PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Transkrypt

1 Nazwa przedmiotu: OBRÓBKA UBYTKOWA, NARZĘDZIA I OPRZYRZĄDOWANIE TECHNOLOGICZNE II Machining, Tools And Technological Instrumentation II Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności APWiR Rodzaj zajęć: wykład, projekt I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Zapoznanie studentów z budową i zasadami konstrukcją technologicznego. C2. Uzyskanie wiedzy dotyczącej najnowocześniejszych systemów informatycznych wykorzystywanych do projektowania pomocy technologicznych. C3. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności pozwalających na samodzielne projektowanie technologicznego. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Wiedza z zakresu obróbki skrawaniem, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych. 2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn, urządzeń i technologicznego. 3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej, z katalogów narzędzi i technologicznego. 4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań. EFEKTY KSZTAŁCENIA Forma studiów: stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia Liczba godzin/tydzień: 1W, 2p EK 1 posiada wiedzę teoretyczną z zakresu konstrukcji EK 2 ma wiedzę na temat zjawisk fizycznych powstających podczas skrawania realizowanego przy zastosowaniu technologicznego. EK 3 ma ogólną wiedzę na temat wykonania detalu w zaprojektowanym oprzyrządowaniu technologicznym, EK 4 ma ogólną wiedzę na temat przebiegu projektowania EK 5 potrafi dobrać właściwe rozwiązanie technologicznego właściwego dla danego EK 6 potrafi przygotować sprawozdanie z przebiegu realizacji ćwiczeń. Kod przedmiotu: S3_2-8 Rok: III Semestr: VI Liczba punktów: 4 ECTS

2 TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁADY Liczba godzin W 1 Oprzyrządowanie obróbkowe i jego podział. Cele i ekonomiczne uzasadnienie 1 zastosowania obróbkowego. W 2 Obliczenie ekonomicznej opłacalności stosowania przyrządów i uchwytów 1 obróbkowych. W 3 Elementy składowe przyrządów i uchwytów obróbkowych. Normalizacja w budowie 1. Oprzyrządowanie składane z części uniwersalnych. W 4 Technologiczność konstrukcji przedmiotu przeznaczonego do obróbki w 1 przyrządach i uchwytach obróbkowych. W 5 Odbieranie stopni swobody przedmiotu w przestrzeni. Ustawienie i ustalenie 1 przedmiotu w uchwycie. W 6 Bazy obróbkowe i ich podział. Bazowanie przedmiotów w czasie operacji. Elementy 1 bazujące i ich dobór. W 7 Błędy elementów i zespołów bazujących. Zamocowanie przedmiotu w uchwycie. 1 Zamocowanie na obrabiarce. Elementy podziałowe. Elementy prowadzące narzędzia. W 8 Korpusy przyrządów i uchwytów. Elementy bazujące i mocujące części korpusu. 1 W 9 Przyrządy i uchwyty uniwersalne i specjalne tokarskie i szlifierskie. 1 W 10 Przyrządy i uchwyty specjalne wiertarskie. Przyrządy i uchwyty specjalne 1 frezarskie. W 11 Przyrządy i uchwyty specjalne wytaczarskie. Uchwyty składane. 1 W 12 Wykorzystanie pakietów komputerowych do projektowania przyrządów 1 obróbczych. W 13,14 Komputerowe wspomaganie projektowania obróbkowego z 2 zastosowaniem systemów projektowania płaskiego (2D). Wykorzystanie komputerowo wspomaganego projektowania przyrządów i uchwytów obróbkowych przy zastosowaniu zintegrowanych systemów przygotowania produkcji i wykorzystaniu modelowania bryłowego (3D). W 15 Wykorzystanie komputerowych baz danych. Sporządzanie dokumentacji 1 projektowej z wykorzystaniem programów CAD. Forma zajęć PROJEKT Liczba godzin P 1 Przykładowe projekty przyrządów i uchwytów obróbkowych stosowanych w trakcie 2 realizacji wybranych operacji technologicznych (pokaz i omówienie). P 2 Analiza dokładności wybranych przyrządów i uchwytów obróbkowych. 2 P 3 Przykłady bazowania przedmiotów w czasie operacji. 2 P 4 Obliczanie błędów elementów i zespołów bazujących. 2 P 5 Projektowanie mocowań gwintowych, klinowych, krzywkowych. 2 P 6 Wykorzystanie komputerowych baz danych do projektowania elementów przyrządów 2 i uchwytów obróbkowych. Sporządzanie dokumentacji projektowej wybranych projektów z wykorzystaniem programów CAD. P 7,8 Wykonywanie projektu wybranych przyrządów obróbkowych z wykorzystaniem 4 programów CAD. Projekty konstrukcyjne przyrządów specjalnych tokarskich i szlifierskich. P 9,10 Projekty konstrukcyjne przyrządów specjalnych wiertarskich. 4 P 11,12 Projekty konstrukcyjne przyrządów specjalnych frezarskich. 4 P 13,14 Projekty konstrukcyjne przyrządów specjalnych wytaczarskich. 4 P 15 Ocena wpływu dokładności zaprojektowanych przyrządów i uchwytów na 2 wykonania detalu. 2

3 NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych 2. ćwiczenia projektowe, opracowanie projektów przy wykorzystaniu oprogramowania CAD/CAM 3. tablice, bazy danych, katalogi technologicznego 4. sprzęt komputerowy oraz oprogramowanie komputerowe SPOSOBY OCENY ( F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA) F1. ocena przygotowania do ćwiczeń projektowych F2. ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania projektów F3. ocena projektów objętych nauczania F4. ocena aktywności podczas zajęć P1. ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników zaliczenie na ocenę* P2. ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu *) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym Zapoznanie się ze wskazaną literaturą Przygotowanie do ćwiczeń projektowych Wykonanie projektów(czas poza zajęciami projektowymi) Przygotowanie do kolokwium Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 15W 30p 45h 30 h Suma 120 h SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i projektowych 4 ECTS 1 ECTS 3 ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 1. Feld M.: Uchwyty obróbkowe. WNT Warszawa Błaszkowski K i inni. Zasady projektowania technologicznego. PWN Warszawa Dobrzański T.: Uchwyty obróbkowe, poradnik konstruktora. WNT Warszawa Pastwa K. Wieczorkowski K. Materiały pomocnicze do projektowania uchwytów i przyrządów. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej Mermon W. i inni: Zasady konstrukcji przyrządów, uchwytów i sprawdzianów specjalnych. WNT Warszawa Samek A.: Projektowanie technologicznego. PWN Warszawa-Kraków Instrukcje do omawianego oprogramowania 8. Katalogi i strony Internetowe dotyczące technologicznego 3

4 PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES ) 1. dr inż. prof. P.Cz. Kazimierz Łyczko lyczko@itmp.pcz.czest.pl 2. dr inż. Andrzej Zaborski zaborski@itm.pcz.pl Efekt kształcenia Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) Cele przedmiotu EK1 K_W_C03 C1 EK2 K_W_C04 C3 EK3 K_W_C04 C3 EK4 K_W_C05 C1, C2 EK5 K_U_C03 C1, C3 EK6 K_U_C01 C2, C3 Treści programowe W1-15 P1-15 W1-4 P1,2 W1-4 P1,2 W1-15 P1-15 W9-15 P6-15 W13-15 P7-15 Narzędzia dydaktyczne 1-3 Sposób oceny F1-F4 P2 1, 4 F1, P2 1, 4 F1, P2 1, 2, 4 F2, F3 P1, P2 1, 3 F3, P1, P2 2, 4 F3, P1 II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY Efekt kształcenia Na ocenę 2 Na ocenę 3 Na ocenę 4 Na ocenę 5 EK 1, EK 2 obróbki skrawaniem EK 3 konstrukcji technologicznego i wpływu parametrów Student nie zna zagadnień z podstaw realizacji obróbki skrawaniem z zastosowaniem technologicznego. Student nie ma wiedzy na temat konstrukcji opanował wiedzę z realizacji obróbki skrawaniem. opanował wiedzę na temat konstrukcji wiedzę z realizacji obróbki skrawaniem. Student w pełni opanował wiedzę na temat konstrukcji różnych źródeł. różnych źródeł. 4

5 EK 4, EK 5 technologicznego EK 6 Student potrafi efektywnie prezentować i dyskutować wyniki własnych działań Student posiada wiedzy z zakresu nie potrafi dobrać właściwego do realizowanego technologicznego. Student nie opracował projektu i nie potrafi zaprezentować wyników swoich prac opanował wiedzę z zakresu technologicznego projekt, ale nie w pełni poprawnie uzasadnić poprawności rozwiązań. potrafi dobrać oprzyrządowanie do obróbki. projekt, w pełni poprawnie uzasadnia poprawność rozwiązań. różnych źródeł projekt, w pełni poprawnie uzasadnia poprawność rozwiązań. Potrafi w sposób zrozumiały prezentować, oraz analizować zaproponowane rozwiązania konstrukcyjne przyjęte w projekcie. III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE 1. Wszelkie informacje dla studentów specjalności Automatyzacja Procesów Wytwarzania i Robotyka wraz z: - studiów, - prezentacjami do zajęć, - instrukcjami do ćwiczeń laboratoryjnych i projektowych, - harmonogramem odbywania zajęć dostępne są na tablicy informacyjnej oraz na stronie internetowej Instytutu Technologii Mechanicznych: 2. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć danego z przedmiotu. 5