INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA RP/G 05 S



Podobne dokumenty
INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA G/ETAGAS G/ETAGAS SEQUENZIALE

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA G 79/ G79 SE/ RP

Przeznaczenie : bateria czasowa, umywalkowa, z mieszaczem ręcznym.

HERZ-TS-98-VH, HERZ-TS-90-H, HERZ TS-FV, TS-98-VH, TS-90-H

Instrukcja użycia hydraulicznego wyciągacza wtryskiwaczy PSA w silnikach DW10ATED4 i DW12TED4, 30- częściowy Numer kat.:

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Bateria Art. R Przeznaczenie : zawór czasowy podtynkowy z płynną regulacją czasu wypływu wody.

Zawór regulacyjny typ 650 z napędem elektrycznym

Przepustnica typ 57 L

ARKUSZ OBSERWACJI. Kod egzaminatora. Numer stanowiska

REGULATORY RÓŻNICY CIŚNIEŃ TYPU RRC-5.1; RRC-5.2 DN

INSTRUKCJA MONTAŻU I UŻYTKOWANIA SYSTEMU KELLAN SPIDER PL

Baterie : Art. R 711, R 702, R 704. Przeznaczenie : baterie czasowe uruchamiane przedramieniem

Zestaw do wyciągania złamanych świec M 10x1 RENAULT silniki G9T i G9U (2.2 i 2.5-Commonrail silniki diesel)

Pedał platformowy. Podręcznik sprzedawcy DEORE XT PD-M8040 SAINT PD-MX80 PD-M828. Spoza serii PD-GR500. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy

Dźwignia przerzutki. Podręcznik sprzedawcy. RAPIDFIRE Plus 11-rzędowy SL-RS700. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

Bateria Art. R Przeznaczenie : bateria stojąca umywalkowa, czasowa, z płynną regulacją czasu wypływu wody.

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

REGULATORY CIŚNIENIA TYPU RC-5; RC-5M; RC-5T DN

Piasta przednia/piasta tylna (Typ standardowy)

PVC-U PP PP / PVDF 2)

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCP-10 G¾; G1; G1¼; DN40; DN50

PISTOLET PNEUMATYCZNY CIŚNIENIE I SSANIE M 22 HTi - HPA

Instrukcja instalowania dodatkowego układu zasilania paliwem LPG w samochodzie: MAZDA CX7 2,3 T DISI 16V. typ silnika: 7TKXT0235DB

Zawór upustowy typ 620

Siłowniki pneumatyczne

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

Zestaw udoskonalający czujnik krzywki 4045 Wiertnica do przewiertów sterowanych OSTRZEŻENIE

DIAGNOSTYKA SPŁUCZKI PODTYNKOWEJ GORGIEL

PISTOLET ELEKTROSTATYCZNY K3 EX WYMIANA GENERATORA WN, OSCYLATORA I KABLA ZASILAJĄCEGO WN TŁUMACZENIE ORYGINALNEJ INSTRUKCJI

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

PNEUMATYCZNY NAPĘD OBROTOWY ALPHAIR

INSTRUKCJA SERWISOWA FRYTKOWNICY TYP 04Z010 Wydanie 2

Dźwignia przerzutki RAPIDFIRE Plus o 11-rzędowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI 716N; 716Q; 716M

Śruba regulacyjna. Płytka ozdobna. Upewnić się, że śruba regulacyjna nie wystaje ponad płytkę dekoracyjną.

Piasta szosowa do hamulca tarczowego

Zraszacz z serii 855 S

DŹWIGNIA PRZERZUTKI. Podręcznik sprzedawcy XTR SL-M9100. Dźwignia wspornika siodełka SL-MT800. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy

Instrukcja obsługi i konserwacji elektrozaworów Perrot

Instrukcja obsługi Zawory Model Y i YY Zastosowanie Regulacja Instalacja Konserwacja Demontaż grzyba zaworu: Model Y (patrz ilustracja 4)

JLS 298. Instrukcja obsługi. instruction manual GDAŃSK ul. Krynicka 1 tel.: (058) fax: (058)

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

REGULATORY CIŚNIENIA TYPU RCP-10U G¾; G1; G1¼; DN40; DN50

Instrukcja obsługi. Zraszacz wynurzalny PERROT. TDP050_pl Strona 1 / 9

INSTRUKCJA SERWISOWA

Grupy pompowe DN 32 SA, SMT. Instrukcja montażu i obsługi

Instrukcja montażu i obsługi. Typ: Hydra S

Sprężone powietrze Charakterystyka budowy. Pozycja montażu. Pionowa, odchylenie +/- 5º. Dokładność filtracji Pojemność kondensatu Zakres temperatur

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Na przykładzie Renault Clio II 1,6 16V kod silnika K4M 748

Wymiana rozrządu z pompą wody w silniku 1.9 TDI PD w Skodzie Octavii II (2010 r.)

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Nóż do kebaba

Dźwignia przerzutki. Podręcznik sprzedawcy SLX SL-M7000 DEORE SL-M6000. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE DM-MBSL001-01

Siłowniki pneumatyczne Fisher Gulde seria 3025 typ P 460 i 462

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

Mostek tremolo Edge/Lo-Pro Edge

INSTRUKCJA SERWISOWA

PROCEDURA BADAŃ NIESZCZELNOŚCI DLA UKŁADÓW LPG ZAINSTALOWANYCH W POJEŹDZIE

DN 100 CFL. 1 z 7. CASAFLEX - giętka rura preizolowana. instrukcja montażu. 1. Wprowadzenie. rys. 1

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCW-2; RCW-2M; RCW-2T DN

Dotyczy modelu: GAL-BWW.080

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 20-15

R Zalecenia do montażu/demontażu

Technical Info. Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Na przykładzie silnika Opel 1,8i 16V C 18 XE

Wymontowanie i zamontowanie pompowtryskiwacza

Układ doładowania z turbosprężarką spalin Demontaż i montaż turbosprężarki spalin

Wymiana układu hydraulicznego

Zestaw W z grupami SA i SMR4 - DN 25

INSTRUKCJA OBSŁUGI 716O

Instrukcja wymiany filtra FMU

Korpus zaworu model AA

INSTRUKCJA SERWISOWA

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY 34 A

Asortyment produktów. Złączki z gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym. Strona 4. Złączki dwustronne i złączki dwustronne redukcyjne.

Rama ozdobna do Jøtul I 570 FL

Instrukcja obsługi i konserwacji Zraszacz z wbudowanym elektrozaworem PERROT

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

INSTRUKCJA SERWISOWA WENTYLATORA TYP 24Z014 WYDANIE I

Wymiana paska rozrządu Škoda Superb 2.0

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 17 A

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCP-1; RCP-3; RCP-8; RCP-8M; RCP-8T DN

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCU-2, RCU-3 ¾ 1¼

Instrukcja montażu i obsługi. Hydra M (W)VAC

Instrukcja instalacji & Utrzymania w ruchu

REGULATORY RÓŻNICY CIŚNIEŃ TYPU RRC-1; RRC-3 DN

Tylna przerzutka SZOSA

Pokrywa głowicy cylindrów, wymontowanie i zamontowanie

Podręcznik sprzedawcy Przerzutka Przednia

Olejowskazy, korki odpowietrzające

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Fig. 917, 918 Edycja: 2/2016

Propox I3 Light. Instrukcja montażu drukarki 3D v1.2

OSTRZEŻENIE I.L.2C12860H01. Instrukcja montażu blokady mechanicznej dla 2 wyłączników wysuwnych IZM typ IZM-MIL2C-W

Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

OSTRZEŻENIE I.L.2C12861H01. Instrukcja montażu blokady mechanicznej dla 3 wyłączników wysuwnych IZM typ IZM-MIL31C-W i IZM-MIL33C-W

R Montaż/demontaż zalecenia

Wymiana wymiennika ciepła lub rury wody powrotnej

Transkrypt:

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI Przedstawione w niniejszej instrukcji procedury obsługowo-naprawcze powinny być realizowane po każdych 40.000 km przejechanych na paliwie gazowym (jeżeli to konieczne). Wszystkie prace należy wykonać na regulatorze wybudowanym z samochodu. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości prosimy o kontakt z Działem Technicznym, telefonicznie pod numerem (32) 609 64 12 do 14 lub elektronicznie pod adresem:biuro@autogaz.com.pl Opracował: Paweł Fabiś 18-08-2010r.. Imię i Nazwisko data podpis Zatwierdził: Marek Flekiewicz 18-08-2010r. Imię i Nazwisko data podpis Strona 1 z 13 Wersja 1

SPRAWDZENIE KOMORY WYSOKIEGO CIŚNIENIA Używając klucza imbusowego poluzować kolejno wszystkie śruby mocujące pokrywę komory wysokiego ciśnienia. Uwaga: Odkręcając śruby mocujące dociskać pokrywkę, co zapobiegnie jej gwałtownemu wypchnięciu przez sprężyny. Rys.1 Zdjąć pokrywę i sprężyny. Rys. 2 Odkręcić nakrętkę kluczem o rozmiarze 10 i zdjąć sprężynę oraz odpowiednią płytkę. Rys. 3 Strona 2 z 13 Wersja 1

Kluczem o rozmiarze 8 odkręcić nakrętkę i zdjąć płytkę, O ring i talerzyk. Rys. 4 Zdjąć membranę. Rys. 5 Zdjąć płytkę metalową i uszczelnienie. Rys.6 Delikatnie zdjąć płytki z tworzywa sztucznego, zwracając uwagę, aby nie uszkodzić dyszy z mosiądzu umieszczone w komorze drugiego stopnia. Zdjąć również sprężynę komory drugiego stopnia. Rys.7 Strona 3 z 13 Wersja 1

KOMORA DRUGIEGO STOPNIA Za pomocą wkrętaka krzyżakowego wykręcić śruby M4x12 komory drugiego stopnia. Rys. 8 Odkręcić śruby M6x11 mocujące oś dźwigienki wysokiego ciśnienia Rys. 9 Odkręcić gniazdo kluczem imbusowym 4 Rys.10 JEŻELI ZACHODZI POTRZEBA WYCZYSZCZENIA POZOSTAŁOŚCI OLEISTYCH W KOMORZE PIERWSZEGO I DRUGIEGO STOPNIA, ZALECA SIĘ STOSOWANIE ŚRODKÓW NEUTRALNYCH, NIE POWODUJĄCYCH KOROZJI ALUMINIUM I ZNISZCZENIA USZCZELEK GUMOWYCH. Strona 4 z 13 Wersja 1

MONTAŻ KOMORY WYSOKIEGO CIŚNIENIA Używając odpowiedniego narzędzia zdjąć O ring. Rys.11 Po wymianie O ringów dokonać montażu w następującej kolejności: 1) sprężyna 2) gniazdo. Rys.12 O ring pokryć warstwą smaru, a następnie dokręcić gniazdo momentem 3Nm. Rys.13 Strona 5 z 13 Wersja 1

Zdemontować grzybek dźwigni i wymienić go na nowy. Uwaga: Zaleca się ostrożność, aby nie zgubić sprężyny i pierścienia segera. Rys.14 Przykręcić mocowanie dźwigienki. Śruby dokręcić momentem 3 Nm ± 0,2Nm. Rys.15 Ustawić skok dźwigienki na 0,8mm (0/+0,1mm) Rys.16 Zdemontować, a następnie zamontować nowy grzybek dźwigni drugiego stopnia. Rys.17 Strona 6 z 13 Wersja 1

Dokręcić śruby momentem 2 Nm ± 0,2Nm Rys.18 Zamontować uszczelnienie i O ring (1), płytkę komory drugiego stopnia (2) oraz płytkę komory pierwszego stopnia (3). Wszystkie elementy powinny być zamontowane na właściwym miejscu, równo z korpusem reduktora. Rys. 19 Montując płytkę komory drugiego stopnia należy sprawdzić czy: - dysza znajduje się w osi z otworem wyjścia gazu, - dysza powinna stanowić całość z płytką. Rys. 20 Zamontować nową uszczelkę i stalową płytkę. Rys. 21 Strona 7 z 13 Wersja 1

Nałożyć nową membranę w korpusie regulatora. Rys. 22 Elementy komory drugiego stopnia montować w następującej kolejności: 1) płytka, 2) nowy O ring, 3) aluminiowa prowadnica sprężyn Rys. 23 Dokręcić kluczem o rozmiarze 8 nakrętkę maksymalnym momentem 2Nm ± 0,2Nm. Rys. 24 Elementy komory pierwszego stopnia montować w następującej kolejności: 1) płytka, 2) sprężyna, 3) nakładka, 4) nakrętka Nakrętkę dokręcić kluczem płaskim 10 momentem 3 Nm ± 0,2Nm. Rys. 25 Strona 8 z 13 Wersja 1

Za pomocą klucza imbusowego odkręć zespół śruby regulującej naciąg sprężyny. Rys. 26 Za pomocą odpowiedniego narzędzia zdjąć O ring ze śruby regulacyjnej i wymienić do na nowy. Rys. 27 Przed umieszczeniem zespołu śruby regulacyjnej w pokrywie komory wysokiego ciśnienia na O ring nałożyć warstwę smaru. Rys. 28 Umieścić sprężyny jak na rysunku obok. Rys. 29 Strona 9 z 13 Wersja 1

Za pomocą klucza imbusowego dokręcić sześć śrub mocujących pokrywę komory wysokiego ciśnienia. Śruby dokręcić momentem 6 Nm ± 0,4Nm. Rys.30 KONIEC WERYFIKACJI KOMORY WYSOKIEGO CIŚNIENIA REDUKTORA Strona 10 z 13 Wersja 1

WERYFIKACJA KOMORY WODNEJ REDUKTORA Używając klucza imbusowego poluzować kolejno wszystkie śruby mocujące pokrywę komory wodnej. Rys.1 Zdjąć pokrywę i O ring. Przeczyścić O ring z pozostałości płynu chłodzącego. Komorę wodną zaleca się wyczyścić za pomocą środka neutralnego nie powodującego korozji aluminium oraz uszkodzeń części Rys. 2 Za pomocą wkrętaka krzyżakowego odkręcić śrubę obejmy króćców wodnych. Rys. 3 Strona 11 z 13 Wersja 1

Wyciągnąć króćce wodne, a następnie za pomocą odpowiedniego narzędzia zdjąć O ringi. O ringi wymienić na nowe. Przed montażem O ringi pokryć warstwą smaru. Rys. 4 Oczyścić, a następnie nałożyć warstwę smaru na kanał uszczelki pokrywy. Rys. 5 Umieścić nową uszczelkę pokrywy komory wodnej w uprzednio przygotowanym kanale. Rys.6 Dokręcić śruby mocujące pokrywę komory wodnej do korpusu reduktora. Śruby dokręcić momentem 6 Nm ± 0,4Nm. Rys.7 KONIEC WERYFIKACJI KOMORY WODNEJ REDUKTORA Strona 12 z 13 Wersja 1

Uwaga: Do demontażu i montażu należy stosować właściwe narzędzia. Uwaga: Jeżeli występują jakiekolwiek problemy z odkręceniem śrub, nakrętek, korków, zastanów się nad przyczyną tych trudności i nie odkręcaj nic na siłę. W przypadku, gdy uszkodzisz jakikolwiek element nie wykorzystuj elementów zastępczych. Zadzwoń, określ uszkodzony element i otrzymasz go szybko, gdyż wszystkie elementy regulatora są dostępne w firmie Auto Gaz Śląsk. Po wykonaniu wskazanych powyżej czynności regulator można zabudować ponownie w samochodzie. Po zabudowaniu regulatora w samochodzie, po przejściu na zasilanie paliwem gazowym należy ponownie sprawdzić szczelność, wyregulować ciśnienie i sprawdzić poprawność jego pracy. Rys. Zestaw narzędzi niezbędnych do poprawnej regeneracji reduktora Jeżeli w trakcie prac związanych z demontażem, montażem lub regulacją ciśnienia występują jakiekolwiek problemy prosimy o informacje telefoniczną lub pocztą elektroniczną. Czasy pracy: Demontaż i montaż w samochodzie Obsługa komory wysokiego ciśnienia Obsługa komory wodnej Regulacja ciśnienia regulatora ciśnienia 10 min. 20 min. 15 min. 5 min. Dział Techniczny Auto Gaz Śląsk Sp. z o.o. Strona 13 z 13 Wersja 1