CENTRALE WENTYLACYJNO-KLIMATYZACYJNE

CENTRALE WENTYLACYJNO-KLIMATYZACYJNE ERATO STANDARDOWE KALIOPE BASENOWE TAMPA DACHOWE AIRMEDIC HIGIENICZNE DOSPEL Professional Technologies ul. Główna 186 42-280 Czstochowa tel. + 48 (34) 370-30-00 fax + 48 (34) 370-30-00 wew.165 email: professional@dospel.com www.dospel.com Niniejsza dokumentacja winna by przechowywana u uytkownika! W przypadku niestosowania warunków podanych w dokumentacji wygasa prawo gwarancji. Firma Dospel nie ponosi odpowiedzialnoci za skutki niezgodnego z przeznaczeniem zastosowania urzdzenia.

Spis treci 1. Wstp 3 1.1. Wprowadzenie 3 1.2. Zastosowanie 3 1.3. Budowa central 3 1.4. Strona wykonania 4 2. Sposoby transportu i przechowywania 5 3. Usytuowanie i monta 6 3.1. Wybór miejsca posadowienia 6 3.2. Łczenie bloków central 7 3.3. Podparcie górnych bloków centrali 8 3.4. Podłczenie kanałów wentylacyjnych 9 3.5. Podłczenie wymienników ciepła 9 3.6. Odprowadzenie kondensatu 12 3.7. Podłczenie instalacji elektrycznej 13 3.8. Monta zadaszenia w centralach 14 4. Czynnoci przygotowawcze do rozruchu 17 4.1. Instalacje elektryczne 17 4.2. Nagrzewnice elektryczne 17 4.3. Nagrzewnice wodne lub glikolowe 17 4.4. Chłodnice freonowe, wodne i glikolowe 17 4.5. Filtry 18 4.6. Wymiennik krzyowy 18 4.7. Wymiennik obrotowy 18 4.8. Zespół wentylatorowy 18 5. Pierwsze uruchomienie 19 6. Eksploatacja i konserwacja 20 6.1. Filtry 20 6.2. Nagrzewnica wodna lub glikolowa 21 6.3. Nagrzewnica elektryczna 22 6.4. Chłodnica wodna lub glikolowa 22 6.5. Chłodnica freonowa 22 6.6. Wymiennik krzyowy 22 6.7. Wymiennik obrotowy 23 6.8. Przepustnice 23 7. Bezpieczestwo uytkowania 23 8. Pomiar kontrolny parametrów pracy 24 9. Czci zamienne, naprawy i serwis 24 10. Deklaracje zgodnoci i certyfikaty 25 11. Karta zgłoszenia awarii 29 2

1. Wstp 1.1 Wprowadzenie Mamy przyjemno poleci Pastwu centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne firmy DOSPEL. Dostpne s one w wykonaniu standardowym, dachowym, basenowym, garaowym oraz higienicznym. Niniejsza Dokumentacja Techniczno-Ruchowa odnosi si do central o wielkoci od 0 do 12.5 oraz zakresie wydatków od 1500 do 117000 m 3 /h. Przed przystpieniem do montau, eksploatacji oraz wszelkich zabiegów konserwacyjnych, naley szczegółowo zapozna si z niniejsz instrukcj i dostosowa si do wszystkich wytycznych, jakie nakazuje firma DOSPEL. Naley równie pamita, i instrukcja obsługi musi by dostpna dla słub serwisowych i znajdowa si zawsze w pobliu centrali. Uwaga! DOSPEL Sp. z o. o. zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych i konstrukcyjnych. 1.2 Zastosowanie Centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne to typoszereg urzdze, których nowoczesna konstrukcja pozwala na tworzenie rónych opcji poprzez wielowariantowe łczenie podzespołów realizujcych dowolny proces obróbki powietrza. Połczone podzespoły funkcyjne s zgrupowane we wspólnej obudowie, dziki czemu udało si ograniczy straty ciepła poprzez znaczne zmniejszenie liczby mostków cieplnych. Centrale firmy DOSPEL oprócz wentylacji zapewniaj równie obróbk powietrza polegajc na ogrzewaniu, chłodzeniu, osuszaniu lub nawilaniu powietrza zgodnie z potrzebami uytkowników. Dostpne s take róne formy odzysku energii oraz wariant tłumienia hałasu. Typoszereg central wentylacyjno-klimatyzacyjnych charakteryzuje szeroki przedział wydajnoci powietrza 1500-117000 m 3 /h, co umoliwia ich zastosowanie zarówno w małych obiektach jak i budynkach o duej kubaturze typu: hale przemysłowe, centra handlowe, hale widowiskowe czy obiekty uytecznoci publicznej. 1.3 Budowa central Konstrukcja szkieletowa central standardowych i dachowych wykonana jest z profili aluminiowych, które połczone s naronikami z poliamidu. Rozwizanie takie sprawia, e jest ona zwarta i stabilna. W centralach przeznaczonych do pracy w niskich temperaturach zastosowano profile z wkładkami termicznymi, zapobiegajcymi wykraplaniu wilgoci. Dodatkow sztywno konstrukcji zapewnia rama montaowa wykonana z profili stalowych bd aluminiowych. Obudowy central wykonywane s z płyt warstwowych, wypełnionych sztywn piank poliuretanow lub na yczenie klienta - wełn mineraln. Płyty s obustronnie pokryte blach ocynkowan. Grubo płyt zewntrznych w zalenoci od wielkoci centrali wynosi od 25 do 35 mm i zapewnia doskonała izolacj termiczn i akustyczn. Prac central wentylacyjno-klimatyzacyjnych firmy DOSPEL w optymalnych zakresach zapewniaj systemy automatycznej regulacji i sterowania procesami uzdatniania powietrza oraz płynna regulacja wydajnoci wentylatorów. Centrale w wykonaniu wewntrznym, okrelane jako standardowe, przeznaczone s do pracy w pomieszczeniach takich jak: maszynownie, garae, piwnice itp. W zwizku z tym spełniaj rygorystyczne wymagania akustyczne. Decydujc si na monta tego typu central naley przewidzie odpowiedni ilo miejsca na obsług i serwis. 3

Centrale w wykonaniu dachowym wyposaone s w daszek, czerpnie i wyrzutnie. Daszek stanowi zabezpieczenie przed opadami atmosferycznymi, za jego wyprofilowanie oraz wykonanie zapobiega gromadzeniu si wody i przeciekom. Konstrukcja czerpni i wyrzutni powietrza, zaopatrzonych w odkraplacze oraz drobn siatk, uniemoliwia przedostawanie si do wntrza central wody opadowej, zanieczyszcze mechanicznych, gryzoni i ptaków. Doprowadzenie czynnika do nagrzewnicy czy chłodnicy oraz odprowadzenia kondensatu odbywa si dołem. W celu ochrony przed wpływem warunków atmosferycznych, wszystkie podzespoły automatyki oraz przepustnice umieszczone s wewntrz central. 1.4 Strona wykonania Oferowane centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne produkowane s w wykonaniu prawym oraz lewym. Stron wykonania okrela si w zalenoci od kierunku przepływu powietrza w stosunku do strony serwisowej. Wskazuje ona lokalizacj drzwi inspekcyjnych, króców przyłczeniowych wymienników, odprowadzenia skroplin. - prawa patrzc zgodnie z kierunkiem przepływu, strona obsługowa wystpuje po prawej stronie - lewa patrzc zgodnie z kierunkiem przepływu, strona obsługowa wystpuje po lewej stronie * w przypadku central nawiewno-wywiewnych w oznakowaniu stosuje si oznaczenie zarówno dla czci nawiewnej i wycigowej. Rys. 1.1 Strona wykonania central LEWA PRAWA OBSŁUGA OBSŁUGA 4

2. Sposoby transportu i przechowywania Centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne s dostarczane na miejsce instalacji w całoci bd na specjalne yczenie Klienta w postaci zespołów sekcji, montowanych bezporednio na danym obiekcie. Wszystkie modele central naley transportowa w taki sposób, w jaki s okrelone do pracy pamitajc jednoczenie o tym, i nie mona składowa bloków jednych na drugich (ze wzgldu na moliwe uszkodzenia mechaniczne nie objte gwarancj producenta). Pomimo, i kade urzdzenie na czas transportu jest zabezpieczone foli oraz styropianowymi naronikami naley zachowa szczególn ostrono zarówno podczas transportu jak i samego rozładunku. W zalenoci od wielkoci, a tym samym ciaru centrali (wszystkie potrzebne informacje s zamieszczone na tabliczkach znamionowych) rozładunek moemy dokona przy uyciu wózka widłowego bd dwigu. Centrale, które s przewidziane do transportu za pomoc wózka widłowego (Rys 2.1 a) s dodatkowo wyposaone w drewniane belki, które przykrcone do ramy bloku centrali zapewniaj jej stabilno podczas rozładunku i chroni przed uszkodzeniami mechanicznymi. Gdy transport urzdzenia odbywa si za pomoc dwigu, naley pamita o zachowaniu wszystkich obowizujcych przepisów bezpieczestwa. Ułatwienie dla transportu z wykorzystaniem dwigu stanowi specjalnie w tym celu wykonane w ramach wzdłunych otwory. Aby nie doszło do uszkodzenia boków urzdzenia naley powyej centrali zastosowa rozpórki zabezpieczajce, których długo w kadym przypadku musi by wiksza od najwikszego wymiaru poprzecznego. (Rys 2.1b) Rys. 2.1a Transport przy uyciu wózka widłowego Rys. 2.1b Transport przy uyciu dwigu Po dostarczeniu okrelonego modelu centrali na miejsce przeznaczenia naley dokona ogldzin (czy nie doszło do uszkodzenia opakowania lub elementu centrali, czy wszystkie króce s dostatecznie zabezpieczone na czas składowania, itp.) oraz sprawdzi kompletno dostarczonej centrali oraz dołczanej dokumentacji. Za miejsce składowanie mog słuy obiekty, które spełniaj podstawowe wymagania okrelone poniej: - brak oddziaływania opadów atmosferycznych, - temperatura powietrza -20 20 0 C, wilgotno wzgldna do 80% przy 20 0 C, - brak oddziaływania substancji agresywnych, gazów, pyłów, które ze wzgldu na swoje własnoci chemiczne mog wpływa korodujco na urzdzenie bd jego elementy. Wszystkie uszkodzenia, które powstały poprzez niewłaciwy transport, rozładunek lub składowanie nie s objte gwarancj producenta! 5

3. Usytuowanie i monta Posadowienie centrali na dokładnie wypoziomowanej betonowej wylewce mona wykona na dwa róne sposoby. Mona zabetonowa w posadzce ram stalow, na której bdzie umieszczona centrala, bd wykona specjaln konstrukcj. Samo wypoziomowanie fundamentu, ramy bd konstrukcji stalowej jest niewystarczajce. Naley pamita równie o odpowiedniej wytrzymałoci elementów, które bd stanowi podłoe dla montowanej centrali (oblicze wytrzymałociowych powinna dokona osoba posiadajca odpowiednie kwalifikacje). Bardzo wana z punktu technicznego jest wysoko posadowienia centrali. W przypadku, gdy urzdzenie wyposaone jest w syfony do odpływu kondensatu z odpowiednich sekcji naley wzi pod uwag wymagan wysoko pomidzy centralk a podłoem. W niektórych sytuacjach konieczne moe by wykonanie wgłbienia, aby zachowa odpowiedni wysoko umoliwiajc zamontowanie syfonu. Naley zwróci uwag na rónice pomidzy wysokoci centrali a wysokoci komory nawilania, i w razie koniecznoci pod sam sekcj nawilania przygotowa odpowiedni posadzk korygujc t rónic lub posadowi central na ramie o odpowiedniej wielkoci. Rys. 3.1 Sposób montau centrali do podłoa 3.1 Wybór miejsca posadowienia Przed samym posadowieniem centrali w pierwszej kolejnoci naley wzi pod uwag kilka zasad poprawnego montau: - centrala powinna by umieszczona w danej przestrzeni w taki sposób, aby podłczenie instalacji (rurocigi, tory kablowe, kanały wentylacyjne) nie powodowało utrudnie w dostpie do płyt inspekcyjnych, - midzy stron obsługow centrali a wszelkimi ograniczeniami pomieszczenia (filary, ciany, itp.) powinna by zapewniona odpowiednia ilo wolnego miejsca, aby sam monta, eksploatacja oraz przegldy serwisowe bd naprawcze przebiegały sprawnie i bez zakłóce. 6

Rys. 3.2 Lokalizacja centrali B min. 0,8xB min. 1,2xB Strona obsługowa 3.2 Łczenie bloków central Przed zakotwiczeniem central dostarczonych ze wzgldów transportowych w czciach składowych naley połczy i uszczelni rozdzielone sekcje za pomoc wkrtów samowierccych poprzez belki wewntrzne zgodnie z rysunkiem. W centralach w wykonaniu dachowym, dostarczanych w czciach montau zadaszenia dokonuje si dopiero po połczeniu bloków centrali i jej zakotwiczeniu. Do uszczelnienia naley uy materiałów uszczelniajcych dostarczonych wraz z central. Rys. 3.2 Łczenie czci nawiewnej z wywiewna w centralach nałoonych ramy aluminiowe centrali wkrty samowiercce kształtownik z blachy 7

3.3 Podparcie górnych bloków centrali W centralach wentylacyjnych nawiewno wywiewnych górne bloki centrali naley umieci na dołczonych do centrali podporach wg załczonych rysunków. Rys. 3.3a Podparcie bloków górnych w centralach wielkoci 0-5 rozmieszczenie podpór długo ilo par A B C sekcji L podpór 2040 150 870 870 3 1680 150 690 690 3 1560 150 630 630 3 1440 150 570 570 3 1200 150 900 X 2 1080 150 780 X 2 960 150 660 X 2 840 150 540 X 2 720 150 420 X 2 600 450 X X 1 480 330 X X 1 360 210 X X 1 Rys. 3.3b Podparcie bloków górnych w centralach wielkoci 6-8 rozmieszczenie podpór długo ilo par A B C sekcji L podpór 2450 200 1025 1025 3 2000 200 800 800 3 1800 200 700 700 3 1150 225 700 X 2 950 225 500 X 2 900 200 500 X 2 700 500 X X 1 500 300 X X 1 8

3.4 Podłczenie kanałów wentylacyjnych Kanały wentylacyjne łczy si z central za porednictwem połcze elastycznych, które zapobiegaj przenoszeniu si drga wentylatora na kanał oraz niweluj ewentualne niewielkie błdy w rozmieszczeniu przewodów instalacji i centrali. Kołnierze kanałów oraz połcze elastycznych łczy si za pomoc rub. Przewody instalacji wentylacyjnej musz mie zapewnione własne elementy zawieszenia lub wsparcia, tak aby nie przenosiły własnych obcie na central. Zewntrzne ramki króców elastycznych wyposaone s w przewody uziemiajce łczce mas obudowy centrali z mas kanałów wentylacyjnych. Istotne jest równie, aby sposób prowadzenia kanałów wentylacyjnych w pobliu centrali był moliwie najprostszy, a kształtki nie zaburzały przepływu strumienia powietrza. Zapobiega to powstawaniu hałasu w instalacji wentylacyjnej. 3.5 Podłczenie wymienników ciepła Podłczenie króców nagrzewnic i chłodnic do instalacji wodnych powinno przebiega w sposób uniemoliwiajcy zniszczenia mechaniczne wymienników na skutek wystpujcych napre. W celu uniknicia skutków rozszerzalnoci liniowej rurocigów naley zastosowa kompensacj. Niedopuszczalne jest prowadzenie instalacji czynnika zasilajcego wymiennik w sposób obciajcy króce nagrzewnicy lub chłodnicy. Łczc wymiennik z instalacj wodn naley kontrowa króciec wymiennika kluczem, aby nie spowodowa uszkodzenia kolektora. Zaleca si stosowanie kulowych zaworów odcinajcych przed i za wodnymi wymiennikami ciepła w celu ułatwienia ewentualnego demontau bez potrzeby usuwania czynnika z instalacji. Uwaga! Przepływ czynnika powinien si odbywa w przeciwprdzie w stosunku do kierunku przepływu powietrza. Rys. 3.5 Sposób podłczenia wymiennika wodnego a) wykonanie prawe, b) wykonanie lewe Wykonanie prawe (P) Wykonanie lewe (L) powrót zasilanie Przeplyw powietrza Przeplyw powietrza zasilanie powrót 9

Obiegi hydrauliczne Zawory dostarczane z automatyk DOSPEL PROFESSIONAL mog by stosowane tylko w układach mieszajcych. Ponisze schematy s tylko przykładowe, bez szczegółów instalacji. Układ z zaworem mieszajcym i pomp w obiegu wtórnym (regulacja jakociowa): Układ z zaworem mieszajcym i pomp w obiegu pierwotnym (regulacja ilociowa): Układ z zaworem mieszajcym, pompa w obiegu pierwotnym i wtórnym (regulacja jakociowa). Układ ten jest korzystny poniewa nie zaburza przepływu w obiegu pierwotnym (strumienie czynnika w obu obiegach s stałe). 10

rednice króców przyłczeniowych wodnych wymienników ciepła zestawiono w tabeli Wymiary króców [cal] Wielko Nagrzewnice wodne Chłodnice wodne centrali 2-rzdowe 3-rzdowe 4-rzdowe 5-rzdowe 6-rzdowe 7-rzdowe 0 ½ ¾ ½ ¾ 1 1 1 ¾ 1 2 1 1 1 1 ¼ 3 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 4 1 ¼ 2 1 ½ 2 5 2 2 2 2 ½ 6 2 2 ½ 2 ½ 2 ½ 7 2 2 ½ 2 ½ 3 8 2 ¼ 2 ½ 2 ½ 3 8,5 2 2 ½ 2 ½ 4 9 2 ½ 4 2 ½ 4 10 2 ½ 2 ½ 4 4 10,5 2 ½ 2 ½ 2 ½ 2 ½ 11 2 ½ 2 ½ 3 3 12 2 ½ 2 ½ 3 4 12,5 2 ½ 3 4 4 Uwaga! Doboru elementów układu hydraulicznego, jak równie monta i uruchomienie, powinna przeprowadzi firma majca odpowiednie dowiadczenie i wiedz z zakresu hydrauliki i ogrzewnictwa. Firma Dospel nie ponosi odpowiedzialnoci za niedogrzewanie powietrza, spowodowane nieprawidłow konfiguracj i podłczeniem układu hydraulicznego central. 3.6 Odprowadzenie kondensatu Tace ociekowe wystpujce w sekcjach chłodzenia i odzysku ciepła (wymiennik krzyowy i obrotowy) wyposaone s w króce odprowadzajce kondensat na zewntrz centrali. Do króca odpływowego naley podłczy syfon, który umoliwi odprowadzenie skroplin przy zrónicowanym cinieniu wewntrz sekcji oraz cinieniu otocznia. Syfon i odpływ kondensatu musi by zabezpieczony przed zamarzaniem. W centralach stosowane s dwa typy syfonów: Rys. 3.6a kulowy Rys. 3.6b klasyczny (sekcje pracujce w warunkach nadcinienia) h H 11

Wymiar H syfonu zaley od rónicy cinie na zewntrz oraz wewntrz sekcji, z której skropliny s odprowadzane. cinienie całk. wentylatora wymiar H wymiar h [Pa] [mm] [mm] < 600 100 50 600 1000 140 70 1000 1400 190 95 1400 1800 240 120 1800 2200 290 145 2200 2600 340 170 3.7 Podłczenie instalacji elektrycznej Wszelkie połczenia elektryczne powinny by wykonane przez osoby o odpowiednich kwalifikacjach i uprawnieniach, zgodnie z obowizujcymi przepisami w zakresie eksploatacji urzdze elektrycznych oraz przepisami BHP. Przed przystpieniem do podłczenia zasilania naley sprawdzi zgodno napicia i czstotliwoci sieci zasilajcej z danymi umieszczonymi na tabliczkach znamionowych urzdze i ich elementów. W przypadku niezgodnoci, urzdze nie naley podłcza. Silniki 3~ stosowane w wentylatorach central wentylacyjnych posiadaj uzwojenia na znamionowe napicia 230/400(D/Y) lub 400/690(D/Y) dlatego: Połczenie w trójkt stosowa przy: - zasilaniu silnika 230/400(D/Y) z przemiennika czstotliwoci zasilanego napiciem 1-fazowym (230V 1~) - zasilaniu silnika 400/690(D/Y) bezporednio z sieci zasilajcej 400V 3~ - zasilaniu silnika 400/690(D/Y) z przemiennika czstotliwoci zasilanego napiciem 3-fazowym (400V 3~) Połczenie w gwiazd stosowa przy: - zasilaniu silnika 230/400(D/Y) napiciem 3-fazowym (400V 3~) bezporednio z sieci zasilajcej - zasilaniu silnika 230/400(D/Y) napiciem 3-fazowym regulowanym (130..400V 3~) - zasilaniu silnika 230/400(D/Y) z przemiennika czstotliwoci zasilanego napiciem 3-fazowym (400V 3~) Zasilanie silnika wentylatora 3-fazowego (230/400 - D/Y) 12

Zasilanie silnika wentylatora 3-fazowego 400/690(D/Y): Silnik trójfazowy z opcjonalnym termokontaktem DOSPEL Professional Technologies Połczenie w trójkt (400V 3~) Zmiana kierunku obrotów poprzez zamian kolejnoci dwóch faz Podłczenie silników wentylatorów naley realizowa poprzez zabezpieczenie przecieniowe i zwarciowe odpowiednie dla prdu znamionowego zastosowanego typu silnika. W przypadku silników z termokontaktem (znajduj si wewntrz uzwoje silnika, w przypadku przekroczenia przez silnik dozwolonej temperatury rozwieraj one swój zestyk przerywajc obwód elektryczny) naley bezwzgldnie wykorzysta sygnał termokontaktu do sterowania układu i zabezpieczenia silnika. Uwaga! Brak układu ochrony termicznej silnika moe spowodowa utrat gwarancji na silnik w przypadku jego uszkodzenia spowodowanego przegrzaniem. Uwaga! W przypadku zakupu centrali wentylacyjnej z zestawem automatyki, wszelkich podłcze dokona naley na podstawie Dokumentacji Techniczno-Rozruchowej Układu Automatyki. 13

3.8 Monta zadaszenia w centralach płyta rodkowa zapinka dachu płyta kracowa W pierwszej kolejnoci naley przykrci jedn z płyt kracowych, nastpnie naley dołoy do niej kolejne płyty rodkowe. 14

Po ustawieniu płyt zamontowa zapinki dachu Rys. 3.8a Widok czci prawidłowo zmontowanego zadaszenia Monta zadaszenia w centralach nawiewno-wywiewnych połoonych zapinka rodkowa zapinka dachu central połoonych płyta rodkowa zapinka boczna płyta kracowa 15

W pierwszej kolejnoci naley przykrci płyty kracowe, nastpnie naley dokłada do niej kolejne płyty rodkowe. Po ustawieniu płyt, miejsce ich łczenia (zaznaczone na rysunku) naley uszczelni, a nastpnie zamontowa zapinki. Rys. 3.8b Widok czci prawidłowo zmontowanego zadaszenia 16

4. Czynnoci przygotowawcze do rozruchu Przed przystpieniem do eksploatacji centrali wentylacyjno-klimatyzacyjnej wymagane jest przeprowadzenie jej rozruchu. Naley przy tym pamita, i moe go dokona jedynie odpowiednio wykwalifikowany i przeszkolony personel. Przed przystpieniem do czynnoci rozruchowych centrali konieczne jest dokładne zapoznanie si z instrukcjami i schematami podłcze zawartymi w Dokumentacji Techniczno-Ruchowej oraz zrealizowanie nastpujcych czynnoci: a) sprawdzenie czy centrala jest posadowiona w prawidłowy sposób, b) sprawdzenie czy instalacja oraz wszelkie podłczenia urzdze wentylacyjnych z sieci s wykonane w sposób prawidłowy, c) sprawdzenie prawidłowoci wszystkich podłcze hydraulicznych, chłodniczych i elektrycznych do odpowiednich sekcji centrali, d) sprawdzenie czy wszystkie urzdzenia wymagajce doprowadzenia energii elektrycznej s odpowiednio okablowane i wykazuj gotowo do pracy, e) sprawdzenie czy pomieszczenie w którym zostało zainstalowane urzdzenie zostało dokładnie posprztane, a wntrze centrali nie zawiera adnych niepotrzebnych ciał obcych które mogłyby doprowadzi do awarii, f) sprawdzenie poprawnoci montau syfonów oraz instalacji odpływu skroplin (jeeli takie wystpuj), g) sprawdzenie poprawnoci montau elementów automatyki, h) sprawdzenie stanu elementów centrali, elementów automatyki oraz wszelkich instalacji zasilajcych (ewentualne uszkodzenia w trakcie prac montaowych). 4.1. Instalacje elektryczne Przed uruchomieniem koniecznie naley zweryfikowa poprawno podłczenia instalacji elektrycznej oraz zabezpiecze wszystkich zastosowanych w wentylatorze odbiorników energii elektrycznej, zgodnie z posiadanymi (dostarczonymi przez producenta) schematami elektrycznymi. 4.2. Nagrzewnice elektryczne Dokona korekty podłczenia grzałek elektrycznych zgodnie z dostarczonym schematem oraz sprawdzi czy grzałki nie s uszkodzone lub zabrudzone. Pamita, i nie mog si one styka z adnym elementem umieszczonym wewntrz sekcji centrali. 4.3. Nagrzewnice wodne lub glikolowe W pierwszej kolejnoci naley dokona sprawdzenia prawidłowoci podłczenia rurocigów (zasilanie/odpływ), a nastpnie stanu lamelek nagrzewnicy. Kolejno skorygowa nastaw termostatu przeciwzamroeniowego (fabryczna warto 4 0 C) oraz trwało przylegania kapilary do powierzchni nagrzewnicy. Zawór regulujcy prac nagrzewnicy musi by zamontowany w taki sposób, aby zachowa zgodno z umieszczonymi na jego obudowie oznaczeniami. 4.4. Chłodnice freonowe, wodne i glikolowe W chłodnicach w pierwszej kolejnoci naley sprawdzi szczelno oraz poprawno podłczenia rurocigów czynnika, a nastpnie stan lamelek. Kolejno naley przej do weryfikacji ustawienia odkraplacza wzgldem kierunku przepływu powietrza oraz prawidłowoci zamontowania syfonu. 17

4.5. Filtry W przypadku filtrów kieszeniowych naley usun foli stanowic zabezpieczenie dla elementu filtracyjnego. Kolejno sprawdzi poprawno zamocowania filtrów, ich szczelno oraz stan ogólny (m.in. czysto). Dalej ustawi dopuszczalny kocowy spadek cinienia statycznego na presostacie (o ile jest zamontowany). Jako, e wartoci te s róne w zalenoci od rodzaju zastosowanego filtra, std naley sprawdzi parametry z poniej zamieszczon tabelk. 4.6. Wymiennik krzyowy klasa filtra kocowy opór filtra [Pa] EU 3 150 EU 4 200 EU 5 250 EU 7 300 EU 9 350 W wymienniku krzyowym naley sprawdzi stan płyt urzdzenia, czy nie znajduj si na jego powierzchniach jakiekolwiek zanieczyszczenia oraz czy nie ma uszkodze mechanicznych. Nastpnie naley dokona sprawdzenia poprawnoci działania przepustnicy umieszczonej na wymienniku krzyowym oraz przepustnicy sterujcej by-pass em, która powinna by zamknita przed uruchomieniem centrali. Skorygowa zamocowanie odkraplacza w stosunku do kierunku przepływu powietrza, a nastpnie prawidłowo zamontowania i drono syfonu. 4.7. Wymiennik obrotowy Obrotowy wymiennik odzysku ciepła przed uruchomieniem powinien by poddany gruntowemu sprawdzeniu. W pierwszej kolejnoci naley dokona ogldzin powierzchni wymiennika, czy nie doszło do jakichkolwiek uszkodze mechanicznych, które wywarłyby wpływ na jego sprawno i szczelno. Nastpnie sprawdzamy poprawno połcze elektrycznych, obroty wymiennika oraz prawidłowo montau (wirnik wymiennika nie moe ociera o jakiekolwiek elementy bdce ródłem oporów). 4.8. Zespół wentylatorowy Sekcja wentylatorowa powinna by poddana dokładnemu sprawdzeniu przed przystpieniem do uruchomienia centrali. Jako pierwsze naley sprawdzi czy z wntrza sekcji oraz z najbliszego otoczenia centrali zostały usunite wszelkie niepotrzebne przedmioty (zarówno zabezpieczenia transportowe jak i urzdzenia wykorzystane podczas montau). Kade niedopatrzenie moe spowodowa uszkodzenie centrali w momencie zassania przedmiotu lub jego wyrzucenia z jej rodka. Wirnik wentylatora musi obraca si swobodnie i w adnym wypadku nie moe ociera o czci obudowy. Nastpnie naley sprawdzi: - poprawno podłczenia elektrycznego (zgodno ze schematami), - poprawno podłczenia silnika wentylatora (napicie panujce w sieci musi by takie samo jak to okrelone na tabliczce silnika), - poprawno podłczenia przewodu uziemiajcego (gdy zespół wentylatorowy został wyposaony w amortyzatory gumowe), - poprawno obrotów silnika (musi odpowiada kierunkowi strzałki umieszczonej na obudowie wentylatora). Gdy wirnik obraca si w odwrotn stron naley zmieni ze sob fazy w puszce zaciskowej silnika, - prawidłowo zainstalowania amortyzatorów w sekcji wentylatorowej, - prawidłowo zamocowania wszystkich przewodów w sekcji wentylatora, 18

Jeeli wszystkie powysze wytyczne zostały spełnione mona zamkn wszystkie drzwi centrali. Naley pamita, e praca centrali, gdy otwarte s drzwi rewizyjne moe trwa jedynie przez kilka sekund, dajca moliwo sprawdzenia poprawnoci działania sekcji wentylatorowej. 5. Pierwsze uruchomienie Przygotowanie central do rozruchu oraz sam proces rozruchu moe by przeprowadzony tylko i wyłcznie przez odpowiednio wyszkolony i posiadajcy kwalifikacj personel. W pierwszej kolejnoci naley na wlocie do urzdzenia przymkn przepustnic regulacyjn. Czynno ta musi zosta bezwzgldnie spełniona z powodu moliwego przecienia oraz uszkodzenia silnika wentylatora. W chwili, gdy wentylator pracuje bez zastrzee (nie wystpuj trzaski, tarcie, itp.) naley stopniowo otwiera przepustnic badajc jednoczenie wydatek powietrza w wykonanej wczeniej instalacji oraz natenie prdu, jakie pobieraj silnik/silniki. W sytuacji, gdy centrala posiada własny system automatycznej regulacji naley kontrolowa stopie otwarcia przepustnicy. Aby zapewni póniejsz bezawaryjno oraz poprawno działania przepustnicy, w chwili zadziałania sekcji wentylatorowej (wariant z automatyk) powinno by zapewnione wstpne otwarcie przepustnicy na wlocie (presostat nie zasygnalizuje braku spru). Przepustnica powinna by otwierana a do momentu 100% otwarcia bd do takiego momentu, gdy natenie prdu pobieranego przez wentylator osignie warto znamionow. Gdy instalacja jest poprawnie zaprojektowana dobrana centrala powinna uzyska załoone parametry pracy (wydatek powietrza, spr) przy znamionowym poborze prdu przez silnik wentylatora. W sytuacji, gdy załoony wydatek nie został osignity bd został przekroczony, a wyczerpały si moliwoci regulacyjne za pomoc sieci przewodów, jedynym rozwizaniem jest zmiana obrotów silnika wentylatora (w przypadku zespołu wentylatorowego z przekładni pasow mona dokona zmiany przekładni pasowej). W skrajnych przypadkach naley dokona wymiany silnika na wikszy, upewniajc si wczeniej, i wszystkie przeprowadzone pomiary zostały zrealizowane w prawidłowy sposób. Praca centrali od momentu uruchomienia powinna wynosi około 0,5h, przy czym w tym okresie niedopuszczalne s takie zjawiska jak: duy hałas, niepokojce mechaniczne odgłosy oraz zapachy wydobywajce si z centrali, a take wibracje urzdzenia. W przypadku stwierdzenia wyej wymienionych zjawisk, centrala powinna by unieruchomiona i powtórnie sprawdzone poszczególne sekcje (po uprzednim odłczeniu zasilania elektrycznego). Jeeli nie stwierdzono adnych niepokojcych zjawisk w czasie 30-minutowej pracy mona wyłczy centralk i dokona przegldu. Szczególnie wane jest sprawdzenie: - mocowania filtrów oraz stopnia ich zabrudzenia bd uszkodzenia (w przypadku, gdy filtry wykazuj nadmierne zabrudzenie naley je wyczyci, a w skrajnych przypadkach wymieni), - skutecznoci odpływu skroplin, - temperatury silnika oraz ułoyskowania zespołu wentylatorowego. Po przeprowadzeniu kolejnych czynnoci rozruchowych zwizanych z dostrajaniem sieci naley skorygowa poprawno działania amortyzatorów. Wan kwesti przed oddaniem centrali do normalnej eksploatacji jest sprawdzenie poprawnoci działania termostatu przeciwzamroeniowego. Mona tak operacj przeprowadzi, gdy nawiewane na wymiennik powietrze ma temperatur nisz od tej ustawionej na termostacie. W takiej sytuacji na krótk chwil zamykamy dopływ czynnika grzewczego, przy temperaturze nawiewanego powietrza 1-2 0 C. Zadziałanie termostatu wiadczy o poprawnym jego działaniu. 19

6. Eksploatacja i konserwacja Centrale wentylacyjno- klimatyzacyjne przeznaczone s do pracy cigłej. Konieczne jest wic zapewnienie przegldów okresowych podzespołów central, zwłaszcza tych najbardziej naraonych na zuycie, czyli: filtry, łoyska. Wymiana filtrów jest obowizkiem uytkownika. Podstawowe dane techniczne centrali, potrzebne m.in. do tych czynnoci, zawarte s w Karcie Danych Technicznych dołczanej do kadego urzdzenia. Podane s m.in.: typ, rodzaj, wymiary waniejszych elementów tj. filtrów, wymienników ciepła, wentylatorów, silników elektrycznych. 6.1. Filtry Centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne wyposaane s w filtry działkowe klasy EU3 - EU5 lub kieszeniowe klasy EU3 - EU9. Kombinacja i układ filtrów jest dowolna w zalenoci od zestawu funkcjonalnego centrali. Filtry przeznaczone s do uytku jednorazowego. Jeeli spadek cinienia na filtrze przewysza przewidzian dla niego warto, naley dokona jego wymiany. Bardzo wane jest, aby po wymianie filtrów zamontowa filtry o identycznej klasie filtracji. Podczas wymiany naley równie wyczyci sekcj filtracji. Zabrudzenie filtra zmniejsza jego przepustowo, co prowadzi do obnienia wydatku centrali, a w skrajnych przypadkach moe nawet doprowadzi do wyrwania filtrów i ramek z konstrukcji mocujcej i uszkodzenia wentylatora. Podczas wymiany filtrów centrala musi by wyłczona. Naley wówczas równie wyczyci sekcj filtracji. Centrale musz bezwzgldnie pracowa z zamontowanymi filtrami powietrza. Czstotliwo wymiany filtrów wstpnych zaley przede wszystkim od poziomu zanieczyszczenia powietrza. Prawidłowa eksploatacja filtrów wstpnych wydłua okresy eksploatacji filtrów wtórnych drugiego i ewentualnie trzeciego stopnia filtracji. 20

Filtry kieszeniowe instalowane w centralach standardowych i dachowych wielko centrali wymiar filtru ilo mm szt. 0; 0,5 592X386 1 1; 1,5 592X592 1 2 592X592 1 287X592 1 2,5 592X542 1 592X287 1 592X542 1 3; 3,5 592X287 1 287X542 1 287X287 1 4 592X542 2 592X287 2 592X592 1 4,5 592X542 1 287X592 1 287X542 1 5; 5,5 592X592 2 592X542 2 6 592X592 4 287X592 2 6,5 592X592 4 592X287 2 592X592 4 7;7,5 592X287 2 287X592 2 287X287 1 8 592X592 6 592X287 3 8,5 592X592 6 287X592 3 9; 9,5 592X592 9 10 592X592 12 10,5 592X592 12 11;11,5 592X592 16 12 592X592 20 12,5 592X592 20 6.2. Nagrzewnica wodna lub glikolowa Nagrzewnice wodne s standardowo wyposaone w termostaty przeciwzamroeniowe zabezpieczajce nagrzewnice przed zamarzaniem w trakcie eksploatacji. W przypadku, kiedy dojdzie do wyłczenia dopływu czynnika grzewczego lub przerwy w eksploatacji centrali i zaistnieje moliwoci obnienia temperatury poniej +4ºC, nagrzewnic naley dokładnie opróni. Poniewa moc cieplna nagrzewnicy obnia si jeeli jej powierzchnia jest pokryta pyłem, naley kontrolowa stan zabrudzenia lamel nagrzewnicy minimalnie co cztery miesice. Pył na lamelach nagrzewnicy prowadzi do zwikszenia oporów powietrza. Oczyszczenie nagrzewnic mona przeprowadzi uywajc odkurzacza od strony wlotu powietrza lub od strony wycigu, przedmuchujc strumieniem powietrza lub przemywajc ciepł woda z dodatkiem rodków myjcych nie powodujcych korozji lamel aluminiowych. 21

Wane jest, aby nagrzewnica była odpowietrzona. W instalacji doprowadzajcej czynnik do nagrzewnicy naley przewidzie króce odpowietrzajce. W czasie, gdy centrala nie pracuje przepływ czynnika grzewczego powinien by ograniczony do minimum tak, aby temperatura wewntrz urzdzenia nie przekraczała + 60ºC. Wysza temperatura moe doprowadzi do uszkodzenia niektórych podzespołów (silnik, łoyska, elementy z tworzyw sztucznych itp.). 6.3. Nagrzewnica elektryczna Nagrzewnica elektryczna zbudowana jest z nieosłonitych spiral grzewczych, na których w okresach jej przestoju moe gromadzi si pył i kurz. Podczas ponownego włczenia nagrzewnicy do eksploatacji silne zabrudzenie moe doprowadzi do pojawienia si zapachu palonego kurzu, a nawet spowodowa zagroenie poarowe. Wane jest aby co 4 miesice, a zwłaszcza przed rozpoczciem sezonu grzewczego sprawdza stan techniczny i stopie zabrudzenia elementów grzejnych i połcze elektrycznych. Zabrudzenia winny by usuwane poprzez odkurzanie. Konieczne jest take sprawdzenie zabezpiecze przed wzrostem temperatury. 6.4. Chłodnica wodna lub glikolowa Konstrukcja chłodnicy jest taka sama jak nagrzewnicy wodnej. Zatem oprócz postpowania jak z nagrzewnicami wodnymi naley pamita o sprawdzeniu czysto odkraplacza i tacy ociekowej oraz dronoci odpływu skroplin. W razie zanieczyszcze odkraplacz naley przemy ciepł wod z dodatkiem detergentów. 6.5. Chłodnica freonowa Czynnoci eksploatacyjno-konserwacyjne przewidziane dla chłodnic freonowych obejmuj ten sam zakres jak dla nagrzewnicy i chłodnicy wodnej. Podczas mycia chłodnicy freonowej ciepł wod naley opróni instalacj chłodnicz poprzez wypompowanie freonu do zbiornika. Nie zastosowanie si do tego moe doprowadzi do niekontrolowanego wzrostu cinienia freonu i uszkodzenie instalacji chłodniczej. 6.6. Wymiennik krzyowy Czynnoci konserwacyjne dla wymiennika polegaj na sprawdzeniu stopnia zabrudzenia lamel i jego stanu technicznego. Oczyszczanie wymiennika krzyowego naley wykona poprzez odkurzanie, przedmuchanie strumieniem powietrza lub przemycie kanałów przepływu powietrza wod z dodatkiem detergentu nie powodujcym korozji aluminium. Jeeli wymiennik był eksploatowany w temperaturach ujemnych, przed ponownym uruchomieniem centrali naley go dokładnie osuszy. Naley sprawdzi czy przepustnica wymiennika oraz sprzona z ni przepustnica by-pasu działaj poprawnie. Przepustnica obejcia musi by zamknita podczas, gdy nie działa funkcja odszraniania. Wane jest aby sprawdzi stan odkraplacza, wanny ociekowej oraz system odpływu skroplin. 22

6.7. Wymiennik obrotowy Jeeli otwory wlotowe powietrza pokryte s kurzem naley je oczyci uywajc metod opisanych przy czyszczeniu np. wymiennika krzyowego. Silnik oraz przekładni naley oczyci co jaki czas z kurzu. Kontrola wymiennika obrotowego polega na sprawdzeniu czy wirnik obraca si swobodnie. Jeeli opór jest wyczuwalny moe to by spowodowane zbyt duym dociskiem szczotek uszczelniajcych. W takim wypadku naley skorygowa ustawienie szczotek. Wane jest take sprawdzenie stanu nacigu paska napdowego. Pasek naley skróci jeeli pomimo maksymalnego napicia przez system napinajcy wystpuje luz. Łoyska wirnika i silnika smarowane s w sposób cigły dlatego nie zachodzi konieczno ich smarowania. 6.8. Przepustnice Przepustnice wielopłaszczyznowe, s szczególnie naraone na zabrudzenia, które mog zaburza ich poprawn prac. Naley zatem czciej poddawa je kontroli i konserwacjom. Jeeli stwierdzone zostanie zabrudzenie utrudniajce prac przepustnicy naley j oczyci uywajc do tego celu spronego powietrza. Jeeli czynnoci te nie przynios oczekiwanego efektu przepustnice naley umy wod pod cinieniem z dodatkiem detergentu nie powodujcego korozji metalu. 7. Bezpieczestwo uytkowania a) Wszystkie prace zwizane z poprawnym funkcjonowaniem centrali (podłczenie, rozruch, eksploatacja, przegldy kontrolne) musz by przeprowadzane zgodnie z obowizujcymi przepisami w zakresie eksploatacji urzdze elektrycznych oraz przepisami BHP, b) Przed podłczeniem urzdzenia do instalacji ochronnej zabronione s jakiekolwiek prace zwizane z załczaniem napicia do jakiegokolwiek obwodu elektrycznego, c) Zabronione s jakiekolwiek prace (konserwacyjne, remontowe) bez wczeniejszego odłczenia zasilania elektrycznego wszystkich obwodów centrali, d) W przypadku gdy z jakiejkolwiek sekcji centrali zdjte s fragmenty obudowy czy osłony, praca urzdzenia jest zabroniona, e) Stanowisko, z którego dokonywana bdzie obsługa urzdzenia musi posiada niezbdne wyposaenie w postaci sprztu ochronnego, zapewniajcego bezpieczestwo podczas obsługi centrali, f) Wymaga si odpowiednich kwalifikacji osoby lub osób, które prowadz prace naprawcze, przegldowe lub konserwacyjne. Wynikaj one z zawiadczenia kwalifikacyjnego okrelonego w Rozporzdzeniu Ministra Górnictwa i Energetyki w sprawie kwalifikacji osób zatrudnionych przy obsłudze urzdze energetycznych. 23

8. Pomiar kontrolny parametrów pracy W sytuacji dokonywania przegldów okresowych oraz prac konserwacyjnych urzdzenia, w kadym przypadku istnieje potrzeba przeprowadzenia kontroli podstawowych parametrów pracy centrali. W pierwszej kolejnoci naley dokona pomiaru prawidłowoci załoonej wczeniej temperatury i wilgotnoci obrabianego powietrza zarówno przed jak i za sekcj przeprowadzajc obróbk powietrza w zakresie tych dwóch parametrów. Kolejno naley sprawdzi poprawno parametrów pracy czynników w podłczonych instalacjach grzewczych oraz chłodzcych, poprawnoci działania odbiorników energii elektrycznej (pomiar pobieranych mocy), prawidłowo pracy zespołów wentylatorowych w zakresie wydatków powietrza oraz realizowanego spitrzenia całkowitego. Wszystkie prace zwizane z wykonywaniem okresowych pomiarów kontrolnych oraz pracami konserwacyjnymi musz by odpowiednio udokumentowane. 9. Czci zamienne, naprawy i serwis Zaleca si stosowanie tylko i wyłcznie oryginalnych czci zamiennych oraz oryginalnego wyposaenia dodatkowego. Ewentualne naprawy powinny by wykonywane przez producenta. W przypadku problemów zwizanych z instalacj, eksploatacj i konserwacj prosimy o kontakt ze sprzedawc lub serwisem firmowym DOSPEL. Firma DOSPEL zapewnia sprawne działanie urzdzenia zgodnie z warunkami technicznoeksploatacyjnymi zamieszczonymi w Karcie Gwarancyjnej. Klient zgłasza reklamacj (awari urzdzenia) na załczonej w dokumentacji techniczno-ruchowej formularzu Karty Zgłoszenia Awarii. Wzór Karty Zgłoszenia Awarii jest równie dostpny na stronie internetowej http://www.dospel.com. W Karcie Gwarancyjnej oraz w Karcie Zgłoszenia Awarii podane s szczegółowe warunki gwarancji oraz informacja o wszystkich sposobach wysyłania zgłoszenia jak równie jest podany adres do centrali serwisu. 24

25

26

27

DOSPEL Professional Technologies Wa ne od: 2010-09-01 28

KARTA ZGŁOSZENIA AWARII Numer reklamacji Data wpłynicia zgłoszenia Data sprzeday.. Kart zgłoszenia mona przesła dowolnie do: DOSPEL Professional Technologies ul. Główna 186, 42-280 Czstochowa tel.+ 48 (34) 370-30-00 Autoryzowanego Serwisu DOSPEL. Informacje teleadresowe zamieszczone s na stronie internetowej www.dospel.com Przedstawiciela Handlowego DOSPEL dla danego regionu DANE FIRMY ZGŁASZAJCEJ (nazw a firmy, adres, telefon,fax) OBIEKT / MIEJSCE INSTALACJI (nazw a firmy,adres, telefon, fax) Osoba zgłaszajca....... Osoba odpowiedzialna..... DANE URZDZENIA NUMER SERYJNY TYP URZDZENIA NUMER ROZDZIELNICY Imi i nazw isko, telefon NUMER GWARANCJI URUCHOMIENIE FIRMA URUCHAMIAJCA (nazw a, adres, DATA URUCHOMIENIA telefon) OSOBA PRZESZKOLONA W ZAKRESIE OBSŁUGI INFORMACJE O URZDZENIU WYDAJNO [m3/h] SPR INFORMACJE O AWARII DOKŁADNY OPIS NIEPRAWIDŁOWEJ PRACY URZDZENIA PODSTAWOWE PARAMETRY URZDZENIA PRD SILNIKA Imi i nazw isko, telefon [Pa] [A] NAWIEW WYWIEW UWAGI UWAGA!!! 1) Koszt w ykonanej usługi bdzie ustalony na podstaw ie cennika obow izujcego w Autoryzow anym Serw isie DOSPEL 2) W sytuacji, gdy po przyjedzie Serw isant stw ierdzi, e przyjazd był całkow icie nieuzasadniony, reklamacja nie zostanie uw zgldniona. Wszystkie koszty zw izane z przyjazdem, obliczone w edług staw ek obow izujcych w Autoryzow anym Serw isie DOSPEL, poniesie zgłaszajcy. 3) Podpisanie niniejszej karty serw isow ej jest rów noznaczne z w yraeniem zgody na ew entualne w ystaw ienie faktury za w ykonan usług. 4) Obow izuj szczegółow e w arunki gw arancji załczone do zgłaszanego urzdzenia. Data wystawienia zgłosznienia PODPIS ZGŁASZAJCEGO czytelny podpis w ypełnia DOSPEL Professional Technologies piecztka i podpis osoby przyjmujcej 29