TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC3L-420 CNC Podstawowe parametry: Łoże pod suport 4-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość toczenia 180000 Nm 80 ton 5m, 12m, 19m, 26m Transporter wiórów w standardzie Wersja III z dnia TC3L-420 CNC 1
Tokarka dzięki zastosowaniu innowacyjnych rozwiązań mechanicznych w połączeniu z zaawansowanymi systemami sterowania i programowania gwarantuje wydajną obróbkę zgrubną i wykańczającą. Budowa tokarki jest oparta na sztywnym czteroprowadnicowym łożu pod suport oraz płyt fundamentowych dla wrzeciennika i konika. Konstrukcję tych solidnych tokarek cechują rozwiązania zapewniające dobre tłumienie drgań i znakomitą sztywność. Efektem jest wysoka dokładność, powtarzalność i znakomite wykończenie obrabianych powierzchni przy zachowaniu niezawodności. Szeroki wachlarz wyposażenia dodatkowego umożliwia dalsze zwiększenie wydajności obróbki. 1 Charakterystyka ogólna obrabiarki 1.1 łoże 4 prowadnicowe odlewane z żeliwa o podwyższonych własnościach wytrzymałościowych, znormalizowane, dobrze użebrowane, wsparte na klinach poziomujących na całej długości, wyposażone w hartowane prowadnice pod suport i konik o twardości min 45 HRC oraz dodatkową prowadnicę prowadzącą suport nawęglaną i hartowaną o twardości min 60 HRC ; 1.2 suport wzdłużny przesuwany po 4 prowadnicach zapewniających doskonałe precyzyjne prowadzenie; 1.3 prowadnice suportu poprzecznego nawęglane, hartowane do twardości min 60 HRC i szlifowane; 1.4 wrzeciennik i konik na niezależnych płytach; 1.5 przesuw suportu wzdłużnego i poprzecznego po prowadnicach wyłożonych materiałem przeciwciernym i wspomagany centralnym smarowaniem; 1.6 korpus wrzeciennika odlewany z żeliwa o podwyższonych własnościach wytrzymałościowych; 1.7 wrzeciono wsparte na łożyskach o podwyższonej klasie dokładności; 1.8 wszystkie wałki i koła zębate nawęglane, hartowane i szlifowane Wersja III z dnia TC3L-420 CNC 2
2 Wykonanie standard 2.1 max średnica toczenia Ø 4200; 2.2 długość toczenia 5m, 12m, 19m, 26m; 2.3 uchwyt 4-ro szczękowy Ø 2000; 2.4 suport dwudeskowy wsparty na 4-ech prowadnicach; 2.5 osłony teleskopowe prowadnic suportu na łożu i suporcie poprzecznym; 2.6 moc napędu głównego 150 kw (praca ciągła); 2.7 obroty wrzeciona 0,3-100 obr/min; 2.8 zasilanie 3x400/50 Hz; 2.9 system sterowania numerycznego SIEMENS SINUMERIK 840 D SL zapewniający podstawowe funkcje toczenia; 2.10 przesuw osi Z realizowany z bezluzowej przekładni zębatej; 2.11 ruch suportu poprzecznego (oś X) realizowany za pomocą śruby kulowej; 2.12 automatyczna zmiana zakresu prędkości obrotowych wrzeciennika; 2.13 centralne smarowanie zarządzane przez CNC; 2.14 transporter wiórów; 2.15 instalacja chłodząca 1.0 bar; 2.16 konik z pinolą Ø 450 mm z obrotowym wrzecionem, wskaźnikiem siły docisku i kompensacją wydłużenia przedmiotu, z automatyzowanym wysuwem pinoli, przesuwem po płytach oraz automatycznym zaciskiem do płyt; 2.17 kieł stały - 2 szt.; 2.18 pulpit sterowniczy; 2.19 kliny ustawcze do poziomowania i śruby do zakotwiczenia na fundamencie; 2.20 certyfikat CE; 2.21 instrukcja użytkowania Wersja III z dnia TC3L-420 CNC 3
3 Wykonanie opcjonalne * 3.1 suport dodatkowy; 3.2 system sterowania numerycznego SIEMENS 840D sl Operate: z podstawowymi funkcjami toczenia i mocą napędu głównego 200 kw (praca ciągła); Opcje: 3.2.1 Shop Turn podstawowe funkcje toczenia; 3.2.2 PCU 50.3; 3.2.3 opcje językowe; 3.2.4 symulacje w czasie rzeczywistym; 3.2.5 symulacje 3D; 3.3 system sterowania numerycznego GE FANUC 0i-TD z Manual Guide i z podstawowymi funkcjami toczenia i mocą napędu głównego 150 kw (praca ciągła); 3.4 pozycjonowanie wrzeciona (oś C) z dodatkowych przekładni; wrzeciennik dwuzakresowy 0,3-42 obr/min; 3.5 automatyczna głowica narzędziowa z napędzanym narzędziem (napęd CNC) i sterowaną osią C; 3.5.1 opcje dla narzędzia obrotowego zależne od wykorzystywanej technologii do uzgodnienia; 3.6 liniowy układ pomiarowy w osi Z i X; 3.7 system pomiarowy narzędzia i przedmiotu; 3.7.1 cykle pomiarowe według zapotrzebowania klienta; 3.8 głowica frezarska 20 kw i sterowaną osią C: 3.8.1 opcje dla frezowania zależne od wykorzystywanej technologii do uzgodnienia; 3.9 głowica frezarska 10 kw dla automatycznej głowicy narzędziowej 4-ro pozycyjnej i sterowaną osią C; 3.9.1 opcje dla frezowania zależne od wykorzystywanej technologii do uzgodnienia; 3.10 klimatyzacja szafy sterowniczej; 3.11 inne wykonania wg ustaleń z klientem Wersja III z dnia TC3L-420 CNC 4
4 Wyposażenie dodatkowe 4.1 głowica frezarska 20 kw i sterowana oś C; 4.2 głowica szlifierska 10 kw; 4.3 głowica automatyczna 4-ro pozycyjna; 4.4 podtrzymka stała C Ø 150-700 (7 t); 4.5 podtrzymka stała C Ø 400-800 (7 t); 4.6 podtrzymka stała C Ø 700-1000 (7 t); 4.7 podtrzymka stała Ø 250-650 (15 t); 4.8 podtrzymka stała Ø 600-1000 (25 t); 4.9 podtrzymka hydrostatyczna Ø 600-1000 (50 t) Wersja III z dnia TC3L-420 CNC 5
5. Dane techniczne TC3L-420 CNC Max średnica toczenia Ø mm 4200 Min średnica toczenia Ø mm 700 Rozstaw kłów m 5, 12, 19, 26 Max. ciężar detalu w kłach kg 80000 Max. ciężar detalu z 1 podtrzymką kg 90000 Max. ciężar detalu z 2 podtrzymkami kg 100000 Max. ciężar detalu w uchwycie kg 12000 5.1 Wrzeciennik Końcówka wrzeciona wielkość stożek 1:10 Zakres obrotów (reg.bezstopniowo) obr/min 0.3-100 Liczba zakresów prędkości ilość 3 Moc silnika głównego kw 150/200* Max. moment obrotowy wrzeciona Nm 180000 5.2 Suport Szybki przesuw w osi Z mm/min 4000 Szybki przesuw w osi X mm/min 4000 Przesuw wzdłużny mm długość toczenia Przesuw poprzeczny mm 1300+450 wysuwu desek Średnica śruby kulowej X Ø mm 80x10 Napęd osi Z napęd bezluzowy zębatkowy System narzędziowy suport dwudeskowy 5.3 Konik Średnica pinoli Ø mm 450 Wysuw pinoli mm 200 Szybki wysuw pinoli mm/min 300 Roboczy wysuw pinoli mm/min 4 5.4 Pozycjonowanie wrzeciona oś C* Dokładność pozycjonowania º 0,001 Max moment na wrzecionie Nm 36000 Min obroty pozycjonowania obr/min 0,02 Max obroty pozycjonowania obr/min 2 Zakres obrotów (reg. bezstopniowa) obr/min 0.3-42 Liczba zakresów prędkości ilość 2 5.5 Wymiary gabarytowe i inne dane Długość obrabiarki mm 7000+długość toczenia Szerokość obrabiarki mm 4350 Wysokość obrabiarki mm 3500 Masa obrabiarki dla 5 m toczenia ton 100 Masa obrabiarki dla 12 m toczenia ton 138,5 Masa obrabiarki dla 19 m toczenia ton 177 Masa obrabiarki dla 26 m toczenia ton 215,5 Układ sterowania SIEMENS SINUMERIK 840D sl / GE FANUC 0i-TD * * wykonanie opcjonalne Uwaga: Producent zastrzega prawo do zmiany specyfikacji technicznej. Wersja III z dnia TC3L-420 CNC 6
6. Podtrzymki 6.1 Podtrzymka stała C 150-700 (7t) 6.2 Podtrzymka stała C 400-800 (7t) Uwaga: Producent zastrzega prawo do zmiany specyfikacji technicznej. Wersja III z dnia TC3L-420 CNC 7
6.3 Podtrzymka stała C 700-1000 (7t) 6.4 Podtrzymka stała Ø 250-650 (15 t); Uwaga: Producent zastrzega prawo do zmiany specyfikacji technicznej. Wersja III z dnia TC3L-420 CNC 8
6.5 Podtrzymka stała Ø 600-1000 (25 t); 6.6 Podtrzymka hydrostatyczna Ø 600-1000 (50 t); Uwaga: Producent zastrzega prawo do zmiany specyfikacji technicznej. Wersja III z dnia TC3L-420 CNC 9