WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII"

Transkrypt

1 WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA Techniki Wytwarzania Ć1: Budowa narzędzi tokarskich System narzędziowe Procedura doboru Przykład realizacji Opracował: dr inż. Radosław Łyszkowski

2 Koncepcji doboru narzędzia Idea koncepcji doboru narzędzia skrawającego uwzględnia jego przeznaczenie oraz rodzaj materiału obrabianego. Standard ISO dzieli materiały obrabiane na 6 podstawowych grup: ISO P Stal - materiały dające długi wiór, takie jak stal, odlewy staliwne oraz martenzytyczno-ferrytyczne. HB ISO M Stal nierdzewna - austenityczne stale nierdzewne, tytan. HB ISO K Żeliwo - materiały dające krótki wiór, takie jak żeliwa szare, sferoidalne. HB ISO N Aluminium materiały ciągliwe, takie jak aluminium i jego stopy. HB ISO S Stopy żaroodporne stopy na bazie niklu, chromu, kobaltu. HB ISO H Stal hartowana materiały trudnoskrawalne po obróbce cieplnej, takie jak stal hartowana, ulepszana ciepnie. HRC W każdym oznaczeniu ISO, numery od 01 do 50, określające wymagania odnośnie obróbki, związane z poziomem wytrzymałości i odporności na ścieranie. Np. niskie numery odpowiadają wysokiej odporność na ścieranie i niskiej wytrzymałość, a wysokie na odwrót. 2

3 Budowa noża tokarskiego Narzędzia tokarskie firmy SANDVICK Coromant są narzędziami o konstrukcji składanej. Podstawowe elementy to: 1. trzonek (oprawka), 2. płytka skrawająca, 3. system mocowania (śruby mocujące, podkładki, płytki mocujące, ) 3

4 Oznaczenia płytek wg ISO 1832:1991 4

5 Rodzaje oprawek 5

6 Systemy narzędziowe System narzędzi T-Max P Płytki ujemne. Zalecany jako pierwszy wybór przy operacjach toczenia zewnętrznego od zgrubnego do wykańczającego. Również zalecany przy obróbce dużych otworów. Z centralnym otworem do mocowania zapewniający szybką i dokładną wymianę. system Coro Turn RC mocowanie sztywne, system T-Max P System narzędzi T-Max U Płytki dodatnie. Zalecany jako pierwszy wybór w operacjach wytaczania i kształtowania oraz do toczenia małych detali. System mocowania śrubą zapewnia stabilność oraz niezakłócony odpływ wióra. system Coro Turn mocowanie śrubą, system Coro Turn 111, system Coro Turn TR (do toczenia profilowego). 6

7 Systemy mocowania płytek System mocowania sztywnego Coro Turn RC Zalecany jako pierwszy wybór przy operacjach toczenia zewnętrznego, od zgrubnego do wykańczającego, płytkami ujemnymi. Zalecany również przy obróbce dużych otworów. Centralny otwór mocujący zapewnia szybką i dokładną wymianę płytki. System mocowania Coro Turn 107 Do mocowania płytek skrawających wykorzystuje śrubę przechodzącą przez otwór w płytce. Zalecany do obróbki małych, długich i smukłych przedmiotów. System dostępny dla wszystkich kształtów płytek i różnych kątów przystawienia. 7

8 Toczenie powierzchni zewnętrznych 8

9 Toczenie powierzchni wewnętrznych 10 mm 0.3 mm 20 mm 9

10 Dobór płytki i parametrów skrawania 1. Dobór płytki i parametrów skrawania 2. Korekcja parametrów skrawania 3. Dobór oprawki 4. Wynik Określenie typu materiału obrabianego Określenie rodzaju obróbki Dokonanie "Pierwszego wyboru Określenie warunków obróbki i wybór materiału płytki Wybór kształtu płytki i promienia naroża Wybór wielkości płytki Odczytanie zalecanych parametrów obróbki Korekcja prędkości skrawania ze wzgl. na twardość mat. obrabianego Korekcja posuwu Korekcja prędkości skrawania ze wzgl. na wydajność obróbki Obliczenie niezbędnej mocy obrabiarki Obliczenie prędkości obrotowej wrzeciona Wybór odpowiedniej strony katalogu Wybór odpowiedniej oprawki nóż tokarski (płytka + oprawka ) parametry skrawania: Vc [m/min] fn [mm/obr] ap [mm] 10

11 Pierwszy wybór Krok 1 określenie materiału obrabianego Krok 2 określenie rodzaju obróbki K Dla operacji toczenia wyróżniamy trzy rodzaje N obróbki, oznacza je odpowiednio: R obróbka zgrubna S - obróbka z maksymalna wydajnością, H - obróbka z dużą głębokością i posuwem, - obróbka wymagająca najwyższego bezpieczeństwa krawędzi. M obróbka średnia - dla większości zastosowań ogólnych, - szeroki zakres możliwych kombinacji głębokości skrawania i posuwu. F obróbka wykańczająca - obróbka z niewielkimi głębokościami skrawania i posuwami, - obróbka wymagająca niskich sił skrawania. P M Stale niskostopowe Stale nierdzewne, austenityczne Żeliwa szare i sferoidalne Aluminium i inne stopy nieżelazne Stopy na bazie niklu Stale hartowane i ulepszone cieplnie Krok 3 dokonanie Pierwszego wyboru Na podstawie informacji typ materiału obrabianego rodzaj obróbki zestawionych na str. 24 katalogu, przejście na odpowiednią stronę katalogu oferującą Pierwszy wybór (np. dla stal obróbka średnia jest to strona nr 28). 11

12 Pierwszy wybór -katalog 12

13 Geometria płytki Krok 4 określenie warunków obróbki i wybór materiału płytki Rodzaj warunków obróbki (str. 3) pozwala dokonać wyboru odpowiedniego gatunku węglika, np. dla przeciętnych warunków i normalnych posuwów będzie to GC4225. Krok 5 wybór kształtu płytki i promienia naroża Kształt płytki musi umożliwiać obróbkę zadanego konturu. Zaleca się by kąt przystawienia płytki 90. Np. dla płytek ujemnych T-Max P (syst. Coro Turn RC): - obróbka powierzchni zewnętrznych (str ) - obróbka powierzchni wewnętrznych (str ). 13

14 Geometria płytki Dla płytek dodatnich Coro Turn dla powierzchni zewnętrznych (w katalogu str ): - dla powierzchni wewnętrznych (w katalogu str ): Promień naroża ma wpływ na chropowatość powierzchni obrobionej. Im mniejszy promień naroża, tym mniejsza szansa na uzyskanie gładkiej powierzchni i co za tym idzie wyższej klasy chropowatości. Dla płytek T-MAX P : obróbka wykańczająca r e = 0.8 mm obróbka średnia r e = 0.8 mm obróbka zgrubna r e = 1.2 mm 14

15 Wielkość płytki Krok 6 wybór wielkości płytki Wielkość płytki (długość krawędzi płytki) dobiera się zwykle do posiadanej oprawki lub w zalewności od rodzaju obróbki i głębokości skrawania. Im większa głębokość skrawania, tym większa płytka. Minimalną długość l krawędzi skrawającej można obliczyć na podstawie głębokości skrawania i kąta przystawienia la - długość efektywnej krawędzi skrawającej, wynikająca z głębokości skrawania i kąta przystawienia ostrza l = min (1,5 4) la albo przyjąć na podstawie zaleceń katalogowych sugerujących znacznie większą płytkę. 15

16 Parametry obróbki Krok 7 odczytanie zalecanych parametrów obróbki Dla wybranego kształtu i wymiaru płytki, należy ustalić zalecane parametry skrawania: - prędkość skrawania V c [m/min], - posuw f n [mm/obr], - głębokość skrawania a p np. dla płytki kwadratowej CNMG z materiału GC4225, czyli dla obróbki średniej, zalecana prędkość skrawania V c = 395 [m/min], posuw f n = 0.2 [mm/obr] i głębokość skrawania a p = 3 [mm]. 16

17 Korekty do warunków skrawania Krok 8 - Korekcja prędkości skrawania ze wzgl. na twardość mat. obrabianego Dobrane warunki skrawania ustalono dla twardości nominalnej, wynoszącej np. dla ISO P HB = 180. Jeżeli jednak twardość materiału obrabianego jest inna, należy dokonać jej korekty. Np. toczenie płytką CNMG PM stali niskostopowej o twardości HB 180: prędkość skrawania v c = 305 m/min. Jeśli materiał obrabiany ma twardość HB 240, to różnica wynosi +60. Współczynnik korekty równa się 0,77. Wówczas: v c = 305 x 0,77 = 235 m/min. Krok 9 - Korekcja posuwu Zmiana prędkości skrawania wiąże się ze zmianą posuwu. Aby zapewnić właściwy proces formowania wiórów, przy zwiększaniu prędkości skrawania należy zmniejszyć posuw i na odwrót. Np. gdy prędkość skrawania zmniejszono o 16%, wówczas posuw winien być zwiększony o 0,19 [mm/obr] co daje: f n skoryg = 0,2 + 0,19 = 0,39 [mm/obr] Krok 10 - Korekcja prędkości skrawania ze wzgl. na wydajność obróbki Wyznaczone parametry skrawania są dla trwałości ostrza wynoszącej T = 15 [min]. Można zwiększyć wydajność obróbki przez zwiększenie prędkość skrawania kosztem spadku trwałości ostrza lub na odwrót. Np. aby wydłużyć okres trwałości ostrza do 20 [min], należy pomnożyć zalecaną prędkość skrawania przez wartość v c skoryg = 332 * 0,93 = 239 [m/min]. Trwałość ostrza [min] Współczynnik korekcyjny

18 Moc obrabiarki Krok 11 - Obliczenie niezbędnej mocy obrabiarki Po dobraniu parametrów skrawania należy sprawdzić zapotrzebowanie na moc obrabiarki, która ma realizować obróbkę z tymi parametrami. Przy założeniu 80% sprawności obrabiarki, moc obrabiarki w [kw] można wyznaczyć z tabeli. Np. dla stali o twardości HB = 220 i parametrów skrawania: posuw f n = 0,39 [mm/obr], głębokość skrawania a p = 3 [mm], moc silnika napędu głównego obrabiarki winna wynosić ok. 13,6 [kw]. Krok 12 - Obliczenie prędkości obrotowej wrzeciona Prędkość obrotową wrzeciona wyznacza się z tabel lub oblicza z wzoru: n = 1000 v c πd 18

19 Dobór oprawki Dla zwykłych imaków narzędziowych z mocowaniem za pomocą śrub, należy dobrać klasyczną oprawkę z chwytem prostokątnym lub kwadratowym. Jeśli narzędzie ma być zamocowane w głowicy narzędziowej, to należy dobierać oprawkę typu Coromant Capto o rozmiarze odpowiednim dla głowicy narzędziowej (oznaczenia C4, C5 lub C6). Krok 13 Wybór odpowiedniej strony katalogu Na str. 24 podano nr stron oprawek odpowiednich do mocowania dobranych płytek. Krok 14 Wybór odpowiedniej oprawki Dobierana oprawka powinna zapewniać mocowanie wybranej płytki i odpowiedni kąt przystawienia ostrza. Z etapu doboru płytki wynika: B - system mocowania, 1 - kształt płytki, C - konfiguracja oprawki (związana z ), 2 - kąt przyłożenia płytki, 5 - wielkość płytki Pozostaje do ustalenia: D - wersja narzędzia (narzędzie prawe, lewe, ), E, F - wymiary poprzeczne trzonka, 19

20 Dobór oprawki Wersja narzędzia zależy od przewidywanego kierunku posuwu. Przekrój trzonka jest zależny od wymiarów imaka tokarki. Jeśli jest możliwość, należy - ze względu na sztywność układu - dobierać większy przekrój. Długość oprawki jest zwykle związana za jej wymiarami poprzecznymi i jest narzucona przez katalog. Np. dla płytki trójkątnej TNMG o boku 16 mm, oprawki należy poszukiwać na str. 60 i 64 katalogu. Dostępne są: - oprawki prawa i lewa o symbolach DTJNR/L 1616H16, DTJNR/L 2020K16, DTJNR/L 2525M16, DTJNR/L 3232P16 oraz - oprawki prawa i lewa o symbolach MTJNR/L 2020K16M1, MTJNR/L 2525M16M1, MTJNR/L 3225P16M1. Analizując charakterystykę obrabiarki i sposób realizacji obróbki należy dokonać ostatecznego wyboru oprawki spośród dostępnych. 20

21 Przykład Dokonać doboru narzędzia i parametrów skrawania do wykonania podtoczenia wg rysunku. Materiał obrabiany: stal 55 ulepszana cieplnie o wytrzymałości Rm = 740 MPa. Krok 1 określenie typu materiału obrabianego (str. 3) zaklasyfikowanie do odpowiedniej grupy materiałowej P Stal,. ustalenie twardość HB odpowiadającą Rm = 740 MPa HB 220. Krok 2 określenie rodzaju obróbki obróbka średnia M. Krok 3 dokonanie Pierwszego wyboru str. 1 Toczenie, informacje ogólne str. 24, wybór systemu narzędziowego (str. 14) płytki ujemne T-Max P, dla rodzaju materiał, wybranego systemu narzędziowego i rodzaju obróbki odczytać stronę z danymi płytek str. 28. UJEMNE DODATNIE 21

22 Przykład Krok 4 Pierwszy wybór materiału płytki ustalenie warunków obróbki (str. 3) ustalenie materiału płytki (str. 28) przeciętne, GC4225. Krok 5 wybór kształtu płytki i promienia naroża dokonać wyboru kształtu płytki (str. 25) płytka trójkątna T, przyjąć promień naroża - dla płytek T-MAX P i obróbki średniej M - r e = 0.8 mm. Krok 6 wybór wielkości płytki ustalić głębokość podtoczenia 5 mm, ustalić liczbę przejść i głębokość skrawania 2 x 2.5 mm Ze schematu wynika, że l min 5 mm, a z tabeli 16 lub 22 mm, dokonać wyboru płytki (str. 29) dla wybranego kształtu, warunków obróbki (mat. płytki) wielkości i promienia naroża TNMG Krok 7 odczytanie zalecanych parametrów obróbki prędkość skrawania - V c = 325 m/min, posuw - f n = 0.35 mm/obr, głębokość skrawania - a p = 2 mm. 22

23 Przykład Krok 8 Korekcja prędkości skrawania ze wzgl. na twardość mat. obrabianego obliczyć różnicę twardości materiału 40 HB, odczytać wartość współczynnika korekcji (str. 11) 0.84, obliczyć prędkość skorygowaną 273 m/min. Krok 9 Korekcja posuwu (str. 20). -16% 0.54 mm/obr. Krok 10 - Ewentualna korekcja prędkości skrawania ze wzgl. na wydajność obróbki zwiększyć prędkość skrawania kosztem obniżenia okresu trwałości ostrza do 10 min (str. 20). 303 m/min. Krok 11 - Obliczenie niezbędnej mocy obrabiarki dla przyjętych parametrów obróbki, wyznaczyć niezbędną moc obrabiarki (str. 21). ok. 14 kw. Krok 12 - Obliczenie prędkości obrotowej wrzeciona dla Vc = 303 [m/min] i średnicy d = 50 [mm], prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 1930 obr/min. Krok 13 Wybór odpowiedniej strony katalogu Wg katalogu, oprawki z chwytem tradycyjnym do płytek ujemnych znajdują się na str Krok 14 Wybór odpowiedniej oprawki Płytka dla której jest poszukiwana oprawka ma oznaczenie TNMG Jest to płytka trójkątna o boku 16 mm. Dla tej płytki są dostępne oprawki typu: DTJNR/L lub MTJNR/L, obie z kątem przystawienia 93. W przypadku obróbki wskazanego podtoczenia, tylko oprawki MTJNR/L pozwalają na obróbkę konturu o kącie spadku 22. Ze względu na kierunek obróbki potrzebna jest oprawka prawa R. Do wyboru mamy więc trzy oprawki: oprawka o przekroju 20x20 mm - MTJNR 2020 K16M1, 25x25 mm - MTJNR 2525 M16M1 i 32x25 mm - MTJNR 3225 P16M1. Ostateczny wybór zależy od wymiaru imaka, np. MTJNR 2020 K16M1 23

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki Nr ćwiczenia : 10 Kierunek:

Bardziej szczegółowo

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwizenie nr 5 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA opraowała: dr inż. Joanna Kossakowska PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA ZAKŁAD AUTOMATYZACJI,

Bardziej szczegółowo

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6 OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA

Bardziej szczegółowo

Dobór parametrów skrawania i narzędzi do toczenia

Dobór parametrów skrawania i narzędzi do toczenia Politechnika Krakowska Wydział Mechaniczny Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji (M-6) Dobór parametrów skrawania i narzędzi do toczenia (na podstawie katalogu CoroKey 2008) Opracował:

Bardziej szczegółowo

Dobór parametrów dla frezowania

Dobór parametrów dla frezowania Dobór parametrów dla frezowania Wytyczne dobru parametrów obróbkowych dla frezowania: Dobór narzędzia. W katalogu narzędzi naleŝy odszukać narzędzie, które z punktu widzenia technologii umoŝliwi zrealizowanie

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Komputerowy dobór narzędzi i parametrów obróbki w procesie toczenia Nr

Bardziej szczegółowo

ProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety: WWW.WIDIA.COM

ProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety: WWW.WIDIA.COM Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove Właściwości i zalety: Jednoostrzowe płytki do to toczenia rowków i przecinania. Oferowane w formie oprawki lub listwy do przecinania. Możliwość

Bardziej szczegółowo

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania FREZOWAIE Coroill dla każdego zastosowania Wskazówki odnośnie wykorzystania Coroill 245 Coroill 200 Obróbka zgrubna Coroill 390 Coroill 245 Obróbka wykańczająca/ kształtowa Coroill 210 Coroill 300 Coroill

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa Przedmiot: KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa Temat ćwiczenia: Toczenie Numer ćwiczenia: 1 1. Cel ćwiczenia Poznanie odmian toczenia, budowy i przeznaczenia

Bardziej szczegółowo

Narzędzia do toczenia poprzecznego

Narzędzia do toczenia poprzecznego Dragonskin 1335 / HCN1345 - toczenie stali 1335 i HCN1345 to nowe rodzaje powłok Dragonskin, jakie WNT wprowadza na rynek. Powłoka 1335 różni się od konkurencji nie tylko optycznie. Także jej wydajność

Bardziej szczegółowo

Ceramiczne materiały narzędziowe. Inteligentna i produktywna obróbka superstopów

Ceramiczne materiały narzędziowe. Inteligentna i produktywna obróbka superstopów Ceramiczne materiały narzędziowe Inteligentna i produktywna obróbka superstopów Skrawanie ostrzami ceramicznymi Zastosowania Ceramiczne gatunki płytek wieloostrzowych mogą być stosowane w szerokim zakresie

Bardziej szczegółowo

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów Płytki do toczenia gwintów 8 Narzędzia tokarskie

Bardziej szczegółowo

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ ĆWICZENIE NR 1. 1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ 1.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym wałka wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce kłowej TUC

Bardziej szczegółowo

CoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków

CoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków CoroMill QD Wysoka niezawodność frezowania rowków Głównym wyzwaniem przy frezowaniu rowków jest zwykle odprowadzanie wiórów, zwłaszcza podczas obróbki rowków głębokich i wąskich. CoroMill QD jest pierwszym

Bardziej szczegółowo

Schemat obróbki nożami tokarskimi. Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost. ISO 2 NNZc-d 4972 302 2102. Nóż wygięty ISO 243 ISO 514.

Schemat obróbki nożami tokarskimi. Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost. ISO 2 NNZc-d 4972 302 2102. Nóż wygięty ISO 243 ISO 514. Schemat obróbki nożami tokarskimi Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost ISO 243 Nóż ISO 514 PN / M-58352 DIN F GOST (PN / M-58355) ISO 1 NNZa-b 4971 301 2100 Nóż prosty ISO 2 NNZc-d 4972

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1 Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Geometria ostrzy narzędzi skrawających KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1 Kierunek: Mechanika

Bardziej szczegółowo

Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów

Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRCZN Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 25mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WIRCNI ak dobrać odpowiednie wiertło ak dobrać odpowiednie wiertło 1 Określenie średnicy i

Bardziej szczegółowo

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC. Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Sporządził mgr inż. Wojciech Kubiszyn 1. Frezowanie i metody frezowania Frezowanie jest jedną z obróbek skrawaniem mającej

Bardziej szczegółowo

Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych

Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych AKTUALNOŚCI 2014.01 B076P Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych Doskonałe połączenie odporności na ścieranie i pękanie dzięki zastosowaniu wysokowydajnej technologii spiekania. Nowe

Bardziej szczegółowo

dla zapewnienia najwyższej elastyczności.

dla zapewnienia najwyższej elastyczności. Kompetencje w zakresie produktów _ KOMPETENCJA W OBRÓBCE SKRAWANIEM Frezowanie ConeFit TM dla zapewnienia najwyższej elastyczności. WALTER PROTOTYP ConeFit modułowy system do frezowania SYSTEM NARZĘDZIOWY

Bardziej szczegółowo

Dla gwintów o bardzo dużych skokach

Dla gwintów o bardzo dużych skokach Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 24mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy Duty VKX-submikronowy najbardziej wytrzymały gatunek węglika

Bardziej szczegółowo

-Special. Pasowanie ISO e 8. Zakres wymiaru nominalnego dla falowania. Ø [mm] 1 ~ 3 3 ~ 6 6 ~ 10. Klasa tolerancji = h 11 10 ~ 14 14 ~ 18 18 ~ 24

-Special. Pasowanie ISO e 8. Zakres wymiaru nominalnego dla falowania. Ø [mm] 1 ~ 3 3 ~ 6 6 ~ 10. Klasa tolerancji = h 11 10 ~ 14 14 ~ 18 18 ~ 24 -Special Black Panther - Line JD8452 JD8422 Pasowanie ISO Zakres wymiaru nominalnego dla falowania od do Ø [mm] 1 ~ 3 3 ~ 6 6 ~ 10 10 ~ 14 14 ~ 18 18 ~ 24 24 ~ 30 Wymiary w µm -14-28 -20-38 -25-47 -32-59

Bardziej szczegółowo

Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant

Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant Nowe geometrie ISO S - toczenie materiałów HRSA i tytanu Dzięki prostym wytycznym dotyczącym doboru narzędzia względem wszystkich wymagań związanych

Bardziej szczegółowo

1. Właściwy dobór taśmy

1. Właściwy dobór taśmy 1. Właściwy dobór taśmy 1. 1. Długość taśmy Wymiary taśmy są ściśle związane z rodzajem używanej przecinarki. Informacje na ten temat można przeczytać w DTR-ce maszyny. 1. 2. Szerokość taśmy W przecinarkach

Bardziej szczegółowo

CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA

CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA Budownictwo 16 Piotr Całusiński CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA Wprowadzenie Rys. 1. Zmiana całkowitych kosztów wytworzenia

Bardziej szczegółowo

Wiertła składane - Informacja techniczna. Wykorzystanie tej samej płytki SPD

Wiertła składane - Informacja techniczna. Wykorzystanie tej samej płytki SPD Informacja techniczna LPD/SPD/NPD System oznaczeń SPD 1 3 Nazwa wiertła Średnica wiertła : Ø17.0 Wielkość trzonka : Ø Stosunek średnicy do długości roboczej (, 3, 4, 5 ) o dużej sztywności Mocny chwyt

Bardziej szczegółowo

A 03. Najlepszy sposób doboru gatunków tokarskich KORLOY. System doboru. Zakres stosowania gatunków do toczenia

A 03. Najlepszy sposób doboru gatunków tokarskich KORLOY. System doboru. Zakres stosowania gatunków do toczenia Najlepszy sposób doboru gatunków tokarskich ORLOY System doboru ateriał Węgliki pokrywane nierdzewna Żeliwo N. kolorowe S Żaroodporne H Hartowane 01 10 20 30 40 50 10 20 30 40 01 10 20 30 N10 N20 N30 S01

Bardziej szczegółowo

Noże tokarskie przegląd

Noże tokarskie przegląd Noże tokarskie przegląd zewnętrzna Uchwyt zaciskowy 95 do płytek skrawających 7, dodatnie nr zam. typ płytki do cięcia strona 2969 5100 2969 5125 SCLCR/L CCMT/CCGT 09T3... 2/220 Uchwyt zaciskowy 95 do

Bardziej szczegółowo

() (( 25.4.2006 17:58 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( STEROWANIE MTS TM01 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.

() (( 25.4.2006 17:58 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( STEROWANIE MTS TM01 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030. ĆWICZENIE - NR 2 Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku wykonawczym. Materiał: wałek aluminiowy PA6, wymiary surówki do obróbki należy dobrać na bazie wymiarów rysunkowych elementu. Programowanie

Bardziej szczegółowo

PEŁNA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI HAI-TECH (TECHNOLOGII ZĘBA REKINA)

PEŁNA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI HAI-TECH (TECHNOLOGII ZĘBA REKINA) INNOWACJA Ceny bez VAT, obowiązują do 31.07.2016 roku PEŁNA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI HAI-TECH (TECHNOLOGII ZĘBA REKINA) Zainspirowany przez naturę, nowy, wysokowydajny materiał na narzędzia skrawające GARANT HB

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WYTACZANI ak wybrać narzędzie wytaczarskie ak wybrać narzędzie wytaczarskie 1 Zdefiniowanie

Bardziej szczegółowo

INNOWACJE NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE

INNOWACJE NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE INNOWACJE NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE Od chwili założenia w 1938 roku firma Kennametal wie jak zwiększać wydajność produkcyjną i poprawiać wyniki finansowe Państwa firm poprzez wprowadzanie niezrównanej jakości

Bardziej szczegółowo

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5 olitechnika oznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium rogramowanie obrabiarek CNC Nr 5 Obróbka wałka wielostopniowego Opracował: Dr inŝ. Wojciech taszyński oznań, 2008-04-18 1. Układ współrzędnych

Bardziej szczegółowo

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Liczba godzin: 40; koszt 1200zł Liczba godzin: 80; koszt 1800zł Cel kursu: Nabycie umiejętności i kwalifikacji operatora obrabiarek

Bardziej szczegółowo

6. BADANIE TRWAŁOŚCI NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 6.1 Cel ćwiczenia. 6.2 Wprowadzenie

6. BADANIE TRWAŁOŚCI NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 6.1 Cel ćwiczenia. 6.2 Wprowadzenie 6. BADANIE TRWAŁOŚCI NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH 6.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest praktyczne zapoznanie się studentów z metodami badań trwałości narzędzi skrawających. Uwaga: W opracowaniu sprawozdania

Bardziej szczegółowo

Średnica korpusu głowicy. Średnica kołnierza Szerokość wpustu. Głębokość wpustu. Rzeczywisty kąt natarcia. klina kątowego. Promieniowy kąt przyłożenia

Średnica korpusu głowicy. Średnica kołnierza Szerokość wpustu. Głębokość wpustu. Rzeczywisty kąt natarcia. klina kątowego. Promieniowy kąt przyłożenia Kształt głowicy frezarskiej i oznaczenia Średnica korpusu głowicy Średnica kołnierza Szerokość wpustu Głębokość wpustu Kąt przystawienia Kąt natarcia Wysokość głowicy Pierścień tylny Rowek wiórowy Rzeczywisty

Bardziej szczegółowo

Wielop ytkowe frezy do gwintu. Rozwi zania w zakresie toczenia i frezowania gwintów METRYCZNE

Wielop ytkowe frezy do gwintu. Rozwi zania w zakresie toczenia i frezowania gwintów METRYCZNE Wielop ytkowe frezy do gwintu Rozwi zania w zakresie toczenia i frezowania gwintów METRYCZNE Nowa rodzina narz dzi do frezowania gwintów Nowe, wielopłytkowe frezy do gwintu (MiTM) z VARDEX A, które dzięki

Bardziej szczegółowo

Rozwiązania do tytanu

Rozwiązania do tytanu Wręgi lotnicze Rozwiązania do tytanu Dla zapewnienia skutecznej obróbki Cztery klucze do osiągnięcia sukcesu w obróbce tytanu Tytan słynie z trudności, jakie stwarza podczas obróbki. Możliwości skrawania

Bardziej szczegółowo

13 Frezy VHM 13 14 15. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS

13 Frezy VHM 13 14 15. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi Frez kształtowy ćwierć okrągły VHM, norma zakładowa Strona 27 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS System głowic wymiennych

Bardziej szczegółowo

PRELIMINARY BROCHURE CORRAX. A stainless precipitation hardening steel

PRELIMINARY BROCHURE CORRAX. A stainless precipitation hardening steel PRELIMINARY BROCHURE CORRAX A stainless precipitation hardening steel Ogólne dane Właściwości W porównaniu do konwencjonalnych narzędziowych odpornych na korozję, CORRAX posiada następujące zalety: Szeroki

Bardziej szczegółowo

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji _ KOMPETENCJA W OBRÓBCE SKRAWANIEM Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji Rozwiązania narzędziowe Wytaczanie zgrubne i dokładne Walter

Bardziej szczegółowo

PL 213921 B1. Sposób odzyskowego toczenia odpadowych wałków metalowych i zestaw noży tnących do realizacji tego sposobu. WYSOCKI RYSZARD, Rogoźno, PL

PL 213921 B1. Sposób odzyskowego toczenia odpadowych wałków metalowych i zestaw noży tnących do realizacji tego sposobu. WYSOCKI RYSZARD, Rogoźno, PL PL 213921 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 213921 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 386269 (51) Int.Cl. B23B 1/00 (2006.01) B23B 27/06 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

Bardziej szczegółowo

Prędkość skrawania Posuw Kąt lini śrubowej Czas obróbki. fn = vf (mm/obr.) n. fn: Posuw na obrót (mm/obr.) vf : Posuw na minutę (mm/min)

Prędkość skrawania Posuw Kąt lini śrubowej Czas obróbki. fn = vf (mm/obr.) n. fn: Posuw na obrót (mm/obr.) vf : Posuw na minutę (mm/min) Główne wzory w odniesieniu do wiercenia Prędkość skrawania Posuw Kąt lini śruowej Czas oróki vc = π D n (m/min) 000 vc : Prędkość skrawania (m/min) n : Oroty na minutę (min - ) π : icza Pi (.) Md = KD²

Bardziej szczegółowo

Spis treści. Indeks Narzędzia... 2. Toczenie gwintów Indeks... 5. Toczenie gwintów. Toczenie gwintów, MDT. Toczenie gwintów, MDT Indeks...

Spis treści. Indeks Narzędzia... 2. Toczenie gwintów Indeks... 5. Toczenie gwintów. Toczenie gwintów, MDT. Toczenie gwintów, MDT Indeks... Spis treści Indeks Narzędzia........................................ 2 Płytki............................................ 3 Toczenie gwintów Indeks........................................... 5 Informacje

Bardziej szczegółowo

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM Nr pracy Temat Cel Zakres Prowadzący 001/I8/Inż/2013 002/I8/Inż/2013 003/I8/ Inż /2013 Wykonywanie otworów gwintowanych na obrabiarkach CNC. Projekt

Bardziej szczegółowo

2 Doskonałe właściwości krzywej Alpha obniżają opory skrawania oraz zapewniają mocną krawędź skrawającą o lepszej odporności na zużycie.

2 Doskonałe właściwości krzywej Alpha obniżają opory skrawania oraz zapewniają mocną krawędź skrawającą o lepszej odporności na zużycie. AlphaMill Informacja techniczna AlphaMill Alphamill Długa żywotność narzędzia przy operacjach szybkiego skrawania przy dużym posuwie i dużej głębokości dzięki niskim oporom skrawania oraz wytrzymałej krawędzi

Bardziej szczegółowo

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi 1 Geometryczne podstawy obróbki CNC 1.1. Układy współrzędnych. Układy współrzędnych umożliwiają

Bardziej szczegółowo

Kompetencja w rowkowaniu i wcinaniu

Kompetencja w rowkowaniu i wcinaniu Broszura produktowa Rowkowanie i wcinanie _ Walter Cut Kompetencja w rowkowaniu i wcinaniu SPIS TREŚCI Rowkowanie i wcinanie 2 Walter Cut oferta narzędzi do rowkowania/wcinania 2 Materiały skrawające

Bardziej szczegółowo

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów 7

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów 7 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 Wiertła VHM 3 Wiertła z płytkami wymiennymi 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS Gwintowanie 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 8 Narzędzia tokarskie Toczenie 9 EcoCut 10

Bardziej szczegółowo

Narzędzia do efektywnego przecinania i toczenia rowków

Narzędzia do efektywnego przecinania i toczenia rowków Narzędzia do efektywnego przecinania i toczenia rowków Przeznaczone specjalnie do odcinania CoroCut QD jest najbardziej wytrzymałym i zaawansowanym systemem do przecinania i toczenia rowków na rynku. Doskonale

Bardziej szczegółowo

() (( 29.6.2006 21:07 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 ( STEROWANIE MTS TM55 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.

() (( 29.6.2006 21:07 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 ( STEROWANIE MTS TM55 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030. ĆWICZENIE - NR 3 Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku wykonawczym. Materiał: wałek aluminiowy PA6, wymiary surówki do obróbki należy dobrać na bazie wymiarów rysunkowych elementu. Programowanie

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające INNOWACJE PRZEMYSŁ LOTNICZY I ZBROJENIOWY ZASOBY NATURALNE INFRASTRUKTURA TRANSPORT DOBRA TRWAŁE ZASTOSOWANIA SPECJALNE

Narzędzia skrawające INNOWACJE PRZEMYSŁ LOTNICZY I ZBROJENIOWY ZASOBY NATURALNE INFRASTRUKTURA TRANSPORT DOBRA TRWAŁE ZASTOSOWANIA SPECJALNE Narzędzia skrawające 2009 INNOWACJE PRZEMYSŁ LOTNICZY I ZBROJENIOWY ZASOBY NATURALNE INFRASTRUKTURA TRANSPORT DOBRA TRWAŁE ZASTOSOWANIA SPECJALNE Szanowni Klienci! Od chwili jej założenia w 1938 roku,

Bardziej szczegółowo

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC Podstawowe parametry: Łoże 3-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu

Bardziej szczegółowo

PROFESJONALNE PILNIKI OBROTOWE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO PRZEZNACZONE DO WYSOKOWYDAJNEJ PRACY W CIĘŻKICH WARUNKACH PRZEMYSŁOWYCH

PROFESJONALNE PILNIKI OBROTOWE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO PRZEZNACZONE DO WYSOKOWYDAJNEJ PRACY W CIĘŻKICH WARUNKACH PRZEMYSŁOWYCH PROFESJONALNE PILNIKI OBROTOWE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO PRZEZNACZONE DO WYSOKOWYDAJNEJ PRACY W CIĘŻKICH WARUNKACH PRZEMYSŁOWYCH 1500 HV WĘGLIK WOLFRAMU NAJWYŻSZEGO GATUNKU, BARDZO SILNE POŁĄCZENIE GŁÓWKI Z

Bardziej szczegółowo

Tokarka uniwersalna SPA-700P

Tokarka uniwersalna SPA-700P Tokarka uniwersalna SPA-700P Tokarka uniwersalna SPA-700P Charakterystyka maszyny. Tokarka uniwersalna SPA-700P przeznaczona jest do wszelkiego rodzaju prac tokarskich. MoŜliwa jest obróbka zgrubna i wykańczająca

Bardziej szczegółowo

1.2014 B116P Do obróbki stopów aluminium i tytanu

1.2014 B116P Do obróbki stopów aluminium i tytanu AKTUALNOŚCI Do obróbki stopów aluminium i tytanu AXD 1.2014 Aktualizacja B116P Wielofunkcyjna głowica frezarska do szybkiej i wydajnej obróbki stopów aluminium i tytanu. Do obróbki stopów aluminium i tytanu

Bardziej szczegółowo

oferent Wartość złożonej oferty nr. 1 przekracza przewidywany koszt. Zamawiający dysponuje dodatkowymi środkami na realizację zamówienia.

oferent Wartość złożonej oferty nr. 1 przekracza przewidywany koszt. Zamawiający dysponuje dodatkowymi środkami na realizację zamówienia. VAT (%) oferent załącznik nr do protokołu Streszczenia oceny i porównania złożonych ofert nr sprawy: 3//WIP-ITW nr. oferty L.p. Opis przedmiotu zamówienia (w przypadku wskazania producenta należy traktować,

Bardziej szczegółowo

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19 KL II i III TM Podstawy konstrukcji maszyn nauczyciel Andrzej Maląg Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń CELE PRZEDMIOTOWEGO

Bardziej szczegółowo

Dla producentów kół zęatych, wielowypustow i zębatek METRYCZNY

Dla producentów kół zęatych, wielowypustow i zębatek METRYCZNY Dla producentów kół zęatych, wielowypustow i zębatek METRYCNY aawansowana technologia dla produkcji kół zębatych, zębatek, wielowypustów obacz To W Akcji Koncepcja frezowania uzębień VARDEX aawansowane

Bardziej szczegółowo

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC3L-420 CNC Podstawowe parametry: Łoże pod suport 4-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość toczenia 180000

Bardziej szczegółowo

Seria AQUA Drill EX FLAT Nowa technologia wiercenia

Seria AQUA Drill EX FLAT Nowa technologia wiercenia Seria AQUA Drill EX FAT Nowa technologia wiercenia 1 Poszerzenie oferty do typów w rozmiarach Zwiększone obszary zastosowania dzięki wprowadzeniu wierteł z otworami chłodzącymi oraz z długimi chwytami

Bardziej szczegółowo

Narzędzia frezarskie na płytki wymienne NOWOŚCI. Frezy monolityczne. Oprawki narzędziowe

Narzędzia frezarskie na płytki wymienne NOWOŚCI. Frezy monolityczne. Oprawki narzędziowe POKOLM ekspert w obróbce form Narzędzia frezarskie na płytki wymienne Głowice nasadzane Frezy trzpieniowe Frezy z mocowaniem DuoPlug Głowiczki wkręcane Głowice TRIGAWORX NOWOŚCI Głowice na płytki ośmiokątne

Bardziej szczegółowo

PL 218203 B1. R&D PROJECT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Łódź, PL 17.12.2012 BUP 26/12

PL 218203 B1. R&D PROJECT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Łódź, PL 17.12.2012 BUP 26/12 PL 218203 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 218203 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 395134 (51) Int.Cl. B23B 3/16 (2006.01) B23B 3/18 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

Bardziej szczegółowo

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC Podstawowe parametry: Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość obrabianego otworu 40000 Nm

Bardziej szczegółowo

P01 P10 P20 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20 PC8110 PC6510 PC5300 NC5330 H01.

P01 P10 P20 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20 PC8110 PC6510 PC5300 NC5330 H01. A Najlepszy sposób wyboru gatunków frezarskich ORLOY ateriał Węgliki powlekane Cermatal CBN / CD Węgliki niepowlekane nierdzewna N. kolorowe S Żaroodporne H Hartowane 01 10 20 30 40 50 10 20 30 40 01 10

Bardziej szczegółowo

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora Rozwiązanie zadania obejmuje: - opracowanie propozycji rozwiązania konstrukcyjnego dla wpustu przenoszącego napęd z wału na koło zębate w zespole

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WIRCNI ak dobrać odpowiednie wiertło ak dobrać odpowiednie wiertło 1 Określenie średnicy i

Bardziej szczegółowo

Bez ryzyka. 100% Wyższe osiągi. Gwarantowane. GWARANTOWANE OSIĄGI

Bez ryzyka. 100% Wyższe osiągi. Gwarantowane. GWARANTOWANE OSIĄGI Bez ryzyka. Wyższe osiągi. Gwarantowane. OSIĄGI 100% Przegląd oferty Otaczają nas wyzwania. W dzisiejszych czasach biznes wymaga od nas podejmowania trudnych i często drastycznych kroków, aby przetrwać.

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 2

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 2 Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Toczenie cz.i KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 2 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn 1.

Bardziej szczegółowo

TC3-200 CNC TC3-250 CNC

TC3-200 CNC TC3-250 CNC TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA STEROWANA NUMERYCZNIE TC3-200 CNC TC3-250 CNC Podstawowe parametry: Łoże 4-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość toczenia 180000 Nm 80

Bardziej szczegółowo

Jeszcze ostrzej, jeszcze więcej siły, po prostu Tiger

Jeszcze ostrzej, jeszcze więcej siły, po prostu Tiger _ NOWE MATERIAŁY SKRAWAJĄCE DO TOCZENIA I FREZOWANIA Jeszcze ostrzej, jeszcze więcej siły, po prostu Tiger teraz także do obróbki tokarskiej: nowa generacja ISO P _ SREBRNY, CZARNY, SILNIEJSZY : wzór dla

Bardziej szczegółowo

TECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa

TECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa TECHNOLOGIA MASZYN Wykład dr inż. A. Kampa Technologia - nauka o procesach wytwarzania lub przetwarzania, półwyrobów i wyrobów. - technologia maszyn, obejmuje metody kształtowania materiałów, połączone

Bardziej szczegółowo

CoroThread 266 Toczenie gwintów zewnętrznych CoroThread 266 Toczenie gwintów wewnętrznych. CoroTurn SL do szybkiej wymiany ze złączem wielkości 32

CoroThread 266 Toczenie gwintów zewnętrznych CoroThread 266 Toczenie gwintów wewnętrznych. CoroTurn SL do szybkiej wymiany ze złączem wielkości 32 CoroTurn SL Content Zastosowania Wprowadzenie Produkty Przegląd Głowice wymienne Obróbka zewnętrzna Trzonki i wymienne głowice wytaczaków Obróbka wewnętrzna Trzonki i wymienne głowice wytaczaków Głowice

Bardziej szczegółowo

Spis treści. Wykaz tabel - parametry technologiczne dla pogłębiania. GARANT Poradnik obróbki skrawaniem Pogłębianie.

Spis treści. Wykaz tabel - parametry technologiczne dla pogłębiania. GARANT Poradnik obróbki skrawaniem Pogłębianie. GARANT Poradnik obróbki skrawaniem Pogłębianie Spis treści Wykaz tabel - parametry technologiczne dla pogłębiania 334 Podział narzędzi do pogłębiania 335 1 2 3 4 5 Wymiary warstwy skrawanej przy pogłębianiu

Bardziej szczegółowo

Narzędzia PCD/ PCBN. Producent światowej klasy narzędzi diamentowych i CBN

Narzędzia PCD/ PCBN. Producent światowej klasy narzędzi diamentowych i CBN Narzędzia PCD/ PCBN Producent światowej klasy narzędzi diamentowych i CBN Narzędzia PCD/ PCBN 3 Informacje podstawowe Dzięki technologii opracowanej wskutek wieloletniego doświadczenia, narzędzia precyzyjne

Bardziej szczegółowo

Dobre praktyki w obróbce podzespołów dla energetyki wiatrowej. Nowoczesne narzędzia i technologie do wydajnej produkcji

Dobre praktyki w obróbce podzespołów dla energetyki wiatrowej. Nowoczesne narzędzia i technologie do wydajnej produkcji Dobre praktyki w obróbce podzespołów dla energetyki wiatrowej Nowoczesne narzędzia i technologie do wydajnej produkcji ENERGETYKA WIATROWA SŁOWO WSTĘPNE Wprowadzenie Branża energetyki wiatrowej stanowi

Bardziej szczegółowo

E 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia

E 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia ProA Mill Informacja techniczna ProA Mill Właściwości Wypolerowana powierzchnia górna płytki zapewnia dobrą kontrolę wiór oraz redukuje narost. Mały typ modularny do obróbki. Różne rodzaje systemu modularnego

Bardziej szczegółowo

REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów

REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów Szlifierka do powierzchni obrotowych REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów MY BUDUJEMY SZLIFIERKI REINECKER RS Na szlifierce do powierzchni

Bardziej szczegółowo

Poradnik GARANT OBRÓBKA SKRAWANIEM wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie

Poradnik GARANT OBRÓBKA SKRAWANIEM wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie Poradnik OBRÓBKA SKRAWANIEM ROZWIERCANIE DOKŁADNE POGŁĘBIANIE GWINTOWANIE WIERCENIE PODSTAWY MATERIAŁY wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie INFO

Bardziej szczegółowo

Kompetencja w zakresie wiercenia pełnowęglikowego

Kompetencja w zakresie wiercenia pełnowęglikowego Broszura produktowa Wiercenie _ TECHNIKA GENEROWANIA KORZYŚCI Kompetencja w zakresie wiercenia pełnowęglikowego 2 Wprowadzenie ogólne 6 Schemat programu 16 Informacje o produktach 16 Wiertła VHM 16 X treme

Bardziej szczegółowo

Narzędzia i rozwiązania tokarskie Sandvik Coromant. Najkrótsza droga do produktywnego toczenia

Narzędzia i rozwiązania tokarskie Sandvik Coromant. Najkrótsza droga do produktywnego toczenia Narzędzia i rozwiązania tokarskie Sandvik Coromant Najkrótsza droga do produktywnego toczenia Rozwiązania zwiększające konkurencyjność Opierając się na naszej szerokiej wiedzy z dziedziny obróbki skrawaniem

Bardziej szczegółowo

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200 WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200 Obrabiarka wyposażona w urządzenia umożliwiające wykonywanie wiercenia i obróbki otworów do długości 8000 mm z wykorzystaniem wysokowydajnych specjalistycznych

Bardziej szczegółowo

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów Nowe produkty HCR 1325 Dragonskin do toczenia poprzecznego HCR 1325 to wysokowydajne narzędzie skrawające z powłoką Dragonskin do stali i żeliwa zgodne z ISO P25/K30. Stanowi optymalne połączenie odporności

Bardziej szczegółowo

Długość wytaczaka ISO. l 1

Długość wytaczaka ISO. l 1 Oprawki narzędziowe do wytaczania System oznaczeń katalogowych Co oznaczają y katalogowe? Każdy symbol w naszym oznaczeniu katalogowym oznacza specyficzną cechę danego wyrobu. W celu identyfikacji należy

Bardziej szczegółowo

ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE

ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE : BMiZ Studium: stacj. II stopnia : : MCH Rok akad.: 05/6 Liczba godzin - 5 ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki

Bardziej szczegółowo

SMÓLNIKI OSIECKIE 62-613 OSIEK MAŁY Tel./Fax: 63 262 27 56 E-mail: womet4@wp.pl

SMÓLNIKI OSIECKIE 62-613 OSIEK MAŁY Tel./Fax: 63 262 27 56 E-mail: womet4@wp.pl SMÓLNIKI OSIECKIE 62-613 OSIEK MAŁY Tel./Fax: 63 262 27 56 E-mail: womet4@wp.pl Nóż prosty ISO1R/L NNZa-Zb Nóż wygięty ISO2R/L NNZc-Zd Nóż boczny wygięty ISO3R/L NNBc-Bd Nóż szeroki ISO4 NNPd Nóż czołowy

Bardziej szczegółowo

Wytrzymałość w toczeniu stali

Wytrzymałość w toczeniu stali Wytrzymałość w toczeniu stali Innowacja, która przynosi najlepsze praktyczne rozwiązania codziennych wyzwań obróbkowych 1 Wstęp Sukces klienta Kontrolowane mechanizmy zużycia Bezpieczeństwo ostrza skrawającego

Bardziej szczegółowo

Wprowadzenie do obróbki otworów...b2 B9. Wiertła z węglików spiekanych...b10 B31. Wiertła modułowe...b32 B47. Wiertła składane...

Wprowadzenie do obróbki otworów...b2 B9. Wiertła z węglików spiekanych...b10 B31. Wiertła modułowe...b32 B47. Wiertła składane... Obróbka otworów Wprowadzenie do obróbki otworów.........................................................b2 B9 Wiertła z węglików spiekanych............................................................b10

Bardziej szczegółowo

3 Mocowanie. Uchwyty narzędziowe i akcesoria 3/35. Stożkowe uchwyty zaciskowe Weldon

3 Mocowanie. Uchwyty narzędziowe i akcesoria 3/35. Stożkowe uchwyty zaciskowe Weldon Stożkowe uchwyty zaciskowe Weldon Wykonanie: 69781, kształt D/B ze stali stopowej i wytrzymałości rdzenia na rozciąganie 950 N/mm 2 oraz głębokości hartowania min. 0,5 mm. Stożek według 254. Form 69871

Bardziej szczegółowo

DOSKONAŁA HARD CARBON

DOSKONAŁA HARD CARBON TiN na bazie AICrN 2300 3200 0,4 0,35-2,5 600 1100 złoty jasno-szary Uniwersalna powłoka Bardzo wysoka utlenianie. twardość na gorąco *zależy od zastosowania i warunków przeprowadzenia testów NOWOŚĆ! ALDURA

Bardziej szczegółowo

PROMOCJE2016. Oferta ważna od 15 stycznia do 30 czerwca 2016 roku DLA KLIENTA KOŃCOWEGO. Zwycięska krawędź skrawająca firmy ISCAR

PROMOCJE2016. Oferta ważna od 15 stycznia do 30 czerwca 2016 roku DLA KLIENTA KOŃCOWEGO. Zwycięska krawędź skrawająca firmy ISCAR PROMOCJE2016 Oferta ważna od 15 stycznia do 30 czerwca 2016 roku DLA KLIENTA KOŃCOWEGO Zwycięska krawędź skrawająca firmy ISCAR Self Doskonała cylindryczność i super jakość powierzchni! Nowe narzędzia

Bardziej szczegółowo

Zadanie egzaminacyjne

Zadanie egzaminacyjne Zadanie egzaminacyjne Dział Utrzymania Ruchu przyjął wewnętrzne zlecenie na wykonanie naprawy zespołu napędowego wchodzącego w skład sprężarki pracującej w wydziale produkcyjnym zakładu. W czasie eksploatacji,

Bardziej szczegółowo

WIĘKSZA ELASTYCZNOŚĆ, WIĘKSZA EFEKTYWNOŚĆ, DLA WSZYSTKICH. GARANT eco efektywne chłodzenie podczas toczenia i przecinania INNOWACJA

WIĘKSZA ELASTYCZNOŚĆ, WIĘKSZA EFEKTYWNOŚĆ, DLA WSZYSTKICH. GARANT eco efektywne chłodzenie podczas toczenia i przecinania INNOWACJA INNOWACJA Ceny netto (w ) bez VAT, ważne do dnia 31.07.2015 WIĘKSZA ELASTYCZNOŚĆ, WIĘKSZA EFEKTYWNOŚĆ, DLA WSZYSTKICH GARANT eco efektywne chłodzenie podczas toczenia i przecinania GARANT eco eshop.hoffmann-group.com

Bardziej szczegółowo

Tokarka uniwersalna SPC-900PA

Tokarka uniwersalna SPC-900PA Tokarka uniwersalna SPC-900PA Tokarka uniwersalna SPC-900PA Charakterystyka maszyny. Tokarka uniwersalna SPC-900PA przeznaczona jest do wszelkiego rodzaju prac tokarskich. MoŜliwa jest obróbka zgrubna

Bardziej szczegółowo

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC Podstawowe parametry: Max. średnica obrabianych rur Max. ciężar detalu w kłach 204/300/370 mm 6 ton Długość toczenia 2-4m Transporter wiórów w standardzie

Bardziej szczegółowo

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego Analiza rysunku wykonawczego pozwoli dobrać prawidłowy plan obróbki detalu, zastosowane narzędzia i parametry ich

Bardziej szczegółowo

WYTACZANIE. ZASTOSOWANIA Najważniejsze informacje. PRODUKTY Wytaczanie zgrubne

WYTACZANIE. ZASTOSOWANIA Najważniejsze informacje. PRODUKTY Wytaczanie zgrubne WYTZN Wprowadzenie 2 ZSTOSOWN Najważniejsze informacje 3 Obróbka zgrubna Obróbka wykańczająca Rozwiercanie Rozwiązywanie problemów 14 22 31 34 PROUKTY zgrubne oroore 820 uobore Obróbka ciężka 38 41 44

Bardziej szczegółowo

Śruby i nakrętki trapezowe

Śruby i nakrętki trapezowe Strona Informacje o produkcie.2 śruby i nakrętki trapezowe Śruby ze stali czarnej.4 Śruby ze stali nierdzewnej.6 Nakrętki trapezowe stalowe.7 Nakrętki trapezowe brązowe.8 Nakrętki trapezowe 6-kątne.9 stalowe

Bardziej szczegółowo