Wiercenie. Płytki skrawające i materiały skrawające. Narzędzia do wiercenia w pełnym materiale, wytaczania zgrubnego i dokładnego oraz rozwiercania

Transkrypt

1 Wiercenie Strona Informacje 238 Płytki skrawające i materiały skrawające Schemat programu 242 Kod oznaczania geometrii WALTER 243 Kod oznaczania płytek skrawających do wiercenia wg ISO 244 WALTER SELECT Wiercenie w pełnym materiale 246 Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale 248 WALTER SELECT Wytaczanie zgrubne 256 Płytki skrawające do wytaczania zgrubnego 258 WALTER SELECT Wytaczanie dokładne 261 Płytki skrawające do wytaczania dokładnego 264 Płytki skrawające do rozwiercania dokładnego otworów 267 Tabele zastosowań materiałów skrawających 268 Narzędzia do wiercenia w pełnym materiale, wytaczania zgrubnego i dokładnego oraz rozwiercania Schemat programu 272 Przegląd systemu ScrewFit 274 Przegląd narzędzi do wytaczania zgrubnego i dokładnego 276 Modułowa struktura systemu WALTER Precision MINI 277 WALTER SELECT Wiertła do wiercenia w pełnym materiale 278 Wiertła WALTER do wiercenia w pełnym materiale 280 WALTER SELECT Wiertła pełnowęglikowe 311 Wiertła pełnowęglikowe WALTER MINI-STARDRILL 312 WALTER SELECT Wytaczadła zgrubne i dokładne, rozwiertaki 322 Wytaczadła zgrubne dwuostrzowe WALTER 324 Wytaczadła dokładne WALTER 330 Rozwiertaki WALTER 344 Schemat programu Standardowych elementów dodatkowych do wytaczadeł specjalnych WALTER 348 Krótkie oprawki zaciskowe wg ISO 350 Minioprawki WALTER 357 Krótkie minioprawki zaciskowe WALTER 360 Informacje techniczne Parametry skrawania 366 Wartości orientacyjne dla Xtra tec 382 Wartości orientacyjne dla WALTER STARDRILL 383 Zakresy tolerancji średnic narzędzi dla WALTER STARDRILL 385 Maksymalne przesunięcie mimośrodowe dla WALTER STARDRILL 386 Instrukcje ostrzenia wierteł pełnowęglikowych 387 Informacje techniczne 388 Instrukcje regulacji i montażu wytaczadeł zgrubnych oraz dokładnych WALTER 389 Wskazówki dotyczące zastosowania przy wysokich prędkościach obrotowych 392 Wzory obliczeniowe dla wiercenia 393 Informacje techniczne na temat rozwiercania dokładnego

2 Narzędzia wiertarskie WALTER WALTER STARDRILL wiertła z płytkami skrawającymi o części roboczej do 5 x D kompleksowa oferta średnic w zakresie ekonomiczne, 4-ostrzowe płytki skrawające Schemat programu wierteł do wiercenia w pełnym materiale, patrz str Wytaczadło zgrubne WALTER Boring MEDIUM B 3220 zakres średnic z płytkami skrawającymi C i W zwarty i stabilny system narzędzi wytaczarskich dzięki mocowaniu ScrewFit prosta obsługa i montaż od przodu Schemat programu wytaczadeł zgrubnych, patrz str WALTER MINI-STARDRILL B 1333 wiertło pełnowęglikowe o prostych rowkach do materiałów dających krótki wiór część robocza wiertła do 12 x D wysoka dokładność, doskonała jakość powierzchni Schemat programu wierteł pełnowęglikowych, patrz str WALTER MINI-STARDRILL B 1520 Pełnowęglikowe wiertło stopniowe do standardowych otworów pod gwint do gwintów M4 M16 uniwersalna geometria do różnorodnych materiałów Schemat programu wierteł pełnowęglikowych, patrz str Rozwiertaki WALTER R 4061 rozwiertaki z prowadnicą listwową, zapewniające otwory o wysokiej dokładności (tolerancja H6 wg ISO) zakres średnic 6 25 rozwiązania dostosowane do otworów przelotowych i nieprzelotowych Schemat programu rozwiertaków, patrz str Wiercenie

3 WALTER STARDRILL najmniejsze na świecie wiertła z płytkami skrawającymi część robocza wiertła do 4 x D kompleksowa oferta wraz z wiertłami do otworów pod gwint o zakresie średnic Schemat programu wierteł do wiercenia w pełnym materiale, patrz str Wiertła WALTER do wiercenia w pełnym materiale B 4013, B 4015, B 4017 łatwe mocowanie ostrza wiertła za pomocą centralnej śruby mocującej zakres średnic 12 31,75 dla głębokości wiercenia 7 x D najwyższe bezpieczeństwo procesu dzięki osiowemu i promieniowemu mocowaniu płytki w korpusie Schemat programu wierteł do wiercenia w pełnym materiale, patrz str Wytaczadło dokładne WALTER Boring MEDIUM B 4030 samowyważające wytaczadła dokładne, nieniszczące wrzeciona zakres średnic ze stożkiem NCT lub mocowaniem ScrewFit, zapewniającym najwyższą precyzję i stabilność Schemat programu wytaczadeł dokładnych, patrz str Dwuostrzowe wytaczadło zgrubne WALTER Boring MEDIUM B 3220 zakres średnic precyzyjna, bezstopniowa regulacja dzięki dokładnemu prowadzeniu kasety pewne połączenie modułowe z krótkim stożkiem NCT, zapewniające najwyższą precyzję Schemat programu wytaczadeł zgrubnych, patrz str Wiercenie 239

4

5 Płytki skrawające do wiercenia Płytki do wierteł Xtra tec do wiercenia w pełnym materiale dwie krawędzie skrawające zapewniają podwójny posuw oraz efektywność ekonomiczną wiercenia najwyższe bezpieczeństwo procesu dzięki mocowaniu ostrza wiertła za pomocą pryzmy i skośnego otworu wysoka dokładność wiercenia oraz doskonała jakość powierzchni dzięki dodatkowemu sfazowaniu ostrza specjalne geometrie do obróbki stali oraz żeliwa Kompletna oferta ostrzy do wierteł Xtra tec, patrz od str Płytki skrawające do wierteł WALTER STARDRILL do wiercenia w pełnym materiale płytki skrawające do systemu WALTER STARDRILL to oferta odpowiedniej geometrii i gatunku dla każdego rodzaju zastosowania tylko jeden kształt podstawowy płytki dla ostrzy do obróbki wewnętrznej i zewnętrznej nowe gatunki Tiger tec zapewniają krótsze czasy obróbki oraz bezpieczne odprowadzanie wióra Kompletny program płytek skrawających do wierteł do wiercenia w pełnym materiale wg ISO, patrz od str Płytki skrawające do wytaczania zgrubnego, dokładnego i rozwiercania dokładnego doskonałe łamanie wióra dzięki specjalnie dostosowanej geometrii obszerna oferta umożliwia optymalne dostosowanie do każdego zadania związanego z obróbką gatunki węglika pokrywane PVD i CVD, ja też płytki skrawające z CBN i diamentu polikrystalicznego umożliwiają obróbkę niemal wszystkich materiałów Kompleksowa oferta płytek skrawających do wytaczadeł zgrubnych, patrz str. 256 do wytaczadeł dokładnych, patrz str. 261 do rozwiertaków, patrz str. 267 Wiercenie 241

6 Schemat programu płytek skrawających do wiercenia i rozwiercania dokładnego Kształt płytki Opis Strona P P do wiercenia w pełnym materiale L do wiercenia w pełnym materiale 248 P do wiercenia w pełnym materiale 249 W do wiercenia w pełnym materiale 255 C do wytaczania zgrubnego 258 W do wytaczania zgrubnego 259 C do wytaczania dokładnego 264 W do wytaczania dokładnego 266 P 6500 do rozwiercania Płytki skrawające i materiały skrawające

7 Kod oznaczania geometrii WALTER dla płytek skrawających do wiercenia w pełnym materiale Przykład: LCMX B 5 7 Geometria łamacza wióra Krawędź skrawająca Kształt powierzchni przyłożenia większy mniejszy A = 0 B = 6 D = 10 E = 15 F = 16 G = 20 K = 25 ostra mocno sfazowana Płytki skrawające i materiały skrawające 243

8 Kod oznaczania płytek wg ISO 1832 Przykład dla płytek skrawających do wiercenia w pełnym materiale: L C M X 06 T2 04 D Kształt płytki 2 Kąt przyłożenia 3 Tolerancje A B C D E H K L M O P R S T V W A B C D E F G N P d T d C S D V d s m m m Odchyłki dopuszczalne w dla d m s A 0,025 0,005 0,025 C 0,025 0,013 0,025 E 0,025 0,025 0,025 F 0,013 0,005 0,025 G 0,025 0,025 0,130 H 0,013 0,013 0,025 J 1 0,05 0,15 2 0,005 0,025 K 1 0,05 0,15 2 0,013 0,025 L 1 0,05 0,15 2 0,025 0,025 M 0,05 0,15 2 0,08 0,20 2 0,130 N 0,05 0,15 2 0,08 0,20 2 0,025 U 0,08 0,25 2 0,13 0,38 2 0,130 1 płytek o oszlifowanych krawędziach czołowych 2 w zależności od wielkości płytki (patrz norma ISO 1832) Grubość płytki Promień naroża Kształt ostrza 9 Kierunek obróbki 01 s = 1,59 T1 s = 1,98 02 s = 2,38 T2 s = 2,78 03 s = 3,18 T3 s = 3,97 04 s = 4,76 05 s = 5,56 06 s = 6,35 07 s = 7,94 09 s = 9,52 s s s s r 01 r = 0,1 02 r = 0,2 04 r = 0,4 08 r = 0,8 12 r = 1,2 16 r = 1,6 24 r = 2,4 Kąt przystawienia r A = 45 D = 60 E = 75 χ r F = 85 P = 90 Z = inne kąty przystawienia 00 dla śred-nic R o wymiarach w calach przeliczonych na. M0 dla średnic w jednostkach metrycznych. Kąt przyłożenia na krawędzi czołowej A = 3 B = 5 C = 7 D = 15 E = 20 F = 25 G = 30 N = 0 P = 11 Z = inne kąty przyłożenia E F T S R N L 244 Płytki skrawające i materiały skrawające

9 Płytki skrawające do wiercenia Przykład dla płytek skrawających do wytaczania zgrubnego i dokładnego: W C G T X Cechy powierzchni łamacza wióra i typy mocowania 5 Długość krawędzi skrawającej A B C F G H β = β = β J M N Q R β = β = T U W X β = β = β = Niezbędny rysunek lub też dokładny opis płytki skrawającej l l l l l l l d = Szerokość fazy Kąt fazy Informacje producenta 010 = 0, = 0, = 0, = 1, = 2,00 15 = = 20 Kod ISO obejmuje 9 symboli, przy czym symbole 8 i/lub 9 stosowane są tylko w razie potrzeby. Producent może dodać dalsze symbole, dołączając je do kodu ISO za pomocą łącznika (np. w celu określenia kształtu łamacza wióra). Wiercenie w pełnym materiale: B 57 D 57 E 57 Wytaczanie zgrubne: PF 4 PF 5 PS 5 PM 2 PM 5 Wytaczanie dokładne: X 5 X 15 X 25 PM 2 PF PF 4 PF 5 Płytki skrawające i materiały skrawające 245

10 WALTER SELECT dla płytek skrawających do wiercenia w pełnym materiale WALTER SELECT Wybór optymalnej płytki skrawającej krok po kroku Krok 1 Określ materiał przeznaczony do obróbki: Grupy materiałów przeznaczonych do obróbki Symbol literowy Grupa obróbki skrawaniem* Stal Wszystkie gatunki stali i staliwa, za wyjątkiem stali o strukturze austenitycznej P 1 13 Stal nierdzewna Nierdzewna stal austenityczna oraz stal austenitycznoferrytyczna i staliwo M 14 Żeliwo Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe, żeliwo z grafitem wermikularnym K Metale nieżelazne Aluminium i inne metale nieżelazne, materiały nieżelazne N Stopy specjalne i stopy tytanu Materiały twarde Żaroodporne stopy specjalne na bazie żelaza, niklu i kobaltu, tytan i stopy tytanu Stal hartowana, hartowane odlewy z żeliwa lanego, utwardzane, żeliwne odlewy kokilowe S H * przyporządkowanie grup, patrz str Krok 2 Wybierz warunki obróbki: Warunki wejścia/wyjścia podczas obróbki Stabilność maszyny, sztywność mocowania i przedmiotu obrabianego bardzo dobra dobra średnia Równe wejście i wyjście narzędzia Normalne pochylenia odlewnicze i kuźnicze 5 Znaczne pochylenia podczas wejścia/ wyjścia narzędzia > 5, otwory poprzeczne 246 Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale

11 Wiercenie w pełnym materiale Krok 3 Wybierz narzędzie odpowiednio do przypadku zastosowania: Głębokość wiercenia Strona 2 x D C x D C x D C x D C x D C 304 Krok 4 Ustal optymalny rodzaj płytki skrawającej oraz jej geometrię na odpowiedniej stronie, dot. danego narzędzia. Należy przy tym uwzględnić warunki obróbki (krok 2) oraz materiał poddawany obróbce. Płytki skrawające P M K N S HC HC HW HW HC Wielkość WAP 20 WKP 25 WKP 35 WTP 35 WXP 45 WAK 15 WKP 25 WKP 35 WXK 25 WK 40 WK 40 WXP 40 P aabc abc P bc c bc P a bc c c P aabc abc c P bc c c Krok 5 Wybierz parametry skrawania zamieszczone w Załączniku technicznym od str Grupa materiału P M K Podział materiałów na główne grupy oraz ich symbole literowe Twardość wg Grupa obróbki Prędkość skrawania v C [m/min] WAP 20 f [] WKP 25 f [] Materiał przedmiotu obrabianego 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 Stal węglowa 1 Stal niskostopowa 1 Stal wysokostopowa i wysokostop. stal ok. 0,15 % C wyżarzona ok. 0,45 % C wyżarzona ok. 0,45 % C ulepszona ok. 0,75 % C wyżarzona ok. 0,75 % C ulepszona wyżarzona ulepszona cieplnie ulepszona cieplnie ulepszona cieplnie wyżarzona hartowana i odpuszczona Stal ferrytyczna / martenzytyczna, nierdzewna 1 martenzytyczna, ulepszona cieplnie Stal austenityczna 2, hartowana nierdzewna 1 Żeliwo szare perlityczne / ferrytyczna perlityczne (martenzytyczna) Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale 247

12 Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale Prostokątne LCMX l1 l2 b ε α s HC = węglik pokrywany HW = węglik niepokrywany P M K N S HC HC HW HW HC Krawędzie l 1 X l 2 s skrawające b WAP 20 WKP 25 WKP 35 WTP 35 WXP 45 WAK 15 WKP 25 WKP 35 WXK 25 WK 40 WK 40 WXP 40 LCMX B x 5,2 2,38 7 0,6 x H H H H LCMX 06T204 B ,2 x 6,6 2,78 7 0,8 x H H H H LCMX D x 5,2 2,38 7 0,6 x H H H H H H H LCMX 06T204 D ,2 x 6,6 2,78 7 0,8 x H H H H H H H LCMX E x 5,2 2,38 7 0,6 x H H LCMX 06T204 E ,2 x 6,6 2,78 7 0,8 x H H 248 Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale

13 wielk. 1+2 ε α wielk. 3 7 ε α P l s l s HC = węglik pokrywany HW = węglik niepokrywany P M K N S HC HC HW HW HC Krawędzie l s skrawające WAP 20 WKP 25 WKP 35 WTP 35 WXP 45 WAK 15 WKP 25 WKP 35 WXK 25 WK 40 WK 40 WXP 40 P ,35 2, H H H H H H H P ,80 3, H H H H H H H P ,52 3, H H H H H H H P ,0 3, H H H H H H H P ,7 4, H H H H H H H P ,0 4, H H H H H H H P ,6 5, H H H H H H H P ,35 2, H H H H H P ,80 3, H H H H H P ,52 3, H H H H H P ,0 3, H H H H H P ,7 4, H H H H H P ,0 4, H H H H H P ,6 5, H H H H H P ,35 2, H H H H H P ,80 3, H H H H H P ,52 3, H H H H H P ,0 3, H H H H H P ,7 4, H H H H H P ,0 4, H H H H H P ,6 5, H H H H H P ,35 2, H H H H H H H H P ,80 3, H H H H H H H H P ,52 3, H H H H H H H H P ,0 3, H H H H H H H H P ,7 4, H H H H H H H H P ,0 4, H H H H H H H H P ,6 5, H H H H H H H H P ,35 2, H H H H P ,80 3, H H H H P ,52 3, H H H H P ,0 3, H H H H P ,7 4, H H H H P ,0 4, H H H H P ,6 5, H H H H Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale 249

14 Płytki P 6001 do wierteł -Wiertła do wiercenia w pełnym materiale (D C 12 17,86 ) Dc D1 s HC HW = węglik pokrywany = węglik niepokrywany P M K N S HC HC HC HW HW HC Krawędzie skrawające D C D 1 s WXP 45 WXK 25 P 6001 D12,00 R 2 12,00 3 3,6 H P 6001 D12,10 R 2 12,10 3 3,6 H P 6001 D12,20 R 2 12,20 3 3,6 H P 6001 D12,30 R 2 12,30 3 3,6 H P 6001 D12,40 R 2 12,40 3 3,6 H P 6001 D12,50 R 2 12,50 3 3,6 H P 6001 D12,60 R 2 12,60 3 3,6 H P 6001 D12,70 R 2 12,70 3 3,6 H P 6001 D12,80 R 2 12,80 3 3,6 H P 6001 D12,90 R 2 12,90 3 3,6 H P 6001 D13,00 R 2 13,00 3 3,6 H P 6001 D13,11 R 2 13,11 3 3,6 H P 6001 D13,20 R 2 13,20 3 3,6 H P 6001 D13,30 R 2 13,30 3 3,6 H P 6001 D13,40 R 2 13,40 3 3,6 H P 6001 D13,50 R 2 13,50 3 3,6 H P 6001 D13,60 R 2 13,60 3 3,6 H P 6001 D13,70 R 2 13,70 3 3,6 H P 6001 D13,80 R 2 13,80 3 3,6 H P 6001 D13,89 R 2 13,89 3 3,6 H P 6001 D14,00 R 2 14,00 3 4,0 H P 6001 D14,10 R 2 14,10 3 4,0 H P 6001 D14,20 R 2 14,20 3 4,0 H P 6001 D14,30 R 2 14,30 3 4,0 H P 6001 D14,40 R 2 14,40 3 4,0 H P 6001 D14,50 R 2 14,50 3 4,0 H P 6001 D14,60 R 2 14,60 3 4,0 H P 6001 D14,68 R 2 14,68 3 4,0 H P 6001 D14,80 R 2 14,80 3 4,0 H P 6001 D14,90 R 2 14,90 3 4,0 H P 6001 D15,00 R 2 15,00 3 4,0 H P 6001 D15,09 R 2 15,09 3 4,0 H P 6001 D15,20 R 2 15,20 3 4,0 H P 6001 D15,30 R 2 15,30 3 4,0 H P 6001 D15,40 R 2 15,40 3 4,0 H P 6001 D15,50 R 2 15,50 3 4,0 H P 6001 D15,60 R 2 15,60 3 4,0 H P 6001 D15,70 R 2 15,70 3 4,0 H P 6001 D15,80 R 2 15,80 3 4,0 H P 6001 D15,87 R 2 15,87 3 4,0 H P 6001 D16,00 R 2 16,00 4 4,5 H P 6001 D16,26 R 2 16,26 4 4,5 H P 6001 D16,50 R 2 16,50 4 4,5 H P 6001 D16,66 R 2 16,66 4 4,5 H P 6001 D17,00 R 2 17,00 4 4,5 H P 6001 D17,07 R 2 17,07 4 4,5 H P 6001 D17,45 R 2 17,45 4 4,5 H P 6001 D17,50 R 2 17,50 4 4,5 H P 6001 D17,70 R 2 17,70 4 4,5 H P 6001 D17,86 R 2 17,86 4 4,5 H 250 Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale

15 Płytki P 6001 do wierteł -Wiertła do wiercenia w pełnym materiale (D C 18 27,78 ) Dc D1 s HC HW = węglik pokrywany = węglik niepokrywany P M K N S HC HC HC HW HW HC Krawędzie skrawające D C D 1 s WXP 45 WXK 25 P 6001 D18,00 R 2 18,00 4 5,0 H P 6001 D18,24 R 2 18,24 4 5,0 H P 6001 D18,50 R 2 18,50 4 5,0 H P 6001 D18,65 R 2 18,65 4 5,0 H P 6001 D19,00 R 2 19,00 4 5,0 H P 6001 D19,05 R 2 19,05 4 5,0 H P 6001 D19,25 R 2 19,25 4 5,0 H P 6001 D19,43 R 2 19,43 4 5,0 H P 6001 D19,50 R 2 19,50 4 5,0 H P 6001 D19,70 R 2 19,70 4 5,0 H P 6001 D19,84 R 2 19,84 4 5,0 H P 6001 D20,00 R 2 20,00 5 5,5 H P 6001 D20,24 R 2 20,24 5 5,5 H P 6001 D20,50 R 2 20,50 5 5,5 H P 6001 D20,62 R 2 20,62 5 5,5 H P 6001 D20,70 R 2 20,70 5 5,5 H P 6001 D21,00 R 2 21,00 5 5,5 H P 6001 D21,41 R 2 21,41 5 5,5 H P 6001 D21,50 R 2 21,50 5 5,5 H P 6001 D21,70 R 2 21,70 5 5,5 H P 6001 D21,83 R 2 21,83 5 5,5 H P 6001 D22,00 R 2 22,00 5 6,0 H P 6001 D22,22 R 2 22,22 5 6,0 H P 6001 D22,50 R 2 22,50 5 6,0 H P 6001 D22,62 R 2 22,62 5 6,0 H P 6001 D22,70 R 2 22,70 5 6,0 H P 6001 D23,00 R 2 23,00 5 6,0 H P 6001 D23,39 R 2 23,39 5 6,0 H P 6001 D23,50 R 2 23,50 5 6,0 H P 6001 D23,70 R 2 23,70 5 6,0 H P 6001 D23,80 R 2 23,80 5 6,0 H P 6001 D24,00 R 2 24,00 5 6,5 H P 6001 D24,21 R 2 24,21 5 6,5 H P 6001 D24,50 R 2 24,50 5 6,5 H P 6001 D24,59 R 2 24,59 5 6,5 H P 6001 D24,70 R 2 24,70 5 6,5 H P 6001 D25,00 R 2 25,00 5 6,5 H P 6001 D25,25 R 2 25,25 5 6,5 H P 6001 D25,40 R 2 25,40 5 6,5 H P 6001 D25,50 R 2 25,50 5 6,5 H P 6001 D25,65 R 2 25,65 5 6,5 H P 6001 D25,80 R 2 25,80 5 6,5 H P 6001 D26,00 R 2 26,00 6 7,1 H P 6001 D26,25 R 2 26,25 6 7,1 H P 6001 D26,50 R 2 26,50 6 7,1 H P 6001 D26,59 R 2 26,59 6 7,1 H P 6001 D27,00 R 2 27,00 6 7,1 H P 6001 D27,38 R 2 27,38 6 7,1 H P 6001 D27,50 R 2 27,50 6 7,1 H P 6001 D27,78 R 2 27,78 6 7,1 H Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale 251

16 Płytki P 6001 do wierteł -Wiertła do wiercenia w pełnym materiale (D C 28 31,75 ) Dc D1 s HC HW = węglik pokrywany = węglik niepokrywany P M K N S HC HC HC HW HW HC Krawędzie skrawające D C D 1 s WXP 45 WXK 25 P 6001 D28,00 R 2 28,00 6 7,7 H P 6001 D28,17 R 2 28,17 6 7,7 H P 6001 D28,50 R 2 28,50 6 7,7 H P 6001 D28,57 R 2 28,57 6 7,7 H P 6001 D29,00 R 2 29,00 6 7,7 H P 6001 D29,37 R 2 29,37 6 7,7 H P 6001 D29,50 R 2 29,50 6 7,7 H P 6001 D29,77 R 2 29,77 6 7,7 H P 6001 D30,00 R 2 30,00 6 8,0 H P 6001 D30,15 R 2 30,15 6 8,0 H P 6001 D30,50 R 2 30,50 6 8,0 H P 6001 D31,00 R 2 31,00 6 8,0 H P 6001 D31,50 R 2 31,50 6 8,0 H P 6001 D31,75 R 2 31,75 6 8,0 H 252 Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale

17 Płytki P 6001 do wierteł -Wiertła do wiercenia w pełnym materiale (D C 12 21,83 ) Dc D1 s HC HW = węglik pokrywany = węglik niepokrywany P M K N S HC HC HC HW HW HC Krawędzie skrawające D C D 1 s WXP 45 WXK 25 P 6002 D12,00 R 2 12,00 3 3,6 H P 6002 D12,50 R 2 12,50 3 3,6 H P 6002 D12,70 R 2 12,70 3 3,6 H P 6002 D13,00 R 2 13,00 3 3,6 H P 6002 D13,11 R 2 13,11 3 3,6 H P 6002 D13,50 R 2 13,50 3 3,6 H P 6002 D13,70 R 2 13,70 3 3,6 H P 6002 D13,89 R 2 13,89 3 3,6 H P 6002 D14,00 R 2 14,00 3 4,0 H P 6002 D14,30 R 2 14,30 3 4,0 H P 6002 D14,50 R 2 14,50 3 4,0 H P 6002 D14,68 R 2 14,68 3 4,0 H P 6002 D15,00 R 2 15,00 3 4,0 H P 6002 D15,09 R 2 15,09 3 4,0 H P 6002 D15,47 R 2 15,47 3 4,0 H P 6002 D15,50 R 2 15,50 3 4,0 H P 6002 D15,70 R 2 15,70 3 4,0 H P 6002 D15,87 R 2 15,87 3 4,0 H P 6002 D16,00 R 2 16,00 4 4,5 H P 6002 D16,26 R 2 16,26 4 4,5 H P 6002 D16,50 R 2 16,50 4 4,5 H P 6002 D16,66 R 2 16,66 4 4,5 H P 6002 D17,00 R 2 17,00 4 4,5 H P 6002 D17,07 R 2 17,07 4 4,5 H P 6002 D17,45 R 2 17,45 4 4,5 H P 6002 D17,50 R 2 17,50 4 4,5 H P 6002 D17,70 R 2 17,70 4 4,5 H P 6002 D17,86 R 2 17,86 4 4,5 H P 6002 D18,00 R 2 18,00 4 5,0 H P 6002 D18,24 R 2 18,24 4 5,0 H P 6002 D18,50 R 2 18,50 4 5,0 H P 6002 D18,65 R 2 18,65 4 5,0 H P 6002 D18,70 R 2 18,70 4 5,0 H P 6002 D19,00 R 2 19,00 4 5,0 H P 6002 D19,05 R 2 19,05 4 5,0 H P 6002 D19,43 R 2 19,43 4 5,0 H P 6002 D19,50 R 2 19,50 4 5,0 H P 6002 D19,70 R 2 19,70 4 5,0 H P 6002 D19,84 R 2 19,84 4 5,0 H P 6002 D20,00 R 2 20,00 5 5,5 H P 6002 D20,24 R 2 20,24 5 5,5 H P 6002 D20,50 R 2 20,50 5 5,5 H P 6002 D20,62 R 2 20,62 5 5,5 H P 6002 D20,70 R 2 20,70 5 5,5 H P 6002 D21,00 R 2 21,00 5 5,5 H P 6002 D21,41 R 2 21,41 5 5,5 H P 6002 D21,50 R 2 21,50 5 5,5 H P 6002 D21,70 R 2 21,70 5 5,5 H P 6002 D21,83 R 2 21,83 5 5,5 H Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale 253

18 Płytki P 6001 do wierteł -Wiertła do wiercenia w pełnym materiale (D C 22 31,75 ) Dc D1 s HC HW = węglik pokrywany = węglik niepokrywany P M K N S HC HC HC HW HW HC Krawędzie skrawające D C D 1 s WXP 45 WXK 25 P 6002 D22,00 R 2 22,00 5 6,0 H P 6002 D22,22 R 2 22,22 5 6,0 H P 6002 D22,50 R 2 22,50 5 6,0 H P 6002 D22,62 R 2 22,62 5 6,0 H P 6002 D22,70 R 2 22,70 5 6,0 H P 6002 D23,00 R 2 23,00 5 6,0 H P 6002 D23,39 R 2 23,39 5 6,0 H P 6002 D23,50 R 2 23,50 5 6,0 H P 6002 D23,70 R 2 23,70 5 6,0 H P 6002 D23,80 R 2 23,80 5 6,0 H P 6002 D24,00 R 2 24,00 5 6,5 H P 6002 D24,21 R 2 24,21 5 6,5 H P 6002 D24,50 R 2 24,50 5 6,5 H P 6002 D24,59 R 2 24,59 5 6,5 H P 6002 D24,70 R 2 24,70 5 6,5 H P 6002 D25,00 R 2 25,00 5 6,5 H P 6002 D25,40 R 2 25,40 5 6,5 H P 6002 D25,50 R 2 25,50 5 6,5 H P 6002 D25,80 R 2 25,80 5 6,5 H P 6002 D26,00 R 2 26,00 6 7,1 H P 6002 D26,25 R 2 26,25 6 7,1 H P 6002 D26,50 R 2 26,50 6 7,1 H P 6002 D26,59 R 2 26,59 6 7,1 H P 6002 D27,00 R 2 27,00 6 7,1 H P 6002 D27,38 R 2 27,38 6 7,1 H P 6002 D27,50 R 2 27,50 6 7,1 H P 6002 D27,78 R 2 27,78 6 7,1 H P 6002 D28,00 R 2 28,00 6 7,7 H P 6002 D28,17 R 2 28,17 6 7,7 H P 6002 D28,50 R 2 28,50 6 7,7 H P 6002 D28,57 R 2 28,57 6 7,7 H P 6002 D29,00 R 2 29,00 6 7,7 H P 6002 D29,37 R 2 29,37 6 7,7 H P 6002 D29,50 R 2 29,50 6 7,7 H P 6002 D29,77 R 2 29,77 6 7,7 H P 6002 D30,00 R 2 30,00 6 8,0 H P 6002 D30,15 R 2 30,15 6 8,0 H P 6002 D30,50 R 2 30,50 6 8,0 H P 6002 D31,00 R 2 31,00 6 8,0 H P 6002 D31,50 R 2 31,50 6 8,0 H P 6002 D31,75 R 2 31,75 6 8,0 H 254 Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale

19 Płytki trygonalne do narzędzi wiertarskich WOMX / WOEX d 84 r l R D2 8 s D1 HC = węglik pokrywany HW = węglik niepokrywany P M K N S HC HC HW HW HC d l s r D 1 D 2 R WAP 20 WKP 25 WKP 35 WTP 35 WXP 45 WAK 15 WKP 25 WKP 35 WXK 25 WK 40 WK 40 WXP 40 WOMX B 57 5,00 3,31 2,30 0,4 2,95 2,30 0,50 H H WOMX B 57 6,35 4,20 3,18 0,4 3,43 2,60 0,75 H H WOMX 05T304 B 57 8,00 5,29 3,80 0,4 3,82 2,87 1,00 H H WOMX 06T304 B 57 10,00 6,62 3,80 0,4 5,58 4,07 1,00 H H WOMX B 57 12,00 7,94 4,80 0,8 6,53 4,97 1,50 H H WOMX B 57 15,00 9,92 5,30 0,8 6,53 4,97 1,50 H H WOMX B 57 17,60 11,64 6,00 0,8 7,68 5,97 1,80 H H WOMX D 57 4,00 2,65 1,61 0,2 2,60 2,00 0,25 H H H H H WOMX D 57 5,00 3,31 2,30 0,4 2,95 2,30 0,75 H H H H H WOMX D 57 6,35 4,20 3,18 0,4 3,43 2,60 0,75 H H H H H WOMX 05T304 D 57 8,00 5,29 3,80 0,4 3,82 2,87 1,00 H H H H H WOMX 06T304 D 57 10,00 6,62 3,80 0,4 5,58 4,07 1,00 H H H H H WOMX D 57 12,00 7,94 4,80 0,8 6,53 4,97 1,50 H H H H H WOMX D 57 15,00 9,92 5,30 0,8 6,53 4,97 1,50 H H H H H WOMX D 57 17,60 11,64 6,00 0,8 7,68 5,97 1,80 H H H H H WOEX E 57 5,00 3,31 2,30 0,4 2,95 2,30 0,50 H H H H WOEX E 57 6,35 4,20 3,18 0,4 3,43 2,60 0,75 H H H H WOEX 05T304 E 57 8,00 5,29 3,80 0,4 3,82 2,87 1,00 H H H H WOEX 06T304 E 57 10,00 6,62 3,80 0,4 5,58 4,07 1,00 H H H H WOEX E 57 12,00 7,94 4,80 0,8 6,53 4,97 1,50 H H H H WOEX E 57 15,00 9,92 5,30 0,8 6,53 4,97 1,50 H H H H WOEX E 57 17,60 11,64 6,00 0,8 7,68 5,97 1,80 H H H H Płytki skrawające do wiercenia w pełnym materiale 255

20 WALTER SELECT dla płytek skrawających do wytaczania zgrubnego WALTER SELECT Wybór optymalnej płytki skrawającej krok po kroku Krok 1 Określ materiał przeznaczony do obróbki: Krok 3 Ustal na podstawie głębokości skrawania (ap) oraz posuwu (fz) geometrię płytki skrawającej. Stal P Grupy materiałów przeznaczonych do obróbki Symbol literowy Grupa obróbki skrawaniem* Stal Wszystkie gatunki stali i staliwa, za wyjątkiem stali o strukturze austenitycznej P 1 13 ap [] PM 5 PS 5 Stal nierdzewna Nierdzewna stal austenityczna oraz stal austenitycznoferrytyczna i staliwo M 14 Żeliwo Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe, żeliwo z grafitem wermikularnym K fz [] Metale nieżelazne Aluminium i inne metale nieżelazne, materiały nieżelazne N Stal nierdzewna M Stopy specjalne i stopy tytanu Materiały twarde Żaroodporne stopy specjalne na bazie żelaza, niklu i kobaltu, tytan i stopy tytanu Stal hartowana, hartowane odlewy z żeliwa lanego, utwardzane, żeliwne odlewy kokilowe S H ap [] PM 5 S 5 F 4 * przyporządkowanie grup, patrz str Krok 2 Wybierz warunki obróbki: fz [] Warunki zastosowania narzędzia Stabilność maszyny, sztywność mocowania i przedmiotu obrabianego bardzo dobra dobra średnia Żeliwo K 6,3 Gładkie przejście narzędzia, powierzchnia wstępnie obrobiona Naskórek na odlewie lub odkuwce, zmienna głębokość skrawania, lekkie nieciągłości powierzchni obrabianej ap [] 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 PM 5 PS 5 Średnie nieciągłości powierzchni obrabianej 0,4 0,25 Duże nieciągłości powierzchni obrabianej 0,16 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 fz [] 256 Płytki skrawające do wytaczania zgrubnego

21 Wytaczanie zgrubne Krok 4 Na podstawie geometrii płytki skrawającej oraz warunków obróbki ustal materiał skrawający: Metale nieżelazne N Grupa materiału przedmiotu obrabianego Geometria płytki skrawającej WALTER Warunki obróbki ap [] PM 2 P (1 13) PF 4 / PF 5 WPP 01 WPP 10 WPP 20 PS 5 WPP 10 WPP 20 WPP 20 PM 5 WPP 10 WPP 20 WPP 30 M (14) PF 4 / PF 5 WAM 20 WAM 20 WSM 30 PS 5 WAM 20 WAM 20 WSM 30 PM 5 WAM 20 WAM 20 WSM 30 fz [] Stopy specjalne i stopy tytanu S K (15 20) PS 5 WAK 10 WAK 20 WAK 20 PM 5 WAK 10 WAK 20 WAK 30 ap [] PM 5 N (21 30) S (31 37) PM 2 WK 1 / WXN 10 WK 1 / WXN 10 WK 1 / WXN 10 PF 4 / PF 5 WAM 20 WAM 20 WSM 30 PS 5 WAM 20 WAM 20 WSM 30 PM 5 WAM 20 WAM 20 WSM 30 fz [] Krok 5 Wybierz parametry skrawania zamieszczone w Załączniku technicznym od str Grupa materiału Podział materiałów na główne grupy oraz ich symbole literowe Twardość wg Grupa obróbki Prędkość skrawania v C [m/min] WPP 10 f [] WPP 20 f [] Materiał przedmiotu obrabianego 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 P Stal węglowa 1 Stal niskostopowa 1 Stal wysokostopowa i wysokostop. stal ok. 0,15 % C wyżarzona ok. 0,45 % C wyżarzona ok. 0,45 % C ulepszona ok. 0,75 % C wyżarzona ok. 0,75 % C ulepszona wyżarzona ulepszona cieplnie ulepszona cieplnie ulepszona cieplnie wyżarzona hartowana i odpuszczona Stal nierdzewna 1 ferrytyczna / martenzytyczna, martenzytyczna, ulepszona cieplnie M Stal nierdzewna 1 austenityczna2, hartowana K Żeliwo szare perlityczne / ferrytyczna perlityczne (martenzytyczna) Płytki skrawające do wytaczania zgrubnego 257

22 Płytki skrawające do wytaczania zgrubnego r R CCGT CCMT d 80 l D2 7 s D1 HC = węglik pokrywany HW = węglik niepokrywany BL = CBN o niskiej zawartości CBN BH = CBN o wysokiej zawartości CBN P M K N S H HC HC HC HC HW HC BL BH d l s r D 1 D 2 R WPP 01 WPP 10 WPP 20 WPP 30 WAM 20 WSM 30 WAK 10 WAK 20 WAK 30 WXN 10 WK 1 WSM 30 WCB 30 WCB 50 CCMT PF 4 6,35 6,45 2,38 0,2 3,75 2,8 1,8 H H H H H H CCMT PF 4 6,35 6,45 2,38 0,4 3,75 2,8 1,8 H H H H H H CCMT PF 4 6,35 6,45 2,38 0,8 3,75 2,8 1,8 H H H H H H CCMT 09T302 PF 4 9,525 9,67 3,97 0,2 6,0 4,4 1,5 H H H H H H CCMT 09T304 PF 4 9,525 9,67 3,97 0,4 6,0 4,4 1,5 H H H H H H CCMT 09T308 PF 4 9,525 9,67 3,97 0,8 6,0 4,4 1,5 H H H H H H CCMT 09T312 PF 4 9,525 9,67 3,97 1,2 6,0 4,4 1,5 H H H H H H CCMT PF 4 12,7 12,9 4,76 0,4 7,5 5,5 2,5 H H H H H H CCMT PF 4 12,7 12,9 4,76 0,8 7,5 5,5 2,5 H H H H H H CCGT PF 5 6,35 6,45 2,38 0,2 3,75 2,8 1,8 H H H H CCGT PF 5 6,35 6,45 2,38 0,4 3,75 2,8 1,8 H H H H CCGT 09T302 PF 5 9,525 9,67 3,97 0,2 6,0 4,4 1,5 H H H H CCGT 09T304 PF 5 9,525 9,67 3,97 0,4 6,0 4,4 1,5 H H H H CCMT PS 5 6,35 6,45 2,38 0,4 3,75 2,8 1,8 H H H H H H H CCMT PS 5 6,35 6,45 2,38 0,8 3,75 2,8 1,8 H H H H H H H CCMT 09T304 PS 5 9,525 9,67 3,97 0,4 6,0 4,4 1,5 H H H H H H H CCMT 09T308 PS 5 9,525 9,67 3,97 0,8 6,0 4,4 1,5 H H H H H H H CCMT PS 5 12,7 12,9 4,76 0,4 7,5 5,5 2,5 H H H H H H H CCMT PS 5 12,7 12,9 4,76 0,8 7,5 5,5 2,5 H H H H H H H CCGT PM 2 6,35 6,45 2,38 0,1 3,75 2,8 1,8 H H CCGT PM 2 6,35 6,45 2,38 0,2 3,75 2,8 1,8 H H CCGT PM 2 6,35 6,45 2,38 0,4 3,75 2,8 1,8 H H CCGT 09T301 PM 2 9,525 9,67 3,97 0,1 6,0 4,4 1,5 H H CCGT 09T302 PM 2 9,525 9,67 3,97 0,2 6,0 4,4 1,5 H H CCGT 09T304 PM 2 9,525 9,67 3,97 0,4 6,0 4,4 1,5 H H CCGT 09T308 PM 2 9,525 9,67 3,97 0,8 6,0 4,4 1,5 H H CCGT PM 2 12,7 12,9 4,76 0,1 7,5 5,5 2,5 H H CCGT PM 2 12,7 12,9 4,76 0,2 7,5 5,5 2,5 H H CCGT PM 2 12,7 12,9 4,76 0,4 7,5 5,5 2,5 H H CCGT PM 2 12,7 12,9 4,76 0,8 7,5 5,5 2,5 H H CCMT PM 5 6,35 6,45 2,38 0,4 3,75 2,8 1,8 H H H H H H H H H CCMT PM 5 6,35 6,45 2,38 0,8 3,75 2,8 1,8 H H H H H H H H H CCMT 09T304 PM 5 9,525 9,67 3,97 0,4 6,0 4,4 1,5 H H H H H H H H H CCMT 09T308 PM 5 9,525 9,67 3,97 0,8 6,0 4,4 1,5 H H H H H H H H H CCMT PM 5 12,7 12,9 4,76 0,4 7,5 5,5 2,5 H H H H H H H H H CCMT PM 5 12,7 12,9 4,76 0,8 7,5 5,5 2,5 H H H H H H H H H CCMT PM 5 12,7 12,9 4,76 1,2 7,5 5,5 2,5 H H H H H H H H H 258 Płytki skrawające do wytaczania zgrubnego