PL 217856 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 217856 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 387029 (51) Int.Cl. A47J 44/02 (2006.01) A47J 43/044 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 13.01.2009 (54) Urządzenie kuchenne z zabezpieczeniem przed dostępem do wirującego narzędzia (73) Uprawniony z patentu: ZELMER PRO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Rzeszów, PL (43) Zgłoszenie ogłoszono: 19.07.2010 BUP 15/10 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.08.2014 WUP 08/14 (72) Twórca(y) wynalazku: ZBIGNIEW GROCHALA, Głogów Małopolski, PL PIOTR OLKO, Dębica, PL ROMAN ORŁOWSKI, Olszanica, PL MAREK SIUTAJ, Rzeszów, PL PIOTR SZELIGA, Rzeszów, PL STANISŁAW SZPALA, Rzeszów, PL (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Robert Kruczek
2 PL 217 856 B1 Opis wynalazku Dziedzina techniki Przedmiotem wynalazku jest urządzenie kuchenne z zabezpieczeniem przed dostępem do wirującego narzędzia, przeznaczone do przygotowywania potraw i wyposażone w narzędzia obrotowe, zwłaszcza tnące i rozdrabniające. Stan techniki Znane jest, na przykład z publikacji polskich opisów patentowych nr PL 175509 B1, PL 197188 B1 i PL 197765 B1, wieloczynnościowe urządzenie kuchenne z napędem elektrycznym, mające wymienne, obrotowe narzędzia tarczowe o różnych powierzchniach roboczych do obróbki produktów spożywczych. Obrotowe narzędzie jest osadzone na wałku napędowym wewnątrz miski osłoniętej od góry pokrywą z lejem zasypowym i popychaczem do podawania przetwarzanych produktów i jest połączone, poprzez przekładnię mechaniczną, umieszczoną w podstawie wieloczynnościowego urządzenia kuchennego, z silnikiem napędowym umieszczonym także w tej podstawie. Z publikacji europejskiego opisu zgłoszeniowego wynalazku nr EP 1304064 A2 i polskiego opisu zgłoszeniowego wynalazku nr PL 355556 A1 znane jest wieloczynnościowe urządzenie kuchenne o budowie modułowej do przygotowywania potraw, wyposażone w wymienne, obrotowe narzędzia rozdrabniające, mieszające i tnące, umieszczone w pojemniku roboczym na przetwarzane produkty, podane przez lej zasypowy, uformowany w pokrywie pojemnika roboczego. W tym znanym rozwiązaniu ręczny robot kuchenny jest połączony rozłącznie z pokrywą pojemnika roboczego, przy czym obrotowe narzędzie jest połączone, poprzez przekładnię zębatą, umieszczoną w pokrywie pojemnika roboczego, z wysokoobrotowym wyjściem napędu ręcznego robota kuchennego. Z kolejnej publikacji polskiego opisu patentowego nr PL 152546 B1 znany jest robot kuchenny, mający elektryczny układ napędowy z bezpośrednim i pośrednim wyjściem napędu, mający ruchomą osłonę bezpośredniego wyjścia napędu, zakończonego sprzęgłem. Ruchoma osłona bezpośredniego wyjścia napędu, dźwignia wraz z mikro wyłącznikiem i oprawka mocująca tworzą układ zabezpieczający przed uruchomieniem silnika robota w pozycji, gdy końcówka sprzęgła bezpośredniego wyjścia napędu jest odsłonięta. Z następnej publikacji polskiego opisu patentowego nr PL 164021 B1 znane jest wielofunkcyjne urządzenie kuchenne, w którym na osłonie silnika zamocowana jest dźwignia z dwoma mikrowyłącznikami, dociskanymi do występów osłony, włączając i hamując silnik urządzenia, przy czym zabezpieczenie dostępu do wyjścia napędu miksera podczas pracy malaksera stanowi pokrywka mocowana na kołnierzu z występami do osłony silnika, która poprzez występ obrotowo dociska dźwignię mikrowyłącznika, a przy pracy miksera zabezpieczenie wyjścia miksera stanowi osłona wału, naciskająca na mikrowyłącznik pracy miksera powodując blokadę malaksera. Ponadto znane z wymienionej wcześniej publikacji nr PL 197765 B1 i publikacji polskiego opisu patentowego nr PL 199048 B1 wieloczynnościowe urządzenie kuchenne jest wyposażone w mechanizm zabezpieczający przed przypadkowym uruchomieniem tego urządzenia bez założonej pokrywki na pojemnik z narzędziem roboczym. To wieloczynnościowe urządzenie posiada podstawę, na boku której jest uformowana obudowa silnikowa, wystająca w górę ponad podstawę, a w obudowie silnikowej jest osadzony pionowo silnik elektryczny, włączony w obwód zasilania poprzez mikrowyłącznik elektryczny, przełączany członem obsługowym, a pokrywka jest zamknięta na pojemniku swym członem zatrzaskowym, unieruchomionym w pionowym wybraniu górnej ścianki obudowy silnikowej. Mechanizm zabezpieczający zawiera tarczową krzywkę, która jest połączona z członem obsługowym, wykonanym w postaci obrotowej głowicy, położonej na górnej ściance obudowy silnikowej. Krzywka jest umieszczona w obszarze pionowego wybrania obudowy silnikowej, w której jest osadzona i prowadzona poziomo, obrotowo i przesuwnie. W położeniu spoczynkowym, przy odchylonej pokrywce pojemnika, krzywka jest zablokowana przed obrotem względem obudowy silnikowej. Z położenia spoczynkowego do położenia gotowości krzywka jest odsunięta przez umieszczony w pionowym wybraniu obudowy silnikowej człon zatrzaskowy pokrywki, zaś w położeniu gotowości krzywka jest zwolniona do obrotu względem obudowy silnikowej. Człon zatrzaskowy pokrywki jest unieruchomiony w pionowym wybraniu obudowy silnikowej przez krzywkę w jej położeniu obróconym, a ponadto krzywka jest sprzężona mechanicznie z mikrowyłącznikiem elektrycznym załączającym zasilanie silnika elektrycznego w położeniu obróconym krzywki.
PL 217 856 B1 3 Cel wynalazku Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urządzenia kuchennego z zabezpieczeniem przed dostępem do wirujących narzędzi, prostego w budowie i obsłudze, a jednocześnie z zabezpieczeniem możliwym do zastosowania w wieloczynnościowym urządzeniu o budowie modułowej z odłączalnym modułem napędowym. Istota wynalazku Urządzenie kuchenne z zabezpieczeniem przed dostępem do wirującego narzędzia, przeznaczone do przetwarzania produktów spożywczych i posiadające budowę modułową, z modułem napędowym połączonym rozłącznie z modułem roboczym, w postaci pojemnika z pokrywą i osadzonego w pojemniku narzędzia obrotowego, zwłaszcza wymiennego narzędzia tnącego i/lub rozdrabniającego, które jest osadzone na wałku napędowym wewnątrz pojemnika, zaś wałek napędowy jest połączony z wyjściem napędu modułu napędowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że moduł napędowy ma końcówkę osadczą, utworzoną przy swym wyjściu napędu, a w module roboczym jest gniazdo osadcze, dopasowane kształtem do tej końcówki osadczej modułu napędowego, zaś m e- chanizm zabezpieczenia przed dostępem do wirującego narzędzia zawiera występ kształtowy na krawędzi pokrywy pojemnika i płytkę blokującą z uruchomieniowo-blokującym zaczepem, wspartą na pierwszej sprężynie powrotnej oraz osadzoną ruchomo obok gniazda osadczego w obudowie modułu roboczego, przy czym w stanie spoczynkowym, po zdjęciu pokrywy, płytka blokująca jest przesunięta pierwszą sprężyną powrotną do wnętrza gniazda osadczego, zaś w stanie zablokowanym, po zamocowaniu pokrywy i modułu napędowego, płytka blokująca jest przesunięta poza to gniazdo osadcze występem kształtowym pokrywy i zablokowana ruchowo końcówką osadczą modułu napędowego, zaś występ kształtowy pokrywy jest zablokowany ruchowo w uruchomieniowo-blokującym zaczepie płytki blokującej. Korzystnie dla uproszczenia budowy urządzenia kuchennego, wsparcie na pierwszej sprężynie powrotnej płytki blokującej mechanizmu zabezpieczenia i jej osadzenie ruchome w obudowie modułu roboczego jest obrotowe. Dalsze korzyści w postaci zwiększenia skuteczności mechanizmu zabezpieczenia są uzyskiwane, jeśli mechanizm zabezpieczenia zawiera zapadkę z krawędzią wsporczą i występem łukowym, wspartą na drugiej sprężynie powrotnej oraz osadzoną przesuwnie w obudowie modułu roboczego, promieniowo względem płytki blokującej i prostopadle do krawędzi pokrywy pojemnika, przy czym w stanie spoczynkowym zapadka jest przesunięta drugą sprężyną powrotną w kierunku do osi obrotu płytki blokującej, zablokowanej przed obrotem występem łukowym zapadki, zaś w stanie zablokowanym pokrywy, zapadka jest przesunięta występem kształtowym pokrywy w kierunku od osi obrotu płytki blokującej, zwolnionej do obrotu po odłączeniu końcówki osadczej modułu nap ę- dowego. Płytka blokująca mechanizmu zabezpieczenia posiada osłonę górną, położoną powyżej jej uruchomieniowo-blokującego zaczepu, nad występem łukowym zapadki i sięgającą w stanie spoczynkowym do wnętrza gniazda osadczego modułu roboczego. Ponadto mechanizm zabezpi e- czenia zawiera gniazdo zaczepowe uformowane w obudowie modułu roboczego i dopasowane kształtem do występu kształtowego pokrywy, który posiada płetwę, współpracującą z uruchomi e- niowo-blokującym zaczepem płytki blokującej oraz półkę z żebrem łukowym, współpracują cą z krawędzią wsporczą zapadki. Kolejne korzyści w postaci zwiększenia skuteczności mechanizmu zabezpieczenia uzyskuje się, jeżeli moduł roboczy zawiera moduł pośredni, na którym są zamocowane rozłącznie moduł napędowy i pojemnik wraz z narzędziami obrotowymi modułu roboczego, a ponadto moduł pośredni ma przekładnię, poprzez którą napęd z wyjścia napędu modułu napędowego jest przeniesiony na narzędzie obrotowe. Gniazdo osadcze dla modułu napędowego jest uformowane w module pośrednim z boku na podwyższeniu na jego górnej powierzchni, zaś przekładnia modułu pośredniego jest wyposażona na wejściu w wał boczny, wystający w gnieździe osadczym i zakończony w nim kształtowym wałkiem sprzęgłowym, przy czym moduł napędowy posiada kształtową tulejkę sprzęgłową, na swym wyjściu napędu, dopasowaną kształtowo do osadzenia na wałku sprzęgłowym modułu pośredniego. Ponadto moduł pośredni zawiera kształtowy stolik osadczy, uformowany w centralnej części na swej górnej powierzchni, do osadzenia i unieruchomienia pojemnika, zaś przekładnia modułu pośredniego jest wyposażona na wyjściu w wał główny, wystający ponad powierzchnię stolika osadczego, do osadzenia narzędzia obrotowego. W rozwiązaniu konstrukcyjnym urządzenia kuchennego według wynalazku jest zapewnione zabezpieczenie przed dostępem do wirujących narzędzi, dzięki unieruchomieniu pokrywy bezpośrednio
4 PL 217 856 B1 po zamocowaniu modułu napędowego i w trakcie pracy urządzenia oraz brakiem możliwości zamocowania modułu napędowego przy zdjętej pokrywie pojemnika. Samo rozwiązanie techniczne jest proste w budowie i obsłudze, a jednocześnie funkcjonalne, gdyż jest możliwe do zastosowania w praktycznie dowolnym urządzeniu kuchennym z odłączalnym układem napędowym, zwłaszcza w wieloczynnościowym, wielofunkcyjnym urządzeniu kuchennym o budowie modułowej. W rozwiązaniu według wynalazku jest zastosowany moduł napędowy w postaci tak zwanego blendera, jako uniwersalny napęd z uniwersalnym sprzęgłem kształtowym do urządzeń kuchennych, wyposażony w wysokoobrotowe wyjście napędu, przeznaczony zasadniczo do trzymania w dłoni lub osadzenia w różnego rodzaju przystawkach do przechowywania i przetwarzania produktów, jak na przykład urządzeń próżniowych, miksujących, mieszających, rozdrabniających, tnących itp., przez co ten moduł napędowy może być wykorzystany także do napędu innych urządzeń, poza urządzeniem kuchennym według wynalazku. Opis przykładu wykonania Przedmiot wynalazku jest bliżej wyjaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie kuchenne z odłączonym modułem napędowym, w widoku perspektywicznym z przodu, góry i prawego boku, fig. 2 - urządzenie kuchenne z załączonym modułem napędowym, w widoku perspektywicznym z przodu, góry i prawego boku, fig. 3 - urządzenie kuchenne z załączonym modułem napędowym, w przekroju poprzecznym, fig. 4 - urządzenie kuchenne po zdjęciu pokrywy pojemnika i wieczka gniazda osadczego, w widoku z góry, fig. 5 - powiększony fragment urządzenia kuchennego, oznaczony literą A na fig. 4, w widoku z góry, fig. 6 - urządzenie kuchenne z odsuniętą kątowo pokrywą, w widoku z góry, fig. 7, 8 i 9 przedstawiają powiększony fragment urządzenia kuchennego, oznaczony literą B na fig. 6, odpowiednio w widoku z góry, widoku z boku i przekroju poprzecznym, fig. 10 przedstawia urządzenie kuchenne z zamkniętą i zatrzaśniętą pokrywą, w widoku z góry, fig. od 11 do 15 przedstawiają powiększony fragment urządzenia kuchennego, oznaczony literą C na fig. 10, odpowiednio w widoku z góry, widoku z boku, przekroju wzdłuż linii D-D pokazanej na fig. 10, w widoku z góry w wyrwaniu z przekrojem poziomym przez elementy mechanizmu zabezpieczenia i w widoku z góry z wyrwaniem na elementy mechanizmu zabezpi e- czenia, fig. od 16 do 19 - zapadkę mechanizmu zabezpieczenia, odpowiednio w widoku z góry, boku, dołu i widoku perspektywicznym z góry przodu i prawego boku, fig. od 20 do 23 - płytkę blokującą mechanizmu zabezpieczenia, odpowiednio w widoku z góry, przekroju wzdłuż linii E-E pokazanej na fig. 20, widoku z dołu i widoku perspektywicznym z góry przodu i lewego boku, fig. od 24 do 26 - wzajemne położenie elementów mechanizmu zabezpieczenia, w ujęciu schematycznym, kolejno w stanie początkowym, pośrednim i zablokowanym, z płytką blokującą zaznaczoną linią ciągłą oraz zapadką zaznaczoną linią przerywaną, zaś fig. 27 i 28 - elementy mechanizmu zabezpieczenia w stanie zablokowanym, po usunięciu obudowy modułu pośredniego, odpowiednio w widoku z boku i góry. Urządzenie kuchenne z zabezpieczeniem przed dostępem do wirującego narzędzia, posiadające budowę modułową i przeznaczone do przygotowywania potraw, zawiera moduł napędowy 1, wyposażony w silnik napędowy z wyjściem napędu 2, połączony rozłącznie z modułem roboczym 3 w postaci pojemnika 4, wyposażonego w pokrywę 5 z lejem zasypowym 6 i osadzane w pojemniku roboczym 4 wymienne narzędzia obrotowe 7, które są narzędziami tnącymi rozdrabniającymi i mieszającymi, na przykład do krojenia produktów na różnego rodzaju sałatki warzywne. Urządzenie kuchenne ma moduł pośredni 8, na którym są zamocowane rozłącznie moduł napędowy 1 i pojemnik 4 wraz z narzędziami obrotowymi 7 modułu roboczego 3, a ponadto poprzez moduł pośredni 8 napęd z wyjścia napędu 2 modułu napędowego 1 jest przeniesiony na narzędzie obrotowe 7 dzięki mechanicznemu połączeniu poprzez moduł pośredni 8 tego wyjścia napędu 2 z narzędziem obrotowym 7. Wyjście napędu 2 modułu napędowego 1 jest osadzone bezpośrednio na wale jego silnika napędowego i zaopatrzone w uniwersalne sprzęgło kształtowe 9, przewidziane do połączenia z różnego rodzaju przystawkami do przechowywania i przetwarzania produktów spożywczych, także nie wchodzącymi w skład urządzenia kuchennego według wynalazku. Moduł pośredni 8 ma przekładnię 10, w postaci przekładni pasowej, poprzez którą wyjście napędu 2 modułu napędowego 1 jest połączone z narzędziem obrotowym 7. Ponadto moduł pośredni 8 posiada kształtowe gniazdo osadcze 11 dla modułu napędowego 1, uformowane z boku na podwyższeniu 12 na jego górnej powierzchni, zaś przekładnia 10 jest wyposażona na wejściu w wał boczny 13, wystający w gnieździe osadczym 11 i zakończony w nim kształtowym wałkiem sprzęgłowym 14. Z kolei moduł napędowy 1 posiada kształtową końcówkę osadczą 15 z zaczepami bocznymi 15, dopasowaną kształtowo do osadzenia i unieruchomienia w gnieździe osadczym 11 oraz kształtową tulejkę sprzęgłową 16, na swym wyjściu napędu 2,
PL 217 856 B1 5 dopasowaną kształtowo do osadzenia w dowolnym położeniu kątowym na wałku sprzęgłowym 14 modułu pośredniego 8. Ponadto moduł pośredni 8 posiada kształtowy stolik osadczy 17 z zaczepami obwodowymi 17, uformowany w centralnej części na swej górnej powierzchni, do osadzenia i unieruchomienia pojemnika 4. Przekładnia 10 jest wyposażona na wyjściu w wałek napędowy 18, z kształtową końcówką górną 18, wystający ponad powierzchnię stolika osadczego 17, do osadzenia narzędzia obrotowego 7. Mechanizm zabezpieczenia przed dostępem do wirującego narzędzia zawiera występ kształtowy 19 na krawędzi pokrywy 5 pojemnika 4 i płytkę blokującą 20 z uruchomieniowo-blokującym zaczepem 21, wspartą na pierwszej sprężynie powrotnej 22 oraz osadzoną ruchomo obok gniazda osadczego 11 w obudowie modułu roboczego 3. W stanie spoczynkowym, po zdjęciu pokrywy 5, płytka blokująca 20 jest przesunięta pierwszą sprężyną powrotną 22 do wnętrza gniazda osadczego 11. W stanie zablokowanym, po zamocowaniu pokrywy 5 i modułu napędowego 1, płytka blokująca 20 jest przesunięta poza to gniazdo osadcze 11 występem kształtowym 19 pokrywy 5 i zablokowana ruchowo końcówką osadczą 15 modułu napędowego 1, zaś występ kształtowy 19 pokrywy 5 jest zablokowany ruchowo w uruchomieniowo-blokującym zaczepie 21 płytki blokującej 20. Wsparcie na pierwszej sprężynie powrotnej 22 płytki blokującej 20 mechanizmu zabezpieczenia i jej osadzenie ruchome w obudowie modułu roboczego 3 jest obrotowe. Ponadto mechanizm zabezpieczenia zawiera zapadkę 23 z krawędzią wsporczą 24 i występem łukowym 25 oraz drugą sprężynę powrotną 26, uformowaną z nią jednoczęściowo. Zapadka 23 jest wsparta sprężyście na swej drugiej sprężynie powrotnej 26 oraz osadzona przesuwnie w obudowie modułu roboczego 3, promieniowo względem płytki blokującej 20 i prostopadle do krawędzi pokrywy 5 pojemnika 4. W stanie spoczynkowym zapadka 23 jest przesunięta drugą sprężyną powrotną 26 w kierunku do osi obrotu 27 płytki blokującej 20, zablokowanej przed obrotem występem łukowym 25 zapadki 23, zaś w stanie zablokowanym pokrywy 5, zapadka 23 jest przesunięta występem kształtowym 19 pokrywy 5 w kierunku od osi obrotu 27 płytki blokującej 20, zwolnionej do obrotu po odłączeniu końcówki osadczej 15 modułu napędowego 1. Płytka blokująca 20 mechanizmu zabezpieczenia posiada osłonę górną 28, położoną powyżej jej uruchomieniowo-blokującego zaczepu 21, nad występem łukowym 25 zapadki 23 i sięgającą w stanie spoczynkowym do wnętrza gniazda osadczego 11 modułu roboczego 3. Dla polepszenia pewności unieruchomienia pokrywy 5 w stanie zablokowania jej występ kształtowy 19 jest dodatkowo osadzony zaczepowo w gnieździe zaczepowym 29, uformowanym w obudowie modułu roboczego 3 i dopasowanym kształtem do występu kształtowego 19 pokrywy 5, przy czym występ kształtowy 19 posiada płetwę 30, współpracującą z uruchomieniowo-blokującym zaczepem 21 płytki blokującej 20 oraz półkę 31 z żebrem łukowym 32, współpracującą z krawędzią wsporczą 24 zapadki 23 i gniazdem zaczepowym 29 obudowy modułu roboczego 3. Mechanizm zabezpieczenia według wynalazku, eliminujący dostęp do wirujących narzędzi, w postaci narzędzi obrotowych 7 do przetwarzania produktów spożywczych, jest przeznaczony do wieloczynnościowych urządzeń kuchennych z rozłączalnym, zewnętrznym napędem. Elementy tego mechanizmu są umieszczone na pokrywie 5, którą jest zamknięty pojemnik 4 modułu roboczego 3 oraz w korpusie modułu pośredniego 8, przeznaczonego do mocowania modułu napędowego 1 i przeniesienia napędu na narzędzie obrotowe 7, przy czym w rozwiązaniu według wynalazku, dzięki umieszczeniu płytki blokującej 20 w gnieździe osadczym 11, nie jest możliwe nawet zamocowanie samego modułu napędowego 1 na module pośrednim 8, przy zdjętej pokrywie 5 pojemnika 4, nie wspominając już o braku możliwości włączenia napędu elektrycznego dla uruchomienia narzędzia obrotowego 7 w pojemniku 4. Na fig. 27 i 28 pokazano elementy mechanizmu zabezpieczenia w stanie zablokowanym, po usunięciu obudowy modułu pośredniego 8 wraz z wieczkiem 33 gniazda osadczego 11, odpowiednio w widoku z boku i góry. Z kolei na fig. 24, 25 i 26 pokazano wzajemne położenie elementów mechanizmu zabezpieczenia, w ujęciu schematycznym, kolejno w stanie początkowym, pośrednim i zablokowanym. Płytka blokująca 20 narysowana linią ciągłą jest osadzona obrotowo w osi obrotu 27, zaś umieszczona pod nią zapadka 23, narysowana linią przerywaną, posiada wzdłużny otwór prowadzący i jest osadzona przesuwnie na tej samej osi obrotu 27. W położeniu spoczynkowym osłona górna 28 płytki blokującej 20 jest odchylona pod działaniem pierwszej sprężyny powrotnej 22 w kierunku strzałki 34 i położona w gnieździć osadczym 11, przez co jest uniemożliwione zamocowanie modułu napędowego 1. Zapadka 23 jest przesunięta drugą sprężyną powrotną 26 w kierunku do osi obrotu 27, a płytka blokująca 20 jest wsparta w swej środkowej
6 PL 217 856 B1 części swą boczną krawędzią o występ łukowy 25 zapadki 23, który stanowi przeszkodę dla jej obrotu w kierunku strzałki 35. W położeniu pośrednim zapadka 23 jest przesunięta półką 31 z żebrem łukowym 32 występu kształtowego 19 pokrywy 5 w kierunku strzałki 36, od osi obrotu 27, a po tym przesunięciu zapadki 23 płytka blokująca 20 jest zwolniona do obrotu w kierunku strzałki 37, gdyż jej osłona górna 28 jest położona powyżej występu łukowego 25 zapadki 23. W położeniu zablokowanym, osłona górna 28 płytki blokującej 20 jest odchylona poza gniazdo osadcze 11 płetwą 30 występu kształtowego 19 pokrywy 5 i zablokowana ruchowo końcówką osadczą 15 modułu napędowego 1. Z kolei płetwa 30, dzięki obrotowemu unieruchomieniu płytki blokującej 20, jest zablokowana ruchowo w uruchomieniowo-blokującym zaczepie 21 płytki blokującej 20, przez co cała pokrywa 5 jest unieruchomiona na pojemniku 4, sztywno osadzonym na stoliku osadczym 17 modułu pośredniego 8. Ponadto w tym stanie zablokowania występ kształtowy 19 pokrywy 5 jest osadzony zaczepowo swym żebrem łukowym 32 w gnieździe zaczepowym 29 modułu pośredniego 8. Po odłączeniu modułu napędowego 1 płytka blokująca 20 jest zwolniona do obrotu w kierunku strzałki 38, zaś płytka blokująca 20 i zapadka 23 powracają do położenia spoczynkowego pod działaniem sprężyn powrotnych 22 i 26. Wynalazek znajduje zastosowanie w gospodarstwie domowym, zwłaszcza do przygotowania różnego rodzaju sałatek warzywnych. Zastrzeżenia patentowe 1. Urządzenie kuchenne z zabezpieczeniem przed dostępem do wirującego narzędzia, przeznaczone do przetwarzania produktów spożywczych i posiadające budowę modułową, z modułem napędowym połączonym rozłącznie z modułem roboczym, w postaci pojemnika z pokrywą i osadzonego w pojemniku narzędzia obrotowego, zwłaszcza wymiennego narzędzia tnącego i/lub rozdrabniającego, które jest osadzone na wałku napędowym wewnątrz pojemnika, zaś wałek napędowy jest połączony z wyjściem napędu modułu napędowego, znamienne tym, że moduł napędowy (1) ma końcówkę osadczą (15), utworzoną przy swym wyjściu napędu (2), a w module roboczym (3) jest gniazdo osadcze (11), dopasowane kształtem do tej końcówki osadczej (15) modułu napędowego (1), zaś mechanizm zabezpieczenia przed dostępem do wirującego narzędzia zawiera występ kształtowy (19) na krawędzi pokrywy (5) pojemnika (4) i płytkę blokującą (20) z uruchomieniowo-blokującym zaczepem (21), wspartą na pierwszej sprężynie powrotnej (22) oraz osadzoną ruchomo obok gniazda osadczego (11) w obudowie modułu roboczego (3), przy czym w stanie spoczynkowym, po zdjęciu pokrywy (5), płytka blokująca (20) jest przesunięta pierwszą sprężyną powrotną (22) do wnętrza gniazda osadczego (11), zaś w stanie zablokowanym, po zamocowaniu pokrywy (5) i modułu napędowego (1), płytka blokująca (20) jest przesunięta poza to gniazdo osadcze (11) występem kształtowym (19) pokrywy (5) i zablokowana ruchowo końcówką osadczą (15) modułu napędowego (1), zaś występ kształtowy (19) pokrywy (5) jest zablokowany ruchowo w uruchomieniowo-blokującym zaczepie (21) płytki blokującej (20). 2. Urządzenie kuchenne według zastrz. 1, znamienne tym, że wsparcie na pierwszej sprężynie powrotnej (22) płytki blokującej (20) mechanizmu zabezpieczenia i jej osadzenie ruchome w obudowie modułu roboczego (3) jest obrotowe. 3. Urządzenie kuchenne według zastrz. 2, znamienne tym, że mechanizm zabezpieczenia zawiera zapadkę (23) z krawędzią wsporczą (24) i występem łukowym (25), wspartą na drugiej sprężynie powrotnej (26) oraz osadzoną przesuwnie w obudowie modułu roboczego (3), promieniowo względem płytki blokującej (20) i prostopadle do krawędzi pokrywy (5) pojemnika (4), przy czym w stanie spoczynkowym zapadka (23) jest przesunięta drugą sprężyną powrotną (26) w kierunku do osi obrotu (27) płytki blokującej (20), zablokowanej przed obrotem występem łukowym (25) zapadki (23), zaś w stanie zablokowanym pokrywy (5), zapadka (23) jest przesunięta występem kształtowym (19) pokrywy (5) W kierunku od osi obrotu (27) płytki blokującej (20), zwolnionej do obrotu po odłączeniu końcówki osadczej (15) modułu napędowego (1). 4. Urządzenie kuchenne według zastrz. 3, znamienne tym, że płytka blokująca (20) mechanizmu zabezpieczenia posiada osłonę górną (28), położoną powyżej jej uruchomieniowo-blokującego zaczepu (21), nad występem łukowym (25) zapadki (23) i sięgającą w stanie spoczynkowym do wnętrza gniazda osadczego (11) modułu roboczego (3).
PL 217 856 B1 7 5. Urządzenie kuchenne według zastrz. 3, znamienne tym, że mechanizm zabezpieczenia zawiera gniazdo zaczepowe (29), uformowane w obudowie modułu roboczego (3) i dopasowane kształtem do występu kształtowego (19) pokrywy (5), który posiada płetwę (30), współpracującą z uruchomieniowo-blokującym zaczepem (21) płytki blokującej (20) oraz półkę (31) z żebrem łukowym (32), współpracującą z krawędzią wsporczą (24) zapadki (23). 6. Urządzenie kuchenne według zastrz. 1, znamienne tym, że moduł roboczy (3) zawiera moduł pośredni (8), na którym są zamocowane rozłącznie moduł napędowy (1) i pojemnik (4) wraz z narzędziami obrotowymi (7) modułu roboczego (3), a ponadto moduł pośredni (8) ma przekładnię (10), poprzez którą napęd z wyjścia napędu (2) modułu napędowego (1) jest przeniesiony na narzędzie obrotowe (7). 7. Urządzenie kuchenne według zastrz. 6, znamienne tym, że gniazdo osadcze (11) dla modułu napędowego (1) jest uformowane w module pośrednim (8) z boku na podwyższeniu (12) na jego górnej powierzchni, zaś przekładnia (10) modułu pośredniego (8) jest wyposażona na wejściu w wał boczny (13), wystający w gnieździe osadczym (11) i zakończony w nim kształtowym wałkiem sprzęgłowym (14), przy czym moduł napędowy (1) posiada kształtową tulejkę sprzęgłową (16), na swym wyjściu napędu (2), dopasowaną kształtowo do osadzenia na wałku sprzęgłowym (14) modułu pośredniego (8). 8. Urządzenie kuchenne według zastrz. 6, znamienne tym, że moduł pośredni (8) zawiera kształtowy stolik osadczy (17), uformowany w centralnej części na swej górnej powierzchni, do osadzenia i unieruchomienia pojemnika (4), zaś przekładnia (10) modułu pośredniego (8) jest wyposażona na wyjściu w wałek napędowy (18), wystający ponad powierzchnię stolika osadczego (17), do osadzenia narzędzia obrotowego (7).
8 PL 217 856 B1 1 - moduł napędowy, 2 - wyjście napędu, 3 - moduł roboczy, 4 - pojemnik, 5 - pokrywa, 6 - lej zasypowy, 7 - narzędzie obrotowe, 8 - moduł pośredni, 9 - sprzęgło kształtowe, 10 - przekładnia, 11 - gniazdo osadcze, 12 - podwyższenie, 13 - wał boczny, 14 - wałek sprzęgłowy, 15 - końcówka osadcza, 15 - zaczep boczny, 16 - tulejka sprzęgłowa, 17 - stolik osadczy, 17 - zaczep obwodowy, 18 - wałek napędowy, 18 - końcówka górna, 19 - występ kształtowy, 20 - płytka blokująca, 21 - uruchomieniowo-blokujący zaczep, 22 - pierwsza sprężyna powrotna, 23 - zapadka, 24 - krawędź wsporcza, 25 - występ łukowy, 26 - druga sprężyna powrotna, 27 - oś obrotu, 28 - osłona górna, 29 - gniazdo zaczepowe, 30 - płetwa, 31 - półka, 32 - żebro łukowe, 33 - wieczko, 34, 35, 36, 37, 38 - strzałka. Wykaz oznaczeń
PL 217 856 B1 9 Rysunki
10 PL 217 856 B1
PL 217 856 B1 11
12 PL 217 856 B1
PL 217 856 B1 13
14 PL 217 856 B1
PL 217 856 B1 15
16 PL 217 856 B1
PL 217 856 B1 17
18 PL 217 856 B1
PL 217 856 B1 19
20 PL 217 856 B1
PL 217 856 B1 21
22 PL 217 856 B1 Departament Wydawnictw UPRP Cena 4,92 zł (w tym 23% VAT)