Nazwa modułu: Logistyka produkcji Rok akademicki: 2030/2031 Kod: RBM-2-103-IM-s Punkty ECTS: 4 Wydział: Inżynierii Mechanicznej i Robotyki Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Specjalność: Inżynieria materiałów konstrukcyjnych Poziom studiów: Studia II stopnia Forma i tryb studiów: Stacjonarne Język wykładowy: Polski Profil kształcenia: Ogólnoakademicki (A) Semestr: 1 Strona www: Osoba odpowiedzialna: prof. dr hab. inż. Michlowicz Edward (michlowi@agh.edu.pl) Osoby prowadzące: prof. dr hab. inż. Michlowicz Edward (michlowi@agh.edu.pl) dr inż. Kisiel Piotr (pikisiel@agh.edu.pl) dr inż. Zwolińska Bożena (bzwol@agh.edu.pl) Opis efektów kształcenia dla modułu zajęć Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Powiązania z EKK Sposób weryfikacji efektów kształcenia (forma zaliczeń) Wiedza M_W001 Zna teorię systemów oraz posiada wiedzę o systemach produkcyjnych, w szczególności o oddziaływaniach otoczenia na system BM2A_W11, BM2A_W12, BM2A_W13 Egzamin, Udział w dyskusji M_W002 Zna zasady sterowania przepływami materiałów w systemach produkcyjnych, w szczególności sterowanie natężeniem przepływu i sterowanie czasem BM2A_W13, BM2A_W17 Egzamin, Projekt M_W003 Zna metody i narzędzia logistyczne wspomagające realizację procesu produkcyjnego dla zapewnienia ciągłości przepływów materiałowych i informacyjnych BM2A_W11, BM2A_W13, BM2A_W17 Egzamin 1 / 6
M_W004 Ma wiedzę z zakresu określania wartości (wartości dodanej) w procesach wytwarzania, zna zasady eliminacji marnotrawstwa oraz zna zasady sporządzania map strumienia wartości VSM - Value Stream Mapping BM2A_W11, BM2A_W13, BM2A_W15, BM2A_W17 Egzamin, Studium przypadków, Udział w dyskusji, Przygotowanie pracy dyplomowej M_W005 Zna współczesne metody oceny utrzymania sprawności maszyn w procesach realizacji zadania produkcyjnego, w szczególności metodę TPM - Total Productive Maintenance BM2A_W11, BM2A_W12, BM2A_W13, BM2A_W16, BM2A_W17 Egzamin, Przygotowanie pracy dyplomowej Umiejętności M_U001 Umie wykorzystać metody ilościowe współczesnej logistyki dla wyznaczania różnych właściwości systemu produkcyjnego (np. ABC, XYZ, prognozowanie, optymalizacja zapasów) BM2A_U02, BM2A_U05, BM2A_U14, BM2A_U20 Egzamin, Przygotowanie pracy dyplomowej, Wykonanie ćwiczeń M_U002 Potrafi zaproponować metodę opisu harmonogramowania przepływów materiałowych w procesach wytwarzania, umie sporządzić odpowiednie wykresy oraz wykorzystać narzędzia i metody symulacyjne do analizy przebiegu procesów BM2A_U05, BM2A_U10, BM2A_U13, BM2A_U14, BM2A_U20, BM2A_U21, BM2A_U25 Przygotowanie pracy dyplomowej, Wykonanie projektu M_U003 Potrafi sformułować problem ciągłości przepływu materiałów i informacji w procesach wytwarzania, ponadto umie sporządzić mapę wewnętrznego i zewnętrznego strumienia wartości (np. VSM) oraz zaproponować poprawę i ulepszenie procesu BM2A_U05, BM2A_U06, BM2A_U07, BM2A_U13, BM2A_U14, BM2A_U16, BM2A_U23, BM2A_U25 Projekt, Przygotowanie pracy dyplomowej, Zaangażowanie w pracę zespołu M_U004 Umie ocenić sprawność systemu utrzymania maszyn realizujących proces wytwórczy oraz wyznaczyć współczesne wskaźniki (np. OEE), ponadto potrafi przeprowadzić proces wdrażania poprawy z wykorzystaniem TPM (Total Productive Maintenance) BM2A_U07, BM2A_U13, BM2A_U14, BM2A_U15, BM2A_U16, BM2A_U17, BM2A_U23, BM2A_U25 Projekt, Przygotowanie pracy dyplomowej, Studium przypadków Kompetencje społeczne M_K001 Jest przygotowany do twórczej działalności w zakresie projektowania systemów logistycznych wspomagających procesy produkcyjne BM2A_K01, BM2A_K02 Udział w dyskusji, Wykonanie projektu M_K002 Jest przygotowany do samodzielnej realizacji zadania projektowego oraz do pracy w zespole BM2A_K03, BM2A_K06, BM2A_K07 Wykonanie projektu, Zaangażowanie w pracę zespołu 2 / 6
M_K003 Zna zasady wykorzystania metod poprawy efektywności i produktywności w odniesieniu do MSP - Małych i Średnich Przedsiębiorstw BM2A_K03, BM2A_K04 Udział w dyskusji Matryca efektów kształcenia w odniesieniu do form zajęć Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Forma zajęć Wykład Ćwiczenia audytoryjne Ćwiczenia laboratoryjne Ćwiczenia projektowe Konwersatori um seminaryjne praktyczne Inne terenowe E-learning Wiedza M_W001 M_W002 M_W003 M_W004 M_W005 Umiejętności Zna teorię systemów oraz posiada wiedzę o systemach produkcyjnych, w szczególności o oddziaływaniach otoczenia na system Zna zasady sterowania przepływami materiałów w systemach produkcyjnych, w szczególności sterowanie natężeniem przepływu i sterowanie czasem Zna metody i narzędzia logistyczne wspomagające realizację procesu produkcyjnego dla zapewnienia ciągłości przepływów materiałowych i informacyjnych Ma wiedzę z zakresu określania wartości (wartości dodanej) w procesach wytwarzania, zna zasady eliminacji marnotrawstwa oraz zna zasady sporządzania map strumienia wartości VSM - Value Stream Mapping Zna współczesne metody oceny utrzymania sprawności maszyn w procesach realizacji zadania produkcyjnego, w szczególności metodę TPM - Total Productive Maintenance + - - - - - - - - - - + - + - - - - - - - - + - + - - - - - - - - + - - + - - - - - - - + - - - - - - - - - - 3 / 6
M_U001 M_U002 M_U003 M_U004 Umie wykorzystać metody ilościowe współczesnej logistyki dla wyznaczania różnych właściwości systemu produkcyjnego (np. ABC, XYZ, prognozowanie, optymalizacja zapasów) Potrafi zaproponować metodę opisu harmonogramowania przepływów materiałowych w procesach wytwarzania, umie sporządzić odpowiednie wykresy oraz wykorzystać narzędzia i metody symulacyjne do analizy przebiegu procesów Potrafi sformułować problem ciągłości przepływu materiałów i informacji w procesach wytwarzania, ponadto umie sporządzić mapę wewnętrznego i zewnętrznego strumienia wartości (np. VSM) oraz zaproponować poprawę i ulepszenie procesu Umie ocenić sprawność systemu utrzymania maszyn realizujących proces wytwórczy oraz wyznaczyć współczesne wskaźniki (np. OEE), ponadto potrafi przeprowadzić proces wdrażania poprawy z wykorzystaniem TPM (Total Productive Maintenance) - - - + - - - - - - - - - + + - - - - - - - - - + + - - - - - - - - - - + - - - - - - - Kompetencje społeczne M_K001 M_K002 M_K003 Jest przygotowany do twórczej działalności w zakresie projektowania systemów logistycznych wspomagających procesy produkcyjne Jest przygotowany do samodzielnej realizacji zadania projektowego oraz do pracy w zespole Zna zasady wykorzystania metod poprawy efektywności i produktywności w odniesieniu do MSP - Małych i Średnich Przedsiębiorstw + - + + - - - - - - - - - + + - - - - - - - + - + + - - - - - - - Treść modułu zajęć (program wykładów i pozostałych zajęć) Wykład Treść wykładów 1: Wstępny, przypomnienie pojęć, zakres, literatura. 4 / 6
2: System produkcyjny i jego otoczenie (cz.1) 3: System produkcyjny struktury (cz.2) 4: Sterowanie przepływami. 5: Logistyczne systemy sterowania produkcją (narzędzia). 6: Zasady tworzenia koncepcji Lean Manufacturing. (wykorzystanie metod: 7 Muda, 5S, SMED, Just In Time, Kanban) 7: Praktyczne wdrożenie systemu Kanban. 8: Mapowanie strumienia wartości VSM (Value Stream Mapping). 9: Kompleksowe utrzymanie produktywności TPM (Total Productive Maintenance). 10:Współczesne podejście do logistyki produkcji: Europa, USA, Japonia. Ćwiczenia projektowe Treść ćwiczeń 1. Analizy zapotrzebowania komponentów i materiałów do produkcji (MRP). 2.Koszty utrzymywania zapasów dla różnych strategii przedsiębiorstwa. 3. Projekt zespołowy (harmonogramowanie): - analiza jednodniowych kart przepływu materiałów w konkretnym przedsiębiorstwie, sporządzenie harmonogramu dziennego(każdy student), - sporządzenie harmonogramu zbiorowego (dla miesiąca), analiza realizacji zadań. 4. Analizy wskaźników TPM: - obliczanie, - propozycje poprawy, - analizy i ocena. Ćwiczenia laboratoryjne Treść laboratoriów - WITNESS 12 PL 1.Ustalenie celu i zakresu symulacji i optymalizacji procesu produkcyjnego. 2. Konstruowanie i budowa modelu. 3. Testowanie, symulacje i generowanie raportów. 4. Ocena uzyskanych wyników. 5. Projekt zbiorowy (mapowanie VSM): - identyfikacja procesu produkcyjnego, struktura, operacje, - sporządzanie fragmentów mapy dla operacji (małe grupy), - sporządzenie mapy całego procesu (liderzy grup), - propozycje poprawy ciągłości (każdy student), - mapa stanu przyszłego (metodą VSM). Sposób obliczania oceny końcowej Ocena końcowa = 60% oceny z egzaminu + 40% ocena średnia z ćwiczeń projektowych i laboratoryjnych Wymagania wstępne i dodatkowe Podstawowa wiedza z zakresu logistyki przedsiębiorstw produkcyjnych Zalecana literatura i pomoce naukowe 1.Czerska J.: Doskonalenie strumienia wartości. Warszawa, Centrum Doradztwa i Informacji Difin, 2009 2.Fertsch M. (red.).: Logistyka produkcji. Teoria i praktyka. ILiM, Poznań 2010 3.Fertsch M.: Podstawy zarządzania przepływem materiałów w przykładach. ILiM, Poznań 2003 4.Kornicki L., Kubik Sz.: OEE dla operatorów. Całkowita efektywność wyposażenia. Wydawnictwo ProdPress.com, Wrocław 2009 5.Kornicki L., Kubik Sz.: Identyfikacja marnotrawstwa na hali produkcyjnej. Wydawnictwo ProdPress.com, Wrocław 2008 5 / 6
6.Kosieradzka A. (red.): Podstawy zarządzania produkcją. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2008 7.Kosieradzka A., Lis S.: Produktywność. Metody analizy oceny i tworzenia programów poprawy. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2000 8.Michlowicz E.: Podstawy logistyki przemysłowej. Wydawnictwa AGH, Kraków 2012 9.Michlowicz E.: Zarys logistyki przedsiębiorstwa. Uczelniane Wydawnictwa Naukowo-Dydaktyczne AGH, Kraków 2002 10.Nyhuis P., Wiendhal H-P.: Fundamentals of Production Logistics. Theory, Tools and Applications. Berlin Heidelberg, Springer Verlag 2009 11.Ohno T.: System produkcyjny Toyoty. Wydawnictwo ProdPress.com, Wrocław 2009 12.Pająk E.: Zarządzanie produkcją. Wydawnictwo PWN, Warszawa 2007 Czasopismo: Logistyka Produkcji Publikacje naukowe osób prowadzących zajęcia związane z tematyką modułu Nie podano dodatkowych publikacji Informacje dodatkowe Na każdym wykładzie sprawdzana jest obecność. Student, który ma min 10 obecności na wykładach może przystąpić do egzaminu zerowego obejmującego wyłącznie problematykę wykładów. Nakład pracy studenta (bilans punktów ECTS) Forma aktywności studenta Udział w wykładach Udział w ćwiczeniach projektowych Egzamin lub kolokwium zaliczeniowe Samodzielne studiowanie tematyki zajęć Wykonanie projektu Udział w ćwiczeniach laboratoryjnych Udział w zajęciach terenowych Sumaryczne obciążenie pracą studenta Punkty ECTS za moduł Obciążenie studenta 26 godz 13 godz 1 godz 20 godz 20 godz 13 godz 10 godz 103 godz 4 ECTS 6 / 6