OCENA JAKOŚCI Nr 4/05/2015/JW

OKUCIA MEBLOWE PRZEZNACZENIE : Produkty,, łączniki,, i,, okucia,, - są przeznaczone do łączenia z drewnem meblowym bez wad o wymaganej wilgotności 12±3%., gęstości objętościowej od 450 [kg/m3], produkty mają wyznaczone parametry nośności, sztywności, wytrzymałości, mają większą wytrzymałość od drewna, w połączeniu z drewnem meblowym bez wad nie powodują odkształceń. Występowanie wad drewna, zwłaszcza sęków w środkowej części drewna jest niedopuszczalne przy połączeniu łączników i okuć. WYMAGANIA: Okucia meblowe spełniają wymagania norm PN-ISO 8402 - zarządzania jakością i zapewnienia jakości, PN- ISO 9001 - zapewnienia jakości w projektowaniu, produkcji, PN-ISO 9003 zapewnienia jakości w kontroli i badaniach, PN- ISO 9004 3 zarządzania jakością, materiałów wytwarzanych w procesach ciągłych, PN-EN 10152:2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno. Okucia meblowe spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów ( Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). OCENA JAKOŚCI : została przeprowadzona na zgodność z wymaganiami norm: PN-ISO 8402 w zakresie zarządzania jakością i zapewnienia jakości, PN- ISO 9001 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu, produkcji, PN-ISO 9003 w zakresie zapewnienia jakości w kontroli i badaniach, PN- ISO 9004 3 w zakresie zarządzania jakością, materiałów wytwarzanych w procesach ciągłych, w zakresie przydatności i spełnienia wymagań bezpieczeństwa określonych w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów ( Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Na podstawie szczegółowej analizy, pomiarów, badań, kontroli produkcji okuć meblowych przeprowadzonej u producenta, w wyniku postępowania oceniającego przeprowadzonego na zlecenie Producenta: MAREX RYŁKO Spółka Jawna, 34-100 Wadowice, os. Łąki 18a stwierdzam : wysoką jakość oraz przydatność do stosowania okuć meblowych Ocena jakości produktów została przeprowadzona na podstawie art.11 ust. 2 ustawy z dnia 15 grudzień 2000 r. o Inspekcji Handlowej ( Dz. U. z 2001 r. Nr 4, poz. 25 ) Na podstawie rozporządzenia Prezesa Rady Ministrów z dnia 2 sierpnia 2001 r., w sprawie rzeczoznawców do spraw jakości produktów ( Dz. U. Nr 85. Poz. 931 ) Wykonawca: CE CENTRUM EKSPERTÓW OŚRODEK RZECZOZNAWSTWA SITR - NOT W KRAKOWIE 30-048 Kraków, ul. Juliusza Lea 17A/14 NIP 677-142-08-61 Andrzej Zygmunt Prezes Członek Komitetu Technicznego FSNT-NOT Warszawa ds. Jakości i certyfikacji Złota Odznaka Honorowa FSNT - NOT Nr 15153 Warszawa Rzeczoznawca SITR legitymacja nr 058/11, uprawnienia zawodowe w specjalnościach: Ekonomika i rachunkowość, Środowisko naturalne, Inwestycje i budownictwo Upr. zawodowe nadano na podstawie uchwały Zarządu Głównego SITR Warszawa Nr 6/2009, Rejestr KERR nr 58/KR/11, Strona 1

Andrzej ZYGMUNT - Rzeczoznawca do spraw Jakości produktów lub usług nr 2/09. Wpisany na listę rzeczoznawców, prowadzoną przez wojewódzkiego inspektora Inspekcji Handlowej na podstawie art. 11 ust.2 ustawy z dnia 15 grudzień 2000r., o Inspekcji Handlowej ( Dz.U. z 2001 r. Nr 4, poz. 25 w zakresie: produktów, ochrona środowiska, maszyny i urządzenia. A. OPIS OKUCIA MEBLOWE PRZEZNACZENIE : Produkty,, łączniki,, i,, okucia,, - są przeznaczone do łączenia z drewnem meblowym bez wad o wymaganej wilgotności 12±3%., gęstości objętościowej od 450 [kg/m3], produkty mają wyznaczone parametry nośności, sztywności, wytrzymałości, mają większą wytrzymałość od drewna, w połączeniu z drewnem meblowym bez wad nie powodują odkształceń. Występowanie wad drewna, zwłaszcza sęków w środkowej części drewna jest niedopuszczalne przy połączeniu łączników i okuć. WYMAGANIA: Okucia meblowe spełniają wymagania norm PN-ISO 8402 - zarządzania jakością i zapewnienia jakości, PN- ISO 9001 - zapewnienia jakości w projektowaniu, produkcji, PN-ISO 9003 zapewnienia jakości w kontroli i badaniach, PN- ISO 9004 3 zarządzania jakością, materiałów wytwarzanych w procesach ciągłych, PN-EN 10152:2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno. Okucia meblowe spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów ( Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). BADANIA I DOPUSZCZENIA: materiał S235JR +AR GALV OST posiada oznaczenie CE nr 1020 CPD oraz certyfikat zgodności z EN 10204. produkty mają wyznaczone parametry nośności, sztywności, wytrzymałości, produkty posiadają Świadectwo Jakości Nr 03/14 na cynkowe powłoki ochronne, spełniają wymagania PN-EN 1403:2002 w zakresie ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki, w zakresie PN-EN Wyroby płaskie stalowe walcowane na zimno ocynkowane elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno warunki dostawy. Drut sprężynowy SM 4,0 jest zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Rm [ MPa ] min 1530 max 1730 Drut sprężynowy SM 3,0 jest zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 9525 Rm [ MPa ] min 1630 max 1830. Świadectwo Kontroli Jakości nr 130/2015 w zakresie kontroli i badań gotowego produktu zgodnego z dokumentacją technologiczną. Atest hutniczy nr 1001471790 zgodny z PN EN 10204:2005 3.1 wydany przez Fabrykę Elementów Złącznych NORMAL MET Sp. z o.o. w Lublinie.. OCENA JAKOŚCI : została przeprowadzona na zgodność z wymaganiami norm: PN-ISO 8402 w zakresie zarządzania jakością i zapewnienia jakości, PN- ISO 9001 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu, produkcji, PN-ISO 9003 w zakresie zapewnienia jakości w kontroli i badaniach, PN- ISO 9004 3 w zakresie zarządzania jakością, materiałów wytwarzanych w procesach ciągłych, w zakresie przydatności i spełnienia wymagań bezpieczeństwa określonych w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów ( Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Na podstawie szczegółowej analizy, pomiarów, badań, kontroli produkcji okuć meblowych przeprowadzonej u producenta, w wyniku postępowania oceniającego przeprowadzonego na zlecenie firmy : MAREX RYŁKO Spółka Jawna, 34-100 Wadowice, os. Łąki 18a stwierdzam : wysoką jakość oraz przydatność do stosowania Strona 2

okuć meblowych Kraków dn., 06. 05. 2015 r. TERMIN WAŻNOŚCI : 06.05. 2019 r. Ocena jakości produktów została przeprowadzona na podstawie art. 11 ust. 2 ustawy z dnia 15 grudzień 2000r., o Inspekcji Handlowej ( Dz. U. z 2001 r. Nr 4, poz. 25 ) Na podstawie rozporządzenia Prezesa Rady Ministrów z dnia 2 sierpnia 2001 r., w sprawie rzeczoznawców do spraw jakości produktów ( Dz. U. Nr 85. Poz. 931 ), WYKAZ PRODUKTÓW PODNOŚNIK WERSALKI RAK kod 801.01; 601.01 MA/OC/MP PODNOŚNIK WERSALKI RAK ZE ŚRUBĄ MONTAŻOWĄ kod 801.02; 601.02 MA/OC/MP Strona 3

Podnośniki wersalki RAK spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PNEN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Podnośniki wersalki RAK spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). PODNOŚNIK WERSALKI RAK Z POPRZECZKĄ kod 801.03 MA/OC/MP PODNOŚNIK WERSALKI RAK ODWROTNY Z POPRZECZKĄ kod 801.04 MA/OC/MP Strona 4

Podnośniki wersalki RAK spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PNEN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Podnośniki wersalki RAK z poprzeczką i odwrotny z poprzeczką spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Strona 5

PODNOŚNIK WERSALKI KLOCKOWY II 003.01. MA PODNOŚNIK WERSALKI KLOCKOWY II 003.02. MA Podnośniki wersalki KLOCKOWY II 003.01 003.02 MA spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. PODNOŚNIK WERSALKI BEZKLOCKOWY WEWNĘTRZNY 002.02. MA PODNOŚNIK WERSALKI BEZKLOCKOWY 002.01. MA Podnośniki wersalki BEZKLOCKOWY WEWNĘTRZNY 002. MA BEZKLOCKOWY 002.01. MA spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Drut sprężynowy SM 4,0 i 3,0 zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Nr 9525 wytrzymałość dla SM 4,0 RM [MPa] min 1530 Strona 6

1730 dla SM 3,0 1630 1830 MPa, podnośniki posiadają WZÓR ZASTRZEŻONY UP.RP nr 106720 Podnośniki wersalki spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Strona 7

Strona 8

Strona 9

PODNOŚNIK DWUSTOPNIOWY 006.01. OC Podnośniki dwustopniowe spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 projektowaniu w zakresie zapewnienia jakości w oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Drut sprężynowy SM 4,0 i 3,0 zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Nr 9525 wytrzymałość dla SM 4,0 RM [MPa] min 1530 1730 dla SM 3,0 1630 1830 MPa, Strona 10

Podnośniki dwustopniowe spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). PODNOŚNIK K3 DWUSTRONNY 033.01 OC Podnośniki K3 dwustronne 033.01 OC spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Strona 11

Podnośniki dwustronne spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Podnośniki CARO spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na Strona 12

zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 projektowaniu w zakresie zapewnienia jakości w oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Drut sprężynowy SM 4,0 i 3,0 zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Nr 9525 wytrzymałość dla SM 4,0 RM [MPa] min 1530 1730 dla SM 3,0 1630 1830 MPa, Podnośniki CARO spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Strona 13

Podnośnik GALAKSIA spełnia wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 projektowaniu w zakresie zapewnienia jakości w oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Drut sprężynowy SM 4,0 i 3,0 zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Nr 9525 wytrzymałość dla SM 4,0 RM [MPa] min 1530 1730 dla SM 3,0 1630 1830 MPa, Podnośniki GALAKSIA spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Strona 14

Podnośniki tapczanowe spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 projektowaniu w zakresie zapewnienia jakości w oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Drut sprężynowy SM 4,0 i 3,0 zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Nr 9525 wytrzymałość dla SM 4,0 RM [MPa] min 1530 1730 dla SM 3,0 1630 1830 MPa, Strona 15

Podnośniki spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Podnośniki tapczanowe spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 projektowaniu w zakresie zapewnienia jakości w oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Drut sprężynowy SM 4,0 i 3,0 zgodny z Strona 16

PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Nr 9525 wytrzymałość dla SM 4,0 RM [MPa] min 1530 1730 dla SM 3,0 1630 1830 MPa, Podnośniki spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Podnośniki tapczanowe narożnika spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PNEN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości Strona 17

powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Drut sprężynowy SM 4,0 i 3,0 zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Nr 9525 wytrzymałość dla SM 4,0 RM [MPa] min 1530 1730 dla SM 3,0 1630 1830 MPa, Podnośniki spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Podnośniki narożnika DELFIN spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Podnośniki spełniają wymagania w zakresie PNStrona 18

EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Drut sprężynowy SM 4,0 i 3,0 zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Nr 9525 wytrzymałość dla SM 4,0 RM [MPa] min 1530 1730 dla SM 3,0 1630 1830 MPa, Podnośniki spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Stelaż narożnika i COLORADO spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki Strona 19

plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Stelaż narożnika i COLORADO spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Strona 20

Podnośniki i zawiasy spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Podnośniki i zawiasy spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Strona 21

Akcesoria spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Akcesoria spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Strona 22

Podnośniki zagłówka spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Podnośniki zagłówka spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Strona 23

Akcesoria spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Strona 24

Akcesoria spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Akcesoria spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu Strona 25

oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Akcesoria spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Strona 26

Zestaw okuć spełnia wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Strona 29

Okucia spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Akcesoria spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony Strona 30

metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Akcesoria spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Akcesoria spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, Strona 31

spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Akcesoria spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Strona 32

Akcesoria spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony Strona 36

metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Akcesoria spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Strona 37

Akcesoria spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Strona 41

Akcesoria spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Akcesoria spełniają wymagania PN-EN 10152 : 2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno, spełniają wymagania PN ISO 9001: 2000 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu oraz w produkcji. Stelaże spełniają wymagania w zakresie PN-EN 1403:2002 ochrony Strona 42

metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Akcesoria spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). WŁAŚCIWOŚCI KONSTRUKCYJNE ŁĄCZNIKÓW I OKUĆ WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE DREWNA SPRĘŻYSTOŚĆ PŁYT MEBLOWYCH WYMAGANIA: Okucia meblowe spełniają wymagania norm PN-ISO 8402 - zarządzania jakością i zapewnienia jakości, PN- ISO 9001 - zapewnienia jakości w projektowaniu, produkcji, PN-ISO 9003 zapewnienia jakości w kontroli i badaniach, PN- ISO 9004 3 zarządzania jakością, materiałów wytwarzanych w procesach ciągłych, PN-EN 10152:2011 dla wyrobów płaskich stalowych walcowanych na zimno ocynkowanych elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno. Okucia meblowe spełniają wymagania bezpieczeństwa określone w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów ( Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). BADANIA I DOPUSZCZENIA: materiał S235JR +AR GALV OST posiada oznaczenie CE nr 1020 CPD oraz certyfikat zgodności z EN 10204. produkty mają wyznaczone parametry nośności, sztywności, wytrzymałości, produkty posiadają Świadectwo Jakości Nr 03/14 na cynkowe powłoki ochronne, spełniają wymagania PN-EN 1403:2002 w zakresie ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki, w zakresie PN-EN Wyroby płaskie stalowe walcowane na zimno ocynkowane elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno warunki dostawy. Drut sprężynowy SM 4,0 jest zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Rm [ MPa ] min 1530 max 1730 Drut sprężynowy SM 3,0 jest zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 9525 Rm [ MPa ] min 1630 max 1830. Świadectwo Kontroli Jakości nr 130/2015 w zakresie kontroli i badań gotowego produktu zgodnego z dokumentacja technologiczna. Okucia zostały wykonane przez producenta w celu ich połączenia z drewnem, pojęcie,, połączenie,, w ocenie jakości jest zamiennie stosowane z pojęciem,, węzeł konstrukcyjny,, połączenie jest miejscem gdzie schodzi się i łączy dwa lub więcej elementów mebla, składa się z końcówek elementów mebla i rodzaju środków użytych do ich łączenia złączy. W ocenie jakości synonim słowa,, złącza,, jest terminem,, łącznik,, i,, okucie,, Właściwości konstrukcyjne:-,, łączniki,, i,, okucia,, zostały zaprojektowane i są wytwarzane przez producenta w celu połączenia z drewnem meblowym,,, łączniki,, i,, okucia,, - spełniają wymagania PN-EN 1403:2002 w zakresie ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Drut sprężynowy SM 4,0 i 3,0 jest zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Nr 9525 wytrzymałość dla SM 4,0 RM [ MPa ] min 1530 max 1730 dla SM 3,0 1630 1830 [ MPa ]. Łączniki i okucia zostały wykonane z materiału o wytrzymałości od 235 do 360 i 510 [ MPa ], materiał posiada oznaczenie CE oraz certyfikat zgodności z EN 10204. Strona 43

,, łączniki,, i,, okucia,, - są wykonane z metalu, materiał posiada oznaczenie CE oraz certyfikat zgodności z EN 10204. Wyroby mają wyznaczone parametry nośności, sztywności, wytrzymałości, mają większą wytrzymałość od drewna, w połączeniu z drewnem meblowym rodzaj płyty meblowej w bardzo dużym stopniu decyduje o nośności osadzonego,, łącznika,, oraz,, okucia,,. Płyty meblowe produkowane przez różnych producentów wykazują duże różnice własności wytrzymałościowych. Wynika to z zastosowania różnych czasów, temperatur i ciśnień prasowania oraz różnic w składach chemicznych i frakcyjnych stosowanych półproduktów. WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE DREWNA Produkty,, łączniki,, i,, okucia,, - są przeznaczone do łączenia z drewnem meblowym, produkty mają wyznaczone parametry nośności, sztywności, wytrzymałości, mają większą wytrzymałość od drewna, w połączeniu z drewnem meblowym nie powodują odkształceń. CHARAKTERYSTYKA WYTRZYMAŁOŚCI DREWNA JAKO JEGO PODSTAWOWEJ WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNEJ Wytrzymałość to podstawowa właściwość mechaniczna drewna, określająca jego zdolność do przeciwstawiania się działaniu sił, które powodują przejściowe lub trwałe odkształcenie czy zniszczenie elementu. Funkcję mechaniczną pełni tylko drewno późne, uformowane pod koniec lata. Rozróżnia się wytrzymałość doraźną i trwałą [1, 2]. Wytrzymałość doraźna jest oznaczona przy największej wartości naprężenia występującego w trakcie krótkotrwałej próby. Wytrzymałość trwała jest oznaczona przy obciążeniu działającym stale przez czas nieograniczony i wynosi około 50% wytrzymałości doraźnej. W zależności od sposobu działania sił wyróżniamy wytrzymałość na ściskanie, zginanie, rozciąganie, ścinanie, skręcanie, zmęczenie i docisk miejscowy. Drewno, jako materiał anizotropowy, posiada różne wartości wytrzymałości w różnych kierunkach, łatwiej przenosi siły działające wzdłuż włókien. Wraz ze wzrostem kąta odchylenia sił od kierunku włókien wytrzymałość zmniejsza się, w kierunku stycznym i promieniowym jest wielokrotnie niższa [1, 3]. Wytrzymałość drewna uwarunkowana jest wieloma czynnikami, takimi jak wilgotność, gęstość, udział drewna wczesnego i późnego czy jego wady. Wzrost wilgotności od 0% do punktu nasycenia włókien powoduje spadek wytrzymałości, natomiast zmiany wilgotności powyżej punktu nasycenia nie mają znaczenia. Przy całkowitym nasyceniu wodą równym 30% wytrzymałość spada w stosunku do nasycenia równego 15 o 50% przy ściskaniu i 40% przy zginaniu. Odchylenia przebiegu włókien od kierunku równoległego do osi drewna zmniejszają wytrzymałość, wzrasta ona natomiast w miarę wzrostu gęstości. Przy spadku gęstości objętościowej z 600 do 400 kg/m3 wytrzymałość przy ściskaniu i zginaniu zmniejsza się więcej niż 1,5 raza. Obecność wad oraz niewielki nawet udział zgnilizny powodują obniżenie wytrzymałości drewna [1, 2]. Drewno konstrukcyjne jest podzielone na klasy wytrzymałości z oznaczeniem C dla drewna iglastego oraz D dla drewna liściastego. Liczba przy literze oznacza wytrzymałość drewna na zginanie w MPa przy wilgotności 12% [3]. 1. Wytrzymałość drewna na ściskanie Wytrzymałość drewna na ściskanie to opór, jaki stawia materiał drzewny poddany działaniu sił ściskających, powodujących jego odkształcenie lub zniszczenie. Miarą wytrzymałości drewna na ściskanie jest naprężenie w MPa, przy którym następuje zniszczenie badanej Strona 44

próbki. Wytrzymałość na ściskanie zależy w drewnie od jego kierunku anatomicznego. Rozróżnia się wytrzymałość drewna na ściskanie wzdłuż włókien oraz na ściskanie prostopadłe do włókien (kierunek promieniowy i styczny). Przy ściskaniu drewna wzdłuż włókien przed pojawieniem się widocznych odkształceń zachodzą zmiany w błonach komórkowych. W cewkach drewna iglastego pojawiają się krótkie, a następnie zwiększające się i łączące w linie rysy, tworząc wyraźną strefę uszkodzenia. Błony komórkowe ulegają odkształceniu w postaci ich ścinania i miażdżenia [1, 2, 4]. Wytrzymałość na ściskanie, jaką wykazuje drewno wzdłuż włókien (siła działa równolegle do włókien), jest znacznie wyższa niż jego wytrzymałość na ściskanie w poprzek włókien (siła działa prostopadle do włókien - kierunek styczny i promieniowy). Najmniejszą wytrzymałość na ściskanie wykazuje drewno, jeżeli siła działa w kierunku promienia przekroju i wynosi ona około 10 30% wytrzymałości określanej równolegle do włókien. Wartości wytrzymałości drewna na ściskanie w zależności od klasy wytrzymałościowej (przy wilgotności 12%) dla gatunków iglastych wynoszą od 16 do 29 MPa przy ściskaniu wzdłuż włókien oraz od 2,0 do 3,2 MPa przy ściskaniu w poprzek włókien, a dla gatunków liściastych od 23 do 34 MPa przy ściskaniu wzdłuż włókien oraz od 8 do 13,5 MPa przy ściskaniu w poprzek włókien [4]. Szczegółowe wartości wytrzymałości drewna iglastego na ściskanie w zależności od klasy wytrzymałościowej przy wilgotności 12% podano w tabeli 1 [5]. Wytrzymałość na ściskanie wzdłuż włókien określa się wartością przyłożonej siły, która powoduje zniszczenie w kierunku podłużnym, odniesioną do wielkości obciążonego przekroju natomiast wytrzymałość na ściskanie prostopadłe do włókien określa się wartością siły ściskającej w kierunku prostopadłym do włókien. Przeciętna wytrzymałość drewna na ściskanie wzdłuż włókien wynosi 39,3 49,2 MPa, zaś w kierunku prostopadłym do włókien jest 6 10 razy mniejsza. Pod wpływem ściskania następuje często ścięcie drewna wczesnego wzdłuż warstw drewna późnego, co uwydatnia się na promieniowej ścianie próbki jako fałda przebiegająca pod kątem 40 60º w stosunku do krawędzi pionowych. Rzadziej mogą wystąpić dwa ukośne sfałdowania przechodzące w szczelinę podłużną. Strona 45

Wartości wytrzymałości na ściskanie dla wybranych gatunków drewna przy wilgotności 15% podano w tabeli 3 [6]. 2. Wytrzymałość drewna na rozciąganie Wytrzymałość drewna na rozciąganie to opór, jaki stawia materiał drzewny poddany działaniu sił rozciągających, dążących do jego odkształcenia lub rozerwania. Miarą wytrzymałości drewna na rozciąganie jest naprężenie w MPa, przy którym następuje zniszczenie badanej próbki. Siły rozciągające mogą działać wzdłuż włókien i prostopadle do nich. Wytrzymałość na rozciąganie wzdłuż włókien określa się wartością siły rozciąganej, działającej w kierunku równoległym do włókien, odniesioną do wartości obciążonego przekroju. Drewno poddane rozciąganiu wzdłuż włókien wykazuje wówczas największą wytrzymałość. Gdy kąt odchylenia włókien od kierunku działania siły wzrasta od 0 do 15º, wówczas obniżenie wytrzymałości drewna na rozciąganie zmniejsza się do 50% i więcej w Strona 46

stosunku do wytrzymałości drewna o prostoliniowym układzie włókien. Rozerwanie próbki wzdłuż włókien następuje zwykle w jej części przewężonej. Wytrzymałość drewna na rozciąganie wzdłuż włókien jest około 2,5 razy większa od wytrzymałości drewna na ściskanie. Zależnie od rodzaju drewna wytrzymałość na rozciąganie w poprzek włókien jest od 5 do 40 razy mniejsza niż wytrzymałość na rozciąganie wzdłuż włókien (średnio przyjmuje się ją jako 1/30 wytrzymałości wzdłuż włókien). Wytrzymałość na rozciąganie w poprzek włókien w kierunku stycznym jest wyższa niż wytrzymałość w kierunku promieniowym. Zakres korzystania z wysokiej wytrzymałości drewna na rozciąganie jest ograniczony ze względu na jego niską wytrzymałość na ścianie, a także ze względu na odchylenia włókien od przebiegu prostoliniowego i ujemny wpływ sęków. Szczegółowe wartości wytrzymałości drewna iglastego na rozciąganie w zależności od klasy wytrzymałościowej przy wilgotności 12% podano w tabeli 5 [5]. Wytrzymałość drewna na rozciąganie wzdłuż włókien zmniejsza się wraz ze wzrostem odchylenia siły od tego kierunku i wynosi średnio 2 17% tej wartości. Dla drewna sosnowego wytrzymałość na rozciąganie w kierunku promieniowym stanowi 2,4%, a w kierunku stycznym 4,1% wytrzymałości na rozciąganie wzdłuż włókien. W stosowanych w budownictwie asortymentach drewna wytrzymałość na rozciąganie ulega bardzo dużemu zmniejszeniu z uwagi na sęki i odchylenia włókien od przebiegu prostoliniowego. Na obniżenie tej wartości duży wpływ mają również pęknięcia, które mogą obniżyć wartość normową nawet do 30%. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie uzyskiwana na próbkach formowych charakteryzuje jedynie właściwości drewna bez wad i wyraźnie maleje wraz ze wzrostem wymiarów badanego elementu. Wartości wytrzymałości na rozciąganie dla wybranych gatunków drewna przy wilgotności 15% podano w tabeli 7 [6]. Strona 47

3. Wytrzymałość drewna na zginanie Zginanie w belce drewnianej powoduje ściskanie włókien od strony jej przyłożenia i rozciąganie od strony przeciwnej. Duży wpływ na obniżenie wytrzymałości drewna na zginanie mają sęki znajdujące się w zginanej belce po stronie przeciwnej do działania siły. Wytrzymałość na zginanie statyczne rośnie wraz ze wzrostem gęstości drewna oraz równoległego układu włókien. Największą wytrzymałość wykazuje drewno o przebiegu włókien maksymalnie zbliżonym do kierunku elementów konstrukcyjnych. W przypadku, gdy kierunek przebiegu włókien w stosunku do osi belki wynosi około 20, wytrzymałość obniża się o połowę. Szczegółowe wartości wytrzymałości drewna iglastego na zginanie w zależności od klasy wytrzymałościowej drewna przy wilgotności 12% podano w tabeli 9 [5]. Strona 48

Wytrzymałość drewna na zginanie jest mniejsza niż na rozciąganie, lecz większa niż wytrzymałość na ściskanie. Większą wytrzymałość na zginanie mają zwykle drewna o dużej wytrzymałości na ściskanie, liczby te jednak różnią się między sobą. Zginanie statyczne występuje w drewnie podczas wzrastającego powoli obciążenia zginającego, działającego bez zmiany kierunku. Badanie wytrzymałości drewna na zginanie statyczne przeprowadza się na belce podpartej na końcach i obciążonej w środku długości. W wyniku obciążenia górna płaszczyzna belki jest rozciągana, a dolna ściskana. Zgodnie z wymaganiami polskich norm badane próbki powinny mieć wilgotność 12±3%. Występowanie wad drewna, zwłaszcza sęków w środkowej części próbki, jest niedopuszczalne. Badaną próbkę, niezależnie od jej wielkości, obciąża się w środku długości prostopadle do jej przekroju promieniowego. Przeciętny przyrost obciążenia, gdy bada się próbki małe, powinien wynosić 1,78 kn w ciągu 1 minuty. W miarę wzrastającego obciążenia, działającego równolegle lub prostopadle do przebiegu włókien drewna, następuje najpierw sfałdowanie płaszczyzny ściskanej i rozerwanie płaszczyzny rozciąganej, a w efekcie końcowym złamanie próbki. Rodzaj przełamu drewna jest wskaźnikiem jakości badanej próbki. Wytrzymałość drewna na zginanie odgrywa zasadniczą rolę w pracy większości elementów budynku i deskowań. W drewnie drzew iglastych wytrzymałość na zginanie statyczne w kierunku stycznym może być około 12% większa niż w kierunku promieniowym. Wartości wytrzymałości na zginanie dla wybranych gatunków drewna przy wilgotności 15% przedstawiono w tabeli 11 [1, 6]. Strona 49

4. Wytrzymałość drewna na ścinanie Wytrzymałość drewna na ścinanie określa się wartością siły ścinającej działającej w kierunku równoległym do włókien (wzdłuż włókien), odniesioną do wartości obciążonego przekroju. Naprężenie ścinające występuje wówczas, gdy na badaną próbkę drewna działają dwie siły równoległe, przeciwnie skierowane, dążące do przesunięcia (ścięcia) cząstek drewna w kierunku stycznym do badanego przekroju. Ścinanie w drewnie towarzyszy zginaniu i rozciąganiu. Wytrzymałość na ścinanie w kierunku równoległym do włókien wynosi 12 25% wytrzymałości na ściskanie w kierunku równoległym do włókien. Strona 50

Wytrzymałość drewna na ścinanie wzdłuż włókien jest, poza jego wytrzymałością na rozciąganie w poprzek włókien, jedną z najniższych wytrzymałości drewna. Wartości wytrzymałości drewna iglastego na ścinanie w kierunku równoległym do włókien w zależności od klasy wytrzymałościowej przy wilgotności 12% podano w tabeli 13 [5]. Wytrzymałość drewna na ścinanie wzdłuż włókien bada się na znormalizowanych próbkach o wymaganej wilgotności (12±3%). Służą one do oznaczania wytrzymałości drewna na ścinanie w płaszczyźnie promieniowej do przebiegu słojów rocznych oraz stycznej. Wytrzymałość drewna na ścinanie w kierunku równoległym do włókien w płaszczyźnie promieniowej jest zwykle większa niż w płaszczyźnie stycznej. W związku z tym wyniki podaje się oddzielnie lub jako średnią arytmetyczną wyników badań w obydwóch kierunkach. Przeciętna wytrzymałość drewna na ścinanie wynosi 1/8 1/6 wytrzymałości na ściskanie wzdłuż włókien oraz 1/10 1/8 wytrzymałości na rozciąganie w kierunku równoległym do włókien. Wszelkie odchylenia od prawidłowej budowy drewna (np. pęknięcia czy skręt włókien) mają ujemny wpływ na jego wytrzymałość na ścinanie. Pęknięcia powodują obniżenie wytrzymałości nawet do 1/3 wartości normowej. Wartości wytrzymałości na ścinanie w kierunku równoległym do włókien dla wybranych gatunków drewna przy wilgotności 15% podano w tabeli 15 [1, 6]. Strona 51

Badanie wytrzymałości drewna wymaga uwzględnienia wielu czynników, wśród których istotny jest przede wszystkim kierunek anatomiczny, gdyż drewno jest materiałem anizotropowym o niejednolitej i zmiennej budowie. Badania wytrzymałości drewna prowadzi się zwykle na znormalizowanych, małych próbkach bez wad o wymaganej wilgotności 12±3%. Wyróżniamy wytrzymałość na ściskanie, zginanie, rozciąganie, ścinanie, skręcanie, zmęczenie i docisk miejscowy. Poszczególne rodzaje wytrzymałości drewna zależą przede wszystkim od jego rodzaju, odchylenia kierunku działania sił w stosunku do kierunku włókien, długotrwałości działania obciążeń, wilgotności, rodzaju i rozmieszczenia sęków lub innych wad i uszkodzeń, gęstości, temperatury drewna oraz wymiarów badanej próbki. Przy małych próbkach uzyskujemy wyższe wartości wytrzymałości niż dla próbek większych, a zwłaszcza elementów budowlanych, w których nie da się uniknąć wad. Dlatego należałoby równocześnie badać próbki małe bez wad i elementy o wymiarach stosowanych w praktyce [2, 4, 7, 8]. Z uwagi na anizotropową budowę drewna, charakterystyki sprężysto wytrzymałościowe określa się oddzielnie dla kierunku wzdłuż włókien i prostopadle do nich. Wartości naprężeń niszczących są małe, gdy siły działają prostopadle do włókien [1]. Z danych liczbowych wynika, że drewno wykazuje najwyższą wytrzymałość na zginanie w danej klasie, mniejszą na ściskanie w kierunku równoległym do włókien. Wytrzymałość na ściskanie drewna wzdłuż włókien stanowi około 40 50% wytrzymałości na rozciąganie podłużne, co odróżnia drewno od betonu i materiałów kamiennych, w których wytrzymałość na ściskanie wzdłuż włókien jest kilkakrotnie wyższa niż na rozciąganie [2]. Wartości wytrzymałości drewna na zginanie i ścinanie wzdłuż włókien stanowią odpowiednio około 80 i 10% wartości wytrzymałości na rozciąganie dla tego kierunku. Wytrzymałość drewna maleje wraz ze wzrostem jego wilgotności w zakresie higroskopijnym. Wraz ze wzrostem gęstości wytrzymałość drewna rośnie w przybliżeniu liniowo przy ustalonej wilgotności, natomiast maleje liniowo wraz ze wzrostem temperatury. Wady drewna, zaburzając lokalnie jego strukturę, mają negatywny wpływ na jego wytrzymałość, szczególnie na rozciąganie wzdłuż włókien. Wytrzymałość trwała drewna jest większa w przypadku obciążeń stałych. Przy obciążeniu długotrwałym wytrzymałość drewna spada do około 50 60% wytrzymałości doraźnej [1, 2]. Strona 52

SPRĘŻYSTOŚĆ POŁĄCZENIE Z PŁYTĄ MEBLOWĄ Właściwości konstrukcyjne:,, łączniki,, i,, okucia,, zostały zaprojektowane i są wytwarzane przez producenta w celu połączenia z drewnem meblowym,,, łączniki,, i,, okucia,, - spełniają wymagania PN-EN 1403:2002 w zakresie ochrony metali przed korozją, w zakresie PN-EN ISO 2178 grubości powłoki, w zakresie PN-EN ISO 2819 przyczepności powłoki. Drut sprężynowy SM 4,0 i 3,0 jest zgodny z PN-EN 10270-1 posiada dopuszczenie jakości Nr 11198/2015 Nr 9525 wytrzymałość dla SM 4,0 RM [ MPa ] min 1530 max 1730 dla SM 3,0 1630 1830 [ MPa ]. Łączniki i okucia zostały wykonane z materiału o wytrzymałości od 235 [ MPa ] do 360 i 510 [ MPa ], materiał posiada oznaczenie CE nr 1020 CPD oraz certyfikat zgodności z EN 10204.,, łączniki,, i,, okucia,, - są wykonane z metalu, materiał posiada oznaczenie CE nr 1020 CPD oraz certyfikat zgodności z EN 10204. Wyroby mają wyznaczone parametry nośności, sztywności, wytrzymałości, mają większą wytrzymałość od drewna, w połączeniu z drewnem meblowym wykonanym z płyt pilśniowych nie powodują odkształceń. Sprężystość materiałów drewnianych i drewnopochodnych przyjęto określać poprzez wyznaczenie modułu sprężystości na podstawie liniowego odcinka zależności siła odkształcenie [PN - 59/D - 04118, PN - EN 310: 1994]. W normie PN EN 310: 1994 sprecyzowano zakres pomiarowy zawierający się pomiędzy 10-40% wartości siły maksymalnej rejestrowanej w statycznej próbie zginania, przy tym nie zdefiniowano położenia umownej granicy sprężystości. Materiały płyt pilśniowych ze względu na swoją specyficzną strukturę nie są obiektami, które w pełni mogą być traktowane jako jednorodne kontinuum. Dlatego zachodzi konieczność określenia ich sprężystości nie na podstawie liniowego odcinka zależności siła odkształcenie, lecz w oparciu o skutki działania siły, zgodnie ze znaną definicją sprężystości: jako mechanicznej właściwości powracania ciał definicją sprężystości: jako mechanicznej właściwości powracania ciał do pierwotnego kształtu i rozmiaru po zdjęciu obciążenia wywołującego odkształcenie [Encyklopedia 2008]. Skutki działania obciążenia przyjęto rejestrować w teście pętli histerezy i najczęściej definiowano jako względny przyrost odkształcenia plastycznego, tzw., stopień sprężystości [Brzowska 1986] oraz jako wskaźnik elastyczności - zdolność do akumulowania energii sprężystej [Bohdziewicz 2007]. Celem oceny jest porównanie właściwości sprężystych płyt pilśniowych zawierających przetworzone drewno lub słomę. W badaniach płyt określano korelację pomiędzy wskaźnikiem charakteryzującym umowną granicą sprężystości z wartością wskaźnika charakteryzującego zmiany sprężystości przy obciążeniu cyklicznym. Zmiany w strukturze badanego materiału wywołane cyklicznymi obciążeniami w zakresie od Nc = 1 do Nc = 10 cyklu skutkują statystycznie istotnym przyrostem jego sprężystości. Dotyczy to obu rodzajów materiału płyt. Zmiany wartości współczynnika sprężystości ΔcWspr rosną w miarę zwiększania poziomu obciążenia, w większym zakresie dla płyt wykonanych tylko z drewna. Wskazuje to na ich większą podatność na pozorne umocnienie wywołane oddziaływaniem o charakterze cyklicznym. Strona 53

Strona 54

Na rysunku zestawiono względne spadki sprężystości ΔWspr, określono jako różnice pomiędzy wartością współczynnika sprężystości Wsp dla granicy proporcjonalności Rh a wartościami współczynników wyznaczonych dla kolejnych umownych granic sprężystości Błąd wyznaczenia wartości względnego spadku sprężystości ΔWspr, odniesiono do średniej wartości szerokości przedziału ufności, wyznaczonych dla przebiegu Wsp(pσ). Jak wynika z analizy rysunku dla tego typu materiału optymalną jest umowna granica sprężystości na poziomie εi = 0,05%, ponieważ dla mniejszych wartości εi położenie umownej granicy sprężystości Ri mieści się w granicach błędu statystycznego. Natomiast dla wartości εi 0,1% następuje wyraźny spadek sprężystości. Dla płyt pilśniowych zawierających przetworzone drewno lub słomę rodzaj badanego materiału nie ma istotnego wpływu na przebieg charakterystyk opisujących zmiany właściwości sprężystych. OCENA JAKOŚCI : Produkty,, łączniki,, i,, okucia,, - są przeznaczone do łączenia z drewnem meblowym bez wad o wymaganej wilgotności 12±3%., gęstości objętościowej od 450 [kg/m3], produkty mają wyznaczone parametry nośności, sztywności, wytrzymałości, mają większą wytrzymałość od drewna, w połączeniu z drewnem meblowym bez wad nie powodują odkształceń. Ocena jakości została przeprowadzona na zgodność z wymaganiami norm: PN-ISO 8402 w zakresie zarządzania jakością i zapewnienia jakości, PN- ISO 9001 w zakresie zapewnienia jakości w projektowaniu, produkcji, PN-ISO 9003 w zakresie zapewnienia jakości w kontroli i badaniach, PN- ISO 9004 3 w zakresie zarządzania jakością, materiałów wytwarzanych w procesach ciągłych, w zakresie przydatności i spełnienia wymagań bezpieczeństwa określonych w ustawie z dnia 12.12.2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów ( Dz. U. Nr 229, poz. 2275 ze zm.). Na podstawie szczegółowej analizy, pomiarów, badań, kontroli produkcji okuć meblowych przeprowadzonej u producenta, w wyniku postępowania oceniającego przeprowadzonego na zlecenie firmy : MAREX RYŁKO Spółka Jawna, 34-100 Wadowice, os. Łąki 18a stwierdzam : wysoką jakość oraz przydatność do stosowania okuć meblowych Andrzej ZYGMUNT. RZECZOZNAWCA MWIIH INSPEKCJI HANDLOWEJ w Krakowie Uprawnienia nr 2/09, ds. jakości produktów i usług OCHRONA ŚRODOWISKA, MASZYNY I URZĄDZENIA.. Adres: 30-048 KRAKÓW, ul J. LEA 17A/14 Strona 55