lotniczego i obronnego



Podobne dokumenty
Jinmyung Precision. Motoryzacja i transport. Produkt NX. Wyzwania biznesowe Przeniesienie procesu projektowania

AUREA BPM HP Software. TECNA Sp. z o.o. Strona 1 z 7

Oprogramowanie PLM umożliwia dostosowanie konfiguracji maszyn modułowych do potrzeb klienta

Najszybsza droga do cpdm

PLM Software. Rozwiązania dla przemysłu. Siemens PLM Software. Najważniejsze funkcje i zalety systemu PDM

Zarządzanie procesami biznesowymi przedsiębiorstwa z wykorzystaniem systemu Teamcenter

PDM wbudowany w Solid Edge

Rozwiązania NX w branży produktów konsumenckich. Broszura opisująca funkcje systemu NX dla branży produktów konsumenckich

ZARZĄDZANIE DOKUMENTACJĄ. Tomasz Jarmuszczak PCC Polska

Droga do Industry 4.0. siemens.com/tia

Rozwiązania NX w branży motoryzacyjnej i transportowej. Broszura opisująca funkcje systemu NX dla branży motoryzacyjnej i transportowej

ERP to za mało. Zarządzanie wiedzą przez cały okres ŻYCIA produktu. Katarzyna Andrzejuk Mariusz Zabielski

Napędza nas automatyzacja

Napędza nas automatyzacja

Siemens Product Lifecycle Management Software

Rozpocznij swój pierwszy projekt IoT i AR z Transition Technologies PSC

MAXIMO - wiedza kluczem do trafnych decyzji i efektywnego wykorzystywania zasobów. P.A. NOVA S.A. - Gliwice, ul. Górnych Wałów 42

Extracted from web page

Siemens PLM Software. Przemysł maszynowy. Siemens PLM Software pomaga producentom maszyn we wdrażaniu innowacji. siemens.

Informacja o firmie i oferowanych rozwiązaniach

ALLPLAN SERIA PODSTAWY BIM PRZEWODNIK ZARZĄDZANIA BIM

Skuteczność => Efekty => Sukces

Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych

GM System. Solid Edge Technical Publications Oferta produktu

Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych

CTPARTNERS W LICZBACH ~100% 4,9 >500. kompleksowe obszary zarządzania IT w ofercie. osób przeszkolonych z zakresu IT

Przemysł lotniczy i obronny Transport. Heiwa Sangyo. Zintegrowane rozwiązania CAD/ CAM ułatwiają tworzenie specyfikacji

Rafał Żmijewski - Siemens Industry Software. Cyfrowa fabryka - wizja czy rzeczywistość

BIM jako techniczna platforma Zintegrowanej Realizacji Przedsięwzięcia (IPD - Integrated Project Delivery)

Case Study. Rozwiązania dla branży metalowej

OBIEG INFORMACJI I WSPOMAGANIE DECYZJI W SYTUACJACH KRYZYSOWYCH

Optymalizacja produkcji oraz lean w przemyśle wydobywczym. Dr inż. Maria Rosienkiewicz Mgr inż. Joanna Helman

Nowe trendy w zarządzaniu operacyjnym Przejście z zarządzania ręcznie sterowanego do efektywnie zarządzanej firmy

Warehouse Management System

Jakość i bezpieczeństwo produkcji spożywczej dzięki Siemens MOM

Rozwiązania do zarządzania cyklem życia produktu dla przemysłu lotniczego

produkować, promować i sprzedawać produkty, zarządzać i rozliczać przedsięwzięcia, oraz komunikować się wewnątrz organizacji.

LEPSZE SIECI KOLEJOWE DZIĘKI OPENRAIL DESIGNER

PLAN SZKOLEŃ FEMAP. Nasza oferta: Solid Edge najefektywniejszy dostępny obecnie na rynku system CAD klasy mid-range,

Welding documentation management OPROGRAMOWANIE DO ZARZĄDZANIA PROCESEM SPAWANIA WELDEYE

Innovation Centre. NICe. nikken-world.com

Skuteczność => Efekty => Sukces

Solid Edge Insight.

Firma Festo korzysta z rozwiązania firmy Siemens PLM Software do wykonywania wszystkich obliczeń w procesie kalkulacji kosztów docelowych

Skuteczne zastosowanie BIM w infrastrukturze i efektywne wykorzystanie narzędzi Autodesk

PORADNIK. Cztery kroki do symulacji dynamicznej w Autodesk

PLAN SZKOLEŃ Femap. Nasza oferta: Solid Edge najefektywniejszy dostępny obecnie na rynku system CAD klasy mid-range,

Knowledge Based Services by Diversey - usługi pozwalające przenieść wydajność i bezpieczeństwo produkcji na najwyższy poziom

firmy produkty intranet handel B2B projekty raporty notatki

produkować, promować i sprzedawać produkty, zarządzać i rozliczać przedsięwzięcia, oraz komunikować się wewnątrz organizacji.

MANAGER INNOWACJI MODUŁY WARSZTATOWE

ZARZĄDZANIE MARKĄ. Doradztwo i outsourcing

AUMS Digital. aums.asseco.com

POMAGAMY LUDZIOM W MOMENTACH, KTÓRE MAJĄ ZNACZENIE

Grupa Maintpartner. Prezentacja firmowa Sierpień 2016

Rozwiązania SCM i Portal dla handlu i przemysłu

PLAN SZKOLEŃ MOLDEX3D

Planowanie tras transportowych

NX CAD. Modelowanie powierzchniowe

Leszek Dziubiński Damian Joniec Elżbieta Gęborek. Computer Plus Kraków S.A.

AUREA BPM Oracle. TECNA Sp. z o.o. Strona 1 z 7

Od dokumentacji papierowej do elektronicznej listy części

SHAREPOINT SHAREPOINT QM SHAREPOINT DESINGER SHAREPOINT SERWER. Opr. Barbara Gałkowska

Siemens PLM Software. SIMATIC IT Preactor APS. Zaawansowane planowanie i harmonogramowanie. siemens.com/mom

HP Service Anywhere Uproszczenie zarządzania usługami IT

CTPARTNERS W LICZBACH ~100% 4,9 >500. kompleksowe obszary zarządzania IT w ofercie. osób przeszkolonych z zakresu IT

Zarządzanie łańcuchem dostaw

Produkcja. Microsoft Dynamics AX KORZYŚCI: Elastyczne zarządzanie zasobami produkcyjnymi. Optymalizacja przepływu procesów produkcyjnych

Nowoczesne zarządzanie pracą serwisu w terenie

ABERLE LIFE CYCLE SERVICE S24

Korzyści z pakietu NX CAM-SINUMERIK Optymalizacja połączenia między oprogramowaniem CAM a sterowaniem numerycznym obrabiarki.

Oprogramowanie PLM. Steruj w stronę sukcesu. Odpowiedzi dla przemysłu

Prowadzący Andrzej Kurek

Interaktywne uwzględnienie potrzeb Klienta w procesie projektowania i ofertowania

APLIKACJA NX CMM INSPECTION PROGRAMMING RECENZJA PRODUKTU

BCC ECM Autorskie rozwiązanie BCC wspomagające zarządzanie dokumentami oraz procesami biznesowymi

Już dziś masz szansę stać się uczestnikiem projektu "Fabryka Innowacji!"

SIEMENS PLM Software

TSM TIME SLOT MANAGEMENT

POLITYKA JAKOŚCI I ŚRODOWISKOWA

eschenker: Nowa generacja technologii TSL Schenker Sp. z o.o. Zespół DBSCHENKERinfo

Program naprawczy Lean Navigator

Rola technologii w strategicznych transformacjach organizacji. Borys Stokalski

Ervin Monn - Fotolia.com. Zintegrowane zarządzanie aktywami dla flot kolejowych

w zakresie komercjalizacji własności intelektualnej Industrial networking for IP commercialization

Platforma Microsoft SharePoint. Opis usługi

CADENAS PARTsolutions. Światowy przełom w zakresie zasobów i jakości biblioteki CAD produktów standardowych

Case Study. aplikacji Microsoft Dynamics CRM 4.0. Wdrożenie w firmie Finder S.A.

SmartReactor szczepionka nie tylko na kryzys

Nowości w Solid Edge ST9

Kim jesteśmy ReWistA Wms GLOBAL

Farmingtons Automotive

Krzysztof Jąkalski Rafał Żmijewski Siemens Industry Software

OfficeObjects e-forms

Optymalizacja procesów obiegu dokumentacji. 14 marca 2012

Wagi kontrolne. Seria C Wydajne rozwiązania ważenia kontrolnego

Stowarzyszenie Klaster Grupa Meblowa HORECA. Toruń, r.

Grupa Maintpartner. Prezentacja firmowa Sierpień 2016

Wykorzystanie elektronicznej formy dokumentacji wytwarzania wyrobów. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik

czynny udział w projektowaniu i implementacji procesów produkcyjnych

Transkrypt:

Tecnomatix dla przemysłu lotniczego i obronnego Cyfrowe rozwiązania wspomagające wytwarzanie Siemens PLM Software HYPERLINK "http://www.siemens.com/plm"www.siemens.com/plm Oprogramowanie Tecnomatix dostarczane przez Siemens PLM Software jest cyfrowym rozwiązaniem wspomagającym wytwarzanie, które pozwala przedsiębiorstwom branży lotniczej i obronnej na skrócenie cyklu rozwojowego, osiągnięcie wyższej wydajności oraz sprawniejsze wykorzystanie możliwości globalizacji.

Cyfrowe wytwarzanie w branży lotniczej i obronnej Zasadnicza część kompletniej strategii PLM Globalne pozyskiwanie zasobów, naciski konkurencji, konieczność utrzymania wysokiej zdolność produkcyjnej i krótkiego czasu wprowadzenia na rynek to tylko niektóre z wyzwań stojących przed firmami przemysłu lotniczego i obronnego na dzisiejszym globalnym rynku. Wielonarodowe projekty takie jak Joint Strike Fighter (JSF), Boeing 787 czy Eclipse odzwierciedlają rosnącą potrzebę ułatwionej komunikacji, niezawodnych środowisk współpracy i spójnego współdziałania pomiędzy systemami IT, a geograficznie rozproszonymi zespołami. Innowacyjni producenci już zrozumieli wartość strategii holistycznego zarządzania cyklem życia produktu (PLM) i uznali cyfrowe wytwarzanie za konieczne do sprostania podjętym wyzwaniom w celu osiągnięcia wysokiej rentowności. Postęp w dziedzinie technologii, materiałów i procesów wpływa na producentów branży lotniczej i obronnej w stopniu zależnym od wymagań stawianych podczas cyklu życia produktów. Duże zaległości w zamówieniach wymagają szybkiego wprowadzania produktów na rynek i terminowych dostaw. W związku z tym kładzie się nacisk na redukcję czasu projektowania i planowania przy jednoczesnym zachowaniu standardów jakości i minimalizacji kosztów. Wysoki popyt na produkty branży lotniczej i obronnej wymaga także wysokiej wydajności procesu planowania i realizacji produkcji, tak aby zwiększyć wydajność produkcji i zapewnić przewidywalność dostaw. Producenci branży lotniczej i obronnej wybierają rozwiązania do cyfrowego wytwarzania we wszechstronnej strategii PLM, aby działać w pełni zgodnie z podstawowymi regułami działalności przedsiębiorstwa, takimi jak: Współpraca ujednolicenie wymagań dotyczących zaplecza i pozyskiwania zasobów w całym rozbudowanym przedsiębiorstwie celem lepszego planowania, zatwierdzania, dokumentowania, wytwarzania i utrzymywania globalnych procesów produkcyjnych Zarządzanie wiedzą i jej wykorzystaniem rejestrowanie wiedzy procesowej i założeń projektowych, pozwalające na ich ponowne wykorzystanie podczas planowania, z uwypukleniem najlepszych doświadczeń i umiejętności w procesach produkcji i utrzymania Techniki Lean i Six Sigma tworzenie i zatwierdzanie procedur, które pozwalają unikać zmniejszenia jakości, redukują liczbę bezproduktywnych działań, zapewniają pełną asocjatywność danych i integrację z dotychczasowymi inwestycjami Wysoka wydajność ciągłe zwiększanie wydajności produkcji, aby osiągnąć sprawność i elastyczność produkcyjną w środowisku konkurencyjnym

Zmiana procesu innowacji w przemyśle lotniczym i obronnym Zagadnienie cyfrowego wspomagania wytwarzania nie omija przemysłu lotniczego i obronnego! Forma technologii informacyjnych wspomagających działania rynkowe w branży lotniczej ulega zmianom wraz z potrzebą standaryzacji i integracji technologii informacyjnych. Światowy lider w dziedzinie zarządzania cyklem życia produktów (PLM), Siemens PLM Software oferuje Tecnomatix, najlepsze w swojej klasie rozwiązanie cyfrowego wspomagania wytwarzania, które pomaga wykorzystywać dynamiczne możliwości rynku lotniczego, wyprzedzając przy tym konkurencję. Tecnomatix dostarcza producentom przemysłu lotniczego zestaw elastycznych aplikacji, sprzężonych ze strukturą wytwarzania i dotychczasowymi systemami, pozwalających na zarządzanie wszystkimi informacjami generowanymi podczas całego cyklu życia produktu. To dedykowane dla przemysłu lotniczego i obronnego rozwiązanie wspiera następujące etapy w cyklu życia produktu: Planowanie związane z konfiguracją Sprawdzanie jakości i poprawności procesu Dokumentowanie procesu i publikacje techniczne Zarządzanie zamkniętą pętlą procesu produkcyjnego Obsługa i wsparcie techniczne Podsumowując, Tecnomatix tworzy solidny fundament do zwiększenia udziału przedsiębiorstwa w globalnym rynku. Na całym świecie przedsiębiorstwa z branży lotniczej i obronnej wykorzystują Tecnomatix do wsparcia technik Lean i Six Sigma, współpracy, wykorzystania zgromadzonej wiedzy i zwiększania wydajności w celu obniżenia kosztów operacyjnych, podniesienia jakości i zmiany procesu innowacji z jednoczesnymuchwyceniem zalet systemu PLM. Rozwiązanie Tecnomatix dla branży lotniczej umożliwia bezbłędną realizację zaplanowanych procesów. Ujednolicenie wymagań dotyczących zaplecza w całym przedsiębiorstwie Rejestrowanie wiedzy procesowej i ponowne wykorzystanie najlepszych doświadczeń Unikanie zmniejszenia jakości i eliminacja strat Ciągłe zwiększanie wydajności produkcji 1

Planowanie związane z konfiguracją Redukcja czasu planowania poprzez rejestrację i ponowne wykorzystanie procesów i wiedzy oraz globalną współpracę w obszarze różnych konfiguracji produktów i procesów. Przedsiębiorstwa z branży lotniczej i obronnej, podczas działań związanych z planowaniem procesu produkcyjnego, mogą napotkać następujące przeszkody: Trudności ze śledzeniem i wprowadzaniem częstych zmian podczas planowania procesu Złożoność zarządzania wieloma konfiguracjami procesu i BOM Straty cennego czasu na zadnia administracyjne takie jak gromadzenie, zarządzanie i wyszukiwanie danych, Syndrom odkrycia Ameryki zamiast ponownego wykorzystania najlepszych doświadczeń Przeszkody te mają swoje korzenie w braku powiązania pomiędzy danymi o produkcie i procesie, bogactwem wcześniejszych, osobnych systemów, jak i ograniczonymi możliwościami uchwycenia własności intelektualnych. Tecnomatix umożliwia tworzenie i zarządzanie asocjacyjnymi planami produkcyjnymi, z uwzględnieniem produktu, procesu, zasobów, PMI (Product Manufacturing Information - informacje o wytwarzaniu produktu) i informacji o zakładzie. Ta asocjatywność efektywnie tworzona w interaktywnym środowisku 3D wypełnia tradycyjne luki pomiędzy konstruktorami, technologami, kontrolą jakości i obsługą warsztatową, umożliwiając szybki i rzetelny przepływ zmian. Rozwiązanie Tecnomatix wykorzystuje możliwości oprogramowania Teamcenter przodującej na świecie platformy PLM w celu zarządzania wiedzą produkcyjną, integracji systemów przedsiębiorstwa, ponownego użycia danych oraz zachowania biznesowego toku pracy na wszystkich etapach cyklu życia produktu i łańcucha dostaw. Ta podstawa wytwarzania jak i użycie otwartych standardów takich jak JT, ułatwia planowanie oparte na wiedzy i konfiguracjach, pozwalające firmom z branży lotniczej i obronnej na redukcję kosztów planowania i zwiększenie wydajności. Korzyści Współpraca Zarządzanie wiedzą i jej wykorzystaniem Techniki Lean i Six Sigma Wysoka wydajność Ułatwienie tworzenia globalnej, innowacyjnej sieci umożliwiającej współpracę firm lotniczych i ich dostawców w zakresie procesu wytwarzania. Redukcja czasu planowania poprzez wykorzystanie danych z wcześniejszych projektów. Usprawnienie przepływu informacji od etapu projektowania, poprzez planowanie, aż do procesu produkcji, w celu eliminacji strat i umożliwienia transformacji Lean. Zwiększenie wydajności produkcji poprzez ponowne wykorzystanie najlepszych doświadczeń z całego świata, jako alternatywa dla tzw. odkrywania Ameryki 2

Sprawdzanie jakości i poprawności procesu Sprawdzanie poprawności koncepcji produkcyjnych na wczesnym etapie projektowania redukuje błędy i braki podczas produkcji, zapewnia powtarzalność produktu i umożliwia bezbłędną realizację zaplanowanych procesów. Firmy branży lotniczej i obronnej są świadome, iż całkowite koszty mają znaczący wpływ na ich rentowność. Jakość i niezawodność są zatem kluczem do ich sukcesu. Niemniej jednak braki jakościowe produktu są nadal rejestrowane w procesach produkcji i obsługi. Są one przypisane do dużego obszaru dotychczasowych procesów i narzędzi powodując zachwianie jakości w łańcuchu dostaw i niezdolność do tworzenia wirtualnych konstrukcji i modelowania rzeczywistych procesów produkcyjnych w środowisku wirtualnym. Odkąd firmy z branży lotniczej i obronnej dążą do stosowania technik Lean i Six Sigma, zwiększenia wydajności i redukcji czasów cykli produkcyjnych, optymalizacja i walidacja poprawności procesu stały się nieodzownym działaniem. Wraz z pogonią za bardziej zaawansowanymi technologiami IT, wzrasta użycie narzędzi symulacyjnych jako części technologii cyfrowego wspomagania wytwarzania. Tecnomatix dostarcza kompleksowy zestaw narzędzi do symulacji, walidacji i optymalizacji procesów i maszyn, który zapewnia bezbłędny rozwój zagadnień projektowania i produkcji. Rozwiązania jakościowe Tecnomatix umożliwiają firmom z branży lotniczej i obronnej osiągnięcie ich standardów jakości za pośrednictwem analizy tolerancji, odchyleń procesu i wypełniania luk zgromadzoną i ciągle doskonaloną wiedzą. Stosując tę technologię przed etapem produkcji fizycznych prototypów oraz doboru narzędzi i zasobów, można zredukować koszty zmian i znacząco podnieść jakość produktów i procesów. Korzyści Współpraca Zarządzanie wiedzą i jej wykorzystaniem Techniki Lean i Six Sigma Wysoka wydajność Poprawienie wytwarzalności i obsługiwalności produktu przez zaopatrzenie zespołów w całej organizacji w środki współpracy przy optymalizacji produktu i procesu. Zoptymalizowane procesy są rozpowszechniane w globalnej innowacyjnej sieci umożliwiając wykorzystanie sprawdzonych, najlepszych praktyk. Zaawansowane narzędzia symulacyjne wspierają bezbłędne działania eliminując poprawki i straty w procesie produkcji. Jakościowa walidacja i projektowanie w technice Six Sigma redukują spadki jakości. Procesy walidacji i optymalizacji zwiększają wydajność produkcji, aby osiągnąć pożądany i przewidywalny czas realizacji projektu. 3

Tecnomatix tworzy fundament umoż Szybkie tempo światowej ekonomii wymaga współpracy i synchronizacji zwłaszcza przy rozproszonych działaniach operacyjnych. Rozwiązania cyfrowego wspomagania wytwarzania Siemens Tecnomatix przyspieszają zmianę przedsiębiorstw na wydajne i elastyczne osiągające pozytywne rezultaty w cyklu produkcyjnym dla zwiększenia rentowności, zmniejszenia kosztów i strat oraz szybkiego wprowadzania produktów na rynek. Planowanie Walidacja Dokumentacja Produkcja Obsługa Współpraca ujednolicenie wymagań dotyczących zaplecza i pozyskiwania zasobów w całym rozbudowanym przedsiębiorstwie ze względu na to, że czas realizacji wpływa nie tylko podczas wprowadzania nowych produktów lecz także podczas działań naprawczych Zarządzanie wiedzą i jej wykorzystaniem zarządzanie wykorzystujące najlepsze praktyki i zwiększające możliwości w procesie produkcji i obsługi Techniki Lean i Six Sigma technologie redukujące straty, zapewniające pełną asocjatywność i integrację z dotychczasowymi inwestycjami oraz umożliwiające pozyskiwanie i analizę informacji Wysoka wydajność aby pozostać konkurencyjnym, przy zachowaniu standardów jakości i niezawodności, producent musi starać się utrzymać wydajność we wszystkich fazach projektu, od konfiguracji produktu do zestawienia materiałowego, od planowania procesu do zarządzania charakterystykami powykonawczymi 4

liwiający dążenie do osiągnięcia sukcesu Umożliwia działania w cyklu życia produktu w procesach planowania, realizacji i obsługi. Planowanie związane z konfiguracją Sprawdzanie jakości i poprawności procesu Dokumentowanie procesu i publikacje techniczne Zarządzanie zamkniętą pętlą procesu produkcyjnego Obsługa i wsparcie techniczne 5

Dokumentowanie procesu i publikacje techniczne Zapewnienie dostępności od aktualnej dokumentacji w czasie rozpoczęcia produkcji i podczas całego życia samolotów i ich silników, przy jednoczesnej redukcji nakładów i czasu potrzebnych na zapoznanie się z dokumentacją. Dokumentacja procesowa odgrywa istotną rolę w środowisku produkcyjnym branży lotniczej i obronnej: każdy etap i jakakolwiek zmiana musi być prawidłowo udokumentowana, umożliwiając lokalnym i globalnym współpracownikom szybkie wdrażanie zmian, zapisywanie ich w poprawnej wersji dokumentu, wykorzystywanie animacji 3D na etapie wytwarzania i obsługi oraz rejestrację informacji powykonawczych i obsługowych, służących do monitorowania, analizy i rozliczania stanu produktu w ciągu jego życia. Producenci branży lotniczej mogą nadal czasem używać instrukcji tekstowych zamiast wykorzystywać nowoczesne możliwości medialne, nie wymagające stosowania dokumentów papierowych. Dodatkowo publikacje techniczne są tworzone manualnie, wykorzystując informacje z wielu różnych dotychczasowych systemów, co prowadzi do niewygodnych i czasochłonnych zadań generowania i aktualizacji instrukcji roboczych i publikacji technicznych. Trudne zadanie dokumentowania procesu jest ogromnie uproszczone z użyciem rozwiązań cyfrowego wspomagania wytwarzania Tecnomatix, które dostarcza informacji 3D o produkcie i procesach. Asocjatywne rozwiązania Tecnomatix w dziedzinie dokumentowania pozwalają firmom z branży lotniczej i obronnej na redukcję środków i czasu potrzebnych na tworzenie dokumentacji procesu, użycie nowoczesnych metod wizualizacji wewnątrz dokumentów i opcjonalne tworzenie pakietów informacji do udostępniania partnerom i dostawcom. Zdolność do automatycznego tworzenia dokumentacji na podstawie szablonów umożliwia znormalizowany, dokładny i szybki przepływ informacji o dokonanych zmianach. Korzyści Współpraca Zarządzanie wiedzą i jej wykorzystaniem Techniki Lean i Six Sigma Wysoka wydajność Dostarczanie globalnym partnerom dokładnej i aktualnej dokumentacji procesu, umożliwiającej im zakup, tworzenie i obsługę produktów na każdym etapie życia produktu Wykorzystywanie szablonów dokumentacji i jednolitych formatów wspomaga standaryzację, zwiększając jakość procesu i skracając czas wprowadzenia produktu na rynek Aktualne publikacje techniczne zmniejszają ryzyko zapisania zmian w nieodpowiedniej wersji, zapewniając w ten sposób jakość produktu Zintegrowane środowiska projektowania produktu, planowania, dokumentacji procesu i produkcji redukują straty wynikające z nieefektywnych procesów Przejrzyste instrukcje robocze zawierające wizualizacje produktu zwiększają wydajność obsługi warsztatowej i procesu produkcji 6

Zarządzanie zamkniętą pętlą procesu produkcyjnego Integracja środowisk planowania i realizacji produkcji, umożliwiająca skrócenie czasu cykli wytwarzania, kontrolę środowiska produkcyjnego i ułatwiająca ciągłe doskonalenie procesu. Globalny popyt i coraz krótsze cykle produkcyjne narzucają potrzebę stosowania sterowanego środowiska produkcyjnego. Firmy branży lotniczej i obronnej doświadczają dużej nieskuteczności podejmowanych działań produkcyjnych, powodującej: braki i przeróbki komponentów, niejednolity poziom jakości produkcyjnej, zmienność cech produktu, błędy podczas audytów i kontroli oraz trudności w ciągłym podnoszeniu wydajności produkcji. Te bariery powiązane są z brakiem kontroli procesu produkcyjnego, co z kolei powoduje rozbieżności z planami procesu projektowego i produkcyjnego oraz wysokie koszty tych niezgodności. Ograniczenia dotychczasowych systemów informacyjnych są przeszkodami stosowania technik Lean i Six Sigma. Utrudniają one proces poprawy wydajności poprzez brak aktualnych pomocy wizualnych i instrukcji roboczych, brak zintegrowanych w czasie rzeczywistym systemów monitorowania produkcji oraz częstą komunikację za pośrednictwem dokumentów papierowych. Systemy przedsiębiorstwa takie jak ERP i SCM posiadają także ograniczone możliwości zarządzania produktem i zamkniętą pętlą procesu produkcyjnego, mimo iż wiedza dotycząca planowania produkcji zapisywana jest w postaci cyfrowej. Tecnomatix dostarcza rozwiązanie do zarządzania zamkniętą pętlą procesu produkcyjnego, które umożliwia firmom z branży lotniczej i obronnej łatwe udostępnianie planów produkcyjnych obsłudze warsztatowej, kontrolę operacji produkcyjnych oraz generowanie dokumentacji powykonawczej i obsługowej. Ta unikalna oferta zintegrowanego środowiska planowania i realizacji ułatwia kontrolę produkcji, śledzenie zachodzących procesów oraz ciągłe doskonalenie procesu. Rozwiązania Tecnomatix wspomagające zarządzanie produkcją integrują się również z ERP i dotychczasowymi wewnętrznymi systemami poprzez standardowe interfejsy, dlatego też są uzupełnieniem informacyjnej strategii przedsiębiorstwa. Korzyści Współpraca Zarządzanie wiedzą i jej wykorzystaniem Techniki Lean i Six Sigma Wysoka wydajność Współpraca pomiędzy pionem zarządzającym, a wykonawczym jest możliwa poprzez zintegrowane środowisko planowania i konstruowania Dostęp do dokumentacji produkcyjnej pozwala producentom, dostawcom i partnerom na poprawienie jakości i wskaźników czasowych i finansowych Porównanie procesów poprojektowych i powykonawczych stanowi podstawę do wykorzystania zgromadzonej wiedzy i najlepszych doświadczeń Zarządzanie produkcją ułatwia wprowadzenie technik Lean i osiągnięcie standardów jakości Six Sigma Kontrola i obserwacja procesów produkcyjnych jest podstawą skutecznych i ciągłych działań doskonalenia procesu, zwiększających jego wydajność 7

Obsługa i wsparcie techniczne Zarządzanie informacjami o utrzymaniu produktu i wytwarzaniu, śledzenie historii zmian oraz ulepszenie procedur utrzymania w celu efektywnego podtrzymania cyklu życia produktów branży lotniczej i obronnej. Bardziej niż w innych dziedzinach przemysłu, życie produktów w branży lotniczej i obronnej nie kończy się w chwili ich dostawy. Nawet wiele lat po wdrożeniu nowych produktów ciągle wykorzystuje się procesy dotyczące ich konstrukcji, montażu i demontażu. Dlatego istnieje potrzeba zachowania informacji BOM w wielu konfiguracjach, wykorzystywania sprawdzonych metod i planów obsługi, zarządzania dokumentacją techniczną i jej audytami oraz współpracy z partnerami w obszarze obsługi technicznej, przeglądów i napraw (MRO). Obecne metody i systemy prowadzą do manualnych procesów zachowywania konfiguracji BOM, ograniczonego wykorzystania wewnętrznych informacji oraz archaicznego zarządzania papierową dokumentacją techniczną. Tecnomatix oferuje rozwiązanie obsługi i wsparcia technicznego, umożliwiając firmom z branży lotniczej i obronnej systematyczne tworzenie, walidację, zarządzanie i udostępnianie konfiguracji BOM oraz instrukcji utrzymania i serwisu. Wykorzystując Teamcenter jako podstawę procesu wytwarzania, Tecnomatix ułatwia śledzenie historii zmian, wykorzystanie globalnej wiedzy dotyczącej MRO oraz skuteczne tworzenie dokumentacji serwisowej. Poprzez stosowanie procesów walidacji i optymalizacji działań takich jak utrzymanie, obsługa i przeglądy, możliwe są skuteczne procesy MRO oraz znacząca redukcja kosztów obsługi gwarancyjnej i serwisowej. Korzyści Współpraca Zarządzanie wiedzą i jej wykorzystaniem Techniki Lean i Six Sigma Wysoka wydajność Procesy podczas całego cyklu życia produktu oparte na jednolitym fundamencie umożliwiają wykorzystanie przepływu informacji na rynku części zamiennych dla obniżenia kosztów i usprawnienia globalnej komunikacji Ukształtowana wiedza dotycząca montażu i demontażu umożliwia śledzenie historii zmian i doskonalenie metod MRO Eliminacja strat podczas działań obsługi i wsparcia technicznego oraz poprawa wskaźników jakości dzięki dokumentacji i procesom komunikacji opartym na najlepszych doświadczeniach Zwiększenie wydajności obsługi dzięki wykorzystaniu sprawdzonych procesów utrzymania technicznego 8

Przewaga Tecnomatix Zarządzanie sprawdzoną wiedzą Tecnomatix wykorzystuje możliwości Teamcenter, przodującego na świecie systemu do zarządzania cyklem życia produktu. Teamcenter jest wielce wartościową podstawą cyfrowego wspomagania wytwarzania, gdyż umożliwia zarządzanie informacjami dotyczącymi procesu projektowania i produkcji na jednej platformie oraz dostarcza potwierdzonych korzyści wielu przodującym producentom. Otwartość dla biznesu Kompletny system cyfrowego wspomagania wytwarzania musi być zdolny do zaadoptowania informacji z wielu aplikacji CAD i innych systemów przedsiębiorstwa. Tecnomatix oparty na strukturach Teamcenter zapewnia zintegrowanie tych źródeł danych z informacjami o produkcie, procesie, zasobach i zakładzie oraz ich przepływ w procesie PLM. Dodatkowo otwartość jest czymś więcej niż korzyścią technologiczną oferowaną przez Siemens - jest sposobem prowadzenia interesów. Siemens zorganizował społeczności klientów, partnerów i użytkowników technologii, stworzone dla promowania zasady otwartej komunikacji dla tworzenia innowacji. Kompleksowe rozwiązania Inżynieria wytwarzania branży lotniczej angażuje różnorodne złożone i powiązane działania od projektowania części i procesu montażu do projektu zakładu, planowania jakości i realizacji procesu produkcyjnego. Rozwiązanie cyfrowego wspomagania wytwarzania musi mieć możliwość wsparcia i upraszczania tych wszystkich działań. Z rozwiązaniem tak wszechstronnym jak Tecnomatix i dostawcą tak doświadczonym jak Siemens, proces planowania produkcji osiągnie szczyt wydajności. Udowodniony sukces Producenci branży lotniczej, dostawcy oraz producenci silników lotniczych na całym świecie wykorzystują rozwiązania Tecnomatix osiągając wymierne korzyści takie jak obniżenie kosztów operacyjnych, skrócenie czasu do osiągnięcia pełnych możliwości produkcyjnych, zwiększenie produktywności oraz podwyższenie jakości. Wiele z tych firm informuje o wielomilionowych zyskach, wynikających ze stosowania rozwiązań Tecnomatix, dostarczanych przez Siemens PLM Software.

O firmie Siemens PLM Software Siemens PLM Software, oddział Siemens Industry Automation Division, jest wiodącym na skalę światową dostawcą oprogramowania do zarządzania cyklem życia produktu (PLM) oraz związanych z nim usług, obsługującym About Siemens prawie 6,7 PLM mln licencjonowanych Software stanowisk i 63000 klientów na całym świecie. Główne Siemensbiuro PLM Software, firmy znajduje a business się w Plano unit of w the stanie Siemens Industry Teksas. Automation Otwarte Division, rozwiązania is a leading dla przedsiębiorstw global provider of product oferowane lifecycle management przez Siemens (PLM) PLMsoftware Softwareand umożliwiają services with nearly firmom six million i ichlicensed partnerom seats swobodną and 56,000 współpracę customers worldwide. wheadquartered globalnych sieciach in Plano, innowacyjnych, Texas, Siemens której PLM Software works skutkiem collaboratively są światowej with companies klasy produkty to deliver i usługi. open solutions that Więcej help them informacji turn more dotyczących ideas into produktów successful i usług products. For more firmy information Siemens onplm Siemens Software PLMmożna Software znaleźć products pod and services, adresem visit www.siemens.com/plm. Siemens PLMSoftware Polska ul. Marynarska 19A 02-674 Warszawa 4822 339 36 80 Fax 48 (22) 339 36 99 www.siemens.com/plm USA 800 807 2200 Fax 314 264 8922 Europa 44 (0) 1202 243455 Fax 44(0) 1202 243465 2009 Siemens Product Lifecycle Management (c) Software 2009. Siemens Inc. AllProduct rights reserved. Lifecycle Siemens Management and the Software Inc. Wszystkie Siemens prawa logo zastrzeżone. are registered Siemens trademarks i logo of Siemens Siemens są AG. zastrzeżonymi Teamcenter, NX, Solid Edge, Tecnomatix, Parasolid, znakami Femap, towarowymi I-deas and Velocity firmy Siemens Series AG. are trademarks Teamcenter, NX, Solid Edge, Tecnomatix, or registered Parasolid, trademarks Femap, of I-deas, Siemens Velocity Product Series, Lifecycle Geolus są znakami towarowymi Management lub zastrzeżonymi Software Inc. or znakami its subsidiaries towarowymi in firmy Siemens the United States and in other countries. All other Product logos, Lifecycle trademarks, Management registered Software trademarks Inc. or lub service jej firm zależnych w Stanach marks used Zjednoczonych herein are the i innych property krajach. of their Wszystkie pozostałe znaki graficzne, respective znaki holders. towarowe, zastrzeżone znaki towarowe lub marki usług stanowiąwłasność 1501-W 9 9/09odpowiednich podmiotów.