SPIS TREŚCI: SPIS RYSUNKÓW:... 2 1. PRZEDMIOT INWESTYCJI... 3 1.1. Podstawa opracowania... 3 1.2. Normy i przepisy:... 3 1.3. Zakres opracowania... 3 2. URZĄDZENIE TRYSKACZOWE... 4 2.1. Budowa instalacji tryskaczowej... 4 2.2. Określenie zagrożenia pożarowego... 5 2.3. Zasilanie wodą instalacji tryskaczowej.... 6 2.4. Armatura w pompowni pożarowej... 6 2.5. Podział na sekcje.... 6 2.6. Wodne turbinowe urządzenia alarmowe (dzwony alarmowe)... 7 2.7. Tryskacze.... 7 2.8. Przewody rurowe.... 7 2.9. Rozstawienie tryskaczy. Odległości od przeszkód.... 8 2.10. Uchwyty przewodów rurowych.... 9 2.11. Montaż i próba szczelności... 10 2.12. Oznakowanie... 10 2.13. Armatura... 11 2.14. Przejścia ognioodporne... 11 3. WYTYCZNE BRANŻOWE... 12 3.1. Wytyczne instalacyjne:... 12 3.2. Wykonanie, próby i odbiory... 12 3.3. Wytyczne dla branż... 12 3.3.1. System sygnalizacji alarmu pożaru... 12 3.3.2. Branża budowlana.... 14 3.3.3. Instalacje sanitarne.... 14 3.3.4. Instalacje elektryczne.... 15 3.3.5. Zabezpieczenie instalacji przed niepowołanymi osobami... 15 3.3.6. Konstrukcja... 15 3.3.7. Wytyczne ogólne (wszystkie branże).... 15 4. OBLICZENIA HYDRAULICZNE... 16 5. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW... 17 UWAGI KOŃCOWE:... 19 KLAUZULA:... 20
SPIS RYSUNKÓW: ARENA OSTRÓDA CENTRUM TARGOWO-KONFERENCYJNE WARMII I MAZUR 1. T-01 Instalacja tryskaczowa podstropowa osie 1-11. 2. T-02 Instalacja tryskaczowa podstropowa osie 11-22. 3. T-03 Instalacja tryskaczowa podstropowa osie 20-27. 4. T-04 Instalacja tryskaczowa podstropowa poziom +3,50. 5. T-05 Instalacja tryskaczowa podstropowa poziom 0,00. 6. T-06 Instalacja tryskaczowa podstropowa poziom -5,00. 7. T-07 Podcentrala tryskaczowa. Strona 2 z 20
1. PRZEDMIOT INWESTYCJI Przedmiotem inwestycji jest budowa II etapu obiektu Arena Ostróda Centrum Konferencyjne Warmii i Mazur w Ostródzie przy ul. Grunwaldzkiej 55-55A. Opracowanie niniejsze zawiera projekt wykonawczy instalacji tryskaczowej II etapu inwestycji. 1.1. Podstawa opracowania - Zlecenie inwestora - Koncepcja zatwierdzona przez Inwestora - Uzgodnienia międzybranżowe - Uzgodnienia z inwestorem - Obowiązujące polskie akty prawne - Operat ochrony przeciwpożarowej obiektu 1.2. Normy i przepisy: Obowiązujące normy i przepisy: Wytyczne VdS CEA 4001:2010-11 (04) Instalacje tryskaczowe, projektowanie i instalowanie. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. nr 109 z 2010 r., poz.719), Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 2009 r. w sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych (Dz. U. nr 124 z 2009 r., poz.1030), Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, z 15.06.2002r.) 1.3. Zakres opracowania Zakres opracowania projektu ograniczono tylko do instalacji tryskaczowej. Opracowanie sieci hydrantów zawarte jest w innym projekcie branżowym. Projekt ogranicza się również do pokazania urządzeń wymagających monitorowania elektronicznego bez połączeń elektrycznych. Połączenia te winien zawierać projekt instalacji słaboprądowych. Z ochrony urządzeniem tryskaczowym wyłączono jedynie pomieszczenia wymienione w p. 4.1.1. wytycznych VdS. Projekt sieci zasilającej hydranty oraz ich lokalizacja znajduje się w odrębnym projekcie branżowym. Projekt nie obejmuje zasilania energetycznego oraz doprowadzenia wody do węzła wodnego, oraz odprowadzenia ścieków. Rozwiązanie tych zagadnień znajduje się w odpowiednich projektach branżowych. Strona 3 z 20
Do projektowania przyjęto następujące założenia : a. powierzchnia wystawiennicza nie może być użytkowana jako powierzchnia składowa - magazynowa nawet w okresie bezczynności obiektu. Obciążenie ogniowe określone w operacie ochrony p.poż. stanowi górną granicę dopuszczalnego obciążenia ogniowego. b. Wykonawca dostarczy w ramach zadania zabezpieczy na obiekcie do obsługi urządzeń instalacji tryskaczowej specjalny podnośnik koszowy umożliwiający konserwację zaworów zlokalizowanych w hali wysokiej wzdłuż osi D na poziomie +12,0m. c. w założeniach koordynacyjnych ustalono, że przestrzeń 20 cm poniżej dolnej krawędzi belek stropowych rezerwowana jest dla instalacji tryskaczowej. 2. URZĄDZENIE TRYSKACZOWE Przedmiotowe urządzenie tryskaczowe zaprojektowano w klasie II zgodnie z wytycznymi VdS CEA 4001 : 2010.11(04). Instalacja tryskaczowa w projektowanym obiekcie zasilana będzie w wodę z pompowni przeciwpożarowej zlokalizowanej w budynku sąsiednim zrealizowanym w etapie I. Zasilanie będzie realizowane dwoma rurociągami podziemnymi (w tym jeden rezerwowy), o średnicy DN200, wykonanym na głębokości 180 cm pod docelową rzędną terenu. Rurociąg wykonać z rur tworzywowych PE100, trasa rurociągu zasilającego pokazana jest w projekcie zagospodarowania terenu. Rurociągi podziemne z pompowni należy doprowadzić do pomieszczenia podcentrali tryskaczowej. Ochroną urządzeniem tryskaczowym objęto całość powierzchni budowanego obiektu łącznie z przestrzeniami międzystropowymi. Z ochrony urządzeniem tryskaczowym wyłączono klatki schodowe, drogi ewakuacyjne oraz pomieszczenia techniczne (rozdzielnie elektryczne, wentylatorownie o powierzchni do 150 m 2, przepompownie itp.). Wszystkie przestrzenie nie chronione instalacją tryskaczową powinny być oddzielone od przestrzeni chronionych ścianami o odporności ogniowej wymaganej dla ścian oddzieleń pożarowych w projektowanym budynku. Taka sama odporność ogniowa musi charakteryzować drzwi i przejścia do tych przestrzeni. Powyższe nie dotyczy pomieszczeń toalet w których nie dopuszcza się składowania materiałów palnych i które wystarczy oddzielić ścianką z materiałów niepalnych. Natomiast przestrzenie międzysufitowe nad toaletami podlegają ochronie. Zgodnie z wymogami załącznika F do wytycznych CEA 4001 strefy zasilania z poszczególnych ZKA podzielono dodatkowo na sekcje zawierające do 200 tryskaczy. Na początku zasilania każdej sekcji znajduje się zawór odcinający wymagający monitorowania pozycji pełnego otwarcia. 2.1. Budowa instalacji tryskaczowej - pompownia wykorzystana zostanie pompownia pożarowa wybudowana w I etapie inwestycji, Uruchamianie pomp następować będzie od spadku ciśnienia w instalacji z wykorzystaniem łączników ciśnienia (presostatów). Wyłączanie pomp: ręczne dla pomp pożarowych, automatyczne dla pompy pilotującej. Strona 4 z 20
- zbiornik zapasu wykorzystany zostanie zbiornik zapasu wody o pojemności 488m 3 wybudowany w I etapie inwestycji, - zawory kontrolno-alarmowe będą zainstalowane na rozdzielaczu instalacji zlokalizowanym w podcentrali tryskaczowej. Na zewnętrznej ścianie podcentrali (na wysokości 1,35m od ziemi) zainstalowane zostanie przyłącze dla PSP umożliwiające zasilanie instalacji tryskaczowej z pominięciem pomp pożarowych (awaryjne zasilanie instalacji). - sieć rurociągów rozdzielczych i rozprowadzających - z rur stalowych czarnych łączonych poprzez spawanie lub za pomocą połączeń rowkowych. Instalacja tryskaczowa systemu mokrego powinna być wykonana z rur przewodowych czarnych ze szwem zabezpieczonych antykorozyjnie przez malowanie kolorystykę należy określić z architektem. - tryskacze zakłada się zainstalowanie tryskaczy stojących i wiszących o współczynnikach wypływu i czasie reakcji zgodnie z informacjami w dalszej części projektu. - elementy monitoringu i nadzoru elementy instalacji będą monitorowane; na armaturze odcinającej konieczne jest zastosowanie zabezpieczeń przed niewłaściwym położeniem poprzez zastosowanie wyłączników krańcowych oraz ewentualnie dodatkowo mechanicznych zabezpieczeń, 2.2. Określenie zagrożenia pożarowego Powierzchnia ekspozycyjna: Zgodnie z operatem ochrony przeciwpożarowej opracowanym dla tego obiektu obciążenie ogniowe powierzchni ekspozycyjnej jest niewielkie. Natomiast na powierzchni tej przyjęto kategorię zagrożenia ludzi ZL 1 co zobowiązuje do przyjęcia kategorii zagrożenia pożarowego dla powierzchni ekspozycyjnych OH 4 dla której podstawowe parametry urządzenia tryskaczowego są następujące : Sieć podstropowa a) minimalna intensywność zraszania sieci podstropowej 5,0 mm/min b) powierzchnia działania 360 m 2 c) minimalny czas działania 60 min d) maksymalna powierzchnia chroniona przez jeden tryskacz 12 m 2 Pomieszczenia magazynków podręcznych: Zgodnie z operatem ochrony przeciwpożarowej max obciążenie ogniowe w tych pomieszczeniach nie przekracza 1000 MJ/m2 Przyjmując max wysokość składowania dla materiałów kat I 3,5 m i materiałów kat II 2,6 m przyjęto kategorię zagrożenia OH 3.. Parametry instalacji następujące zgodnie z tab. 5.01: a) minimalna intensywność zraszania 5,0 mm/min b) powierzchnia działania 216 m 2 c)minimalny czas działania 90 min d)max powierzchnia chroniona przez jeden tryskacz 9 m 2 Uwaga: w przestrzeniach magazynowych wymagana jest min odległość rozpryskiwacza tryskacza sieci podstropowej od górnej powierzchni składowanych materiałów wynosząca 1 m, Strona 5 z 20
2.3. Zasilanie wodą instalacji tryskaczowej. Instalacja tryskaczowa w projektowanym obiekcie zasilana będzie w wodę z pompowni zlokalizowanej w budynku sąsiednim zrealizowanym w etapie I. Zasilanie będzie realizowane rurociągiem podziemnym na głębokości 180 cm pod powierzchnią terenu. Trasa rurociągu zasilającego pokazana jest w projekcie sieci zewnętrznych. Wodę dla potrzeb tryskaczy doprowadzić z pompowni w budynku I rurociągiem DN 200 do węzła pożarowego w budynku II prowadzonym na głębokości 180 cm poniżej powierzchni terenu. Zgodnie z żądaniem Inwestora projektuje się dwa rurociągi zasilające podcentralę tryskaczową. Zgodnie z wymogami przewidziano również zasilanie instalacji tryskaczowej z samochodu gaśniczego straży pożarnej przewodem stalowym średnicy DN 100 zakończonym dwoma nasadami tłocznymi o średnicy DN75. Na przewodzie przewidziano zamontowanie zaworu zwrotnego DN 100 uniemożliwiającego pobór wody z urządzenia tryskaczowego. Nasady pożarowe muszą zostać zainstalowane na wysokości 1,35 cm od ziemi. Zakłada się zainstalowanie nasad na ścianie zewnętrznej podcentrali tryskaczowej. 2.4. Armatura w pompowni pożarowej Na doprowadzeniu wody z pompowni pożarowej do rozdzielacza instalacji tryskaczowej projektuje się przepustnice odcinające monitorowane DN200 typu Victaulic 705W (przepustnica normalnie otwarta). 2.5. Podział na sekcje. Projektowaną instalację tryskaczową podzielono na cztery sekcje. Sekcja M01 hala wystawowa duża część między osiami 1 9/A S; średnica zaworu kontrolno-alarmowego DN150. Sekcja M02 hala wystawowa duża część między osiami 9 18/A-S; średnica zaworu kontrolno-alarmowego DN150. Sekcja M03 hala wystawowa duża część między osiami 18 27/A-S; średnica zaworu kontrolno-alarmowego DN150. Sekcja M04 łącznik z zapleczem technicznym; średnica zaworu kontrolno-alarmowego DN150. Zakłada się wyposażenie sekcji wodnych w kompletne stanowiska zaworów kontrolnoalarmowych mokrych z opóźniaczem oraz monitoringiem. Wszystkie odpływy z odwodnienia zaworów kontrolno-alarmowych odprowadzić do kanalizacji wanny betonowej pod rozdzielaczem ZKA. Projektuje się stacje kontrolno-alarmowe mokre produkcji TYCO typu AV-1-300. Strona 6 z 20
Wszystkie ZKA muszą być wyposażone w monitorowany zawór odcinający przed i za stanowiskiem oraz obejście (by-pass) również z zaworem odcinającym monitorowanym. Układ musi gwarantować zasilanie instalacji przy wyłączonym ZKA np. w czasie remontu Każdą sekcję tryskaczy podzielić na strefy posiadające max. 200 tryskaczy teoretycznych. Każdą strefę zasilić poprzez monitorowany zawór odcinający. 2.6. Wodne turbinowe urządzenia alarmowe (dzwony alarmowe) Dzwony alarmowe wodne, odrębne dla każdej sekcji, zamontować należy na ścianie zewnętrznej podcentrali tryskaczowej na wysokości ok. 2,5 m od posadzki. Odpływ z dzwonów odprowadzić do wanny pod zaworami kontrolno-alarmowym. Wszystkie połączenia wykonać z rur ocynkowanych. 2.7. Tryskacze. W instalacji projektuje się następujące rodzaje tryskaczy : INSTALACJA PODSTROPOWA: tryskacze stojące szybkiego reagowania, średnica gwintu ½, o temperaturze otwarcia 68 C, K = 80. Uwaga : tryskacze montować od 7,5-20 cm poniżej stropu. TRYSKACZE W ŚWIETLIKACH: tryskacze stojące szybkiego reagowania, średnica gwintu ½, o temperaturze otwarcia 93 C, K = 80. TRYSKACZE POD KANAŁAMI WENTYLACYJNYMI: tryskacze wiszące szybkiego reagowania, średnica gwintu ½, o temperaturze otwarcia 68 C, K = 80. TRYSKACZE W PRZESTRZENIACH MIĘDZYSUFITOWYCH NAD SANITARIATAMI, POD STROPEM WENTYLATOROWNI: tryskacze stojące szybkiego reagowania, średnica gwintu ½, o temperaturze otwarcia 68 C, K = 80. Tryskacze nad wentylatoriami oraz pod kanałami wentylacyjnymi wyposażyć w osłony przed zraszaniem z góry. TRYSKACZE W SUFITACH PODWIESZANYCH (BAR ORAZ WYSPA NAD POMIESZCZENIEM RECEPCJI: tryskacze wiszące szybkiego reagowania, średnica gwintu ½, o temperaturze otwarcia 93 C, K = 80, chromowane z rozetą maskującą. 2.8. Przewody rurowe. Przewody nadziemne instalacji tryskaczowych należy wykonać dla sekcji wodnych - z rur stalowych instalacyjnych czarnych ze szwem, malowanych. Przewody nadziemne instalacji tryskaczowych należy wykonać dla sekcji powietrznych - z Grubości ścianek rur dobrać w zależności od zastosowanego sposobu połączeń (zgodnie z wytycznymi VdS). Zaleca się łączenie wszystkich rurociągów przy pomocy połączeń rowkowych. Dopuszcza się również wykonywanie połączeń spawanych na rurach większych niż DN50. Na rurociągach do średnicy DN50 dopuszcza się wykonywanie połączeń gwintowanych Strona 7 z 20
Dla rurociągów zewnętrznych i wewnętrznych przygotować podłoże - powierzchnie stalowe oczyszczone do stopnia czystości co najmniej ST3 wg PN-ISO 8501-1. Powierzchnie muszą być suche, odtłuszczone, pozbawione soli i kurzu. Dla rur wewnętrznych stosować zestaw malarski, na który składają się: Farba gruntująca Farba nawierzchniowa - w kolorze RAL3000 lub innym uzgodnionym Dwie warstwy Jedna warstwa Na końcach przewodów rozdzielczych należy zainstalować przyłącza do przepłukiwania i odwadniania instalacji. Na końcu najniekorzystniej położonego przewodu rozprowadzającego w każdej sekcji tryskaczowej zainstalować zawór testowy, do którego powinien być zapewniony łatwy dostęp. Zawór ten należy wykorzystywać do sprawdzania prawidłowości działania zaworu kontrolno-alarmowego. Wszystkie przewody rurowe muszą mieć sprawdzoną czystość po zmontowaniu. Po zakończeniu montażu wszystkie przewody urządzenia tryskaczowego należy starannie przepłukać. Następnie należy kompletnie zmontowaną instalację poddać próbie szczelności wodą. Z przeprowadzonej próby szczelności i płukania instalacji należy sporządzić odpowiednie protokoły. Rurociągi należy płukać, aż do momentu wypływu czystej wody z płukania (bez zanieczyszczeń mechanicznych). 2.9. Rozstawienie tryskaczy. Odległości od przeszkód. Tryskacze nie powinny być instalowane w odległości od siebie mniejszej niż 2 m, chyba, że zostaną zastosowane środki zapobiegające wzajemnemu zraszaniu się tryskaczy. Należy również zachować maksymalną powierzchnię, którą może chronić tryskacz oraz nie należy przekraczać maksymalnych odległości przy rozstawieniu regularnym, bądź nieregularnym. Jako maksymalną odległość tryskaczy od ścian i ścianek działowych należy przyjmować 2m. Tryskacze powinny być instalowane w odległości od 7,5cm do 15cm od stropu. Jeśli tryskacze zostaną zainstalowane bliżej niż 0,6m od boku słupa, to po przeciwnej stronie słupa, w odległości maks. 2m zainstalowany powinien być kolejny tryskacz. Należy instalować tryskacze pod platformami, kanałami instalacyjnymi, grzejnikami panelowymi, galeriami, pomostami, które są: - prostokątne, szersze niż 0,8m i oddalone od przyległych ścian lub ścianek działowych o mniej niż 15cm; - prostokątne i szersze niż 1,0m; - okrągłe o średnicy większej niż 1,0m i oddalone od przyległych ścian lub ścianek działowych o mniej niż 15cm; Strona 8 z 20
- okrągłe o średnicy większej niż 1,2m; Odległości od belek i podciągów przedstawione są na poniższych rysunkach. Odległość tryskaczy od podciągów i innych elementów budowlanych: 2.10. Uchwyty przewodów rurowych. Uchwyty przewodów rurowych nie mogą być wykonane z materiałów palnych. Ogrzanie uchwytów do temperatury 200 o C nie może zmniejszyć wytrzymałości uchwytów o więcej niż 25 %. Minimalne przekroje uchwytów wynoszą dla średnic rurociągów : - do DN 50 włącznie nośność 200 kg 30 mm 2 (M8) - od DN 50-100 włącznie 350 kg 50 mm 2 (M10) Strona 9 z 20
- od DN 100 150 włącznie 500 kg 70 mm 2 (M12) Niedopuszczalny jest montaż zawiesi do konstrukcji budynku przy użyciu kołków rozprężnych plastikowych. Mogą natomiast być użyte kołki rozprężne metalowe. Każdy odcinek przewodu o długości większej niż 2 m powinien mieć uchwyt. Odległości między uchwytami powinny wynosić zasadniczo 4 m. W przypadku przewodów rurowych o średnicy większej niż 50 mm odległość ta może być zwiększona o 50 % o ile spełniony będzie jeden z podanych warunków : - do budynku zamocowane będą dwa niezależne uchwyty - zastosowany będzie uchwyt którego nośność jest o 50 % większa niż podano wyżej. Odległość uchwytu od ostatniego tryskacz nie powinna przekraczać dla przewodu DN 25 0,9 m, a dla pozostałych 1,2 m. Odcinki pionowe przewodów rozprowadzających o długości przekraczającej 1 m musza być dodatkowo wyposażone w uchwyty. Ciężary rurociągów wypełnionych wodą: DN 25 3,13 kg/m DN 32 4,56 kg/m DN 40 5,15 kg/m DN 50 6,47 kg/m DN 65 10,52 kg/m DN 80 13,85 kg/m DN 100 18,90 kg/m DN 150 36,93 kg/m DN 200 64,73 kg/m DN 250 95,40 kg/m 2.11. Montaż i próba szczelności Przed przystąpieniem do montażu rury dokładnie oczyścić z zewnątrz i wewnątrz. Po zmontowaniu główne rurociągi dokładnie przepłukać. Wszystkie przewody rurowe należące do urządzenia tryskaczowego należy poddać próbie ciśnieniowej przez okres co najmniej 2 h. Należy przy tym utrzymywać ciśnienie odpowiadające 1,5-krotnej wartości maksymalnego ciśnienia roboczego (zmierzonego na zaworach kontrolno-alarmowych), jednak nie mniej niż 15 bar. Nie powinny wystąpić przecieki zewnętrzne. Przewody powietrzne powinny być poza tym badane pneumatycznie, przy zastosowaniu ciśnienia minimum 2,5 bar przez okres co najmniej 24 h. każda nieszczelność powodująca po upływie 24 h spadek ciśnienia większy niż 0,15 bar powinna być usunięta. Jeżeli zostaną stwierdzone usterki, takie jak: trwałe odkształcenia, pęknięcia lub nieszczelności to należy je usunąć, a badanie powtórzyć. Wyniki z prób i płukania wpisać do odpowiedniego formularza. 2.12. Oznakowanie Armaturę i urządzenia należy w sposób czytelny oznakować. Przy każdym zaworze kontrolno-alarmowym oraz przy wszystkich zaworach testowych należy zawiesić tabliczkę z numerem sekcji. Strona 10 z 20
Przykładowy wzór tabliczki dla zaworu kontrolno-alarmowego: SEKCJA instalacja mokra / sucha minimalne wymagane ciśnienie - bar zagrożenie pożarowe - rodzaj zainstalowanych tryskaczy - Przykładowy wzór tabliczki dla zaworu testowego: SEKCJA instalacja mokra / sucha rodzaj zainstalowanych tryskaczy - stała wypływu zaworu testowego - 2.13. Armatura Wszystkie elementy armatury instalacji tryskaczowej (zasuwy, zawory odcinające i zwrotne, manometry, filtry itp.) muszą być przystosowane do pracy na ciśnienia nominalne PN 16. Armatura o średnicach nominalnych większych niż DN 50 w wykonaniu kołnierzowym natomiast dla średnic nominalnych nie większych niż DN 50 w wykonaniu gwintowanym. Wszystkie materiały i urządzenia stosowane do montażu instalacji tryskaczowej muszą posiadać dopuszczenia CNBOP. 2.14. Przejścia ognioodporne Wszystkie przejścia przez ściany i stropy będące przegrodami wydzielenia pożarowego należy zabezpieczyć ognioodpornie. Strona 11 z 20
3. WYTYCZNE BRANŻOWE 3.1. Wytyczne instalacyjne: Zaleca się, aby montaż instalacji tryskaczowej wykonała firma instalacyjno-montażowa posiadająca doświadczenie w wykonywaniu, utrzymaniu i odbiorach Instalacji Tryskaczowych. Szczególną uwagę należy zwracać na drożność przewodów. Zaleca się stosowanie nawiertek na rurociągach magistralnych, jako odejść na poszczególne gałązki instalacji. Po zakończeniu montażu wszystkie rurociągi powinny być starannie przepłukane. Odbiór urządzenia tryskaczowego należy przeprowadzić zgodnie z warunkami podanymi w Normie VdS CEA 4001. Urządzenie tryskaczowe należy eksploatować i poddawać czynnościom kontrolnym zgodnie z zasadami zawartymi w Normie. Materiały i urządzenia, które zostaną wbudowane muszą posiadać dopuszczenia do stosowania w Polsce. 3.2. Wykonanie, próby i odbiory Należy stosować się do wymagań zawartych w przepisach VdS CEA 4001. Instalację należy dokładnie wypłukać wymagany protokół płukania i poddać próbie ciśnienia. 3.3. Wytyczne dla branż 3.3.1. System sygnalizacji alarmu pożaru Do nadzoru instalacji tryskaczowej należy przewidzieć Centralę Alarmową. Sygnały pożarowe i techniczne z urządzeń rozmieszczonych w pompowni pożarowej oraz na obiekcie powinny być transmitowane do centrali SAP. Centralka SAP powinna się znajdować w miejscu, w którym jest 24h obsługa. Należy przewidzieć sposób informowania PSP. Należy przewidzieć następujące linie sygnałowe do pomieszczenia monitoringu. ( ) oznaczenie sygnału na schemacie technologicznym SYGNAŁY POŻAROWE Z PODCENTRALI TRYSKACZOWEJ: zadziałanie sekcji tryskaczowej M01 - wodnej (sygnał z presostatu na zaworze kontrolno-alarmowym) (1-1), zadziałanie sekcji tryskaczowej M02 wodnej (sygnał z presostatu na zaworze kontrolno-alarmowym) (2-1), zadziałanie sekcji tryskaczowej M03 - wodnej (sygnał z presostatu na zaworze kontrolno-alarmowym) (3-1), zadziałanie sekcji tryskaczowej M04 wodnej (sygnał z presostatu na zaworze kontrolno-alarmowym) (4-1), SYGNAŁY ALARMOWE Z PODCENTRALI TRYSKACZOWEJ: zamknięcie armatury odcinającej pod zaworem kontrolno-alarmowym sekcji tryskaczowej M01 (1-2), Strona 12 z 20
zamknięcie armatury odcinającej nad zaworem kontrolno-alarmowym sekcji tryskaczowej M01 (1-3), otwarcie armatury odcinającej na obejściu (by-pass) zaworu kontrolno-alarmowego sekcji tryskaczowej M01 (1-4), zamknięcie armatury odcinającej pod zaworem kontrolno-alarmowym sekcji tryskaczowej M02 (2-2), zamknięcie armatury odcinającej nad zaworem kontrolno-alarmowym sekcji tryskaczowej M02 (2-3), otwarcie armatury odcinającej na obejściu (by-pass) zaworu kontrolno-alarmowego sekcji tryskaczowej M02 (2-4), zamknięcie armatury odcinającej pod zaworem kontrolno-alarmowym sekcji tryskaczowej M03 (3-2), zamknięcie armatury odcinającej nad zaworem kontrolno-alarmowym sekcji tryskaczowej M03 (3-3), otwarcie armatury odcinającej na obejściu (by-pass) zaworu kontrolno-alarmowego sekcji tryskaczowej M03 (3-4), zamknięcie armatury odcinającej pod zaworem kontrolno-alarmowym sekcji tryskaczowej M04 (4-2), zamknięcie armatury odcinającej nad zaworem kontrolno-alarmowym sekcji tryskaczowej M04 (4-3), otwarcie armatury odcinającej na obejściu (by-pass) zaworu kontrolno-alarmowego sekcji tryskaczowej M04 (4-4), zamknięta przepustnica podejście do rozdzielacza rurociągu nr 1 z pompowni pożarowej (5) zamknięta przepustnica podejście do rozdzielacza rurociągu nr 2 z pompowni pożarowej (6) niska temperatura w podcentrali tryskaczowej (7) SYGNAŁY ALARMOWE Z INSTALACJI TRYSKACZOWEJ: zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/1 (poziom +14,00) (8), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/5 (poziom +14,00) (9), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/5 (poziom +14,00) (10), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/9 (poziom +14,00) (11), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/9 (poziom +14,00) (12), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/13 (poziom +14,00) (13), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/13 (poziom +14,00) (14), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/14 (poziom +14,00) (15), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/14 (poziom +14,00) (16), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/15 (poziom +14,00) (17), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/18 (poziom +14,00) (18), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/18b (poziom +14,00) (19), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/20 (poziom +14,00) (20), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/22 (poziom +14,00) (21), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi A/24 (poziom +14,00) (22), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi I/1 (łącznik, poziom +14,00) (23), Strona 13 z 20
zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej w osi I/1 (łącznik, poziom +14,00) (24), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej na poziomie łącznika w osi B/13 (25), zamknięcie armatury odcinającej zlokalizowanej na poziomie łącznika w osi B/13 (26), Powyższa lista nie obejmuje sygnałów zadziałania pomp pożarowych oraz monitorowania zasilania elektrycznego pomp (zakres I etapu). Sygnały są dostępne w postaci styków beznapięciowych. Poprowadzenie sygnałów z monitorowanych urządzeń do pomieszczenia monitoringu leży w zakresie branży niskoprądowej. 3.3.2. Branża budowlana. WANNA WODOSZCZELNA POD ROZDZIELACZEM: Należy wykonać wodoszczelne, murowane koryto betonowe (wanna zbiorcza) pod rozdzielaczem ZKA zlokalizowanym w podcentrali tryskaczowej. Wanna o wysokości 700 mm wraz z odpływem do kanalizacji (jeden wpust ø150mm). W ścianie zewnętrznej podcentrali tryskaczowej należy wykonać cztery otwory pod rurociągi DN25 doprowadzające wodę do dzwonu alarmowego oraz DN100 pod przyłącze straży pożarnej. KONSTRUKCJA POD RUROCIĄGI INSTALACJI TRYSKACZOWEJ: Konstrukcja budynku musi być zdolna do przeniesienia obciążenia od instalacji tryskaczowej. 3.3.3. Instalacje sanitarne. Należy zaprojektować i wykonać dwa rurociągi podziemne pomiędzy pompownią pożarową, a rozdzielaczem instalacji tryskaczowej w podcentrali tryskaczowej etapu II: rurociąg stalowy DN200 lub rurociąg PE o takiej samej lub większej średnicy wewnętrznej. Rurociągi powinny być zakończone przyłączem kołnierzowym w odległości 20 cm od poziomu posadzki w podcentrali tryskaczowej. We wszystkich pomieszczeniach, w których zainstalowana będzie instalacja mokra i przez które będą przebiegały przewody zasilające należy stale utrzymywać temperaturę powyżej +5 C. Posadzka pompowni pożarowej i wanna pod rozdzielaczem zaworów kontrolno-alarmowych powinna być skanalizowana (należy przewidzieć dwa wpusty kanalizacyjne ø150 w pompowni i jeden wpust kanalizacyjny ø150 w wannie pod rozdzielaczem). Strona 14 z 20
3.3.4. Instalacje elektryczne. Należy zaprojektować instalację elektryczną, oświetlenie, ogrzewanie oraz instalację gniazd elektrycznych w pompowni i w podcentrali tryskaczowej. 3.3.5. Zabezpieczenie instalacji przed niepowołanymi osobami Należy zabezpieczyć budynek pompowni, pomieszczenie zaworów kontrolno-alarmowych oraz urządzeń rozmieszczonych w obiekcie przed działaniem niepowołanych osób. 3.3.6. Konstrukcja Konstrukcja budynku, powinna być przewidziana do przeniesienia dodatkowego ciężaru od instalacji tryskaczowej. Rurociągi instalacji tryskaczowej będą wypełnione wodą należy uwzględnić to przy przyjmowaniu obciążeń od instalacji tryskaczowej. Ciężary rurociągów wypełnionych wodą: DN 25 3,13 kg/m DN 32 4,56 kg/m DN 40 5,15 kg/m DN 50 6,47 kg/m DN 65 10,52 kg/m DN 80 13,85 kg/m DN 100 18,90 kg/m DN 150 36,93 kg/m DN 200 64,73 kg/m DN 250 95,40 kg/m Nie dopuszcza się podwieszania urządzeń niezwiązanych z instalacją tryskaczową do przewodów i mocowań instalacji tryskaczowej. Należy przewidzieć odpowiednie otwory montażowe w przypadku konieczności prowadzenia rurociągów instalacji tryskaczowej przez ściany stropy i podciągi lub przewidzieć technologię ich wykonanie na etapie realizacji. 3.3.7. Wytyczne ogólne (wszystkie branże). Projekty wszystkich branż należy skoordynować. Należy zachować właściwe odległości pomiędzy instalacją tryskaczową, a instalacjami pozostałych branż, aby zapewnić właściwe działanie instalacji tryskaczowej. Uwaga: wymagane jest posiadanie aktualnych dopuszczeń do stosowania dla wszystkich zastosowanych elementów!! Dokumenty dopuszczające należy przedstawić do odbioru. Strona 15 z 20
4. OBLICZENIA HYDRAULICZNE Obliczenia strat w przewodach hydraulicznych. Straty w przewodach hydraulicznych obliczono wg wzoru Hazena Williamsa : w którym : Dp = 6,05 x 10 5 x G 1,85 x C 1,85 x d 4,87 x L Dp strata ciśnienia w barach G natężenie przepływu w l/min C stała przewodu wynosząca dla przewodów stalowych C = 120 d średnica rzeczywista przewodu mm L długość równoważna przewodu Długość równoważną przewodu ustalono na podstawie tablicy nr G-02 wytycznych VdS. Obliczenia dokonano przy użyciu programu obliczeniowego AACALC. Wyniki obliczeń zestawiono poniżej. Wyniki obliczeń (wymagane na rozdzielaczu instalacji tryskaczowej w podcentrali tryskaczowej II ETAPU): DLA STREFY NIEKORZYSTNEJ: - wymagana wydajność dla strefy niekorzystnej 2869,6 l/min - obliczeniowe ciśnienie na kolektorze 4,786 bar DLA STREFY KORZYSTNEJ: - wymagana wydajność dla strefy niekorzystnej 2938,2 l/min - obliczeniowe ciśnienie na kolektorze 3,681 bar Strona 16 z 20
5. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW L.P. Materiał, urządzenie Ilość Jedn. Producent Podcentrala tryskaczowa Zawór kontrolno-alarmowy mokry DN150; 1 typ AV-1-300, rowkowany, z opóźniaczem i 4 kpl. Tyco monitoringiem 2 Przepustnica odcinająca DN150, monitorowana, typ 705W (8x przepustnica normalnie otwarta, 4x 12 szt. Victaulic przepustnica normalnie zamknięta) 3 Przyłącze DN100 dla PS z dwiema nasadami pożarowymi DN75, zaworem zwrotnym DN100, przepustnicą odcinającą DN100 1 kpl. oraz obejściem zaworu zwrotnego DN50 4 Przepustnica odcinająca DN200, monitorowana, typ 705W 2 szt. Victaulic 5 Rozdzielacz instalacji tryskaczowej, DN250, L-6m, malowany, z zaworem spustowym DN50 oraz odejściami rowkowanymi: DN200 x2 1 kpl. DN150 x8 DN100 x1 DN50 x1 6 Dzwon alarmowy wodny 4 kpl. Tyco 7 Zawór zwrotny rowkowany, typ 707, DN250 1 szt. Victaulic 8 Orurowanie pompowni p.poż z rur stalowych czarnych, malowanych 1 kpl. Instalacja tryskaczowa 9 Tryskacz stojący, szybkiego reagowania TYCO, MINIMAX, RTI<50, temperatura otwarcia 68 o 3292 szt. C, K80 VIKING 10 Tryskacz stojący, szybkiego reagowania TYCO, MINIMAX, RTI<50, temperatura otwarcia 93 o 296 szt. C, K80 VIKING 11 Tryskacz wiszący, szybkiego reagowania RTI<50, temperatura otwarcia 68 o TYCO, MINIMAX, C, K80 238 szt. VIKING (pod przeszkodami) 12 Tryskacz wiszący, szybkiego reagowania RTI<50, temperatura otwarcia 68 o TYCO, MINIMAX, C, K80, 26 szt. VIKING chromowany z rozetą ozdobną 13 Przepustnica odcinająca DN125, monitorowana, typ 705W 18 szt. Victaulic 14 Zawór testowy tryskacza K80 2 szt. 15 Przyłącze do płukania z zaworem kulowym DN50 i nasadą pożarniczą 20 kpl. 16 Rury stalowe czarne ze szwem, malowane, łączone poprzez rowkowanie (tłoczone rowki) grubości ścianek wg VdS CEA 4001:2010-11 (04) wraz z kompletem Strona 17 z 20
kształtek, zawieszeń i połączeń 17 DN150 (168,3x4,0 mm) 2075 m (*) DN100 (114,3x3,2 mm) 650 m (*) DN80 (88,9x4,0 mm) 45 m (*) DN50 (60,3x 3,6 mm) 50 m (*) DN40 (48,3x2,6 mm) 5105 m (*) DN32 (42,4x2,6 mm) 5995 m (*) DN25 (33,7x2,6 mm) 470 m (*) Podnośnik do obsługi armatury zainstalowanej na poziomie +12,0m 1 kpl. (*) ilość orientacyjna, do zweryfikowania bezpośrednio przed montażem Zestawienie nie obejmuje materiałów do wykonania sieci zewnętrznej które powinny być ujęte w projekcie sieci zewnętrznej - połączenie pompowni w budynku Ostróda ETAP I z podcentralą tryskaczową w budynku Ostróda. Strona 18 z 20
UWAGI KOŃCOWE: Roboty montażowe należy realizować zgodnie z: Wytycznymi VdS CEA 4001:2010-11 (04) Instalacje tryskaczowe, projektowanie i instalowanie. Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych, część II - Instalacje Sanitarne i Przemysłowe, wydanymi przez Ministerstwo Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych, Warszawa 1974 r., Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. nr 109 z 2010 r., poz.719), Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 2009 r. w sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych (Dz. U. nr 124 z 2009 r., poz.1030), Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, z 15.06.2002r.) Aktualnymi przepisami w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy z uwzględnieniem przepisów dotyczących prac przy dźwiganiu i przenoszeniu ciężarów, Aktualnymi przepisami w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych i rozbiórkowych, Aktualnymi polskimi normami, normami branżowymi oraz innymi przepisami, dotyczącymi przedmiotowych instalacji i wymienionymi w poszczególnych rozdziałach, Warunkami techniczno-organizacyjnymi podanymi w Katalogach Norm Pracy dla tego rodzaju robót. Powszechnie znanymi zasadami wiedzy technicznej. Wszystkie materiały zastosowane przy realizacji instalacji objętych niniejszym opracowaniem projektowym winny posiadać niezbędne certyfikaty, dopuszczenia, atesty i deklaracje zgodności. Strona 19 z 20
KLAUZULA: 1. Projektant nie ponosi odpowiedzialności za wszelkie zmiany wynikające z uszczegółowienia rozwiązań funkcjonalnych, wymogów stawianych przez technologię, architekturę, konstrukcję i instalacje oraz zmian wprowadzonych przez Inwestora w okresie późniejszym niż data niniejszego opracowania. 2. Przy wycenie robót instalacyjnych należy uwzględnić wszystko to co zostało zawarte w niniejszej dokumentacji projektu budowlanego, jak również inne elementy nie ujęte, a niezbędne do wykonania instalacji oraz prawidłowego funkcjonowania obiektu. 3. Część graficzna stanowi integralną część niniejszego opracowania. 4. Wszystkie materiały zastosowane przy realizacji instalacji objętych niniejszym opracowaniem projektowym winny posiadać niezbędne certyfikaty, dopuszczenia, atesty i świadectwa. Strona 20 z 20