Nowatorska konstrukcja do pogłębiania otworów

Podobne dokumenty
MC7000 AKTUALNOŚCI. Rewolucja w toczeniu stali nierdzewnej B201P. Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej

Nowy gatunek CBN, który zapowiada rewolucyjne zmiany w obróbce skrawaniem stali hartowanych.

MPS1 NOWE WIERTŁO PEŁNOWĘGLIKOWE O WYSOKIEJ WYDAJNOŚCI W YŻSZY POSUW, ZWIĘKSZONA NIEZAWODNOŚĆ, ZREDUKOWANY KOSZT WYKONANIA OTWORU,

MHS B137P. Wiertła do obróbki form i matryc

FREZY TRZPIENIOWE Z DIAMENTOWĄ POWŁOKĄ DO OBRÓBKI MATERIAŁÓW TWARDYCH I KRUCHYCH B224P

NOWY SYSTEM ŁAMACZY WIÓRA DO OBRÓBKI CIĘŻKIEJ

AHX640S. Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi B186P. Nowe płytki z 14 krawędziami do obróbki różnych gatunków stali.

B230P VQT5MVRB FREZ TRZPIENIOWY Z PROMIENIEM NAROŻA DO WYSOKOWYDAJNEJ OBRÓBKI STOPÓW TYTANU

B368PMS WIERTŁA SERII MS WIERTŁA DO WIERCENIA UNIWERSALNEGO

MP200P ARM WIELOFUNKCYJNE FREZY DO OBRÓBKI FORM I TŁOCZNIKÓW Z DUŻYM POSUWEM

MP200P ARM WIELOFUNKCYJNE FREZY DO OBRÓBKI FORM I TŁOCZNIKÓW Z DUŻYM POSUWEM

B223P DLE NAWIERTAK WIELOFUNKCYJNY DO NAKIEŁKOWANIA I FAZOWANIA

B202P MVX WIERTŁO Z PŁYTKAMI WIELOOSTRZOWYMI NOWOCZESNA TECHNOLOGIA ZAPEWNIAJĄCA DOSKONAŁĄ SZTYWNOŚĆ KORPUSU. 6xD. 5xD. 4xD. 3xD.

Doskonała stabilność w szerokim zakresie zastosowań!

Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi

LSE445-E / NSE300-E/400-E

B216P FMAX MAKSYMALNY POSUW (FMAX) FREZ DO BARDZO WYDAJNEJ OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ

MVX KORPUS WIERTŁA O WYSOKIEJ SZTYWNOŚCI ULEPSZONA JAKOŚĆ OTWORU NAWET 6 X D KRAWĘDŹ SKRAWAJĄCA TYPU WIPER OSZCZĘDNOŚĆ NAWET DO 30%

B220P WSX445 NISKIE OPORY SKRAWANIA NOWA GENERACJA FREZÓW DO PŁASZCZYZN DWUSTRONNE PŁYTKI

FMAX MAKSYMALNY POSUW (FMAX) FREZ DO BARDZO WYDAJNEJ OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ FREZ DO OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ Z WYSOKIEM POSUWEM

B231P VFR PEŁNOWĘGLIKOWE FREZY TRZPIENIOWE NOWEJ GENERACJI DO OBRÓBKI STALI O WYSOKIEJ TWARDOŚCI REVOLUTION

FREZY TRZPIENIOWE Z DIAMENTOWĄ POWŁOKĄ DO OBRÓBKI MATERIAŁÓW TWARDYCH I KRUCHYCH

MP6100/MP7100/MP9100

Wydajność w obszarze HSS

RRD y Charakterystyka

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

MVX TOOLS NEWS. Korpus wiertła o wysokiej sztywności, zwiększający wydajność i zapewniający lepszą jakość otworów aż do 6 x D.

passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U

WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX

B246P MB4120 GATUNEK CBN DO OBRÓBKI MATERIAŁÓW SPIEKANYCH I ŻELIW

Innowacyjne zamocowanie płytki to stabilność i niezawodność podczaswiercenia otworów o małej średnicy.

UNI UNIWERSALNE EKONOMICZNE NIEZAWODNE. Wiertła pełnowęglikowe HPC FORMAT GT. OBOWIĄZUJE DO r. 4,5.

WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ

WIERTŁA MONOLITYCZNE WĘGLIKOWE WDPN Płaskie dno

UE6110 MC6025 UH6400 US735 HZ/HL/ HM/HX/ HV/HR TOOLS NEWS. Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

TRWAŁY I ŁATWY W UŻYCIU SYSTEM DO PRZECINANIA I TOCZENIA ROWKÓW

Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych

WIERTŁA TREPANACYJNE POWLEKANE

PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO WIERCENIA - OBJAŚNIENIA

MINI-MVS. Wiertła pełnowęglikowe nowej generacji TOOLS NEWS B239P

Seria AQUA Drill EX FLAT Nowa technologia wiercenia

Wiercenie w obszarze High-End udoskonalona powłoka Dragonskin wynosi wydajność WTX Speed i WTX Feed na nowy poziom

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

B182P VFX VFX DO WYSOKOWYDAJNEJ OBRÓBKI STOPÓW TYTANU

EcoCut ProfileMaster nowa generacja

POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE

AKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce

WIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.

PRECYZYJNE FREZY TRZPIENIOWE O WYJĄTKOWEJ TRWAŁOŚCI ZAPEWNIAJĄCE DOSKONAŁĄ GŁADKOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ

PRZEGLĄD NAJNOWSZYCH PRODUKTÓW

Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym

Ekonomiczne, wysokowydajne frezy palcowe nowej generacji do frezowania ogólnego

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe

Seria AQUA Drill EX FLAT Nowa technologia wiercenia

WIERTŁA STOPNIOWE. profiline

Narzędzia do toczenia poprzecznego

DRA DRA. MagicDrill. Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania. Wysoko wydajne wiertło modułowe

WIERCENIE I ROZWIERCANIE

QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.

W83 wysokowydajna, wymienna płytka skrawająca. TOTAL Quatron

TOOLS. Najnowsza generacja w toczeniu. Specjalne właściwości. NeW NeW. Nr. 226 /2011-PL

QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

Frezy o mikrośrednicy do obróbki z szybkim posuwem. Wysoce wydajna obróbka dzięki małemu oporowi i odporności na drgania

Wiertła do metalu Wiertła SPiralNe HSS-tiN do ekstremalnych obciążeń w przemyśle i rzemiośle met iertła al u Polecane do obróbki: Kasety z wiertłami

ASX400 AKTUALNOŚCI. Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. B023P

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

1 Znajdź zakresy średnic i głębokości wiercenia wierteł wymienionych w tabeli. 3 Większość wierteł jest oferowanych z różnego rodzaju chwytami.

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

Promocja. CA025P - Seria JCT - MFPN66 - MFSN - DRA - DRV

Pełna wydajność Nowy FORMAT GT

B250P SERIA VPX WZROST WYDAJNOŚCI SKRAWANIA DZIĘKI GŁOWICY O WYSOKIEJ SZTYWNOŚCI, Z PŁYTKAMI STYCZNYMI

Metody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m

Nowe rozwiązania obróbka otworów

Optymalny frez do obróbki wykańczającej

Węglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016

Double Mill DM4. DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce wieloostrzowej

Prędkość skrawania Posuw Kąt lini śrubowej Czas obróbki. fn = vf (mm/obr.) n. fn: Posuw na obrót (mm/obr.) vf : Posuw na minutę (mm/min)

DRA DRA. MagicDrill. Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania. Wysoko wydajne wiertło modułowe

Obróbka skrawaniem OBRÓBKA SKRAWANIEM

Narzędzia z węglika spiekanego

Wiertła składane - Informacja techniczna. Wykorzystanie tej samej płytki SPD

GWINTOWNIKI MASZYNOWE

Frezy czołowe. profiline

Przegląd produktów i zastosowań:

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

Materiał ostrza. Głębokość wiercenia. 3 x D Węglik monolit. Węglik. monolit. 5 x D Węglik monolit. monolit. 7 x D Węglik monolit.

-Special. Pasowanie ISO e 8. Zakres wymiaru nominalnego dla falowania. Ø [mm] 1 ~ 3 3 ~ 6 6 ~ 10. Klasa tolerancji = h ~ ~ ~ 24

E222P. Seria frezów palcowych do obróbki materiałów dentystycznych DENTAL

WIERTŁA ŁUSZCZENIOWE DO BLACHY. profiline

specjalna oferta DO ekonomicznego frezowania

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

Twoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii M680

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

Transkrypt:

Wysokoprecyzyjne wiertła Violet do pogłębiania otworów 214.1 B159P Nowe średnice wierteł Nowatorska konstrukcja do pogłębiania otworów y Innowacyjna geometria krawędzi skrawającej zapewnia wysoką wydajność obróbki. y Doskonała skuteczność łamania wióra i wysoka dokładność powierzchni płaskich.

Wiertła o podwyższonej dokładności z powłoką Violet do pogłębiania czołowego Charakterystyka Specjalna geometria wierzchołka zapewniająca doskonałą skuteczność łamania wióra Geometria ścina Unikatowa geometria ścina zapewniająca doskonałą skuteczność łamania wióra. Wysoka płaskość dna otworu Za pomocą wierteł Violet można uzyskać identyczną odchyłkę płaskości (poniżej.5 mm) jak w przypadku konwencjonalnych narzędzi do pogłębiania czołowego. (*ø14,1-ø2,1 : Poniżej,1 mm (*ø22,-ø32, : Poniżej,15 mm) Centralna krawędź skrawająca Zapewnia stabilność obróbki z wysokim posuwem. Idealna geometria wióra Uniwersalne zastosowanie Niskie opory skrawania dają możliwość stosowania we wszystkich obrabiarkach, w których można stosować wiertła ze stali szybkotnącej. 4,5 4, Konwencjonalny frez palcowy Duża wydajność obróbki 1.8 1.6 1.4 1.2 1..8.6.4.2 1.18 1.5 1 1 VA-PDS Wiertła typu VARDSCB zapewniają identyczną wydajność skrawania, jak konwencjonalne frezy palcowe do pogłębiania czołowego, lecz charakteryzują się wyższą żywotnością. Współczynnik siły skrawania Promieniowy (Po obróbce 19 otworów) Opory skrawania porównywalne jak dla wierteł VA-PDS ze stali szybkotnącej. Osiowy Promieniowy Osiowy y Parametry skrawania Liczba otworów/wiertło 3,5 3, 2,5 2, 1,5 1, 5 28 mm/min W celu uzyskania długiej żywotności narzędzia 36 mm/min W celu uzyskania wysokiej wydajnośc obróbkii 36 mm/min Konwencjonalne narzędzie do pogłębiania czołowegofrez palcowy pełnowęglikowy 5 mm/min Konwencjonalne narzędzie do pogłębiania czołowego frez palcowy HSS Konwencjonalne wiertło ze stali szybkotnącej (po obróbce 19 otworów) Wiertło Materiał Prędkość skrawania Wiercenie wstępne - Chłodziwo D8 (ø8) S5C 35 m/min (długa żywotność narzędzia) 45 m/min (wysoka wydajność) 28 mm/min (długa żywotność narzędzia) 36 mm/min (wysoka wydajność),2 mm/obr. Emulsja wodno-olejowa 1

y Zalecana metoda obróbki y Wiertło skutecznie łamie wiór i zapobiega jego owijaniu się wokół wiertła. Obróbka standardowa Obróbka z wykorzystaniem wiertła Wiercenie otworu Geometria wióra Pogłębianie czołowe Geometria wióra Dobra Dobra Pogłębianie czołowe Wiór skłębiony Wiercenie otworu Dobra Uwaga) Podczas pogłębiania czołowego za pomocą wiertła po wywierceniu otworu pilotowego, wiór może owijać się wokół wiertła. y Inne przykłady obróbki a Pogłębianie czołowe głębokie Wiercenie stopniowe (z wycofaniem wiertła) jest możliwe na głębokość odpowiadającą efektywnej długości rowka wiórowego*, więc nie ma potrzeby wiercenia otworu pilotowego, co oznacza skrócenie czasu obróbki. Wiercenie + pogłębianie a Otwór nieprzelotowy Dzięki niewielkiemu wgłębieniu otrzymujemy większą grubość materiału bazowego w otworach nieprzelotowych. Wiercenie ogólne Identyczna głębokość otworu Konwencjonalna metoda obróbki Możliwość obróbki otworów o głębokości 3 x D z posuwem ciągłym. *W osi pozostaje niewielkie wgłębienie. *Efektywna długość rowka wiórowego = Długość rowka średnica (1. - 1.5) głębokość wiercenia. a Otwór pilotowy Kąt wierzchołka równy 18 zmniejsza naddatek na obróbkę na dnie otworu. Dzięki temu mniejsze są drgania podczas obróbki wykańczającej, co zwiększa żywotność narzędzia. Naddatek na obróbkę Wiercenie ogólne 2

V 18 Krótki rowek wiórowy, podwyższona dokładność, do pogłębiania czołowego HG HSS 118 Szlif krzyżowy WIERTŁA VIOLET Stal Stal Hartowana Stal Nierdzewna Żeliwo Stopy lekkie e u u u Stopy żaroodporne Tolerancje D1 (mm) D1 <3 3<D1 <6 6<D1 < 1 1<D1 < 18 18<D1 < 3 3<D1 < 32.14.18.22.27.33.39 ød1 ød4 ød5 L3 L1 aunikalna geometria zapewnia wysoką wydajność pogłębiania czołowego. Doskonała skuteczność łamania wióra i płaska powierzchnia po obróbce. Jednostka: mm Numer zamówieniowy wiertła 118 Długość rowka Długość całkowita wiórowego całkowita uchwytu D1 D5 L3 L1 D4 D2 2..7 12 6 3 s D21 2.1.7 12 6 3 s D22 2.2.7 12 6 3 s D23 2.3.7 13 6 3 s D24 2.4.7 13 6 3 s D25 2.5.7 13 6 3 s D26 2.6.8 15 6 3 s D27 2.7.8 15 6 3 s D28 2.8.8 15 6 3 s D29 2.9.8 15 6 3 s D3 3..8 15 6 3 s D31 3.1.8 17 7 4 s D32 3.2.8 17 7 4 s D33 3.3.8 19 7 4 s D34 3.4.8 19 7 4 s D35 3.5.8 19 7 4 s D36 3.6 1. 21 7 4 s D37 3.7 1. 21 7 4 s D38 3.8 1. 21 7 4 s D39 3.9 1. 21 7 4 s D4 4. 1. 21 7 4 s D41 4.1 1. 21 8 6 s D42 4.2 1. 21 8 6 s D43 4.3 1. 23 8 6 s D44 4.4 1. 23 8 6 s D45 4.5 1. 23 8 6 s D46 4.6 1.4 25 8 6 s D47 4.7 1.4 25 8 6 s D48 4.8 1.4 25 8 6 s D49 4.9 1.4 25 8 6 s D5 5. 1.4 25 8 6 s D51 5.1 1.4 25 8 6 s D52 5.2 1.4 25 8 6 s D53 5.3 1.4 25 8 6 s D54 5.4 1.4 27 8 6 s D55 5.5 1.4 27 8 6 s D56 5.6 1.4 27 8 6 s D57 5.7 1.4 27 8 6 s D58 5.8 1.4 27 8 6 s D59 5.9 1.4 27 8 6 s Dostępność Numer zamówieniowy wiertła 118 Długość rowka Długość całkowita wiórowego całkowita uchwytu D1 D5 L3 L1 D4 D6 6. 1.4 27 8 6 s D61 6.1 1.4 3 8 8 s D62 6.2 1.4 3 8 8 s D63 6.3 1.4 3 8 8 s D64 6.4 1.4 3 8 8 s D65 6.5 1.4 3 8 8 s D66 6.6 1.8 3 8 8 s D67 6.7 1.8 3 8 8 s D68 6.8 1.8 32 8 8 s D69 6.9 1.8 32 8 8 s D7 7. 1.8 32 8 8 s D71 7.1 1.8 32 8 8 s D72 7.2 1.8 32 8 8 s D73 7.3 1.8 32 8 8 s D74 7.4 1.8 32 8 8 s D75 7.5 1.8 32 8 8 s D76 7.6 2. 35 85 8 s D77 7.7 2. 35 85 8 s D78 7.8 2. 35 85 8 s D79 7.9 2. 35 85 8 s D8 8. 2. 35 85 8 s D81 8.1 2. 35 9 1 s D85 8.5 2. 35 9 1 s D86 8.6 2.8 38 93 1 s D88 8.8 2.8 38 93 1 s D9 9. 2.8 38 93 1 s D91 9.1 2.8 38 93 1 s D95 9.5 2.8 38 93 1 s D96 9.6 3.2 41 96 1 s D98 9.8 3.2 41 96 1 s D1 1. 3.2 41 96 1 s D11 1.1 3.2 41 11 12 s D13 1.3 3.2 41 11 12 s D15 1.5 3.2 41 11 12 s D18 1.8 3.7 45 15 12 s D11 11. 3.7 45 15 12 s D111 11.1 3.7 45 15 12 s D115 11.5 3.7 45 15 12 s D118 11.8 3.7 45 15 12 s D12 12. 3.7 49 19 12 s Dostępność 3 s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.

Jednostka: mm Numer zamówieniowy wiertła 118 Długość rowka Długość całkowita wiórowego całkowita uchwytu D1 D5 L3 L1 D4 Dostępność D125 12.5 3.7 49 19 12 s D13 13. 4.2 49 19 12 s D135 13.5 4.2 51 121 16 s D138 13.8 4.2 51 121 16 s D14 14. 4.2 51 121 16 s D141 14.1 5.5 58 123 16 s D142 14.2 5.5 58 123 16 s D145 14.5 5.5 58 123 16 s D148 14.8 5.5 58 123 16 s D15 15. 5.5 58 123 16 s D155 15.5 5.5 6 125 16 s D157 15.7 5.5 6 125 16 s D158 15.8 5.5 6 125 16 s D16 16. 5.5 6 125 16 s D17 17. 5.5 62 132 2 s D175 17.5 5.5 63 133 2 s D176 17.6 6.5 63 133 2 s D177 17.7 6.5 63 133 2 s D178 17.8 6.5 63 133 2 s D18 18. 6.5 63 133 2 s D181 18.1 6.5 65 135 2 s D19 19. 6.5 65 135 2 s D198 19.8 7.5 67 137 2 s D2 2. 7.5 67 137 2 s D21 2.1 7.5 67 137 2 s D21 21. 7.5 75 165 25 s D22 22. 7.5 75 165 25 s D23 23. 7.5 8 17 25 s D24 24. 8.5 8 17 25 s D25 25. 8.5 85 18 25 s D26 26. 9. 85 18 32 s D27 27. 9. 95 19 32 s D28 28. 1. 95 19 32 s D29 29. 1. 1 195 32 s D3 3. 11. 1 195 32 s D31 31. 11. 15 2 32 s D32 32. 13. 15 2 32 s 4

WIERTŁA VIOLET ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał (mm) Stal konstrukcyjna Stop aluminium Obroty (min-1) (mm/obr.) Stal węglowa 1.1213 Stal stopowa SCM Żeliwo FCD Obroty (min-1) (mm/obr.) Stal narzędziowa 1Cr6 Stal nierdzewna ferrytyczna 1.416, 1.42 Stal nierdzewna martenzytyczna Gatunki 1.421, 1.4125 Obroty (min-1) (mm/obr.) 2. 56.7 48.7 32.7 28.4 3. 37.1 32.1 21.1 19.5 4. 28.12 24.12 16.12 14.6 5. 22.14 19.14 13.14 115.7 6. 185.15 16.15 15.15 95.8 8. 14.2 12.2 8.2 72.1 1. 11.23 96.23 64.21 57.11 12. 95.26 8.26 53.24 47.12 14. 8.27 68.27 45.25 41.13 16. 7.28 5.28 36.26 3.14 18. 62.29 45.29 32.27 26.15 2. 56.3 4.3 29.27 24.15 22. 51.32 36.32 26.29 22.16 24. 46.33 33.33 24.3 2.16 26. 43.35 31.35 22.31 18.17 28. 4.36 29.36 21.33 17.18 3. 37.37 27.37 19.34 16.18 32. 35.38 25.38 18.35 15.19 1) Podane wyżej parametry skrawania dotyczą wiercenia otworów o głębokości 3xD bez otworu pilotowego. Podczas wiercenia otworów o głębokości mniejszej od 1xD, obroty można zwiększyć o 2%. 2) Zalecane jest wiercenie bez otworu pilotowego. Jeśli występuje otwór pilotowy, wiór może nie łamać się. Skuteczność łamania wióra można zwiększyć, stosując posuw stopniowy (z wycofaniem wiertła). 3) Podczas pogłębiania czołowego na powierzchni pochyłej zalecane jest stosowanie freza palcowego pełnowęglikowego. 4) Podczas obróbki stali austenitycznych (1.435, 1.441), zmniejszyć obroty o 3-6% i posuw o 4-6%. 5) Prosimy użyć uchwytu wiertarskiego z tuleją samozaciskową lub uchwytu frezarskiego. 6) Gdy sztywność zamocowania przedmiotu obrabianego jest za niska, prosimy o zmniejszenie obrotów i posuwu. 7) Użyć odpowiedniej ilości chłodziwa. Podane wyżej parametry skrawania są typowe przy stosowaniu chłodziw wodorozcieńczalnych. W przypadku użycia chłodziwa innego niż wodorozcieńczalne prosimy o zmniejszenie obrotów. Stal narzędziowa stopowa H13 ( 4HRC) Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo 1.4542, 1.4568 Obroty (min-1) (mm/obr.) 5 s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.

y Wiertła o podwyższonej dokładności z powłoką Violet y Doskonała odporność na ścieranie i żaroodporność w połączeniu ze specjalnie dobraną geometrią zapewnia większą dokładność, wydajność i dłuższą żywotność. Wiertła VAPDS i VAPDM są przeznaczone do obróbki stali hartowanych i materiałów o twardości do 4 HRC. Wiertła VAPDSSUS i VAPDMSUS nadają się do stali nierdzewnej i miękkich materiałów. Wiertła o podwyższonej dokładności z powłoką Violet VAPDS, VAPDM VAPDS ø.5~ø13. Wiertła o podwyższonej dokładności z powłoką Violet do stali nierdzewnych VAPDSSUS, VAPDMSUS VAPDSSUS ø.5~ø2. VAPDM ø.5~ø32. VAPDMSUS ø.5~ø13. Wykres radarowy zastosowań Wykres radarowy zastosowań Stal konstrukcyjna (15 HB) 1 Stal konstrukcyjna (15 HB) 1 Stop aluminium 8 6 4 2 Stal węglowa (2 HB) Stop aluminium 8 6 4 2 Stal węglowa (2 HB) Stal nierdzewna austenityczna (SUS34) Przykład obróbki VAPDS Stal ulepszana cieplnie (4HRC) Długa żywotność narzędzia i doskonała odporność na ścieranie Stal nierdzewna austenityczna (SUS34) Przykład obróbki VAPDSSUS Stal ulepszana cieplnie (4HRC) Wysoka wydajność obróbki w szerokim zakresie parametrów skrawania VAPDS Wiertło z powłoką TiN Złamanie Ciąg dalszy Liczba otworów 15 1 5 Inni producenci Wiertło z powłoką TiN VAPDSSUS 5 1 15 2 2 5 3,12.14,16,18 Liczba otworów Obroty (mm/ obr.) Wiertło VAPDS ø6, Materiał S5C Obroty 18 min -1 (35 m/min),3 mm/obr. Głębokość otworu Głebokość wiercenia 16 mm Chłodziwo Emulsja Wiertło VAPDSSUS ø6, Materiał SUS34 Obroty 8min -1 (15m/min) Głębokość otworu Głebokość wiercenia 16 mm Chłodziwo Emulsja 6

www.mitsubishicarbide.com MMC HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, 467 Meerbusch, Germany Tel. +49-2159-9189- Fax +49-2159-918966 e-mail admin@mmchg.de MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel. +44-1827-312312 Fax +44-1827-312314 e-mail sales@mitsubishicarbide.co.uk MMC METAL FRANCE s.a.r.l. 6, Rue Jacques Monod, 914 Orsay, France Tel. +33-1-69 35 53 53 Fax +33-1-69 35 53 5 e-mail mmfsales@mmc-metal-france.fr MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2, 46136 Museros/Valencia, Spain Tel. +34-96-144-1711 Fax +34-96-144-3786 e-mail mme@mmevalencia.com MMC ITALIA S.r.l. V.le Delle Industrie 2, 22 Milano, Italy Tel. +39-2 93 77 3 1 Fax +39-2 93 58 9 93 e-mail info@mmc-italia.it MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o. Al..Armii Krajowej 61, 5-541 Wroclaw, Poland Tel. +48-71335-16-2 Fax +48-71335-16-21 e-mail sales@mitsubishicarbide.com.pl MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, 1723 Moscow, Russia Tel. +7-495-72558-85 Fax +7-495-98139-73 e-mail info@mmc-carbide.ru 214.1 (XXX) Printed in Germany