ul. Poniatowskiego 53 37-500 JAROS AW http:// gruppe anlagen automation GAA - Lobex Sp. z o.o. tel. 16-6210891, fax 16-6210892 e-mail: Pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym chemiczne
Spis treœci Pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym wg DIN EN 22858 / ISO 2858 / ISO 5199 Typ CNH-B... 5 Pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym blokowe Typ CNB... 17 Hermetyczne pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym ze sprzêg³em magnetycznym Typ CMAL... 31 Hermetyczne pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym ze sprzêg³em magnetycznym blokowe Typ CMA... 39 Hermetyczne pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym ze sprzêg³em magnetycznym wg EN 22858 / ISO 2858 Typ CNH-M... 47 Hermetyczne pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym ze sprzêg³em magnetycznym wysokotemperaturowe Typ CNH-ML... 57 Hermetyczne pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym ze sprzêg³em magnetycznym blokowe Typ CNB-M... 67 Ogólne warunki sprzeda y... 79 Kwestionariusz doboru pompy... 80 Formularz specyfikacji ATEX... 81 3
Pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym wg DIN EN 22858 / ISO 2858 / ISO 5199 Typ CNH-B 5
Typ CNH-B Zastosowanie Do t³oczenia mediów nieagresywnych i agresywnych chemicznie stosowanych w przemyœle chemicznym, petrochemicznym i innych. Konstrukcja, posadowienie Poziome, jednostopniowe, jednostrumieniowe pompy obiegowe o spiralnej obudowie wg norm DIN 22858 / ISO 2858. Pompa spe³nia ponadto techniczne wymagania normy ISO 5199. Modu³owy system konstrukcji typoszeregów. o yskowanie wa³u na wsporniku ³o yskowym. Korpus pompy posiada w³asne stopy mocuj¹ce. Uszczelnienie wa³u Zrealizowane jest poprzez niech³odzone lub ch³odzone uszczelnienie d³awnicowe, poprzez nieodci¹ one lub jedno - lub dwustronnie odci¹ one pojedyñcze lub podwójne uszczelnienie mechaniczne albo przez pojedyñcze lub za³o- one na sta³e podwójne uszczelnienie mechaniczne ze stacjonarn¹ czêœci¹ sprê ynow¹ (zespó³ cartridge). Napêd Seryjnie wyposa ane w standardowy trójfazowy silnik asynchroniczny. Mo liwe inne napêdy. Parametry eksploatacyjne Graniczne temperatury i ciœnienia zale ne s¹ od materia³ów. Q do 1200 m 3 /h H do 147 m t od -100 C do +350 C p d do 25 bar DN d od 25 do 250 mm P do 220 kw graniczne wartoœci ciœnienia i temperatury w zale noœci od materia³u pompy (patrz strona 7) 2) podane wartoœci graniczne s¹ max. wartoœciami, które w zale noœci od wersji technicznej mog¹ byæ ni sze; zobowi¹zuj¹ce dane nale y odczytaæ z dokumentacji produkcyjnej. Podane powy ej parametry nale y traktowaæ jako przegl¹d mo liwoœci. Dok³adne granice zastosowañ nale y odczytaæ z potwierdzenia zamówienia. Materia³y Nazwa elementu Materiał W 20 W 21 3) W 22 W 23 W 26 Obudowa sipralna G-X6CrNiMo 18 10 GG-25 GGG-40.3 GS-C25 G-X3CrNiMoCuN 26 633 Pokrywa obudowy G-X6CrNiMo 18 10 GG-25 GGG-40.3 GS-C25 G-X3CrNiMoCuN 26 633 Wirnik G-X6CrNiMo 18 10 GG-20 GG-20 GG-20 G-X6CrNiMo1810 Wał Wspornik łożyska X20 Cr 13 4) GG-25 3) tylko dla wspornika ³o yskowego 45, 45/1 i 60 po stronie pompy (pozostaj¹cej w kontakcie z medium) X20Cr13/ po stronie ³o yska 16MnCrS5 6
Typ CNH-B Oznaczenie typu pompy Typ CNH - B 32-200 F - W20 Wykonanie Wielkoœæ Œrednica nominalna króæca t³ocznego Œrednica nominalna wirnika Oznaczenia dodatkowe F = ko³nierze niestandardowe G = uszczelnienie mechaniczne H = obudowa i pokrywa obudowy ogrzewana 2) I = pokrywa obudowy ogrzewana 2) K = uszczelnienie wa³u ch³odzone S = wykonanie specjalne Wersja materia³owa w typach dwustopniowych w oznaczeniu przed œrednic¹ nominaln¹ króæca t³ocznego dopisywana jest cyfra 2 np. CNH-B 2/32-200/... 2) obudowa mo liwa tylko w wersji spawanej Granice ciœnienia i temperatury zale ne od materia³u obudowy 7
Typ CNH-B Czêœci obudowy o wysokiej jakoœci z dodatkami antykorozyjnymi. Obudowa spiralna i pokrywa obudowy w wersji specjalnej z mo liwoœci¹ ogrzewania lub ch³odzenia. Zoptymalizowana hydraulika pompy o wysoskiej sprawnoœci oraz niskich wartoœciach NPSH. Wydajnoœci nominalne i wymiary wg DIN EN 22858 / ISO 2858 / ISO 5199. Niskie si³y osiowe wa³u oraz korzystne wartoœci NPSH, poprzez komputerowo dobrane otwory odci¹ aj¹ce w wirniku. Suchy wa³ - brak kontaktu wa³u z pompowanym medium. Szczelnoœæ uzyskana poprzez uszczelkê po stronie medium oraz O- ring po stronie powietrznej. Dynamicznie wywa ony wirnik o minimalnej masie obrotowej. Dziêki budowie modu³owej i wymienialnoœci czêœci pomiêdzy typami, ma³a iloœæ koniecznych czêœci zamiennych oraz krótkie terminy dostaw. Ko³nierze wg DIN do PN25, inne wersje mo liwe. Budowa procesowa: przy demonta u jednostki wiruj¹cej, obudowa spiralna mo e pozostaæ po³¹czona z ruroci¹giem. Uszczelnienia wa³u (d³awnicowe, uszczelnienie mechaniczne pojedyncze lub podwójne, z czêœci¹ sprê ynuj¹c¹ stacjonarn¹ lub obrotow¹) w ró nych wersjach wykonania i wersjach materia³owych. Szczególnie sztywny wa³ w po³¹czeniu z optymalnie dobranym ³o yskowaniem, zapewnia w ca³ym zakresie charakterystki (tak e dla 60Hz) odchy³ki poni ej 0,05mm w miejscu mocowania uszczelnienia mechanicznego. Zapewnia to niezawodn¹ pracê uszczelnienia mechanicznego. Seryjnie trwa³e ³o yskowanie dobrane na czas pracy powy ej 25000 godzin. Wa³ o du ej œrednicy, który umo liwia du e momenty obrotowe. Regulator poziomu oleju, do równomiernego smarowania ³o ysk i kontroli poziomu oleju. Ch³odzenie oleju lub smarowanie smarem mo liwe. Sprê ynuj¹ce mocowanie ³o yska posuwnego. Dziêki temu cicha i spokojna praca ³o ysk tocznych i ich d³uga niezawodna praca. Przy obci¹ eniu si³ami zewnêtrznymi, budowa masywna jednoczêœciowego wspornika ³o yskowego zapewnia tylko minimalne przesuniêcia w obszarze koñcówki wa³u. Mniejsze tolerancje pasowania, dziêki niepodzielonemu wsporniku ³o yskowemu oraz bezpoœrednie centrowanie pokrywy obudowy we wsporniku ³o yskowym. Dziêki temu zapobiega siê przesuwaniu k¹towemu czêœci tr¹cych uszczelnienia mechanicznego, co zabezpiecza jego niezawodn¹ pracê. 8
Typ CNH-B Wersje uszczelnienia wa³u Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne z ciecz¹ zaporow¹ Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne w ustawieniu TANDEM Podwójne uszczelnienie mechaniczne Wersja CARTRIDGE (pojedyncze lub podwójne uszczelnienie mechaniczne) Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne ze stacjonarn¹ czêœci¹ sprê ynuj¹c¹ i ciecz¹ zaporow¹ Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne ze stacjonarn¹ czêœci¹ sprê ynuj¹c¹ w ustawieniu TANDEM 9
Typ CNH-B Warianty uszczelnienia wa³u dla gor¹cej wody Uszczelnienie mechaniczne niech³odzone, nieodci¹ one, max.160 C, PN16 D³awnica niech³odzona, max. 160 C, PN 25 Uszczelnienie mechaniczne niech³odzone, odci¹ one, max.160 C, PN16 D³awnica niech³odzona, max. 207 C, PN 25 Uszczelnienie mechaniczne ch³odzone, odci¹ one, max.207 C, PN16 10
Typ CNH-B Charakterystyki n = 1450 1/min n = 2900 1/min Dok³adne charakterystyki poszczególnych typów na yczenie. 11
Typ CNH-B Przekroje i wykaz czêœci Wykonanie z pierœcieniem poœrednim Uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia³ania, odci¹ one KB, bez pokrywy, z cyrkulacj¹ wewnêtrzn¹ Obustronnie ogrzewane, z uszczelnieniem mechanicznym jednostronnego dzia³ania, nieodci¹ one KU, bez pokrywy, z cyrkulacj¹ wewnêtrzn¹ Wspornik ³o yska ch³odzony Nazwa Nr Nazwa Nr Obudowa spiralna 102.1 Tulejka ochronna wału 524.1 Pokrywa obudowy 161.1 Tulejka dławiąca 542.1 Stopka mocująca 183.1 Tulejka dławiąca 542.2 Wał 210.1 Tarcza podtrzymująca 551.1 Wirnik 230.1 Tarcza wyrównująca łożyska 557.1 Łożysko toczne 321.1 Śruba cylindryczna 562.1 Łożysko toczne 321.2 Śruba cylindryczna 562.2 Wspornik łożyska 330.1 Pręt 564.1 Pokrywa łożyska 360.1 Regulator poziomu oleju 638.1 Pokrywa łożyska 360.2 Chłodnica 660.1 Uszczelka płaska 400.1 Odpowietrznik 672.1 Uszczelka płaska 400.2 Rurociąg 700.1 Uszczelka płaska 400.3 Złączka 731.2 Uszczelka płaska 400.4 Złączka 731.3 Uszczelka płaska 400.5 Śruba sześciokątna 901.1 Pierścień uszczelniający 411.1 Śruba 902.1 Pierścień uszczelniający 411.2 Śruba 902.2 Pierścień uszczelniający 411.6 Śruba 902.3 Pierścień uszczelniający 411.7 Śruba 902.4 O-ring 412.1 Śruba 902.5 O-ring 412.2 Śruba/zatyczka 903.1 O-ring 412.3 Śruba/zatyczka 903.2 O-ring 412.4 Śruba/zatyczka 903.4 Uszczelka wału 420.1 Śruba wyciskająca 908.1 Uszczelka wału 420.2 Śruba z łbem cylindr. 914.3 Pierścień ślizgowy 433.1 Śruba z łbem cylindr. 914.4 Pierścień ślizgowy 433.2 Śruba z łbem cylindr. 914.5 Docisk dławnicy 452.1 Śruba z łbem cylindr. 914.6 Podkładka 454.1 Narętka 920.1 Tuleja podstawy 456.1 Narętka 920.2 Pierścień zaporowy 458.1 Narętka 920.3 Dławnica 461.1 Narętka 920.4 Pokrywa uszczelniająca 471.1 Narętka 920.5 Pokrywa uszczelniająca 471.2 Nakrętka wirnika 922.1 Pierścień szczelinowy 502.1 Pierścień zabezpieczający 932.1 Pierścień szczelinowy 502.2 Pierścień zabezpieczający 932.2 Pierścień rozbryzgowy 507.1 wkład zabezpieczający 933.1 Pierścień pośredni 509.1 Klin 940.1 Pierścień tolerancyjny 517.1 Klin 940.2 Tabliczka znamionowa 971.1 12
Typ CNH-B Uszczelnienie d³awnicowe z cyrkulacj¹ wewnêtrzn¹ oraz w³asnym zamkiem Uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia³ania, nieodci¹ one KU, ch³odzone Uszczelnienie d³awnicowe z zewnêtrznym p³ukaniem Uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia³ania, odci¹ one umieszczone na zewn¹trz Uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia³ania, odci¹ one KB, z tulejk¹ d³awi¹c¹, z pokryw¹ i zewnêtrznym p³ukaniem Uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia³ania, nieodci¹ one w wersji TANDEM KU+KU Uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia³ania, nieodci¹ one, z zamkiem wodnym KU+zamek Uszczelnienie mechaniczne dwustronnego dzia³ania, nieodci¹ one UU (od strony pompy i od strony atmosfery nieodci¹ one) Uszczelnienie mechaniczne dwustronnego dzia³ania, nieodci¹ one BB (od strony pompy nieodci¹ one, od strony atmosfery odci¹ one) 13
Typ CNH-B Wymiary Kierunek obrotów: patrz¹c od strony napêdu zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Wymiary w mm niezobowi¹zuj¹ce. Kołnierze wg DIN 2543 PN 16 Kołnierze wg DIN 2533 PN 16 DN d DN D f bf k 1 d 4f z d f d DN 2f s DN s D bf k 1 d 4f z f d 2f 25 115 18 85 68 4 14 25 115 16 85 68 4 14 32 140 18 100 78 4 18 32 140 18 100 78 4 18 40 150 18 110 88 4 18 40 150 18 110 88 4 18 50 165 20 125 102 4 18 50 165 20 125 102 4 18 65 185 18 145 122 4 18 65 185 20 145 122 4 18 80 200 20 160 138 8 18 80 200 22 160 138 8 18 100 220 20 180 158 8 18 100 220 24 180 158 8 18 125 250 22 210 188 8 18 125 250 26 210 188 8 18 150 285 22 240 212 8 22 150 285 26 240 212 8 22 200 340 24 295 268 12 22 200 340 30 295 268 12 22 250 405 26 355 320 12 26 250 405 32 355 320 12 26 300 460 28 410 378 12 26 300 460 32 410 378 12 26 Kołnierze wg DIN 2544 PN 25 Kołnierze wg DIN 2534 PN 25 DN d DN D f bf k 1 d 4f z d f d DN 2f s DN s D bf k 1 d 4f z f d 2f 25 115 18 85 68 4 14 25 115 18 85 68 4 14 32 140 18 100 78 4 18 32 140 20 100 78 4 18 40 150 18 110 88 4 18 40 150 20 110 88 4 18 50 165 20 125 102 4 18 50 165 22 125 102 4 18 65 185 22 145 122 8 18 65 185 24 145 122 8 18 80 200 24 160 138 8 18 80 200 26 160 138 8 18 100 235 24 190 162 8 22 100 235 28 190 162 8 22 125 270 26 220 188 8 26 125 270 30 220 188 8 26 150 300 28 250 218 8 26 150 300 34 250 218 8 26 200 360 30 310 278 12 26 200 360 34 310 278 12 26 250 425 32 370 335 12 30 250 425 36 370 335 12 30 300 485 34 430 395 16 30 300 485 40 430 395 16 30 w wersji z ogrzewaniem œruby nale ¹ do dostawy 14
Typ CNH-B Króciec Wielkość Opis AA1 G 1/4 Wejście cieczy zaporowej dla dławnicy AA2 G 1/4 Wejście cieczy zaporowej dla podwójnego uszcz.mechanicznego AB1 G 1/4 Wyjście cieczy zaporowej dla dławnicy AB2 G 1/4 Wyjście cieczy zaporowej dla podwójnego uszcz. mechanicznego BA1 G 3/8 Wejście chłodzenie dla dławnicy BA2 G 3/8 Wejście chłodzenie dla uszcz. mechanicznego BA3 R 1/4 Wejście chłodzenie olejowe (wg DIN 2999) BB1 G 3/8 Wyjście chłodzenie dla dławnicy BB2 G 3/8 Wyjście chłodzenie dla uszcz. mechanicznego BB3 R 1/4 Wyjście chłodzenie olejowe (wg DIN 2999) CA1 G 1/4 Wejście cieczy cyrkulacyjnej CA2 G 1/4 Wejście cieczy cyrkulacyjnej CB1 G 1/4 Wyjście cieczy cyrkulacyjnej CB2 G 1/4 Wyjście cieczy cyrkulacyjnej Króciec Wielkość Opis DA1 G 1/4 Wejście cieczy płuczącej dla uszcz. mechanicznego pojedynczego pojedynczego w ustawieniu TANDEM DA2G 1/4 Wejście cieczy płuczącej dla uszcz. mechanicznego pojedynczego DB G 1/4 Wejście cieczy płuczącej dla uszcz. mechanicznego pojedynczego w ustawieniu TANDEM FD G 1/2Opróżnienie obudowy spiralnej GC1 G 1/2Napełnianie olejem GC2G 1/4 Regulacja poziomu stanu oleju GD G 1/4 Spust oleju GE G 1/2 Śruba oparów oleju HA1 G 3/8 Wejście pary wodnej grzewczej HA2G 3/8 Wejście cieczy grzewczej HA3 G 3/8 Wejście pary wodnej grzewczej HA4 G 3/8 Wejście cieczy grzewczej HA5 G 1/4 Wejście pary wodnej grzewczej HA6 G 1/4 Wejście cieczy grzewczej HB1 G 3/8 Wyjście pary wodnej grzewczej HB2G 3/8 Wyjście cieczy grzewczej HB3 G 3/8 Wyjście pary wodnej grzewczej HB4 G 3/8 Wyjście cieczy grzewczej HB5 G 1/4 Wyjście pary wodnej grzewczej HB6 G 1/4 Wyjście cieczy grzewczej LB1 G 1/2Odpływ odcieku PM1 G 1/4 Pomiar ciśnienia (otwór na życzenie przewiercony) PM2G 1/4 Pomiar ciśnienia dla pomp ze wspornikiem łożyskowym o wielkości 45, 45/1, 60 PM3 G 1/4 Pomiar ciśnienia dla pomp ze wspornikiem łożyskowym o wielkości 70 i 75 QA G 1/4 Wejście cieczy zaporowej QB G 1/4 Wyjście cieczy zaporowej Wymiary w mm niezobowi¹zuj¹ce. Wielkość pompy Pompa DN s DN d a f b 1 b 2 h 1 h 2 b c c 1 e m 1 m 2 m 3 n 1 n 2 n 3 w s 1 s 2 x d 1 l t u 25-160 40 25 80 385 128 128 132 160 50 15 4 28 100 70 45 240 190 110 285 M12 M12 100 24 50 27 8 25-200 40 25 80 385 132 132 160 180 50 15 4 28 100 70 45 240 190 110 285 M12 M12 100 24 50 27 8 25-160 40 25 80 385 128 128 132 160 50 15 4 28 100 70 45 240 190 110 285 M12 M12 100 24 50 27 8 25-200 40 25 80 385 132 132 160 180 50 15 4 28 100 70 45 240 190 110 285 M12 M12 100 24 50 27 8 32-160 50 32 80 385 130 130 132 160 50 15 4 30 100 70 45 240 190 110 285 M12 M12 100 24 50 27 8 32-200 50 32 80 385 130 135 160 180 50 15 4 30 100 70 45 240 190 110 285 M12 M12 100 24 50 27 8 32-250 50 32 100 500 170 170 180 225 65 15 6 24 125 95 40 320 250 110 370 M12 M12 100 32 80 35 10 40-160 65 40 80 385 130 130 132 160 50 15 4 30 100 70 45 240 190 110 285 M12 M12 100 24 50 27 8 40-200 65 40 100 385 130 140 160 180 50 15 4 30 100 70 45 265 212 110 285 M12 M12 100 24 50 27 8 40-250 65 40 100 500 170 170 180 225 65 15 6 24 125 95 40 320 250 110 370 M12 M12 100 32 80 35 10 40-315 65 40 125 500 200 200 200 250 65 20 6 24 125 95 40 345 280 110 370 M12 M12 100 32 80 35 10 50-160 80 50 100 385 130 130 160 180 50 15 4 30 100 70 45 265 212 110 285 M12 M12 100 24 50 27 8 50-200 80 50 100 385 135 150 160 200 50 15 4 30 100 70 45 265 212 110 285 M12 M12 100 24 50 27 8 50-250 80 50 125 500 170 170 180 225 65 15 6 24 125 95 40 320 250 110 370 M12 M12 100 32 80 35 10 50-315 80 50 125 500 200 200 225 280 65 20 6 24 125 95 40 345 280 110 370 M12 M12 100 32 80 35 10 65-160 100 65 100 500 130 155 160 200 65 15 4 30 125 95 45 280 212 110 370 M12 M12 100 32 80 35 10 65-200 100 65 100 500 170 170 180 225 65 15 4 24 125 95 40 320 250 110 370 M12 M12 140 32 80 35 10 65-250 100 65 125 500 170 190 200 250 80 18 6 24 160 120 40 360 280 110 370 M16 M12 140 32 80 35 10 65-315 100 65 125 530 200 230 225 280 80 20 6 31 160 120 56 400 315 110 370 M16 M12 140 42 110 45 12 80-160 125 80 125 500 145 180 180 225 65 15 4 30 125 95 45 320 250 110 370 M12 M12 140 32 80 35 10 80-200 125 80 125 500 170 190 180 250 65 18 6 24 125 95 40 345 280 110 370 M12 M12 140 32 80 35 10 80-250 125 80 125 500 185 210 225 280 80 18 6 24 160 120 40 400 315 110 370 M16 M12 140 32 80 35 10 80-315 125 80 125 530 210 255 250 315 80 20 6 31 160 120 56 400 315 110 370 M16 M12 140 42 110 45 12 80-400 125 80 125 530 245 260 280 355 80 20 6 31 160 120 56 435 355 110 370 M16 M12 140 42 110 45 12 100-200 125 100 125 500 170 205 200 280 80 18 6 24 160 120 40 360 280 110 370 M16 M12 140 32 80 35 10 100-250 125 100 140 530 200 230 225 280 80 20 6 31 160 120 56 400 315 110 370 M16 M12 140 42 110 45 12 100-315 125 100 140 530 210 260 250 315 80 20 6 31 160 120 56 400 315 110 370 M16 M12 140 42 110 45 12 100-400 125 100 140 530 250 295 280 355 100 20 6 31 200 150 56 500 400 110 370 M20 M12 140 42 110 45 12 125-250 150 125 140 530 210 260 250 355 80 20 6 31 160 120 56 400 315 110 370 M16 M12 140 42 110 45 12 125-315 150 125 140 530 215 255 280 355 100 20 6 31 200 150 56 500 400 110 370 M20 M12 140 42 110 45 12 125-400 150 125 140 530 265 320 315 400 100 20 6 31 200 150 56 500 400 110 370 M20 M12 140 42 110 45 12 150-250 200 150 160 530 225 285 280 375 100 20 6 31 200 150 56 500 400 110 370 M20 M12 180 42 110 45 12 150-315 200 150 160 670 265 280 315 400 100 22 8 33 200 150 58 550 450 140 500 M20 M16 180 48 110 51,5 14 150-400 200 150 160 670 300 330 315 450 100 22 8 33 200 150 58 550 450 140 500 M20 M16 180 48 110 51,5 14 150-500 200 150 180 670 320 380 375 500 100 25 8 33 200 150 58 550 450 140 500 M20 M16 180 48 110 51,5 14 200-250 200 200 180 530 265 340 355 425 100 27 6 31 200 150 56 550 450 110 370 M20 M12 180 42 110 45 12 200-315 250 200 200 670 275 350 355 450 100 27 8 33 200 150 58 550 450 140 500 M20 M16 180 48 110 51,5 14 200-400 250 200 180 670 315 370 355 500 100 30 8 33 200 150 58 550 450 140 500 M20 M16 180 48 110 51,5 14 200-500 250 200 200 670 360 440 425 560 100 25 8 33 200 150 58 660 560 140 500 M20 M16 180 48 110 51,5 14 250-315 300 250 250 670 315 445 400 560 130 30 8 33 260 190 58 690 560 140 500 M24 M16 180 48 110 51,5 14 nie obowi¹zuje dla wersji z ogrzewaniem Stopka dla śrub Wymiar do demontażu Końcówka wału 15
Pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym blokowe Typ CNB 17
Typ CNB Zastosowanie Do t³oczenia mediów nieagresywnych i agresywnych, czystych i zawieraj¹cych cz¹stki sta³e, zimnych lub gor¹cych, tak e o podwy szonej lepkoœci stosowanych w przemyœle chemicznym, petrochemicznym, spo ywczym, ochronie œrodowiska i innych. Konstrukcja, posadowienie Poziome, jednostopniowe, jednostrumieniowe pompy obiegowe o spiralnej obudowie. Wymiary obudowy spiralnej odpowiada wymiarom pomp typu CNH wg normy DIN 22858 / ISO 2858. Wa³ pompy po³¹czony jest na sztywno z silnikiem napêdowym pompy. o yskowanie wa³u w ³o ysku tocznym smarowanym smarem silnika napêdowego. Korpus pompy posiada w³asne stopy mocuj¹ce. Ustawienie pompy poziomo lub pionowo, z wyj¹tkiem pozycji z silnikiem w dó³. Uszczelnienie wa³u Zrealizowane jest poprzez nieodci¹ one lub jedno- lub dwustronnie odci¹ one pojedyncze lub podwójne uszczelnienie mechaniczne albo przez pojedyncze lub za³o one na sta³e podwójne uszczelnienie mechaniczne ze stacjonarn¹ czêœci¹ sprê ynow¹ (zespó³ kartrid owy). Napêd Seryjnie wyposa ane w standardowy trójfazowy silnik asynchroniczny. Mo liwe inne napêdy. W przypadku pompy o wysokim ciœnieniu systemowym, nale y skontrolowæ dobór ³o ysk silnika napêdowego, ze wzglêdu na podwy szon¹ wartoœæ si³ osiowych na wale. Parametry eksploatacyjne Q do 240 m 3 /h H do 100 m t do 207 C p d do 2) 3) 25 bar DN d od 25 do 100 mm P do 37 kw dla wody; dla innych mediów konieczna kontrola 2) graniczne temperatury i ciœnienia zale ne s¹ od materia³ów (patrz nastêpna strona) 3) ciœnienie na ssaniu plus najwy sza wysokoœæ podnoszenia pompy nie mog¹ przekraczaæ podanej wartoœci Podane powy ej parametry nale y traktowaæ jako przegl¹d mo liwoœci. Dok³adne granice zastosowañ nale y odczytaæ z potwierdzenia zamówienia. Materia³y Nazwa elementu Materiał W 20 W 21 W 22 W 23 W 26 Obudowa spiralna G-X6CrNiMo 18 10 GG-25 GGG-40.3 GS-C25 G-X3CrNiMoCuN 26 633 Pokrywa obudowy G-X6CrNiMo 18 10 GG-25 GGG-40.3 GS-C25 G-X3CrNiMoCuN 26 633 Wirnik G-X6CrNiMo 18 10 GG-20 GG-20 GG-20 G-X6CrNiMo1810 Wał Napęd X5CrNiMo 17 12 2 / 16MnCrS 5 GG-25 po stronie pompy (pozostaj¹cej w kontakcie z medium) X5CrNiMoTi17 12 2 / po stronie ³o yska 16MnCrS5; inne wersje materia³owe na yczenie. 18
Typ CNB Oznaczenie typu pompy Typ CNB 32-200 F - W20 Wielkoœæ Œrednica nominalna króæca t³ocznego Œrednica nominalna wirnika Oznaczenia dodatkowe F = ko³nierze niestandardowe G = uszczelnienie mechaniczne H = obudowa i pokrywa obudowy ogrzewana 2) I = pokrywa obudowy ogrzewana 2) K = uszczelnienie wa³u ch³odzone S = wykonanie specjalne Wersja materia³owa Granice ciœnienia i temperatury zale ne od materia³u obudowy 19
Typ CNB Zoptymalizowana hydraulika pomp bazowego typu CNH wg DIN EN 22858/ISO 2858 o bardzo wysokich sprawnoœciach oraz wartoœciach NPSH Ma³a iloœæ koniecznych czêœci zamiennych oraz krótkie terminy dostaw czêœci zamiennych poprzez modu³owy system budowy Czêœci obudowy z odlewów z dodatkami stopowymi odporne na korozjê i ciœnienie Suchy wa³ brak kontaktu medium z wa- ³em poprzez jego uszczelnienie Ko³nierze wg DIN do PN25, inne rodzaje ko³nierzy na yczenie Budowa procesowa. Przy demonta u pompy nie jest konieczne roz³¹czanie ruroci¹gu z obudow¹ spiraln¹ pompy Niskie si³y osiowe wa³u i korzystne wartoœci NPSH poprzez optymalne dobrane otwory odci¹ eniowe Wirnik wywa ony dynamicznie w celu zmniejszenia drgañ Uszczelnienia mechaniczne (tak e w wersji CARTRIDGE) w róznych wersjach budowy i materia³ów dobrane do warunków pracy i medium Niezawodne po³¹czenie pompy z napêdem poprzez wypróbowan¹ wersjê z wa- ³em wtykowym Mo liwy monta poziomy i pionowy Silniki znormalizowane z ³o yskiem sta³ym, wszystkie stopnie ochrony oraz obroty mo liwe 20
Typ CNB Wersje uszczelnienia Wersje uszczelnienia dla gor¹cej wody Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne z ciecz¹ zaporow¹ Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne w ustawieniu TANDEM Uszczelnienie mechaniczne niech³odzone, nieodci¹ one, max.160 C, PN16 Podwójne uszczelnienie mechaniczne Wersja CARTRIDGE (pojedyncze lub podwójne uszczelnienie mechaniczne) Uszczelnienie mechaniczne niech³odzone, odci¹ one, max.160 C, PN16 Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne ze stacjonarn¹ czêœci¹ sprê ynuj¹c¹ i ciecz¹ zaporow¹ Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne ze stacjonarn¹ czêœci¹ sprê ynuj¹c¹ w ustawieniu TANDEM Uszczelnienie mechaniczne ch³odzone, odci¹ one, max.207 C, PN16 21
Typ CNB Charakterystyki n = 1450 1/min n = 2900 1/min Dok³adne charakterystyki poszczególnych typów na yczenie. 22
Typ CNB Przekroje dla œrednicy wa³u 30/43 w miejscu uszczelnienia Odci¹ one uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia- ³ania KB, wersja standard bez pokrywy uszczelniaj¹cej z cyrkulacj¹ wewnêtrzn¹ Mocowanie ochrony przed dotykiem (DIN 3100 na kloszu napêdowym Œruba wyciskaj¹ca Nazwa Nr Obudowa spiralna 102.1 Pokrywa obudowy 161.1 Wał 211.1 Wirnik 230.1 Napęd 341.1 Uszczelka płaska 400.1 Pierścień uszczelniający 411.1 Pierścień uszczelniający 411.2 Pierścień uszczelniający 411.10 O-ring 412.1 O-ring 412.2 O-ring 412.3 Pierścień szczelinowy 502.1 Pierścień szczelinowy 502.2 Nazwa Nr Tulejka ochronna wału 524.1 Podkładka 554.1 Nit 560.1 Śruba cylindryczna 562.1 Ochrona przed dotykiem 681.1 Silnik kołnierzowy 801.1 Śruba sześciokątna 901.19 Śruba 902.1 Śruba 902.10 Śruba/zatyczka 903.1 Śruba/zatyczka 903.2 Śruba/zatyczka 903.10 Śruba wyciskająca 908.1 Śruba z łbem cylindr. 914.16 Nazwa Nr Narętka 920.1 Narętka 920.10 Nakrętka wirnika 922.1 Zabezpieczenie 930.3 Klin 940.1 Tabliczka znamionowa 971.1 23
Typ CNB Przekroje dla œrednicy wa³u 40/53 w miejscu uszczelnienia Odci¹ one uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia- ³ania KB, wersja standard bez pokrywy uszczelniaj¹cej z cyrkulacj¹ wewnêtrzn¹ Mocowanie ochrony przed dotykiem (DIN 3100 na kloszu napêdowym Œruba wyciskaj¹ca Wykonanie z pierœcieniem poœrednim dla wielkoœci 40-315 i 50-315 Œruba wyciskaj¹ca dla wykonania z pierœciniem poœrednim Nazwa Nr Obudowa spiralna 102.1 Pokrywa obudowy 161.1 Wał 211.1 Wirnik 230.1 Napęd 341.1 Uszczelka płaska 400.1 Uszczelka płaska 400.2 Pierścień uszczelniający 411.1 Pierścień uszczelniający 411.2 Pierścień uszczelniający 411.10 O-ring 412.1 O-ring 412.2 O-ring 412.3 Pierścień szczelinowy 502.1 Pierścień szczelinowy 502.2 Nazwa Nr Pierścień pośredni 509.1 Pierścień pośredni 509.2 Tulejka ochronna wału 524.1 Podkładka 554.1 Nit 560.1 Śruba cylindryczna 562.1 Ochrona przed dotykiem 681.1 Silnik kołnierzowy 801.1 Śruba sześciokątna 901.19 Śruba 902.1 Śruba 902.10 Śruba/zatyczka 903.1 Śruba/zatyczka 903.2 Śruba/zatyczka 903.10 Śruba wyciskająca 908.1 Nazwa Nr Śruba wyciskająca 908.2 Śruba z łbem cylindr. 914.16 Śruba z łbem cylindr. 914.17 Narętka 920.1 Narętka 920.2 Narętka 920.10 Nakrętka wirnika 922.1 Zabezpieczenie 930.3 Klin 940.1 Tabliczka znamionowa 970.1 24
Typ CNB Przekroje uszczelnieñ uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia³ania, odci¹ one umieszczone ne zewn¹trz uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia³ania, odci¹ one KB, z tulejk¹ d³awi¹c¹, z pokryw¹ i zewnêtrznym p³ukaniem uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia³ania, nieodci¹ one w wersji TANDEM KU+KU uszczelnienie mechaniczne jednostronnego dzia³ania, nieodci¹ one, z zamkiem wodnym KU+zamek uszczelnienie mechaniczne dwustronnego dzia³ania, nieodci¹ one UU (od strony pompy i od strony atmosfery nieodci¹ one) uszczelnienie mechaniczne dwustronnego dzia³ania, nieodci¹ one BB (od strony pompy nieodci¹ one, od strony atmosfery odci¹ one) Nazwa Nr Pokrywa obudowy 161.1 Uszczelka płaska 400.3 Uszczelka płaska 400.4 Pierścień ślizgowy 433.1 Pierścień ślizgowy 433.2 Tulejka oporowa 456.1 Nazwa Nr Pokrywa uszczelniająca 471.1 Pokrywa uszczelniająca 471.2 Tulejka ochronna wału 524.1 Tulejka dławiąca 542.1 Tulejka dławiąca 542.2 Śruba cylindryczna 562.1 Nazwa Nr Śruba cylindryczna 562.2 Śruba 902.3 Śruba z łbem cylindr. 914.3 Śruba z łbem cylindr. 914.6 Narętka 920.3 25
Typ CNB Mo liwe typy napêdów i ich przyporz¹dkowanie do wielkoœci pompy Podane wymiary silników s¹ wymiarami przybli onymi. Dok³adne dane s¹ zale ne od producenta silnika. Przy zastosowaniu specjalnych silników nale y zwróciæ, uwagê na to, e poszczególnym wielkoœciom pomp przyporz¹dkowane s¹ w zale noœci od stopnia ochrony inne moce silników. Wymiary podstawowe zmieniaj¹ siê w takim przypadku. Wraz z zamówieniem nale y powiadomiæ nas o wymiarach silnika. Uwaga! Silniki dostarczone/montowane przez klienta musz¹ posiadaæ ³o ysko sta³e od strony napêdu. P³yta mocuj¹ca lub fundament oznaczenie w tabeli oznaczenie w tabeli Obroty Wielkość Wielkość pompy [1/min] silnika 32-250 40-250 40-315 50-250 50-31 5 65-200 65-250 80-200 80-250 100-200 1450 2900 100 L 112M 132 S 132 M 160 M 160 L 132 S 160M 160 L 180 M 200 L Przyporządkowanie - Wymiary silnika w przybliżeniu, Wymiary zależne od wielkości Obroty Wielkość Moc wał / klosz napędowy Wał Napęd zależne od producenta silnika silnika patrz: Oznaczenie typu [1/min] [kw] Wielkość a 1 d h 3 l 1 f l 80 0,55 0,75 19/200 30-19 162 124 234 90 S 1,1 30-200 200 181 130 282 183 24/200 30-24 1450 90 L 1,5 181 130 282 100 L 2,2 3 203 158 312 28/250 30-28 30-250 250 193 112 M 4 228 171 335 l = a + f + l 1 100 L 3 203 158 312 28/250 30-28 30-250 250 193 wymiary patrz 112 M 4 228 171 335 nast. strona 132 S 5,5 7,5 38/300 30-38 30-300 300 266 196 413 238 2900 160 M 11 15 320 234 525 42/350 30-42 160 L 18,5 30-350 350 320 234 525 274 180 M 22 48/350 30-48 375 275 610 200 L 30 37 55/400 30-55 30-400 400 415 310 665 26
Typ CNB Wymiary agregatu Kołnierze wg DIN 2433 PN 16 Kołnierze wg DIN 2533 PN 16 materiał W 20 materiał W 21 DN d Ilość DN d Ilość D bf k g D bf k g DN s otworów DN s otworów 25 115 16 85 14 4 25 115 16 85 14 4 32 140 18 100 18 4 32 140 18 100 18 4 40 150 18 110 18 4 40 150 18 110 18 4 50 165 20 125 18 4 50 165 20 125 18 4 65 185 18 145 18 4 65 185 20 145 18 4 80 200 20 160 18 8 80 200 22 160 18 8 100 220 20 180 18 8 100 220 24 180 18 8 125 250 22 210 18 8 125 250 26 210 18 8 Kołnierze wg DIN 2534 PN 25 Kołnierze wg DIN 2544 PN 25 materiał W 22 materiał W 23 DN d Ilość DN d Ilość D bf k g D bf k g DN s otworów DN s otworów 25 115 18 85 14 4 25 115 18 85 14 4 32 140 20 100 18 4 32 140 20 100 18 4 40 150 20 110 18 4 40 150 20 110 18 4 50 165 22 125 18 4 50 165 22 125 18 4 65 185 24 145 18 8 65 185 24 145 18 8 80 200 26 160 18 8 80 200 26 160 18 8 100 235 28 190 22 8 100 235 28 190 22 8 125 270 30 220 26 8 125 270 30 220 26 8 Tolerancja wymiarów wg VDMA 24 275 Wymiary niezobowi¹zuj¹ce Kierunek obrotów: patrz¹c od strony napêdu zgodnie z ruchem wskazówek zegarka Wielkość pompy Kołnierz Pompa Wymiary agregatu Wymiar do demontażu DN s DN d a f b 1 b 2 h 1 h 2 b c m 1 m 2 n 1 n 2 s x 25-160 40 25 80 128 128 132 160 50 15 100 70 240 190 M12 100 25-200 40 25 80 132 132 160 180 50 15 100 70 240 190 M12 100 32-160 50 32 80 130 130 132 160 50 15 100 70 240 190 M12 100 32-200 50 32 80 Zależnie od 130 135 160 180 50 15 100 70 240 190 M12 Zależnie od 100 wielkości wielkości 40-160 65 40 80 130 130 132 160 50 15 100 70 240 190 M12 100 silnika silnika 40-200 65 40 100 130 140 160 180 50 15 100 70 265 212 M12 100 patrz poprz. patrz poprz. 50-160 80 50 100 strona 130 130 160 180 50 15 100 70 265 212 M12 strona 100 50-200 80 50 100 135 150 160 200 50 15 100 70 265 212 M12 100 65-160 100 65 100 130 155 160 200 65 15 125 95 280 212 M12 100 80-160 125 80 125 145 180 180 225 65 15 125 95 320 250 M12 140 Stopka l 27
Typ CNB Mo liwe typy napêdów i ich przyporz¹dkowanie do wielkoœci pompy Podane wymiary silników s¹ wymiarami przybli onymi. Dok³adne dane s¹ zale ne od producenta silnika. Przy u ywaniu specjalnych wersji napêdów nale y zwróciæ uwagê na to, e poszczególnym wielkoœciom w zale noœci od stopnia ochrony mog¹ byæ przyporz¹dkowane inne moce silników. W tm wypadku wymiary agregatów zmieniaj¹ siê odpowiednio. Uwaga! Silniki dostarczone/montowane przez klienta musz¹ posiadaæ ³o ysko sta³e od strony napêdu. P³yta mocuj¹ca lub fundament oznaczenie w tabeli oznaczenie w tabeli X Obroty Wielkość Wielkość pompy [1/min] silnika 32-250 40-250 40-315 50-250 50-31 5 65-200 65-250 80-200 80-250 100-200 100 L X X X X X 112M X X X X 1450 132 S X X 132 M 160 M 160 L 132 S X X X X X 2900 160M X X X X X 160 L X X X X X 180 M X X X X 200 L X X X Przyporządkowanie - wał / klosz napędowy patrz: Wał (211. Napęd (509.2) Wymiary silnika w przybliżeniu, zależne od producenta Wymiary zależne od wielkości silnika Obroty Wielkość Moc silnika [1/min] [kw] Oznaczenie typu Wielkość a 1 d h 3 l 1 f l 100 L 2,2 3 203 158 312 28/250 40-28 280.180.0 250 112 M 4 228 171 335 261 1450 132 S 5,5 266 196 413 38/300 40-38 280.230.20 300 132 M 7,5 266 196 413 281 160 M 11 320 234 525 l = a + f + l 1 42/350 40-42 280.250.50 350 311 160 L 15 320 234 525 wymiary patrz 132 S 5,5 7,5 38/300 40-38 280.230.20 300 266 196 413 281 nast. strona 2900 160 M 11 15 320 234 525 42/350 40-42 160 L 18,5 280.250.50 350 320 234 525 311 180 M 22 48/350 40-48 375 275 610 200 L 30 37 55/400 40-55 280.300.50 400 415 310 665 28
Typ CNB Wymiary agregatu Kołnierze wg DIN 2433 PN 16 Kołnierze wg DIN 2533 PN 16 materiał W 20 materiał W 21 DN d Ilość DN d Ilość D bf k g D bf k g DN s otworów DN s otworów 32 140 18 100 18 4 32 140 18 100 18 4 40 150 18 110 18 4 40 150 18 110 18 4 50 165 20 125 18 4 50 165 20 125 18 4 65 185 18 145 18 4 65 185 20 145 18 4 80 200 20 160 18 8 80 200 22 160 18 8 100 220 20 180 18 8 100 220 24 180 18 8 125 250 22 210 18 8 125 250 26 210 18 8 Kołnierze wg DIN 2534 PN 25 Kołnierze wg DIN 2544 PN 25 materiał W 22 materiał W 23 DN d Ilość DN d Ilość D bf k g D bf k g DN s otworów DN s otworów 32 140 20 100 18 4 32 140 20 100 18 4 40 150 20 110 18 4 40 150 20 110 18 4 50 165 22 125 18 4 50 165 22 125 18 4 65 185 24 145 18 8 65 185 24 145 18 8 80 200 26 160 18 8 80 200 26 160 18 8 100 235 28 190 22 8 100 235 28 190 22 8 125 270 30 220 26 8 125 270 30 220 26 8 Tolerancja wymiarów wg VDMA 24 275 Wymiary niezobowi¹zuj¹ce Kierunek obrotów: patrz¹c od strony napêdu zgodnie z ruchem wskazówek zegarka Wielkość pompy Kołnierz Pompa Wymiary agregatu DN s DN d a f a 2 b 1 b 2 f 1 h 1 h 2 b c m 1 m 2 n 1 n 2 s x 32-250 50 32 100 360 170 170 261 180 225 65 15 125 95 320 250 M12 100 40-250 65 40 100 360 170 170 261 180 225 65 15 125 95 320 250 M12 100 40-31 5 65 40 125 360 200 200 261 200 250 65 20 125 95 345 280 M12 100 Zależnie od Zależnie od 50-250 80 50 125 360 170 170 261 180 225 65 15 125 95 320 250 M12 100 wielkości wielkości 50-315 80 50 125 360 200 200 261 225 280 65 20 125 95 345 280 M12 100 silnika silnika 65-200 100 65 100 patrz poprz. 360 170 170 261 180 225 65 15 125 95 320 250 M12 patrz poprz. 140 65-250 100 65 125 strona 360 170 190 261 200 250 80 18 160 120 360 280 M16 strona 140 80-200 125 80 125 360 170 190 261 180 250 65 18 125 95 345 280 M12 140 80-250 125 80 125 360 185 210 261 225 280 80 18 160 120 400 315 M16 140 100-200 125 100 125 360 170 205 261 200 280 80 18 160 120 360 280 M16 140 Stopka l Wymiar do demontażu 29
Hermetyczne pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym ze sprzêg³em magnetycznym Typ CMAL 31
Typ CMAL Zastosowanie Do t³oczenia toksycznych, ³atwo lotnych, wybuchowych, lub w inny sposób zagra aj¹cych otoczeniu i œrodowisku cieczy, które wymagaj¹ hermetycznie zamkniêtej, bezuszczelnieniowej pompy. Media te nie mog¹ powodowaæ korozji pompy lub sprzêg³a magnetycznego. Budowa Pompy te s¹ wykonywane jako pompy poziome, jednostopniowe pompy odœrodkowe ze sprzêg³em magnetycznym. Wymiary obudowy oraz parametry hydrauliczne wg norm DIN EN 22858 / ISO 2858. Przeniesienie momentu napêdowego nastêpuje bezdotykowo z zewnêtrznego rotora na wewnêtrzny rotor poprzez stacjonarny garnek rozdzielaj¹cy przy pomocy analogicznie rozmieszczonych magnesów z CoSm. Zewnêtrzny rotor magnetyczny przymocowany jest do wa³u silnika. Wewnêtrzny magnetyczny rotor jest po³¹czony bezpoœrednio z symetrycznym wirnikiem dwustrumieniowym, dziêki czemu si³y poosiowe zostaj¹ sprowadzone do zera. Zastosowanie ³o yska poœredniego wirnika redukuje o po- ³owê wystêpuj¹ce si³y promieniowe w ³o yskach œlizgowych. Parametry eksploatacyjne Q do 80 m 3 /h H do 55 m t do 150 C p d do 16 bar DN d od 25 do 50 mm Ciœnienie wejœciowe plus ciœnienie wytwarzane przez pompê (przy zerowym przep³ywie) nie mo e przekroczyæ ustalonej wartoœci p d. Osi¹galne parametry natê enia przep³ywu mo na odczytaæ z charakterystyk pompy. Zalecana wydajnoœæ minimalna: Qmin= 0,3 x Q opt. Nominalna moc sprzêg³a magnetycznego P do 37 kw przy 2900 1/min. D³ugoœci magnesów: 20, 30, 40, 60 oraz 80 mm Powy sze parametry nale y traktowaæ jako wartoœci pogl¹dowe / teoretyczne. Dok³adne granice zastosowania zostan¹ podane w ofercie b¹dÿ w potwierdzeniu przyjêcia zamówienia do realizacji. Oznaczenie typu pompy Typ Wielkoœæ Œrednica nominalna króæca t³ocznego Œrednica nominalna wirnika CMAL 32-200 / 01 Numer hydrauliczny Rozmiar sprzêg³a magnetycznego Zamontowane magnesy (ca³kowita d³ugoœæ magnesów w mm) Wykonanie materia³owe 110 / 40 - W20 Oznaczenie typu umieszczone jest na tabliczce znamionowej. Materia³y Nazwa elementu Nr części Wykonanie materiałowe Korpus pompy 102.01 1.4408 Wirnik 230.01 1.4408 Pokrywa obudowy pompy 161.01 1.4571 Wspornik łożyskowy 330.01 EN-GJL-250 (GG-25) Wał napędowy 213.01 1.7139 Pierścień wewnętrzny łożyska ślizgowego 529.01/02 SSiC Pierścień zewnętrzny łożyska ślizgowego 545.01/02 SSiC Garnek rozdzielający 817.01 2.4610 Graniczne wartoœci ciœnienia w zale noœci od temperatury pompowanego medium Ko³nierze / Przy³¹cza Wymiary ko³nierzy wg DIN EN 1092-1, PN16 Napêd Pompy s¹ seryjnie wyposa ane w trójfazowy silnika asynchroniczny. Do 2,2 kw 230 /400 V, od 3kW 400/690V, IP55. 32
Typ CMAL o yskowanie Od strony pompy: ³o ysko œlizgowe smarowane transportowanym medium Od strony napêdu: ³o ysko toczne smarowane smarem. Demontowanie jednostki wspornika ³o yskowego W przypadku zastosowania sprzêg³a elastycznego z tulejk¹ dystansow¹ istnieje mo liwoœæ wymontowania jednostki wspornika ³o yskowego od strony napêdu bez koniecznoœci demonta u pokrywy obudowy pompy oraz napêdu z p³yty podstawy oraz roz³¹czenia króæców od ruroci¹gów. Sprzêg³o wa³u i ochrona przed dotykiem Sprzêg³o elastyczne wa³u wg. DIN 740 z lub bez tulejki dystansowej. Ochrona sprzêg³a jest dostarczana jako ochrona przed dotykiem zgodnie z DIN EN 294 (DIN 3100, wtedy gdy zakres dostawy zawiera pompê, p³ytê podstawy oraz sprzêg³o. Ochrona przeciwwybuchowa Pompa posiada certyfikat zgodny z dyrektyw¹ 94/9/ WG (ATEX 100a) dla urz¹dzeñ grupy II, kategorii 2G. Klasy temperaturowe zgodne z EN 13463-1 w zale - noœci od temperatury pompowanego medium. Maksymalna temperatura pompowanego medium odpowiadaj¹ca klasie temperaturowej podana jest w tabeli poni ej: Grupa wybuchowa II 2G/ c/b II 3G/ c Klasa temperaturowa wg EN 13463-1 Maksymalna temperatura medium T4 103 C T3 150 C T2 150 C T1 150 C graniczne temperatury pompy: ochrona przeciwwybuchowa typ b = ochrona ognioszczelna ochrona przeciwwybuchowa typ c = ochrona samoistnie bezpieczna Temperatury wymienione powy ej s¹ wspó³zale ne z maksymaln¹ temperatur¹ otoczenia 40 C. Uwaga! W przypadku pomp kategorii 2 nadmierny wzrost temperatury na powierzchni pompy, spowodowany mo liw¹ awari¹, musi byæ wyeliminowany poprzez zastosowanie urz¹dzeñ monitoruj¹cych. Przy przypadku pracy pompy przy niezmiennych parametrach (przep³ywu, wysokoœci podnoszenia, obrotów, lepkoœci) mo- emy dostarczyæ na yczenie czujnik kontroli wydajnoœci pompy do wykrywania ewentualnych zaburzeñ pracy pompy. Certyfikat Ex Certyfikat produktu dostarczany jest na yczenie. Wymiennoœæ czêœci Typy CMA i CMAL Czêœci zamieszczone w tabeli posiadaj¹ce takie same numery w kolumnach s¹ czêœciami wymiennymi. Korpus pompy Pokrywa korpusu pompy Łożyska ślizgowe Wspornik łożyskowy Płyta podstawy Wał napędu Klosz mocowania napędu Wał napędowy Typ Wirnik CMAL CMAL CMA CMA CMA 25-160/01 1 1 1 1 25-200/01 2 2 2 2 32-160/01 3 3 1 1 32-200/01 4 4 2 2 1 1 1 40-160/01 5 5 1 1 Zależne od obrotów i typu silnika 40-200/01 6 6 2 2 50-160/01 7 7 2 1 50-200/01 8 8 2 2 Sprzęgło magnetyczne 33
Typ CMAL Postêp Inteligentne rozwi¹zania konstrukcyjne. Budowa Standardowe czêœci zamienne; niewielka iloœæ czêœci sk³adowych; odporne na wysokie ciœnienia oraz odporne na korozje czêœci obudowy wg ISO 5199 o yskowanie Redukcja si³ promieniowych dziêki zastosowaniu podwójnego ³o yskowania wirnika Sprzêg³o magnetyczne Hermetyczna budowa, bezdotykowe przenoszenie napêdu. Magnesy kobaltowo-samarowe zaprojektowane dla wszystkich dopuszczonych temperatur t³oczonego medium i dla obci¹ eñ momentem obrotowym zgodnym z charakterystyk¹ (dla ka dego rozmiaru pompy). Nie jest mo liwe przeci¹ enie. Wymiary Po³¹czenia ko³nierzowe wg DIN EN 1092-1 PN16. Wymiary obudowy oraz parametry hydrauliczne wg norm DIN EN 22858 / ISO 2858. Brak si³ osiowych Nie wystêpuj¹ si³y osiowe dziêki zastosowaniu symetrycznego wirnika oraz wersji bez wa³u. Niezawodnoœæ Hydrodynamiczne smarowanie ³o ysk z SiC. Umieszczenie ³o ysk SiC w specjalnych pierœcieniach tolerancyjnych, umo liwiaj¹cych niezawodn¹ pracê pompy przy du- ych wahaniach temperatury medium. Du a odpornoœæ na zu ycie Cz¹stki sta³e s¹ rozdrabniane przez strumieñ przep³ywu ponad ³o yskami SiC. Budowa bez wa³u u³atwiaj¹ca cyrkulacjê medium. ebra wzmacniaj¹ce wewn¹trz garnka rozdzielaj¹cego zapobiegaj¹ce powstawaniu wiru. Strumieñ przep³ywu Opatentowany sposób przep³ywu sprawdzony w tysi¹cach aplikacji w praktyce. 34
Typ CMAL Charakterystyki n = 1450 1/min n = 2900 1/min Dok³adne charakterystyki poszczególnych typów na yczenie. 35
Typ CMAL Czêœci Nazwa Nr Nazwa Nr Nazwa Nr Obudowa spiralna 102.01 Tulejka wewnętrzna łożyska 529.01 Śruba/zatyczka 903.22 Pokrywa obudowy 161.01 Tulejka wewnętrzna łożyska 529.02 Śruba pierścieniowa 910.01 Stopka mocująca 183.01 Tulejka zewnętrzna łożyska 545.01 Śruba z łbem cylindr. 914.04 Wał napędowy 213.01 Tulejka zewnętrzna łożyska 545.02 Śruba z łbem cylindr. 914.20 Wirnik 230.01 Tarcza 550.01 Śruba z łbem cylindr. 914.22 Łożysko toczne 321.01 Tarcza 550.02 Śruba z łbem cylindr. 914.23 Łożysko toczne 321.02 Tarcza 550.03 Nakrętka 920.01 Wspornik łożyska 330.01 Tarcza 550.04 Nakrętka 920.05 Pokrywa łożyska 360.01 Tarcza dystansowa 551.02 Pierścień zabezpieczający 932.02 Uszczelka płaska 400.01 Tarcza wyrównująca 557.01 Klin 940.02 Uszczelka płaska 400.04 Nit 565.01 Tabliczka znamionowa 971.01 Uszczelka płaska 400.13 Kołnierz 723.10 Pierścień uszczelniający 411.01 Garnek rozdzielający 817.01 Pierścień uszczelniający 411.02 Rotor 818.01 Pierścień uszczelniający wału 420.02 Rotor 818.02 Pierścień podtrzymujący 506.04 Śruba 900.01 Pierścień centrujący 511.01 Śruba sześciokątna 901.13 Pierścień tolerancyjny 517.01 Śruba sześciokątna 901.20 Pierścień tolerancyjny 517.02 Śruba 902.01 Króćce Pierścień tolerancyjny 517.03 Śruba 902.06 FD1 Opróżnianie Pierścień tolerancyjny 517.04 Śruba/zatyczka 903.01 LM1 Wypływ odcieku 36
Typ CMAL Wymiary Kołnierze DN d Ilość D bf k g DN s otworów 25 115 18 85 14 4 32 140 18 100 18 4 40 150 18 110 18 4 50 165 18 125 18 4 65 185 18 145 18 4 80 200 20 160 18 8 Króćce Opróżnianie Wypływ odcieku FD1 LM1 G 1/2 G 1/4 Tolerancja wymiarów króæców wg DIN EN 735. Wymiar f jest czasami niewiele mniejszy. Funkcjonalnoœæ i wymienialnoœæ wg DIN EN 22858 / ISO 2858 jest zachowana. Kierunek obrotów: patrz¹c od strony napêdu zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary w mm niezobowi¹zuj¹ce. Wielkość pompy Pompa Kołnierz dla śrub DN s DN d a f b 1 b 2 h 1 h 2 b c c 1 e m 1 m 2 m 3 n 1 n 2 n 3 n 4 w x 25-160/01 40 25 80 385 135 135 132 160 50 15 4 23 100 70 45 240 190 110 160 285 M12 M12 140 24 50 27 8 25-200/01 40 25 80 385 135 140 160 180 50 15 4 22 100 70 52 240 190 110 160 285 M12 M12 140 24 50 27 8 32-160/01 50 32 80 385 135 135 132 160 50 15 4 28 100 70 45 240 190 110 160 285 M12 M12 140 24 50 27 8 32-200/01 50 32 80 385 135 145 160 180 50 15 4 22 100 70 52 240 190 110 160 285 M12 M12 140 24 50 27 8 40-160/01 65 40 80 385 135 135 132 160 50 15 4 25 100 70 45 240 190 110 160 285 M12 M12 140 24 50 27 8 40-200/01 65 40 100 385 135 150 160 180 50 15 4 25 100 70 52 265 212 110 160 285 M12 M12 140 24 50 27 8 50-160/01 80 50 100 385 135 135 160 180 50 15 4 38 100 70 52 265 212 110 160 285 M12 M12 140 24 50 27 8 50-200/01 80 50 100 385 140 160 160 200 50 15 4 28 100 70 52 265 212 110 160 285 M12 M12 140 24 50 27 8 Stopka Wymiar do demontażu Końcówka wału wg DIN 748 37
Hermetyczne pompy wirowe odœrodkowe z korpusem spiralnym ze sprzêg³em magnetycznym blokowe Typ CMA 39
Typ CMA Zastosowanie Do t³oczenia toksycznych, ³atwo lotnych, wybuchowych, lub w inny sposób zagra aj¹cych otoczeniu i œrodowisku cieczy, które wymagaj¹ hermetycznie zamkniêtej, bezuszczelnieniowej pompy. Media te nie mog¹ powodowaæ korozji pompy lub sprzêg³a magnetycznego. Budowa Pompy te s¹ wykonywane jako pompy poziome, jednostopniowe w wersji blokowej ze sprzêg³em magnetycznym. Wymiary obudowy spiralnej oraz parametry hydrauliczne wg norm DIN EN 22858 / ISO 2858. Przeniesienie momentu napêdowego nastêpuje bezdotykowo z zewnêtrznego rotora na wewnêtrzny rotor poprzez stacjonarny garnek rozdzielaj¹cy przy pomocy analogicznie rozmieszczonych magnesów z CoSm. Zewnêtrzny rotor z magnesami sta³ymi przymocowany jest na sztywno do wa³u silnika. o yskowanie rotora zewnêtrznego odbywa siê poprzez ³o yska toczne smarowane smarem znajduj¹ce siê w silku napêdowym. Wewnêtrzny rotor jest po³¹czony bezpoœrednio z symetrycznym wirnikiem dwustrumieniowym, dziêki czemu si³y poosiowe zostaj¹ sprowadzone do zera. Zastosowanie ³o yska poœredniego wirnika redukuje o po- ³owê wystêpuj¹ce si³y promieniowe w ³o yskach œlizgowych. Parametry eksploatacyjne Q do 80 m 3 /h H do 55 m t do 150 C p d do 16 bar DN d od 25 do 50 mm ciœnienie wejœciowe plus ciœnienie wytwarzane przez pompê (przy zerowym przep³ywie) nie mo e przekroczyæ ustalonej wartoœci p d. Oznaczenie typu pompy Typ Wielkoœæ Œrednica nominalna króæca t³ocznego Œrednica nominalna wirnika Numer hydrauliczny Rozmiar sprzêg³a magnetycznego CMA 32-200 / 01 110 / 40 - W20 Zamontowane magnesy (ca³kowita d³ugoœæ magnesów w mm) Wykonanie materia³owe Oznaczenie typu umieszczone jest na tabliczce znamionowej. Materia³y Część Wykonanie materiałowe Obudowa spiralna 1.4408 Wirnik 1.4408 Pokrywa obudowy 1.4571 Klosz napędowy EN-GJS-400-15 (GGG-40) Łożyska S SiC Kołnierz garnka rozdzielającego 1.1191 Garnek rozdzielający 2.4610 Graniczne wartoœci ciœnienia w zale noœci od temperatury pompowanego medium Osi¹galne parametry natê enia przep³ywu mo na odczytaæ z charakterystyk pompy. Zalecana wydajnoœæ minimalna: Qmin= 0,3 x Q opt. Nominalna moc sprzêg³a magnetycznego P do 37 kw przy 2900 1/min. D³ugoœci magnesów: 20, 30, 40, 60 oraz 80 mm. Powy sze parametry nale y traktowaæ jako wartoœci pogl¹dowe / teoretyczne. Dok³adne granice zastosowania zostan¹ podane w ofercie b¹dÿ w potwierdzeniu przyjêcia zamówienia do realizacji. Ko³nierze / Przy³¹cza Wymiary ko³nierzy wg DIN EN 1092-1, PN16 Napêd Pompy s¹ seryjnie wyposa ane w trójfazowy silnika asynchroniczny. Do 2,2 kw 230 /400 V, od 3kW 400/690V, IP55. 40
Typ CMA Ochrona przeciwwybuchowa Pompa posiada certyfikat zgodny z dyrektyw¹ 94/9/ WG (ATEX 100a) dla urz¹dzeñ grupy II, kategorii 2G. Klasy temperaturowe zgodne z EN 13463-1 w zale - noœci od temperatury pompowanego medium. Maksymalna temperatura pompowanego medium odpowiadaj¹ca klasie temperaturowej podana jest w tabeli poni ej: Grupa wybuchowa Klasa temperaturowa Maksymalna wg EN 13463-1 temperatura medium II 2G/ c/b T4 103 C II 3G/ c T3 150 C T2 150 C T1 150 C Graniczne temperatury pompy: Ochrona przeciwwybuchowa typ b = ochrona ognioszczelna Ochrona przeciwwybuchowa typ c = ochrona samoistnie bezpieczna Temperatury wymienione powy ej s¹ wspó³zale ne z maksymaln¹ temperatur¹ otoczenia 40 C. Uwaga! W przypadku pomp kategorii 2 nadmierny wzrost temperatury na powierzchni pompy, spowodowany mo liw¹ awari¹, musi byæ wyeliminowany poprzez zastosowanie urz¹dzeñ monitoruj¹cych. Przy przypadku pracy pompy przy niezmiennych parametrach (przep³ywu, wysokoœci podnoszenia, obrotów, lepkoœci) mo- emy dostarczyæ na yczenie czujnik kontroli wydajnoœci pompy do wykrywania ewentualnych zaburzeñ pracy pompy. Certyfikat Ex Certyfikat produktu dostarczany jest na yczenie. 41
Typ CMA Postêp Inteligentne i innowacyjne, opatentowane rozwi¹zania konstrukcyjne. o yskowanie Redukcja si³ promieniowych dziêki zastosowaniu podwójnego ³o yskowania wirnika Instalacja atwy monta dziêki budowie blokowej, nie ma koniecznoœci ustawiania osiowoœci sprzêg³a Pewnoœæ rozruchu Zredukowana masa obrotowa GD 2 czêœci wiruj¹cej wewnêtrznej dziêki budowie bez wa³u Wymiary Po³¹czenia ko³nierzowe wg DIN EN 1092-1 PN16. Wymiary obudowy oraz parametry hydrauliczne wg norm DIN EN 22858 / ISO 2858. Brak si³ osiowych Nie wystêpuj¹ si³y osiowe dziêki zastosowaniu symetrycznego wirnika oraz wersji bez wa³u. Niezawodnoœæ Hydrodynamiczne smarowanie ³o ysk z SiC. Umieszczenie ³o ysk SiC w specjalnych pierœcieniach tolerancyjnych, umo liwiaj¹cych niezawodn¹ pracê pompy przy du ych wahaniach temperatury medium. Du a odpornoœæ na zu ycie Cz¹stki sta³e s¹ rozdrabniane przez strumieñ przep³ywu ponad ³o yskami SiC. Budowa bez wa³u u³atwiaj¹ca cyrkulacjê medium. ebra wzmacniaj¹ce wewn¹trz garnka rozdzielaj¹cego zapobiegaj¹ce powstawaniu wiru. Strumieñ przep³ywu Opatentowany sposób przep³ywu sprawdzony w tysi¹cach aplikacji w praktyce. Budowa Standardowe czêœci zamienne; niewielka iloœæ czêœci sk³adowych; odporne na wysokie ciœnienia oraz odporne na korozje czêœci obudowy wg ISO 5199 42
Typ CMA Charakterystyki n = 1450 1/min n = 2900 1/min Dok³adne charakterystyki poszczególnych typów na yczenie. 43
Typ CMA Przekroje i czêœci Nazwa Nr Obudowa spiralna 102.01 Nazwa Nr Tarcza 550.04 Króćce FD Opróżnianie Pokrywa obudowy 161.01 Tarcza 550.06 Stopka mocująca 183.01 Wał napędowy 213.01 Pręt gwintowany 560.01 Pręt gwintowany 560.02 Wirnik 230.01 Napęd 341.01 Kołnierz 723.10 Garnek rozdzielający 817.01 Uszczelka płaska 400.01 Rotor 818.01 Uszczelka płaska 400.13 Rotor 818.02 Uszczelnienie 402.05 Śruba 900.01 Uszczelnienie 402.28 Śruba sześciokątna 901.10 Pierścień podtrzymujący 506.04 Śruba sześciokątna 901.24 Pierścień pośredni 509.02 Śruba 902.01 Pierścień tolerancyjny 517.01 Śruba 902.05 Pierścień tolerancyjny 517.02 Śruba z łbem cylindr. 914.17 Pierścień tolerancyjny 517.03 Śruba z łbem cylindr. 914.20 Pierścień tolerancyjny 517.04 Śruba z łbem cylindr. 914.22 Tulejka wewnętrzna łożyska 529.01 Śruba z łbem cylindr. 914.23 Tulejka wewnętrzna łożyska 529.02 Nakrętka 920.01 Tulejka zewnętrzna łożyska 545.01 Nakrętka 920.05 Tulejka zewnętrzna łożyska 545.02 Tarcza 550.01 Nakrętka 920.10 Tabliczka znamionowa 970.01 Tarcza 550.02 Strzałka obrotów 970.02 Tarcza 550.03 44
Typ CMA Wymiary Wykonanie króæca ssawnego obudowy spiralnej dla typów 25-160/01, 25-200/01, 32-160/01 i 32-200/01 Wymiar kołnierzy DN s Liczba D bf k g DN d otworów 25 115 16 85 14 4 32 140 18 100 19 4 40 150 19 110 19 4 50 165 19 125 19 4 65 185 19 145 19 4 80 200 19 160 19 8 Krócce Opróżnianie FD G 1/2 Tolerancja wymiarów wg DIN EN 735 Wymiary niezobowi¹zuj¹ce Kierunek obrotów: patrz¹c od strony napêdu zgodnie z ruchem wskazówek zegarka n = 1450 1/min Wielkość pompy Wielkość silnika Płyta mocująca lub fundament patrz nast. strona Kołnierz [kw] DN s DN d a f b 1 b 2 h 1 h 2 b c m 1 m 2 n 1 n 2 w y s a 1 d h 3 l 1 l x 90 S 1,1 181 130 282 641 195 24/200 25-160/01 40 25 80 279 135 135 132 160 50 15 100 70 240 190 280 28 M12 250 90 L 1,5 181 130 282 641 24/200 90 S 1,1 181 130 282 630 195 24/200 25-200/01 40 25 80 268 135 140 160 180 50 15 100 70 240 190 270 - M12 250 90 L 1,5 181 130 282 630 24/200 90 S 1,1 181 130 282 646 195 24/200 32-160/01 50 32 80 284 135 135 132 160 50 15 100 70 240 190 285 28 M12 250 90 L 1,5 181 130 282 646 24/200 90 S 1,1 181 130 282 630 195 24/200 32-200/01 50 32 80 268 135 145 160 180 50 15 100 70 240 190 270 - M12 250 90 L 1,5 181 130 282 630 24/200 90 S 1,1 181 130 282 644 195 24/200 40-160/01 65 40 80 282 135 135 132 160 50 15 100 70 240 190 285 28 M12 250 90 L 1,5 181 130 282 644 24/200 90 S 1,1 181 130 282 653 195 24/200 40-200/01 65 40 100 271 135 150 160 180 50 15 100 70 265 212 270 - M12 250 90 L 1,5 181 130 282 653 24/200 90 S 1,1 181 130 282 665 195 24/200 50-160/01 90 L 1,5 80 50 100 283 135 135 160 180 50 15 100 70 265 212 285 - M12 250 181 130 282 665 24/200 100 L 2,2 3 203 158 312 695 28/250 90 S 1,1 181 130 282 655 195 24/200 50-200/01 90 L 1,5 80 50 100 273 140 160 160 200 50 15 100 70 265 212 275 - M12 250 181 130 282 655 24/200 100 L 2,2 3 203 158 312 685 28/250 bez stopki mocuj¹cej Stopka mocująca Moc Wymiary pompy Wymiary agregatu Wymiary stopki Wymiary silnika w przybliżeniu, zależnie od producenta Wymiar do demontażu Przyporządkowanie - wał silnika / klosz napędowy wg klucza w typie pompy 45