strona 1/9 Centrum obróbcze FORMAT 4 PROFIT H20 CNC Szczegóły maszyny Nr maszyny: 136391 Producent: FORMAT 4 Typ maszyny: Centra obróbcze CNC Model / Typ: Profit H20 Rok produkcji: 2009 Jakość maszyny: dobry Maszyna dostępna od: zaraz Lokalizacja maszyny: Niemcy Cena Na życzenie Payment and delivery terms Warunki dostawy: Warunki płatności: Warranty: ładowane na ciężarówkę 100% zapłata przed odbiorem All assets will be sold without warranty or guarantee of any kind.
strona 2/9 Szczegóły techniczne długość robocza w osi x: szerokość robocza w osi y: wysokość robocza w osi y: droga przesuwu w osi X: droga przesuwu w osi Y: droga przesuwu w osi Z: 3060 mm 1210 mm 100 mm 3550 mm 1680 mm 275 mm maksymalna prędkość posuwu wzdłuż 80 ścieżki m/min w osi X: maksymalna prędkość posuwu wzdłuż 80 ścieżki m/min w osi Y: maksymalna prędkość posuwu wzdłuż 25 ścieżki m/min w osi Z: oś c: urządzenie do wymiany narzędzi: główne wrzeciono: pompa próżniowa: głowica wiertarska pionowa w osi x: głowica wiertarska pionowa w osi y: głowica wiertarska pozioma w osi x: głowica wiertarska pozioma w osi y: piła: regulator: oprogramowanie: moc całkowita w przybliżeniu: ja / yes 6 - fach / 6 - fold 9 kw 90 cbm/h 9 piece 5 piece 4 piece 2 piece ja / yes Windows XP Woodflash 18 KW miara nastawcza w przybliżeniu (d x s 6500 x w): x 6000 x 2700 mm Waga ok.: 5000 kg Opis produktu Frezarka pionowa CNC FORMAT PROFIT H20 Frezarka pionowa CNC FORMAT PROFIT H20 będzie pomocna stolarzom specjalizującym się w wyposażeniu wnętrz. Posiadanie tej frezarki pionowej podniesie wydajność produkcji oraz procesu obróbki drewna litego oraz drzwi. Frezarka pionowa CNC FORMAT 4 pozwala na produkcję pojedynczych egzemplarzy, jak i dużych serii produktów, gdyż jest bardzo wydajna. PROFIT H20 to maszyna z bardzo rozległym polem zastosowania. Posiada wiele funkcjonalych i wygodnych rozwiązań oraz nowoczesny design. Zalety frezarki pionowej można podzielić na następujące: Oszczędność czasu zapewniana przez: obłożenie wahadłowe
2 pola robocze masywne wsporniki, które umożliwiają jednoosobową obsługę ograniczniki bazowe do elementów obrabianych w standardowym punkcie zerowym oraz w drugim punkcie zerowym. CNC FORMAT 4 zawiera również ograniczniki do elementów fornirowanych Komfort próżniowy oraz bezprzewodowy system mocowań i przyssawek precyzyjne pozycjonowanie wspierane przez technologię laserową głowica pozwala na optymalne wykorzystanie pola roboczego, zapewnia łatwe obłożenie elementom o dużym formacie. prowadzenie wysięgnika w osi X za pomocą listwy zębatej Uniwersalność średnica na narzędzia: do 270 mm kompleksowe mocowanie za pomocą szablonów. Pomocne przy elementach o nieregularnych kształtach w trakcie obróbki pionowej oraz poziomej całe pole robocze znajduje się w dostępie głowicy wiertniczej Jakość austriacka jakość oraz lata doświadczenia w produkcji obrabiarek masywne i solidne komponenty obrabiarki automatyczne smarowanie centralne minimalizujące nakłady konserwacyjne Pole robocze Bezprzewodowy system blokuje jednocześnie przyssawki oraz materiał, a także zapewnia stabilność procesu. Kształty przyssawek oraz chwytaków umożliwiają szybkie mocowanie różnorodnych elementów. Do obróbki drewna litego można zastosować system mocowania ramaków sterowanych sprężonym powietrzem. Maszyna oferuje niezwykłą siłę mocowania. Dezaktywacja pojedynczej konsoli pozwala na zbiór odpadów bez zwalniania mocowania elementów. Takie rozwiązanie skraca także czas procesu obróbki. Głowica wiertarska Głowica wiertarska z 20 wrzecionami, w których skład wchodzą:
14 wrzecion wiertarskich pionowych w odstępie co 32 mm. 9 wrzecion w X-osi oraz 5 wrzecion w Y-osi, każda wryeciono jest pojedynczo wywoływane. 6 wrzecion wiertarskich poziomych w odstępie również 32 mm. W tym 4 wrzeciona w X-osi oraz 2 wrzeciona w Y-osi. Silnik sterowany za pomocą przetwornicy o częstotliwości 7500obr./min oraz agregat piłkowy do rowków przyporządkowany X-osi Elektorwrzeciono Silnik elektrowrzeciona o mocy od 12 kw do 15 kw oraz prędkościach obrotowych do 24.000 obr./min, sterowany przetwornicą. Elektrowrzeciono jest montowane bezpośrednio na module nośnym głowicy w osi Z. Dwie prowadnice liniowe zapewniają wysoko precyzyjne prowadzenie elektrowrzeciona w pionie, natomiast za proces pozycjonowania odpowiedzialna jest śruba toczna. Mocowanie narzędzi odbywa się automatycznie poprzez uchwyt HSK 63. Czujniki kontrolują mocowanie narzędzi oraz potwierdzają stan gotowości do działania. Proces czyszczenia uchwytu narzędzi dokonuje się pneumatycznie. W standardzie występuje oś C jako czwarta oś interpolowana (360 ) z przyłączem powietrza sprężonego dla agregatów. Pole robocze X = 3060 mm, Y = 1210 mm (1260 mm), Z = 80 mm (100 mm) Kontakt Christian Seidel Telefon: +49 (0)211 422737-31 Faks: +49 (0)211 422737-17 Telefon komórkowy: +49 (0)1733887229 E-mail: christian.seidel@surplex.com
strona 5/9 Picture Gallery Picture 1 Picture 2 Picture 3 Picture 4 Picture 5 Picture 6
strona 6/9 Picture 7 Picture 8 Picture 9 Picture 10 Picture 11 Picture 12
strona 7/9 Picture 13 Picture 14 Picture 15 Picture 16 Picture 17 Picture 18
strona 8/9 Picture 19 Picture 20 Picture 21 Picture 22 Picture 23 Picture 24
strona 9/9 Picture 25