Skuteczna obróbka zgrubna nowym łamaczem wióra -CB3

Maj 2017 Selection Proukty wybrane przez Państwa oraców technicznych Największa objętość wiórów w jenostce czasu poczas obróbki aluminium Skuteczna obróbka zgrubna nowym łamaczem wióra -CB3 TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2 WNT Polska Sp. z o.o. ul. Józefa Marcika 2 30-443 Kraków Tel. +48 12 252 85-70 Fax +48 12 252 85-80 wnt-pl@wnt.com www.wnt.com

Diamentowe płytki o toczenia gwintów z łamaczem wióra zwiększenie wyajności Wprowazenie WNT rozszerza linię iamentowych płytek z wbuowanym łamaczem wióra o toczenia gwintów z użymi prękościami o łamacz wióra -CB3, zaprojektowany o obróbki zgrubnej. Wraz z łamaczami wióra -CB1 i -CB2 o yspozycji pozostają zatem łamacze wiórów opowienie la wszystkich rozajów zastosowań. Poobnie, jak i otychczas znane łamacze, tak i -CB3 umożliwia bezpieczną obróbkę stopów aluminium z minimalną zawartością wypełniaczy oraz optymalne zachowanie łamacza wióra w wielu sytuacjach, w jakich inne projekty osiągały granice swoich możliwości. Szczegóły łamacza wióra -CB3 Zalety Narzęzie z barzo wyajnym łamaczem wióra, iealne o obróbki ających ługi wiór stopów aluminium (zwiększa bezpieczeństwo procesu) Łamacz wióra wbuowany z wykorzystaniem ablacji laserowej 3D Połączenie maksymalnych prękości skrawania i opowieniego stosunku głębokości skrawania o posuwu (największa objętość wiórów w jenostce czasu i najkrótsze czasy obróbki) Niezwykle agresywna krawęź skrawająca Precyzyjna geometria skrawania zwiększa zecyowanie stabilność płytki (najniższy wskaźnik awaryjności) Uoskonalone oprowazanie ciepła zięki wyższemu niż stanarowe segmentowi iamentowemu (zwiększa istotnie trwałość narzęzia) Barzo wysoka zawartość iamentu Zoptymalizowany rowek o oprowazania wiórów Krawęź skrawająca precyzyjnie obrobiona laserem Obszary zastosowania łamaczy wióra Trzy łamacze wióra la wszystkich zakresów zastosowania -CB1 -CB1 -CB2 -CB3 -CB2 -CB3 Superfinish Obróbka wykańczająca o śreniej Obróbka śrenia o zgrubnej 08 2

CCGT Pozytywne płytki wymienne CC.. Oznaczenie l s 1 DC S D1 IC CCGT 0602.. 6,45 2,38 2,8 6,35 CCGT 09T3.. 9,70 3,97 4,4 9,52 CCGT 1204.. 12,90 4,76 5,5 12,70 80 r l 1 7 s CCGT CCGT F M R -CB1 -CB1 -Q-CB1 PDC CVD PDC 62,50 CCGT CCGT CCGT Nr artykułu Nr artykułu RE 71 300... 71 300... 71 305... 060202 0,2 54,50 71300102 71,90 71300302 060204 0,4 54,50 71300104 71,90 71300304 71305104 74,20 09T302 0,2 55,70 71300112 09T304 0,4 55,70 71300114 09T308 0,8 60,30 71300118 71300314 63,20 71305114 64,90 120404 0,4 56,70 71300124 120408 0,8 61,40 71300128 71305124 Stopy żarooporne Q = ostrze ogłazające 08 3

CCGT Pozytywne płytki wymienne CC.. F M R -CB2 -CB2 -Q-CB2 -Q-CB2 CVD CVD CCGT CCGT CCGT CCGT Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu RE 71 301... 71 301... 71 306... 71 306... 060202 0,2 54,50 71301202 62,50 71306202 060204 0,4 54,50 71301204 71,90 71301304 62,50 71306204 76,50 71306304 060208 0,8 59,10 71301208 63,20 74,20 09T302 0,2 54,40 71301212 09T304 0,4 54,40 71301214 09T308 0,8 58,90 71301218 71301314 63,20 71306212 71306214 77,10 71306314 78,90 83,40 120402 0,2 64,90 71306222 120404 0,4 56,70 71301224 64,90 71306224 120408 0,8 61,40 71301228 71301328 71306324 Stopy żarooporne CCGT Q = ostrze ogłazające F M R -CB3 CCGT NEW RE 71 302... 060204 0,4 54,50 71302204 09T304 0,4 54,40 71302214 09T308 0,8 58,90 71302218 Stopy żarooporne 08 4

DCGT Pozytywne płytki wymienne DC.. Oznaczenie l s 1 DC S D1 IC DCGT 0702.. 7,75 2,38 2,8 6,35 DCGT 11T3.. 11,60 3,97 4,4 9,52 55 r l 1 7 s DCGT DCGT F M R -CB1 -CB1 -CB1 PDC CVD DCGT DCGT DCGT Nr artykułu Nr artykułu RE 71 310... 71 310... 71 310... 070202 0,2 56,70 71310102 56,70 71310202 73,00 71310302 070204 0,4 56,70 71310104 56,70 71310204 73,00 71310304 070208 0,8 62,50 71310108 71310112 71310114 71310118 11T302 0,2 60,30 11T304 0,4 60,30 11T308 0,8 67,10 60,30 60,30 67,10 71310212 71310214 74,20 71310218 80,00 71310314 71310318 Stopy żarooporne 08 5

DCGT Pozytywne płytki wymienne DC.. F M R -CB2 -CB2 CVD DCGT DCGT Nr artykułu RE 71 311... 71 311... 070202 0,2 56,70 71311202 070204 0,4 56,70 71311204 73,00 71311304 070208 0,8 62,50 71311208 78,90 74,20 80,00 11T302 0,2 58,90 71311212 11T304 0,4 58,90 71311214 11T308 0,8 67,10 71311218 71311308 71311314 71311318 Stopy żarooporne DCGT F M R -CB3 DCGT NEW RE 71 312... 070204 0,4 56,70 71312204 11T304 0,4 60,30 71312214 11T308 0,8 67,10 71312218 Stopy żarooporne 08 6

RCGT Pozytywne płytki wymienne RC.. Oznaczenie s 1 S D1 IC RCGT 0602.. 2,38 2,8 6 RCGT 10T3.. 3,97 4,4 10 1 7 s RCGT RCGT F M R -CB1 -CB1 PDC RCGT RCGT Nr artykułu RE 71 315... 71 315... 0602MOVM 3,0 138,00 71315202 138,00 71315102 10T3MOVM 5,0 181,00 71315204 181,00 71315104 Stopy żarooporne RCGT F M R -CB2 RCGT RE 71 316... 0602MOVM 3,0 138,00 71316202 10T3MOVM 5,0 181,00 71316204 Stopy żarooporne 08 7

SCGT Pozytywne płytki wymienne SC.. Oznaczenie l s 1 DC S D1 IC SCGT 09T3.. 9,52 3,97 4,4 9,52 SCGT 1204.. 12,70 4,76 5,5 12,70 90 r l 1 7 s SCGT SCGT F M R -CB1 PDC SCGT RE 71 320... 09T304 0,4 62,50 71320114 09T308 0,8 67,10 71320118 120404 0,4 64,90 71320124 120408 0,8 71,90 71320128 Stopy żarooporne SCGT F M R -CB2 SCGT RE 71 321... 09T304 0,4 62,50 71321214 09T308 0,8 67,10 71321218 Stopy żarooporne 08 8

SCGT Pozytywne płytki wymienne SC.. F M R -CB3 SCGT NEW RE 71 322... 09T304 0,4 62,50 71322214 09T308 0,8 67,10 71322218 Stopy żarooporne 08 9

TCGT Pozytywne płytki wymienne TC.. Oznaczenie l s 1 DC S D1 IC TCGT 0902.. 9,6 2,38 2,5 5,56 TCGT 1102.. 11,0 2,38 2,8 6,35 TCGT 16T3.. 16,5 3,97 4,4 9,52 60 r l 1 7 s TCGT TCGT F M R -CB1 PDC TCGT RE 71 325... 090202 0,2 54,50 71325112 090204 0,4 54,50 71325114 110202 0,2 56,70 71325122 110204 0,4 56,70 71325124 16T304 0,4 59,10 71325134 Stopy żarooporne TCGT F M R -CB2 TCGT RE 71 326... 090202 0,2 54,50 71326212 090204 0,4 54,50 71326214 110202 0,2 56,70 71326222 110204 0,4 56,70 71326224 16T304 0,4 59,10 71326234 Stopy żarooporne 08 10

TCGT Pozytywne płytki wymienne TC.. F M R -CB3 TCGT NEW RE 71 327... 110204 0,4 56,70 71327224 16T308 0,8 60,20 71327238 Stopy żarooporne 08 11

VCGT Pozytywne płytki wymienne VC.. Oznaczenie l s 1 DC S D1 IC VCGT 0702.. 6,9 2,38 2,2 3,97 VCGT 1103.. 11,1 3,18 2,9 6,35 VCGT 1604.. 16,6 4,76 4,4 9,52 35 r l 1 7 s VCGT VCGT F M R -CB1 -CB1 -CB1 PDC CVD VCGT VCGT VCGT Nr artykułu Nr artykułu RE 71 330... 71 330... 71 330... 070202 0,2 80,40 71330102 070204 0,4 80,40 71330104 71330112 71330114 110302 0,2 76,50 110304 0,4 76,50 88,00 76,50 71330214 88,00 71330312 71330314 71330134 71330138 160404 0,4 80,00 160408 0,8 88,00 80,00 88,00 71330234 71330238 Stopy żarooporne 08 12

VCGT Pozytywne płytki wymienne VC.. F M R -CB2 -CB2 CVD VCGT VCGT Nr artykułu RE 71 331... 71 331... 110302 0,2 74,20 71331212 88,00 71331312 110304 0,4 76,50 71331214 88,00 91,50 102,00 160404 0,4 80,00 71331234 160408 0,8 88,00 71331238 160412 1,2 97,30 71331242 71331314 71331334 71331338 Stopy żarooporne VCGT F M R -CB3 VCGT NEW RE 71 332... 110304 0,4 76,50 71332214 160404 0,4 80,00 71332234 Stopy żarooporne 08 13

Parametry skrawania Orientacyjne wartości parametrów skrawania la iamentu polikrystalicznego PDC / / CVD a p = 0,04 0,4 a p = 0,4 1,0 a p = 0,4 2,5 Wysokość nierówności R z w µm Wysokość nierówności R z w µm Wysokość nierówności R z w µm Grupa materiałowa 2,5 5,0 5,0 10 2,5 5,0 5,0 10 2,5 5,0 5,0 10 Stopy aluminium o przeróbki plastycznej bez Si f = 0,05 0,5 /obr. Materiał skrawający PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD w m/min 400 2500 400 2500 400 2000 400 2000 400 1600 400 1600 Materiał skrawający PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD w m/min 400 2500 400 2000 400 1600 Materiał skrawający PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD w m/min 400 2500 400 2500 400 2000 400 2000 400 1600 400 1600 Stopy aluminium Si = 2 12% f = 0,05 0,5 /obr. Materiał skrawający / CVD / CVD / CVD / CVD / CVD / CVD w m/min 600 2000 600 2200 600 1800 600 2000 600 1500 600 1800 Materiał skrawający PDC / CVD / CVD PDC / CVD / CVD PDC / CVD / CVD w m/min 400 2000 400 2200 400 1800 600 2000 400 1500 400 1800 Materiał skrawający / CVD / CVD / CVD / CVD / CVD w m/min 600 2000 600 2200 600 1800 600 2000 600 1500 Stopy aluminium Si = 12 20% f = 0,05 0,5 /obr. Materiał skrawający / CVD / CVD / CVD / CVD / CVD / CVD w m/min 800-1200 400 1800 700 1000 400 1500 600 900 400 1200 Materiał skrawający / CVD / CVD / CVD w m/min 600 1800 600 1500 600 1200 Materiał skrawający / CVD / CVD w m/min 600 1800 600 1500 Stopy miezi o przeróbki plastycznej f = 0,05 0,5 /obr. Materiał skrawający PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD / CVD PDC / CVD / CVD w m/min 400 1800 300 1600 400 1600 300 1600 400 1400 400 1500 Materiał skrawający PDC / CVD PDC / CVD / CVD PDC / CVD / CVD w m/min 300 1500 400 1600 300 1500 400 1500 300 1400 Materiał skrawający PDC / CVD / CVD PDC / CVD / CVD w m/min 300 1800 300 1700 300 1600 200 1300 Tworzywa sztuczne bez oatków wypełniających (Szkło akrylowe) f = 0,05 0,7 /obr Materiał skrawający PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD w m/min 400 1200 300 1000 200 1000 Materiał skrawający PDC / CVD PDC / CVD / CVD w m/min 300 1200 200 1000 200 900 Materiał skrawający PDC / CVD PDC / CVD PDC / CVD w m/min 400 1200 300 1000 200 1000 Tworzywa sztuczne z oatkami wypełniającymi f = 0,05 0,7 /obr Materiał skrawający / CVD / CVD / CVD / CVD / CVD w m/min 500 1000 400 900 300 900 300 800 200 1200 Materiał skrawający / CVD / CVD / CVD / CVD / CVD w m/min 400 900 300 800 200 900 200 800 200 1400 Materiał skrawający / CVD / CVD / CVD / CVD w m/min 500 1000 400 800 300 1000 300 800 Obróbka ciągła Zmienna głębokość skrawania Obróbka przerywana 08 14

Parametry skrawania o obróbki metali nieżelaznych Informacje techniczne -CB1 Promień krawęzi skrawającej 3D - geometria łamacza wióra -CB1 a p w f z w /U min. max. min. max. 0,1 0,05 0,30 0,02 0,05 0,2 0,06 0,40 0,03 0,08 0,4 0,10 0,80 0,04 0,15 0,8 0,15 1,00 0,08 0,20 1,2 0,30 1,50 0,12 0,25 Dokłana i barzo okłana Barzo ostra geometria ostrza Głębokość skrawania a p : 0,05 1,5 Niewielka siła skrawania la uzyskania największej okłaności Do obróbki przemiotów cienkościennych i niestabilnych -CB2 Promień krawęzi skrawającej 3D - geometria łamacza wióra -CB2 a p w f z w /U min. max. min. max. 0,2 0,50 0,80 0,08 0,12 0,4 0,60 1,50 0,08 0,20 0,8 0,70 1,50 0,15 0,30 1,2 0,80 2,00 0,20 0,40 Obróbka śreniowykańczająca i wykańczająca Lekko negatywna geometria ostrza Głębokość skrawania a p : 0,5 2,0 Wysoka jakość powierzchni przy jenocześnie wąskich tolerancjach Do obróbki masywnych przemiotów oraz w stabilnych warunkach -CB3 Promień krawęzi skrawającej 3D - geometria łamacza wióra -CB3 a p w f z w /U min. max. min. max. 0,2 0,80 1,20 0,08 0,12 0,4 1,00 3,00 0,10 0,20 0,8 1,00 3,00 0,15 0,35 Obróbka śreniowykańczająca i obróbka zgrubna Barzo agresywny łamacz wióra Głębokość skrawania a p : 1,0 3,0 Wymagane stabilne warunki la przemiotu obrabianego Musi być zapewnione chłozenie 08 15

www.wnt.com 05/2017 99 033 00988 TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2