() (( 29.6.2006 21:07 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 ( STEROWANIE MTS TM55 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.



Podobne dokumenty
() (( :58 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( STEROWANIE MTS TM01 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.

Szczególne elementy do ćwiczenia: cykle toczenia wzdłużnego zgrubnego konturu wewnętrznego i zewnętrznego, cykle wiercenia i nacinania gwintu.

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

PROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych

Materiał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH

Kurs CNC. Symulator toczenia TOPTURN 2005 MTS GmbH Berlin MATERIAŁ SZKOLENIOWY

CNC WPROWADZENIE MATERIAŁ SZKOLENIOWY

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 4

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

HARMONOGRAM SZKOLENIA Kurs programowania w systemie CNC

Harmonogram kurs: Programowanie w systemie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Druk 3D w przemyśle samochodowym


Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D. II. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC (Sinumerik 802D)

WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH. Nr ćwiczenia: 1. Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn

Program kształcenia kursu dokształcającego

Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 6.3

CNC. Rys. Obróbka tokarska - obraca się przedmiot, porusza narzędzie.

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi

Projektowanie Procesów Technologicznych

Tłumaczenie programu i transmisja do maszyny Wersja 7.(x)

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

Przygotowanie do pracy frezarki CNC

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

MiBM II stopień (I stopień / II stopień) akademicki (ogólno akademicki / praktyczny) kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

Imię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia Ocena Data, podpis ćwiczenia

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO.

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Program kształcenia kursu dokształcającego

Obrabiarki CNC. Nr 10

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI

Zasada prawej dłoni przy wyznaczaniu zwrotów osi

Przygotowanie tokarki Wersja 7.4

Specyfikacja techniczna - Pakiet 7

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Technik mechanik

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie

NAUKA I DOSKONALENIE W SZKOLE I W PRZEDSIĘBIORSTWIE. TOPTURN TOPMILL TOPCAM Kompletna obróbka toczeniem i frezowaniem

TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TZL 420 TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

S Y L A B U S P R Z E D M I O T U

technologicznych Wzornictwo przemysłowe I stopień (I stopień / II stopień) ogólnoakademicki (ogólno akademicki / praktyczny)

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

Praca przejściowa technologiczna. Projektowanie operacji

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

Nr 6. Obróbka części na tokarce CNC. Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Maszyn i urządzeń technologicznych. Politechnika Poznańska

Nr sprawy BWK-271-1/URPOHP/2016

Nazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna

Obrabiarki Sterowane Numerycznie Numerical Control Machine Tools

MeKaMS MillTurnSim TopCAM TopCAT TopMill TopTurn

Mechanika i Budowa Maszyn I stopień (I stopień / II stopień) ogólnoakademicki (ogólno akademicki / praktyczny)

Software-Entwicklung GmbH. Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 7.(4).2011

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5

Tokarka CNC z możliwością frezowania TBI TC 500 SMCY

Przykład programowania obrabiarki 3-osiowej z użyciem pakietu CAD-CAM

Zapytanie ofertowe PROCEDURA WYBORU ZGODNIE Z ZASADĄ ROZEZNANIA RYNKU kurs: operator programista CNC

TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

KURS CNC. UWAGA - NOWY NABÓR na kurs: OPERATOR OBRABIAREK STEROWANYCH NUMERYCZNIE CNC

Dzikowski Edward -Zespół Szkół Mechanicznych w Swidnicy

Formularz cenowy: Cena jednostkowa Ilość BRUTTO za sztuk 1 sztukę (w zł)

Obrabiarki CNC. Nr 2

Kod modułu: C.8 KOMPUTEROWE WPOMAGANIE PRAC INŻYNIERSKICH Nazwa przedmiotu:

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Dobór parametrów dla frezowania

dotyczy ZAPYTANIA OFERTOWEGO nr. 01/IV/2014

Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki. Karta przedmiotu. obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT / 4000

Cechy konstrukcyjne nowoczesnych obrabiarek CNC. Uchwyty przedmiotu obrabianego. Urządzenia wymiany narzędzi.

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM

Komputerowe wspomaganie procesów technologicznych I Computer Aided Technological Processes

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

C5 Doskonalenie umiejętności pracy w grupie i komunikacji interpersonalnej. Kod przedmiotu: PLPILA02-IPMIBM-I-5s8-2012IP-S Pozycja planu: D8

OPERATOR OBRABIAREK STEROWANYCH NUMERYCZNIE CZELADNIK. Kod z klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego (*** zawód pozaszkolny 114/Cz

Część nr 7 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Transkrypt:

ĆWICZENIE - NR 3 Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku wykonawczym. Materiał: wałek aluminiowy PA6, wymiary surówki do obróbki należy dobrać na bazie wymiarów rysunkowych elementu. Programowanie należy najpierw rozpocząć dla prawej strony detalu i zapisanie w pamięci programu, następnie należy odwrócić element obrobiony na symulatorze poprzez wytworzenie nowego programu obróbczego i napisanie programu obróbczego dla prawej strony detalu. Do realizacji zadania wykorzystaj oprogramowanie MTS i SINUMERIK 840. Tam gdzie to możliwe zastosuj cykle obróbcze. W celu wytworzenia programu CNC na obrabiarkę proszę wykonać następujące czynności: ustalenie planu pracy, ustalenie sposobu zamocowania detalu i niezbędnych narzędzi, wytworzenie programu CNC, przeprowadzić symulację programu CNC detalu na danym symulatorze. Po napisaniu programu proszę przesłać programy od obrabiarki i wykonać obróbkę i sterując obróbką blok po bloku. Podczas wykonywania zadania na obrabiarce zwróć szczególną uwagę na: kolejność wykonywanych programów, kolejność zamocowania narzędzi skrawających zgodnie z twoim programem dostosowanym do danej obrabiarki, ustalenie wartości korekcyjnych narzędzi w głowicy i poprawne ich wprowadzenie do pamięci maszyny, zamocowania przedmiotu obrabianego w uchwycie, dokładność pomiaru i ustalenie punktu zerowego przedmiotu obrabianego. Po wykonaniu detalu sprawdź wymiary detalu i wprowadź ewentualne poprawki wartości korekcyjnych odpowiedniego narzędzia. Po wprowadzeniu poprawek przeprowadź obróbkę na nowo. ł

) 29.6.2006 21:07 KONFIGURACJA OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 STEROWANIE MTS TM55 PRZEDMIOT OBRABIANY WALEC D030.000 L070.000 MATERIAŁ AlMg 1::Aluminium GĘSTOŚĆ MATERIAŁU 002.70 WRZECIONO GŁÓWNE Z PRZEDM. OBRABIANYM UCHWYT TOKARSKI KFD-HS 074 SZCZĘKA STOPNIOWA HM-074_074-03.001 GŁĘBOKOŚĆ ZAMOCOW. E18.000 Prawa powierzchnia przedmiotu obrab.: Z+0111.500 AKTUALNE NARZĘDZIE T01 NARZĘDZIA T01 PUSTY T02 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SCLCR-1010/R/0704 T03 PUSTY T04 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SVJCR-1010/R/0704 T05 NAWIERTAK CD-02.50/032/R/HSS T06 PUSTY T07 WIERTŁO KRĘTE DR-10.00/087/R/HSS ISO30 T08 PUSTY WARTOŚCI KOREKCJI D01 R000.400 X+034.000 Z+0007.000 G000.000 E062.500 I-000.400 K+000.000 D02 R000.400 X+032.000 Z+0014.000 G000.000 E005.000 I-000.400 K-000.400 D03 R000.217 X+032.000 Z+0011.183 G000.000 E000.000 I-000.217 K+000.000 D04 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 D05 R000.000 X+000.000 Z+0036.000 G002.500 E000.000 I+000.000 K+000.000 D06 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 D07 R000.000 X+000.000 Z+0159.000 G010.000 E059.000 I+000.000 K+000.000 D08 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 PKTY ZEROWE PRZEDM. G54 X+000.000 Z+0110.500 ) N0005 G54 N0010 T0202 G96 S0150 M03 F0000.070 N0015 G92 S3500 N0020 G00 X+031.000 Z+0000.000 N0025 G01 X-001.000 N0030 G00 X+030.000 Z+0001.000 N0035 G57 X+000.000 Z+0000.000 N0040 G81 X+018.000 Z+0001.000 I+000.750 N0045 G42 N0050 G01 X+020.000 Z+0000.000 N0055 G01 X+022.000 Z-0001.000 N0060 G01 Z-0020.000 N0065 G03 X+026.000 Z-0022.000 I+000.000 K-002.000 N0070 G01 Z-0025.000

N0075 G01 X+029.000 Z-0030.000 N0080 G01 Z-0034.000 N0085 G01 X+030.500 N0090 G40 N0095 G80 N0100 G00 X+035.000 Z+0100.000 N0105 T0505 G97 S1500 M03 F0000.003 N0110 G00 X+000.000 Z+0001.000 N0115 G01 Z-0005.000 N0120 G00 Z+0001.000 N0125 G00 X+035.000 Z+0130.000 N0130 T0707 F0000.003 G97 S1000 M03 N0135 G00 X+000.000 Z+0001.000 N0140 G84 Z-0017.403 K+005.000 A+001.000 B+001.000 D+003.000 N0145 G00 X+035.000 Z+0010.000 N0150 M30 ) 29.6.2006 21:25 KONFIGURACJA OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 STEROWANIE MTS TM55 PRZEDMIOT OBRABIANY GEOMETRIA X+010.000 Z+0056.500 G01 X+010.000 Z+0041.500 G01 X+020.000 Z+0041.500 G01 X+022.000 Z+0042.500 G01 X+022.000 Z+0061.134 G03 X+022.667 Z+0061.528 I+000.400 K+000.000 G02 X+026.000 Z+0063.500 I-000.333 K+001.972 G01 X+026.000 Z+0066.441 G03 X+026.034 Z+0066.556 I+000.400 K+000.000 G01 X+029.000 Z+0071.500 G01 X+029.000 Z+0075.100 G03 X+029.800 Z+0075.500 I+000.400 K+000.000 G01 X+030.000 Z+0075.500 G01 X+030.000 Z+0110.500 G01 X+000.000 Z+0110.500 G01 X+000.000 Z+0058.903 G01 X+002.000 Z+0058.903 G01 X+010.000 Z+0056.500 M30 MATERIAŁ AlMg 1::Aluminium GĘSTOŚĆ MATERIAŁU 002.70 WRZECIONO GŁÓWNE Z PRZEDM. OBRABIANYM UCHWYT TOKARSKI KFD-HS 074 SZCZĘKA STOPNIOWA HM-074_074-03.001 GŁĘBOKOŚĆ ZAMOCOW. E18.000 Prawa powierzchnia przedmiotu obrab.: Z+0110.500 AKTUALNE NARZĘDZIE T01 NARZĘDZIA T01 PUSTY T02 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SCLCR-1010/R/0704

T03 PUSTY T04 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SVJCR-1010/R/0704 T05 NAWIERTAK CD-02.50/032/R/HSS T06 PUSTY T07 WIERTŁO KRĘTE DR-10.00/087/R/HSS ISO30 T08 PUSTY WARTOŚCI KOREKCJI D01 R000.400 X+034.000 Z+0007.000 G000.000 E062.500 I-000.400 K+000.000 D02 R000.400 X+032.000 Z+0014.000 G000.000 E005.000 I-000.400 K-000.400 D03 R000.217 X+032.000 Z+0011.183 G000.000 E000.000 I-000.217 K+000.000 D04 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 D05 R000.000 X+000.000 Z+0036.000 G002.500 E000.000 I+000.000 K+000.000 D06 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 D07 R000.000 X+000.000 Z+0159.000 G010.000 E059.000 I+000.000 K+000.000 D08 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 PKTY ZEROWE PRZEDM. G54 X+000.000 Z+0109.500 ) N0005 G54 N0010 T0202 G96 S0150 M03 F0000.070 N0015 G92 S3500 N0020 G00 X+031.000 Z+0000.000 N0025 G01 X-001.000 N0030 G00 X+030.000 Z+0001.000 N0035 G57 X+000.500 Z+0000.200 N0040 G81 X+006.000 Z+0001.000 I+000.750 N0045 G42 N0050 G01 X+008.000 Z+0000.000 N0055 G01 X+010.000 Z-0001.000 N0060 G01 Z-0006.000 N0065 G01 X+016.000 N0070 G01 X+022.000 Z-0022.000 N0075 G01 Z-0030.000 N0080 G01 X+027.000 N0085 G01 X+029.000 Z-0031.000 N0090 G01 Z-0035.000 N0095 G01 X+030.500 N0100 G40 N0105 G80 N0110 G00 X+035.000 Z+0100.000 N0115 T0404 G96 S0200 F0000.030 M03 N0120 G92 S4000 N0125 G00 X+006.000 Z+0001.000 N0045 G42 N0050 G01 X+008.000 Z+0000.000 N0055 G01 X+010.000 Z-0001.000 N0060 G01 Z-0006.000 N0065 G01 X+016.000 N0070 G01 X+022.000 Z-0022.000 N0075 G01 Z-0030.000 N0080 G01 X+027.000 N0085 G01 X+029.000 Z-0031.000 N0090 G01 Z-0035.000 N0095 G01 X+030.500 N0100 G40 N0130 G00 X+035.000 Z+0100.000 N0135 M30

N10 G90 DIAMON N20 G54 N30 TRANS Z69.5 N40 G96 S200 T2 D1 F0.07 M3 N50 LIMS=2500 N60 G0 X32 Z0 N70 G1 X-1 N80 G0 X29.25 Z1 N90 G1 Z-38 N100 G0 X30 Z1 N110 G0 X28.5 N120 G1 Z-27 N130 G0 X29.25 Z1 N140 G0 X27.75 N150 G1 Z-26 N160 G0 X28.5 Z1 N170 G0 X27 N180 G1 Z-26 N190 G0 X27.75 Z1 N200 G0 X26.4 N210 G1 Z-25 N220 G1 X30 Z-31 N230 G0 Z1 N240 G0 X25.6 N250 G1 Z-21 N260 G0 X26.5 Z1 N270 G0 X25 N280 G1 Z-20.5 N290 G0 X25.75 Z1 N300 G0 X24.4 N310 G1 Z-20 N320 G0 X25 Z1 N330 G0 X23.7 N340 G1 Z-19.8 N350 G0 X24.4 Z1 N360 G0 X23 N370 G1 Z-19.8 N380 G0 X23.7 Z1 N390 G0 X22.4 N400 G1 Z-19.8 N410 G0 X23 Z1 N420 G0 X18 N430 G42 N440 G1 X20 Z0 N450 G1 X22 Z-1 N460 G1 Z-20 Sinumerik 840D Nr programu o0311 N470 G3 X26 Z-22 I0 K-2 N480 G1 Z-25 N490 G1 X29 Z-30 N500 G1 Z-38 N510 G40 N520 G1 X32 N530 G0 X35 Z100 N540 M5 N550 G97 S1200 T5 D1 F0.01 M3 N560 G0 X0 Z1 N570 G1 Z-6 N580 G0 Z1 N590 G0 X35 Z100 N600 T7 D1 F0.02 G97 S1200 M3 N610 G0 X0 Z1 N620 G1 Z-5 N630 G0 Z-4 N640 G1 Z-10 N650 G0 Z-9 N660 G1 Z-15 N670 G0 Z-14 N680 G1 Z-18 N690 G0 Z1 N700 G0 X35 Z100 N710 M30

N10 G90 DIAMON N20 G54 N30 TRANS Z69.5 N40 G96 S200 T2 D1 F0.07 M3 N50 LIMS=2500 N60 G0 X32 Z0 N70 G1 X-1 N80 G0 X29.25 Z1 N90 G1 Z-29.8 N100 G0 X30 Z1 N110 G0 X28.5 N120 G1 Z-29.8 N130 G0 X29.5 Z1 N140 G0 X27.75 N150 G1 Z-29.8 N160 G0 X28.5 Z1 N170 G0 X27 N180 G1 Z-29.8 N190 G0 X27.75 Z1 N200 G0 X26.25 N210 G1 Z-29.8 N220 G0 X27 Z1 N230 G0 X25.5 N240 G1 Z-29.8 N250 G0 X26.25 Z1 N260 G0 X24.75 N270 G1 Z-29.8 N280 G0 X25.5 Z1 N290 G0 X24 N300 G1 Z-29.8 N310 G0 X24.75 Z1 N320 G0 X23.25 N330 G1 Z-29.8 N340 G0 X24 Z1 N350 G0 X22.4 N360 G1 Z-29.8 N370 G0 X23.25 Z1 N380 G0 X21.7 N390 G1 Z-8.5 N400 G0 X22.4 Z1 N410 G0 X21 N420 G1 Z-7.5 N430 G0 X21.7 Z1 N440 G0 X20.5 N450 G1 Z-6 N460 G0 X21.25 Z1 Sinumerik 840D Nr programu o0322 N470 G0 X20 N480 G1 Z-6 N490 G1 X22 Z-12 N500 G0 Z1 N510 G0 X19.3 N520 G1 Z-6 N530 G0 X20 Z1 N540 G0 X18.6 N550 G1 Z-6 N560 G1 X22.4 Z-16 N570 G0 Z1 N580 G0 X18 N590 G1 Z-6 N600 G0 Z1 N610 G0 X17.2 N620 G1 Z-6 N630 G1 X22.4 Z-19 N640 G0 Z1 N650 G0 X16.4 N660 G1 Z-6 N670 G1 X22.4 Z-22 N680 G0 Z1 N690 G0 X15.7 N700 G1 Z-6 N710 G0 X16.4 Z1 N720 G0 X15 N730 G1 Z-6 N740 G0 X16.4 Z1 N750 G0 X14.4 N760 G1 Z-5.8 N770 G0 X15 Z1 N780 G0 X13.7 N790 G1 Z-5.8 N800 G0 X14.4 Z1 N810 G0 X13 N820 G1 Z-5.8 N830 G0 X13.7 Z1 N840 G0 X12.4 N850 G1 Z-5.8 N860 G0 X13 Z1 N870 G0 X11.7 N880 G1 Z-5.8 N890 G0 X12.4 Z1 N900 G0 X11 N910 G1 Z-5.8 N920 G0 X11.7 Z1 N930 G0 X10.4 N940 G1 Z-5.8 N950 G0 X35 Z100 N960 T4 D1 F0.03 G96 S150 M3 N970 LIMS=3000 N980 G0 X6 Z1 N990 G42 N1000 G1 X8 Z0 N1010 G1 X10 Z-1 N1020 G1 Z-6 N1030 G1 X16 N1040 G1 X22 Z-22 N1050 G1 Z-30 N1060 G1 X27 N1070 G1 X29 Z-31 N1080 G1 Z-34 N1090 G1 X32 N1100 G40 N1110 G0 X35 Z100 N1120 M30

) - - - - - AUTOMATICALLY TRANSLATED BY MTS POSTPROCESSOR, VERSION 6.5 - - - - 29.6.2006 21:07 KONFIGURACJA OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 STEROWANIE EMCO SINUMERIK 810/40DT PRZEDMIOT OBRABIANY WALEC D030.000 L070.000 MATERIAŁ AlMg 1::Aluminium GĘSTOŚĆ MATERIAŁU 002.70 WRZECIONO GŁÓWNE Z PRZEDM. OBRABIANYM UCHWYT TOKARSKI KFD-HS 074 SZCZĘKA STOPNIOWA HM-074_074-03.001 GŁĘBOKOŚĆ ZAMOCOW. E18.000 Prawa powierzchnia przedmiotu obrab.: Z+0111.500 AKTUALNE NARZĘDZIE T01 NARZĘDZIA T01 PUSTY T02 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SCLCR-1010/R/0704 T03 PUSTY T04 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SVJCR-1010/R/0704 T05 NAWIERTAK CD-02.50/032/R/HSS T06 PUSTY T07 WIERTŁO KRĘTE DR-10.00/087/R/HSS ISO30 T08 PUSTY WARTOŚCI KOREKCJI D01 R000.400 X+034.000 Z+0007.000 G000.000 E062.500 I-000.400 K+000.000 D02 R000.400 X+032.000 Z+0014.000 G000.000 E005.000 I-000.400 K-000.400 D03 R000.217 X+032.000 Z+0011.183 G000.000 E000.000 I-000.217 K+000.000 D04 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 D05 R000.000 X+000.000 Z+0036.000 G002.500 E000.000 I+000.000 K+000.000 D06 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 D07 R000.000 X+000.000 Z+0159.000 G010.000 E059.000 I+000.000 K+000.000 D08 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 PKTY ZEROWE PRZEDM. G54 X+000.000 Z+0110.500 ) &G54 %_N_11_MPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_11_WPD N5 G90 DIAMON N10 G95 F1 N15 G97 S4505 N20 M5 N25 M9 N30 G54 N35 G96 S150 T2 D1 F0.07 N40 M3 N45 LIMS=3500

N50 G0 X31 Z0 N55 G1 X-1 N60 G0 X30 Z1 N65 CYCLE95"L3",0.75,0,0,0,0.07,0.035,0.035,1) N70 G0 X35 Z100 N75 G97 S1500 G17 N80 T5 D1 F0.003 N85 G0 X0 Z1 N90 G1 Z-5 N95 G0 Z1 N100 G0 X35 Z130 N105 G17 N110 T7 D1 S1000 N115 G0 X0 Z1 N120 CYCLE831,1,,-17.403,,,5,3,1,1,1,1) N125 G18 N130 G0 X35 Z10 N135 M30 subprograms: generated: L3.arc %_N_L3_SPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_11_WPD N5 G0 X18 Z1 N10 G1 X20 Z0 N15 G1 X22 Z-1 N20 G1 Z-20 N25 G3 X26 Z-22 I0 K-2 N30 G1 Z-25 N35 G1 X29 Z-30 N40 G1 Z-34 N45 G1 X30.5 N50 M17 ) - - - - - AUTOMATICALLY TRANSLATED BY MTS POSTPROCESSOR, VERSION 6.5 - - - - 29.6.2006 21:25 KONFIGURACJA OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 STEROWANIE EMCO SINUMERIK 810/40DT PRZEDMIOT OBRABIANY GEOMETRIA X+010.000 Z+0056.500 G01 X+010.000 Z+0041.500 G01 X+020.000 Z+0041.500 G01 X+022.000 Z+0042.500 G01 X+022.000 Z+0061.134 G03 X+022.667 Z+0061.528 I+000.400 K+000.000 G02 X+026.000 Z+0063.500 I-000.333 K+001.972 G01 X+026.000 Z+0066.441 G03 X+026.034 Z+0066.556 I+000.400 K+000.000 G01 X+029.000 Z+0071.500 G01 X+029.000 Z+0075.100 G03 X+029.800 Z+0075.500 I+000.400 K+000.000

G01 X+030.000 Z+0075.500 G01 X+030.000 Z+0110.500 G01 X+000.000 Z+0110.500 G01 X+000.000 Z+0058.903 G01 X+002.000 Z+0058.903 G01 X+010.000 Z+0056.500 M30 MATERIAŁ AlMg 1::Aluminium GĘSTOŚĆ MATERIAŁU 002.70 WRZECIONO GŁÓWNE Z PRZEDM. OBRABIANYM UCHWYT TOKARSKI KFD-HS 074 SZCZĘKA STOPNIOWA HM-074_074-03.001 GŁĘBOKOŚĆ ZAMOCOW. E18.000 Prawa powierzchnia przedmiotu obrab.: Z+0110.500 AKTUALNE NARZĘDZIE T01 NARZĘDZIA T01 PUSTY T02 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SCLCR-1010/R/0704 T03 PUSTY T04 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SVJCR-1010/R/0704 T05 NAWIERTAK CD-02.50/032/R/HSS T06 PUSTY T07 WIERTŁO KRĘTE DR-10.00/087/R/HSS ISO30 T08 PUSTY WARTOŚCI KOREKCJI D01 R000.400 X+034.000 Z+0007.000 G000.000 E062.500 I-000.400 K+000.000 D02 R000.400 X+032.000 Z+0014.000 G000.000 E005.000 I-000.400 K-000.400 D03 R000.217 X+032.000 Z+0011.183 G000.000 E000.000 I-000.217 K+000.000 D04 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 D05 R000.000 X+000.000 Z+0036.000 G002.500 E000.000 I+000.000 K+000.000 D06 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 D07 R000.000 X+000.000 Z+0159.000 G010.000 E059.000 I+000.000 K+000.000 D08 R000.400 X+033.000 Z+0013.000 G000.000 E052.000 I-000.400 K-000.400 PKTY ZEROWE PRZEDM. G54 X+000.000 Z+0109.500 ) &G54 %_N_22_MPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_22_WPD N5 G90 DIAMON N10 G95 F1 N15 G97 S4505 N20 M5 N25 M9 N30 G54 N35 G96 S150 T2 D1 F0.07 N40 M3 N45 LIMS=3500 N50 G0 X31 Z0 N55 G1 X-1 N60 G0 X30 Z1 N65 CYCLE95"L4",0.75,0.2,0.25,0,0.07,0.035,0.035,1) N70 G0 X35 Z100

N75 T4 D1 F0.03 S200 N80 LIMS=4000 N85 G0 X6 Z1 N90 G42 N95 G1 X8 Z0 N100 G1 X10 Z-1 N105 G1 Z-6 N110 G1 X16 N115 G1 X22 Z-22 N120 G1 Z-30 N125 G1 X27 N130 G1 X29 Z-31 N135 G1 Z-35 N140 G1 X30.5 N145 G40 N150 G0 X35 Z100 N155 M30 subprograms: generated: L4.arc %_N_L4_SPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_22_WPD N5 G0 X6 Z1 N10 G1 X8 Z0 N15 G1 X10 Z-1 N20 G1 Z-6 N25 G1 X16 N30 G1 X22 Z-22 N35 G1 Z-30 N40 G1 X27 N45 G1 X29 Z-31 N50 G1 Z-35 N55 G1 X30.5 N60 M17 N10 G90 DIAMON N20 G54 N30 TRANS Z69.5 N40 G96 S200 T2 D1 F0.07 M3 N50 LIMS=2500 N60 G0 X32 Z0 N70 G1 X-1 N80 G0 X29.25 Z1 N90 G1 Z-38 N100 G0 X30 Z1 N110 G0 X28.5 N120 G1 Z-27 N130 G0 X29.25 Z1 N140 G0 X27.75 N150 G1 Z-26 N160 G0 X28.5 Z1 N170 G0 X27 N180 G1 Z-26 N190 G0 X27.75 Z1 N200 G0 X26.4 N210 G1 Z-25 N220 G1 X30 Z-31 N230 G0 Z1

N240 G0 X25.6 N250 G1 Z-21 N260 G0 X26.5 Z1 N270 G0 X25 N280 G1 Z-20.5 N290 G0 X25.75 Z1 N300 G0 X24.4 N310 G1 Z-20 N320 G0 X25 Z1 N330 G0 X23.7 N340 G1 Z-19.8 N350 G0 X24.4 Z1 N360 G0 X23 N370 G1 Z-19.8 N380 G0 X23.7 Z1 N390 G0 X22.4 N400 G1 Z-19.8 N410 G0 X23 Z1 N420 G0 X18 N430 G42 N440 G1 X20 Z0 N450 G1 X22 Z-1 N460 G1 Z-20 N470 G3 X26 Z-22 I0 K-2 N480 G1 Z-25 N490 G1 X29 Z-30 N500 G1 Z-38 N510 G40 N520 G1 X32 N530 G0 X35 Z100 N540 M5 N550 G97 S1200 T5 D1 F0.01 M3 N560 G0 X0 Z1 N570 G1 Z-6 N580 G0 Z1 N590 G0 X35 Z100 N600 T7 D1 F0.02 G97 S1200 M3 N610 G0 X0 Z1 N620 G1 Z-5 N630 G0 Z-4 N640 G1 Z-10 N650 G0 Z-9 N660 G1 Z-15 N670 G0 Z-14 N680 G1 Z-18 N690 G0 Z1 N700 G0 X35 Z100 N710 M30 N10 G90 DIAMON N20 G54 N30 TRANS Z69.5 N40 G96 S200 T2 D1 F0.07 M3 N50 LIMS=2500 N60 G0 X32 Z0 N70 G1 X-1 N80 G0 X29.25 Z1 N90 G1 Z-29.8

N100 G0 X30 Z1 N110 G0 X28.5 N120 G1 Z-29.8 N130 G0 X29.5 Z1 N140 G0 X27.75 N150 G1 Z-29.8 N160 G0 X28.5 Z1 N170 G0 X27 N180 G1 Z-29.8 N190 G0 X27.75 Z1 N200 G0 X26.25 N210 G1 Z-29.8 N220 G0 X27 Z1 N230 G0 X25.5 N240 G1 Z-29.8 N250 G0 X26.25 Z1 N260 G0 X24.75 N270 G1 Z-29.8 N280 G0 X25.5 Z1 N290 G0 X24 N300 G1 Z-29.8 N310 G0 X24.75 Z1 N320 G0 X23.25 N330 G1 Z-29.8 N340 G0 X24 Z1 N350 G0 X22.4 N360 G1 Z-29.8 N370 G0 X23.25 Z1 N380 G0 X21.7 N390 G1 Z-8.5 N400 G0 X22.4 Z1 N410 G0 X21 N420 G1 Z-7.5 N430 G0 X21.7 Z1 N440 G0 X20.5 N450 G1 Z-6 N460 G0 X21.25 Z1 N470 G0 X20 N480 G1 Z-6 N490 G1 X22 Z-12 N500 G0 Z1 N510 G0 X19.3 N520 G1 Z-6 N530 G0 X20 Z1 N540 G0 X18.6 N550 G1 Z-6 N560 G1 X22.4 Z-16 N570 G0 Z1 N580 G0 X18 N590 G1 Z-6 N600 G0 Z1 N610 G0 X17.2 N620 G1 Z-6 N630 G1 X22.4 Z-19 N640 G0 Z1 N650 G0 X16.4 N660 G1 Z-6 N670 G1 X22.4 Z-22 N680 G0 Z1 N690 G0 X15.7 N700 G1 Z-6

N710 G0 X16.4 Z1 N720 G0 X15 N730 G1 Z-6 N740 G0 X16.4 Z1 N750 G0 X14.4 N760 G1 Z-5.8 N770 G0 X15 Z1 N780 G0 X13.7 N790 G1 Z-5.8 N800 G0 X14.4 Z1 N810 G0 X13 N820 G1 Z-5.8 N830 G0 X13.7 Z1 N840 G0 X12.4 N850 G1 Z-5.8 N860 G0 X13 Z1 N870 G0 X11.7 N880 G1 Z-5.8 N890 G0 X12.4 Z1 N900 G0 X11 N910 G1 Z-5.8 N920 G0 X11.7 Z1 N930 G0 X10.4 N940 G1 Z-5.8 N950 G0 X35 Z100 N960 T4 D1 F0.03 G96 S150 M3 N970 LIMS=3000 N980 G0 X6 Z1 N990 G42 N1000 G1 X8 Z0 N1010 G1 X10 Z-1 N1020 G1 Z-6 N1030 G1 X16 N1040 G1 X22 Z-22 N1050 G1 Z-30 N1060 G1 X27 N1070 G1 X29 Z-31 N1080 G1 Z-34 N1090 G1 X32 N1100 G40 N1110 G0 X35 Z100 N1120 M30