KOMET KUB Pentron. Wiercenie do 5 D

Transkrypt

1 Wiercenie do 5 D

2 Stabilne wiercenie do 5 x D Zastosowanie: - do dużych głębokości wiercenia - idealne do wiercenia w ekstremalnych warunkach - do obróbki stali, żeliwa, aluium i stali nierdzewnych Korzyści: Maksymalna wydajność i duża trwałość korpusu przy zadziwiających możliwościach dzięki optymalnej konstrukcji i specjalnej obróbce powierzchni korpusu. Najwyższa dokładność wymiarowa w niekorzystnych warunkach wiercenia do 5 x D. Redukcja kosztów magazynowych i łatwość obsługi dzięki identycznej płytce wewnętrznej i zewnętrznej. Maksymalna trwałość dzięki cztero krawędziowej płytce skrawającej z nowoczesnego substratu i dopasowanej powłoce. 1 Ekstremalne warunki obróbki w zakresie 5 x D: wiercenie w uskoku Ekstremalne warunki obróbki w zakresie 5 x D: wiercenie w krawędzi 3 Ekstremalne warunki obróbki w zakresie 5 x D: wiercenie w pakiecie 4 Ekstremalne warunki obróbki w zakresie 5 x D: wiercenie w powierzchni napawanej 1 3

3 Wiertło KOMET KUB Pentron Przy opracowywaniu wiertła KOMET KUB Pentron, KOMET wytyczył nowe drogi rozwoju. To połączenie kluczowych funkcji - wysokiej dokładność, najwyższej wydajności oraz dużej głębokości wiercenia w jednym narzędziu. W porównaniu z dostępnymi do tej pory na rynku wiertłami składanymi, KOMET KUB Pentron osiąga o 0% wyższe parametry skrawania w zakresie wiercenia do 5 x D. Wiertło to rozszerza możliwości ekstremalnego wiercenia, które do tej pory możliwe było tylko do 3xD 4 3

4 X 16,5 30,0 mm Wiertło składane z chwytem cylindrycznym ISO 9766, prawotnące l L N 4 D 5 D x d x D 0,1/+0,3 x D 0,1/+0,35 4 D 5 D Max. Średnica x Chwyt (wiercenia przy cylindryczny przestawieniu X D z osi) X d l Nr N L Nr N L zamówieniowy zamówieniowy 16,5 17, U ,4 U ,6 17,0 17, U U ,6 17,5 18, U U ,7 18,0 18, U ,6 U ,5 19, U ,6 U ,0 19, U ,7 U ,9 19,5 0, U U ,0 0, U ,9 U ,31 0,5 1, U ,31 U ,33 1,0 1, U ,31 U ,34 1,5, U ,3 U ,35,0, U ,33 U ,36,5 3, U ,35 U ,38 3,0 3, U ,36 U ,39 3,5 4, U ,51 U ,54 4,0 4, U ,51 U ,55 4,5 5, U ,54 U ,59 5,0 5, U ,55 U ,60 5,5 6, U ,56 U ,61 6,0 6, U ,57 U ,6 6,5 7, U ,57 U ,63 7,0 7, U ,58 U ,64 7,5 8, U ,60 U ,66 8,0 8, U ,6 U ,68 8,5 9, U ,64 U ,71 9,0 9, U ,65 U ,7 9,5 30, U ,66 U ,73 30,0 30, U ,67 U ,75 44,0 Zakres w opracowaniu W dostawie: Wiertło KOMET KUB Pentron z częściami składowymi. Płytki skrawające oraz śrubokręt prosimy oddzielnie zamawiać. 4 Prawa patentowe zgłoszone (KUB Pentron )

5 L / D otwór przelotowy otwór Zgorzelina/Surowy nieprzelotowy odlew, Spoina skos powierzchnia sferyczna Otwór poprzeczny Nawiercenie Wybieranie kieszeni Wiercenie pakietu Wytaczanie Przestawienie z osi 4 D & X 5 D X X bardzo dobre dobre & możliwe: patrz zalecenia strona 11 X niemożliwe Nr zamówieniowy Kod ISO Stück P M K N S H Nr Nr hh Wielkość zamówieniowy zamówieniowy W W W W Podstawowe zalecenia Części składowe Dodatki Płytka skrawająca Materiał obrabiany Śruba mocująca Śrubokręt SOGX BK845 SOGX BK730 SOGX BK6115 SOGX BK7710 N S/M 4,3-6IP Moment dokręcania 0,6 Nm L IP W W W W SOGX BK845 SOGX BK730 SOGX BK6115 SOGX BK7710 N S/M, 5,5-6IP 1,01 Nm L IP W W W W SOGX 07T08-01 BK845 SOGX 07T08-01 BK730 SOGX 07T08-01 BK6115 SOGX 07T08-01 BK7710 N S/M, 5,5-6IP 1,01 Nm L IP W W W W SOGX BK845 SOGX BK730 SOGX BK6115 SOGX BK7710 N S/M,5 6,3-8IP 1,8 Nm L IP W W W W SOGX 09T BK845 SOGX 09T BK730 SOGX 09T BK6115 SOGX 09T BK7710 N S3076-8IP,5 Nm L IP Uwaga: Płytkę skrawającą SOGX -01 (Geometria 01) w gatunku BK6115 stosować wyłącznie jako płytkę zewnętrzną. Zalecane parametry obróbki oraz alternatywne płytki skrawające: patrz strona

6 X 16,5 30,0 mm Wiertło składane z chwytem ABS, prawotnące L N 4 D 5 D x d x D 0,1/+0,3 x D 0,1/+0,35 4 D 5 D Max. Średnica x (wiercenia przy przestawieniu ABS X D z osi) X d Nr N L Nr N L zamówieniowy zamówieniowy 16,5 17,0 50 U ,43 U ,44 17,0 17,5 50 U ,43 U ,44 17,5 18,0 50 U ,44 U ,45 18,0 18,5 50 U ,44 U ,46 18,5 19,0 50 U ,47 U ,51 19,0 19,5 50 U ,49 U ,5 19,5 0,0 50 U ,50 U ,53 0,0 0,5 50 U ,51 U ,53 0,5 1,0 50 U ,51 U ,53 1,0 1,5 50 U ,51 U ,54 1,5,0 50 U ,5 U ,55,0,5 50 U ,53 U ,56,5 3,0 50 U ,55 U ,59 3,0 3,5 50 U ,56 U ,60 3,5 4,0 50 U ,56 U ,60 4,0 4,5 50 U ,57 U ,61 4,5 5,0 50 U ,59 U ,63 5,0 5,5 50 U ,60 U ,64 5,5 6,0 50 U ,61 U ,66 6,0 6,5 50 U ,63 U ,68 6,5 7,0 50 U ,61 U ,66 7,0 7,5 50 U ,6 U ,67 7,5 8,0 50 U ,64 U ,70 8,0 8,5 50 U ,65 U ,71 8,5 9,0 50 U ,68 U ,74 9,0 9,5 50 U ,69 U ,76 9,5 30,0 50 U ,70 U ,77 30,0 30,5 50 U ,71 U ,79 44,0 Zakres w opracowaniu W dostawie: Wiertło KOMET KUB Pentron z częściami składowymi. Płytki skrawające oraz śrubokręt prosimy oddzielnie zamawiać. * Oprawka do przestawiania mimośrodowego : patrz Katalog KomPass Rozdział 5 6 EP oraz międzynarodowe prawa patentowe (ABS ), Prawa patentowe zgłoszone (KUB Pentron )

7 L / D otwór przelotowy otwór Zgorzelina/Surowy nieprzelotowy odlew, Spoina skos powierzchnia sferyczna Otwór poprzeczny Nawiercenie Wybieranie kieszeni Wiercenie pakietu Wytaczanie Przestawienie z osi 4 D & X 5 D X X bardzo dobre dobre & możliwe: patrz zalecenia strona 11 X niemożliwe Nr zamówieniowy Kod ISO Stück P M K N S H Nr Nr hh Wielkość zamówieniowy zamówieniowy W W W W Podstawowe zalecenia Części składowe Dodatki Płytka skrawająca Materiał obrabiany Śruba mocująca Śrubokręt SOGX BK845 SOGX BK730 SOGX BK6115 SOGX BK7710 N S/M 4,3-6IP Moment dokręcania 0,6 Nm L IP W W W W SOGX BK845 SOGX BK730 SOGX BK6115 SOGX BK7710 N S/M, 5,5-6IP 1,01 Nm L IP W W W W SOGX 07T08-01 BK845 SOGX 07T08-01 BK730 SOGX 07T08-01 BK6115 SOGX 07T08-01 BK7710 N S/M, 5,5-6IP 1,01 Nm L IP W W W W SOGX BK845 SOGX BK730 SOGX BK6115 SOGX BK7710 N S/M,5 6,3-8IP 1,8 Nm L IP W W W W SOGX 09T BK845 SOGX 09T BK730 SOGX 09T BK6115 SOGX 09T BK7710 N S3076-8IP,5 Nm L IP Uwaga: Płytkę skrawającą SOGX -01 (Geometria 01) w gatunku BK6115 stosować wyłącznie jako płytkę zewnętrzną. Zalecane parametry obróbki oraz alternatywne płytki skrawające: patrz strona

8 Zalecane parametry obróbki Zalecane parametry obróbki Prędkość skrawania vc (m/) 4 D / 5 D Grupa materiałowa Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB Materiał Materiał obrabiany / DIN BK845 BK730 BK645 BK6115 BK # 500 Stale niestopowe: konstrukcyjne, do nawęglania, automatowe, staliwa St37- / ; 9SMn8 / ; St44- / Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, do nawęglania, narzędziowe, staliwa St5- / , C55 / 1.055, 16MnCr5 / Stale automatowe z dodatkami stopowymi < 500 9SMnPb8 / P 3.0 > 0 Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe stale 4CrMo4 / 1.75, konstrukcyjne, ulepszane, CK60 / 1.11 azotowane, narzędziowe > 0 Stale wysokostopowe: stale narzędziowe X6CrMo4 / 1.341, X165CrMoV1 / Stale szybkotnące S Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic, itd. Inconel 718 /.4668, Nimonic 80A / Tytan i jego stopy TiAl5Sn / # 600 Stale nierdzewne XCrNi189 / , X5CrNiMo1810 / M 6.1 < 0 Stale nierdzewne X8CrNb17 / , X10CrNiMoTi1810 / > 0 Stale nierdzewne / żaroodporne X10CrAl7 / , X8CrS / Żeliwo szare GG-5 / 0.605, GG-35 / Żeliwo stopowe GG-NiCr0 / Żeliwo sferoidalne ferrytyczne # GGG-40 / K Żeliwo sferoidalne ferrytyczne / perlityczne GGG-50 / GGG-55 / GTW-55 / > 600 GGG-60 / GTS-65 / Żeliwo sferoidalne stopowe GGG-NiCr0- / Żeliwo wermikularne GGV Ti < 0, GGV Ti > 0, CuZn36Pb3 /.118, G-CuPb15Sn / CuZn40Al1 /.0550, E-Cu57 / N AlMg1 / , AlMnCu / G-AlMg5 / , G-AlSi9Mg / Stop odlewniczy aluium: G-AlSi10Mg / Si > 10% H Żeliwo sferoidalne perlityczne, żeliwo ciągliwe Stopy miedzi, mosiądz, brązy z dodatkami stopowymi, brązy ołowiowe: dobrze skrawalne Stopy miedzi, mosiądz, brązy: średnio skrawalne Stopy aluium do przeróbki plastycznej Stop odlewniczy aluium: Si < 10% Stopy magnezu Stale hartowane < 45 HRC Stale hartowane > 45 HRC 8 Prawa patentowe zgłoszone (KUB Pentron )

9 4 D 5 D x16,517,0 x17,118,0 x18,119,0 x19,,0 x0,1,0 x,13,0 x3,14,0 x4,15,0 x5,16,0 x6,18,0 x8,130,0 x16,517,0 x17,118,0 x18,119,0 x19,,0 x0,1,0 x,13,0 x3,14,0 x4,15,0 x5,16,0 x6,18,0 x8,130,0 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,7 0,4 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,4 0,6 0,6 0,6 0,19 0,19 0,19 0,7 0,7 0,7 9 Posuw f (mm/obr.) Posuw f (mm/obr.) Proszę przestrzegać dalszych zaleceń technicznych i bezpieczeństwa ze strony 11.

10 Płytki skrawające W80 01 (SOGX) Obszary zastosowań Wiercenie BK845: Uniwersalna, Stal, Stale nierdzewne, Żeliwo BK730: Stale nierdzewne BK645: Stal, Stale nierdzewne BK6115: Żeliwo, Stal, Stale nierdzewne (szybkoobrabialne). BK7710: Metale nieżelazne R Geometria ostrza l Topografia (geometria) Promień naroża Węglik spiekany Kod-ISO Nr. zamówieniowy Powłoka Powłoka CVD PVD Uzupełnić kodem BK6115 BK645 BK730 BK7710 BK845 l R oznaczeniem gatunku węglika H SOGX W G G G G G 5,5 0,4 SOGX W G G G G G 6, 0,6 SOGX 07T08-01 W G G G G G 7,1 0,8 SOGX W G G G G G 8,0 0,8 SOGX 09T W G G G G G 8,9 0,8 Stale konstrukcyjne i narzędziowe P Przykład zamówienia: Stale nierdzewne i kwasoodporne M Płytka Żeliwo/ Żeliwo sferoidalne K SOGX w gatunku Metale nieżelazne N BK645 Stale żaroodporne S Nr zamówieniowy: Stale zahartowane H W Płytki skrawające alternatywne dla dużych prędkości skrawania Uwaga: Płytki skrawającej SOGX -01 (Geometria 01) w gatunku BK6115, przy wierceniu NIE WOLNO stosować jako płytkę wewnętrzną! X D 16,5 18,0 dla dużych prędkości skrawania Nr zamówieniowy Kod-ISO hh Wielkość W SOGX BK645 W SOGX BK6115 P M K N S H 18,5 0,0 W W SOGX BK645 SOGX BK6115 0,5 3,0 W W SOGX 07T08-01 BK645 SOGX 07T08-01 BK6115 3,5 6,0 W W SOGX BK645 SOGX BK6115 6,5 30,0 W W SOGX 09T BK645 SOGX 09T BK6115 Uwaga: Płytkę skrawającą SOGX -01 (Geometria 01) w gatunku BK6115 stosować wyłącznie jako płytkę zewnętrzną. 10

11 Zalecenia technologiczne 1. Nawiercanie na nierównych powierzchniach (powierzchniach odlewów) - zależnie od jakości powierzchni, przy wejściu oraz wyjściu wiertła z materiału, należy zmniejszyć posuw o ok % (zależnie od stabilności detalu, mocowania oraz jakości pow. surowej). Nawiercanie na powierzchniach skośnych/ wyjście wiertła w pow. skośnej - przy wejściu w materiał, zmniejszyć posuw o ok % do osiągnięcia pełnej średnicy - przy wyjściu z materiału, od przerywanej obróbki, zmniejszyć posuw o ok % - stosować ciągliwy gatunek płytki skraw. oraz stabilny promień naroża 3. Nawiercanie na powierzchniach baryłkowatych - przy wejściu w materiał, zmniejszyć posuw o ok % do osiągnięcia pełnej średnicy - przy wejściu w materiał, od przerywanej obróbki, zmniejszyć posuw o ok % (zależnie od stabilności detalu, mocowania) 4. Przewiercanie otworu poprzecznego - przy wejściu oraz wyjściu wiertła w obszar przerywanej obróbki, należy zmniejszyć posuw o ok % (zależnie od stabilności detalu, mocowania) - w obszarze przerywanej obróbki zredukować posuw o 50% - zwracać uwagę na możliwość zakleszczania się wiórów - stosować ciągliwy gatunek płytki skraw. oraz stabilny promień naroża 5. Wybieranie kieszeni - Wykonać najpierw otwory nr 1 i, następnie otwór środkowy nr 3 - zwracać uwagę na symetryczne rozmieszczenie otworów - unikać zakleszczania się wiórów - stosować ciągliwy gatunek płytek skrawających oraz stabilny promień naroża - wiercenie w pełnym: przy wejściu oraz wyjściu wiertła z materiału, należy zmniejszyć posuw o ok % (zależnie od stabilności detalu, mocowania oraz jakości pow. surowej) - obróbka przerywana (otwór 3): redukcja posuwu o ok % 6. Nawiercanie w kraterze lub dużym nawierceniu - przy wejściu, do osiągnięcia pełnego materiału, zmniejszyć posuw o ok % - stosować ciągliwy gatunek dla wewnętrznej płytki skrawającej - zmniejszyć posuw - w miarę możliwości, przed wierceniem, splanować powierzchnię 7. Nawiercanie w uskoku - przy wejściu/wyjściu w uskok, należy zmniejszyć posuw o ok % (zależnie od stabilności detalu, mocowania) - stosować ciągliwy gatunek płytek skrawających oraz stabilny promień naroża 8. Nawiercanie na szwie kutym / spawie / zgorzelinie - przy wejściu w materiał, zmniejszyć posuw o ok % do osiągnięcia pełnej średnicy - przy wyjściu z materiału, od przerywanej obróbki, zmniejszyć posuw o ok % (zależnie od stabilności detalu, mocowania 9. Wiercenie w pakiecie - wymagane dobre mocowanie detalu - dopuszczalna maksymalna wielkość szczeliny 1 mm. 10. Wytaczanie - niemożliwe 11. Wiercenie z przestawieniem mimośrodowym osi (oprawka mimośrodowa, tokarka) - przy wejściu oraz wyjściu wiertła z materiału, należy zmniejszyć posuw o ok % (zależnie od stabilności detalu, mocowania) - stosować ciągliwy gatunek płytek skrawających oraz stabilny promień naroża Uwaga: podane wskazówki są orientacyjne i są ściśle zależne od faktycznych warunków obróbki (np. typ i stan obrabiarki, warunki chłodzenia, mocowanie detalu itp.), które należy uwzględnić w konkretnym zastosowaniu. 11

12 Niemcy KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße Besigheim Tel. +49(0) Fax +49(0) info@kometgroup.com Niemcy KOMET GROUP GmbH Werk Stuttgart-Vaihingen Ruppmannstraße Stuttgart / Vaihingen Tel. +49(0) Fax +49(0) info@kometgroup.com Brazylia Komet do Brasil Ltda. Rua Brasileira, Guarulhos - São Paulo Tel. +55(0) Fax +55(0) info.br@kometgroup.com Chiny KOMET GROUP Precision Tools (Taicang) Co., Ltd. (Headquarter Asia Pacific) No. 5 Schaeffler Road Taicang, Jiangsu Province, Tel. +86(0) Fax +86(0) info.cn@kometgroup.com Francja KOMET S.à.r.l Che de la Bruyère Dardilly CEDEX Tel. +33(0) Fax +33(0) info.fr@kometgroup.com Wielka Brytania Indie Włochy KOMET (UK) Ltd. Unit 4 Triton Park Brownsover Road Swift Valley Rugby, CV1 1SG Tel. +44(0) Fax +44(0) info.uk@kometgroup.com KOMET Precision Tools India Pvt. Ltd. 16J, Attibele Industrial Area BANGALORE Tel Fax info.in@kometgroup.com KOMET Utensili S.R.L. Via Massimo Gorki n S. Giuliano Mil. Tel Fax info.it@kometgroup.com Japonia KOMET GROUP KK # Naka-cho Musashino-shi Tokyo Japan Grand Preo Musashino 03 Tel. +81(0) Fax +81(0) info.jp@kometgroup.com Korea KOMET GROUP Precision Tools Korea Co.,Ltd. #01, Lotte IT Castle-, 550-1, Gasan-dong, Geumcheon-gu, Seoul, Tel. +8(0).08-6 Fax +8(0) info.kr@kometkorea.com Meksyk KOMET de México S. de R. L. de C.V Acceso 1 Nave 8 No. 116 Fraccionamiento Industrial La Montaña Querétaro, Qro. C.P 76 México Tel Fax info.mx@kometgroup.com Austria KOMET GROUP GmbH Wagramer Straße Wien Tel. +43 (1) Fax +43 (1) info.at@kometgroup.com Polska KOMET-URPOL Sp.z.o.o. ul. Stoczniowców 47- Kędzierzyn-Koźle Tel Fax info.pl@kometgroup.com Rosja KOMET GROUP GmbH ul. Spartakovskaya, V 40107, Kazan Tel Fax info.ru@kometgroup.com Szwecja Square Tools AB Box Malmö Tel Fax info.se@kometgroup.com Szwajcaria KOMET DIHART AG Precision Tools Industriestrasse 4657 Dulliken Tel. +41(0) Fax +41(0) info.ch@kometgroup.com Hiszpania KOMET IBERICA TOOLS, S.L. Av. Corts Catalanes 9-11 Planta baja, local 6B SANT CUGAT DEL VALLES Tel Fax info.es@kometgroup.com Czechy KOMET GROUP CZ s.r.o. Na Hůrce 1041/, 00 Praha 6 Tel. +4(0) Fax +4(0) info.cz@kometgroup.com USA KOMET of America, Inc. 050 Mitchell Blvd. Schaumburg IL Tel / / Fax / customerservice@komet.com /10 Printed in Germany 010 KOMET GROUP GmbH We reserve the right to make modifications.