Szczególne elementy do ćwiczenia: cykle toczenia wzdłużnego zgrubnego konturu wewnętrznego i zewnętrznego, cykle wiercenia i nacinania gwintu.
|
|
- Wacław Kowalski
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 ĆWICZENIE "CZĘŚĆ GWINTOWANA" Wykonaj na tokarce CNC część gwintowaną przedstawioną na rysunku z materiału: 35S20, wymiary surówki przedmiotu obrabianego: ø 42 x 51 mm. Przygotuj program z wykorzystaniem oprogramowania MTS-CNC uwzględniając plan obróbki. O ile to możliwe zastosuj cykle obróbcze. Cel ćwiczenia: wykonanie części toczonej średniej trudności na obrabiarce CNC z napisaniem programu i zastosowaniem procedur planowania procesu wytwarzania i funkcji systemu MTS. Szczególne elementy do ćwiczenia: cykle toczenia wzdłużnego zgrubnego konturu wewnętrznego i zewnętrznego, cykle wiercenia i nacinania gwintu. Przygotowanie do programowania NC: - Dokonaj analizy rysunku wykonawczego Część gwintowana, widok strony 1 Część gwintowana, widok strony MTS GmbH Berlin Strona: 1
2 2005 MTS GmbH Berlin Strona: 2
3 Plan obróbki i technologia, strona Kolejność operacji Określ wymiary i materiał przedmiotu obrabianego Zamocuj przedmiot obrabiany Typ narzędzia, pozycja głowicy rewolwerowej, parametry skrawania Walec: D: 42 mm L: 51 mm Materiał: AlMg1 Uchwyt tokarski: KFD-HS 110 Szczęki stopniowe: HM-110_ Głębokość zamocowania: 30,00 mm Szkic obróbki 3 Określ położenie punktu zerowego przedmiotu obrabianego 4 Planowanie powierzchni czołowej NÓŻ KĄTOWY LEWOTNĄCY CL-SCLCL-2020/L/1208 ISO30 T0101 G96 S250 G92 S3500 M04 F0.20 M04, M08 5 Nawiercanie nakiełka NAWIERTAK 03.15/050/R/HSS ISO30 T0303 G97 S2800 M03 F MTS GmbH Berlin Strona: 3
4 6 Wiercenie otworu 9 mm WIERTŁO KRĘTE DR-09.00/075/R/HSS ISO30 T0505 G97 S1200 M03 G95 F0.16 M08 7 Wiercenie otworu 18 mm WIERTŁO PŁYTKOWE T1414 DI-18.00/041/R/HMT ISO30 G97 S800 M03 F0.20 M08 8 Obróbka zgrubna konturu wewnętrznego WYTACZAK ZAOSIOWY T0808 BI-SCLCL-1010/L/0604 ISO30 G96 S220 M04 G92 S3500 F0.250 M MTS GmbH Berlin Strona: 4
5 9 Toczenie zgrubne konturu zewnętrznego NÓŻ KĄTOWY LEWOTNĄCY CL-SCLCL-2020/L/1208 ISO30 T0101 G96 S250 G92 S3500 M04 F0.30 M04, M08 7 Wykańczanie konturu zewnętrznego NÓŻ KĄTOWY LEWOTNĄCY CL-SVJCL-2020/L/1604 ISO30 T0202 G96 S380 G92 S4000 M04 F0.08 M04, M08 8 Wykańczanie konturu wewnętrznego WYTACZAK ZAOSIOWY BI-SCAAL-1010/L/0604 ISO30 T1111 G96 S300 G92 S4000 M04 F0.08 M04, M08 Uwaga: Kontur wewnętrzny Poz. 8) wykonaj metodą programowania ciągu konturowego WOP N0130 G00 X Z N0135 G57 X Z N0140 G81 X Z I N0145 G41.. Generowanie konturu metodą WOP: 2005 MTS GmbH Berlin Strona: 5
6 - <F5> Wywołaj WOP - <F1> Utwórz kontur - <F3> Łuk prawy: Wpisz: B=4 AW= 270 ; <F8> Zakończ wpis - Łuk lewy styczny <F6> Wpisz: X=22 B= 4 Z=-8 <F2> Wybierz <F8> Zakończ wpis - <F8> Zakończ WOP Uwaga: Utwórz kody ISO PROGRAM CNC ) :11 KONFIGURACJA OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 STEROWANIE MTS TM01 PRZEDMIOT OBRABIANY WALEC D L MATERIAŁ 9 SMN 28K WRZECIONO GŁÓWNE Z PRZEDMIOTEM OBRABIANYM UCHWYT TOKARSKI KFD-HS 110 SZCZĘKI STOPNIOWE HM-110_ GŁĘBOKOŚĆ ZAMOCOWANIA E Prawa powierzchnia przedmiotu obrabianego: Z KONIK POZYCJA KONIKA Z AKTUALNE NARZĘDZIE T01 NARZĘDZIA T01 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SCLCL-2020/L/1208 ISO30 T02 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SVJCL-2020/L/1604 ISO30 T03 NAWIERTAK CD-03.15/050/R/HSS ISO30 T04 PUSTY T05 WIERTŁO KRĘTE DR-09.00/075/R/HSS ISO30 T06 PUSTY T07 PUSTY T08 WYTACZAK ZAOSIOWY BI-SCLCL-1010/L/0604 ISO30 T09 PUSTY T10 PUSTY T11 WYTACZAK ZAOSIOWY BI-SCAAL-1010/L/0604 ISO30 T12 PUSTY T13 PUSTY T14 WIERTŁO PŁYTKOWE DI-18.00/041/R/HMT ISO30 T15 PUSTY T16 PUSTY WARTOŚCI KOREKCJI D01 R X Z G E I K MTS GmbH Berlin Strona: 6
7 D02 R X Z G E I K D03 R X Z G E I K D04 R X Z G E I K D05 R X Z G E I K D06 R X Z G E I K D07 R X Z G E I K D08 R X Z G E I K D09 R X Z G E I K D10 R X Z G E I K D11 R X Z G E I K D12 R X Z G E I K D13 R X Z G E I K D14 R X Z G E I K D15 R X Z G E I K D16 R X Z G E I K PUNKTY ZEROWE PRZEDMIOTU OBRABIANEGO G54 X Z ) N0005 G54 N0010 T0101 G96 S0250 F M04 N0015 G92 S3500 N0020 G00 X Z N0025 G01 X M08 N0030 G00 X Z M09 M05 N0035 T0303 G97 S2800 F M03 N0040 G00 X Z M08 N0045 G01 Z N0050 G00 Z N0055 X Z M09 N0060 T0505 G97 S1200 F M03 N0065 G00 Z N0070 X M08 N0075 G84 Z K A B D N0080 G00 X N0085 Z M09 M05 N0090 G97 F S0800 T1414 M03 N0095 G00 Z N0100 X M08 N0105 G84 Z K A B D N0110 G00 X N0115 Z M05 M09 N0120 T0808 G96 S0220 F M04 N0125 G92 S3500 N0130 G00 X Z N0135 G57 X Z N0140 G81 X Z I N0145 G41 N0150 G01 X Z M08 N0155 G02 Z X K I N0160 G03 Z X K I N0165 G01 X Z N0170 Z N0175 X N0180 G40 N0185 G80 N0190 G00 X N0195 Z M05 M09 N0200 G96 F S0250 T0101 M04 N0205 G92 S3500 N0210 G00 X Z MTS GmbH Berlin Strona: 7
8 N0215 G42 N0220 G01 X Z M08 N0225 G88 X Z R N0230 G01 Z N0235 X N0240 G40 N0245 G00 X Z M05 M09 N0250 T0202 G96 S0380 F M04 N0255 G92 S4000 N0260 G00 X Z N0265 G42 N0270 G01 X Z M08 N0275 G88 X Z R N0280 G01 Z N0285 X N0290 G40 N0295 G00 X Z M05 M09 N0300 T1111 G96 S0300 M04 F N0305 G92 S4000 N0310 G00 X Z N0315 G41 N0320 G01 X Z M08 N0325 G02 Z X K I N0330 G03 Z X K I N0335 G01 X Z N0340 Z N0345 X N0350 G40 N0355 G00 Z N0360 G00 X Z M05 M09 N0365 M MTS GmbH Berlin Strona: 8
9 Plan obróbki i technologia dla strony Kolejność operacji Określ wymiary i materiał przedmiotu obrabianego Zamocuj przedmiot obrabiany Typ narzędzia, pozycja głowicy rewolwerowej, parametry skrawania Walec: D: 42 mm L: 51 mm Materiał: AlMg1 Uchwyt tokarski: KFD-HS 110 Szczęki stopniowe: HM-110_ Głębokość zamocowania: 30,00 mm Szkic obróbki 3 Określ położenie punktu zerowego przedmiotu obrabianego G54 Z153,5 mm 4 Planowanie powierzchni czołowej NÓŻ KĄTOWY LEWOTNĄCY CL-SDJCL-2020/L/1208 ISO30 T0101 G96 S250 G92 S3500 F0.20 M04, M08 5 Toczenie zgrubne konturu zewnętrznego NÓŻ KĄTOWY LEWOTNĄCY CL-SDJCL-2020/L/1208 ISO30 T0101 G96 S250 G92 S3500 F0.30 M04, M MTS GmbH Berlin Strona: 9
10 6 Obróbka wykańczająca konturu zewnętrznego NÓŻ KĄTOWY LEWOTNĄCY CL-SVJCL-2020/L/1604 ISO30 T0202 G96 S380 G92 S4000 F0.08 M04, M08 7 Nacinanie gwintu NÓŻ DO GWINTÓW LEWY TL-LHTR-2020/R/60/1.50 ISO30 T0303 G97 S1000 MIERZENIE PRZEDMIOTU OBRABIANEGO 2005 MTS GmbH Berlin Strona: 10
11 PROGRAM CNC ) :17 KONFIGURACJA OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 STEROWANIE MTS TM01 PRZEDMIOT OBRABIANY GEOMETRIA X Z G01 X Z G03 X Z I K G01 X Z G01 X Z G03 X Z I K G02 X Z I K G03 X Z I K G01 X Z G01 X Z G01 X Z G03 X Z I K G01 X Z G01 X Z G01 X Z G01 X Z G01 X Z G03 X Z I K G01 X Z M30 MATERIAŁ 9 SMN 28K WRZECIONO GŁÓWNE Z PRZEDMIOTEM OBRABIANYM UCHWYT TOKARSKI KFD-HS 110 SZCZĘKI STOPNIOWE MBS-110_ RODZAJ ZAMOCOWANIA: ZEWNĘTRZNE STOPNIOWANE WEWNĄTRZ GŁĘBOKOŚĆ ZAMOCOWANIA E Prawa powierzchnia przedmiotu obrabianego: Z KONIK POZYCJA KONIKA Z AKTUALNE NARZĘDZIE T01 NARZĘDZIA T01 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SDJCL-2020/L/1208 ISO30 T02 NÓŻ KĄTOWY LEWY CL-SVJCL-2020/L/1604 ISO30 T03 NÓŻ DO GWINTÓW LEWY TL-LHTR-2020/R/60/1.50 ISO30 T04 PUSTY T05 PUSTY T06 PUSTY T07 PUSTY T08 PUSTY T09 PUSTY T10 PUSTY T11 PUSTY T12 PUSTY T13 PUSTY T14 PUSTY T15 PUSTY T16 PUSTY WARTOŚCI KOREKCJI 2005 MTS GmbH Berlin Strona: 11
12 D01 R X Z G E I K D02 R X Z G E I K D03 R X Z G E I K D04 R X Z G E I K D05 R X Z G E I K D06 R X Z G E I K D07 R X Z G E I K D08 R X Z G E I K D09 R X Z G E I K D10 R X Z G E I K D11 R X Z G E I K D12 R X Z G E I K D13 R X Z G E I K D14 R X Z G E I K D15 R X Z G E I K D16 R X Z G E I K PUNKTY ZEROWE PRZEDMIOTU OBRABIANEGO G54 X Z ) N0005 G54 N0010 T0101 G96 S0250 F M04 N0015 G92 S3500 N0020 G00 X Z N0025 G01 X M08 N0030 G00 Z N0035 X N0040 G57 X Z N0045 G81 X Z I N0050 G42 N0055 G01 X Z F N0060 X Z N0065 G78 X Z I K N0070 G01 X N0075 Z N0080 G03 Z X K I N0085 G02 Z X K I N0090 G01 X Z N0095 Z X N0100 G40 N0105 G80 N0110 G00 X Z M09 N0115 T0202 M04 G96 S0380 F N0120 G92 S4000 N0125 G00 X Z N0130 G42 N0135 G01 Z N0140 X N0145 X Z N0150 G78 X Z I K N0155 G01 X N0160 Z N0165 G03 Z X K I N0170 G02 Z X K I N0175 G01 X Z N0180 Z X N0185 G40 N0190 G00 X Z M05 M09 N0195 T0303 G97 S1000 M03 N0200 G00 X Z N0205 G31 X Z A D F S10 N0210 G00 X Z M05 M09 N0215 M MTS GmbH Berlin Strona: 12
() (( 25.4.2006 17:58 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( STEROWANIE MTS TM01 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.
ĆWICZENIE - NR 2 Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku wykonawczym. Materiał: wałek aluminiowy PA6, wymiary surówki do obróbki należy dobrać na bazie wymiarów rysunkowych elementu. Programowanie
() (( 29.6.2006 21:07 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 ( STEROWANIE MTS TM55 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.
ĆWICZENIE - NR 3 Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku wykonawczym. Materiał: wałek aluminiowy PA6, wymiary surówki do obróbki należy dobrać na bazie wymiarów rysunkowych elementu. Programowanie
Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego
Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego Analiza rysunku wykonawczego pozwoli dobrać prawidłowy plan obróbki detalu, zastosowane narzędzia i parametry ich
CNC WPROWADZENIE MATERIAŁ SZKOLENIOWY
MATHEMATISCH TECHNISCHE SOFTWARE-ENTWICKLUNG GMBH CNC WPROWADZENIE MATERIAŁ SZKOLENIOWY mgr inż. Robert Dubas ul. Sosnowa 1-4, 71-468 Szczecin Tel. 0601 724 127, tel/fax: 091 4553960 dubas@mts-cnc.com
Kurs CNC. Symulator toczenia TOPTURN 2005 MTS GmbH Berlin MATERIAŁ SZKOLENIOWY
Kurs CNC. Symulator toczenia TOPTUN 2005 MTS GmbH Berlin MATEIAŁ SKOLENIOWY Kurs CNC. Symulator toczenia TOPTUN ĆWICENIE: "CĘŚĆ TOCONA" Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku. Materiał:
Materiał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH 2004 1
Materiał szkoleniowy MTS GmbH 2004 1 ĆWICZENIE "POKRYWA" Zaprogramuj przedstawioną na rysunku "POKRYWĘ" z wykorzystaniem systemu CAD/CAM TOPCAM. Wykonaj następujące zasadnicze czynności: Otwórz odpowiedni
Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 6.3
Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 6.3 MTS GmbH Kaiserin-Augusta-Allee 101 D-10553 Berlin Tel.: +49 / 30 / 349 960-0 Fax: +49 / 30 / 349 960-25
Tłumaczenie programu i transmisja do maszyny Wersja 7.(x)
M athematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Tłumaczenie programu i transmisja do maszyny Wersja 7.(x) Materiał techniczny MTS. Wszelkie prawa zastrzeżone. Wersja techniczna materiału dydaktycznego
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC
Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Liczba godzin: 40; koszt 1200zł Liczba godzin: 80; koszt 1800zł Cel kursu: Nabycie umiejętności i kwalifikacji operatora obrabiarek
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC
Uniwersytet im. Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy Instytut Techniki Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych Opracował: Marek Jankowski PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC Cel ćwiczenia: Napisanie
Dzikowski Edward -Zespół Szkół Mechanicznych w Swidnicy
Dzikowski Edward -Zespół Szkół Mechanicznych w Swidnicy Spis : Podstawy geometryczne Charakterystyczne punkty obrabiarki Sposoby podawania współrzędnych punktu G90 i G91 Budowa bloku programu Sterowanie
WYKORZYSTANIE SYSTEMU MTS DO PROJEKTOWANIA TECHNOLOGII OBRÓBKI WAŁU MASZYNOWEGO
Dawid LATAŁA, Maksymilian MĄDZIEL WYKORZYSTANIE SYSTEMU MTS DO PROJEKTOWANIA TECHNOLOGII OBRÓBKI WAŁU MASZYNOWEGO W artykule porównano technologie wykonania wałka wielostopniowego z wykorzystaniem obrabiarek
Software-Entwicklung GmbH. Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 7.(4).2011
M athematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 7.(4).2011 Materiał techniczny MTS. Wszelkie prawa zastrzeżone. Wersja techniczna materiału dydaktycznego
Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC
Kompleksowa obsługa CNC www.mar-tools.com.pl Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Firma MAR-TOOLS prowadzi szkolenia z obsługi i programowania tokarek i frezarek
Imię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia Ocena Data, podpis ćwiczenia
Akademia Górniczo-Hutnicza Katedra Systemów Wytwarzania Kierunek/specjalność, Imię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia Ocena Data, podpis ćwiczenia 3,4 Laboratorium ZSW Środowisko edycyjno-symulacyjne
ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania
ĆWICZENIE NR 3 3. OBRÓBKA TULEI NA TOKARCE REWOLWEROWEJ 3.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym tulei wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce rewolwerowej
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Numer zadania:
Przygotowanie tokarki Wersja 7.4
Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Przygotowanie tokarki Wersja 7.4 TopTurn Przygotowanie tokarki Wersja polska 7.4 04.2011 (Robert Dubas, MTS, ul. Sosnowa 1-4, 71-468 Szczecin, tel. 601
PROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych
PROGRAM NAUCZANIA Kursu Operator obrabiarek sterowanych numerycznie Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych I. Wymagania wstępne dla uczestników
Projektowanie Procesów Technologicznych
Projektowanie Procesów Technologicznych Temat Typ zajęć Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania projekt Nr zajęć 5 Rok akad. 2012/13 lato Prowadzący: dr inż. Łukasz Gola Pokój: 3/7b bud.6b tel.
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PISEMNA
Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Wersja arkusza: X Układ graficzny CKE 2013 Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu
PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI
PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI Wprowadzenie do modułu 2 z przedmiotu: Projektowanie Procesów Obróbki i Montażu Opracował: Zespół ZPPW Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji
Część nr 7 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
Nr sprawy: CKP.272-1/D-MRPO/11 Załącznik nr 1 Część nr 7 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Przedmiotem zamówienia jest dostawa Oprogramowania dydaktyczno-przemysłowego do nauki programowania
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Numer zadania:
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II. Nr 4
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II 4 Programowanie obróbki zarysu dowolnego w układzie sterowania Heidenhain TNC407 Opracował: Dr inż.
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2016 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Numer zadania:
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki Nr ćwiczenia : 10 Kierunek:
ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania
ĆWICZENIE NR 2 2. OBRÓBKA TARCZY NA TOKARCE 2.1. Zadanie technologiczne Dla zadanej rysunkiem wykonawczym tarczy wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce kłowej TUR-50. -
Obrabiarki CNC. Nr 2
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 2 Programowanie warsztatowe tokarki CNC ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań,
Druk 3D w przemyśle samochodowym
Druk 3D w przemyśle samochodowym Marta Kordowska, Mariola Choromańska, Wojciech Musiał, Jarosław Plichta Streszczenie W artykule przedstawiono możliwość klasycznych oraz nowoczesnych technik wytwarzania
Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H3
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H3 Programowanie z wykorzystaniem prostych cykli Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA
Układ graficzny CKE 2018 EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie
HARMONOGRAM SZKOLENIA Kurs programowania w systemie CNC
HARMONOGRAM SZKOLENIA Kurs programowania w systemie CNC L.P DATA REALIZACJI CZAS REALIZACJI 1 13.05.2019 14.30-15.15 2 14.05.2019 14.30-15.15 3 18.05.2019 11.15-12.00 12.00-12.45 12.50-13.35 13.40-15.25
O G Ł O S Z E N I E o rozpoczęciu postępowania o zamówienie o wartości do 30 000 euro.
Szczecin, dn. 29.01.2015r. O G Ł O S Z E N I E o rozpoczęciu postępowania o zamówienie o wartości do 30 000 euro. Zachodniopomorskie Centrum Edukacji Morskiej i Politechnicznej w Szczecinie, ul. Hoża 6,
Metody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m
Programowanie obrabiarek CNC Metody frezowania Frezowanie współbieżne Frezowanie przeciwbieżne Właściwości: Właściwości Obrót narzędzia w kierunku zgodnym Obrót narzędzia w kierunku zgodnym Ruch narzędzia
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PISEMNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2016 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Wersja arkusza:
Harmonogram kurs: Programowanie w systemie CNC
2018 Harmonogram kurs: Programowanie w systemie CNC 25.06.2018 13.07.2018 CENTRUM KSZTAŁCENIA BIZNESU SP. Z O. O. CZĘŚĆ TEORETYCZNA 1. 25.06.2018 Poniedziałek 1 12 godz. (45 min.) 1 gr. 1 + gr. 2 gr. 3
T E M A T Y Ć W I C Z E Ń
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem Wydział: BMiZ Studium: stacjonarne I st. Semestr: 1 Kierunek: MiBM Rok akad.: 2017/18 Liczba godzin: 15 LABORATORIUM OBRÓBKI
MiBM I stopień (I stopień / II stopień) ogólnoakademicki (ogólno akademicki / praktyczny) kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014
T E M A T Y Ć W I C Z E Ń
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem Wydział: BMiZ Studium: stacjonarne I st. Semestr: 1 Kierunek: MiBM Rok akad.: 2016/17 Liczba godzin: 15 LABORATORIUM OBRÓBKI
www.prolearning.pl/cnc
Gwarantujemy najnowocześniejsze rozwiązania edukacyjne, a przede wszystkim wysoką efektywność szkolenia dzięki części praktycznej, która odbywa się w zakładzie obróbki mechanicznej. Cele szkolenia 1. Zdobycie
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Numer zadania: 01 Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Numer PESEL zdającego*
Automaty tokarskie wzdłużne swiss type
Automaty tokarskie wzdłużne swiss type PRZEDSTAWICIEL FIRMY do obróbki dużych serii drobnych detali DIAMOND CS 12/16 2 DIAMOND CSL 12-2Y/16-2Y 4 DIAMOND 20/32 6 DIAMOND CSL 25/32 8 DIAMOND 42/52/60 10
1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ
ĆWICZENIE NR 1. 1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ 1.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym wałka wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce kłowej TUC
INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Geometria ostrzy narzędzi skrawających KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1 Kierunek: Mechanika
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2015-03-05
Nazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650
Cechy maszyny ręczne przesuwanie suportów za pomocą pokręteł elektronicznych stopniowe dołączanie nowych cykli roboczych do posiadanego programu graficzna symulacja przebiegu cyklu roboczego natychmiast
Centra DUGARD 300P / 300MC. tokarskie. ze skośnym łożem DUGARD. www.jafo.com.pl JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A.
Centra tokarskie JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A. DUGARD 300P / 300MC ze skośnym łożem DUGARD www.jafo.com.pl Tokarki CNC serii DUGARD 300 ze skośnym łożem Dokładne toczenie i niższe koszty produkcyjne!
Opracował; Daniel Gugała
Opracował; Daniel Gugała Obróbka skrawaniem rodzaj obróbki ubytkowej polegający na zdejmowaniu (ścinaniu) małych części obrabianego materiału zwanych wiórami. Obróbkę skrawaniem dzieli się na dwie grupy:
SMÓLNIKI OSIECKIE 62-613 OSIEK MAŁY Tel./Fax: 63 262 27 56 E-mail: womet4@wp.pl
SMÓLNIKI OSIECKIE 62-613 OSIEK MAŁY Tel./Fax: 63 262 27 56 E-mail: womet4@wp.pl Nóż prosty ISO1R/L NNZa-Zb Nóż wygięty ISO2R/L NNZc-Zd Nóż boczny wygięty ISO3R/L NNBc-Bd Nóż szeroki ISO4 NNPd Nóż czołowy
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Wersja arkusza:
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA
Układ graficzny CKE 2018 EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie
Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H5
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H5 Programowanie obróbki zarysów dowolnych Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18 marca
Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.
Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Opracował: mgr inż. Wojciech Kubiszyn Parametry skrawania Podczas obróbki skrawaniem można rozróżnić w obrabianym przedmiocie
Ćwiczenie OB-6 PROGRAMOWANIE OBRABIAREK
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie OB-6 Temat: PROGRAMOWANIE OBRABIAREK Redakcja i opracowanie: dr inż. Paweł Kubik, mgr inż. Norbert Kępczak Łódź, 2013r. Stanowisko
Cykl Frezowanie Gwintów
Cykl Frezowanie Gwintów 1. Definicja narzędzia. Narzędzie do frezowania gwintów definiuje się tak samo jak zwykłe narzędzie typu frez walcowy z tym ze należy wybrać pozycję Frez do gwintów (rys.1). Rys.1
Spis treści płyt DVD. Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82. Płyta DVD - 1 czas 1.58.30 Podstawy obróbki skrawaniem i narzędzia
Spis treści płyt DVD Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82 Płyta DVD - 1 czas 1.58.30 Podstawy obróbki skrawaniem i narzędzia 1. Tworzenie i usuwanie wióra czas 5.52 Fragmenty filmu obrazują (w dużym powiększeniu)
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2016-12-02
Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi
Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi 1 Geometryczne podstawy obróbki CNC 1.1. Układy współrzędnych. Układy współrzędnych umożliwiają
Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń
Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19 KL II i III TM Podstawy konstrukcji maszyn nauczyciel Andrzej Maląg Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń CELE PRZEDMIOTOWEGO
Zasada prawej dłoni przy wyznaczaniu zwrotów osi
Zasada prawej dłoni przy wyznaczaniu zwrotów osi M punkt maszynowy (niem. Maschinen-Nullpunkt) W punkt zerowy przedmiotu (niem. Werkstück-Nullpunkt). R punkt referencyjny (niem. Referenzpunkt). F punkt
Poradnik tokarza / Karol Dudik, Eugeniusz Górski. wyd. 12 zm., 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści
Poradnik tokarza / Karol Dudik, Eugeniusz Górski. wyd. 12 zm., 1 dodr. (PWN). Warszawa, 2016 Spis treści PRZEDMOWA 13 Rozdział 1 PODSTAWY TOKARSTWA 15 1.1. Tolerancje i pasowania 15 1.2. Struktura geometryczna
Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki. Karta przedmiotu. obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016
Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki Karta przedmiotu Wydział Mechaniczny obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016 Kierunek studiów: Mechanika i Budowa Maszyn
MINISTERSTWO EDUKACJI NARODOWEJ
MINISTERSTWO EDUKACJI NARODOWEJ Priorytet III- Wysoka jakość systemu oświaty, Poddziałanie 3.3.2. Efektywny system kształcenia i doskonalenia nauczycieli Zeszyt naukowy nr 7/2011 PRAKTYCZNE ZASTOSOWANIA
ZAŁĄCZNIK NR 1. Licencje sieciowe (działające w sieci lokalnej) do zastosowania w pracowni Zamawiającego.
Pozycja Opis Oprogramowanie dydaktyczno-przemysłowe do uczenia się i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC w zakresie toczenia i frezowania. Licencje sieciowe (działające w sieci lokalnej)
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2017 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Wersja arkusza:
Laboratorium Obróbki Mechanicznej
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Wydział: BMiZ Studium: stacjonarne Semestr: II Kierunek: ZiIP Rok akad.:2016/17 Liczba godzin - 15 PROCESY I TECHNIKI PRODUKCYJNE Laboratorium Obróbki
MiBM II stopień (I stopień / II stopień) akademicki (ogólno akademicki / praktyczny) kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 Programowanie obrabiarek CNC i centrów obróbkowych Programming of CNC
CAD/CAM. MiBM II stopień (I stopień / II stopień) akademicki (ogólno akademicki / praktyczny) kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu CAD/CAM Nazwa modułu w języku angielskim CAD/CAM Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 A. USYTUOWANIE MODUŁU W SYSTEMIE STUDIÓW Kierunek studiów
Centra. tokarskie DUGARD 100. ze skośnym łożem. www.jafo.com.pl DUGARD
Centra tokarskie DUGARD 100 ze skośnym łożem DUGARD www.jafo.com.pl DUGARD 100 Tokarki CNC Szybkie posuwy 30m/min, prowadnice liniowe w osiach X i Z Prowadnice liniowe zapewniają duże prędkości przesuwów
Obrabiarki CNC. Nr 10
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 10 Obróbka na tokarce CNC CT210 ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 17 maja,
NARZĘDZIA SPECJALNE TIZ
NARZĘDZIA SPECJALNE TIZ SPRAWDŹ ILE MOŻESZ ZYSKAĆ! Kluczowe cechy: Kompletne rozwiązania spełniające wymagania klienta Szybki czas dostawy Wysoko wykfalifikowana kadra techniczna, projektująca idealne
1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów
1 Wiertła 1 Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki Gwint 6 rezy cyrkulacyjne do gwintów 7 8 Płytki do toczenia gwintów arzędzia tokarskie Toczenie
3, Przykład obliczeniowy
234 A. Tokarki 3, Przykład obliczeniowy W karcie inatrakcyjnej na rys, A/30 podano opis operacji wykonywanej na tokarce rewolwerowej typu Rh 32, produkowanej przez Zakłady Przemysru Metalowego H. Cegielski
SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Jakiekolwiek nazwy własne użyte w SIWZ są tylko przykładami pożądanej przez Zamawiającego konfiguracji produktów, które spełniają wymogi Zamawiającego. Przez produkt
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PISEMNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2016 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Wersja arkusza:
Instrukcja programowania MTS ISO extended Turn
Instrukcja programowania MTS ISO extended Turn Instrukcja programowania MTS ISO extended Turn Copyright MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH 2007-2017 Kaiserin-Augusta-Allee 101 10553
Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 3. Instrukcja laboratoryjna
PTWII - projektowanie Ćwiczenie 3 Programowanie frezarki sterowanej numerycznie (CNC) Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego
OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D. II. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC (Sinumerik 802D)
OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D I. Objaśnienia funkcji na Sinumerik 802D M33 praca bez konika np. N10 M33 G54 M41, M42, M43 zakres obrotów wrzeciona tokarki, np. M42=200-1200 obr/min
Specyfikacja techniczna - Pakiet 7
Załącznik Nr 1.7 do SIWZ Numer referencyjny: ZP.272.10.2017 Specyfikacja techniczna - Pakiet 7 Postępowania o udzielenie zamówienia publicznego pod nazwą: Dostawa wyposażenia pracowni dydaktycznych w Centrum
The development of the technological process in an integrated computer system CAD / CAM (SerfCAM and MTS) with emphasis on their use and purpose.
mgr inż. Marta Kordowska, dr inż. Wojciech Musiał; Politechnika Koszalińska, Wydział: Mechanika i Budowa Maszyn; marteczka.kordowska@vp.pl wmusiał@vp.pl Opracowanie przebiegu procesu technologicznego w
SprutCAM to system CAM do generowania programów NC dla frezarek wieloosiowych, tokarek, tokarko-frezarek, numerycznie sterowanych drutówek oraz
SprutCAM to system CAM do generowania programów NC dla frezarek wieloosiowych, tokarek, tokarko-frezarek, numerycznie sterowanych drutówek oraz centrów obróbczych. System umożliwia tworzenie programów
Wykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi
Wykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi Pierwszym etapem po wczytaniu bryły do Edgecama jest ustawienie jej do obróbki w odpowiednim środowisku pracy. W naszym przypadku
PLAN SZKOLEŃ NX CAM. Nasza oferta: Solid Edge najefektywniejszy dostępny obecnie na rynku system CAD klasy mid-range,
PLAN SZKOLEŃ NX CAM Firma GM System Integracja Systemów Inżynierskich Sp. z o.o. została założona w 2001 roku. Zajmujemy się dostarczaniem systemów CAD/CAM/CAE/PDM. Jesteśmy jednym z największych polskich
Proces technologiczny obróbki
Technologia obróbki na obrabiarkach CNC kierunek studiów:. grupa: Proces technologiczny obróbki Proces opracował/opracowali: Karta półfabrykatu Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Rodzaj półfabrykatu:
PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: Kierunek: Mechatronika Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Systemy sterowania Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Centra DUGARD 400/L/MC/LMC DUGARD 500/L/MC/LMC. tokarskie DUGARD. ze skośnym łożem oraz prowadnicami prostokątnymi
Centra tokarskie DUGARD 400/L/MC/LMC DUGARD 500/L/MC/LMC ze skośnym łożem oraz prowadnicami prostokątnymi DUGARD www.jafo.com.pl DUGARD 400/500 L/MC /LMC Tokarki CNC Seria tokarek CNC o prowadnicach prostokątnych
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PISEMNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2016 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Wersja arkusza:
Przygotowanie do pracy frezarki CNC
Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania Instytut Technologii Mechanicznej Maszyny i urządzenia technologiczne laboratorium Przygotowanie do pracy frezarki CNC Cykl I Ćwiczenie 2 Opracował: dr inż. Krzysztof
Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI
Nowe produkty WTX UNI Upgrade Nowe wiertlo WTX UNI z powłoką Dragonskin zarówno do małej produkcji, jak i produkcji seryjnej. Film: WTX UNI Upgrade www.wnt.com/vd-wtx-uni-drill WTX Feed UNI Nowe wiertło
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. I Numer ćwiczenia: 2 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest poznanie odmian toczenia,
EdgeCAM. Toczenie 2-osiowe
EdgeCAM Toczenie 2-osiowe Wstęp Przedstawione materiały opisują krok po kroku tok postępowania przy programowaniu tokarek 2-osiowych (na podstawie plików krawędziowych 2D), z użyciem programu EdgeCAM.
Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności. Silent Tools
Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności Silent Tools Rozkoszuj się ciszą Silent Tools to znak handlowy rodziny oprawek do narzędzi tokarskich, frezarskich, wytaczarskich i wiertarskich. Narzędzia
Semestr letni Metrologia, Grafika inżynierska Nie
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Z-ZIP-415zz Obrabiarki Sterowane Numerycznie Numerically Controlled Machine