odwróconej w stosunku do ostatecznego położenia. Umocować taśmę uszczelniającą do narożnego kołnierza płyty z prostą krawędzią (cześć ). Umocować taśmę uszczelniającą w rzędzie otworów pod śruby w płycie (patrz rys. a). Umocować taśmę uszczelniającą do narożnego kołnierza płyty bocznej ze zgrubieniem (cześć ). Umocować taśmę uszczelniającą w rzędzie otworów pod śruby w płycie (patrz rys. a). Uwaga: nie jest wymagana taśma uszczelniająca w środkowym połączeniu stożka podstawy. Zachować ostrożność, aby nie uszkodzić taśm uszczelniających podczas łączenia płyt. + Docisnąć płytę boczną ze zgrubieniem szczelnie do płyty bocznej z prostą krawędzią. Zgrubiona krawędź płyty pozostanie poza płytą. 8 Umieścić dodatkową podporę stożka wewnątrz płyt bocznych. Sprawdzić właściwe położenie i punkt zamocowania podpory na rysunku. 9, 0 Ustalić połączenie, stosując śruby z łbami kulistymi i nakrętki (M8 x, szt.) Umieścić łby kuliste po stronie przestrzeni na ziarno (patrz rys. b). + Zmontować drugą podobną płytę boczną bez dodatkowej podpory (część 8) części i. Nie wkładać śrub w trzy otwory przy dodatkowej podporze na tym etapie. Antti-Teollisuus Oy

24 . 0 + a. 0. Mocowanie trzeciej płyty bocznej stożka podstawy Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych stożka podstawy. Podnieść boczną płytę stożka podstawy z otworem na płaszczyznę montażową. Ułożyć kołnierz z 9 otworami w płycie na płaszczyźnie. + Podnieść jedną z ostatnio zmontowanych płyt bocznych, tę bez dodatkowej podpory, do płyty bocznej z otworem. Starannie ustawić w linii połączenie narożne między płytami. Sprawdzić, czy kołnierze płyt przylegają ściśle od płaszczyzny montażowej. 0, Ustalić połączenie, stosując śruby i nakrętki (M8 x, 9 szt.) Antti-Teollisuus Oy

25 . () () 0 a. 0 (). Mocowanie czwartej płyty bocznej stożka podstawy Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych stożka podstawy. Unieść drugą boczną płytę stożka podstawy z otworem na płaszczyznę montażową., Starannie ustawić w linii połączenie narożne między płytami. Sprawdzić, czy kołnierze płyt przylegają ściśle od płaszczyzny montażowej. 0, Ustalić połączenie, stosując śruby i nakrętki (M8 x, 9 szt.) Antti-Teollisuus Oy

26 . 0 0 a. (). Mocowanie części łączącej i płyty pokrywy do stożka podstawy Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych stożka podstawy. Umocować taśmę uszczelniającą na wewnętrznej powierzchni części łączącej z otworem (część ). Umocować taśmę uszczelniającą na wewnętrznej powierzchni płyty pokrywy (część ). Umocować taśmę uszczelniającą w rzędzie otworów pod śruby w płycie (patrz rys. a). Zamontować część łączącą z otworem do stożka podstawy po stronie dolnego wentylatora wyciągowego. Upewnić się, po której stronie należy zamontować dolny wentylator wyciągowy. Zamontować płytę pokrywy po przeciwnej stronie. 0, Zamocować część łączącą i płytę pokrywy do stożka podstawy, stosując śruby i nakrętki (M8 x ). Antti-Teollisuus Oy

27 Zamontować przewód ssący powietrza w stożku podstawy Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych stożka podstawy. Umieścić połówki przewodu ssącego powietrza skierowane do siebie. Upewnić się, że końcowe kołnierze przewodu powietrza nie są przesunięte względem siebie. 9, 0 Połączyć ze sobą połówki stosując śruby, podkładki i nakrętki (M8 x, szt.) Przymocować płytę ograniczającą do dolnej krawędzi przewodu ssącego powietrza (tzn. górnej krawędzi, gdy stożek leży odwrócony podczas montażu). Płyta ograniczającą jest dostarczana jako prosta. Wygiąć płytę wzdłuż rzędu otworów do kształtu pokazanego na rysunku. Umieścić płytę ograniczającą w przewodzie na końcu, gdzie ma być zainstalowany dolny wentylator wyciągowy. Otwarty koniec tej płyty znajduje się przy ścianie stożka. Umieścić jego krawędzie wewnątrz kołnierzy przewodu ssącego powietrza. 0, Umocować płytę ograniczającą, stosując śruby z łbem -kątnym i nakrętki (M8 x, szt.) Umocować taśmy uszczelniające do końcowych kołnierzy przewodu ssącego powietrza. Umieścić kanał ssący powietrza z płytą ograniczającą umocowaną wewnątrz stożka podstawy. 0, Umocować kanał powietrza jego kołnierzami końcowymi, stosując śruby i nakrętki (M8 x, + szt.) Te śruby są stosowane także do mocowania części łączącej i płyty pokrywy w ich ostatecznych położeniach. Zapewnić, aby połączenie między płytą ograniczającą i ścianą stożka podstawy było szczelne. Jeśli to konieczne, uszczelnić mieszanką butylową (mieszanka z praską znajduje się w dostawie). Antti-Teollisuus Oy

28 . a. 0 () 0 0 () Zamontowanie piątej i szóstej płyty bocznej podstawy stożka, które są łączone Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych stożka podstawy Zamknąć zmontowany stożek podstawy, stosując połączone piątą i szóstą płyty boczne.,, Starannie ustawić w linii narożne połączenia między płytami. Sprawdzić, czy kołnierze płyt przylegają ściśle od płaszczyzny montażowej. Wyosiować otwory śrub w dodatkowej podporze z trzema niewykorzystanymi otworami w przeciwległej płycie bocznej. 0, Umocować połączenia narożne, stosując śruby i nakrętki (M8 x, szt.) 9, 0 Umocować podporę pośrednią, stosując śruby z łbem kulistym i nakrętki (M8 x, szt.) Wreszcie, upewnić się, że cały stożek opiera sie mocno o płaszczyzną montażową. * Dokręcić wszystkie śruby w połączeniach narożnych. Antti-Teollisuus Oy

29 Zamontowanie stożka podstawy. a.. Przygotowanie stożka podstawy do unoszenia i mocowania uszczelnienia Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych stożka podstawy. * Obrócić stożek podstawy w położenie, w którym kołnierz mocujący znajduje się u góry. * Umieścić krawędziak, np. 0 x 00 m o długości około metra, pod stożkiem. * Przymocować liny do podnoszenia stożka do krawędziaka po obu stronach ssącego przewodu powietrza. Umocować taśmy uszczelniające do kołnierzy na górnej powierzchni stożka. Umocować taśmę uszczelniającą w rzędzie otworów pod śruby w kołnierzu (patrz rys. a). Antti-Teollisuus Oy

30 . a Unoszenie i mocowanie stożka podstawy. Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych stożka podstawy. Zachować ostrożność, aby nie uszkodzić taśm uszczelniających przy unoszeniu stożka. * Przesunąć stożek podstawy pod podstawę. * Unieść stożek, stosując linę stalową przewleczoną między kanałami powietrza w podstawie. * Ostrożnie przewlec przez stożek między uchami w nogach przedłużających. Unieść stożek podstawy ciasno do dolnej powierzchni podstawy. 0,, Umocować stożek, stosując śruby, podkładki i nakrętki (M8 x, 8 szt.) Patrz rysunek a. Antti-Teollisuus Oy

31 Zamontowanie krzyżulców nóg przedłużających na W.. Zamontowanie regulowanych węzłówek krzyżulców na nogach przedłużających Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych krzyżulców nóg przedłużających. Nałożyć połówki regulowanych węzłówek na nogi przedłużające. Zamontować dwie sztuki węzłówek, każda składająca się z dwóch połówek, na każdej nodze. Sprawdzić na rysunku kierunek kołnierza węzłówki z otworami.,, Zamontować węzłówki na nogach przedłużających (śruby M x ). Zajrzeć do rysunku w celu określenia właściwego położenia śrub. Na tym etapie, zamocować węzłówki tylko kołnierzami z otworami. Pozostawić luźne zamocowania śrubowe, aby była możliwość przesunięcia węzłówek bez uszkodzenia powłok nałożonych na nogi. Antti-Teollisuus Oy

32 .. Mocowanie końców krzyżulców do nóg przedłużających Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych krzyżulców nóg przedłużających. Ułożyć na miejscu części krzyżulców w górnych i dolnych węzłówkach po jednej stronie podstawy. Wybrać kierunek i położenie krzyżulców po stronie węzłówek, jak pokazano na rys. i.,, Zamocować końce krzyżulców do węzłówek w nogach przedłużających (śruby M x ). Zajrzeć do rysunku w celu określenia właściwego położenia śrub. Zamocować krzyżulce na obu ich końcach na tym etapie tylko jedną śrubą. Włożyć na miejce śrubę, podkładki i nakrętkę w okrągły otwór w stężenie i węzłówkę. Nie dokręcać tych śrub momentem ostatecznym. * Ułożyć górne i dolne części krzyżulców w taki sam sposób na innych trzech bokach podstawy. Antti-Teollisuus Oy

33 .... Zamontowanie śrub w złączach krzyżulcowych nóg przedłużających. Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych krzyżulców nóg przedłużających. Rozpocząć przez połączenie stężeń zamocowanych do dolnych regulowanych węzłówek na nogach przedłużających. Umieścić te części jedna w drugiej, jak pokazano na rysunku części. * Przesunąć dolną węzłówkę krzyżulca wzdłuż nogi przedłużającej. Dobrać położenie tak, aby można było zamontować śrubę w każdym z trzech otworów w złączu krzyżulca. Wyciągnąć krzyżulec, na ile to możliwe (przesunąć dolną węzłówkę jak najniżej).,, Włożyć i dokręcić śruby w złączach krzyżulca ( szt. M x ). Zajrzeć do rysunku w celu określenia właściwego położenia śrub. * Zamocować resztę krzyżulców do dolnych regulowanych węzłówek. Połączyć także krzyżulce, które mają być zamocowane do górnych regulowanych węzłówek na nogach przedłużających. Antti-Teollisuus Oy

34 .. Mocowanie górnego i dolnego końca krzyżulca nóg przedłużających w ich ostatecznym położeniu. Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych krzyżulców nóg przedłużających.,, Włożyć na miejscu brakujące śruby (M x ) w górne i dolne końce każdego krzyżulca. Dolny i górny koniec każdego krzyżulca musi być mocowany do węzłówki na nodze przedłużającej trzema śrubami, podkładkami i nakrętkami. * Dokręcić wszystkie zamocowania śrubowe przy górnych i dolnych końcach krzyżulców. Antti-Teollisuus Oy

35 Konstrukcja napędu siłownika liniowego (A09T) do koryt podających na W (opcja) Pakiet napędu siłownika liniowego A88P -- wymiary zewnętrzne 0 x 0 x 00 mm -- ciężar kg Pakiet zawiera więcej śrub i tulei przejściowych niż wymaga model W. 000 Poz. Część nr Nazwa i Szt. Rysunek Nr Masa Grupa A88P PODSTAWA WM0 NAPĘD SIŁOWNIKA LINIOWEGO A88P, PODSTAWA EL,XL,W,W PRĘT ŁĄCZĄCY x ,8 000 A09 PODSTAWA WM0 PŁYTA POKRYWY RYNNY A09 9,9 000 A09 PODSTAWA WM0 PŁYTKA MOCOWANIA POKRYWY SIŁOWNIKA A09,8 000 LINIOWEGO A PODSTAWA WM0 SIŁOWNIK LINIOWY PRĘTA PRZELOTOWEGO A, MAGNES SIŁOWNIKA LINIOWEGO MAX-C00A0M,09 00 Antti-Teollisuus Oy

36 Montaż napędu siłownika liniowego do koryt podających na W (opcja).... Demontaż ręcznie sterowanych ramion przejściowych i ich przeciwelementów, odkręcanie śruby ogranicznika Etap Odkręcić nakrętki z pokrywy ochronnej urządzenia podającego i zdemontować pokrywę. Wykręcić śruby sześciokątne ręcznie sterowanych ramion przejściowych i zdemontować ramiona przejściowe. Odkręcić nakrętki i wyjąć śruby z łbem sześciokątnym z przeciwelementów ramion przejściowych oraz podkładki i przeciwelementy ramion przejściowych... Wykręcić śrubę ograniczającą ruch. Odkręcić dwie nakrętki i śrubę z łbem kulistym z gniazdem sześciokątnym płytki tylnej podstawy. Zamontować części w tym samym otworze tak, aby nakrętki znajdowały się na zewnątrz. Antti-Teollisuus Oy

37 .. Montaż płyt mocujących pokrywy siłownika liniowego i ramion przejściowych Etap.. Zamontować płyty mocujące pokrywy siłownika liniowego. Odkręcić nakrętki i wyjąć wszystkie pozostałe śruby mocujące stożka podstawy wraz z podkładkami z boku podstawy z wyposażeniem do podawania, jak pokazano na rysunku. Umieścić perforowane krawędzie płyt mocujących pokrywy siłownika liniowego na górze ramienia na dolnej krawędzi podstawy. Patrz rysunek szczegółu i. Zamontować płyty montażowe przy pomocy właśnie wykręconych śrub, podkładek i nakrętek. Skierować ramiona przejściowe w kierunku otworów we wspornikach wału. Przymocować ramiona przejściowe przy pomocy wykręconych w poprzednim etapie śrub. Antti-Teollisuus Oy

38 !. Montaż płyt mocujących wsporników pokrywy siłownika liniowego i pręta łączącego ramion przejściowych Etap Odkręcić nakrętki i wyjąć śruby wraz z podkładkami z górnych końców krzyżulców nóg przedłużających. Odkręcić te dwie śruby tylko po stronie urządzenia podającego podstawy. Umieścić wsporniki płyt mocujących siłownika liniowego na miejscu. Górny koniec wspornika wystaje poza pokrywę, a jego dolny koniec dotyka do górnego końca krzyżulca. Patrz rysunek szczegółu. Zamontować wsporniki płyt montażowych przy pomocy śrub, podkładek i nakrętek. Górny koniec wspornika zostanie przymocowany dwoma śrubami do dolnej krawędzi pokrywy siłownika. Skierować pręty łączące ramion przejściowych w kierunku otworów na dolnym końcu ramion przejściowych. Przestrzegać kierunku ustawienia pręta łączącego (otwory oznaczone! z prawej). Przymocować pręt łączący do ramion przejściowych przy pomocy śrub, podkładek, tulei i nakrętek. Kolejność montażu pokazana jest na rysunku szczegółowym. Pamiętać o umieszczeniu większej podkładki pod główką śruby. Dokręcić śruby. Nie zapomnieć o zamontowaniu bębenka czujnika w lewej śrubie wału ramienia przejściowego. Umieścić bębenek między płytą pośrednią i prętem łączącym. Podkładka, która należy umieścić pod główką tej śruby, ma taką samą wielkość jak inne podkładki na śrubie. Zamontować bęben na pręcie łączącym, za pomocą śrub M x 0 i nakrętek. Patrz rysunek szczegółu. Antti-Teollisuus Oy

39 Montaż końca pokrywy siłownika liniowego, wspornika mocowania siłownika liniowego i płyty pośredniej Etap Odkręcić nakrętki i wyjąć dwie śruby i podkładki z nogi podstawy i płyty tylnej. Patrz rysunek Umieścić końcówkę pokrywy siłownika liniowego na miejscu. Końcówka pokrywy wychodzi na zewnątrz kołnierza. Zamontować koniec pokrywy siłownika liniowego przy pomocy właśnie wykręconych śrub, podkładek i nakrętek. Odkręcić nakrętki i wyjąć dwie najniżej położone śruby i podkładki z nogi przedłużającej podstawy. Umieścić wspornik mocowania liniowego na zewnętrznej stronie nogi podstawy. Zamontować wspornik mocowania siłownika liniowego przy pomocy właśnie wykręconych śrub, podkładek i nakrętek. 8 Ustawić płytę pośrednią siłownika liniowego na pręcie łączącym, jak pokazano na rysunku. Zamontować płytę pośrednią siłownika liniowego przy pomocy dwóch śrub i nakrętek sześciokątnych (M0 x 0). Antti-Teollisuus Oy

40 .. Montaż siłownika liniowego Etap Wkręcić tuleje montażowe do wsporników na lewym końcu (na rysunku) siłownika liniowego. Położenie siłownika liniowego i wkręcanie tulei pokazano na rysunku szczegółowym. Wyosiować otwory siłownika liniowego z otworami wspornika mocowania i płyty pośredniej. Zajrzeć do rysunku w celu określenia właściwego położenia siłownika liniowego. Zamocować siłownik liniowy do płyty pośredniej za pomocą śrub z łbem sześciokątnym i nakrętek Nyloc (Mx). Zamocować siłownik liniowy do wspornika mocowania za pomocą śrub z łbem sześciokątnym i nakrętek (M0x0). Upewnić się, że w czasie montażu, tuleje mocujące pozostały w swoich położeniach. Antti-Teollisuus Oy

41 .. Montaż wsporników czujnika, czujników i skrzynki połączeniowej Etap Umieścić wspornik czujnika położenia zamkniętego na ramie siłownika liniowego. Właściwe położenie wspornika to takie, w którym dotyka on ramienia na końcu ramy, po tej samej stronie co silnik (rysunek szczegółu ). Umieścić wspornik czujnika położenia otwartego na ramie siłownika liniowego. Właściwe położenie wspornika to takie, w którym wspornik jest na jednym poziomie z ramą, po tej samej stronie co wrzeciono (rysunek szczegółu ). Przymocować oba wsporniki czujników za pomocą dwóch śrub z łbem sześciokątnym i nakrętek (M x 0). Przymocować czujniki do obu wsporników korzystając z nakrętek. Umieścić skrzynkę połączeniową na płycie montażowej i przymocować, korzystając z czterech wkrętów z łbami ze szczeliną i nakrętek (M x 0). Ustawić płytę montażową skrzynki połączeniowej na końcu pokrywy siłownika liniowego. Zamocować płytę przy pomocy wkrętów samogwintujących (,8 x ) Antti-Teollisuus Oy

42 .. Montaż płyt pokryw siłownika liniowego Etap Umieścić tylne płyty pokryw siłownika liniowego jedna przy drugiej i wyosiować otwory na śruby. Przymocować płyty na kołnierzach końcowych za pomocą pięciu śrub z łbem sześciokątnym i nakrętek (M x ). Przymocować płyty na kołnierzach górnych i dolnych za pomocą trzech śrub z łbem sześciokątnym i nakrętek (M8 x ). Umieścić tylne płyty pokryw na końcu płyty pokrywy ramion przejściowych i wyosiować otwory na śruby. Płyta pokrywy na końcu dla ramion przejściowych przychodzi z przodu zespołu tylnej płyty pokrywy. Przymocować części przy pomocy czterech śrub z łbem sześciokątnym z nakrętkami (M8 x ). Umieścić zespół, zmontowany w etapie, na końcu płyty pokrywy jednego z ramion przejściowych. Zespół, zmontowany w etapie, przychodzi na górę płyty pokrywy ramion przejściowych. Przymocować części przy pomocy trzech śrub z łbem sześciokątnym z nakrętkami (M8x). Antti-Teollisuus Oy

43 8. 8. Montaż zespołu płyty pokrywy siłownika liniowego i pokrywy urządzenia podającego Etap Odkręcić nakrętki i wymontować trzy śruby mocujące pokrywy wyposażenia podającego. Umieścić zestaw płyty pokrywy siłownika liniowego na miejscu. Wyosiować otwory na dolnej krawędzi i gwintowanej górnej krawędzi na śrubach pokrywy wyposażenia podającego. Utwierdzić górną krawędź zestawu przy pomocy właśnie odkręconych nakrętek Dokręcić nakrętki. Zamocować dolną krawędź zestawu przy pomocy sześciu śrub z łbem sześciokątnym z nakrętkami (M8 x ). Uważać, aby śruby, najbliżej krawędzi, jednocześnie mocowały górne końce wsporników pokrywy siłownika liniowego. Ułożyć na miejscu pokrywę urządzenia podającego. Zamocować pokrywę przy pomocy trzech nakrętek (M8). Górna krawędź zespołu płyty pokrywy siłownika liniowego zostanie przymocowana w tym samym czasie. Antti-Teollisuus Oy

44 Przeniesienie silnika podajnika w inne położenie Kształt budowanej suszarni lub inne problemy związane z wolną przestrzenią mogą wymagać czasami przeniesienia silnika na przeciwległą stronę podstawy suszarni. W fabryce, silniki są umieszczane zawsze po prawej stronie podstawy suszarni Demontowanie pokrywy elementu mimośrodowego i drążka napędowego Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych podstawy silnika, urządzenia podającego i zespołu podstawy. 0 Odkręcić trzy nakrętki mocujące pokrywy ochronnej urządzenia podającego. Zdjąć pokrywę ochronną urządzenia podającego., Wymontować trzy śruby mocujące i nakrętki pokrywy elementu mimośrodowego. Zdjąć pokrywę elementu mimośrodowego z dodatkową pokrywą z podstawy silnika. 8, 0 Wyjąć przetyczki sprężyste i podkładki z obu stron napędu urządzenia podającego.,, Wymontować dwie śruby i podkładki z podpory drążka łączącego. Zdjąć podporę z drążka łączącego i drążka napędowego. Antti-Teollisuus Oy

45 () (). Demontowanie silnika i podstawy silnika Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych podstawy silnika, urządzenia podającego i zespołu podstawy. 9, 0, Wymontować cztery śruby mocujące i podkładki silnika. Zdemontować silnik, element mimośrodowy i drążek napędowy z podstawy. Jeśli to konieczne, użyć łomu do wymontowania czopa drążka napędowego (część ). Pozostawić część odległościową (część ) na czopie drążka napędowego. Przenieść wymontowany zespół na odpowiednią płaszczyzną roboczą.,, Wymontować trzy śruby mocujące, nakrętki i podkładki z podstawy silnika. Zdemontować podstawę silnika i ramię skrętne z nogi podstawy suszarni., 8 Wymontować cztery śruby mocujące i nakrętki z ramienia skrętnego. Odłączyć ramię skrętne od podstawy silnika. Wykręcić śrubę elementu mimośrodowego i wyciągnąć element mimośrodowy oraz drążek napędowy. Antti-Teollisuus Oy

46 . () () Zamontować z powrotem silnik i podstawę silnika. Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych podstawy silnika, urządzenia podającego i zespołu podstawy. Włożyć na miejsce ramię skrętne w podstawie silnika., 8 Zamocować ramię skrętne, stosując śruby i nakrętki (M0 x 0, szt.) Zamocować podstawę silnika i ramię skrętne do nogi podstawy suszarni.,, Zamocować podstawę silnika, stosując śruby, podkładki i nakrętki (M x, szt.) Sprawdzić, czy odpowiedni koniec wału silnika jest wyposażony we wpust. Umieścić element mimośrodowy na wale silnika. Wcisnąć element mimośrodowy na wał tak daleko, jak to jest możliwe. Dokręcić śrubę elementu mimośrodowego. Ustawić silnik z elementem mimośrodowym i drążkiem napędowym z powrotem na podstawie. Sprawdzić, czy część odległościowa (część ) jest na miejscu na czopie drążka napędowego. Osiować czop drążka napędowego (cześć ) z tuleją łożyskową drążka łączącego. 9, 0, Zamocować silnika do podstawy, stosując śruby, podkładki i nakrętki (M8 x, szt.) Antti-Teollisuus Oy

47 . + M Montowanie pokrywy elementu mimośrodowego i drążka napędowego Części Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku części zamiennych podstawy silnika, urządzenia podającego i zespołu podstawy. Zamontować podporę drążka łączącego na drążku łączącym i drążku napędowym.,, Zamocować podporę drążka łączącego na miejscu, stosując śruby, podkładki i nakrętki (M x 0, szt.) 8, 0 Zamontować przetyczki sprężyste i podkładki na obu końcach wału napędowego urządzenia podającego. Przesunąć dodatkową pokrywę ochronną elementu mimośrodowego w jej optymalne położenie w pokrywie elementu mimośrodowego. Zajrzeć do rysunku w celu określenia nowego położenia pokrywy dodatkowej. Zamocować pokrywę elementu mimośrodowego z pokrywą dodatkową do podstawy silnika., Zamocować pokrywę elementu mimośrodowego, stosując śruby, podkładki i nakrętki (M8 x, szt.). Ułożyć na miejscu pokrywę ochronną urządzenia podającego. 0 Zamocować pokrywę ochronną urządzenia podającego, stosując nakrętki (M8, szt.). Antti-Teollisuus Oy

48 Konstrukcja platformy serwisowej podstawy W (opcja) Zestaw platformy serwisowej dla odstawy A9P -- wymiary zewnętrzne 00 x x 0 mm -- ciężar kg Poz. Część nr Nazwa Szt. Rysunek Nr Masa A99 OKŁADZINA BELKI Z, L = 00 WM0 A99-0,9 A99 PLATFORMA SERWISOWA BELKA KOŃCOWA PODSTAWY L=0 A99-0, A0 POKRYWA WM0 SŁUPEK 8 A0-A,98 A0 POKRYWA WM0 PORĘCZ A0-B, A ELEMENT PLATFORMY PODNOŚNIKA xx A-A, A9 POPRZECZKA WM0 PODSTAWY PLATFORMY SERWISOWEJ L=00 A9-0,98 A9 OPASKA PODSTAWY PLATFORMY SERWISOWEJ 0x8 WM0 8 A9-0, 8 A9 WSPORNIK PODSTAWY PLATFORMY SERWISOWEJ L= WM0 A9-0,0 9 OKŁADZINA MEGA PORĘCZ PLATF. SERW. PODN. -A 0, 0 90 DRABINA DACHOWA SILOSU OKRĄGŁEGO PLxx88-0 0, 008 ZACISK POKRYWY SEKTORA GÓRNEGO DO POKRYWY MEGA -A 0,0 080 ŚRUBA SZEŚCIOKĄTNA ZN 8x DIN9 0 0,0 000 ŚRUBA SZEŚCIOKĄTNA ZN 0x0 DIN9 0,0 00 ŚRUBA SZEŚCIOKĄTNA ZN 0x0 DIN9 0,0 00 NAKRĘTKA M8 DIN9 0 0,00 00 NAKRĘTKA M0 DIN9 0 0,00 0 DESKA L = 0 x00 0, Antti-Teollisuus Oy

49 Montaż platformy serwisowej podstawy W (opcja). 9 9! 00 ASOHJE_HT_JAL_W_. Montaż opasek dla podpór platformy serwisowej Etap Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku Konstrukcja platformy serwisowej dla podstawy. Zamontować opaski dla podpór platformy serwisowej (z części) w wokół dwóch nóg przedłużenia podstawy. Zamontować jedną opaskę na obu nogach przedłużenia z boku podstawy z urządzeniem podającym. Umieścić górne krawędzie opasek w odległości 00 mm od dolnego końca nogi podstawy., Przymocować części opasek przy pomocy śrub z nakrętkami (M0 x 0, szt./zestaw). Zamontować opaski dla suszarni W korzystając z wewnętrznego szeregu otworów (otwarcie w opasce 9x9 mm). Zwrócić uwagę na trzy śruby w każdej opasce (oznaczone! na rysunku). Śruby te zostaną zamontowane na następującym etapie, w połączeniu z montażem poprzecznicy i wspornika. Antti-Teollisuus Oy

50 . b a c c 8 c 9 a b c ASOHJE_HT_JAL_W_ 8. Montaż poprzecznicy dla podpór platformy serwisowej i jej wsporników. Etap Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku Konstrukcja platformy serwisowej dla podstawy. Umieścić poprzecznice podpór platformy serwisowej ( części) na opasce każdej podpory. Umieścić poprzecznice tak, aby odległość od końca poprzecznicy do rury nogi przedłużającej wynosiła 9 mm., Przymocować poprzecznice do opasek przy pomocy śrub z nakrętkami (M0 x 0, szt./poprzecznicę, części a i b). 8 Umieścić wsporniki podpór platformy serwisowej (części 8), jak pokazano na rysunku., Przymocować wsporniki do opasek i poprzecznic przy pomocy śrub z nakrętkami (M0 x 0, szt./wspornik, części c). Antti-Teollisuus Oy

51 . ASOHJE_HT_JAL_W_. Łączenie elementów platformy Etap Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku Konstrukcja platformy serwisowej dla podstawy. Najpierw połączyć ze sobą elementów platformy (A)., Połączyć elementy platformy razem, przy pomocy śrub i nakrętek (M0 x 0, szt./złącze elementu). Umieścić śrubę M0 x 0 i nakrętkę M0 w najbardziej środkowym otworze śruby na dłuższej krawędzi elementu. Patrz rysunek szczegółu. Dodatkowo zamocować jedną więcej nakrętkę M0 w każdym połączeniu między elementami. Patrz rysunek szczegółu. Antti-Teollisuus Oy

52 . ASOHJE_HT_JAL_W_. Montaż belek Z i belek końcowych platformy serwisowej Etap Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku Konstrukcja platformy serwisowej dla podstawy. Zamontować belki Z (A99) z obu stron platformy serwisowej. Sprawdzić wzajemne położenie elementów platformy i belki Z na rysunku szczegółu i. Przestrzegać wymiaru mm na jednym końcu zestawu (rysunek szczegółu )., Przymocować belki Z z boków zestawu elementów platformy. Przymocować każdy element z obu końców za pomocą dwóch śrub i nakrętek (M0 x 0). Zamontować belkę końcową (A99) z obu końców platformy serwisowej. Sprawdzić wzajemne położenie belki końcowej i belki Z na rysunku rysunkach szczegółu i., Przymocować belki końcowe do końców belek Z. Przymocować każdą belkę końcową z obu końców za pomocą dwóch śrub i nakrętek (M0 x 0). Antti-Teollisuus Oy

53 . ASOHJE_HT_JAL_W_. Montaż platformy serwisowej na podporach Etap Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku Konstrukcja platformy serwisowej dla podstawy. - Umieścić platformę serwisową, zmontowaną w kroku, na podporach. Wyśrodkować platformę serwisową w kierunku wzdłużnym w stosunku do nóg przedłużających suszarni. Położenie boczne: patrz rysunek szczegółu.,, Przymocować platformę serwisową do wsporników za pomocą zacisków (008), śrub i nakrętek (M0 x 0). Przymocować krótszy koniec zacisku na górze belki Z platformy serwisowej. Przymocować platformę serwisową w czterech punktach (patrz rysunek szczegółowy ). Antti-Teollisuus Oy

54 . ASOHJE_HT_JAL_W_. Montaż słupków barierki na platformie serwisowej Etap Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku Konstrukcja platformy serwisowej dla podstawy. Umieścić słupki platformy serwisowej (8 szt.) po bokach platformy. Sprawdzić na zbliżeniu belki Z otwory montażowe słupków. Zamontować słupki dokładnie w miejscach pokazanych na rysunku (kierunek kołnierzy i końcówki stożkowe), Przymocować każdy ze słupków do belki Z przy pomocy dwóch śrub z nakrętkami (M8 x ). Antti-Teollisuus Oy

55 ASOHJE_HT_JAL_W_. Cięcie profili poręczy na platformie serwisowej Etap Profile barierek na bokach platformy serwisowej - Przyciąć cztery krótkie profile poręczy (z części) na boki platformy serwisowej do długości 8 mm. Przyciąć dwa profile zgodnie z rysunkiem i pozostałe dwa profile zgodnie z rysunkiem. W celu zapewnienia osiowania otworów montażowych, upewnić się, że profile cięte są od właściwego końca. Należy wykonać cztery części, z których dwie są podobne, a pozostałe dwie są lustrzanym odbiciem. Profile barierek na końcach platformy serwisowej - Przyciąć dwa profile poręczy na końce platformy serwisowej do długości 80 mm. W celu zapewnienia osiowania otworów montażowych, upewnić się, że profile cięte są od właściwego końca. Patrz rysunek. Antti-Teollisuus Oy

56 8. (8 mm) (8 mm) (8 mm) ASOHJE_HT_JAL_W_ 8. Montaż profili barierki na boku platformy serwisowej Etap Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku Konstrukcja platformy serwisowej dla podstawy. Umieścić dolne profile barierek po bokach platformy serwisowej na zewnątrz słupków. Umieścić górne profile barierek po bokach platformy serwisowej na górach słupków. Kołnierze mocujące profili poręczy dotykają wewnętrznej powierzchni słupków (rysunek szczegółów )., Przymocować profile poręczy do słupków przy pomocy śrub i nakrętek (M8 x, szt. na punkt mocowania)., Dodatkowo, włożyć pionowe śruby z nakrętkami (M8 x, szt.) w złącza profili poręczy. Rysunek szczegółowy. Antti-Teollisuus Oy

57 9. (80 mm) (80 mm) X 8 ASOHJE_HT_JAL_W_ 9. Montaż profili barierki i wspornika barierki na końcu platformy serwisowej Etap Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku Konstrukcja platformy serwisowej dla podstawy. Umieścić profile barierek na końcach platformy serwisowej na zewnątrz słupków., Przymocować profile poręczy do słupków przy pomocy śrub i nakrętek (M8 x, szt. na punkt mocowania). 8 Umieścić wspornik barierki wewnętrznej platformy serwisowej w położeniu takim, aby jego górny koniec znajdował się w profilu barierki., Przymocować dolny koniec wspornika do poprzecznicy platformy serwisowej przy pomocy śrub i nakrętek (M8 x, szt.). (X) Przymocować górny koniec wspornika poręczy do profilu poręczy przy pomocy wkrętów samogwintujących (,8 x, szt.). Antti-Teollisuus Oy

58 0. (-) ASOHJE_HT_JAL_W_ 0. Montaż drabiny do platformy serwisowej Etap Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku Konstrukcja platformy serwisowej dla podstawy. Belki Z wchodzące w zakres dostawy drabiny platformy serwisowej mają długość 00 mm. Dostawa obejmuje szczebli (części 9, nr części ). Wymagana długość drabiny zależy od długości nóg przedłużających suszarni. - Zgodnie z wymaganiem przyciąć belki Z drabiny platformy serwisowej. Długość belek Z = odległość od górnej powierzchni belek końcowych platformy serwisowej do poziomu podłogi. Umieścić belki Z drabiny platformy serwisowej przy belkach końcowych platformy serwisowej., Przymocować belki Z do belek końcowych platformy serwisowej za pomocą śrub i nakrętek (M0 x 0, szt.). Antti-Teollisuus Oy

59 ASOHJE_HT_JAL_W_. Montaż drabiny do platformy serwisowej Etap Numeracja etapów robót wynika z numerów odniesienia na rysunku Konstrukcja platformy serwisowej dla podstawy. 9 Wyrównać szczeble drabiny platformy serwisowej z otworami w belce Z. Umieścić najwyższy szczebel w odległości 9 mm od górnej krawędzi belek Z. Kolejne szczeble zamontować z odstępem 0 mm., Przymocować szczeble do belek Z przy pomocy śrub i nakrętek (M0 x 0, szt./szczebel). 0 Przymocować dwa wsporniki kątowe (cześć nr 90) do dolnego końca obu belek Z. Zgodnie z wymaganiem, wywiercić otwory Ø mm w kołnierzach belki Z., Zamocować na miejscu przy pomocy śrub i nakrętek (M0 x 0, szt./wspornik kątowy). - Przymocować wsporniki kątowe do podłogi za pomocą odpowiednich kotew klinowych (nie wchodzą w zakres dostawy). Antti-Teollisuus Oy