(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

Podobne dokumenty
RZECZPOSPOLITAPOLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. ECOFUEL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Jelenia Góra, PL BUP 09/14

PL B1. UNIWERSYTET WARMIŃSKO-MAZURSKI W OLSZTYNIE, Olsztyn, PL BUP 13/13

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. Sposób wytwarzania dodatku o właściwościach przewodzących do kompozytów cementowych

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 12/13

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Kraków, PL BUP 21/10. MARCIN ŚRODA, Kraków, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(13) B1 PL B1. (21) Numer zgłoszenia: (51) IntCl6: B65D5/18 865D 5/3P. (57) 1. Pudełko składane w kształcie prostopadłościanu

(13) C1 (54) PL C WUP 0 2 /9 5

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP03/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

(12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11)189956

Biopaliwo do silników z zapłonem samoczynnym i sposób otrzymywania biopaliwa do silników z zapłonem samoczynnym. (74) Pełnomocnik:

(54) Sposób wydzielania zanieczyszczeń organicznych z wody

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. LAMA GOLD SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA KOMANDYTOWA, Poznań, PL

PL B1. Kompozyt włókienniczy, sposób wytwarzania kompozytu włókienniczego oraz zastosowanie kompozytu włókienniczego

OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. A-Z MEDICA Sp. z o.o.,gdańsk,pl BUP 10/02

PL B BUP 12/03. Kinkel Marcin,Różyny,PL WUP 06/08

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

Wyrób włókienniczy warstwowy o wymaganej remisji w podczerwieni oraz sposób jego wykonywania

(54) Sposób otrzymywania cykloheksanonu o wysokiej czystości

PL B1. ŁAZUR ZBIGNIEW, Lublin, PL BUP 20/10. ZBIGNIEW ŁAZUR, Lublin, PL WUP 03/14 RZECZPOSPOLITA POLSKA

D UMOCNIENIE SKARP, ROWÓW I ŚCIEKÓW

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. Instytut Chemii Przemysłowej im.prof.ignacego Mościckiego,Warszawa,PL BUP 07/06

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP02/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

(12) OPIS PATENTOWY PL B1. (21 ) Numer zgłoszenia: BUP 06/ WUP 07/04 RZECZPOSPOLITA POLSKA (19) PL (11)

(57) (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 PL B1

(54) Tworzywo oraz sposób wytwarzania tworzywa na okładziny wałów maszyn papierniczych. (72) Twórcy wynalazku:

(13) B1 PL B1 (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 (13) B1. Fig. 1. (57) 1. Obudowa skrzyżowań górniczych wyrobisk

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. SPYRA PRIMO POLAND SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Mikołów, PL BUP 23/

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA. (21) Numer zgłoszenia: (51) IntCl6: H01Q 19/17

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. INDUSTRIE MAURIZIO PERUZZO POLOWAT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bielsko-Biała, PL BUP 13/05

PL B1. EKOPROD SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bytom, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. BRIDGESTONE/FIRESTONE TECHNICAL CENTER EUROPE S.p.A., Rzym, IT , IT, TO2001A001155

(12) OPIS PATENTOWY (13) PL (11)

Kompozycja przyprawowa do wyrobów mięsnych, zwłaszcza pasztetu i sposób wytwarzania kompozycji przyprawowej do wyrobów mięsnych, zwłaszcza pasztetu

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 A23G 9/12 ( ) A23G 9/20 ( ) Bartkowski Tomasz, Sieraków, PL BUP 16/06

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. TILIA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Łódź, PL BUP 05/ WUP 11/12

PL B1. WIJAS PAWEŁ, Kielce, PL BUP 26/06. PAWEŁ WIJAS, Kielce, PL WUP 09/12. rzecz. pat. Wit Flis RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. KISPOL Spółka z o.o.,tarnów,pl BUP 26/03. Krzysztof Godek,Tarnów,PL WUP 02/08. Klar Mirosław, Kancelaria Patentowa

PL B1. Preparat o właściwościach przeciwutleniających oraz sposób otrzymywania tego preparatu. POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL

(19) PL (11) (13)B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 FIG. 2 F28F 1/32 B60H 3/00. (57) 1. Wymiennik ciepła dla układu klimatyzacji

(21) Numer zgłoszenia: (54) Sposób wytwarzania preparatu barwników czerwonych buraka ćwikłowego

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. KONBET SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA KOMANDYTOWA, Konarzyce, PL

PL B1. Sposób i układ do modyfikacji widma sygnału ultraszerokopasmowego radia impulsowego. POLITECHNIKA GDAŃSKA, Gdańsk, PL

PL B1. POLWAX SPÓŁKA AKCYJNA, Jasło, PL BUP 21/12. IZABELA ROBAK, Chorzów, PL GRZEGORZ KUBOSZ, Czechowice-Dziedzice, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) Prefabrykat betonowy ogniotrwały i sposób wytwarzania prefabrykatu betonowego ogniotrwałego.

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1. (51) IntCl6: PL B1 C22B 7/00 C01G 5/00. (54) Sposób odzyskiwania srebra z surowców wtórnych

(13) B1 PL B1. Fig. 1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(57) Przyczepa kempingowa składana w kształcie prostopadłościanu (13) B1 PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1 (12) O P I S P A T E N T O W Y (19) P L (11) (13) B 1 A61K 9/20. (22) Data zgłoszenia:

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 F16F 9/14 F16F 9/30 RZECZPOSPOLITA POLSKA. Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

PL B1. Kontener zawierający co najmniej jeden wzmacniający profil oraz sposób wytwarzania takiego profilu

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 04/18

PL B1. Sposób wytwarzania produktu mlecznego, zawierającego żelatynę, mleko odtłuszczone i śmietanę

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 06/14

PL B1. Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica,Kraków,PL BUP 17/05. Józef Salwiński,Kraków,PL Piotr Trzaskoś,Dębowiec,PL

PL B1. UNIWERSYTET WARSZAWSKI, Warszawa, PL BUP 20/ WUP 04/15. PIOTR WASYLCZYK, Warszawa, PL RZECZPOSPOLITA POLSKA

STASTNIK POLSKA Sp. z o.o., (43) Zgłoszenie ogłoszono: Niepołomice, PL

(13) B1 F24F 13/20. VITROSERVICE CLIMA Sp. z o.o., Kosakowo, PL. Tadeusz Siek, Kosakowo, PL. Prościński Jan

(13) B1 PL B1 (19) PL (11)

PL B1. SINKOS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Police, PL BUP 13/13

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE96/02405

PL B1. PĘKACKI PAWEŁ, Skarżysko-Kamienna, PL BUP 02/06. PAWEŁ PĘKACKI, Skarżysko-Kamienna, PL

PL B1. Sposób badania przyczepności materiałów do podłoża i układ do badania przyczepności materiałów do podłoża

(19) PL (11) (13)B1

PL B1. INSTYTUT TECHNOLOGICZNO- -PRZYRODNICZY, Falenty, PL BUP 15/ WUP 05/11. STANISŁAW PTASZYŃSKI, Warszawa, PL

PL B1. W.C. Heraeus GmbH,Hanau,DE ,DE, Martin Weigert,Hanau,DE Josef Heindel,Hainburg,DE Uwe Konietzka,Gieselbach,DE

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)188540

RZECZPOSPOLITA ( 12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) POLSKA (13) B1

PL B1. DOROS TEODORA D. A. GLASS, Rzeszów, PL BUP 26/07. WIESŁAW DOROS, Rzeszów, PL ANGIE DOROS-ABRAMCZYK, Warszawa, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)182858

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 12/15

PL B1. POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA, Kielce, PL BUP 17/16. MAGDALENA PIASECKA, Kielce, PL WUP 04/17

RZECZPOSPOLITAPOLSKA(12)OPISPATENTOWY(19)PL(1)179016(13)B1

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. LIW-LEWANT Fabryka Wyrobów z Tworzyw Sztucznych Sp. z o.o. Zakład Pracy Chronionej,Bielawa,PL BUP 06/

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 06/18

OPIS PATENTOWY (19) PL

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1 PL B1 B65G 57/28 B65H 29/38 B65B 35/22 RZECZPOSPOLITA POLSKA. (21 ) Numer zgłoszenia:

PL B1. Uniwersytet Śląski w Katowicach,Katowice,PL BUP 20/05. Andrzej Posmyk,Katowice,PL WUP 11/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 15/15. JANUSZ W. SIKORA, Dys, PL MACIEJ NOWICKI, Lublin, PL KAMIL ŻELAZEK, Lublin, PL

(19) PL (11) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 E03F 3/04

PL B1. PACK PLUS Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka komandytowa,wadowice,pl BUP 07/

PL B1. Sposób nanoszenia warstwy uszczelniającej na rdzeń piankowy korka do zamykania butelek, zwłaszcza z winem

( 5 4 ) Przyrząd do znakowania i numerowania drewna

Transkrypt:

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 171378 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 294970 (22) Data zgłoszenia 19.06.1992 (51) IntCl6 D04H 11/08 E02D 17/20 A01G 31/00 ( 5 4 ) Sposób otrzymywania materiału geobiotekstylnego i materiał geobiotekstylny (43) Zgłoszenie ogłoszono: 09.08.1993 BUP 16/93 (73) Uprawniony z patentu: Niespodziński Mikołaj, Gdańsk, PL Niespodzińska Barbara, Gdańsk, PL Zakłady "LENTEX" S.A., Lubliniec, PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.04.1997 WUP 04/97 (72) Twórcy wynalazku: Lucyna Niespodzińska, Gdańsk, PL Mikołaj Niespodziński, Lubliniec, PL Barbara Niespodzińska, Gdańsk, PL Paweł Zieliński, Gdańsk, PL Józef Imiełowski, Lubliniec, PL Franciszek Koszarek, Lubliniec, PL Jan Pyrasz, Lubliniec, PL PL 171378 B1 (57) 1. Sposób otrzymywania materiału geobiotekstylnego przez poddanie odpadowego surowca lnianego zgrzebleniu, wysiewanie mechaniczne w masę wyzgrzeblonego runa w procesie ciągłym kontrolowanej wagowo i/lub objętościowo ilości nasion, warstwowanie krzyżowe runa na układarce mechanicznej i igłowanie jego skrzyżowanych warstw, znamienny tym, że odpadowy surowiec lniany o długości włókien utrzymywanej w przedziale od 20 mm do 70 mm, składający się z równej ilości frakcji włókien odpadowych o zanieczyszczeniu naturalnym od 10% do 25%, frakcji włókien odpadowych o zanieczyszczeniu naturalnym od 25% do 50% oraz frakcji włókien odpadowych po procesie moczeniowym o zanieczyszczeniu naturalnym od 10% do 25%, oczyszcza się kolejno mechanicznie do poziomu nie przekraczającego 10% zanieczyszczeń naturalnych, ujednoradnia się przez mieszanie, zagęszcza się oraz zgrzebli się jednozabiegowo na zgrzeblarce mechanicznej, po czym tak otrzymane runo krótkowłókniste poddaje się warstwowaniu mechanicznemu w więcej jak cztery wzajemnie skrzyzowane warstwy i wysiewa się następnie na powierzchnię ostatniej z nich, siewem ciągłym krzyzowym i/lub gniazdowym kontrolowaną ilość selekcjonowanych nasion roślin charakteryzujących się dobrą plennością na glebach jałowych zasadowych i następnie przykrywa się co najmniej jedną warstwą runa i wszystkie tak ułożone warstwy igłuje się następnie w postać bardzo luźnej ale trwałej postaciowo włókniny, przy czym w trakcie wysiewania stosuje się nasiona roślin o różnych gatunkach o różnej charakterystyce plenności, w sąsiadujących ze sobą gniazdach nasiennych lub rzędach 1szeregach, a nadto wraz z wysiewem nasion stosuje się wysiew powierzchniowy kontrolowanej wagowo ilości pylistych nawozów sztucznych, zwłaszcza nawozów w gatunkach wspomagających wegetację roślin.

Sposób otrzymywania materiału geobiotekstylnego i materiał geobiotekstylny Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób otrzymywania materiału geobiotekstylnego przez poddanie odpadowego surowca lnianego zgrzebleniu, wysiewanie mechaniczne w masę wyzgrzeblonego runa w procesie ciągłym kontrolowanej wagowo i/lub objętościowo ilości nasion, warstwowanie krzyżowe runa na układarce mechanicznej i igłowanie jego skrzyżowanych warstw, znamienny tym, że odpadowy surowiec lniany o długości włókien utrzymywanej w przedziale od 20 mm do 70 mm, składający się z równej ilości frakcji włókien odpadowych o zanieczyszczeniu naturalnym od 10% do 25%, frakcji włókien odpadowych o zanieczyszczeniu naturalnym od 25% do 50% oraz frakcji włókien odpadowych po procesie moczeniowym o zanieczyszczeniu naturalnym od 10% do 25%, oczyszcza się kolejno mechanicznie do poziomu nie przekraczającego 10% zanieczyszczeń naturalnych, ujednoradnia się przez mieszanie, zagęszcza się oraz zgrzebli się jednozabiegowo na zgrzeblarce mechanicznej, po czym tak otrzymane runo krótkowłókniste poddaje się warstwowaniu mechanicznemu w więcej jak cztery wzajemnie skrzyżowane warstwy i wysiewa się następnie na powierzchnię ostatniej z nich, siewem ciągłym krzyżowym i/lub gniazdowym kontrolowaną ilość selekcjonowanych nasion roślin charakteryzujących się dobrą plennością na glebach jałowych zasadowych i następnie przykrywa się co najmniej jedną warstwą runa i wszystkie tak ułożone warstwy igłuje się następnie w postać bardzo luźnej ale trwałej postaciowo włókniny, przy czym w trakcie wysiewania stosuje się nasiona roślin o różnych gatunkach o różnej charakterystyce plenności, w sąsiadujących ze sobą gniazdach nasiennych lub rzędach i szeregach, a nadto wraz z wysiewem nasion stosuje się wysiew powierzchniowy kontrolowanej wagowo ilości pylistych nawozów sztucznych, zwłaszcza nawozów w gatunkach wspomagających wegetację roślin. 2. Materiał geobiotekstylny, zawierający warstwy zgrzeblonego runa z włókien naturalnych, w tym również włókien lnianych odpadowych, wypełnione w masie równomiernie i regularnie osadzonymi nasionami roślin, ułożone w skrzyżowanych warstwach i igłowane w postać biowłókniny, znamienny tym, że stanowi go jednolite postaciowo runo włókien odpadowych lnianych, mających długość utrzymywaną w przedziale od 20 mm do 70 mm, zawierających nie więcej jak 10% zanieczyszczeń pochodzenia naturalnego, ułożonych wzajemnie skrzyżowane warstwy, z których warstwa zewnętrzna jest wypełniona na powierzchni nasionami roślin charakteryzujących się dobrą plennością na glebach jałowych zasadowych, wyłożonymi siewem ciągłym rzędowo-krzyżowym i/lub gniazdowym i przykrytymi co najmniej jedną warstwą zewnętrzną runa, przy czym wszystkie tak ułożone warstwy są wyigłowane w postać bardzo luźnej ale trwałej postaciowo włókniny a ponadto warstwa pierwsza spodnia runa lnianego przeznaczona do kontaktowania się z gruntem ma runo o zmniejszonej spoistości, a warstwa runa zawierająca wysiane na niej powierzchniowo nasiona roślin pustynno-stepowych jest warstwą o największej spoistości i warstwa ta jest wzbogacona dodatkiem wysianej w jej masę pylistych nawozów sztucznych, zwłaszcza gatunków wspomagających wegetację roślin, natomiast wysiane na jej powierzchni nasiona roślin są rozmieszczone w gniazdach lub w rzędach i w szeregach w taki sposób, że w sąsiadujących ze sobą gniazdach i rzędach lub szeregach znajdują się rośliny w różnych gatunkach i o różnej charakterystyce plenności. 3. Materiał geobiotekstylny według zastrz. 2, znamienny tym, że warstwa runa zawierająca wysiane na jej powierzchni nasiona zawiera odpady paździerzowe. *

171 378 3 Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania materiału geobiotekstylnego i materiał geobiotekstylny. Wynalazek dotyczy sposobów wytwarzania biologicznie czynnych włóknin z włókien lnianych, przeznaczonych do umacniania i stabilizacji terenu narażonego na erozję. Znane jest rozwiązanie włókniny syntetycznej, geostatycznej, wzmacniającej zwłaszcza nasypy i skarpy, opisane w opisie polskiego zgłoszenia patentowego P 264558, według którego włóknina składa się z licznych warstw luźnych włókien syntetycznych oraz z tkaniny nośnej, pomiędzy którymi jest usytuowana warstwa złożona z odpadów włókien naturalnych: wełnianych, bawełnianych, lnianych, konopnych lub innych wymieszanych z nasionami roślin na przykład traw. Warstwy te są łączone przez igłowanie lub przeszywanie. Znany jest z opisu polskiego zgłoszenia patentowego P 283674 sposób otrzymywania biowłókniny i biowłóknina otrzymana tym sposobem. Według tego sposobu wstępnie rozdrobnione odpadowe surowce włókiennicze pochodzenia naturalnego, zwłaszcza baw ełniane, wełniane, lniane, jutowe i konopne miesza się w mieszarce mechanicznej z ciętymi włóknami chemicznymi lub syntetycznymi, poddaje się zgrzebleniu na zgrzeblarce wałkowej albo aerodynamicznej. Na otrzymane w procesie zgrzeblenia runo wysiewa się mechanicznie, zwłaszcza wibracyjnie w procesie ciągłym kontrolowaną wagowo i/lub objętościowo (w zależności od granulacji) ilość nasion jednorodnych lub niejednorodnych gatunkowo. Tak sporządzone runo warstwuje się następnie krzyżowo na układarce mechanicznej poziomej, aż do osiągnięcia jednorodnego runa składającego się z od trzech do dwudziestu, lecz najkorzystniej jedenastu warstw runa i poddaje przeszywaniu jedwabiem chemicznym lub syntetycznym na przeszywarce z jedną lub dwiema osnowami przeszywającymi techniką MALIWATT lub techniką ARACH- NE, albo też włóknem MALIVLIES, lub też igłuje się. Istotnym jest w sposobie tego wynalazku, że wysiewane na runo nasiona roślin są wstępnie chemicznie i biologicznie zaprawiane i lub uaktywniane, oraz że przed procesem przeszywania, w przypadku potrzeby wzmocnienia wyrobu wprowadza się dodatkowy nośnik z różnego rodzaju surowców, w zależności od wymaganej trwałości umocnienia. Biowłóknina otrzymana tym sposobem, stanowi jednorodne postaciowo runo będące mieszaniną od 60% do 90% włókien pochodzenia naturalnego i chemicznego, celulozowych, bawełnianych, wełnianych, lnianych, jutowych i konopnych oraz od 10% do 40% wiążących włókien z surowców chemicznych syntetycznych, wypełnianych w masie regularnie i równomiernie w nim osadzonych jednorodnych lub niejednorodnych co do gatunku nasion roślin. Opisany sposób otrzymywania biowłókniny, mimo że prowadzi do uzyskania biowłókniny o stosunkowo znacznym współczynniku wytrzymałości na rozciąganie w dwóch kierunkach oraz o stosunkowo dość znacznej gęstości, nie nadaje się jednak do aplikacji przemysłowej w każdych warunkach surowcowych, zwłaszcza wtedy, gdy zachodzi potrzeba wykorzystania jednogatunkowego surowca pochodzenia naturalnego, będącego krótkowłóknistym odpadem (to jest takim odpadem, którego poszczególne włókna są nie dłuższe niż 100 mm). Zastosowanie w znanej metodzie wytwarzania biowłókniny aplikacji ziaren nasion różnogatunkowych bezpośrednio do masy runa przed jego krzyżowaniem i przeszywaniem lub igłowaniem, prowadzi (jak wykazała praktyka) do powstawania nierównomierności rozm ieszczenia nasion 1 do losowych jego skupisk różnogatunkowych w niektórych rejonach masy biow łókniny, z jednoczesnym pozostawieniem niektórych obszarów masy biowłókniny pozbawionych wogóle nasion, lub też mających tych nasion zdecydowanie za małą ilość. Zastosowanie zabiegu wprowadzania nasion różnogatunkowych zaprawionych i uczynnianych biologicznie w masę runa we wszystkie jego warstwy, powoduje - jak wykazała praktyka - niejednorodność siły kiełkowania wszystkich nasion oraz pewne zaham owanie wegetacji tych frakcji nasion, które znajdują się w najbardziej dolnych warstwach biowłókniny, których w znanym sposobie jest zazwyczaj od 11 do 20. Z opisanych powodów znana biowłóknina otrzymana opisanym sposobem nie nadaje się do aplikacji jako biowłóknina do stabilizacji wysoce lotnych i pylistych gruntów pochodzenia przemysłowego, takich na przykład jak mające zasadowy odczyn hałdy popiołów pochodzących z elektrociepłowni oraz składowiska

4 171 378 odpadów pochodzenia przemysłowego, mających naturalną tendencję do pylenia, nawet przy umiarkowanych wiatrach przypowierzchniowych. Wynalazek rozwiązuje zagadnienie opracowania nowego sposobu otrzymywania materiału geobiotekstylnego na bazie odpadowych włókien lnianych o wysokim stopniu zanieczyszczenia paździerzami oraz receptury materiału geobiotekstylnego otrzymanego tym sposobem. Sposób otrzymywania materiału geobiotekstylnego przez poddanie odpadowego surowca lnianego zgrzebleniu, wysiewanie mechaniczne w masę wyzgrzeblonego runa w procesie ciągłym kontrolowanej wagowo i/lub objętościowo ilości nasion oraz warstwowanie krzyżowe runa na układarce mechanicznej i igłowanie jego skrzyżowanych warstw, według wynalazku charakteryzuje się tym, że odpadowy surowiec lniany o długości włókien utrzymywanej w przedziale od 20 mm do 70 mm, składający się z równej ilości frakcji włókien odpadowych o zanieczyszczeniu naturalnym od 10% do 25%, frakcji włókien odpadowych o zanieczyszczeniu naturalnym od 25% do 50% oraz frakcji włókien odpadowych po procesie moczeniowym o zanieczyszczeniu naturalnym od 10% do 25%, oczyszcza się kolejno mechanicznie do poziomu nie przekraczającego 10% zanieczyszczeń naturalnych, ujednoradnia się przez mieszanie, zagęszcza się oraz zgrzebli się jednozabiegowo na zgrzeblarce mechanicznej. Tak otrzymane runo krótkowłókniste poddaje się znanemu warstwowaniu mechanicznemu w więcej jak cztery wzajemnie skrzyżowane warstwy i wysiewa się następnie na powierzchnię ostatniej z nich, siewem ciągłym krzyżowym i/lub gniazdowym kontrolowaną ilość selekcjonowanych nasion roślin, charakteryzujących się dobrą plennością na glebach jałowych zasadowych. Następnie przykrywa się te warstwy co najmniej jedną warstwą runa i wszystkie tak ułożone warstwy igłuje się w postać bardzo luźnej ale trwałej postaciowo włókniny. W trakcie wysiewania stosuje się nasiona roślin o różnych gatunkach i o różnej charakterystyce plenności, w sąsiadujących ze sobą gniazdach nasiennych lub rzędach i szeregach, a nadto wraz z wysiewem nasion stosuje się wysiew powierzchniowy kontrolowanej wagowo ilości pylistych nawozów sztucznych, zwłaszcza nawozów w gatunkach wspomagających wegetację roślin. Materiał geobiotekstylny, zawierający warstwy zgrzeblonego runa z włókien naturalnych, w tym również włókien lnianych odpadowych, wypełnione w masie równomiernie i regularnie osadzonymi nasionami roślin, ułożone w skrzyżowaniach warstwowych i igłowane w postać biowłókniny, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stanowi go jednolite postaciowo runo włókien odpadowych lnianych, mających długość utrzymywaną w przedziale od 20 mm do 70 mm, zawierających nie więcej jak 10% zanieczyszczeń pochodzenia naturalnego, ułożonych w wzajemnie skrzyżowane warstwy. Warstwa zewnętrzna jest wypełniona na powierzchni nasionami roślin charakteryzujących się dobrą plennością na glebach jałowych zasadowych, wyłożonymi siewem ciągłym rzędowo-krzyżowym i/lub gniazdowym. Opisane warstwy są przykryte co najmniej jedną warstwą zewnętrzną runa. Wszystkie tak ułożone warstwy są wyigłowane w postać bardzo luźnej ale trwałej postaciowo włókniny. Warstwa pierwsza spodnia runa lnianego przeznaczona do kontaktowania się z gruntem, ma runo o zmniejszonej spoistości, a warstwa runa zawierająca wysiane na niej powierzchniowo nasiona roślin pustynno-stepowych jest warstwą o największej spoistości. Warstwa ta jest wzbogacona dodatkiem wysianej w jej masę pylistych nawozów sztucznych, zwłaszcza gatunków wspomagających wegetację roślin. Istotnym jest, że wysiane na jej powierzchni nasiona roślin są rozmieszczone w gniazdach lub w rzędach i w szeregach w taki sposób, że w sąsiadujących ze sobą gniazdach i rzędach lub szeregach znajdują się rośliny w różnych gatunkach i o różnej charakterystyce plenności. Warstwa runa zawierająca wysiane na jej powierzchni nasiona zawiera dodatkowo odpady paździerzowe. Dzięki zastosowaniu w sposobie według wynalazku odpadowych włókien lnianych jednorodnych gatunkowo w trzech zmieszanych w równych ilościach asortymentach, mających długość poszczególnych włókien utrzymywaną w przedziale od 20 mm do 70 mm, oraz dzięki zastosowaniu znanego zabiegu wysiewania w zmodyfikowanej postaci wysiewania rzędowo-krzyżowego (a nie jak dotychczas wstęgowego) oraz wysiewania gniazdowego jednogatunkowych ziaren poddanych uprzednio zabiegowi selekcjonowania, okazało się możliwe uzyskanie nowego gatunku materiału geobiotekstylnego.

171 378 5 Zastosowanie w sposobie według wynalazku wysiewania nasion bezpośrednio na jedną tylko warstwę runa lnianego, spowodowało usunięcie niedogodności znanej biowłókniny, polegającej na nierównomierności rozmieszczenia w niej mieszanki nasion i trudności we wszczęciu pierwszej fazy wschodzenia nasion, w niezwykle dla nich niekorzystnym zasadowym środowisku popiołów przemysłowych. Zastosowanie w sposobie według wynalazku dodatkowego wzbogacenia warstwy runa przed jego igłowaniem dodatkiem nawozów sztucznych w gatunkach odpowiednich dla użytych nasion roślin, dodatkowo poprawiło proces wegetacji roślin w pierwszym okresie jego trwania. Wynalazek jest szczegółowo opisany na przykładach jego wykonania. Przykład 1. Sposób wytwarzania materiału geobiotekstylnego polega na tym, ze odpadowy surowiec lniany o długości włókien utrzymywanej w przedziale od 20 mm do 70 mm, składający się z różnych frakcji włókien odpadowych o zanieczyszczeniu naturalnym od 10% do 25%, frakcji włókien odpadowych o zanieczyszczeniu naturalnym od 25% do 50% oraz frakcji włókien odpadowych po procesie moczeniowym o zanieczyszczeniu naturalnym od 10% do 25%, poddaje się oczyszczaniu mechanicznemu do poziomu nie przekraczającego 10% zanieczyszczeń naturalnych, mieszaniu ujednoradniającemu, zagęszczeniu i zgrzebleniu jednozabiegowem u na zgrzeblarce m echanicznej. Tak otrzym ane runo lniane krótkow łókniste poddaje się w arstwowaniu mechanicznemu w więcej jak cztery warstwy skrzyżowane, a następnie wysiewa się na powierzchnię ostatniej z nich siewem ciągłym rzędowo-krzyżowym i/lub gniazdowym, kontrolowaną ilość wstępnie selekcjonowanych jednogatunkowych nasion roślin charakteryzujących się dobrą plennością na glebach jałowych zasadowych, zwłaszcza gatunków stepowo-pustynnych. Tak zestawione i przygotowane warstwy runa pokrywa się następnie co najmniej jedną warstwą runa i igłuje się wszystkie warstwy w postać bardzo luźnej lecz trwałopostaciowej włókniny. N asiona roślin są rozm ieszczone w gniazdach lub rzędach i szeregach w taki sposób, że w sąsiadujących ze sobą gniazdach i rzędach lub szeregach znajdują się rośliny w różnych gatunkach i o różnej charakterystyce plenności. W arstwa ostatnia runa przykrywająca warstwę przedostatnią, zawierająca nasiona roślin, jest warstwą o największej spoistości. Przykład 2. Postępując jak opisano w przykładzie 1 przed wysiewaniem nasion, w trakcie wysiewania nasion lub po wysianiu nasion, stosuje się wysiew powierzchniowy kontrolowanej wagowo ilości pylistych nawozów sztucznych, zwłaszcza nawozów w gatunkach wspomagających wegetację roślin pustynnych i/lub stepowych. Przykład 3. Materiał geobiotekstylny otrzymany sposobem jak opisano w przykładzie 1 ma warstwę pierwszą spodnią runa lnianego przeznaczoną do kontaktowania się z gruntem o najmniejszej spoistości, a warstwa runa zawierająca wysiane powierzchniowo nasiona roślin pustynno-stepowych jest warstwą o największej spoistości. Przykład 4. Materiał geobiotekstylny otrzymany sposobem opisanym w przykładzie 1 ma warstwę runa lnianego zawierającą nasiona roślin wzbogaconą dodatkiem wysianych w jej masę pylistych nawozów sztucznych, zwłaszcza gatunków wspomagających wegetację roślin pustynnych i/lub stepowych. Przykład 5. Materiał geobiotekstylny otrzymany sposobem opisanym w przykładzie 1 ma warstwę runa zawierającą wysiane na jej powierzchnię nasiona wzbogacone o dodatek odpadów paździerzowych.

171 378 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł