INSTRUKCJA OBSŁUGI AGREGATU MALARSKIEGO DF431/PRO-SPRAY SP3100

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI AGREGATU MALARSKIEGO MK819/SP1900

INSTRUKCJA OBSŁUGI AGREGATU MALARSKIEGO DF320/PRO-SPRAY SP2100

Agregat Malarski 2HP Instrukcja Obsługi Zasady bezpieczeństwa:

INSTRUKCJA ZAWIERA WAŻNE INFORMACJE. NALEŻY DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ Z NINIEJSZĄ INSTRUKCJĄ PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY Z AGREGATEM

INSTRUKCJA ZAWIERA WAŻNE INFORMACJE. NALEŻY DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ Z NINIEJSZĄ INSTRUKCJĄ PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY Z AGREGATEM

INSTRUKCJA ZAWIERA WAŻNE INFORMACJE. NALEŻY DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ Z NINIEJSZĄ INSTRUKCJĄ PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY Z AGREGATEM

Urządzenie do odpowietrzania hamulców. Art. Nr

Urządzenie do mycia częsci. Art. Nr

Konsorcjum ZNTK Mińsk Mazowiecki Pojazdy Szynowe PESA Bydgoszcz SA ZAŁĄCZNIK NR 5

ZESTAW DO PROSTOWANIA KAROSERII

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI PISTOLETU LAKIERNICZEGO L-897

Elektryczny pistolet lakierniczy LL-08

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIJĄCA DLA POMPY 40-50

INSTRUKCJA OBSŁUGI. PIKqXRP

POMPA HYDRAULICZNA TYP H_800

Zestaw filtracyjny MINI Saturn Instrukcja obsługi i instalacji

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KALIBRACJI oraz ZASADY BHP

Pompa basenowa Saturn instrukcja montażu i obsługi

Pokrywa głowicy cylindrów, wymontowanie i zamontowanie

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

ROZPIERAK HYDRAULICZNY 10 TON AE [HD210B]

Zraszacz z serii 855 S

Metryczne pompy proszkowe do emalii porcelanowej

PRZECIWPRĄD STP STREAM ELEGANCE 70

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych. Power /50 Power V /24 Power V /50

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DK

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY F

ODKURZACZ WARSZTATOWY

Wydanie Nr 1, luty 2007 r. Dokumentacja techniczno ruchowa kompresorów

PTL PRZEMYSŁOWE TECHNIKI LAKIERNICZE RESIN

PISTOLET PNEUMATYCZNY CIŚNIENIE I SSANIE M 22 HTi - HPA

INSTRUKCJA OBSŁUGI POMPY PRÓŻNIOWEJ

AKUMULATOROWA WIERTARKO- WKRĘTARKA

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

Zestaw rozpieraków hydraulicznych. Nr produktu

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DF

HeavyCoat. Wyjątkowo wydajne Wszechstronne i elastyczne Napędzane elektrycznie lub silnikiem spalinowym HYDRAULICZNE POMPY TŁOKOWE

CZĘŚCI ZAMIENNE : Zespół naścienny (dok ) Silnik (dok ) Hydraulika (dok )

Zawór utrzymujący ciśnienie typ V 86 i typ V 186

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Sterylizator do noży UVA MODEL:

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DR

ODKURZACZ WARSZTATOWY

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA (400V) Instrukcja obsługi

Instrukcja do agregatu TECNOVER TR Biuro i serwis: ul. Paganiniego 3a Warszawa tel , fax

Pompka przeznaczona do ciągłego użytkowania przez maksymalnie 2 godziny przy założeniu, że ciśnienie wynosi 200 barów Nakrętka wylotu: M10*1

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF203A1

Instrukcja do agregatu TECNOVER TR 4000

HYDRAULICZNY OLEJ MINERALNY O BARDZO WYSOKIM WSKAŹNIKU LEPKOŚCI ISO HV NFE HV

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

PRZEKŁADNIE WALCOWE O OSIACH RÓWNOLEGŁYCH SERIA DK

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

PISTOLET PNEUMATYCZNY M 22. HTi - HPA SPECYFIKACJE. Instrukcja : Data : 1/09/04 Anulowano : Modyf. : DOKUMENTACJA DODATKOWA

1. Schemat przekładni.

1. Schemat budowy. 2. Przechowywanie. 1. Nie przechowywać na zewnątrz, w miejscach narażonych na warunki atmosferyczne lub nadmierną wilgotność,

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA CZĘŚCI ZAMIENNE

OD STYCZNIA 2006 DO CHWILI OBECNEJ

ZAWÓR ANTYSKAŻENIOWY TYP BA Art. ECO3Tm-BA i ECO3Tb-BA

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych

BASIC 240-8/24 BASIC 240-8/50

WYPEŁNIA ZAKŁAD DOKONUJĄCY NAPRAWY. Data wyk. Zakres naprawy. Data zgł. Pieczęć serwisu INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA UWAGI:

PRZETOCZKA DŹWIGNIOWA

PISTOLETY RĘCZNE AIRLESS M 250 / M 350 RĘKOJĘŚĆ AIRLESS MP 200

Vacuum Classic. Instrukcja obsługi wykaz części. zestaw czyszczący. Art. nr Thoma Tel./Fax:

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY 34 A

Instrukcja obsługi POMPA AIRMIX. z silnikiem różnicowym

Instrukcja do agregatu TECNOVER TR 8000

AGREGAT PRĄDOTWÓRCZY APS-4600 PRZED UŻYCIEM NARZĘDZIA DOKŁADNIE ZAPOZNAJ SIĘ Z INSTRUKCJĄ.

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY F

Numer katalogowy części. Numer. Nazwa (zam ) WKRĘT PT 4x18 do MT240/601/811/952/ DŹWIGNIA do EBH252

Specyfikacja. Typ: DK. Reduktor ciśnienia. Stal nierdzewna

MixRite POMPA DOZUJĄCA

INSTRUKCJA SMAROWNICA. Typ S-3 KOPIA ORYGINAŁU

Numer katalogowy części. Numer. Nazwa CAUTION LABEL SPACER WAŁ do EX2650LH ŚRUBA

POMPA DO BRUDNEJ I CZYSTEJ WODY

Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA RP/G 05 S

Zawór upustowy typ V 85 i typ V 185

INSTRUKCJA OBSŁUGI ODKURZACZ PRZENOŚNY ZB

INSTRUKCJA OBSŁUGI Szatkownica

MixRite Pompa Dozująca

Instrukcja montażu i obsługi OLIMPIA. Pompa dozująca. Zmiany zastrzeżone!

INSTRUKCJA OBSŁUGI ROTACYJNE POMPY PRÓŻNIOWE REFCO

INSTRUKCJA OBSŁUGI POMPA TŁOCZNA Instrukcja: Data: 3/01/05 Anulowano: 1/09/03 Zmiany: Aktualizacja

SOLARNA POMPA DO OCZEK WODNYCH BP-7963 INSTRUKCJA OBSŁUGI

ISTRUKCJA OBSŁUGI TERMOWENTYLATORY RPL

Aqua Oxy 4800 Nr produktu

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF409A7, UF511A7

Zestaw filtracyjny Saturn

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych

STACJA ODZYSKU FREONU VRR12A/MRB

Odkurzacz MALTEC TurboVac ML1400W Instrukcja Obsługi i Konserwacji

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 20-15

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI AGREGATU MALARSKIEGO DF431/PRO-SPRAY SP3100 INSTRUKCJA ZAWIERA WAŻNE INFORMACJE. NALEŻY DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ Z NINIEJSZĄ INSTRUKCJĄ PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY Z AGREGATEM.

ZASADY BEZPIECZEŃSTWA 1. Dokładnie przeczytać i zapoznać się z całą instrukcją obsługi przed rozpoczęciem korzystania z urządzenia. 2. Urządzenie powinno stać na równej powierzchni. Użytkownik powinien zakładać strój roboczy zapewniający bezpieczną pracę. 3. Miejsce pracy musi być dobrze wentylowane. Kable i przewody nie mogą być przygniecione przez jakiekolwiek przedmioty. Aby uniknąć jakichkolwiek uszkodzeń należy trzymać wąż podczas przemieszczania urządzenia. 4. Napięcie powinno być zgodne z tym przedstawionym na etykiecie urządzenia. Urządzenie powinno być odpowiednio uziemione. Nie używać z niskim napięciem. 5. Upewnić się że wszystkie złącza są szczelnie zaciśnięte a węże są odpowiednio podłączone przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac. 6. Aby osiągnąć dobre rezultaty, upewnić się że używana farba jest czysta. Używać filtrów większych od 80. 7. Ustawienie ciśnienia nie może być wyższe od 22,5MPa. W razie konieczności wymiany węża, wymieniać na oryginalny. 8. Nie kierować pistoletu natryskowego w swoim kierunku lub innych osób. 9. Nie używać urządzenia do natryskiwania produktów zawierających kwasy, rozpuszczalników, środków antykorozyjnych i innych środków toksycznych. Nigdy nie używać z chlorkiem metylenu. 10. Nie spożywać i nie palić podczas korzystania z urządzenia. 11. Po skończonej pracy, wylać farbę, odpowietrzyć i wyłączyć urządzenie. Wyczyścić części za pomocą środków czyszczących. 12. Podczas transportu odłączyć od źródła zasilania. Chronić silnik i wtyczkę przed zamoknięciem. Utrzymywać urządzenie w czystości. Urządzenie powinno być suche. 13. Używać odpowiednich narzędzi podczas zaciskania, nastawiania i konserwacji. Postępować zgodnie z odpowiednimi procedurami. Chronić urządzenie przed uszkodzeniem. Użytkownik urządzenia powinien zachować szczególną ostrożność. 14. Nigdy nie zmieniać konstrukcji urządzenia. Zawsze używać oryginalnych części zamiennych. DANE TECHNICZNE: DANE OPIS MODEL DF431/SP3100 MOC SILNIKA 2,2kW NAPIĘCIE 220-240V/50Hz MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE 22,5 MPA MAX. PRZEPŁYW MATERIAŁU 8 l/min MAX. DYSZA 0,035 WAGA 68 kg WYMIARY 82x59x61 cm

USTAWIANIE AGREGATU 1. Ustawić agregat malarski zgodnie z przedstawionym rysunkiem UWAGA: Czasami należy poruszyć kulką zaworu ssącego aby agregat mógł rozpocząć pracę. PRZYGOTOWANIE DO PRACY 1. Podłączyć kabel zasilający do sieci zasilającej 2. Włożyć zestaw zasysania do wiadra z farbą 3. Upewnić się, że zawór przelewowy jest odkręcony (pozycja przelew ) 4. Odkręcić zawór regulacji ciśnienia do końca (należy robić to ostrożnie aby nie uszkodzić zaworu) 5. Uruchomić agregat. 6. Powoli dokręcić zawór regulacji ciśnienia. Agregat zacznie zasysać farbę i przelewać ją z powrotem do

wiadra. Należy odczekać 2-3 minuty aby odpowietrzyć system. 7. Zmniejszyć ciśnienie i następnie przekręcić zawór przelewowy zgodnie z ruchem wskazówek zegara do pozycji malowanie UWAGA! Nigdy nie należy przestawiać pozycji zaworu przelewowego gdy agregat jest na ciśnieniu! Może doprowadzić to do uszkodzenia zaworu, membrany oraz innych nieprzewidzianych awarii! 8. Powoli zwiększać ciśnienie aż do uzyskania około 20MPa. Zwolnić blokadę na pistolecie. Można malować. 9. W razie wystąpienia przecieków zatrzymać urządzenie i doszczelnić. UWAGA! Nigdy nie wyłączać agregatu na ciśnieniu - przed wyłączeniem zawsze należy zminimalizować ciśnienie! UWAGA! W czasie chwilowej przerwy również zminimalizować ciśnienie wydłuży to żywotność urządzenia. Przestawić zawór do pozycji przelew MALOWANIE 1. Utrzymywać odległość 350-400mm pomiędzy pistoletem a malowaną powierzchnią, a także trzymać pistolet prostopadle do powierzchni. 2. W momencie rozpoczynania rozpylania należy poruszać pistoletem. Podczas malowania pistoletem należy poruszać w sposób regularny. Puścić spust pistoletu aby zakończyć malowanie i przestać poruszać pistoletem. Prędkość poruszania powinna być dostosowana do różnych aplikacji, ciśnienia malowania i odległością pomiędzy pistoletem a malowaną powierzchnią. 3. Aby uzyskać równe efekty, malować powierzchnię poziomo i pionowo. Różnica czasu pomiędzy dwoma aplikacjami zależy od rodzaju używanej farby. Warstwa farby przed nakładaniem kolejnej powinna być prawie sucha.

Uwaga: Jeżeli dysza pistoletu zablokuje się, należy przekręcić ją o 180 w kierunku odwrotnym do kierunku ruchu wskazówek zegara. Strzelić kilka razy z pistoletu w kierunku ziemi. Pistolet zacznie rozpylać poprawnie gdy dysza zostanie przekręcona z powrotem do pozycji malowania. KONIEC PRACY Gdy kończymy pracę z agregatem: 1. Zminimalizować ciśnienie. 2. Przekręcić zwór przelewowy do pozycji przelew (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) 3. Strzelić kila razy z pistoletu aby pozbyć się ciśnienia z węża 4. Wyłączyć agregat.

CZYSZCZENIE AGREGATU PO SKOŃCZONEJ PRACY UWAGA: Agregat musi być wyczyszczony niezwłocznie po skończonej pracy. Niewyczyszczenie agregatu może doprowadzić do uszkodzenia membrany, zaworów, pistoletu itp. 1. Przygotować 2 wiadra. Do jednego nalać wody/rozpuszczalnika= płyn (w zależności od rodzaju farby która była używana). Drugie wiadro pozostawić czyste. 2. Do wiadra z płynem włożyć wąż ssący. Do pustego wiadra włożyć wąż przelewowy. 3. Uruchomić agregat i wykonać czynności jak do odpowietrzania systemu (punkt 1-6 przygotowanie do pracy ). 4. Przelewać płyn przez około 10 minut lub do momentu jak będzie wypływać w miarę czysty. (Płyn należy dolewać do wiadra z którego jest zasysany) 5. Przygotować agregat tak jak do malowania. Natryskiwać płyn do wiadra do momentu aż będzie się wydobywał w miarę czysty. 6. Wyłączyć agregat. 7. Wyjąć filtr z pistoletu i wyczyścić go szczoteczką. Jeżeli jest uszkodzony należy go wymienić. 8. Jeżeli agregat nie będzie używany przez okres dłuższy niż 1 tydzień należy zabezpieczyć go za pomocą płynu do konserwacji agregatu. Zaciągnąć płyn do systemu i zostawić na czas składowania. Zapewni to odpowiednie smarowanie zaworów. KONSERWACJA 1. Po każdej skończonej pracy należy sprawdzać stan wszystkich filtrów. 2. Sprawdzać czy nie ma wycieków oleju/ 3. Sprawdzać filtr oleju 1 w tygodniu 4. Po 3100 godzinach pracy należy sprawdzić ilość oleju hydraulicznego w systemie. Zalecane jest wykonanie przeglądu w autoryzowanym serwisie.

PROBLEMY I ROZWIĄZANIA Problem Przyczyna Rozwiązanie Urządzenie nie uruchamia się Urządzenie nie zasysa farby Urządzenie zasysa farbę ale nie osiąga pożądanego ciśnienia Znacząco spada ciśnienie w momencie naciskania spustu 1. Napięcie jest zbyt niskie lub zasilanie nie jest odpowiednie dla urządzenia 2. Włącznik jest przerwany 3. Zawór ciśnienia nie jest odkręcony lub ustawiony na maksimum 4. W pompie znajduje się stwardniała farba 1. Filtr ssący jest zablokowany 2. Wąż ssący jest dziurawy lub przecieka 3. Zawór wlotowy jest zalepiony 4. Membrana jest uszkodzona 1. Zawór wylotowy nie jest dokładnie zakręcony, następuje przepływ zwrotny 2. Zawór wlotowy i/lub wylotowy jest brudny 3. Membrana jest uszkodzona 1. Dysza jest zbyt duża lub uszkodzona 2. Farba jest zbyt gęsta 3. Przeciek w wężu ssącym 1. Sprawdzić czy zasilanie jest odpowiednie 2. Sprawdzić czy włącznik jest włączony 3. Zwolnić zawór ciśnienia i otworzyć zawór wylotowy, zwolnić ciśnienie 4. Wyczyścić pompę 1. Wyczyścić lub wymienić filtr 2. Sprawdzić czy uszczelka zaworu ssącego jest zamocowana. Sprawdzić połączenie węża ssącego. 3. Otwórz trzon zaworu ssącego. 4. Wymienić membranę 1. Zamknąć zwór wylotowy aby powstrzymać przepływ zwrotny 2. Wyjąć zawór ssący i wylotowy i wyczyścić 3. Wymienić membranę 1. Wymienić dyszę 2. Jeżeli to możliwe rozcieńczyć farbę 3. Sprawdzić wąż ssący

Ciśnienie jest w normie ale farba nie rozpyla się lub rozpylanie jest zbyt małe 1. Dysza jest zablokowana 2. Farba jest zbyt gęsta 3. Filtr pistoletu natryskowego jest zablokowany lub zbyt drobny 4. Dysza nie jest zainstalowana 1. Wyczyścić dyszę 2. Jeżeli to możliwe rozcieńczyć farbę 3. Wyczyścić lub wymienić filtr pistoletu 4. Zamontować dyszę Rozpylanie jest niewłaściwe Zużyta dysza Wymienić dyszę LISTA CZĘŚCI

Nr. Opis części Ilość Nr. Opis części Ilość 1 Śruba głowicy 6 22 Łożysko 1 2 Podkładka 6 23 Wałek mimośrodowy 1 3 Głowica 1 24 Klin 1 4 Uszczelnienie membrany 1 25 Śruby 2 5 Membrana 1 26 Zabezpieczenie 1 6 Pierścień zabezpieczający 1 27 Łożysko 1 7 Podkładka dystansowa 1 28 Oczko poziomu oleju 1 8 O-ring 1 29 Blok pompy 1 9 Sprężyna 1 30 O-ring 1 10 Tulejka mocująca 1 31 Filtr 1 11 Cylinder 1 32 O-ring 1 12 Tłok 8 33 Śruba filtra 1 13 Śruba pokrywy 8 34 Uszczelniacz 1 14 Podkładka 1 35 Koło zamachowe 1 15 Pokrywa komory 1 36 Amortyzator drgań 1 16 Łożysko 1 37 Amortyzator drgań 1 17 Pierścień zabezpieczający 1 38 Zabierak 4 18 O-ring pokrywy 1 39 Śruba mocująca 1 19 Zawór regulacji ciśnienia 1 40 Wkręt blokujący 1 20 Korek wlewu oleju 1 41 Wkręt blokujący 1 21 Pierścień blokujący 1 42 Silnik

Nr. Opis części Ilość Nr. Opis części Ilość 43 Obudowa zaworu ssącego 1 57 Blok zaworowy 1 44 Nakrętka 1 58 Uszczelka 1 45 Podkładka 1 59 Gniazdo zaworu wylotowego 1 46 Podkładka 1 60 Kulka zaworu wylotowego 1 47 Sprężyna 1 61 Kilka 11mm 1 48 Prowadnica 1 62 Gniazdo plastikowe kulki 1 49 Gniazdo grzybka 1 63 Sprężyna 1 50 Grzybek zaworu ssącego 1 64 Uszczelka miedziana 1 51 Zawór ssący 1 65 Korek zaworu wylotowego 1 52 Uszczelnienie 1 66 Zawór wylotowy kompletny 1 53 Króciec powrotu 1 67 Manometr 1 54 Zawór przelewu 1 68 Podkładka uszczelnienia 1 55 Króciec obrotowy 1 69 Podkładka miedziana 1 56 Złączka 1 70 Złącze 1 Nr. Opis części Ilość Nr. Opis części Ilość 70 Wąż przelewowy 1 72 Uchwyt węża przelewowego 1 71 Wąż ssący 1 73 Filtr 1

Nr. Opis części Ilość Nr. Opis części Ilość 74 Uchwyt 1 78 Rama 2 75 Uchwyt ramy 2 79 Koło 2 76 Nakrętka 2 80 Wąż wysokociśnieniowy 1 77 Śruba 1