PROJEKT WYKONAWCZY. DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8 Wysogotowo k. Poznania Przeźmierowo

PROJEKT WYKONAWCZY INWESTOR : OBIEKT BUDOWLANY: DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8 Wysogotowo k. Poznania 2 8 Przeźmierowo Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew LOKALIZACJA : powiat: legionowski; gmina: Wieliszew, obręb: Skrzeszew działki nr ew.: /8 BRANŻA : INSTALACYJNA ZAWARTOŚĆ PROJEKTU : WEDŁUG SPISU TREŚCI PIŁA ; STYCZEŃ 2 ROK EGZ. NR:.. IMIĘ I NAZWISKO PODPIS PROJEKTANT : MGR INŻ. RYSZARD ZIELIŃSKI [ UPRAWNIENIA BUDOWLANE NR 25 / PW / 98 ] SPRAWDZAJĄCY : MGR INŻ. PATRYK SADKOWSKI [ UPRAWNIENIA BUDOWLANE NR ZAP//PWOS/3 ]

SPIS TREŚCI I. WYKAZ RYSUNKÓW:... II. WYKAZ ZAŁĄCZNIKÓW... III. CZĘŚĆ OGÓLNA.... 2. DANE EWIDENCYJNE... 2 2. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA... 2 3. PODSTAWY OPRACOWANIA... 2 4. OPRACOWANIA ZWIĄZANE... 2 IV. CZĘŚĆ INSTALACYJNA... 3. WYMAGANE PARAMETRY TECHNICZNE PRACY STACJI... 3 2. ZAPOTRZEBOWANIE CIEPŁA NA POTRZEBY TECHNOLOGICZNE I DOBÓR KOTŁÓW... 3 3. REGULACJA DOSTAW CIEPŁA DLA POTRZEB PODGRZEWU TECHNOLOGICZNEGO GAZU.. 4 4. ZABEZPIECZENIE PRACY KOTŁÓW... 4 5. DANE OGÓLNE INSTALACJI GRZEWCZEJ... 4. PŁYN GRZEWCZY... 5 7. DOBÓR KOMINA... 5 8. PRÓBY CIŚNIENIOWE INSTALACJI GRZEWCZEJ... 5 9. DOBÓR URZĄDZEŃ KOTŁOWNI... 9. DOBÓR NACZYNIA WZBIORCZEGO... 9.2 DOBÓR POMPY OBIEGOWEJ DLA UKŁADU PODGRZEWU GAZU... 9.3 DOBÓR POMPY MIESZAJĄCEJ... 7 9.4 DOBÓR ZAWORU MIESZAJĄCEGO TRÓJDROGOWEGO... 7 9.5 DOBÓR PŁYTKI BEZPIECZEŃSTWA... 8 9. OBLICZENIA ZAWORU BEZPIECZEŃSTWA... 8. INSTALACJA GAZOWA NA POTRZEBY KOTŁOWNI... 8. DOBÓR URZĄDZEŃ INSTALACJI GAZOWEJ... 8.2 DANE OGÓLNE INSTALACJI GAZOWEJ... 9.3 PRÓBY CIŚNIENIOWE INSTALACJI GAZOWEJ... 9. WENTYLACJA... 9 2. ZAGADNIENIA P.POŻ. DOTYCZĄCE POMIESZCZENIA KOTŁOWNI... 9 3. EKSPLOATACJA KOTŁOWNI... 4. UWAGI KOŃCOWE... V. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW... I. WYKAZ RYSUNKÓW: l.p. Nr rys. Format Tytuł rysunku. K- A2 Kotłowni technologiczna - Schemat technologiczny kotłowni 2. K-2 A Kotłowni technologiczna - Rzut przyziemia, przekroje: A-A; B-B; C-C; D-D 3. K-3 A4 Kotłowni technologiczna - Komin dla kotła Buderus G44 28kW II. WYKAZ ZAŁĄCZNIKÓW Zał. nr - Wytyczne do projektowania i budowy stacji gazowej wysokiego ciśnienia wydane przez DUON Dystrybucja S.A

III. CZĘŚĆ OGÓLNA.. Dane ewidencyjne PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA INSTALACYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew Temat: Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew Lokalizacja: Inwestor: Wykonawca: województwo: mazowieckie, powiat: legionowski gmina: Wieliszew, obręb: Skrzeszew działki nr ew. /8. DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8; Wysogotowo k. Poznania 2-8 Przeźmierowo 2. Przedmiot i zakres opracowania UNIKOM RYSZARD ZIELIŃSKI ul. Ogrodowa 4-85 Ujście Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy branży instalacyjnej dla budowy stacja gazowej redukcyjnej w/c o przepustowości Q= m 3 /h, w m. Skrzeszew na terenie nieruchomości o nr ewidencyjnym /8 obręb: Skrzeszew. Projekt obejmuje zakresem montaż oraz dobór urządzeń dla: kotłowni do podgrzewu technologicznego gazu. 3. Podstawy opracowania Podstawę niniejszego opracowania stanowią: Umowa z Inwestorem, Mapa sytuacyjno-wysokościowa do celów projektowych, Wytyczne do projektowania i budowy stacji gazowej wysokiego ciśnienia wydane przez DUON Dystrybucja S.A., Obowiązujące przepisy oraz normy dotyczące w/w zagadnień, Wizja lokalna do celów projektowych. 4. Opracowania związane Integralną częścią projektu są opracowania związane, stanowiące oddzielne woluminy: a. część technologiczna układów technologicznych stacji redukcyjnej obejmująca: projekt wykonawczy kontenerowej stacji redukcyjnej wraz z nawanialnią: przepustowość m 3 /h, ciśnienie wlot/wylot OPwej/OPwyj = 5,5-2,MPa/,5-,4MPa, projekt wykonawczy przewodu obejściowego stacji gazowej, projekt wykonawczy zespołów zaporowo upustowych na wlocie i wylocie ze stacji, b. część budowlano - konstrukcyjna obejmująca: plan zagospodarowania działki budowlanej, rysunki wykonawcze: fundamentów, kontenerów stacji, dróg wewnętrznych, ciągów pieszych i placów technologicznych, ogrodzenia terenu stacji, c. część elektryczną, AKP i telemetrii zawierającą: projekt wykonawczy montażu układów aparatury kontrolno-pomiarowej i telemetrii, projekt wykonawczy instalacji elektrycznej i odgromowej, v.2, rev. 2

Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew IV. CZĘŚĆ INSTALACYJNA. Wymagane parametry techniczne pracy stacji Maksymalna przepustowość stacji Q max m 3 n/h Maksymalne ciśnienie robocze wejściowe stacji MOP wej 5,5 MPa Minimalne ciśnienie wejściowe stacji OP wejmin 2, MPa Maksymalne ciśnienie robocze wyjściowe stacji MOP wyj,5 MPa Minimalne ciśnienie wyjściowe stacji OP wyjmin,4 MPa Temperatura gazu przed redukcją T oc Temperatura gazu po redukcji T 5 oc Rodzaj paliwa gazowego: Grupa E 2. Zapotrzebowanie ciepła na potrzeby technologiczne i dobór kotłów Gaz: grupa E; (zgodnie z PN-C-475:22) Nominalny przepływ objętościowy gazu: [m 3 /h] Ciśnienie i temperatura: przed redukcją: 55, [bar],, [ C] po redukcji: 4, [bar], 5, [ C] Sprawność instalacji grzejnej: 95, [%] Sprawność wymiennika ciepła: 85, [%] Wyniki obliczeń: Vn Q = ( t + t2) ρn cp ( ) 3 η t = ( p p 2) * J [ o C] t 2 = t 2 t ; [ o C] t - spadek temperatury gazu podczas rozprężania [ o C], t = (55-4)*,5 = 25,5 o C t 2 - przyrost temperatury gazu [ o C], t 2 = 5- = 5 o C J =,5 [ o C/bar] - współczynnik Joule a - Thomsona, q n =,82 [kg/m 3 ]- gęstość bezwzględna gazu E w warunkach normalnych, c p = 2,8 [kj/kg* o C] - ciepło właściwe gazu E η =,9 - sprawność układu technologicznego odbiornika. Q = (25,5 + 5),82 2,8 ( ) 3,9 Zapotrzebowanie mocy grzejnej: Zużycie własne gazu: Q = 25,4 [kw] 25,4 [kw] 2.93 [m 3 /h] Dla otrzymanego zapotrzebowania ciepła dobrano niskotemperaturowy kocioł gazowy sterowany elektronicznie o mocy 28kW typ Logano G44 Eco 28kW firmy Buderus lub równoważny. Przy doborze mocy układu uwzględniono sprawność kotła i instalacji grzewczej. Dane techniczne kotła: Typ kotła G44Eco Moc nominalna 28 kw Ciśnienie robocze w instalacji grzewczej 3 bar Pojemność wodna kotła 3 l Ciśnienie gazu,-2,5 kpa Max. zużycie gazu (grupa E) 2,93 m 3 /h v.2, rev. 3

Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew 3. Regulacja dostaw ciepła dla potrzeb podgrzewu technologicznego gazu Dostawa ciepła z kotłowni do podgrzewaczy gazu jest zmienna w zależności od temperatury gazu po jego redukcji i winna być utrzymywana w granicach temperatur gazu +5 C do + 8 C. System sterowania kotłownią (regulacja parametrów technologicznych pracy kotłowni w celu utrzymywania zadanej temperatury gazu po redukcji w ciągach technologicznych stacji) wchodzi w zakres dostawcy kotłowni. Zaprojektowano instalację podgrzewu gazu jako dwururową w układzie zamkniętym z obiegiem wymuszonym. Podgrzew gazu przed redukcją zaprojektowano przy pomocy filtropodgrzewaczy przepływowych gazu np.: typu GWC-5/.3-Z25PN-32 firmy: Gazomet lub równoważnych, zabudowanych jeden na ciągu roboczym, drugi na ciągu rezerwowym, przed układem redukcyjnym stacji. Obieg płynu grzewczego w instalacji grzewczej wymuszony będzie przez pompę obiegową np.: typu MAGNA 25/ N firmy Grundfos lub równoważną. Utrzymanie temperatury powrotu czynnika grzewczego do kotłów realizowane będzie przez pompę mieszającą np.: typu ALPHA2 5/4 firmy Grundfos lub równoważną. Równolegle z układem pompowym zaprojektowano 2-drogowy zawór odcinający z siłownikiem NO (bypass układu pompowego). Sterowanie pompą obiegową w systemie załącz - wyłącz, w zależności od temperatury gazu po redukcji realizowane będzie przez sterownik np.: typu MSK-2 firmy Atrem lub równoważny. Pompa mieszająca będzie załączana równolegle z pompą obiegową, ale wyłączenie będzie następowało z około -5 min. zwłoką. Zasilanie instalacji grzewczej w ciepło zaprojektowano przy pomocy żeliwnego kotła z palnikiem atmosferycznym o mocy 28kW, sterowanego termoregulatorem. Sterowanie temperaturą gazu realizowane będzie niezależnie od sterownika kotła, pośrednio przez regulację temperatury czynnika grzewczego zaworem trójdrogowym mieszającym z regulacją ręczną. Temperatura gazu przekazywana będzie do dodatkowego sterownika z czujnika temperatury gazu poprzez obwód elektryczny w wykonaniu Ex z pomieszczenia reduktorowi. System sterowania zaprojektowano poprzez sterownik z funkcją regulacji temp. gazu np.: typu MSK-2 prod. firmy ATREM lub równoważny. W normalnych warunkach pracy temperaturą gazu po redukcji sterować będzie sterownik np.: typu MSK- 2 regulujący obieg płynu grzewczego w instalacji grzewczej przez pompę obiegową. W momencie zaniku napięcia nastąpi otwarcie zaworu odcinającego z siłownikiem np.: typ R-25 DN5 z siłownikiem NO, prod. Bielmo lub równoważnym (by-passu układu pompowego) a obieg płynu grzewczego odbywał się będzie w sposób grawitacyjny. 4. Zabezpieczenie pracy kotłów Zgodnie z wymogami PN/B-244 Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania. Instalację grzewczą należy zabezpieczyć przy pomocy ciśnieniowego naczynia wzbiorczego oraz membranowego zaworu bezpieczeństwa /2, np.: typu Syr 95 firmy SYR lub równoważnego, zamontowanego na kotle. Zawór bezpieczeństwa otwierać się będzie samoczynnie w przypadku przekroczenia ciśnienia płynu grzewczego w układzie grzewczym powyżej 3, bar. W celu zabezpieczenia kotła przed przedostaniem się wysokiego ciśnienia gazu, w przypadku pęknięcia rurki wewnątrz filtropodgrzewacza gazu, wymienniki należy dostarczyć z głowicami bezpieczeństwa wyposażonymi w wkładki ciśnieniowe np.: prod. Krywit lub równoważne o ciśnieniu pęknięcia 2,5 bar przystosowanymi do montażu między kołnierzami z przylgą płaską. Pomiędzy głowicą bezpieczeństwa a podgrzewaczem nie należy instalować żadnych zaworów odcinających. Rury wydmuchowe należy wyprowadzić min,m ponad dach kontenera. Na wylotach rur wydmuchowych z układu wodnego zamontować bezpieczniki ogniowe DN8 PN. 5. Dane ogólne instalacji grzewczej Rurociągi instalacji grzewczej w kotłowni należy wykonać z rur stalowych instalacyjnych np. wg normy PN- EN 224, łączonych przez spawanie. Armaturę i osprzęt łączyć na połączenia kołnierzowe lub gwintowe. Armaturę wyposażoną w połączenia gwintowane z rurociągami należy łączyć za pomocą śrubunków lub półśrubunków. W najwyższych punktach instalacji należy zamontować automatyczne odpowietrzniki, a w najniższym punkcie instalacji zawór kulowy do spustu płynu grzewczego. Całość instalacji mocować na konstrukcjach wsporczych z profili zamkniętych zamontowanych do posadzki lub konstrukcji kontenera. v.2, rev. 4

Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew Po próbach ciśnieniowych rurociągi instalacji grzewczej należy oczyścić z rdzy i odtłuścić, następnie pomalować: 2 razy farbą miniową antykorozyjną i następnie 2 razy farbą ftalową termoodporną na temp. do 2 C. Całość instalacji należy zaizolować przy pomocy otulin z półsztywnej pianki poliuretanowej np. system Steinonorm 3 lub równoważnej. Przed montażem otulin należy sprawdzić czy rurociągi są czyste i zaizolowane antykorozyjnie. Poszczególne odcinki otulin należy łączyć za pomocą taśmy samoprzylepnej zgodnie z zaleceniami producenta systemu. Na zaizolowanych rurociągach w odległości co 2m należy nanieść strzałki oznaczające kierunek przepływu płynu grzewczego. Całość instalacji kotłowni i obiektów technologicznych należy wykonać zgodnie z niniejszym projektem, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych - część II. Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz przepisami Prawa Budowlanego.. Płyn grzewczy Jako czynnik grzewczy przewidziano płyn niezamarzający np.: ERGOLID A lub równoważny, w celu zabezpieczenia układu podgrzewu technologicznego przed zamarznięciem. Napełniania instalacji grzewczej odbywać się będzie ręcznie poprzez pompę ręczną skrzydełkową podłączaną przewodem do instalacji grzewczej. W celu zabezpieczenia rezerwy płynu grzewczego w kotłowni należy przewidziano zbiornik do płynu zapasowego o pojemności l. Opróżnianie instalacji realizowane będzie poprzez zawór spustowy DN5 z końcówką do węża zamontowany na rurociągu powrotnym instalacji grzewczej. W przypadku potrzeby spuszczenia płynu celem usunięcia awarii, przecieków lub wymiany płynu na nowy, należy go dokładnie zebrać do zbiornika, ewentualnie do beczek. Celem opróżnienia instalacji należy na zaworze zamontować wąż spustowy i wyprowadzić go poza pomieszczenie kotłowni do przygotowanego pojemnika spustowego (w przypadku małej pojemności pojemnika spustowego opróżnianie należy realizować etapami). Płyn przepracowany nie nadający się do dalszej eksploatacji należy przekazać producentowi do regeneracji lub do spalarni komunalnych w celu utylizacji. UWAGA:. Płynu nie należy wylewać do kanalizacji, lecz przekazać producentowi do regeneracji lub do spalarni komunalnych. 2. Należy bezwzględnie przestrzegać zaleceń i instrukcji BHP wydanych przez producenta płynu. 3. Glikol propylenowy stanowiący najistotniejszy składnik ERGOLIT znalazł się poza klasyfikacją toksyczności (wg załącznika nr do rozporządzenia Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dn. 2 sierpnia 997 r. w sprawie substancji chemicznych stanowiących zagrożenie dla zdrowia lub życia) oraz nie jest substancją niebezpieczną (załącznik nr 2 do w/w rozporządzenia) Dz.U.Nr.5, poz. 7 7. Dobór komina Zgodnie z wymaganiami minimalna wysokość efektywna komina, liczona od paleniska do wylotu komina, do którego jest podłączony kocioł powinna wynosić: dla kotłów opalanych gazem - 4, m Zaprojektowano komin o wysokości czynnej h=3,7m (efektywnej h=4,m) Spaliny z kotła będą odprowadzane bezpośrednio do atmosfery przy pomocy komina o średnicy Ø5/Ø2 - system np.: MKD firmy MK-Żary lub równoważny, wykonanego z blachy kwasoodpornej, zabezpieczonego cieplnie izolacją termiczną. Dobrana wysokość i średnica komina zapewnia spełnienie warunków ciśnieniowych i temperaturowych. Podłączenie kotła z kominem należy wykonać za pomocą redukcji systemowej MKD/MKS (adapter dla kotła Logano G44 Eco 28kW firmy Buderus ). Wykonawca dokona kompletacji i dostawy kominów w oparciu o niniejszy projekt i katalog wybranego producenta. 8. Próby ciśnieniowe instalacji grzewczej Po wykonaniu instalację grzewczą należy poddać intensywnemu płukaniu i hydraulicznej próbie szczelności. Próbę szczelności przeprowadzić należy przed pomalowaniem instalacji oraz przed wykonaniem izolacji termicznej. Przed przystąpieniem do próby szczelności instalację wypłukać wodą przez napuszczenie i spuszczenie. Na 24 godziny przed planowaną próbą szczelności instalacja powinna być napełniona wodą i dokładnie odpowietrzona; w tym okresie dokonać starannego przeglądu instalacji. Po stwierdzeniu gotowości zładu do próby szczelności należy odłączyć naczynie wzbiorcze i za pomocą ręcznej pompy tłokowej podłączonej w najniższym punkcie instalacji podnieść ciśnienie do wartości 4bar. v.2, rev. 5

Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew Wynik próby szczelności należy uznać za pozytywny jeżeli w ciągu 2 minut manometr nie wykaże spadku ciśnienia i nie stwierdzono przecieków ani roszenia. Ciśnienie próbne dla całego zładu wynosi 4bar. UWAGA:. Na okres próby należy zdemontować zawór bezpieczeństwa i zaślepić króćciec. 2. Po udanej próbie hydraulicznej należy rurociągi oczyścić do II stopnia czystości zgodnie z PN-ISO 85-, odtłuścić, a następnie pomalować: 2 razy farbą ftalową termoodporną na temp. do 2 C 3. Wodę po wykonanej próbie należy spuścić a układ napełnić płynem grzewczym. 9. Dobór urządzeń kotłowni 9. Dobór naczynia wzbiorczego Dla zabezpieczenia kotłowni przed wzrostem ciśnienia dobrano przeponowe naczynie wzbiorcze zgodnie z normą PN-9/B-244 wg wzorów gdzie: V u =, V ρ ν P V n = V u P max max +, P V u - pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego, V n - pojemność całkowita naczynia wzbiorczego, V - pojemność instalacji, V ~,5 m 3, ρ - gęstość właściwa płynu grzewczego (dla temperatury początkowej t = C); ρ = 8, kg/m 3, P max - maksymalne ciśnienie obliczeniowe w naczyniu wzbiorczym ciśnieniu początku otwarcia zaworu bezpieczeństwa, P max =,3 MPa, P - ciśnienie wstępne równe ciśnieniu statycznemu w punkcie przyłączenia wody do naczynia wzbiorczego, P =,7 MPa, ν - przyrost objętości wody od C do temperatury obliczeniowej t m=9 C; ν =,35, V u =,,5 8,,35 =,34 dm 3,34 (,3 +,) V n = =,3dm,3,7 Dobrano naczynie wzbiorcze REFLEX typ N8. 9.2 Dobór pompy obiegowej dla układu podgrzewu gazu Wydajność pompy obiegowej obliczono ze wzoru: Qk 3 Vkp = c ξ t gdzie: V kp - strumień objętościowy pompy obiegowej Q k - moc nominalna kotłów, Q k = 28 kw c p - ciepło właściwe płynu grzewczego, Cp = 3,24 kj/kg*k ξ w - gęstość płynu grzewczego, ξw = 8 kg/m 3 t - różnica temperatur, t = 2 o C Dla kotłowni o mocy 28, kw wydajność pompy wynosi: 28 3 3 V = =,44m /h 3,24 8 2 Opory przepływu po stronie kotłowni p: Kocioł: 5, kpa Pogrzewacze:, kpa Armatura: kpa p w 3 v.2, rev.

Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew Rurociągi: Razem : 3, kpa 24 kpa = 2,4 m H 2O Dla obliczonej wydajności pompy i na podstawie katalogu firmy Grundfos dobrano pompę serii MAGNA3 typ 25/ o następujących parametrach: 9.3 Dobór pompy mieszającej Dobór pompy mieszającej: - typ i wielkość MAGNA3 25/ - wysokość podnoszenia,5 m - wydajność,5 m 3 /h - napięcie zasilania 23-24 V - pobór mocy elektrycznej P max = 9 W - ilość sztuk jedna V pm =,3 Qk 3 c ξ t gdzie: V pm - strumień objętościowy pompy mieszającej Q k - moc nominalna kotłów grzewczych, Qk = 28 kw C p - ciepło właściwe płynu grzewczego, Cp = 3,24 kj/kg*k ξ w - gęstość płynu grzewczego, ξw = 8 kg/m3 t - różnica temperatur, t = 2 o C 28 3 3 Vpm =,3 =,43m /h 3,24 8 2 Opory przepływu po stronie kotłowni p: Kocioł: 5, kpa Armatura: 4, kpa Rurociągi:, kpa Razem : kpa =, m H 2O Dla obliczonej wydajności pompy i na podstawie katalogu firmy Grundfos dobrano pompę serii ALPHA2 typ 5/4 o następujących parametrach: - typ i wielkość ALPHA2 5/4 - maks. wysokość podnoszenia 4, m - maks. wydajność 2,5 m 3 /h - napięcie zasilania 23-24 V - pobór mocy elektrycznej P max =8 W - ilość sztuk jedna 9.4 Dobór zaworu mieszającego trójdrogowego Zawór będzie miał za zadanie zapewnienie obiegu płynu grzewczego bez udziału kotła w czasie gdy na sieci gazowej nie będzie rozbioru gazu. Zawór dobrano dla następujących wartości: Q k - moc nominalna kotła, Q k = 28 kw t - różnica temperatur, t = 2 o C Dla podanych wartości, na podstawie wykresu doboru zaworów mieszających firmy Honeywell, dobrano zawór o następujących parametrach: - typ i wielkość DR25GMLA, (sterowanie ręczne) - przelot prosty - charakterystyka przepływu stałoprocentowa - współczynnik k vs m 3 /h - maksymalne natężenie przepływu 2,4 m 3 /h v.2, rev. 7 p w

Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew - spadek ciśnienia 3,5 kpa - ilość sztuk jeden 9.5 Dobór płytki bezpieczeństwa Dla zabezpieczenia układu grzewczego w przypadku pęknięcia rurki grzewczej filtropodgrzewacza i przedostaniem się gazu do kotłowni, filtropodgrzewacze gazu należy dostarczyć z głowicami bezpieczeństwa oraz wkładkami ciśnieniowymi dobranymi przez producenta filtropodgrzewaczy gazu. 9. Obliczenia zaworu bezpieczeństwa Wymagana przepustowość urządzenia zabezpieczającego do kotłów wodnych wg WUDT-UC-KW.: 3 N m = r gdzie: m łączna przepustowość urządzeń zabezpieczających [kg/h], N - największa trwała moc cieplna kotła [kw]; N=28kW r - ciepło parowania wody przy ciśnieniu przed zaworem bezpieczeństwa [kj/kg]; r = 224,29 kj/kg Wymagana przepustowość urządzenia zabezpieczającego dla kotła o mocy 28kW m = 3 28 = 47,45 kg/h 224,29 Dla kotła o mocy 28 kw dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 95 /2" Przepustowość dobranego zaworu bezpieczeństwa dla pary wodnej wg WUDT-UC-KW: m (z)= K K 2 α A (p +.) gdzie: m - przepustowość zaworu bezpieczeństwa [kg/h], K - współczynnik poprawkowy uwzględniający właściwości czynnika grzewczego i jej parametry przed zaworem bezpieczeństwa, K =,532, K 2 - współczynnik poprawkowy uwzględniający wpływ stosunku ciśnień przed i za zaworem bezpieczeństwa, K 2 =, α= - współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa dla par i gazów, α=,42, p ciśnienie zrzutowe [MPa]; p =,,3 MPa =,33 MPa, A - obliczeniowa powierzchnia przekroju kanału dopływowego zaworu bezpieczeństwa [mm 2 ]; F= 3 mm 2 Przepustowość zaworu bezpieczeństwa SYR 95 - /2": m (z)=,53,42 3 (,33+,) = 2,24 kg/h m < m (z) 47,45< 2,24, kg/h Warunek spełniony. Instalacja gazowa na potrzeby kotłowni. Dobór urządzeń instalacji gazowej Dla potrzeb zasilania kotłowni w gaz projektuje się ciąg redukcyjno - pomiarowy z automatyczną regulacją ciśnienia. Ciąg redukcyjno - pomiarowy do kotłowni zasilany będzie z kolektora wylotowego układów redukcyjnych. Parametry pracy: przepustowość Q n = ~3 m 3 /h ciśnienie gazu przed redukcją OP wej =,5/,4 MPa ciśnienie gazu po redukcji OP wyj = 2, 2,5 kpa Ciąg redukcyjny wyposażony w:. Reduktor bezpośredniego działania z wbudowanym zaworem szybkozamykającym o przepływie liniowym, wykonanie: wlot-g3/4, wylot-g, temperatura pracy: -2 C C, np.: typ FM(FE), prod. PIETRO FIORENTINI lub równoważny - szt., v.2, rev. 8

Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew 2. Gazomierz miechowy wyposażony w nadajnik impulsów umożliwiający rejestrację wartości szczytowych zużycia gazu np.: typ UG-G4+NI3, prod. APATOR - METRIX lub równoważny - szt., 3. Zawór kulowy gwintowany nadziemny PN z napędem ręcznym, dostawa z dwoma przyłączami rurowymi do spawania do rury Dz 33,7x2,, temp. pracy: -2 C C np.: typ KOM- 2/, produkcji GAZOMET lub równoważny - 4 szt., 4. Zawór kulowy gwintowany nadziemny DN2 PN z napędem ręcznym, dostawa z dwoma przyłączami rurowymi do spawania do rury Dz 2,9x2,3, temp. pracy: -2 C C np.: typ KOM- 2/, produkcji GAZOMET lub równoważny - szt., 5. Manometr tarczowy do gazu wielkość tarczy Ø/kl.,; przyłącze: M2x,5; zakres pomiarowy:, kpa; temperatura pracy: -2 C + C; np.: typ.2/ø-r/m2x,5/-,kpa/kl., produkcji KFM/WIKA Polska S.A. lub równoważny - 2 szt.. Zawór manometrowy DN4 PN, liniowy, wykonanie: wlot-gwint zewnętrzny M2x,5, wylot-gwint wewnętrzny M2x,5, temperatura pracy: -2 C C, czynnik: gaz ziemny, w wykonaniu nierdzewnym np.: typ ZC-5 produkcji CEGAZ lub równoważny - 2 szt., Na układzie redukcyjno - pomiarowym do kotłowni zaprojektowano obejście gazomierza z zaworem kulowym gwintowanym. Przed kotłem w celu odcięcia dopływu gazu zaprojektowano zawór kulowy gwintowany PN. W pomieszczeniu układów redukcyjno pomiarowych oraz w kotłowni należy zamontować manometry do odczytu ciśnienia gazu doprowadzanego do kotła. W pomieszczeniu kotłowni zaprojektowano kolektor gazowy DN5 o dł.,2 stanowiący bufor gazowy. Kolektor należy podwiesić przy pomocy obejm do konstrukcji dachu..2 Dane ogólne instalacji gazowej Instalację gazową wykonać z rur wg normy PN-EN ISO 383:23-5E łączonych przez spawanie. Po wykonaniu instalacji rurociągi należy oczyścić z rdzy i odtłuścić, następnie pomalować: 2 razy farbą miniową antykorozyjną i następnie 2 razy farbą ftalową koloru żółtego. Całość instalacji mocować na konstrukcjach wsporczych z profili zamkniętych zamontowanych do konstrukcji kontenera. Kotły połączyć z instalacją gazowa za pomocą łączników na sztywno. UWAGA: Wszystkie połączenia spawane instalacji gazowej kotłowni podlegają obowiązkowym badaniom wizualnym (VT) i radiograficznym (RT) w zakresie % przed redukcją i 5% po redukcji..3 Próby ciśnieniowe instalacji gazowej Instalację gazową n/c na potrzeby kotłowni należy poddać pneumatycznej próbie szczelności. Warunki przeprowadzenia próby szczelności wg części dokumentacji.. Wentylacja Dla pomieszczenia kotłowni projektuje się wentylację grawitacyjną zgodnie z normą PN-B-243- -,,Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż. Zgodnie z ww. normą w pomieszczeniu w którym znajdują się kotły o mocy do kw powinien znajdować się niezamykany otwór wentylacji nawiewnej o powierzchni nie mniejszej niż 2 cm 2, którego dolna krawędź powinna być umieszczona nie wyżej niż 3 cm ponad poziomem podłogi oraz niezamykany otwór wentylacji wywiewnej o powierzchni nie mniejszej niż 2 cm 2, umieszczony możliwie blisko stropu. Dla nawiewu przyjęto montaż dwóch kratek typ ST-W o wymiarach 42.5x42.5cm (efektywna powierzchnia kratek wynosi 255.4cm 2 ) montowaną w drzwiach wejściowych pomieszczenia kotłowni z wylotem na wysokości 3cm od posadzki kotłowni. Kratki wykonać z siatką stalową o średnicy oczek min cm 2 oraz żaluzją przeciwdeszczową. Dla wywiewu przyjęto wywietrzak dachowy typ A- o średnicy φcm, którego powierzchnia wynosi 2cm 2. UWAGA: Stosowanie wentylacji wyciągowej mechanicznej jest niedopuszczalne. 2. Zagadnienia p.poż. dotyczące pomieszczenia kotłowni Kotłownia grzewcza nie należy do obiektów zagrożonych wybuchem. Przejścia przewodów przez ścianę gazoszczelną oddzielającą kotłownie od pomieszczenia stacji powinny spełniać warunki: v.2, rev. 9

Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew szczelność dla cieczy i gazu niepalność ogniotrwałość klasy EI2 Przejścia przewodów sanitarnych i AKPiE przez ścianę gazoszczelną wykonać jako gazoszczelne od strony kotłowni oraz stacji - stosować uszczelnienia np.: ROXTEC RS lub równoważne, posiadające atest Kopalni Barbara. Przy montażu systemu przestrzegać zaleceń zawartych w DTR-kach i wytycznych producenta. W pomieszczeniu kotłowni i na terenie przyległym zabrania się wykonywania czynności, które mogą spowodować pożar, jego rozprzestrzenienie się, utrudnienie działań ratowniczych lub ewakuacji. 3. Eksploatacja kotłowni Kotłownia powinna być eksploatowana zgodnie z instrukcją opracowaną na podstawie: wytycznych zawartych w dokumentacji techniczno-ruchowej opracowanych przez producentów urządzeń, proj. technologicznego kotłowni, wytycznych zawartych w przepisach o ochronie przeciwpożarowej i ochronie bhp. Instrukcja eksploatacji kotłowni powinna zawierać między innymi: schemat technologiczny kotłowni, opis układu technologicznego kotłowni, opis jak przeprowadzić uruchomienie i zatrzymanie kotłowni, opis jak postępować w czasie awarii i pożaru, opis jak awaryjnie zatrzymać kotłownię telefony alarmowe. Eksploatację kotłowni powinni prowadzić pracownicy znający szczegółowo instrukcję eksploatacji oraz posiadający świadectwa kwalifikacji z zakresu: nadzoru, obsługi i konserwacji. Pracownicy eksploatujący kotłownię powinni być przeszkoleni podczas rozruchu przez wykonawcę rozruchu oraz przez pracodawcę z zakresu ochrony p.poż. i bhp. 4. Uwagi końcowe Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano - Montażowych" Tom II Wszystkie urządzenia należy montować i eksploatować zgodnie z DTR dostarczonym przez producentów urządzeń. Uruchomienie układu rozpocząć napełnieniem zładu i ustaleniem ciśnień statycznych. Obsługa kotłowni jest okresowa. Okresy te dotyczą pobytów kontrolnych w celu sprawdzenia pracy urządzeń oraz prac konserwatorskich. v.2, rev.

Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew V. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW Lp. Nazwa, typ części Ilość Producent, dostawca lub norma. 2. 3. 4. 5.. 7. 8. 9.. Układ redukcyjno-pomiarowy na potrzeby kotłowni Reduktor ciśnienie gazu z wbudowanym zaworem szybkozamykającym typ: FM(FE) wyk.: wlot G3/4", wylot G" Gazomierz miechowy PN, typ: UG-G4+NI3 rozstaw króćców 3mm, wyposażony w nadajnik impulsów, z kompletem półśrubunków do połączenia z rurą Dz33,7x2, Zawór kulowy gwintowany, PN, typ: KOM-25/,, z napędem ręcznym, zabudowa nadziemna, dostawa z dwoma przyłączami rurowymi do spawania do rury Dz33,7x2,; z mat. wg projektu, temperatura pracy: -2 C 5 C, czynnik: gaz ziemny, wymagania wg : ST-IGG-5:29 Zawór kulowy gwintowany DN2, PN, typ: KOM-2/,, z napędem ręcznym, zabudowa nadziemna, dostawa z dwoma przyłączami rurowymi do spawania do rury Dz2,9x2,; z mat. wg projektu, temperatura pracy: -2 C 5 C, czynnik: gaz ziemny, wymagania wg : ST-IGG-5:29 Zawór manometrowy DN4 PN, liniowy, wykonanie: wlot - gwint zewnętrzny M2x,5, wylot - gwint wewnętrzny M2x,5, temperatura pracy: -2 C 5 C, czynnik: gaz ziemny, w wykonaniu nierdzewnym Manometr tarczowy do gazu typ: ZC-5 M-R(..., kpa)/kl.,; Przyłącze: M2x,5; Zakres pomiarowy:... kpa; Temperatura pracy: -2 C...+5 C Rura stalowa PSL; SMLS; PN-EN ISO 383-5E; L245N; 8,3 4,5; udarność w temperaturze ºC wg tab. G2 min. 27J; dokument kontrolny wg PN-EN 24-3.. Rura stalowa PSL; SMLS; PN-EN ISO 383-5E; L245N; 33,7 2,; udarność w temperaturze ºC wg tab. G2 min. 27J; dokument kontrolny wg PN-EN 24-3.. Rura stalowa PSL ; SMLS; PN-EN ISO 383-5E; L245N; 2,9 2,3; udarność w temperaturze ºC wg tab. G2 min. 27J; dokument kontrolny wg PN-EN 24-3.. Rura stalowa PSL; SMLS; PN-EN ISO 383-5E; L245N; 2,3 2,; udarność w temperaturze ºC wg tab. G2 min. 27J; -(ujęto w części tech.) -(ujęto w części tech.) (3 szt. ujęto w części tech.) - (ujęto w części tech.) ( szt. ujęto w części tech.) ( szt. ujęto w części tech.) np.: P. Fiorentini np.: Amator - Metrix np.: Gazomet np.: Gazomet np.: Cegaz np.: KFM,2 m PN-EN ISO 383-5E 2,5 m PN-EN ISO 383-5E,2 m PN-EN ISO 383-5E,2 m PN-EN ISO 383-5E dokument kontrolny wg PN-EN 24-3... Łuk-PN-EN253-2-typA-3D-9º-33,7x2, - L245NB 4 PN-EN 253-2 2. Zwężka-PN-EN253--forma 2-33,7x2,-2,3x2, - L245NB PN-EN 253-2 3. Dno elipsoidalne-pn-en253-2-forma -8,3x4,5- L245NB 2 PN-EN 253-2 4. Zabudowa manometru na gazociągu pionowym TECH-5 CZĘŚĆ WODNA KOTŁOWNI. Kocioł gazowy, żeliwny, z palnikiem atmosferycznym, moc 28kW typ: G44 z sterownikiem Logamatic R29, parametry czynnika np.: Buderus grzewczego 9/7 C - czynnik grzewczy: Ergolit A 2. Sterownik kotłowni typ: MSK-2 np.:atrem S.A v.2, rev.

Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew Lp. Nazwa, typ części Ilość Producent, dostawca lub norma 3. Pompa obiegowa typ: MAGNA3 25/ N wraz z kompletem półśrubunków do połączenia z rurą Dz 33,7x2, - czynnik np.: Grundfos grzewczy: Ergolit A 4. Pompa mieszająca typ: ALPHA2 5/4, przyłącza gwintowane wraz z kompletem półśrubunków do połączenia z rurą Dz2,3x2, - czynnik grzewczy: Ergolit A np.: Grundfos 2-drogowy zawór kulowy gwintowany (gwint wewnętrzny) 5. PN typ: R232 (otwórz/zamknij); z siłownikiem ze sprężyną np.: BELIMO szt. powrotną ARF23-S-5-O (NO), temperatura pracy: +5 C C - czynnik grzewczy: Ergolit A. Zawór regulacyjny trójdrogowy gwintowany (gwint wewnętrzny) PN, DR25GMLA, Kv=,m3/h z siłownikiem np.: HONEYWELL ręcznym, temperatura pracy: +2 C 3 C, czynnik: Ergolit A 7. Pompa ręczna skrzydełkowa typ: S/2 np.: LFP 8. Przeponowe naczynie wzbiorcze z zestawem montażowym typ: NG8 - czynnik grzewczy: Ergolit A np.: Reflex 9. Złącze samoodcinajace typ: SU R 3/4 np.: Reflex. Membranowy zawór bezpieczeństwa typ: /2''Syr95, 3,bar np.: Syr. Bezpiecznik ogniowy DN8 -(ujęto w części np. TESGAS S.A tech.) Zawór kulowy kołnierzowy do wody PN, typ: Wk4b, 2. temp pracy min. o C 4 np.: Efar Zawór kulowy gwintowany do wody PN, temp pracy 3. min. o C 2 np. Ferro Zawór kulowy gwintowany do wody PN, temp pracy 4. min. o C 2 np. Ferro Zawór kulowy gwintowany do wody DN2 PN, temp pracy 5. min. o C np. Ferro Zawór kulowy gwint. do wody z końcówką do węża DN5 PN,. temp pracy min. o C np. Ferro Zawór kulowy z wbudowanym filtrem PN, temp pracy 7. min. o C np. Ferro Zawór kulowy z wbudowanym filtrem DN5 PN, temp pracy 8. min. o C np. Ferro Zawór kulowy z zaw. zwrotnym PN, temp pracy min. 9. o C np. Ferro Zawór kulowy z zaw. zwrotnym DN5 PN, temp pracy min. 2. o C np. Ferro Zawór zwrotnym gwintowany DN2 PN, temp pracy min. 2. o C np. Ferro Termomanometr tarczowy (- C)(-bar)- 22. WP/8/M8x//2,5/mocowanie tylne 4 np.: KFM Włoclawek 23. Automatyczny odpowietrznik DN5 2 np.: Oventrop 24. Zbiornik stalowy l - 25. Głowica bezpieczeństwa z płytką -(ujęto w części tech.) Dostawa z podgrzewaczami 2. Komin spalinowy do kotła Buderus 28kW K-3 27. Rura przewodowa D CZ A,3x2,9- P235TR2 ~,2 m PN-EN 2-28. Rura przewodowa D CZ A 42,4x2,- P235TR2 ~5, m PN-EN 2- v.2, rev. 2

Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew Lp. Nazwa, typ części Ilość Producent, dostawca lub norma 29. Rura przewodowa D CZ A 33,7x2, - P235TR2 ~2,5 m PN-EN 2-3. Rura przewodowa D CZ A 2,9x2,3 - P235TR2 ~3, m PN-EN 2-3. Rura przewodowa D CZ A 2,3x2, - P235TR2 ~, m PN-EN 2-32. Łuk - PN-EN 253-2 - typ A - 3D - 9-42,4x2, - P235TR2 PN-EN 253-2 33. Łuk - PN-EN 253-2 - typ A - 3D - 9-33,7x2, - P235TR2 2 PN-EN 253-2 34. Łuk - PN-EN 253-2 - typ A - 3D - 9-2,9x2,3 - P235TR2 8 PN-EN 253-2 35. Łuk - PN-EN 253-2 - typ A - 3D - 9-2,3x2, - P235TR2 3 PN-EN 253-2 3. Trójnik - PN-EN 253-2 - typ A - 42,4x2,/42,4x2, - P235TR2 2 PN-EN 253-2 Zwężka - PN-EN 253-2 - sym. - typ A -,3x2,9/42,4x2, - 37. P235TR2 2 PN-EN 253-2 Zwężka - PN-EN 253-2 - sym. - typ A - 42,4x2,/33,7x2, - 38. P235TR2 2 PN-EN 253-2 39. Dennica - PN-EN 253-2 - sym. - typ A -,3x2,9- P235TR2 2 PN-EN 253-2 Kołnierz PN-EN 92-/ B//PN mat.: S235JR wraz 4. z kompletem śrub, nakrętek oraz podkładek 8 PN-EN 92-4. Taśma niebieska rolka np.: ANTICOR 42. Taśma czerwona rolka np.: ANTICOR 43. Taśma izolacyjna AEROTAPE 5 szt. np.: Steinonorm 44. Klej do izolacji 5 szt. np.: Steinonorm 45. Rura izolacyjna dla DN5 ~,2 m np.: Steinonorm 4. Rura izolacyjna dla ~5, m np.: Steinonorm 47. Rura izolacyjna dla ~2,5 m np.: Steinonorm 48. Rura izolacyjna dla DN2 ~3, m np.: Steinonorm 49. Rura izolacyjna dla DN5 ~,5 m np.: Steinonorm 5. Ergolid A (do -35 C) ~2 l np.: Boryszew 5. Śrubunek wz prosty 5 szt. - 52. Śrubunek 3/4 wz prosty szt. - 53. Uszczelnienie rurowe gazoszczelne typ: RS 75 AISI 3 szt. np.: Roxtec UWAGI:. Wskazane marki, numery katalogowe lub nazwy handlowe podane zostały wyłącznie w celu wykonania rysunków, określenia wymiarów projektowanych układów, określenia klasy produktu, oraz określeniu wymaganych parametrów jakościowych jakim powinny odpowiadać projektowane elementy, a nie wskazują na konkretny wyrób lub konkretnego producenta, na potrzeby projektu przyjęto przykładowe typy armatury, bazując na grupie norm i katalogów ogólnie dostępnych dla celów opracowania projektu. Wykonawca nie jest zobowiązany do stosowania wymienionych typów urządzeń i armatury. Natomiast powinien zastosować urządzenia o parametrach takich samych lub lepszych od podanych. 2. Dokumentacja projektowa opisuje przedmiot zamówienia za pomocą norm, aprobat, specyfikacji technicznych lub systemów odniesienia, o których mowa w art. 3 ust. -3 ustawy z dnia 29 stycznia 24 r. prawo zamówień publicznych (Dz. U. 2 nr 3, poz. 759), dopuszcza rozwiązania równoważne opisywanym. Wykonawca, który w celu realizacji zamówienia powołuje się na rozwiązania równoważne opisywanym w dokumentacji projektowej, jest obowiązany wykazać, że oferowane przez niego dostawy, usługi lub roboty spełniają wymagania określone przez Zamawiającego. v.2, rev. 3

KONTENER UKŁADU REDUKCYJNEGO UWAGI:. Wskazane marki, numery katalogowe lub nazwy handlowe podane zostały wyłącznie w celu wykonania rysunków, określenia wymiarów projektowanych układów, określenia klasy produktu, oraz określeniu wymaganych parametrów jakościowych jakim powinny odpowiadać projektowane elementy, a nie wskazują na konkretny wyrób lub konkretnego producenta. 2. Dopuszcza się zastosowanie zmian orurowania, kształtek, urządzeń na równoważne po uzgodnieniu zaproponowanych zmian przez Inwestora i projektanta. 3. Zamontowana armatura w cześci instalacyjnej powinna być przystosowana do pracy z czynnikiem grzewczym niezamarzającym np.: Ergolit A. MSK2 TCIA 23 TT 23 22 2 PI/TI 22 3 Króciec przyłączeniowy DN/2 - rys. nr T-8-3 29 28 Manometr tarczowy do gazu typ M-R(..., kpa)/kl.,; Przyłącze: M2x,5; Zakres pomiarowy:... kpa; Temperatura pracy: -2 C...+5 C; Zawór manometrowy DN4 PN, liniowy, wykonanie: wlot - gwint zewnętrzny M2x,5, wylot - gwint wewnętrzny M2x,5, temperatura pracy: -2 C 5 C, czynnik: gaz ziemny, w wykonaniu nierdzewnym Zawór kulowy gwintowany DN2, PN, z napędem ręcznym, zabudowa nadziemna, dostawa z dwoma przyłączami rurowymi do spawania do rury Dz 2,9x4,; z mat. wg projektu, temperatura pracy: -2 C 5 C, czynnik: gaz ziemny, wymagania wg : ST-IGG-5:29.2/Ø/-,kPa /M2x,5-R/kl., np.: KFM/WIKA ZC-5 np.: CEGAZ - KOM-2/, np.: GAZOMET ujęto w części szt. ujęto w części szt. ujęto w części ujęto w części 27 DN5 2 /5 PI 33 DN5 3 29 3 3 27 2 2 PI/TI 2 PI/TI 25 7 4 9 DN5 PI 3 3 29 2 5 2 Set@2,5kPa 25 DN5 DN5 DN2 DN2 28 8 3 9 8 2 5 PI/TI 23 22 4 2 7 DN2 23 27 2 25 Zawór kulowy gwintowany, PN, z napędem ręcznym, zabudowa nadziemna, dostawa z dwoma przyłączami rurowymi do spawania do rury Dz 33,7x2,; z mat. wg projektu, temperatura pracy: -2 C 5 C, czynnik: gaz ziemny, wymagania wg : ST-IGG-5:29 Gazomierz miechowy PN, rozstaw króćców 3mm, wyposażony w nadajnik impulsów, z kompletem półśrubunków do połączenia z rurą Dz33,7x2, Reduktor ciśnienie gazu z wbudowanym zaworem szybkozamykającym wykonanie: wlot - G3/4", wylot G" CZĘSĆ GAZOWA KOM-25/, np.: GAZOMET - UG-G4+NI3 - FM(FE) np.: APATOR-METRIX np.: PIETRO FIORENTINI 3 szt. ujęto w części ujęto w części ujęto w części 24 Komin spalinowy dwuścienny Ø5/Ø2 K-3 np.: MK-Żary - 23 Zbiornik stalowy litrów - wyk. warsztatowe - 22 Automatyczny odpowietrznik DN5 2 - np.: OVENTROP - 2 Termomanometr tarczowy (- C)(-bar) 4 7 5 4 3 2 5 4 3 Poz. Zawór kulowy z wbudowanym filtrem DN5 PN, temperatura pracy: min. C Zawór kulowy z wbudowanym filtrem PN, temperatura pracy: min. C Zawór spustowy z końcówką do węża DN5 PN, temperatura pracy: min. C Zawór kulowy gwintowany do wody DN2 PN, temperatura pracy: min. C Zawór kulowy gwintowany do wody PN, temperatura pracy: min. C Zawór kulowy gwintowany do wody PN, temperatura pracy: min. C Zawór kulowy kołnierzowy do wody PN, temperatura pracy: min. C Zawór regulacyjny trójdrogowy DR25GMLA PN, Kv=,m3/h z siłownikiem ręcznym, temperatura pracy: +2 C 3 C, czynnik: Ergolit A 2-drogowy zawór kulowy gwintowany(gwint wewnętrzny) otwórz/zamknij z siłownikiem NO, temperatura pracy: +5 C C Pompa mieszająca, przyłacza gwintowane wraz z kompletem półśrubunków do połaczenia z rurą Dz2,3x2,, Pompa obiegowa przyłacza gwintowane wraz z kompletem półśrubunków do połaczenia z rurą Dz33,7x2,, 2 Sterownik kotłowni wraz z czujnikami i okablowaniem MSK-2 np.: ATREM S.A. - Kociol gazowy, żeliwny, z palnikiem atmosferycznym, moc 28kW, parametry czynnika grzewczego 9/7 C - czynnik grzewczy: Ergolit A Nazwa części CZĘŚĆ WODNA WP/8/M8x/2,5/ tylne - np.: FERRO Membranowy zawór bezpieczeństwa 3,bar /2'' Syr95 np.: SYR - 9 Złącze samoodcinajace 3/4 SU R 3/4 np.: REFLEX - 8 Przeponowe naczynie wzbiorcze NG 8 np.: REFLEX - 7 Pompa reczna skrzydełkowa, średnica króćców 3/4" PN S/2 np.: L.F.P. - DR25GMLA np.: HONEYWELL - R232 np.: BELIMO - ALPHA2 5/4 np.: GRUNDFOS - MAGNA3 25/N np.: GRUNDFOS - G44 z sterownikiem Logamatic R29 Nr rysunku typ, norma np.: KFM/WIKA - 2 Zawór zwrotny gwintowany DN2 PN, temperatura pracy: min. C - np.: FERRO - 9 Zawór kulowy z zaw. zwrotnym DN5 PN, temperatura pracy: min. C - np.: FERRO - 8 Zawór kulowy z zaw. zwrotnym PN, temperatura pracy: min. C - np.: FERRO - - np.: FERRO - - np.: FERRO - - np.: FERRO - 2 - np.: FERRO - 2 - np.: FERRO - 4 WK4b np.: EFAR - np.: BUDERUS - Producent materiał, norma Uwaga 27 27 UNIKOM RYSZARD ZIELIŃSKI 4-85 UJŚCIE UL. OGRODOWA TEL. / FAX 7 24 5 89 TEL. KOM. 2 4 825 2 FQIR 32 INWESTOR : OBIEKT : DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8, Wysogotowo k. Poznania 2-8 Przeźmierowo Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew" NAZWA RYSUNKU : KOTŁOWNI TECHNOLOGICZNA - SCHEMAT TECHNOLOGICZNY KOTŁOWNI PROJEKTANT : SPRAWDZAJACY : BRANŻA : MGR INŻ. RYSZARD ZIELIŃSKI UPR. BUD. NR 25/PW/98 MGR INŻ. PATRYK SADKOWSKI UPR. BUD. ZAP//PWOS/3 SANITARNA DATA : SKALA : NR RYSUNKU :.2 ----- K-

C bar C bar C bar C bar C bar C bar C-C B-B Wywietrzak dachowy typ A 878 A-A 8 9 3 5 7 2 22 2 433 4 87 8 235 238 8 3 DN2 39 DN5, L= 235 28 23 235 2 5 2 DN5, L= 234 399 4 33 33 33 9 DN5 DN2, 2, 3,, 4, 5, 48 8 4 588 DN5, L=2 3 29 27 2 3 255 955 DN2 5 2 7 2 7 23 3 5 7 2 238 235 8 87 433 4 DN5, L= 235 23 28 235 DN5, L= 234 399 33 33 33 DN2 DN2, 2, 3,, 4, 5, 955 DN5, L=2 DN2 22 3 5 2 7 25 5 25 45 2 24 74 3 2 35 22 3 3 35 52 7 UWAGI:. Wskazane marki, numery katalogowe lub nazwy handlowe podane zostały wyłącznie w celu wykonania rysunków, określenia wymiarów projektowanych układów, określenia klasy produktu, oraz określeniu wymaganych parametrów jakościowych jakim powinny odpowiadać projektowane elementy, a nie wskazują na konkretny wyrób lub konkretnego producenta. 2. Dopuszcza się zastosowanie zmian orurowania, kształtek, urządzeń na równoważne po uzgodnieniu zaproponowanych zmian przez Inwestora i projektanta. 3. Uziomy technologiczne wykonac wg. projektu branży AKPiE 4. Rurociągi izolaować termicznie i chronić przed korozją zgodnie z uwagami podanymi w opisie technicznym. 5. Zamontowana armatura w cześci instalacyjnej powinna być przystosowana do pracy z czynnikiem grzewczym niezamarzającym np.: Ergolit A.. Armaturę gwintowaną należy połączyć z rurociągami za pomocą śrubunków i półśrubunków. 7. Pełne zestawienie materiałów znajduje się w części opisowej 3 Króciec przyłączeniowy DN/2 - rys. nr T-8-3 29 28 Manometr tarczowy do gazu typ M-R(..., kpa)/kl.,; Przyłącze: M2x,5; Zakres pomiarowy:... kpa; Temperatura pracy: -2 C...+5 C; Zawór manometrowy DN4 PN, liniowy, wykonanie: wlot - gwint zewnętrzny M2x,5, wylot - gwint wewnętrzny M2x,5, temperatura pracy: -2 C 5 C, czynnik: gaz ziemny, w wykonaniu nierdzewnym Zawór kulowy gwintowany DN2, PN, z napędem ręcznym, zabudowa nadziemna, dostawa z dwoma przyłączami rurowymi do spawania do rury Dz 2,9x4,; z mat. wg projektu, temperatura pracy: -2 C 5 C, czynnik: gaz ziemny, wymagania wg : ST-IGG-5:29.2/Ø/-,kPa /M2x,5-R/kl., np.: KFM/WIKA ZC-5 np.: CEGAZ - KOM-2/, np.: GAZOMET ujęto w części szt. ujęto w części szt. ujęto w części ujęto w części 2 2 4 88 592 8 22 24 27 2 Zawór kulowy gwintowany, PN, z napędem ręcznym, zabudowa nadziemna, dostawa z dwoma przyłączami rurowymi do spawania do rury Dz 33,7x2,; z mat. wg projektu, temperatura pracy: -2 C 5 C, czynnik: gaz ziemny, wymagania wg : ST-IGG-5:29 Gazomierz miechowy PN, rozstaw króćców 3mm, wyposażony w nadajnik impulsów, z kompletem półśrubunków do połączenia z rurą Dz33,7x2, KOM-25/, np.: GAZOMET - UG-G4+NI3 np.: APATOR-METRIX 3 szt. ujęto w części ujęto w części 25 Reduktor ciśnienie gazu z wbudowanym zaworem szybkozamykającym wykonanie: wlot - G3/4", wylot G" - FM(FE) np.: PIETRO FIORENTINI ujęto w części D-D CZĘSĆ GAZOWA 24 Komin spalinowy dwuścienny Ø5/Ø2 KOT-3-23 Zbiornik stalowy litrów - wyk. warsztatowe - 22 Automatyczny odpowietrznik DN5 2 - np.: OVENTROP - 2 Termomanometr tarczowy (- C)(-bar) 4 WP/8/M8x/2,5/ tylne np.: KFM - 8 28 35 93 4 32 33 934 22 24 88 85 2 2 7 3 5 25 A 24 22 25 7 25 5 B 2 4,8m² KOTOWNIA+AKP 88 592 8 22 24 gres 8 25 35 C 232 7 32 225 2 D 2 43 8 9 7 A 2 Zawór zwrotny gwintowany DN2 PN, temperatura pracy: min. C - np.: FERRO - 9 Zawór kulowy z zaw. zwrotnym DN5 PN, temperatura pracy: min. C - np.: FERRO - 8 Zawór kulowy z zaw. zwrotnym PN, temperatura pracy: min. C - np.: FERRO - 7 5 4 3 2 Membranowy zawór bezpieczeństwa 3,bar /2'' Syr95 np.: SYR - 9 Złącze samoodcinajace 3/4 SU R 3/4 np.: REFLEX - 8 Przeponowe naczynie wzbiorcze NG 8 np.: REFLEX - 7 Pompa reczna skrzydełkowa, średnica króćców 3/4" PN S/2 np.: L.F.P. - 5 4 3 2 Sterownik kotłowni wraz z czujnikami i okablowaniem MSK-2 np.: ATREM S.A. - Poz. Zawór kulowy z wbudowanym filtrem DN5 PN, temperatura pracy: min. C Zawór kulowy z wbudowanym filtrem PN, temperatura pracy: min. C Zawór spustowy z końcówką do węża DN5 PN, temperatura pracy: min. C Zawór kulowy gwintowany do wody DN2 PN, temperatura pracy: min. C Zawór kulowy gwintowany do wody PN, temperatura pracy: min. C Zawór kulowy gwintowany do wody PN, temperatura pracy: min. C Zawór kulowy kołnierzowy do wody PN, temperatura pracy: min. C Zawór regulacyjny trójdrogowy DR25GMLA PN, Kv=,m3/h z siłownikiem ręcznym, temperatura pracy: +2 C 3 C, czynnik: Ergolit A 2-drogowy zawór kulowy gwintowany(gwint wewnętrzny) otwórz/zamknij z siłownikiem NO, temperatura pracy: +5 C C Pompa mieszająca, przyłacza gwintowane wraz z kompletem półśrubunków do połaczenia z rurą Dz2,3x2,, Pompa obiegowa przyłacza gwintowane wraz z kompletem półśrubunków do połaczenia z rurą Dz33,7x2,, Kociol gazowy, żeliwny, z palnikiem atmosferycznym, moc 28kW, parametry czynnika grzewczego 9/7 C - czynnik grzewczy: Ergolit A Nazwa części CZĘŚĆ WODNA Nr rysunku typ, norma UNIKOM RYSZARD ZIELIŃSKI 4-85 UJŚCIE UL. OGRODOWA TEL. / FAX 7 24 5 89 TEL. KOM. 2 4 825 - np.: FERRO - - np.: FERRO - - np.: FERRO - np.: FERRO - 2 - np.: FERRO - 2 - np.: FERRO - 4 WK4b np.: EFAR - DR25GMLA np.: HONEYWELL - R232 np.: BELIMO - ALPHA2 5/4 np.: GRUNDFOS - MAGNA3 25/N np.: GRUNDFOS - G44 z sterownikiem Logamatic R29 np.: BUDERUS - Producent materiał, norma Uwaga B C D INWESTOR : DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8, Wysogotowo k. Poznania 2-8 Przeźmierowo OBIEKT : Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=. m³/h w miejscowości Skrzeszew" NAZWA RYSUNKU : KOTŁOWNI TECHNOLOGICZNA - RZUT PRZYZIEMIA, PRZEKROJE: A-A; B-B; C-C; D-D PROJEKTANT : SPRAWDZAJACY : BRANŻA : MGR INŻ. RYSZARD ZIELIŃSKI UPR. BUD. NR 25/PW/98 MGR INŻ. PATRYK SADKOWSKI UPR. BUD. ZAP//PWOS/3 SANITARNA DATA : SKALA : NR RYSUNKU :.2 :2 K-2