17 Imadła. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Transkrypt

1 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 7 8 Płytki do toczenia gwintów Narzędzia tokarskie Toczenie 10 Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Narzędzia do toczenia poprzecznego Narzędzia tokarskie Mini + MiniCut Frezy HSS Frezowanie Mocowanie Frezy VHM Głowice frezarskie z płytkami wymiennymi + głowice do frezowania profilowego Uchwyty narzędziowe, obrotowe Uchwyty narzędziowe, narzędzia stałe i napędzane 17 Imadła Wytyczanie 18 Precyzyjne narzędzia wytaczarskie 1 Wykaz numerów artykułów

2 Spis treści Łamacze wióra i powłoki Str. 3 Zastosowanie dla EcoCut Mini, Classic i TriCut Str. 4 Zastosowanie EcoCut ProfileMaster Str. 5 Porady praktyczne WNT Str. 6 Parametry skrawania, parametry zastosowania, parametry posuwu Str Szybki wybór właściwego dla Państwa systemu EcoCut Mini Str. 7 EcoCut Classic Str EcoCut TriCut Str. 11 EcoCut ProfileMaster Str Narzędzia wielofunkcyjne Występowanie różnych trendów w dziedzinie obróbki skrawaniem jest oczywiste. Przedmioty obrabiane będą coraz bardziej kompleksowe. Do ich produkcji często wymagana jest duża ilość narzędzi. Bardzo często te "różnorodne" i "wymagające" przedmioty nie mogą zostać ekonomicznie obrobione za pomocą będących do dyspozycji narzędzi. Zadaniem narzędzia EcoCut jest przede wszystkim połączenie kilku procesów produkcyjnych "w jednym narzędziu". Pozwala to ograniczyć koszty i zwiększa produktywność w różnorakich obszarach: - Znikome czasy obróbcze - Krótszy czas przeznaczony na programowanie maszyny - Obniżenie kosztów uzbrojenia - Brak konieczności zmiany narzędzi EcoCut ProfileMaster EcoCut Mini EcoCut Classic Narzędzia EcoCut dostępne od Ø 4 mm umożliwiają realizację następujących procesów: - Wiercenie otworów o płaskim dnie w pełnym materiale - Toczenie profili wewnętrznych - Toczenie profili zewnętrznych - Toczenie czołowe 0 / 2 toolingcenter.com

3 Płytki wymienne do EcoCut Powłoki i gatunki CCN 2440 M35 - gatunek dla stali nierdzewnych - wyjątkowo odporny na obciążenia węglik z powłoką TiAIN - materiały nierdzewne - Znajdują zastosowanie w warunkach wymagających bardzo wysokiej odporności na zużycie, jak również małych prędkościach skrawania, obróbki przerywanej i niedostatecznej stabilności CCN 2440 Najlepszy wybór do stali nierdzewnych Strona 12 CWN 1425 P25 - gatunek dla stali - gatunki odporne na zużycie przy wysokich prędkościach skrawania CWN 1425 CWN 1435 Strona 12 CWN 1435 P35 - gatunek dla stali Najlepszy wybór do stali - Znajdują zastosowanie w warunkach wymagających wysokiej odporności na zużycie, jak również podczas obróbki przerywanej i obróbki w złych warunkach CWT 30 CCN 45 Węglik spiekany, niepowlekany, ISO-K30 pierwszy wybór do obróbki metali nieżelaznych z zastosowaniem EcoCut "Mini" Węglik spiekany, z powłoką TiALN, ISO-P45 bardzo ciągliwy, idealny do zastosowania do obróbki stali i stali nierdzewnej CWN 1425 CWN 1435 Węglik spiekany, z powłoką AL 2 O 3 -TiN, ISO-P25 twardy gatunek dla idealnych warunków zewnętrznych Węglik spiekany, z powłoką AL 2 O 3 -TiN, ISO-P35 pierwszy wybór do obróbki stali, gatunek uniwersalny CWK 26 Węglik spiekany, niepowlekany, ISO-K20 pierwszy wybór do obróbki metali nieżelaznych z zastosowaniem wysokich posuwów CCN 2440 Węglik spiekany, z powłoką TiALN, ISO-M35 zastosowanie przy dużych obciążeniach jak również do stali nierdzewnej CWK 20 Węglik spiekany, niepowlekany, ISO-K20 ciągliwy gatunek o szerokim zakresie zastosowania, tylko jako -ALQ Zakres zastosowania: Zastosowanie główne = Zastosowanie dodatkowe = Geometria - ALP (XCET) polerowana powierzchnia, o wysokim połysku z minimalnymi tendencjami do przywierania wiórów i optymalną skrawalnością pozytywna geometria ostrza Zakres zastosowania: CWK 26 - aluminium 1. wybór dla metali nieżelaznych - metale lekkie i kolorowe - stopy magnezu i miedzi - tworzywa sztuczne Strona 12 Geometria -M50Q / -ALQ -M50Q -ALQ Płytki z Q jak np. -ALQ wyposażone są w tzw. krawędź dogładzającą. Dzięki tej zmodyfikowanej geometrii można uzyskać wyższą jakość powierzchni obrabianej i wyższy posuw. Uwaga: podwyższenie wartości dla posuwu nie jest możliwe przy wierceniu w pełnym materiale! Strona 12 toolingcenter.com 0 / 3

4 Wiercenie w pełnym materiale i toczenie za pomocą jednego narzędzia EcoCut Mini Ø 4 mm Strona 7 Wiercenie otworów z płaskim dnem w pełnym materiale Toczenie powierzchni czołowych Toczenie konturów wewnętrznych Toczenie konturów zewnętrznych Konieczna jest zmiana kierunku obrotów! EcoCut Classic Ø 8 mm Strona 8-11 Wiercenie otworów z płaskim dnem w pełnym materiale EcoCut można stosować zarówno jako narzędzie nieruchome jak i obrotowe! Toczenie powierzchni czołowych Toczenie konturów wewnętrznych Przy toczeniu wzdłużnym głębokość skrawania (a p ) może wynosić do 0,5 x Ø znamionowa narzędzia Toczenie konturów zewnętrznych Konieczna jest zmiana kierunku obrotów! EcoCut TriCut Ø 40 mm Strona 11 Rozwiercanie za pomocą trzech efektywnych ostrzy Konieczne jest wiercenie wstępne! Możliwe toczenie powierzchni czołowych do połowy średnicy narzędzia Narzędzie do wytaczania i toczenia z 3 ostrzami do otworów o średnicy od Ø 40 mm Toczenie konturów wewnętrznych Toczenie konturów zewnętrznych Konieczna jest zmiana kierunku obrotów! 0 / 4 toolingcenter.com

5 Wiercenie w pełnym materiale, toczenie i przecinanie za pomocą jednego narzędzia EcoCut ProfileMaster 0 Ø 10 mm Strona 22 Wiercenie otworów z płaskim dnem w pełnym materiale Rozwiercanie Toczenie konturów zewnętrznych Toczenie konturów wewnętrznych Toczenie powierzchni czołowych Podczas zmiany obróbki z toczenia zewnętrznego na zewnętrzne należy zmienić kierunek obrotów! Toczenie rowków zewnętrznych Toczenie rowków wewnętrznych EcoCut ProfileMaster 0 Ø 16 mm Strona 23 Toczenie konturów zewnętrznych Toczenie konturów wewnętrznych Toczenie powierzchni czołowych Toczenie rowków zewnętrznych Podczas zmiany obróbki z toczenia zewnętrznego na zewnętrzne należy zmienić kierunek obrotów! Toczenie rowków wewnętrznych EcoCut ProfileMaster - nowe szanse na obniżenie kosztów Przykłady dla obróbki całkowitej, zastosowania: gwintowanie otworów i podcięcie; obróbka wewnętrzna wstępna dla rowków,... toolingcenter.com 0 / 5

6 Zastosowanie i porównanie gatunków Metale nieżelazne CWK 26 CWK 20 CWT 30 CCN 2440 Metale nierdzewne CCN 45 Stal CWN 1425 CWN 1435 P/M/K 0 P/M/K 10 P/M/K 20 P/M/K 30 P/M/K 40 miększe twardsze Im twardszy materiał, tym wyższa jest prędkość skrawania. Im miększy materiał, tym mniejsza powinna być prędkość skrawania. - Miękki materiał skrawający jest bardziej tolerancyjny wobec "uderzeń, nieregularnych obciążeń". Wynika z tego, że pierwszy wybór dla narzędzi EcoCut wypada na gatunek CWN Twardy materiał skrawający nadaje się najlepiej podczas procesu wytaczania. 0 / 6 toolingcenter.com

7 Oprawka do EcoCut "Mini" E d 3 d 2 l 5 l 4 węglik spiekany Zderzak do dokładnego ustawienia ostrza skrawającego Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa PG 2B E d 2 d 3 l 5 l Oznaczenie mm mm mm mm mm mm EUR EC-ADX , EC-ADX , PG 2A Śruba zaciskowa Części zamienne Dla nr artykułu EUR M8 x 1 x 8 SW4 2, M8 x 1 x 8 SW4 2, EcoCut "Mini" - Wykonanie z pełnego węglika - Do wiercenia od Ø 4mm - Z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa CWT 30 CWT 30 CCN 45 CCN 45 Ød1 f r 0 l3 l1 Ød2 Ød1 f r 0 l3 l1 Ød2 53,2 56,61 55,7 58,37 57,24 60,13 5,00 62,10 60,6 63,86 prawe lewe prawe lewe PG 2B PG 2B PG 2B PG 2B d 1 d 2 f r Oznaczenie mm mm mm mm mm mm EUR EUR EUR EUR EC 04 R/L 2,25D ,00 2,0 0,2 53, EC 04 R/L 2,25D AL ,00 2,0 0,2 47, , EC 04 R/L 4,00D ,00 2,0 0,2 56, EC 04 R/L 4,00D AL ,00 2,0 0,2 4, , EC 05 R/L 2,25D ,25 2,5 0,2 55, EC 05 R/L 2,25D AL ,25 2,5 0,2 48, , EC 05 R/L 4,00D ,00 2,5 0,2 58, EC 05 R/L 4,00D AL ,00 2,5 0,2 51, , EC 06 R/L 2,25D ,50 3,0 0,2 57, EC 06 R/L 2,25D AL ,50 3,0 0,2 50, , EC 06 R/L 4,00D ,00 3,0 0,2 60, EC 06 R/L 4,00D AL ,00 3,0 0,2 52, , EC 07 R/L 2,25D ,75 3,5 0,2 5, EC 07 R/L 2,25D AL ,75 3,5 0,2 52, , EC 07 R/L 4,00D ,00 3,5 0,2 62, EC 07 R/L 4,00D AL ,00 3,5 0,2 54, , EC 08 R/L 2,25D ,00 4,0 0,2 60, EC 08 R/L 2,25D AL ,00 4,0 0,2 53, , EC 08 R/L 4,00D ,00 4,0 0,2 63, EC 08 R/L 4,00D AL ,00 4,0 0,2 56, , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Vc strona 31 toolingcenter.com 0 / 7

8 EcoCut "Classic" 1,5 x D - narzędzie do wiercenia i toczenia - do otworów od Ø 8 mm - z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa - Zakres dostawy: oprawka z jedną śrubą mocującą + 2 śruby zapasowe, bez płytki wymiennej i wkrętaka Ød 1 f 0 Ød 2 Ød 1 f 0 Ød 2 lewe prawe ,00 150,40 154,00 156,50 180,50 203,40 234,70 266,00 prawe lewe PG 2B PG 2B d 1 d 2 f Płytka wymienna Oznaczenie mm mm mm mm mm EUR EUR EC 08 L 1,5D ,0 4,0 XC.T EL 148,00 EC 08 R 1,5D ,0 4,0 XC.T ER 148, ) EC 10 R/L 1,5D ,0 5,0 XC.T , EC 12 R/L 1,5D ,0 6,0 XC.T , EC 14 R/L 1,5D ,0 7,0 XC.T , EC 16 R/L 1,5D ,0 8,0 XC.T , EC 18 R/L 1,5D ,0,0 XC.T 0T , EC 20 R/L 1,5D ,0 10,0 XC.T 10T , EC 25 R/L 1,5D ,5 12,5 XC.T , EC 32 R/L 1,5D ,0 16,0 XC.T , Płytki znajdą Państwo na stronie 12 1) Uwaga! Lewa płytka do lewej oprawki (patrz str. 1) 2) Uwaga! Prawa płytka do prawej oprawki (patrz str. 1) 1) PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne Dla nr artykułu EUR EUR T06 11, M1,8 x 3,4 3, T06 11, M1,8 x 3,4 3, / T06 11, M2 x 4-0,7Nm 3, / T07 11, M2,2 x 5-0,8Nm 2, / T08 11, M2,5 x 6 2, / T08 11, M3 x 7,3-1,4Nm 2, / T08 11, M3 x 7,3-1,4Nm 2, / T15 11, M3.5 x 8.6 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2, / 8 toolingcenter.com

9 EcoCut 2,25 x D - narzędzie do wiercenia i toczenia - do otworów od Ø 8 mm - z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa - Zakres dostawy: oprawka z jedną śrubą mocującą i 2 śruby zapasowe, bez płytki wymiennej i wkrętaka l 4 Ød 1 f 0 Ød 2 Ød 3 Ød 1 f 0 Ød 2 Ød 3 l3 l1 l4 lewe prawe 220,20 226,20 231,20 236,00 260,00 283,00 328,60 36,50 prawe lewe PG 2B PG 2B d 1 d 2 d 3 l 4 f Oznaczenie mm mm mm mm mm mm mm Płytka wymienna EUR EUR EC 08 L 2,25D ,0 18,0 38 4,0 XC.T EL 220, EC 08 R 2,25D ,0 18,0 38 4,0 XC.T ER 220, ) EC 10 R/L 2,25D ,5 22,5 42 5,0 XC.T , EC 12 R/L 2,25D ,0 27,0 45 6,0 XC.T , EC 14 R/L 2,25D ,5 31,5 45 7,0 XC.T , EC 16 R/L 2,25D ,0 36,0 50 8,0 XC.T , EC 18 R/L 2,25D ,5 40,5 56,0 XC.T 0T , EC 20 R/L 2,25D ,0 45, ,0 XC.T 10T , EC 25 R/L 2,25D ,0 56, ,5 XC.T , EC 32 R/L 2,25D ,0 72, ,0 XC.T , ) Płytki znajdą Państwo na stronie 12 1) Uwaga! Lewa płytka do lewej oprawki (patrz str. 1) 2) Uwaga! Prawa płytka do prawej oprawki (patrz str. 1) PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne Dla nr artykułu EUR EUR T06 11, M1,8 x 3,4 3, T06 11, M1,8 x 3,4 3, / T06 11, M2 x 4-0,7Nm 3, / T07 11, M2,2 x 5-0,8Nm 2, / T08 11, M2,5 x 6 2, / T08 11, M3 x 7,3-1,4Nm 2, / T08 11, M3 x 7,3-1,4Nm 2, / T15 11, M3.5 x 8.6 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2, toolingcenter.com 0 /

10 f f Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster EcoCut "Classic" 3,0 x D - do metali ciężkich - narzędzie do wiercenia i toczenia - do otworów od Ø 8 mm - z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa - ze stłumionymi drganiami - Zakres dostawy: oprawka z jedną śrubą mocującą + 2 śruby zapasowe, bez płytki wymiennej i wkrętaka Ød 1 0 l3 Ød 2 Ød 1 0 l3 Ød 2 lewe prawe ,4 588,85 602,45 660,64 7,6 815, , ,60 prawe lewe PG 2B PG 2B d 1 d 2 f Płytka wymienna Oznaczenie mm mm mm mm mm EUR EUR EC 08 L 3,00D 04 H ,0 XC.T EL 543,02 EC 08 R 3,00D 04 H ,0 XC.T ER 543, ) EC 10 R/L 3,00D 05 H ,0 XC.T , EC 12 R/L 3,00D 06 H ,0 XC.T , EC 14 R/L 3,00D 07 H ,0 XC.T , EC 16 R/L 3,00D 08 H ,0 XC.T , EC 18 R/L 3,00D 0 H ,0 XC.T 0T3.. 7, EC 20 R/L 3,00D 10 H ,0 XC.T 10T , EC 25 R/L 3,00D 13 H ,5 XC.T , EC 32 R/L 3,00D 17 H ,0 XC.T , Płytki znajdą Państwo na stronie 12 1) Uwaga! Lewa płytka do lewej oprawki (patrz str. 1) 2) Uwaga! Prawa płytka do prawej oprawki (patrz str. 1) 1) PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne Dla nr artykułu EUR EUR T06 11, M1,8 x 3,4 3, T06 11, M1,8 x 3,4 3, / T06 11, M2 x 4-0,7Nm 3, / T07 11, M2,2 x 5-0,8Nm 2, / T08 11, M2,5 x 6 2, / T08 11, M3 x 7,3-1,4Nm 2, / T08 11, M3 x 7,3-1,4Nm 2, / T15 11, M3.5 x 8.6 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2, / 10 toolingcenter.com

11 HSK-T EcoCut 2,25 x D f d 1 HSK f Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Ø D l 2 l1 306,00 306,00 prawe lewe PG 80 PG 80 Oznaczenie ISO HSK l 2 d 1 f D mm mm mm mm mm EUR EUR HSK T63 EC 25 R/L 2,25D 13 T , , , HSK T63 EC 32 R/L 2,25D 17 T , , , PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne Dla nr artykułu EUR EUR / T20 11, M4,5 x 10,5 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2, EcoCut TriCut 2,25 x D - wytaczak z 3 ostrzami skrawającymi - do otworów od Ø 40 mm - z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa - Zakres dostawy: oprawka z trzema śrubami mocującymi, bez płytki wymiennej i wkrętaka Ød 1 Ød min 0 Ød 2 Ød 3 l 4 prawe lewe PG 2B PG 2B Oznaczenie d 1 d min d 2 d 3 l 4 f Płytka wymienna mm mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR ECR 40 R/L 03 2,25D XC.T 10T , ECR 60 R/L 03 2,25D XC.T , Płytki znajdą Państwo na stronie PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne Dla nr artykułu EUR EUR / T15 11, M3.5 x 8.6 2, / T20 11, M4,5 x 10,5 2, toolingcenter.com 0 / 11

12 XCET / XCNT Opis s d 1 d mm mm mm XC.T ,80 2,10 4,5 XC.T ,10 2,25 5,8 XC.T ,38 2,50 6,5 XC.T ,18 2,80 7,6 XC.T ,18 3,40 8,5 XC.T 0T3.. 3,7 3,40,6 XC.T 10T3.. 3,7 4,40 10,6 XC.T ,76 5,30 13,5 XC.T ,56 5,30 17,5 L Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster d R r 88 XC. T 04.. XC. T 05../06../07../08../0../10../13../17.. XCNT/XCET CWN M50Q -ALP -ALQ CWN 1425 CWN 1435 CCN 2440 CWK 26 CWK 20 16,25 16,25 16,25 16,25 XCNT XCNT XCNT XCNT XCET XCET PG 1D PG 1D PG 1D PG 1D PG 1D PG 1D r mm EUR EUR EUR EUR EUR EUR EL 0,2 13, , , ER 0,2 13, , , FL 0,2 15, FR 0,2 15, EL 0,4 13, , , ER 0,4 13, , , FL 0,4 15, FR 0,4 15, EN 0,2 13, , , FN 0,2 15, EN 0,4 13, , , FN 0,4 15, EN 0,2 13, , , FN 0,2 15, EN 0,4 13, , , FN 0,4 15, EN 0,4 13, , , FN 0,4 15, EN 0,4 14, , , , FN 0,4 15, T304EN 0,4 14, , , , T304FN 0,4 15, T304EN 0,4 15, , , , T304FN 0,4 16, T308EN 0,8 15, , , , T308FN 0,8 16, EN 0,4 17, , , , FN 0,4 1, EN 0,8 17, , , , FN 0,8 1, EN 0,8 18, , , , FN 0,8 20, ,25 16,25 16,25 16,25 16,25 16,46 16,56 17,08 17,08 20,70 20,70 21, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Vc strona 31 0 / 12 toolingcenter.com

13 Zasady działania - płytka z łamaczem MasterFinish f = 0,25 mm stały R a = μm stały 3,2 0,4 0,37 standardowe 2,4 1,6 1,8 Posuw f (mm/obr.) 0,3 0,2 0,22 0,8 0,8 0,1 -M50Q standardowe -M50Q standardowe -M50Q Zasady działania/ korzyści Lepsza jakość powierzchni Przy takim samym posuwie i zastosowaniu płytek z ostrzem Masterfinish uzyskuje się znacznie lepszą wartość R t w porównaniu do płytek konwencjonalnych. konwencjonalna Płytka z łamaczem MasterFinish Krótsze czasy obróbki Uzyskuje się takie same wartości R t - jak przy zastosowaniu płytek standardowych, wówczas przy płytkach z ostrzem Masterfinish można zastosować dwukrotnie większy posuw (= mniejsze czasy jednostkowe!) konwencjonalna Płytka z łamaczem MasterFinish Jakość powierzchni obrabianych według metody produkcji Oznaczenie chropowatości powierzchni wg ISO 1302 nowa Oznaczenie chropowatości powierzchni wg ISO 3141 dotychczas Klasa chropowatości Arytmetyczna średnia wartość chropowatości R a [μm] Wysokość chropowatości R z [μm] Toczenie wzdłużne Toczenie poprzeczne Toczenie wzdłużne Toczenie poprzeczne z WNT -M50Q Szlifowanie wzdłużne powierzchni walcowych Szlifowanie poprzeczne powierzchni walcowych Chropowatość (uzyskiwana przy zastosowaniu specjalnych metod) Chropowatość (uzyskiwana w normalnej obróbce warsztatowej) Chropowatość (uzyskiwana przy obróbce zgrubnej) toolingcenter.com 0 / 13

14 Wiercenie w pełnym materiale dla EcoCut Mini Głębokość wiercenia (mm) Posuw f (mm/obr.) Toczenie wzdłużne 2,25 x D Toczenie poprzeczne - 2,25 x D planowanie ap (mm) ap (mm) Toczenie wzdłużne 4,0 x D Toczenie poprzeczne - planowanie 4,0 x D ap (mm) ap (mm) 0 / 14 toolingcenter.com

15 Głębokość skrawania i prędkość posuwu dla EcoCut Classic Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Toczenie wzdłużne 1,5 x D Toczenie poprzeczne - planowanie 1,5 x D EC 32 EC 25 EC 20 EC 18 EC 16 EC 14 EC 12 EC 10 EC 08 EC 08 EC 10 EC 12 EC 32 EC 25 EC EC EC 20 EC ap (mm) ap (mm) Toczenie wzdłużne 2,25 x D Toczenie poprzeczne - 2,25 x D planowanie EC 32 EC 25 EC 20 EC 18 EC 16 EC 14 EC 12 EC 10 EC 08 EC 08 EC 10 EC 12 EC EC 20 EC 18 EC EC 25 EC 32 ap (mm) ap (mm) Toczenie wzdłużne 3,0 x D Toczenie poprzeczne - planowanie 3,0 x D EC 08 EC EC EC EC EC EC EC 25 EC 32 EC 08 EC 10 EC EC 16 EC 20 EC 18 EC EC 25 EC 32 ap (mm) ap (mm) toolingcenter.com 0 / 15

16 Głębokość wiercenia i prędkość posuwu przy wierceniu za pomocą EcoCut Classic Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Posuw f (mm/obr.) Ø - nominalna narzędzia (mm) Głębokość skrawania i wartości posuwu dla EcoCut TriCut Rozwiercanie Ø- narzędzia Ø - otworu wstępnego 40 mm min. = 20 mm 60 mm min. = 32 mm ap (mm) Toczenie wzdłużne Toczenie poprzeczne - planowanie ap (mm) ap (mm) 0 / 16 toolingcenter.com

17 Wiercenie mimośrodowe Dzięki specjalnej konstrukcji narzędzia oraz płytki możliwe jest wiercenie mimośrodowe za pomocą EcoCut. Z tabeli zamieszczonej poniżej można przyjąć odchyłki od Ø nominalnej narzędzia. EcoCut Ø znamionowa narzędzia Ø obrabianego otworu D (mm) D min. (mm) D max. (mm) EC 06 R/L - 2,25D 6 5,0 6,20 EC 08 R/L ,85 8,30 EC 10 R/L ,85 10,50 EC 12 R/L ,85 12,50 EC 14 R/L ,85 14,50 EC 16 R/L ,85 16,50 EC 18 R/L ,85 18,50 EC 20 R/L ,80 20,50 EC 25 R/L ,80 25,80 EC 32 R/L ,80 33,00 Obróbka mimośrodowa poprzeczna Problem: W przypadku ograniczonej możliwości ruchu przy obróbce mimośrodowej poprzecznej nie można toczyć średnicy zewnętrznej tym samym narzędziem. R L R L Rozwiązanie: Użycie prawego narzędzia EcoCut Nowoczesne odprowadzanie wiórów W ulepszonej metodzie odprowadzania wiórów EcoCut w wersji 2,25 x D posiada specjalne doprowadzenie chłodziwa. Strumień chłodziwa skierowany wstecznie zapewnia doskonały transport wiórów. Ciśnienie chłodziwa Optymalne ciśnienie chłodziwa powinno wynosić 5-7 bar. Jeżeli wymagane ciśnienie robocze jest zbyt niskie, korzystnym może okazać się przerwanie na chwilę wiercenia w celu oczyszczenia otworu. Chip-Booster dla lepszego odprowadzania wiórów Otwory przelotowe Przy nieruchomym narzędziu i obracającym się przedmiocie obrabianym powstaje wykrój okrągły o ostrych krawędziach. Należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa! Wewnętrzne doprowadzanie wiórów (Chip-Booster) Spiralne rowki wiórowe (stabilność) Osiowy opór powierzchni czołowej (stabilność) toolingcenter.com 0 / 17

18 Przesunięcie osiowe obrabiarki Przy przesunięciu osiowym istnieje niebezpieczeństwo kolizji! Problemy Rozwiązanie Przesunięcie w kierunku X: Przy wstępnym przesunięciu narzędzia: - Zdefiniowany podczas programowania - Wprowadzono Ø znamionową narzędzia, jako żądaną wartość Ø otworu Błąd kąta: Na maszynie: - Wykonać pomiar nacięcia na głębokość ok. 3 mm - Ustalić uzyskaną Ø otworu Błąd w ustawieniu głowicy: - W razie potrzeby skorygować Ø otworu - Rozpocząć obróbkę 0 / 18 toolingcenter.com

19 Montaż płytek wymiennych Dla oprawek o Ø 8 mm wymagane jest zastosowanie prawych i lewych płytek. Dla Ø od mm należy stosować neutralne płytki wymienne. lewe narzędzie prawe narzędzie Wskazówki WNT dotyczące optymalizacji procesu skrawania Rodzaj zużycia Rodzaj problemu Problemy z przedmiotami obrabianymi Łamanie wióra podwyższyć, zwiększyć duży wpływ Wykruszanie się narzędzia Narosty na ostrzu Zużycie powierzchni przyłożenia Odkształcenia trwałe Wibracje Jakość powierzchni Za długie wióry (skłębione) Za krótkie wióry (wióry odpryskowe) ~ kontrolowanie, podwyższyć, zwiększyć mały wpływ zapobiec, zmniejszyć duży wpływ zapobiec, zmniejszyć mały wpływ optymalizacja zastosować ~ Posuw Prędkość skrawania Parametry skrawania Promień naroża Materiał skrawający ~ ~ ~ Zamocowanie narzędzia większy mniejszy Odporność na zużycie Wytrzymałość na obciążenia udarowe Dobór płytki Zapobieganie ~ ~ ~ Zamocowanie materiału ~ ~ Wysięg ~ ~ ~ ~ Wysokość ostrza Kryteria ogólne Ciecz chłodząco-smarująca toolingcenter.com 0 / 1

20 EcoCut ProfileMaster - nowa szansa na obniżenie kosztów Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Płaskie dno otworu prawe narzędzie prawa płytka prawe narzędzie lewa płytka prawa płytka lewe narzędzie prawe narzędzie prawa płytka Efekt obróbki wykańczającej - Idealna powierzchnia - Krótszy czas obróbki Posuw (mm/u) Porównanie powierzchni materiału Ck60 (1.1221) obrabianej wytaczadłem EcoCut ProfileMaster 0 / 20 toolingcenter.com

21 EcoCut ProfileMaster - jedna oprawka dla dwóch zastosowań Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Zastosowanie promieniowe 0 Wiercenie otworów z płaskim dnem w pełnym materiale Rozwiercanie Toczenie konturów zewnętrznych Toczenie konturów wewnętrznych Zastosowanie promieniowe 0 Toczenie konturów zewnętrznych Toczenie konturów wewnętrznych Toczenie powierzchni czołowych Toczenie powierzchni czołowych Toczenie rowków zewnętrznych Toczenie rowków wewnętrznych Toczenie rowków zewnętrznych Toczenie rowków wewnętrznych Podczas zmiany obróbki z toczenia wewnętrznego na zewnętrzne konieczna jest zmiana kierunku obrotów! Nowoczesne odprowadzanie wiórów Narzędzie EcoCut "ProfileMaster" jest wyposażone w system chłodzenia i odprowadzania wiórów. 1 Chłodzenie płytki wymiennej 2 2 Strumień chłodzący 3 Chipbooster I do odprowadzania wiórów Chipbooster II zapobiega zakleszczaniu się wiórów pomiędzy narzędziem a przedmiotem. W celu zapewnienia efektywnego odprowadzania wiórów z otworu, ciśnienie chłodziwa musi wynosić przynajmniej 3-6 bar (optymalnie 7-10 bar). toolingcenter.com 0 / 21

22 f Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster EcoCut ProfileMaster 0 " - Zakres dostawy: korpus freza wyposażony w jedną śrubę mocującą, bez płytki i wkrętaka Ød 1 0 Ød 2 1,5 x D Rysunki przedstawiają prawe oprawki i prawe płytki wymienne lewe prawe PG 2G PG 2G d 1 d 2 f Płytka Oznaczenie mm mm mm mm mm wymienna EUR EUR PM 10 R/L 1,5D ,0 PM 10R/L 163, ) 163,60 PM 12 R/L 1,5D ,0 PM 12R/L 16, ) 16,60 PM 16 R/L 1,5D ,0 PM 16R/L 17, ,40 PM 20 R/L 1,5D ,0 PM 20R/L 221, ,40 PM 25 R/L 1,5D ,5 PM 25R/L 251, ,60 PM 32 R/L 1,5D ,0 PM 32R/L 287, ,70 1) do zastosowania tylko w wersji 0 1) 1) EcoCut ProfileMaster 0 " - Zakres dostawy: korpus freza wyposażony w jedną śrubę mocującą, bez płytki i wkrętaka Ød 1 f Ød 2 Ød 3 2,25 x D Rysunki przedstawiają prawe oprawki i prawe płytki wymienne lewe prawe PG 2G PG 2G d 1 d 2 d 3 f Płytka Oznaczenie mm mm mm mm mm mm wymienna EUR EUR PM 10 R/L 2,25D ,0 PM 10R/L 240, ) 240,60 PM 12 R/L 2,25D ,0 PM 12R/L 245, ) 245,60 PM 16 R/L 2,25D ,0 PM 16R/L 258, ,80 PM 20 R/L 2,25D ,0 PM 20R/L 30, ,30 PM 25 R/L 2,25D ,5 PM 25R/L 355, ,10 PM 32 R/L 2,25D ,0 PM 32R/L 38, ,40 1) do zastosowania tylko w wersji 0 1) 1) PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne Dla nr artykułu EUR EUR / T06 11, M1,8x3,8-0,7Nm 2, / T07 11, M2,2 x 4 2, / T08 11, M3 x 5,7 2, / T15 11, M3,5x7,2-3,2Nm 2, / T15 11, M3.5 x 8.6 2, / T20 11, M5 x 10,8 7, / 22 toolingcenter.com

23 EcoCut "ProfileMaster 0 " - Zakres dostawy: korpus freza wyposażony w jedną śrubę mocującą, bez płytki i wkrętaka f 2 Ød 2 Ød 1 = D AXmin L R 1,5 x D Obrazki przedstawiają prawe narzędzia 17,40 221,40 251,60 287,70 lewe prawe PG 2G PG 2G d 1 d D 2 f 2 Płytka Oznaczenie mm AX mm mm mm mm wymienna EUR EUR PM 16 R/L 1,5D ,7 PM 16R/L 17, PM 20 R/L 1,5D ,2 PM 20R/L 221, PM 25 R/L 1,5D ,2 PM 25R/L 251, PM 32 R/L 1,5D ,7 PM 32R/L 287, EcoCut "ProfileMaster 0 " - Zakres dostawy: korpus freza wyposażony w jedną śrubę mocującą, bez płytki i wkrętaka f2 Ød 2 Ød 3 Ød 1 = D AXmin 2,25 x D L R Obrazki przedstawiają prawe narzędzia 258,80 30,30 355,10 38,40 lewe prawe PG 2G PG 2G d 1 d D 2 d 3 f 2 Płytka Oznaczenie mm AX mm mm mm mm mm wymienna EUR EUR PM 16 R/L 2,25D ,7 PM 16R/L 258, PM 20 R/L 2,25D ,2 PM 20R/L 30, PM 25 R/L 2,25D ,2 PM 25R/L 355, PM 32 R/L 2,25D ,7 PM 32R/L 38, PG 2A PG 2A Klucz -D Śruba zaciskowa Części zamienne Dla nr artykułu EUR EUR / T08 11, M3 x 5,7 2, / T15 11, M3,5x7,2-3,2Nm 2, / T15 11, M3.5 x 8.6 2, / T20 11, M5 x 10,8 7, toolingcenter.com 0 / 23

24 Narzędzia Narzędzia Zastosowanie promieniowe 0 Nie nadaje się do wiercenia! PM-M20 Opis x y l s d 1 r mm mm mm mm mm mm PM 10 L G.. 2,0 1,5 5,0 2,1 2,1 0,4 PM 10 R G.. 2,0 1,5 5,0 2,1 2,1 0,4 PM 12 L G.. 2,0 1,8 6,0 2,3 2,5 0,4 PM 12 R G.. 2,0 1,8 6,0 2,3 2,5 0,4 PM 16 L G.. 2,5 2,0 8,0 2,8 3,4 0,4 PM 16 R G.. 2,5 2,0 8,0 2,8 3,4 0,4 PM 20 L G.. 3,0 2,5 10,0 3,7 4,0 0,4 PM 20 R G.. 3,0 2,5 10,0 3,7 4,0 0,4 PM 25 L G.. 3,5 3,0 12,5 4,5 4,4 0,4 PM 25 R G.. 3,5 3,0 12,5 4,5 4,4 0,4 PM 32 L G.. 4,0 4,0 16,0 5,6 6,0 0,4 PM 32 R G.. 4,0 4,0 16,0 5,6 6,0 0,4 x r y l l y x r d 1 s s d 1 PM-R/PM-L -M20 -M20 -M20 -M20 CWN 1435 CWN 1435 CCN 2440 CCN ,42 15,53 PM-R PM-L PM-R PM-L PG 1F PG 1F PG 1F PG 1F ISO r mm EUR EUR EUR EUR 10 G ,4 15, , , G ,4 15, ,53 15, G ,4 15, , , , G ,4 16, , , , G ,4 18, , , , G ,4 1, , , , Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Vc strona 31 0 / 24 toolingcenter.com

25 EcoCut ProfileMaster 0 Wiercenie Toczenie poprzeczne - planowanie 1,5 x D + 2,25 x D 1,5 x D + 2,25 x D Toczenie wzdłużne Toczenie wzdłużne 1,5 x D 2,25 x D Toczenie rowków zewnętrznych i wewnętrznych 1,5 x D + 2,25 x D toolingcenter.com 0 / 25

26 EcoCut ProfileMaster 0 Toczenie wzdłużne 1,5 x D + 2,25 x D Toczenie poprzeczne - planowanie 1,5 x D + 2,25 x D Toczenie rowków wzdłużnych zewnętrznych i wewnętrznych 1,5 x D + 2,25 x D 0 / 26 toolingcenter.com

27 Wiercenie mimośrodowe Dzięki specjalnej konstrukcji narzędzi EcoCut ProfileMaster i płytek wymiennych możliwe jest wiercenie mimośrodowe. W związku z tym można uzyskać odpowiednie odchyłki od średnicy znamionowej narzędzia. Wartości odchyłek zamieszczone zostały w tabeli poniżej. Typ narzędzia Ø - nominalna narzędzia Ø obrabianego otworu D (mm) D min. (mm) D max. (mm) PM 10R/L... 10,85 12 PM 12R/L ,85 15 PM 16R/L ,85 1 PM 20R/L ,80 24 PM 25R/L ,80 2 PM 32R/L ,80 38 Obróbka mimośrodowa Sytuacja: Przy zbyt małej możliwości swobodnego ruchu mimośrodowego maszyny nie jest możliwe wykonanie średnicy zewnętrznej tym samym narzędziem. Rozwiązanie: Należy zastosować prawe narzędzie EcoCut "ProfileMaster" Maksymalny ruch mimośrodowy toolingcenter.com 0 / 27

28 EcoCut ProfileMaster - toczenie rowków wzdłużnych 0 (od Ø 16 mm) 0 Nie nadaje się do wiercenia! ØD NOM. ØD AX min. ØD AX max. (mm) (mm) (mm) PM 10R/L 1,5D > 10 PM 10R/L 2,25D > 10 PM 12R/L 1,5D > 12 PM 12R/L 2,25D > 12 PM 16R/L 1,5D > 16 PM 16R/L 2,25D > 16 PM 20R/L 1,5D > 20 PM 20R/L 2,25D > 20 PM 25R/L 1,5D > 25 PM 25R/L 2,25D > 25 PM 32R/L 1,5D > 32 PM 32R/L 2,25D > 32 ØD NOM. = ØD AX min. ØD NOM. = Średnica nominalna narzędzia ØD AX min. = Najmniejsza średnica do toczenia rowków wzdłużnych ØD AX max. = Maksymalna średnica do toczenia rowków wzdłużnych ØD AX min. =ØD NOM. ØD AX min. =ØD NOM. ØD AX max. = 0 / 28 toolingcenter.com

29 Przesunięcie osiowe obrabiarki Przesunięcie w kierunku X Błąd kąta Błąd w ustawieniu głowicy Wiercenie przelotowe Podczas wiercenia przelotowego powstaje tarcza o ostrych krawędziach. Należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa! Momenty dociągające dla EcoCut i ProfileMaster Śruba mocująca Torx Momenty dociągające Nm M1,8 06 0,4 M2,0 06 0,7 M2,2 07 1,0 M2,5 08 1,2 M3,0 08 2,2 M3,5 15 3,2 M4,5 15 5,0 M5,0 20 5,0 toolingcenter.com 0 / 2

30 Przykłady materiałów dla tabeli parametrów WNT A R F N S H Indeks Materiał Twardość Numer Oznaczenie materiału Numer Oznaczenie materiału Numer (N/mm² - HB - HRc) materiału materiału materiału Oznaczenie materiału 1.1 Stal konstrukcyjna ogólnego przeznaczenia < 800 N/mm St St St Stal automatowa < 800 N/mm SMnPb S SPb2 1.3 Stal do nawęglania, niestopowa < 800 N/mm C Mn C15E (CK15) 1.4 Stal do nawęglania, stopowa < 1000 N/mm MnCr5 (EC80) Cr3 (EC60) CrNi6 1.5 Stal do ulepszania cieplnego, niestopowa < 850 N/mm C Ck C Stal do ulepszania cieplnego, niestopowa < 1000 N/mm C Ck C Stal do ulepszania cieplnego, stopowa < 800 N/mm MnSi Cr CrMo4 1.8 Stal do ulepszania cieplnego, stopowa < 1300 N/mm NiCr Cr CrMo4 1. Staliwo < 850 N/mm G-X260Cr GS-20NiCrMo GS-34 CrNiMo Stal do azotowania < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo Stal do azotowania < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi Stal łożyskowa < 1200 N/mm Cr6 (W3) X12CrMo CrMn 6 (W4) 1.13 Stal sprężynowa < 1200 N/mm Si Cr CrMoV Stal szybkotnąca < 1300 N/mm S S PMHS ; ASP Stal narzędziowa do pracy na zimno < 1300 N/mm CrMnMoS X155CrVMo X38CrMo16; RAMAX 1.16 Stal narzędziowa do pracy na gorąco < 1300 N/mm X38CrMoV X45NiCrMo MnCrV8 2.1 Stal i staliwo, nierdzewne bezsiarkowe < 850 N/mm X8CrNiS X4CrMoS GX8CrNi Stal nierdzewna, ferrytyczna < 750 N/mm X3CrTi X105CrCoMo X6Cr Stal nierdzewna, martenzytyczna < 00 N/mm X46Cr X50CrMoV X2CrMoSiS Stal nierdz., ferryt./ martenzyt. <1100 N/mm X3CrNi X30Cr X14CrMoS Stal nierdzewna, austenityczna/ ferrytyczna < 850 N/mm X8CrNiMo X20CrNiSi X2CrNiMoN (Duplex) 2.6 Stal nierdzewna, austenityczna < 750 N/mm X5CrNi X6CrNiMoTi X3CrNiMo Stopy żaroodporne < 1100 N/mm X80CrNiSi X10NiCrAlTi GX25CrNiSi Żeliwo szare z grafitem pasemkowym N/mm GG GG Żeliwo szare z grafitem pasemkowym N/mm GG GG Żeliwo sferoidalne N/mm GGG GGG Żeliwo sferoidalne N/mm GGG GGG Żeliwo ciągliwe, białe N/mm GTW GTW Żeliwo ciągliwe, białe N/mm GTW GTW Żeliwo ciągliwe, czarne N/mm GTS GTS Żeliwo ciągliwe, czarne N/mm GTS GTS Aluminium (niestopowe, niskostopowe) < 350 N/mm Al, Al,Mg0, E-Al H 4.2 Stopy aluminium < 0,5% Si < 500 N/mm AlMn AlCuMg AlMg1 4.3 Stopy aluminium 0,5-10% Si < 400 N/mm GD-AlSi6Cu GD-AlSiMg GD-AlSi5Cu1Mg 4.4 Stopy aluminium 10-15% Si < 400 N/mm G-AlSi10Mg G-MgAl S-AlSi Stopy aluminium o zawartości 15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Miedź (niestopowa, niskostopowa) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Stopy miedzi do przeróbki plastycznej < 700 N/mm CuZn CuZn CuZn Stopy specjalne miedzi < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco Stopy specjalne miedzi < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Stopy specjalne miedzi > 300 HB CuBe2F125 Ampco M Mosiądz dający krótkie wióry, brąz, m. czerwony < 600 N/mm CuZn40 (Ms60) CuZn3Pb2 (Ms58) CuZn44Pb Mosiądz dający długie wióry < 600 N/mm CuZn36 (Ms63) CuCrZr CuSn6Zn Tworzywa termoplastyczne Delrin, Hostalen Makrolon, Novodur Szkło akrylowe 4.14 Tworzywa termoutwardzalne Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal 4.15 Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magnez i jego stopy < 850 N/mm M2, MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn Grafit C8000, R8500X R8650 Technograph Wolfram i jego stopy W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W3NiFe (DENAL) 4.1 Molibden i jego stopy Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Czysty nikie.311 RNi RNi RNi Stopy niklu Ni36 (Invar) Ni Ni4 5.3 Stopy niklu < 850 N/mm S-NiCu 30 Fe NiCu 30 Fe Monel Stopy niklowo-chromowe SG-NiMo16Cr16W NiMo16Cr16Ti Hastelloy C Stopy niklu i kobaltu < 1300 N/mm NiCr20Co18Ti NiCr20TiAl Nimonic Stopy niklu i kobaltu < 1300 N/mm NiCo20Cr15, MoAlTi NiCr1Co14Mo4Ti Waspaloy 5.7 Stopy żarowytrzymałe < 1300 N/mm 2 Hardox X12CrNiMo X6NiCrTiMoVB Stopy niklowo-kobaltowo- (chromowe) < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb, Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr1NbMoTi 5. Czysty tytan < 00 N/mm Ti, Ti, Ti, Stopy tytanu < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Stopy tytanu < 1200 N/mm TiAl5V TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRc HRc 6.3 Stal hartowana HRc HRc HRc * Wzmocnione włóknem szklanym Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster ** Wzmocnione włóknem węglowym *** Wzmocnione włóknem amidowym 0 / 30 toolingcenter.com

31 Parametry skrawania V c = prędkość skrawania (m/min.) Narzędzia tokarskie EcoCut + ProfileMaster Vc EcoCut Mini CWT30 (m/min.) Vc EcoCut Mini CCN45 (m/min.) Vc EcoCut CWN1425 (m/min.) Vc EcoCut CWN1435 (m/min.) Vc EcoCut CCN2440 (m/min.) Vc EcoCut CWK20 (m/min.) Vc EcoCut CWK26 (m/min.) Vc Vc EcoCut EcoCut Profilemaster Profilemaster CWN1435 CCN2440 Indeks (m/min.) (m/min.) Podane parametry są w dużym stopniu zależne od warunków zewnętrznych, takich jak np. stabilność maszyny, stabilność przedmiotu obrabianego, rodzaju materiału i maszyny! W związku z tym w zależności od rodzaju zastosowania powinny zostać odpowiednio skorygowane w górę lub w dół! toolingcenter.com 0 / 31