Innowacje narzędziowe w zakresie wiercenia

Transkrypt

1 Broszura produktowa Wiercenie _ WALTER XTRA TEC INSERT DRILL Innowacje narzędziowe w zakresie wiercenia

2 WALTER TIGER TEC SILVER NOWA SIŁA W OBRÓBCE SKRAWANIEM

3 SPIS TREŚCI Frezowanie Wiercenie 2 Walter Xtra tec Insert Drill 2 Wiertło 6 Przykłady zastosowania 11 Płytka skrawająca 12 Płytki skrawające 12 Walter Select 18 Kod oznaczania 20 Oferta płytek skrawających 24 Tabele zastosowań materiałów skrawających 26 Wiertła Walter do wiercenia w pełnym materiale 26 Schemat programu 28 Xtra tec Insert Drill B Xtra tec Insert Drill B Xtra tec Insert Drill B Xtra tec Insert Drill B Xtra tec Insert Drill B 4213.N 46 Informacje techniczne 46 Parametry skrawania 54 Wiercenie z przesunięciem na osi X 56 Zakresy tolerancji 57 Wartości orientacyjne 68 Możliwości zastosowania 69 Rozwiązywanie problemów 70 Wzory obliczeniowe dla wiercenia w pełnym materiale 72 Grupy materiałów

4 Walter Xtra tec Insert Drill: bardzo dokładne, bardzo wydajne, bardzo ekonomiczne NARZĘDZIE Wiertło do wiercenia w pełnym materiale z czworokątnymi płytkami skrawającymi Zakres Ø rzędu 13,5 59 Z = 1 efektywnie Głębokość wiercenia: 2 x D, 3 x D, 4 x D i 5 x D Idealna pozycja płytki zapewnia zrównoważenie sił w procesie obróbki skrawaniem Zoptymalizowana przestrzeń na wiór zapewnia lepsze odprowadzanie wiórów i stabilność korpusu Niklowana powierzchnia zapewnia ochronę przed korozją oraz zużyciem i lepsze odprowadzanie wiórów Śruba Torx Plus ułatwia obsługę i zapewnia wyższy moment mocowania i luzowania Cylindryczny kołnierz do łatwiejszego mierzenia średnicy narzędzia ZASTOSOWANIE Do wszystkich rodzajów stali i żeliwa, jak również materiałów nierdzewnych i trudnoskrawalnych Do wiercenia w pełnym materiale, nawiercania skośnych lub wypukłych powierzchni, wiercenia okularów Nadaje się doskonale do zastosowań w ogólnym przemyśle maszynowym, samochodowym i w produkcji wyrobów masowych, jak też w przemyśle lotniczym i astronautycznym niklowane, spiralne rowki wiórowe zapewniają optymalne odprowadzanie wiórów optymalne ustawienie płytki dla zrównoważenia sił w procesie obróbki skrawaniem Xtra tec Insert Drill 2

5 ZALETY Wzrost wydajności produkcji dzięki wyższym parametrom obróbki Niewielka tolerancja wiercenia ze względu na optymalne zrównoważenie sił Redukcja kosztów: 4 krawędzie skrawające wyższe parametry skrawania oszczędność w wyniku eliminacji dodatkowej obróbki Doskonała jakość powierzchni dzięki geometrii ostrza Wiper na średnicy otworu Wysokie bezpieczeństwo procesu dzięki dociskowemu mocowaniu płytki Typy: B4212, B4213, B4214, B4215 Xtra tec Insert Drill 3

6 Walter Xtra tec Insert Drill: wydajne rozwiązanie kasetowe NARZĘDZIE Wiertło do wiercenia w pełnym materiale z czworokątnymi płytkami skrawającymi Z = 1 efektywnie Konstrukcja kasetowa (1 centrum + 1-x peryferia) Zakres Ø od (standard do 80 ) Średnica regulowana, wymiar znamionowy +0,6 Głębokość wiercenia 1 x do 5 x (standard 3 x ) Złącze Walter NCT do modułowej rozbudowy Idealna pozycja płytki zapewnia zrównoważenie sił w procesie obróbki skrawaniem Niklowana powierzchnia zapewnia ochronę przed korozją oraz zużyciem i lepsze odprowadzanie wiórów Śruba Torx Plus ułatwia obsługę i zapewnia wyższy moment mocowania i luzowania Cylindryczny kołnierz do łatwiejszego mierzenia średnicy narzędzia ZASTOSOWANIE Do wszystkich rodzajów stali i żeliwa, jak również materiałów nierdzewnych i trudnoskrawalnych Do wiercenia w pełnym materiale, nawiercania skośnych lub wypukłych powierzchni, wiercenia okularów Nadaje się doskonale do zastosowań w ogólnym przemyśle maszynowym, samochodowym i w produkcji wyrobów masowych, jak też w przemyśle lotniczym i astronautycznym ZALETY Wzrost wydajności produkcji dzięki wyższym parametrom obróbki System modułowy Walter, zapewniający wysoką elastyczność Redukcja kosztów: 4 krawędzie skrawające wyższe parametry skrawania konstrukcja kasetowa Doskonała jakość powierzchni dzięki geometrii ostrza Wiper na średnicy otworu Wysokie bezpieczeństwo procesu dzięki dociskowemu mocowaniu płytki WALTER XPRESS Walter Xpress umożliwia tu zastosowanie narzędzi w zakresie średnic oraz długości do 5 x Dostępne kasety standardowe (patrz informacje dot. zamówienia) obejmują cały zakres Ze względu na modułową konstrukcję możliwe są krótkie terminy dostaw Złącze NCT zapewnia możliwość modułowej konstrukcji narzędzia oraz mocowanie w prawie każdym wrzecionie maszyny 4

7 Kompensacja tolerancji dzięki regulowanej promieniowo kasecie zewnętrznej Łatwa wymiana elementów ulegających zużyciu dzięki konstrukcji kasetowej Niklowane, spiralne rowki wiórowe zapewniają optymalne odprowadzanie wiórów Złącze Walter NCT do modułowej rozbudowy Xtra tec Insert Drill Kaseta: FR743C-6 Kaseta: FR744P-6 Kaseta: FR746P-6 Xtra tec Insert Drill 5

8 Przykład zastosowania 1: Obróbka korbowodu Narzędzie Oznaczenie: B Płytka skrawająca: P4840P-3R-E57 / P4841C-3R-E57 Gatunek: WKP25S / WKP35S Średnica: 23,7 Element obrabiany Nazwa: korbowód Materiał: C70 Głębokość wiercenia: 30 Parametry skrawania: Dotychczas Tiger tec Silver v c 210 m/min 210 m/min n 2820 min min -1 f z 0,08 /obr. 0,08 /obr. v f 226 /min 226 /min Z 1 1 Trwałość 2500 elementów 4500 elementów Zalety: Wzrost trwałości z poziomu 2500 szt. do 4500 szt. Realizacja wyższych parametrów obróbki przy zapewnieniu bezpieczeństwa procesu Lepsza jakość powierzchni Porównanie ilości elementów Dotychczas % Wyższa żywotność krawędzi Tiger tec Silver Elementy 6

9 Przykład zastosowania 2: Obróbka Flex Link Narzędzie Oznaczenie: Płytka skrawająca: Gatunek: Średnica: B4214.F40.40.Z1.160R-6 P4848P-6R-E57 / P4841C-6R-E57 WKP35S / WXP40 40 Element obrabiany Nazwa: Flex Link Materiał: 1,72 Głębokość wiercenia: 148 Parametry skrawania: Dotychczas Tiger tec Silver v c 220 m/min 163 m/min n 1751 min min -1 f z 0,05 /obr. 0,15 /obr. v f 88 /min 195 /min Z 1 1 Czas obróbki 101 sek. 46 sek. Trwałość 2368 elementów 7104 elementy Zalety: % wyższa żywotność krawędzi % wyższa wydajność produkcji Więcej wolnych zasobów maszyny Wyższe bezpieczeństwo procesu Porównanie ilości elementów Dotychczas % Wyższa żywotność krawędzi Tiger tec Silver Elementy Prędkość posuwu Dotychczas % Wyższa wydajność Tiger tec Silver v f /min Xtra tec Insert Drill 7

10 Przykład zastosowania 3: Obróbka korbowodu Narzędzie Oznaczenie: B Płytka skrawająca: P4841P-5R-E57 / P4841C-5R-E57 Gatunek: WKP25S / WKP35S Średnica: 31,5 Element obrabiany Nazwa: korbowód Materiał: 36MnVS4 Głębokość wiercenia: 20 Parametry skrawania: Dotychczas Tiger tec Silver v c 120 m/min 140 m/min n 1200 min min -1 f z 0,21 /obr. 0,18 /obr. v f 250 /min 250 /min Z 1 1 Trwałość 800 elementów 3600 elementów Zalety: Wzrost trwałości z poziomu 800 szt. do 3600 szt. Brak wibracji Lepsza jakość powierzchni Realizacja wyższych parametrów obróbki przy zapewnieniu bezpieczeństwa procesu Porównanie ilości elementów Dotychczas % Wyższa żywotność krawędzi Tiger tec Silver Elementy 8

11 Przykład zastosowania 4: Obróbka pokrywy sprzęgła Narzędzie Oznaczenie: B Płytka skrawająca: P4840P-3R-A57 / P4841C-3R-A57 Gatunek: WKP35S / WXP40 Średnica: 22 Element obrabiany Nazwa: pokrywa sprzęgła Materiał: GGG-40 Głębokość wiercenia: 15 Parametry skrawania: Dotychczas Tiger tec Silver v c 120 m/min 130 m/min n 1737 min min -1 f z 0,1 /obr. 0,12 /obr. v f 174 /min 226 /min Z 1 1 Czas obróbki 5 sek. 4 sek. Zalety: + 20 % wyższa wydajność produkcji przy takiej samej żywotności krawędzi Przy takiej samej żywotności krawędzi Brak wibracji Realizacja wyższych parametrów obróbki przy zapewnieniu bezpieczeństwa procesu Czas obróbki Dotychczas % Wyższa wydajność Tiger tec Silver sekundy Xtra tec Insert Drill 9

12 Walter Xtra tec Insert Drill: bardzo dokładne, bardzo wydajne, bardzo ekonomiczne PŁYTKA ZEWNĘTRZNA Wersja spiekana, z promieniem naroża na średnicy otworu Wersja szlifowana obwodowo: ostrze Wiper na średnicy otworu zapewnia bardzo dobrą jakość powierzchni Tiger tec Silver: materiał skrawający do najwyższych prędkości skrawania i maksymalnego bezpieczeństwa procesu PŁYTKA ŚRODKOWA Tiger tec Silver: Materiał skrawający do najwyższych prędkości skrawania i maksymalnego bezpieczeństwa procesu podczas wiercenia w materiałach ISO P i ISO K Nowość: gatunek PVD WXP40 zapewnia dłuższy okres żywotności w przypadku wiercenia w materiałach ISO P, ISO M i ISO S Stworzony specjalnie z myślą o wymaganiach dla płytki centralnej 10

13 Oznaczenie krawędzi skrawającej krawędź skrawająca o sfazowaniu usztywniającym wiór 0 ostra geometria wcięć szlifowana obwodowo WARIANTY GEOMETRII A 57 stabilna Kąt natarcia 0 Do niekorzystnych warunków obróbki, głównie do żeliwa i stali E 57 uniwersalna Kąt natarcia 13 do średnio trudnych warunków obróbki do żeliwa i stali, a także do materiałów nierdzewnych i trudnoskrawalnych E 67 płytka specjalna Kąt natarcia 13 Specjalna geometria dla optymalnego tworzenia wiórów Do materiałów dających długi wiór, np. St37, nierdzewnych oraz trudnoskrawalnych, a także aluminium Xtra tec Insert Drill 11

14 Walter Select do płytek skrawających do wiercenia w pełnym materiale Wybór odpowiedniej płytki skrawającej krok po kroku KROK 1 Określ obrabiany materiał od strony H 8 w katalogu zbiorczym Walter. Zanotuj korespondującą z materiałem grupę obróbki np.: P10. Litery oznaczenia Grupa obróbki skrawaniem Grupy materiałów przeznaczonych do obróbki P P1 P15 Stal Wszystkie gatunki stali i staliwa, za wyjątkiem stali o strukturze austenitycznej M M1 M3 Stal nierdzewna Nierdzewna stal austenityczna oraz stal austenityczno-ferrytyczna i staliwo K K1 K7 Żeliwo Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe, żeliwo z grafitem wermikularnym N N1 N10 Metale nieżelazne Stopy żaroodporne i stopy S S1 S10 tytanu H H1 H4 Materiały twarde Aluminium i inne metale nieżelazne, materiały nieżelazne Żaroodporne stopy specjalne na bazie żelaza, niklu i kobaltu, tytan i stopy tytanu Stal hartowana, hartowane odlewy z żeliwa lanego, utwardzane, żeliwne odlewy kokilowe Tworzywa sztuczne, tworzywa wzmacniane włóknem O O1 O6 Inne szklanym i węglowym, grafit KROK 2 Wybierz warunki obróbki: Wysięg narzędzia Stabilność maszyny, sztywność mocowania i przedmiotu obrabianego bardzo dobra dobra średnia krótki wysięg a b c długi wysięg b c 12

15 KROK 3 Wybierz narzędzie odpowiednio do zastosowania lub też własnych wymagań. Następnie dobierz wiertło na odpowiedniej stronie z narzędziami. Głębokość wiercenia Podręcznik, strona 2 x 28 3 x 32 4 x 36 5 x 40 KROK 4 Ustal optymalny rodzaj płytki skrawającej oraz jej geometrię na odpowiedniej stronie, dot. danego narzędzia. Należy przy tym uwzględnić warunki obróbki (krok 2) oraz materiał poddawany obróbce. Ostrza wierteł P6001, P6002, P6003, P6004 do Xtra tec Point Drill Ostrza wierteł P6001 Oznaczenie Krawędzie skrawające Dc d1 s P6001 P6003 P6003 P6002 P6004 P6003 P P M K N S HC HC HC HC HC HC WXP 45 WMP 35 WMP 35 WXK 25 WNN 25 WMP 35 P60.. D12,00R* 2 12,00 3 3,6 b c b c b b P60.. D12,10R 2 12,10 3 3,6 b P60.. D12,20R 2 12,20 3 3,6 b P60.. D12,30R 2 12,30 3 3,6 b P60.. D12,40R 2 12,40 3 3,6 b P60.. D12,50R 2 12,50 3 3,6 b c b c b b P60.. D12,60R 2 12,60 3 3,6 b P60.. D12,70R 2 12,70 3 3,6 b c b c b P60.. D12,80R 2 12,80 3 3,6 b P60.. D12,90R 2 12,90 3 3,6 b P60.. D13,00R 2 13,00 3 3,6 b c b c b b P60.. D13,11R 2 13,11 3 3,6 b c 13,20 3 3,6 P6001 P6003 P Optymalna płytka skrawająca do dobrych średnich niekorzystnych warunków obróbki Dc d1 s P Dc d1 s KROK 5 Wybierz parametry skrawania od strony 46 w niniejszym podręczniku Parametry skrawania dla wiercenia w pełnym materiale za pomocą Xtra tec Point Drill Grupa materiału = obróbka na mokro = obróbka na sucho Podział materiałów na główne grupy oraz ich symbole literowe Twardość wg Brinell a HB Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/ 2 Grupa obróbki skrawaniem 1 Geometria płytki skrawającej Wartości początkowe dla posuwu f [/obr.] Dc [] 12,0 16,0 22,0 15,9 21,9 31,99 C 0,25% wyżarzona P1 C C 0,2 0,25 0,3 C > 0, ,55 % wyżarzona P2 C C 0,2 0,25 0,3 C > 0, ,55 % ulepszona cieplnie P3 C C 0,2 0,25 0,3 Stal węglowa C > 0,55 % wyżarzona P4 C C 0,2 0,25 0,3 C > 0,55 % ulepszona cieplnie P5 C C 0,15 0,2 0,22 stal automatowa (dająca krótki wiór) wyżarzona P6 C C C 0,18 0,22 0,25 wyżarzona P7 C C 0,2 0,25 0,3 P ulepszona cieplnie P8 C C 0,2 0,25 0,3 Stal niskostopowa ulepszona cieplnie P9 C C 0,18 0,22 0,25 ulepszona cieplnie P10 C C 0,15 0,2 0,22 wyżarzona P11 C C 0,15 0,2 0,22 Stal wysokostopowa i hartowana i odpuszczona P12 C C 0,12 0,15 0,2 wysokostop. stal narzędziowa hartowana i odpuszczona P13 C C 0,1 0,12 0,8 ferrytyczna / martenzytyczna, wyżarzona P14 C C 0,15 0,2 0,22 Stal nierdzewna martenzytyczna, ulepszona cieplnie P15 C C 0,12 0,15 0,2 austenityczna, hartowana M1 C C M Stal nierdzewna austenityczna, utwardzona dyspersyjnie (PH) M2 austenityczna-ferrytyczna, Duplex M3 C C ferrytyczne K1 C C C 0,2 0,25 0,3 Żeliwo ciągliwe perlityczne K2 C C C 0,2 0,25 0,3 niska wytrzymałość K3 C C C 0,2 0,25 0,4 Żeliwo szare K wysoka wytrzymałość / austenityczne K4 C C C 0,2 0,25 0,4 ferrytyczne K5 C C C 0,2 0,25 0,35 Żeliwo sferoidalne perlityczne K6 C C 0,2 0,25 0,35 GGV (CGI) K7 C C C 0,18 0,2 0,25 nieutwardzalne dyspersyjnie 30 N1 C C Stopy aluminium do obróbki plastycznej utwardzalne, utwardzone dyspersyjnie N2 C C 12% Si, nieutwardzalne dyspersyjnie N3 C C Stopy odlewnicze aluminium 12% Si, utwardzalne, utwardzone dyspersyjnie N4 C C > 12% Si, nieutwardzalne dyspersyjnie N5 C C C N Stopy magnezu N6 C C niestopowe, miedź elektrolityczna N7 C C P6001 P6002 Xtra tec Insert Drill 13

16 Walter Select wiercenie w pełnym materiale Walter Xtra tec Insert Drill i Point Drill Typ narzędzia L c ok. 1,3 x 2 x B 4011 (R) B 3212 (R) B 4212 (R) B 3011.M (R) Wiertła do wiercenia w pełnym materiale (R) = prawotnące Xtra tec Xtra tec Zakres średnic [] , ,5 120 Katalog zbiorczy Walter, strona C 50 C 16 Podręcznik, strona 28 C 58 P Stal C C C C C C C C M Stal nierdzewna C C C C C C C K Żeliwo C C C C C C C C N Metale nieżelazne C C C C C S H Materiały trudnoskrawalne O Inne Materiały twarde C C C C C C C Geometria płytki skrawającej Typy płytek skrawających P LCMX.. P P Głębokość wiercenia [] 1,3 x 2 x 2 x 2 x 14

17 2,5 x 3 x B 4012C (R) B 4013 (R) B 3213 (R) B 4213 (R) B 4213.N Xtra tec Xtra tec Xtra tec Xtra tec , ,5 120 C 60 C 62 C 70 Podręcznik, strona 32 Podręcznik, strona 44 C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C P TC.. P LCMX.. P P ,5 x 3 x 3 x 3 x 3 x C C główne zastosowanie C możliwe zastosowanie Xtra tec Insert Drill 15

18 Walter Select wiercenie w pełnym materiale Walter Xtra tec Insert Drill i Point Drill Typ narzędzia L c ok. 4 x 5 x B 3214 (R) B 4214 (R) B 4015 (R) B 4215 (R) Wiertła do wiercenia w pełnym materiale (R) = prawotnące Xtra tec Xtra tec Zakres średnic [] Katalog zbiorczy Walter, strona C 78 Podręcznik, strona 36 C 80 Podręcznik, strona 40 P Stal C C C C C C M Stal nierdzewna C C C K Żeliwo C C C C C C C C N Metale nieżelazne C C C C C S H Materiały trudnoskrawalne O Inne Materiały twarde C C Geometria płytki skrawającej Typy płytek skrawających LCMX.. P P P Głębokość wiercenia [] 4 x 4 x 5 x 5 x 16

19 7 x 10 x B 4017 (R) B 4010 (R) Xtra tec Xtra tec C 86 C 88 C C C C C C C C C C C C C C P P x 10 x C C główne zastosowanie C możliwe zastosowanie Xtra tec Insert Drill 17

20 Kod oznaczania dla płytek skrawających P 484. P P 2 R A57 WKP 35S Walter Oznaczenie grupy narzędzia 0 szlifowana 1 spiekana C Płytka środkowa P Płytka zewnętrzna Wielkość płytki R prawotnące Geometria Walter A 57 Stabilna Walter Gatunek materiału skrawającego E 57 Uniwersalna E 67 Ostra 18

21 Kod oznaczania dla Xtra tec Insert Drill B F Z R Walter Oznaczenie grupy narzędzia 2 2 x Dc 3 3 x Dc 4 4 x Dc 5 5 x Dc Wariant chwytu oraz średnica, np.: F 25 metryczny, Ø 25 UF 31 calowy, Ø 1 ¼" N 8 NCT 80 Średnica nominalna [] efektywna liczba zębów Głębokość wiercenia [] R Wersja prawa Wielkość płytki Xtra tec Insert Drill 19

22 Kwadratowe P 484. Tiger tec r α α l є s l є s Płytki skrawające Oznaczenie Liczba krawędzi skrawających l s r α є P M K S HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WAK15 WKP25 S WKP35 S WXP40 Płytka zewnętrzna P4840P-1R-A57 4 4,55 1,96 0, b c c c b c c P4840P-2R-A57 4 5,52 2,38 0, b c c c b c c P4840P-3R-A57 4 6,5 2,8 0, b c c c b c c P4840P-4R-A57 4 7,8 3,36 0, b c c c b c c P4840P-5R-A57 4 9,56 4,12 0, b c c c b c c P4840P-6R-A ,75 4,87 0, b c c c b c c P4840P-7R-A ,03 5,53 0, b c c c b c c P4840P-8R-A ,5 5,53 1, b c c c b c c Płytka zewnętrzna P4840P-1R-E57 4 4,55 1,96 0, a b c c b c c P4840P-2R-E57 4 5,52 2,38 0, a b c c b c c P4840P-3R-E57 4 6,5 2,8 0, a b c c b c c P4840P-4R-E57 4 7,8 3,36 0, a b c c b c c P4840P-5R-E57 4 9,56 4,12 0, a b c c b c c P4840P-6R-E ,75 4,87 0, a b c c b c c P4840P-7R-E ,03 5,53 0, a b c c b c c P4840P-8R-E ,5 5,53 1, a b c c b c c HC = węglik powlekany 20

23 Płytki skrawające Oznaczenie Liczba krawędzi skrawających l s r α є P M K S HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WAK15 WKP25 S WKP35 S WXP40 Płytka zewnętrzna P4840P-1R-E67 4 4,55 1,96 0, b c c b c P4840P-2R-E67 4 5,52 2,38 0, b c c b c P4840P-3R-E67 4 6,5 2,8 0, b c c b c P4840P-4R-E67 4 7,8 3,36 0, b c c b c P4840P-5R-E67 4 9,56 4,12 0, b c c b c P4840P-6R-E ,75 4,87 0, b c c b c P4840P-7R-E ,03 5,53 0, b c c b c P4840P-8R-E ,5 5,53 1, b c c b c Płytka zewnętrzna P4841P-1R-A57 4 4,55 1,96 0, b c c c b c c P4841P-2R-A57 4 5,52 2,38 0, b c c c b c c P4841P-3R-A57 4 6,5 2,8 0, b c c c b c c P4841P-4R-A57 4 7,8 3,36 0, b c c c b c c P4841P-5R-A57 4 9,56 4,12 0, b c c c b c c P4841P-6R-A ,75 4,87 0, b c c c b c c P4841P-7R-A ,03 5,53 0, b c c c b c c P4841P-8R-A ,5 5,53 1, b c c c b c c HC = węglik powlekany Optymalna płytka skrawająca do dobrych średnich niekorzystnych warunków obróbki Xtra tec Insert Drill 21

24 Kwadratowe P 484. Tiger tec r α α l є s l є s Płytki skrawające Oznaczenie Liczba krawędzi skrawających l s r α є P M K S HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WAK15 WKP25 S WKP35 S WXP40 Płytka zewnętrzna P4841P-1R-E57 4 4,55 1,96 0, a b c c b c c P4841P-2R-E57 4 5,52 2,38 0, a b c c b c c P4841P-3R-E57 4 6,5 2,8 0, a b c c b c c P4841P-4R-E57 4 7,8 3,36 0, a b c c b c c P4841P-5R-E57 4 9,56 4,12 0, a b c c b c c P4841P-6R-E ,75 4,87 0, a b c c b c c P4841P-7R-E ,03 5,53 0, a b c c b c c P4841P-8R-E ,5 5,53 1, a b c c b c c Płytka środkowa P4841C-1R-A57 4 4,9 1,96 0, c c c P4841C-2R-A57 4 5,95 2,38 0, c c c P4841C-3R-A57 4 7,0 2,8 0, c c c P4841C-4R-A57 4 8,4 3,36 0, c c c P4841C-5R-A ,29 4,12 0, c c c P4841C-6R-A ,24 4,87 0, c c c P4841C-7R-A ,69 5,53 0, c c c P4841C-8R-A ,49 5,53 1, c c c HC = węglik powlekany 22

25 Płytki skrawające Oznaczenie Liczba krawędzi skrawających l s r α є P M K S HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WAK15 WKP25 S WKP35 S WXP40 Płytka środkowa P4841C-1R-E57 4 4,9 1,96 0, c c c P4841C-2R-E57 4 5,95 2,38 0, c c c P4841C-3R-E57 4 7,0 2,8 0, c c c P4841C-4R-E57 4 8,4 3,36 0, c c c P4841C-5R-E ,29 4,12 0, c c c P4841C-6R-E ,24 4,87 0, c c c P4841C-7R-E ,69 5,53 0, c c c P4841C-8R-E ,49 5,53 1, c c c Płytka środkowa P4840C-1R-E67 4 4,9 1,96 0, c c c P4840C-2R-E67 4 5,95 2,38 0, c c c P4840C-3R-E67 4 7,0 2,8 0, c c c P4840C-4R-E67 4 8,4 3,36 0, c c c P4840C-5R-E ,29 4,12 0, c c c P4840C-6R-E ,24 4,87 0, c c c P4840C-7R-E ,69 5,53 0, c c c P4840C-8R-E ,49 5,53 1, c c c HC = węglik powlekany Optymalna płytka skrawająca do dobrych średnich niekorzystnych warunków obróbki Xtra tec Insert Drill 23

26 Tabele zastosowań materiałów skrawających Gatunki do wiercenia w pełnym materiale Grupa materiału P M K N S H WALTER Oznaczenie gatunku WKP25S WKP35S Oznaczenie wg normy HC P25 HC K25 HC P35 HC K35 HC P45 HC M45 HC S45 Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Materiały trudnoskrawalne Materiały twarde WXP40 HC P45 HC = węglik powlekany główne zastosowanie możliwe zastosowanie 24

27 Zakres zastosowania Metoda powlekania Struktura powłoki CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiCN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiCN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) PVD Multilayer TiAlN / TiN Xtra tec Insert Drill 25

28 Wiertła Walter do wiercenia w pełnym materiale: Schemat programu narzędzi wiertarskich z płytkami skrawającymi Wiercenie w pełnym materiale Walter Select, patrz KZ, str. C 46 Lc = 1,3 x Dc Lc = 2 x Dc Lc = 3 x Dc Dc = B 4011 KZ, str. C 50 Dc = B 4013 KZ, str. C 62 Xtra tec Xtra tec Dc = 13,5 59 Dc = 13,5 59 Dc = B 4212 PD, strona 28 B 4213 PD, strona 32 B 4213.N PD, strona 44 Xtra tec Xtra tec Xtra tec Dc = Dc = 59,8 120 Dc = Dc = B 3212 KZ, str. C 16 B 3011M KZ, str. C 58 B 3213 KZ, str. C 70 B 3213 KZ, str. C 70 26

29 Walter Select, patrz KZ, str. C 46 Walter Select patrz katalog zbiorczy, str. C 46 Lc = 4 x Dc Lc = 5 x Dc Lc = 7 x Dc Lc = 10 x Dc Lc = 2 x Dc Dc = Dc = Dc = Dc = B 4015 KZ, str. C 80 B 4017 KZ, str. C 86 B 4010 KZ, str. C 88 B 4012C KZ, str. C 60 Xtra tec Xtra tec Xtra tec Xtra tec Dc = B 4214 PD, strona 36 Dc = B 4215 PD, strona 40 Xtra tec Xtra tec Dc = B 3214 KZ, str. C 78 PD: te strony odnoszą się do niniejszego Podręcznika. KZ: te strony odnoszą się do Katalogu Zbiorczego Walter Xtra tec Insert Drill 27

30 Wiertła do wiercenia w pełnym materiale B 4212 Xtra tec Insert Drill d 1 d 4 L c l 4 l 5 Chwyt walcowy ze spłaszczeniem wg ISO 9766 zakres średnic 13,5 59 prawotnące głębokość wiercenia 2 x d 1 d 4 l 4 l 5 L c Ilość Oznaczenie płytek skraw. B4212.F20.13,5.Z1.027R-1 13, ,17 1/1 B4212.F20.14.Z1.028R ,17 1/1 B4212.F20.14,5.Z1.029R-1 14, ,17 1/1 B4212.F20.15.Z1.030R ,17 1/1 B4212.F20.15,5.Z1.031R-1 15, ,18 1/1 B4212.F25.16.Z1.032R ,32 1/1 B4212.F25.16,5.Z1.033R-2 16, ,3 1/1 B4212.F25.17.Z1.034R ,42 1/1 B4212.F25.17,5.Z1.035R-2 17, ,4 1/1 B4212.F25.18.Z1.036R ,33 1/1 B4212.F25.18,5.Z1.037R-2 18, ,45 1/1 B4212.F25.19.Z1.038R ,34 1/1 B4212.F25.19,5.Z1.039R-2 19, ,35 1/1 B4212.F25.20.Z1.040R ,45 1/1 B4212.F25.20,5.Z1.041R-3 20, ,44 1/1 B4212.F25.21.Z1.042R ,45 1/1 B4212.F25.21,5.Z1.043R-3 21, ,37 1/1 B4212.F25.22.Z1.044R ,37 1/1 B4212.F25.22,5.Z1.045R-3 22, ,46 1/1 B4212.F25.23.Z1.046R ,48 1/1 B4212.F25.23,5.Z1.047R-3 23, ,44 1/1 B4212.F25.24.Z1.048R ,48 1/1 B4212.F25.24,5.Z1.049R-4 24, ,5 1/1 B4212.F25.25.Z1.050R ,4 1/1 B4212.F32.25,5.Z1.051R-4 25, ,8 1/1 B4212.F32.26.Z1.052R ,8 1/1 B4212.F32.26,5.Z1.053R-4 26, ,8 1/1 B4212.F32.27.Z1.054R ,7 1/1 B4212.F32.27,5.Z1.055R-4 27, ,8 1/1 B4212.F32.28.Z1.056R ,8 1/1 B4212.F32.28,5.Z1.057R-4 28, ,8 1/1 B4212.F32.29.Z1.058R ,9 1/1 Korpus, elementy dodatkowe i wkrętak wchodzą w zakres dostawy. Uwaga: Podczas wiercenia otworów przelotowych powstaje krążek, odrzucany przez obracające się narzędzie. Należy podjąć środki ostrożności. Typ P484. P-1R P484. C-1R P484. P-2R P484. C-2R P484. P-3R P484. C-3R P484. P-4R P484. C-4R 28

31 Elementy dodatkowe 13, , , ,5-29 Śruba mocująca płytkę skrawającą Moment dokręcający FS2120 (Torx 6 IP) 0,4 Nm FS2111 (Torx 7 IP) 0,9 Nm FS1454 (Torx 8 IP) 1,2 Nm FS1457 (Torx 9 IP) 2,0 Nm Wyposażenie dodatkowe 13, , ,5-29 Wkrętak dynamometryczny FS2001 FS2001 FS2003 Końcówka wymienna FS2011 (Torx 7 IP) FS2012 (Torx 8 IP) FS2013 (Torx 9 IP) Płytki skrawające Oznaczenie Wielkość P M K N S H HC HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WMP35 WXP45 WMP35 WKP25 S WKP35 S WXK25 WNN25 WMP35 P4840P. R A a b c b b c b P4840P. R E a b c b b c b Płytka P4840P. R E67 zewnętrzna 1 4 a b c b b P4841P. R A a b c b b c b P4841P. R E a b c b b c b P4841C. R A c c c P4841C. R E c c c Płytka środkowa P4840C. R E c c c WXP40 HC = węglik powlekany Optymalna płytka skrawająca do dobrych średnich niekorzystnych warunków obróbki Xtra tec Insert Drill 29

32 Wiertła do wiercenia w pełnym materiale B 4212 Xtra tec Insert Drill d 1 d 4 L c l 4 l 5 Chwyt walcowy ze spłaszczeniem wg ISO 9766 zakres średnic 13,5 59 prawotnące głębokość wiercenia 2 x d 1 d 4 l 4 l 5 L c Ilość Oznaczenie płytek skraw. B4212.F32.29,5.Z1.059R-5 29, ,7 1/1 B4212.F32.30.Z1.060R ,7 1/1 B4212.F32.31.Z1.062R ,8 1/1 B4212.F32.32.Z1.064R ,8 1/1 B4212.F32.33.Z1.066R ,8 1/1 B4212.F32.34.Z1.068R ,8 1/1 B4212.F32.35.Z1.070R ,9 1/1 B4212.F32.36.Z1.072R ,8 1/1 B4212.F40.37.Z1.074R ,4 1/1 B4212.F40.38.Z1.076R ,4 1/1 B4212.F40.39.Z1.078R ,4 1/1 B4212.F40.40.Z1.080R ,5 1/1 B4212.F40.41.Z1.082R ,5 1/1 B4212.F40.42.Z1.084R ,6 1/1 B4212.F40.43.Z1.086R ,5 1/1 B4212.F40.44.Z1.088R ,6 1/1 B4212.F40.45.Z1.090R ,6 1/1 B4212.F40.46.Z1.092R ,7 1/1 B4212.F40.47.Z1.094R ,7 1/1 B4212.F40.48.Z1.096R ,8 1/1 B4212.F40.49.Z1.098R ,8 1/1 B4212.F40.50.Z1.100R ,9 1/1 B4212.F40.51.Z1.102R ,9 1/1 B4212.F40.52.Z1.104R /1 B4212.F40.53.Z1.106R /1 B4212.F40.54.Z1.108R ,1 1/1 B4212.F40.55.Z1.110R ,2 1/1 B4212.F40.56.Z1.112R ,2 1/1 B4212.F40.57.Z1.114R ,3 1/1 B4212.F40.58.Z1.116R ,4 1/1 B4212.F40.59.Z1.118R ,5 1/1 Korpus, elementy dodatkowe i wkrętak wchodzą w zakres dostawy. Uwaga: Podczas wiercenia otworów przelotowych powstaje krążek, odrzucany przez obracające się narzędzie. Należy podjąć środki ostrożności. Typ P484. P-5R P484. C-5R P484. P-6R P484. C-6R P484. P-7R P484. C-7R P484. P-8R P484. C-8R 30

33 Elementy dodatkowe 29, Śruba mocująca płytkę skrawającą Moment dokręcający FS2080 (Torx 15 IP) 2,5 Nm FS1453 (Torx 15 IP) 3,5 Nm FS1495 (Torx 20 IP) 5,0 Nm Wyposażenie dodatkowe 29, Wkrętak dynamometryczny FS2003 FS2003 Końcówka wymienna FS2014 (Torx 15 IP) FS2015 (Torx 20 IP) Płytki skrawające Oznaczenie Wielkość P M K N S H HC HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WMP35 WXP45 WMP35 WKP25 S WKP35 S WXK25 WNN25 WMP35 P4840P. R A a b c b b c b P4840P. R E a b c b b c b Płytka P4840P. R E67 zewnętrzna 5 8 a b c b b c b P4841P. R A a b c b b c b P4841P. R E a b c b b c b P4841C. R A c c c P4841C. R E c c c Płytka środkowa P4840C. R E c c c WXP40 HC = węglik powlekany Optymalna płytka skrawająca do dobrych średnich niekorzystnych warunków obróbki Xtra tec Insert Drill 31

34 Wiertła do wiercenia w pełnym materiale B 4213 Xtra tec Insert Drill d 1 d 4 L c l 4 l 5 Chwyt walcowy ze spłaszczeniem wg ISO 9767 zakres średnic 13,5 59 prawotnące głębokość wiercenia 3 x d 1 d 4 l 4 l 5 L c Ilość Oznaczenie płytek skraw. B4213.F20.13,5.Z1.040R-1 13, ,5 0,17 1/1 B4213.F20.14.Z1.042R ,18 1/1 B4213.F20.14,5.Z1.043R-1 14, ,5 0,18 1/1 B4213.F20.15.Z1.045R ,18 1/1 B4213.F20.15,5.Z1.046R-1 15, ,5 0,19 1/1 B4213.F25.16.Z1.048R ,33 1/1 B4213.F25.16,5.Z1.049R-2 16, ,5 0,44 1/1 B4213.F25.17.Z1.051R ,43 1/1 B4213.F25.17,5.Z1.052R-2 17, , ,5 0,44 1/1 B4213.F25.18.Z1.054R ,43 1/1 B4213.F25.18,5.Z1.055R-2 18, , ,5 0,46 1/1 B4213.F25.19.Z1.057R ,46 1/1 B4213.F25.19,5.Z1.058R-2 19, ,5 0,47 1/1 B4213.F25.20.Z1.060R ,48 1/1 B4213.F25.20,5.Z1.061R-3 20, ,5 0,5 1/1 B4213.F25.21.Z1.063R ,4 1/1 B4213.F25.21,5.Z1.064R-3 21, ,5 0,5 1/1 B4213.F25.22.Z1.066R ,42 1/1 B4213.F25.22,5.Z1.067R-3 22, ,5 0,5 1/1 B4213.F25.23.Z1.069R ,43 1/1 B4213.F25.23,5.Z1.070R-3 23, ,5 0,5 1/1 B4213.F25.24.Z1.072R ,44 1/1 B4213.F25.24,5.Z1.073R-4 24, ,5 0,5 1/1 B4213.F25.25.Z1.075R ,6 1/1 B4213.F32.25,5.Z1.076R-4 25, ,5 0,8 1/1 B4213.F32.26.Z1.078R ,8 1/1 B4213.F32.26,5.Z1.079R-4 26, ,5 0,9 1/1 B4213.F32.27.Z1.081R ,9 1/1 B4213.F32.27,5.Z1.082R-4 27, ,5 0,9 1/1 B4213.F32.28.Z1.084R ,8 1/1 B4213.F32.28,5.Z1.085R-4 28, ,5 0,9 1/1 B4213.F32.29.Z1.087R ,9 1/1 Korpus, elementy dodatkowe i wkrętak wchodzą w zakres dostawy. Uwaga: Podczas wiercenia otworów przelotowych powstaje krążek, odrzucany przez obracające się narzędzie. Należy podjąć środki ostrożności. Typ P484. P-1R P484. C-1R P484. P-2R P484. C-2R P484. P-3R P484. C-3R P484. P-4R P484. C-4R 32

35 Elementy dodatkowe 13, , , ,5-29 Śruba mocująca płytkę skrawającą Moment dokręcający FS2120 (Torx 6 IP) 0,4 Nm FS2111 (Torx 7 IP) 0,9 Nm FS1454 (Torx 8 IP) 1,2 Nm FS1457 (Torx 9 IP) 2,0 Nm Wyposażenie dodatkowe 13, , ,5-29 Wkrętak dynamometryczny FS2001 FS2001 FS2003 Końcówka wymienna FS2011 (Torx 7 IP) FS2012 (Torx 8 IP) FS2013 (Torx 9 IP) Płytki skrawające Oznaczenie Wielkość P M K N S H HC HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WMP35 WXP45 WMP35 WKP25 S WKP35 S WXK25 WNN25 WMP35 P4840P. R A a b c b b c b P4840P. R E a b c b b c b Płytka P4840P. R E67 zewnętrzna 1 4 a b c b b c b P4841P. R A a b c b b c b P4841P. R E a b c b b c b P4841C. R A c c c P4841C. R E c c c Płytka środkowa P4840C. R E c c c WXP40 HC = węglik powlekany Optymalna płytka skrawająca do dobrych średnich niekorzystnych warunków obróbki Xtra tec Insert Drill 33

36 Wiertła do wiercenia w pełnym materiale B 4213 Xtra tec Insert Drill d 1 d 4 L c l 4 l 5 Chwyt walcowy ze spłaszczeniem wg ISO 9767 zakres średnic 13,5 59 prawotnące głębokość wiercenia 3 x d 1 d 4 l 4 l 5 L c Ilość Oznaczenie płytek skraw. B4213.F32.29,5.Z1.088R-5 29, ,5 0,8 1/1 B4213.F32.30.Z1.090R /1 B4213.F32.31.Z1.093R ,9 1/1 B4213.F32.32.Z1.096R ,9 1/1 B4213.F32.33.Z1.099R ,9 1/1 B4213.F32.34.Z1.102R /1 B4213.F32.35.Z1.105R /1 B4213.F32.36.Z1.108R /1 B4213.F40.37.Z1.111R ,5 1/1 B4213.F40.38.Z1.114R ,6 1/1 B4213.F40.39.Z1.117R ,6 1/1 B4213.F40.40.Z1.120R ,7 1/1 B4213.F40.41.Z1.123R ,8 1/1 B4213.F40.42.Z1.126R ,8 1/1 B4213.F40.43.Z1.129R ,8 1/1 B4213.F40.44.Z1.132R ,9 1/1 B4213.F40.45.Z1.135R ,9 1/1 B4213.F40.46.Z1.138R /1 B4213.F40.47.Z1.141R ,1 1/1 B4213.F40.48.Z1.144R ,2 1/1 B4213.F40.49.Z1.147R ,3 1/1 B4213.F40.50.Z1.150R ,3 1/1 B4213.F40.51.Z1.153R ,3 1/1 B4213.F40.52.Z1.156R ,4 1/1 B4213.F40.53.Z1.159R ,5 1/1 B4213.F40.54.Z1.162R ,6 1/1 B4213.F40.55.Z1.165R ,7 1/1 B4213.F40.56.Z1.168R ,8 1/1 B4213.F40.57.Z1.171R ,9 1/1 B4213.F40.58.Z1.174R ,1 1/1 B4213.F40.59.Z1.177R ,2 1/1 Korpus, elementy dodatkowe i wkrętak wchodzą w zakres dostawy. Uwaga: Podczas wiercenia otworów przelotowych powstaje krążek, odrzucany przez obracające się narzędzie. Należy podjąć środki ostrożności. Typ P484. P-5R P484. C-5R P484. P-6R P484. C-6R P484. P-7R P484. C-7R P484. P-8R P484. C-8R 34

37 Elementy dodatkowe 29, Śruba mocująca płytkę skrawającą Moment dokręcający FS2080 (Torx 15 IP) 2,5 Nm FS1453 (Torx 15 IP) 3,5 Nm FS1495 (Torx 20 IP) 5,0 Nm Wyposażenie dodatkowe 29, Wkrętak dynamometryczny FS2003 FS2003 Końcówka wymienna FS2014 (Torx 15 IP) FS2015 (Torx 20 IP) Płytki skrawające Oznaczenie Wielkość P M K N S H HC HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WMP35 WXP45 WMP35 WKP25 S WKP35 S WXK25 WNN25 WMP35 P4840P. R A a b c b b c b P4840P. R E a b c b b c b Płytka P4840P. R E67 zewnętrzna 5 8 a b c b b c b P4841P. R A a b c b b c b P4841P. R E a b c b b c b P4841C. R A c c c P4841C. R E c c c Płytka środkowa P4840C. R E c c c WXP40 HC = węglik powlekany Optymalna płytka skrawająca do dobrych średnich niekorzystnych warunków obróbki Xtra tec Insert Drill 35

38 Wiertła do wiercenia w pełnym materiale B 4214 Xtra tec Insert Drill d 1 d 4 L c l 4 l 5 Chwyt walcowy ze spłaszczeniem wg ISO 9768 zakres średnic prawotnące głębokość wiercenia 4 x d 1 d 4 l 4 l 5 L c Ilość Oznaczenie płytek skraw. B4214.F25.17.Z1.068R ,36 1/1 B4214.F25.18.Z1.072R ,38 1/1 B4214.F25.19.Z1.076R ,39 1/1 B4214.F25.20.Z1.080R ,4 1/1 B4214.F25.21.Z1.084R ,5 1/1 B4214.F25.22.Z1.088R ,5 1/1 B4214.F25.23.Z1.092R ,6 1/1 B4214.F25.24.Z1.096R ,5 1/1 B4214.F25.25.Z1.100R ,5 1/1 B4214.F32.26.Z1.104R ,8 1/1 B4214.F32.27.Z1.108R ,8 1/1 B4214.F32.28.Z1.112R ,9 1/1 B4214.F32.29.Z1.116R ,9 1/1 Korpus, elementy dodatkowe i wkrętak wchodzą w zakres dostawy. Uwaga: Podczas wiercenia otworów przelotowych powstaje krążek, odrzucany przez obracające się narzędzie. Należy podjąć środki ostrożności. Typ P484. P-2R P484. C-2R P484. P-3R P484. C-3R P484. P-4R P484. C-4R 36

39 Elementy dodatkowe Śruba mocująca płytkę skrawającą Moment dokręcający FS2111 (Torx 7 IP) 0,9 Nm FS1454 (Torx 8 IP) 1,2 Nm FS1457 (Torx 9 IP) 2,0 Nm Wyposażenie dodatkowe Wkrętak dynamometryczny FS2001 FS2001 FS2003 Końcówka wymienna FS2011 (Torx 7 IP) FS2012 (Torx 8 IP) FS2013 (Torx 9 IP) Płytki skrawające Oznaczenie Wielkość P M K N S H HC HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WMP35 WXP45 WMP35 WKP25 S WKP35 S WXK25 WNN25 WMP35 P4840P. R A a b c b b c b P4840P. R E a b c b b c b Płytka P4840P. R E67 zewnętrzna 1 4 a b c b b c b P4841P. R A a b c b b c b P4841P. R E a b c b b c b P4841C. R A c c c P4841C. R E c c c Płytka środkowa P4840C. R E c c c WXP40 HC = węglik powlekany Optymalna płytka skrawająca do dobrych średnich niekorzystnych warunków obróbki Xtra tec Insert Drill 37

40 Wiertła do wiercenia w pełnym materiale B 4214 Xtra tec Insert Drill d 1 d 4 L c l 4 l 5 Chwyt walcowy ze spłaszczeniem wg ISO 9768 zakres średnic prawotnące głębokość wiercenia 4 x d 1 d 4 l 4 l 5 L c Ilość Oznaczenie płytek skraw. B4214.F32.30.Z1.120R ,9 1/1 B4214.F32.31.Z1.124R /1 B4214.F32.32.Z1.128R /1 B4214.F32.33.Z1.132R ,1 1/1 B4214.F32.34.Z1.136R ,1 1/1 B4214.F32.35.Z1.140R ,2 1/1 B4214.F32.36.Z1.144R ,1 1/1 B4214.F40.37.Z1.148R ,7 1/1 B4214.F40.38.Z1.152R ,8 1/1 B4214.F40.39.Z1.156R ,8 1/1 B4214.F40.40.Z1.160R ,9 1/1 B4214.F40.41.Z1.164R /1 B4214.F40.42.Z1.168R ,1 1/1 B4214.F40.43.Z1.172R /1 B4214.F40.44.Z1.176R ,1 1/1 B4214.F40.45.Z1.180R ,2 1/1 B4214.F40.46.Z1.184R ,3 1/1 B4214.F40.47.Z1.188R ,4 1/1 B4214.F40.48.Z1.192R ,5 1/1 B4214.F40.49.Z1.196R ,7 1/1 B4214.F40.50.Z1.200R ,8 1/1 B4214.F40.51.Z1.204R ,8 1/1 B4214.F40.52.Z1.208R ,9 1/1 B4214.F40.53.Z1.212R /1 B4214.F40.54.Z1.216R ,2 1/1 B4214.F40.55.Z1.220R ,3 1/1 B4214.F40.56.Z1.224R ,4 1/1 B4214.F40.57.Z1.228R ,6 1/1 B4214.F40.58.Z1.232R ,8 1/1 B4214.F40.59.Z1.236R ,9 1/1 Korpus, elementy dodatkowe i wkrętak wchodzą w zakres dostawy. Uwaga: Podczas wiercenia otworów przelotowych powstaje krążek, odrzucany przez obracające się narzędzie. Należy podjąć środki ostrożności. Typ P484. P-5R P484. C-5R P484. P-6R P484. C-6R P484. P-7R P484. C-7R P484. P-8R P484. C-8R 38

41 Elementy dodatkowe Śruba mocująca płytkę skrawającą Moment dokręcający FS2080 (Torx 15 IP) 2,5 Nm FS1453 (Torx 15 IP) 3,5 Nm FS1495 (Torx 20 IP) 5,0 Nm Wyposażenie dodatkowe Wkrętak dynamometryczny FS2003 FS2003 Końcówka wymienna FS2014 (Torx 15 IP) FS2015 (Torx 20 IP) Płytki skrawające Oznaczenie Wielkość P M K N S H HC HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WMP35 WXP45 WMP35 WKP25 S WKP35 S WXK25 WNN25 WMP35 P4840P. R A a b c b b c b P4840P. R E a b c b b c b Płytka P4840P. R E67 zewnętrzna 5 8 a b c b b c b P4841P. R A a b c b b c b P4841P. R E a b c b b c b P4841C. R A c c c P4841C. R E c c c Płytka środkowa P4840C. R E c c c WXP40 HC = węglik powlekany Optymalna płytka skrawająca do dobrych średnich niekorzystnych warunków obróbki Xtra tec Insert Drill 39

42 Wiertła do wiercenia w pełnym materiale B 4215 Xtra tec Insert Drill d 1d4 L c l 4 l 5 Chwyt walcowy ze spłaszczeniem wg ISO 9768 zakres średnic prawotnące głębokość wiercenia 5 x d 1 d 4 l 4 l 5 L c Ilość Oznaczenie płytek skraw. B4215.F25.17.Z1.085R ,38 1/1 B4215.F25.18.Z1.090R ,4 1/1 B4215.F25.19.Z1.095R ,42 1/1 B4215.F25.20.Z1.100R ,44 1/1 B4215.F25.21.Z1.105R ,5 1/1 B4215.F25.22.Z1.110R ,49 1/1 B4215.F25.23.Z1.115R ,5 1/1 B4215.F25.24.Z1.120R ,6 1/1 B4215.F25.25.Z1.125R ,6 1/1 B4215.F32.26.Z1.130R ,9 1/1 B4215.F32.27.Z1.135R ,9 1/1 B4215.F32.28.Z1.140R ,9 1/1 B4215.F32.29.Z1.145R /1 Korpus, elementy dodatkowe i wkrętak wchodzą w zakres dostawy. Uwaga: Podczas wiercenia otworów przelotowych powstaje krążek, odrzucany przez obracające się narzędzie. Należy podjąć środki ostrożności. Typ P484. P-2R P484. C-2R P484. P-3R P484. C-3R P484. P-4R P484. C-4R 40

43 Elementy dodatkowe Śruba mocująca płytkę skrawającą Moment dokręcający FS2111 (Torx 7 IP) 0,9 Nm FS1454 (Torx 8 IP) 1,2 Nm FS1457 (Torx 9 IP) 2,0 Nm Wyposażenie dodatkowe Wkrętak dynamometryczny FS2001 FS2001 FS2003 Końcówka wymienna FS2011 (Torx 7 IP) FS2012 (Torx 8 IP) FS2013 (Torx 9 IP) Płytki skrawające Oznaczenie Wielkość P M K N S H HC HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WMP35 WXP45 WMP35 WKP25 S WKP35 S WXK25 WNN25 WMP35 P4840P. R A a b c b b c b P4840P. R E a b c b b c b Płytka P4840P. R E67 zewnętrzna 2 4 a b c b b c b P4841P. R A a b c b b c b P4841P. R E a b c b b c b P4841C. R A c c c P4841C. R E c c c Płytka środkowa P4840C. R E c c c WXP40 HC = węglik powlekany Optymalna płytka skrawająca do dobrych średnich niekorzystnych warunków obróbki Xtra tec Insert Drill 41

44 Wiertła do wiercenia w pełnym materiale B 4215 Xtra tec Insert Drill d 1d4 L c l 4 l 5 Chwyt walcowy ze spłaszczeniem wg ISO 9768 zakres średnic prawotnące głębokość wiercenia 5 x d 1 d 4 l 4 l 5 L c Ilość Oznaczenie płytek skraw. B4215.F32.30.Z1.150R /1 B4215.F32.31.Z1.155R ,1 1/1 B4215.F32.32.Z1.160R ,1 1/1 B4215.F32.33.Z1.165R ,2 1/1 B4215.F32.34.Z1.170R ,3 1/1 B4215.F32.35.Z1.175R ,3 1/1 B4215.F32.36.Z1.180R ,3 1/1 B4215.F40.37.Z1.185R ,9 1/1 B4215.F40.38.Z1.190R ,9 1/1 B4215.F40.39.Z1.195R /1 B4215.F40.40.Z1.200R ,1 1/1 B4215.F40.41.Z1.205R ,2 1/1 B4215.F40.42.Z1.210R ,3 1/1 B4215.F40.43.Z1.215R ,3 1/1 B4215.F40.44.Z1.220R ,4 1/1 B4215.F40.45.Z1.225R ,6 1/1 B4215.F40.46.Z1.230R ,7 1/1 B4215.F40.47.Z1.235R ,8 1/1 B4215.F40.48.Z1.240R ,9 1/1 B4215.F40.49.Z1.245R /1 B4215.F40.50.Z1.250R ,2 1/1 B4215.F40.51.Z1.255R ,2 1/1 B4215.F40.52.Z1.260R ,4 1/1 B4215.F40.53.Z1.265R ,5 1/1 B4215.F40.54.Z1.270R ,7 1/1 B4215.F40.55.Z1.275R ,8 1/1 B4215.F40.56.Z1.280R /1 B4215.F40.57.Z1.285R ,2 1/1 B4215.F40.58.Z1.290R ,4 1/1 B4215.F40.59.Z1.295R ,6 1/1 Korpus, elementy dodatkowe i wkrętak wchodzą w zakres dostawy. Uwaga: Podczas wiercenia otworów przelotowych powstaje krążek, odrzucany przez obracające się narzędzie. Należy podjąć środki ostrożności. Typ P484. P-5R P484. C-5R P484. P-6R P484. C-6R P484. P-7R P484. C-7R P484. P-8R P484. C-8R 42

45 Elementy dodatkowe Śruba mocująca płytkę skrawającą Moment dokręcający FS2080 (Torx 15 IP) 2,5 Nm FS1453 (Torx 15 IP) 3,5 Nm FS1495 (Torx 20 IP) 5,0 Nm Wyposażenie dodatkowe Wkrętak dynamometryczny FS2003 FS2003 Końcówka wymienna FS2014 (Torx 15 IP) FS2015 (Torx 20 IP) Płytki skrawające Oznaczenie Wielkość P M K N S H HC HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WMP35 WXP45 WMP35 WKP25 S WKP35 S WXK25 WNN25 WMP35 P4840P. R A a b c b b c b P4840P. R E a b c b b c b Płytka P4840P. R E67 zewnętrzna 5 8 a b c b b c b P4841P. R A a b c b b c b P4841P. R E a b c b b c b P4841C. R A c c c P4841C. R E c c c Płytka środkowa P4840C. R E c c c WXP40 HC = węglik powlekany Optymalna płytka skrawająca do dobrych średnich niekorzystnych warunków obróbki Xtra tec Insert Drill 43

46 L c l 4 Wiertła do wiercenia w pełnym materiale B 4213.N Xtra tec Insert Drill d 1 Oprawka modułowa zakres średnic prawotnące głębokość wiercenia 3 x Oznaczenie d 1 B4213.N8.065.Z1.195R-5 65 NCT 80 B4213.N8.068.Z1.204R-6 68 NCT 80 B4213.N8.070.Z1.210R-6 70 NCT 80 B4213.N8.078.Z1.234R-6 78 NCT 80 B4213.N8.080.Z1.240R-5 80 NCT 80 l 4 L c Liczba kaset zewnętrznych 1xFR738 +FR741 1xFR744 +FR745 1xFR744 +FR746 1XFR744 +FR748 1xFR738 +FR739 Liczba kaset wewnętrznych Ilość płytek skraw. Typ 1xFR737C-5 4,1 3/1 P484. P-5R P484. C-5R 1xFR743C-6 4,5 3/1 1xFR743C-P 4,7 3/1 1xFR743C-6 6 3/1 1xFR737C-5 6,2 1/1 P484. P-6R P484. C-6R P484. P-5R P484. C-5R Korpus, elementy dodatkowe i wkrętak wchodzą w zakres dostawy. Uwaga: Podczas wiercenia otworów przelotowych powstaje krążek, odrzucany przez obracające się narzędzie. Należy podjąć środki ostrożności. W przypadku innych średnic w zakresie 59,5 do 120 dostępne są narzędzia o odpowiedniej konstrukcji, jak też inne kasety. W razie potrzeby prosimy o kontakt z konsultantem firmy Walter. D C Liczba kaset Liczba płytek skraw. FR737C 5 FR738P 5 FR739P 5 FR740P 5 FR741P 5 FR743C 6 FR744P 6 FR745P 6 FR746P 6 FR747P 6 FR748P 6 P484. P Gr.5 P484. C Gr.5 P484. P Gr.6 P484. C Gr.6 59,0 62, ,1 65, ,1 68, ,5 72, ,9 76, ,7 79, ,2 82, ,6 85, ,2 87, ,1 90, ,3 92, ,4 95, ,9 99, ,3 102, ,8 105, ,5 108, ,9 114, ,3 120,

47 Elementy dodatkowe Kaseta wewnętrzna FR737C-5 FR743C-6 FR743C-6 FR743C-6 FR737C-5 Kaseta zewnętrzna FR738P-5 FR745P-6 FR746P-6 FR744P-6 FR738P-5 Śruba mocująca płytkę skrawającą Moment dokręcający FS1453 (Torx 15 IP) 3,5 Nm FS1453 (Torx 15 IP) 3,5 Nm FS1453 (Torx 15 IP) 3,5 Nm FS1453 (Torx 15 IP) 3,5 Nm FS1453 (Torx 15 IP) 3,5 Nm Śruba nastawcza promieniowa FS334 FS334 FS334 FS334 FS334 Śruba mocująca do kasety Moment dokręcający FS966 (SW 5) 8,0 Nm FS966 (SW 5) 8,0 Nm FS966 (SW 5) 8,0 Nm FS966 (SW 5) 8,0 Nm FS966 (SW 5) 8,0 Nm Wyposażenie dodatkowe Wkrętak FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP) Wkrętak dynamometryczny FS2003 FS2003 FS2003 Końcówka wymienna FS2014 (Torx 15 IP) FS2014 (Torx 15 IP) FS2014 (Torx 15 IP) Klucz ISO 2936 ISO (SW 4) ISO (SW 5) ISO (SW 4) Płytki skrawające Oznaczenie Wielkość P M K N S H HC HC HC HC HC HC WKP25 S WKP35 S WMP35 WXP45 WMP35 WKP25 S WKP35 S WXK25 WNN25 WMP35 P4840P. R A a b c b b c b P4840P. R E a b c b b c b Płytka P4840P. R E67 zewnętrzna 5 8 a b c b b c b P4841P. R A a b c b b c b P4841P. R E a b c b b c b P4841C. R A c c c P4841C. R E c c c Płytka środkowa P4840C. R E c c c Walter Select. Płytka skrawająca optymalna do poniższych warunków obróbki: a = dobre b = średnie b = niekorzystne Xtra tec Insert Drill 45 WXP40 HC = węglik powlekany

48 Parametry skrawania dla wiercenia w pełnym materiale za pomocą Xtra tec Insert Drill 13,5 59 Grupa materiałów = obróbka na mokro = obróbka na sucho Podział materiałów na główne grupy oraz ich symbole literowe P Stal węglowa Stal niskostopowa Stal wysokostopowa i wysokostop. stal narzędziowa Stal nierdzewna M Stal nierdzewna K N S Żeliwo ciągliwe Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne GGV (CGI) Miedź i stopy miedzi (brąz/mosiądz) Stopy wolframu Stopy molibdenu C 0,25 % wyżarzona C > 0, ,55 % wyżarzona C > 0, ,55 % ulepszona cieplnie C > 0,55 % wyżarzona C > 0,55 % ulepszona cieplnie Stal automatowa (dająca krótki wiór) wyżarzona wyżarzona ulepszona cieplnie ulepszona cieplnie ulepszona cieplnie wyżarzona hartowana i odpuszczona hartowana i odpuszczona ferrytyczna / martenzytyczna, wyżarzona martenzytyczna, ulepszona cieplnie austenityczna, hartowana austenityczna, utwardzona dyspersyjnie (PH) austenityczna-ferrytyczna, Duplex ferrytyczne perlityczne niska wytrzymałość wysoka wytrzymałość / austenityczne ferrytyczne perlityczne niestopowe, miedź elektrolityczna mosiądz, brąz, mosiądz czerwony Stopy miedzi, dające krótkie wióry o dużej wytrzymałości, Ampco Przypisy do tabel na stronach od 46 do 53: Przyporządkowanie materiałów do grupy obróbki można znaleźć w katalogu zbiorczym Walter 2012 od strony H 8 C C zalecane zastosowanie (podane parametry skrawania dotyczą wartości początkowych dla zalecanego zastosowania) C możliwe zastosowanie; limitowane do głębokości wiercenia 2 x ; zalecane MQL (smarowanie ilością minimalną) lub sprężone powietrze 46

49 Twardość wg Brinell'a HB Wytrzymałość na rozciąganie R m N/ 2 Grupa obróbki skrawaniem 1 Wielk. - 1 [] 13,5 16,4 Geometria płytki skrawającej Wartości początkowe dla posuwu f [/obr.] Wielk. - 1 [] 16,5 20,4 A 57 Wielk. - 1 [] 20,5 24,4 Wielk. - 1 [] 24,5 29,4 Wielk. - 1 [] 29,5 42,4 Wielk. - 1 [] 42,5 59, P1 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0, P2 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0, P3 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0, P4 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,19, P5 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0, P6 C C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,18 0,19, P7 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,20 0, P8 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0, P9 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0, P10 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,12 0, P11 C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0, P12 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0, P13 C C 0,06 0,08 0,09 0,12 0,14 0, P14 C C 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15 0, P15 C C 0,06 0,08 0,09 0,12 0,14 0, M1 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0, M2 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0, M3 C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0, K1 C C C 0,09 0,12 0,14 0,17 0,22 0, K2 C C C 0,07 0,09 0,11 0,14 0,19 0, K3 C C C 0,10 0,13 0,15 0,18 0,23 0, K4 C C C 0,08 0,10 0,12 0,15 0,20 0, K5 C C C 0,10 0,13 0,15 0,18 0,23 0, K6 C C 0,08 0,10 0,12 0,18 0,23 0, K7 C C C 0,09 0,12 0,14 0,17 0,22 0, N N N N10 C C C 0,06 0,07 0,08 0,10 0,13 0, S9 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0, S10 C C 0,05 0,06 0,06 0,09 0,11 0,12 Przypisy do tabel na stronach od 46 do 53: W przypadku zastosowania wierteł > 3 x D zalecane są następujące redukcje: > 3 x D: prędkość skrawania v c 20%, posuw f 30% podczas nawiercania, posuw f 50% podczas nawiercania na skośnych powierzchniach > 4 x D: prędkość skrawania v c 30 %, posuw f 40 % podczas nawiercania HC = węglik powlekany Xtra tec Insert Drill 47