SPIS TREŚCI I. OPIS TECHNICZNY 1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA 3. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ WENTYLACJI 4. UWAGI KOŃCO0WE 5. ZASADY MONTAŻU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH 6. OTWORY REWIZYJNE I MOŻLIWOŚĆ CZYSZCZENIA INSTALACJI 7. ZESTAWIENIE URZĄDZREŃ II. CZĘŚĆ RYSUNKOWA Rzut parteru Wentylacja w nowoprojektowanych pomieszczeniach skala 1:50, nr Rys 1. 1
1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest projekt budowany instalacji wentylacji nawiewno - wywiewnej dla nowoprojektowanych pomieszczeń sanitarnych oraz pomieszczenia biurowego które zostały wydzielone w projekcie zmiany sposobu użytkowania I piętra w istniejącym budynku administracyjno - socjalno sanitarnym. W/w budynek znajduje się na terenie Głogowskiego Przedsiębiorstwa Komunalnego Sita Głogów, w miejscowości Głogów-Biechów, ul. Komunalna 3, działka: nr ewid. 35/2, obręb 0016 Huta, gmina Głogów, powiat głogowski, woj. Dolnośląskie. Inwestorem przedsięwzięcia jest Głogowskie Przedsiębiorstwo Komunalne SITA GŁOGÓW Sp. z o.o., ul. Przemysłowa 7A, 67-200 Głogów. Podstawa opracowania Podstawę techniczną stanowią poniższe materiały: - projekt architektury - katalogi urządzeń, literatura. - normy związane z instalacjami wentylacyjnymi 2. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ Zadaniem instalacji wentylacyjnej jest zapewnienie warunków dobrego samopoczucia człowieka, należy stworzyć właściwy mikroklimat. Do głównych czynników wpływających na stan samopoczucia człowieka przebywającego w pomieszczeniu należą: - temperatura powietrza - prędkość ruchu powietrza - wilgotność względna powietrza - temperatura powierzchni przegród - stężenie zanieczyszczeń w pomieszczeniu 2
Zestawienie ilości powietrza dla nowoprojektowanych pomieszczeń Pomieszczenie Nawiew Wywiew Przeznaczenie Kubatura V n V n m 3 m 3 /h 1/h m 3 /h 1/h 107 Pom. biurowe mechanika i elektryka 83,0 80.0 1,0 80,0 1,0 109 Szatnia czysta 47,87 240.0 5,0 220,0 4,6 110 Umywalnia 45,30 220,0 4,85 200,0 4,4 111 Szatnia brudna, w.c. 48,76 250,0 5,12 230,0 4,7 790,0 730,0 Uwaga: Z uwagi na przeprojektowanie pomieszczeń odzyskaliśmy 440,0 m3/h. Dla nowych pomieszczeń zapotrzebowanie wynosi 790,0 m3/h. Wydajność istniejącej centrali wentylacyjnej RK 3000 wynosi max. 3000,0 m3/h. Obecnie całkowite zapotrzebowanie dla budynku wynosi 2420,0 m3/h3.1. Charakterystyka linii wentylacyjnej nawiewnej i wywiewnej dla poszczególnych nowoprojektowanych pomieszczeń pom. nr 107,109,110,111. Projektowana linia nawiewna N i wywiewna W obsługiwana będzie przez układ kanałów wentylacyjnych zamontowanych nad stropem podwieszanym. Na rysunkach pokazano istniejące kanały które należy zdemontować oraz te które należy zostawić i wykorzystać dla nowych układów wentylacyjnych. Dla nowej instalacji należy też wykorzystać nawiewniki i wywiewniki, anemostaty. Linia wywiewna z w.c. w pom. 110 obsługiwana będzie kanałem wentylacyjnym Ø150 z zamontowanym wentylatorem kanałowym Ø150. Powietrze wentylacyjne wyprowadzone będzie przez otwór wykonany w ścianie zewnętrznej. Załączanie wentylatora odbywać się będzie ze światłem ze zwłoką czasową. 3
Uwaga: z pom. nr 08 wc, parteru należy przenieść istniejący pion i zamontować istniejący wentylator dachowy Ø 200, w miejscu pokazanym na rys. piętra budynku 4. UWAGI KOŃCOWE W drzwiach pomieszczeń umywalni i WC należy zamontować kratki wentylacyjne. Nawiew powietrza do pomieszczeń realizowany jest za pomocą nawiewników montowanych w suficie podwieszanym oraz kratek wentylacyjnych. Kanały nawiewne i wywiewne poprowadzić nad sufitem podwieszanym. Wymiary kanałów pokazano w tabeli specyfikacji urządzeń. Na rzutach pokazano rozprowadzenie kanałów, usytuowanie urządzeń wentylacyjnych oraz lokalizacja otworów w ścianach i dachu budynku. Kanały wentylacyjne wyposażyć w otwory rewizyjne zgodnie z Warunkami wykonania i odbioru robót instalacyjnych-instalacje wentylacji). Zabezpieczyć kanały wychodzące na zewnątrz siatką stalową o średnicy oczek 1,0 cm. Instalację wykonać zgodnie z: - Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji Wentylacyjnych - niniejszą dokumentacją - wymogami producentów urządzeń - sztuką budowlaną - wymogami Prawa Budowlanego - obowiązującymi normami i przepisami BHP - 5. ZASADY MONTAŻU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH - przewody wentylacyjne powinny być zamontowane do przegród - budynku w odległości umożliwiającej szczelne wykonanie połączeń - poprzecznych. - przejścia przewodów przez przegrody budynku należy wykonać - w otworach, których wymiary są 50 do 100 mm większe od wymiarów - zewnętrznych przewodów lub przewodów z izolacją. - materiał podpór i podwieszeń powinna charakteryzować odpowiednia - odporność na korozję w miejscu zamontowania. - odległość między podporami lub podwieszeniami powinna być ustalona - z uwzględnieniem ich wytrzymałości i wytrzymałości przewodów tak - aby ugięcie sieci przewodów nie wpływało na jej szczelność, 4
- właściwości aerodynamiczne i nienaruszalność konstrukcji. - zamocowanie przewodów do konstrukcji budowlanej powinno przenosić - obciążenia wynikające z ciężarów przewodów, materiału - izolacyjnego, elementów instalacji (tłumiki, przepustnice itp.). - elementów składowych podpór lub podwieszeń. 6. OTWORY REWIZYJNE I MOŻLIWOŚĆ CZYSZCZENIA INSTALACJI - czyszczenie instalacji powinno być zapewnione przez zastosowanie otworów rewizyjnych w przewodach instalacji lub demontaż elementu składowego instalacji. - otwory rewizyjne powinny umożliwiać oczyszczenie wewnętrznej powierzchni przewodów, a także urządzeń i elementów instalacji, właściwości cieplnych i akustycznych. - wykonanie otworów nie powinno obniżać wytrzymałości, szczelności, - pokrywy otworów rewizyjnych powinny się łatwo otwierać. - w przewodach o przekroju kołowym o średnicy nominalnej mniejszej niż 200 mm należy stosować zdejmowane zaślepki lub trójniki z zaślepkami do czyszczenia. W przypadku przewodów o większych średnicach należy stosować trójniki o minimalnej średnicy 200 mm. - należy zapewnić dostęp do otworów rewizyjnych w przewodach zamontowanych nad stropem podwieszonym. 7. ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I MATERIAŁÓW DLA NOWEJ WENTYLACJII - LINII NAWIEWNEJ I WYWIEWNEJ LINII NAWIEWNA N1 N2 Kanał wentylacyjny typu Spiro Ø200 l=5000,0 1 Wykonanie Trójnik wentylacyjny typu Spiro Ø200/Ø250/Ø200 1 Wykonanie 5
N3 N4 N5 W1 W2 Zmiana przekroju Ø200/Ø100 1 Wykonanie Kanał wentylacyjny typu Spiro Ø100 l=9000,0 1 Wykonanie Kolano wentylacyjne typu Spiro Ø100 1 Wykonanie Nawiewnik wywiewnik z kanałem elastycznym Ø200 6 VENTURE Nawiewnik wywiewnik z kanałem elastycznym Ø80 2 VENTURE LINII WYWIEWNA Nawiewnik wywiewnik z kanałem elastycznym Ø200 6 VENTURE Nawiewnik wywiewnik z kanałem elastycznym Ø80 2 VENTURE Trójnik wentylacyjny typu Spiro Ø200/Ø100/Ø200 1 Wykonanie Kanał wentylacyjny typu Spiro Ø200 l=2500,0 1 Wykonanie Nawiewnik wywiewnik z kanałem elastycznym Ø200 6 VENTURE Nawiewnik wywiewnik z kanałem elastycznym Ø80 2 VENTURE LINII WYWIEWNA Z WC, POM. 110 W1 Nawiewnik wywiewnik z kanałem elastycznym Ø80 2 VENTURE W2 Kanał wentylacyjny typu Spiro Ø150 l=4000,0 1 Wykonanie W3 Wentylator kanałowy typu TD160/100, n = 30W 1 VENTURE W4 Czerpnia ścienna Ø150 1 6
DEMONTAŻ ISTNIEJĄCEJ WENTYLACJII - LINII NAWIEWNEJ I WYWIEWNEJ LINII NAWIEWNA N34 N38 N40 N41 Kolano wentylacyjne typu Spiro Ø200 1 Wykonanie Zmiana przekroju Ø200/Ø3150 1 Wykonanie Zmiana przekroju Ø200/Ø160 1 Wykonanie Kanał wentylacyjny typu Spiro Ø160 l=3000,0 1 Wykonanie Nawiewniki do ponownego wykorzystania LINII WYWIEWNA N36 N41 N42 N40 N43 N44 N48 Kanał wentylacyjny typu Spiro Ø200 l=3700,0 1 Wykonanie Zmiana przekroju Ø200/Ø160 1 Wykonanie Trójnik wentylacyjny typu Spiro Ø200/Ø200/Ø200 1 Wykonanie Kanał wentylacyjny typu Spiro Ø160 l=1800,0 1 Wykonanie Kanał wentylacyjny typu Spiro Ø200 l=800,0 1 Wykonanie Zmiana przekroju Ø200/Ø800 1 Wykonanie Kanał wentylacyjny typu Spiro Ø80 l=2400,0 1 Wykonanie Wywiewniki do ponownego wykorzystania 7
Projektował: mgr inż. Halina Karmolińska - Słotkowska 8