Katalog materiałów do spawania laserowego Laserowe materiały spawalnicze stanowią ważną część w strefie spawania laserowego. Dzięki miniaturyzacji spoiny i minimalnej ingerencji termicznej podczas spawania drogich części, oszczędzamy koszty dodatkowych modyfikacji, przetwarzania wymiarów, miniaturyzacji i produkcji części, które nie mogłyby być zrealizowane. Największe zastosowanie w przemyśle medycznym, przemyśle lotniczym, mechanice precyzyjnej, mikroelektronice i inżynierii precyzyjnej. Spawanie laserowe precyzyjnych narzędzi i form zapewnia znaczną oszczędność czasu i kosztów wszędzie tam, gdzie muszą być osiągnięte szybkie zmiany kształtu lub poprawki do pierwotnego poziomu. Dobre spawalnicze materiały laserowe są obok doświadczonego spawacza i odpowiedniego systemu laserowego, warunkiem dla osiągnięcia wysokiej jakości napawanego obszaru. Dziedziną spawania laserowego zajmujemy się od 2003 roku. Jako jedyna firma zdobyliśmy na Międzynarodowych Targach MSVB Brno Czechy w 2004 r. na Międzynarodowych Targach Plastpol Kielce Polska w 2005 r., i na Międzynarodowych Targach MSV Nitra Słowacja 2006 r. złote medale dla systemów spawania laserowego ACP.
Jesteśmy wyłącznym przedstawicielem niemieckiej firmy QUADA dla Republiki Czeskiej, Słowacji i Polski Nasz asortyment przedstawiony w naszym katalogu jest liderem jakości na europejskim rynku. Dla każdego rodzaju zastosowań jest przedstawiony szczegółowy opis, w tym skład chemiczny, wykorzystanie parametrów mechanicznych, jak również specyficznych cech i możliwości dalszego przetwarzania danego materiału spawalniczego. Zdjęcia metalograficzne jednego z naszych napawań Powiększenie połączenia spoiny z materiałem w miejscu spawania Przykład 1 warstwa materiału spawalniczego QuFe10 o średnicy 0,3mm Właściwości laserowych materiałów spawalniczych zostały dokładnie sprawdzone w codziennej praktyce od 2003 roku. Najlepsze rodzaje tych materiałów zostały włączone do tego katalogu materiałów do spawania laserowego. Naszym klientom oferujemy we współpracy z producentem doradztwo techniczne w rozwiązywaniu ich problemów, nawet metalograficzne badania, pomiary twardości spawanej warstwy, chemicznej analizy warstwy napawanej oraz geometrii spoiny. Oferujemy szeroką gamę materiałów do napawania laserowego według potrzeb naszych klientów. Laserowe materiały spawalnicze dostępne są w różnych rozmiarach: od małych (pakowane w prętach), wygodne do weryfikacji jakości i przydatności przez klientów; do dużych (pakowane w zwojach), które są korzystniejsze pod względem kosztów. Materiały do spawania laserowego dostępne są w różnych rodzajach, przy każdym rodzaju są wymienione dostępne średnice drutów, oraz ich opakowania. W przypadku zastosowań drutów laserowych używanych w medycynie, należy zaznaczyć to w zamówieniu. Dla użytkowników drutów spawalniczych od innych dostawców mamy tabelę porównań. Wierzymy, że nasza jakość, cena i wsparcie naszych profesjonalnych techników przekona państwa do wyboru naszych materiałów spawalniczych. 2
Opakowania laserowych materiałów spawalniczych Materiały do spawania laserowego są dostarczane w szpulkach lub prętach o długości 333 mm. Dostawa standardowa jest po 100 gram w postaci szpulek lub prętów o długości 333 mm. Pręty są korzystne w przypadku, gdy jest konieczne, aby mieć prosty kształt drutu. Podane są ceny dla każdego rodzaju drutu, rozmiaru i typu opakowań, które mogą być zamówione. Opakowania najbardziej korzystne są w zwojach po co najmniej 100 gram. W razie potrzeby możemy dostarczyć mniejsze opakowania, co spowoduje wzrost ceny użytego opakowania. Klientom, którzy nie mają doświadczenia wymagającego w zastosowaniach spawalniczych, i którzy mają problemy z wyborem optymalnego materiału, oferujemy pomoc w ich wyborze. Zainteresowani mogą zapisać się na kursy napawania, które realizujemy jako: - Kurs precyzyjnego napawania i spawania metodą TIG /WIG - Kurs precyzyjnego laserowego napawania i spawania Kursy te są dostosowane do potrzeb naszych klientów tak, aby po ukończeniu kursu byli w stanie realizować w swojej firmie napawanie (spawanie) w wymaganej jakości. Wybrani uczestnicy na zakończenie tych kursów otrzymują świadectwo egzaminu z instytucji akredytowanych w Republice Czeskiej (to należy zgłosić z wyprzedzeniem). 3
poszczególnych rodzajów materiałów spawalniczych Kolor zielony oznaczone tym kolorem są materiały, które są używane głównie w precyzyjnym spawaniu narzędzi i form Kolor niebieski oznaczone tym kolorem są materiały, które są używane głównie w spawaniu detali, gdzie wymagane jest zwiększona odporność chemiczna i odporność na korozję Kolor czerwony oznaczone tym kolorem są materiały, które są używane głównie do naprawy narzędzi pracujących w wysokich temperaturach oraz gdzie występuje zwiększona odporność na ścieranie Dla szybkiego przeglądu różnych właściwości materiałów spawalniczych zostały użyte oznaczenia: U W L A F N C E K T H O S M R V G P D B zwiększona odporność chemiczna nadaje się do spawania stopów miedzi bardzo dobry materiał do polerowania nadaje się do spawania stopów aluminium bardzo dobry do obróbki mechanicznej (obróbka CNC) bardzo dobry materiał do azotowania nadaje się do chromowania nadaje się do obróbki poprzez elektrodrążenie EDM bardzo dobry do utwardzenia lub ulepszania bardzo dobra odporność na ścieranie w wysokich temperaturach materiał o podwyższonej wytrzymałości zwiększona odporność na ścieranie nadaje się do cięcia lub kucia martenzytyczny materiał spawalniczy bardzo dobra odporność na korozję materiał wypełniający eliminuje powstawanie pęknięć materiał do spawania na staliwa bardzo dobra powlekalność bardzo dobra możliwość trawienia (ważne dla powłok chemicznych) bardzo dobra ścieralność 4
Krótki przegląd laserowych materiałów spawalniczych Rodzaj Możliwości zastosowania materiałów spawalniczych Str. U W L A F N C E K T H O S M R V G P D B QuFe10 6 QuFe1ONiMo 7 QuFeCr10 8 QuFe11 9 QuFe13 10 QuFe20 11 QuFe26 12 LAS1P 13 QuFe30 14 QuFe35 15 QuFe21 16 LAS2P 17 QuNi24 18 QuCu38 19 QuNi40 20 QuNi41 21 QuFe50 22 QuFe52 23 QuFe65 24 QuFe72 25 QuCu80 26 QuAlSi5 27 QuAlSi12 28 QuCu81 29 QuAlX10 30 BeCu25 31 QuTi1 32 QuMed4115 33 QuMed4316 34 QuMed4430 35 QuMed4551 36 5
QuFE10 Ten typ jest preferowany do zmian, korekt i napraw elementów stali typu 1,2311, 1,2312, 1,2162 i 1,2738. Materiał można obrabiać poprzez elektrodrążenie, bardzo dobrze się obrabia poprzez szlifowanie, polerowanie, chromowanie, trawienie, azotowanie i uszlachetnianie. Si Cu Mo Mn Ni Cr Fe 0,53 0,04 0,45 0,86 0,04 1,2 zbytek 1.5424 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie > 570 N/mm 2 Ciągliwość 23 27% Zalecany dla materiałów: 1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2738, 1.5424 spawania w mm 1003 1,22 0,3 QuFe10 opak. szpulka 1004 1,1 0,4 1005 1 0,5 1006 0,94 0,6 QuFe10 opak. pręty po 333mm 1002-S 1,41 0,2 1003-S 1,27 0,3 1004-S 1,16 0,4 1005-S 1,04 0,5 1006-S 0,98 0,6 1007-S 0,96 0,7 1008-S 0,94 0,8 6
QuFe10NiMo Materiał ten jest preferowany podczas spawania zmian w zagłębieniach formy. Wykazuje zwiększoną odporność na korozję. W przeciwieństwie do spawania materiałem typu QuFe10 powierzchnia form ma optymalną twardość. Materiał ten może być elektrodrążony, polerowany, chromowany, azotowany, uszlachetniany i utwardzalny. C Si Mn Ni Mo Cr V Fe 0,1 0,6 1,6 1,4 0,3 0,35 0,1 Reszta specjalny stop Wytrzymałość na rozciąganie >730-820N/mm 2 Ciągliwość 20 25% Zalecany dla materiałów: 1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2738 QuFe10NiMo opak. pręty po 333mm 1002-S NiMo 1,45 0,20 1003-S NiMo 1,32 0,30 1004-S NiMo 1,20 0,40 1005-S NiMo 1,09 0,50 1006-S NiMo 1,03 0,60 7
QuFe10Cr Ten rodzaj jest preferowany dla napawania i naprawy kształtu zagłębienia formy wytworzonej z typu stali 1,2311, 1,2312, 1,2162 i 1,2738 Materiał nadaje się do elektrodrążenia, trawienia, polerowania, chromowania, azotowania, ulepszania i hartowania. Dzięki zawartości Cr zwiększa się Wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość krawędzi i odporność na zużycie. C Si Mo Mn Cr Fe 0,11 0,53 0,45 0,86 1,2 Reszta 1.7339 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie >510 N/mm 2 Ciągliwość 23 27% Zalecany dla materiałów: 1.7339, 1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2738 QuFe10Cr opak. Pręty po 333mm 1003 - S Cr 1,32 0,30 1004 - S Cr 1,20 0,40 1005 - S Cr 1,09 0,50 1006 S Cr 1,04 0,60 * Cena w zł według aktualnego kursu EUR x zł 8
QuFe11 Ten typ materiału wykazuje dużą odporność w warunkach wysokiej temperatury. Nadaje się do modyfikacji i napraw form kuźniczych, ciśnieniowych, wtryskowych itp. Spoina nadaję się ulepszania cieplnego, azotowania, chromowania, powlekania CVD i polerowania. C Si Mn Cr Mo Fe 0,1 0,4 0,6 6,5 3,3 Reszta 3-GZ-40-T specjalna stal (według DIN normy) Twardość czystej spoiny: 38-42 HRc Zalecany dla materiałów: 1.2082, 1.2083, 1.2343, 1.2367 do 1.2606 QuFe11 bal. szpulka 1103 1,54 0,30 1104 1,39 0,40 1105 1,32 0,50 1106 1,22 0,60 QuFe11 opak. pręty po 333mm 1102-S 1,65 0,20 1103-S 1,62 0,30 1104-S 1,45 0,40 1105-S 1,39 0,50 1106-S 1,27 0,60 1008-S 1,21 0,80 9
QuFe13 Ten typ materiału posiada znakomitą odporność na ścieranie w wysokich temperaturach. Bardzo dobrze nadaje się do modyfikacji i napraw form ze stali do pracy na gorąco. Znajduje zastosowanie do napraw form kuźniczych, ciśnieniowych do aluminium, wtryskowych do tworzyw sztucznych itp. Spoina nadaje się do ulepszania cieplnego, azotowania, chromowania i polerowania. C Si Mn Cr Mo Ti Fe 0,25 0,5 0,7 5,0 4,0 0,6 Reszta 3-GZ-45-T specjalny stop (dla DIN normy) Twardość czystej spoiny: 42-46 HRc Miękkie wyżarzanie w 780 C około 230 HB Hartowanie w 1030 o C / w oleju 48 HRc Odpuszczanie w 600 o C 45 HRc Zalecany dla materiałów: 1.2082, 1.2083, 1.2343, 1.2344, 1.2367 do 1.2606, 1.2767 QuFe13 opak. szpulka 1302 1,76 0,20 1303 1,66 0,30 1304 1,49 0,40 1305 1,39 0,50 1306 1,32 0,60 QuFe13 opak. pręty po 333mm 1302-S 1,85 0,20 13025-S 1,80 0,25 1303-S 1,74 0,30 1304-S 1,56 0,40 1305-S 1,45 0,50 1306-S 1,39 0,60 1307-S 1,36 0,70 1308-S 1,33 0,80 10
QuFe20 Ten rodzaj materiału wykazuje dużą odporność na zużycie (ścieranie). Nadaje się do modyfikacji i naprawy form kuźniczych, wtryskowych, suwaków, krawędzi podziału itp. Posiada dobre właściwości mechaniczne i termiczne. Obróbka spoiny poprzez szlifowanie lub narzędziami z węglików spiekanych. C Si Mn Cr Mo Ti Fe 0,35 0,3 1,2 7,0 2,0 0,3 Zbytek 3-GZ-55-T specjalna stal (według DIN normy) Twardość czystej spoiny: 53-58 HRc Miękkie wyżarzanie w 820 o C około 235 HB Hartowanie w 1050 o C / w oleju 58 HRc Odpuszczanie w 600 o C 53 HRc Zalecany dla materiałów: 1.2082, 1.2083, 1.2343, 1.2344, 1.2367 do 1.2606 QuFe20 opak. szpulka 2003 1,61 0,30 2004 1,44 0,40 2005 1,39 0,50 2006 1,32 0,60 QuFe20 opak. pręty po 333mm 20025-S 1,70 0,25 2002-S 1,85 0,20 2003-S 1,68 0,30 2004-S 1,51 0,40 2005-S 1,45 0,50 2006-S 1,39 0,60 2008-S 1,32 0,80 11
QuNi26 Materiał ten stosuje się przede wszystkim do łączenia i napawania stopów na bazie niklu oraz połączeń austenicznych i austeniczno-ferytowych odpornych na wysokie temperatury. Zalecany jako warstwa buforowa przy spawaniu różnych stopów oraz do napawania powierzchni azotowanych. C Si Mn Cr Nb Fe Ni <0.02 <0.2 3 20 2.7 0.8 Reszta 2.4806 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie R M >640 Mpa Ciągliwość > 35 % Zalecany dla materiałów: 2.4806, 2.4816, 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.6907, oraz do napawania i spawania spoin o różnych stopach QuNi26 opak. pręty po 333mm 2603 - S 1,79 0,30 2604 - S 1,74 0,40 2605 - S 1,68 0,50 2606 - S 1,62 0,60 12
LAS1P Ten typ jest odpowiedni do połączenia międzywarstwowego, naprawy kształtów stali hartowanej, stali przeznaczonych na narzędzia i formy do obróbki cieplnej. Właściwości: twardość, elastyczność, odporność na korozję i na kwasy, materiał nie ma tendencji do pękania, bardzo czysty materiał. Uniwersalne zastosowanie, w szczególności nadaje się do stali 1.4301, 1.2343, 1.2344, 1.2083, 1.2767, i inne. Najczęściej stosowany rodzaj. Spoina odporna na korozję i na działanie kwasów. Miękki i błyszczący materiał spoiny. Bardzo miękki materiał wypełniający spoinę o twardości około 20 HRC. C Si Mn P S Cr N Ni Fe 0,07 1,0 2,0 0,045 0,03 17 do 19,5 0,11 8 do 10,5 Reszta Materiał specjalny stop Wytrzymałość na rozciąganie 500 700 N/mm 2 Znakomity połysk patrz DIN EN 10270 Zalecany dla materiałów: 1.4301, 1.2343, 1.2344, 1.2083, 1.2767 i dalsze LAS1P opak. szpulka 9101 0,51 0,10 9102 0,49 0,20 9103 0,47 0,30 9104 0,45 0,40 LAS1P opak. pręty po 1m lub 333mm 9101-S 0,53 0,10 9102-S 0,51 0,20 9103-S 0,49 0,30 9104-S 0,47 0,40 9105-S 0,45 0,50 9106-S 0,43 0,60 9107-S 0,42 0,70 13
QuFe30 Ten typ jest uniwersalny nadaje się do modyfikacji i naprawy wykrojników i form dla motoryzacji. Duża twardość i odporność na ścieranie spoiny. Obróbka spoiny poprzez szlifowanie. C Si Mn Cr 0,5 3,0 0,5 9,5 Twardość czystej spoiny: Miękkie wyżarzanie w 800 o C Hartowanie w 1000 o C / w oleju Zalecany dla materiałów: 1.4718 (DIN norma) 54-60 HRc około 250 HB 62 HRc 1.4718, 1.2379, 1.2436, 1.2601 i podobne QuFe30 opak. szpulka 3003 1,88 0,30 3004 1,66 0,40 3005 1,61 0,50 3006 1,49 0,60 QuFe30 opak. pręty po 333mm 3002-S 2,02 0,20 3003-S 1,97 0,30 3004-S 1,74 0,40 3005-S 1,68 0,50 3006-S 1,56 0,60 3008-S 1,49 0,80 14
QuFe35 Ten typ jest odpowiedni do spawania odpornych na zużycie narzędzi pracujących na gorąco. Martenzytyczna spoina ma dobrą odporność na zużycie w podwyższonych temperaturach. C Si Mn Cr Mo Fe 0,22 0,7 0,7 17,5 1,2 Reszta Materiał 1.4115 (DIN norma) Twardość czystej spoiny: około 40 HRc Zalecany dla materiałów: 1.4115 QuFe35 opak. szpulka 3504 1,22 0,40 3505 1,13 0,50 3506 1,05 0,60 3503-S 1,36 0,30 3504-S 1,28 0,40 3505-S 1,19 0,50 3506-S 1,11 0,60 15
QuFe21 Ten typ jest całkowicie porównywalny z typem QuFe20, ale nie wytwarza powłoki miedzi. Bardzo dobry do form polerowanych na wysoki połysk.zalecany do naprawy form mocno obciążonych i o podwyższonej temperaturze pracy oraz do form dla tworzyw z dodatkiem GF. Ten materiał może być obrabiany poprzez szlifowanie i narzędziami wykonanymi z węglików spiekanych. C Si Mn Cr Mo Ti Fe 0,35 0,3 1,2 7,0 2,0 0,3 Zbytek Twardość czystej spoiny: Miękkie wyżarzanie w 820 o C Hartowanie w 1050 o C / w oleju Odpuszczanie w 600 o C Zalecany dla materiałów: specjalny stop bez miedzianej powłoki na powierzchni 53-58 HRc około 235 HB 58 HRc 53 HRc 1.2082, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2343, 1.2344, 1.2367 do 2606, 1.2764 do 1.2767, 1.2842, Jeśli jest konieczne stosowanie wielu warstw, to wtedy należy użyć materiału wypełniającego QuFE65, QuNi26, lub użyć LAS1P. Szpulka 2103 1,66 0,30 QuFe21 opak. szpulka 2104 1,58 0,40 2105 1,53 0,50 2106 1,45 0,60 QuFe21 opak. pręty po 333mm 2103-S 1,85 0,30 2104-S 1,66 0,40 2105-S 1,60 0,50 2106-S 1,53 0,60 2108-S 1,47 0,80 16
LAS2P Ten typ nadaje się do naprawy form do obróbki termicznej (ze stali 1.2343, 1.2344, 1.2714, 1.2767, 1.2083, i inne), ma dobrą przewodność cieplną, zwiększoną odporność na ścieranie, przydatny do naprawy krawędzi i napraw form do odlewania aluminium. Uniwersalne zastosowanie. Dobrze nadaje się do form polerowanych. Bardzo często używany rodzaj. Odporny na korozję. Materiał wykorzystywany powszechnie do spawania form wtryskowych o twardości: 50-52 HRC C Si Mn P S Cr Mo Ni Fe 0,12 <2,0 <2,0 0,045 0,03 16-19 <0,8 6-9,50 Reszta Materiał specjalny stop Wytrzymałość na rozciąganie około 1900 2450 N/mm 2 Znakomity połysk dla DIN EN10270-1 Zalecany dla materiałów: 1.2343, 1.2344, 1.2714, 1.2767, 1.2083 i inne v EUR bez DPH * LAS2P opak. szpulka 9201 0,61 0,10 9202 0,59 0,20 9203 0,57 0,30 9204 0,55 0,40 LAS2P opak. pręty po 1m lub po 333mm 9201-S 0,63 0,10 9202-S 0,61 0,20 9203-S 0,59 0,30 9204-S 0,57 0,40 9205-S 0,55 0,50 9206-S 0,53 0,60 9207-S 0,52 0,70 17
QuNi24 Materiał ten nadaje się do spawania materiałów o wysokiej wytrzymałości i jest bardzo odporny na korozję stopów na bazie niklu. Materiał ten może być również używany do spawania stali o strukturze ferrytycznej i austenicznej. Powyższe stopy są stosowane w lotnictwie oraz w przemyśle chemicznym. C Si Cr Mo Nb Fe Ni <0.03 0.25 22 9 3,5 1,0 Reszta 2.4831 (DIN norma) Granica plastyczności R P 0,2 Mpa >420 Wytrzymałość na rozciąganie R M Mpa >720 Ciągliwość A % > 30 Zalecany dla materiałów: 2.4831, 1.4529, 1.4539, 2.4856, 2.4858 QuNi24 opak. pręty po 333mm 2402-S 2,81 0,20 2403 - S 2,70 0,30 2404 - S 2,59 0,40 2405 - S 2,42 0,50 2406 S 2,31 0,60 18
QuCu38 Materiał ten jest stosowany do napawania i spawania elementów stopów miedzi oraz miedzi elektrolitycznej. Znakomity do napawania i naprawy elektrod do elektrodrążenia. Bardzo dobra przewodność cieplna i elektryczna spoiny. Ag Mn Ni Cu 1,0 0,2 0,3 Reszta Twardość jeszcze nieprzetworzonych surowców Przewodnictwo elektryczne Zalecany dla materiałów: 2.1211 (DIN norma) 60 HB 30-45 S 2,1211, rodzaje czystej miedzi (na elektro pogłębiania); stopy AMPCO i podobne rodzaje QuCu38 opak. pręty po 333mm 3803 S 1,17 0,30 3804 - S 1,14 0,40 3805 - S 1,12 0,50 3806 - S 1,10 0,60 19
QuNi40 Materiał ten jest stosowany do spawania i napawania spoin spawalniczych czystego niklu, normalnej jakości materiałów LC niklu, stopów niklu oraz stali platerowanych niklu. Takie materiały są wykorzystywane głównie w produkcji zbiorników ciśnieniowych i urządzeń ciśnieniowych, w przemyśle chemicznym, przemyśle spożywczym oraz w przemyśle energetycznym, które wymagają dobrych właściwości termicznych i odporności na korozję. C Si Mn Fe Ti Ni 0,02 0,3 0,3 0,1 3,3 Reszta 2.4155 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie 500 Mpa Granica plastyczności 300 Mpa Ciągliwość 35% Zalecany dla materiałów: 2.4155, 2.4060, 2.4061, 2.4066, 2.4068 QuNi40 opak. pręty po 333mm 4003-S 2,2 0,30 4004 - S 2,08 0,40 4005 - S 1,97 0,50 4006 - S 1,85 0,60 20
QuNi41 Materiał ten jest stosowany do spawania i napawania stopów żeliwa grafitowego, jak również mieszanego spawania z stalą oraz stopami miedzi i niklu. Napawanie na wszystkich rodzajach żeliwa. Możliwość zastosowania tego materiału można znaleźć w naprawie narzędzi, armatury GGG i pomp. C Mn Ni Fe Ti 0,1 3,5 55,0 Reszta + NiFe-2 (dle DIN normy) Wytrzymałość na rozciąganie > 500 MPa Granica plastyczności > 300 MPa Ciągliwość > 25% Zalecany dla materiałów: NiFe-2, zalecany do rodzaju GG a GGG, inne rodzaje żeliwa QuNi41 opak. pręty po333mm 4103 - S 1,76 0,30 4104 - S 1,62 0,40 4105 - S 1,51 0,50 4106 - S 1,45 0,60 21
QuFe50 Materiał ten jest stosowany do wytwarzania i spawania ustabilizowanych rodzajowo podobnych stali CrNiMo stosowanych w urządzeniach chemicznych, do wytwarzania pojemników przy temperaturach pracy od -196 C do + 400 C. C Si Mn Cr Ni Mo Nb Fe 0,03 0,4 1,5 19,0 11,5 2,8 0,55 Reszta 1.4576 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie 680 MPa Granica plastyczności 460 Mpa Ciągliwość 35% Zalecany dla materiałów: 1.4576, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583 QuFe50 opak. pręty po 333mm 5002 - S 1,38 0,20 5003 - S 1,29 0,30 5004 - S 1,18 0,40 5005 S 1,09 0,50 5006 - S 0,98 0,60 22
QuFe52 Materiał ten jest stosowany do napawania i spawania urządzeń w przemyśle chemicznym i zbiorników o temperaturach pracy do 350 C. Ponadto, może być również stosowany do napawania niestopowych i niskostopowych powierzchni stalowych. C Si Mn Cr Ni Fe 0,02 0,4 1,8 23,0 13,5 Reszta 1.4332 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie 590 Mpa Granica plastyczności 400 MPa Ciągliwość 30% Zalecany dla materiałów: 1.4332, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580 do typów stali węglowej QuFe52 opak. pręty po 333mm 5203 - S 1,39 0,30 5204 S 1,24 0,40 5205 - S 1,18 0,50 5206 - S 1,06 0,60 23
QuFe65 Ten materiał jest używany do spawania i napawania stali trudno spawalnych, stali nierdzewnych. Używany do napawania, jako warstwa pośrednia różnych stali. Do narzędzi do pracy zarówno na zimno i na gorąco. Wysoka odporność na pękanie w wysokich temperaturach. Dobra wytrzymałość na rozciąganie. Połączenie sprężyste pomiędzy różnymi gatunkami materiałów. C Si MN Cr Ni Fe 0,10 0,4 1,6 30,0 9 Reszta 1.4337 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie 750 Mpa Granica plastyczności 500 MPa Ciągliwość 20% Zalecany dla materiałów: 1.4337, jest w stanie stworzyć kombinację różnych typów materiałów QuFe65 opak. szpulka 6504 1,1 0,40 6505 1,02 0,50 6506 1,96 0,60 QuFe65 opak pręty po 333mm 6502 S 1,36 0,20 6503 - S 1,28 0,30 6504 - S 1,20 0,40 6505 - S 1,12 0,50 6506 S 1,06 0,60 6508 S 1,00 0,80 24
QuFe72 Materiał spawany zawierający kobalt jest stosowany do narzędzi pracujących na gorąco i na zimno, które mają najwyższe wymagania. Takie narzędzia obejmują narzędzia tnące, noże do pracy na zimno, narzędzia do cięcia na gorąco, formy do odlewania aluminium, matryce do kucia na zimno, narzędzia do tłoczenia i narzędzia gnące. Materiał spoiny po spawaniu dobrze poddaje się obróbce. Obróbka termiczna części spawanych może osiągnąć optymalną odporność na ścieranie podczas pracy w wysokiej temperaturze lub optymalną odporność na zmiany temperatur. C Mo Ni Co Ti Al Fe 0,02 4,0 18,0 12,0 1,6 0,1 Reszta Twardość Zalecany dla materiałów: 1.6356 (DIN norma) 32-35 HRC bez obróbki cieplnej 50-54 HRC po obróbce cieplnej 3-4 godziny w 480 o C 1.6356, stale na zimno i na gorąco z wysokimi wymaganiami QuFe72 opak. pręty po 333mm 7203 S 2,26 0,30 7204 - S 2,15 0,40 7205 - S 2,04 0,50 7206 - S 1,93 0,60 25
QuCu80 Materiał ten jest używany do spawania i napawania elementów z brązów typu AMPCO, Moldmax i podobnych materiałów, które są wykorzystywane na przykład jako wkładki chłodzące do form wtryskowych. Materiał ten może być również używany jako materiał łączący aluminium, brąz i stal. Spawanie tym materiałem może być również wykonane na stali narzędziowej lub żeliwie. Ma on dobre właściwości ślizgowe, jest odporny na działanie wody morskiej i odporny na powstawanie wgłębień (pęcherzyków). Al Mn Fe Ni Cu 7,5 13,0 2,5 2,5 Reszta 2.1367 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie 650 Mpa Granica plastyczności 400 MPa Ciągliwość 20% Twardość 220 HB Zalecany dla materiałów: 2.1367, CuAl brązu z różnych materiałów, tworząc powłoki materiału na żeliwie i stali QuCu80 opak. szpulka 8004 1,54 0,40 8005 1,49 0,50 8006 1,39 0,60 QuCu80 opak. pręty po 333mm 8003-S 1,68 0,30 8004-S 1,62 0,40 8005-S 1,56 0,50 8006-S 1,45 0,60 8008-S 1,32 0,80 26
QuAlSi5 Materiał ten nadaje się do spawania i napawania stopów AlSi mających zawartość krzemu do 7%, a także do łączenia podobnych stopów aluminiowych między sobą. Si Mn Fe Al 5,0 <0,2 <0,4 Reszta 3.2245 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie 160 Mpa Granica plastyczności 100 MPa Ciągliwość 15% Zalecany dla materiałów: 3.2245, stopy Al-Si o zawartości Si < 7%, podobne gatunki stopów aluminiowych między sobą QuAlSi5 opak. szpulka AlSi504 1,21 0,40 AlSi505 1,19 0,50 AlSi506 1,17 0,60 AlSi508 1,15 0,80 QuAlSi5 opak. pręty po 333mm AlSi504-S 1,34 0,40 AlSi505-S 1,32 0,50 AlSi506-S 1,30 0,60 27
QuAlSi12 Materiał ten nadaje się do spawania i napawania stopów Al-Si o zawartości krzemu do 12%, a także do łączenia podobnych gatunków stopów aluminiowych między sobą. Si Fe Al 12 0,2 Reszta : 3.2585 (DIN norma) Zalecany dla materiałów: 3.2585, stopy o zawartości Si do 12%, podobne gatunki stopów aluminiowych między sobą QuAlSi12 opak. szpulka AlSi1204 1,21 0,40 AlSi1205 1,19 0,50 AlSi1206 1,17 0,60 QuAlSi12 opak. pręty po 333mm AlSi1204-S 1,34 0,40 AlSi1205-S 1,32 0,50 AlSi1206-S 1,30 0,60 28
QuCu81 Materiał ten jest stosowany do łączenia i platerowania brązów CuAl. Łączenie brązu CuAl ze stalą jak również z innymi materiałami. Nadaje się do napawania stali i stopach żeliwa Ma on dobre właściwości ślizgowe, jest odporny na działanie wody morskiej i powstawanie wgłębień (pęcherzyków). Al Mn Fe Ni Cu 8 2,2 2,0 2,2 Reszta 2.0922 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie 530 MPa Ciągliwość 30% Twardość 140 HB Zalecany dla materiałów: 2.0922, CuAl brązu z wielu materiałów, powlekania żeliw i staliw a także jako warstwę pośrednią do łączenia różnych materiałów QuCu81 opak. pręty po 333mm 8103-S 1,28 0,30 8104-S 1,19 0,40 8105-S 1,08 0,50 29
QuAlX10 Ten materiał jest utwardzany na zimno stop Al-Si (X) o niskiej temperaturze topnienia i dobrych właściwościach pod względem przepływu. Materiał spoiny błyszczący, powstawanie pęknięć podczas spawania jest znikome. Bardzo dobre wyniki pod względem polerowania przy jednoczesnym osiągnięciu wysokiej wytrzymałości, bez powstawania pęknięć. specjalny stop Zakres topnienia 521 585 o C Wytrzymałość na rozciąganie 310 N/mm 2 Granica plastyczności 265 N/mm 2 Zalecany dla materiałów: spawanie spoin i napawanie na stopach tworzących: AlMgCuZn, na żeliwach AlSiMg, AlSiCu QuAlX10 opak. szpulka AlX10-03 1,47 0,30 AlX10-04 1,40 0,40 AlX10-05 1,33 0,50 AlX10-06 1,30 0,60 A1X10-09 1,20 0,90 30
BeCu25 Materiał ten jest stosowany do spawania części w formach i narzędziach wykonanych z brązu berylowego. Beryl miedź znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie jest potrzebna wysoka smarowność, szybki przepływ ciepła w połączeniu z wysoką przewodnością elektryczną. Be Co Ni Fe Si Al Cu 1,9 0,2 0,02 0,06 0,05 0,03 Zbytek Zalecany dla materiałów: Uwaga specjalna CuBe2 (dle DIN normy) CuBe2, beryl miedzi, beryl brązu Należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa w pracy z berylem miedzi (odsysać spaliny ze spawania i nie wdychać pyłu ze szlifowania, rakotwórczy) BeCu25 opak. pręty po 333mm BeCu03-S 1,25 0,30 BeCu04-S 1,16 0,40 31
QuTi1 Materiał ten to czysty tytan. Bardzo dobrze się spawa i pozwala się bardzo dobrze mechanicznie obrabiać. Posiada małą gęstość i dużą wytrzymałość. Podczas spawania wymagana jest dobra osłona gazu Argonu. C H O Ni Fe Ti 0,08 <0,015 0,18 0,03 0,2 Reszta Twardość materiału spoiny Zalecany dla materiałów: 3.7025 (DIN norma) około 40 HRc 3.7025, titan QuTi1 szpulka QuTi1028 2,35 0,28 QuTi104 2,20 0,40 QuTi105 1,30 0,50 QuTi106 1,27 0,60 QuTi108 1,07 0,80 32
QuMed 4115 Materiał ten jest stosowany jako odporny na ścieranie, opancerzenie elementów z niestopowej i niskostopowej stali, stopów żeliwa, stali do pracy na ciepło, jak również z wysokostopowej stali i staliwa, w szczególności do spawania jednej warstwy.materiał ten jest odporny na ścieranie, również przy wysokich temperaturach, dobra odporność na wodę i słoną wodę, opary i rozcieńczone kwasy organiczne. Wysoka odporność na temperaturę. C Si Mn Cr Mo Fe 0,22 0,7 0,7 17,5 1,2 Reszta 1.4115 (DIN norma) Twardość czystego materiału spoiny około 40 HRc Zalecany dla materiałów: 1.4115, 1.2085, 1.4057 QuMed4115 opak. szpulka QuMed4115 opak. pręty po 333mm 4115-04 2,77 0,40 4115-05 2,73 0,50 4115-06 2,69 0,60 4115-03-S 2,95 0,30 4115-04-S 2,90 0,40 4115-05-S 2,86 0,50 4115-06-S 2,82 0,60 33
QuMed 4316 Materiał ten nadaje się do spawania i napawania stali odpornych na korozję podobnego typu, nisko nawęglanych i stabilizowanych 18/8-CrNi(N), staliwa, jak również stali podobnego typu ciągnionych na zimno oraz austenicznych CrNi. Nadaje się do spawania części i urządzeń dla medycyny, w przemyśle spożywczym, olejowym, produkcji mydła, włókien sztucznych, technice filmowej i fotograficznej. C Si Mn Cr Ni 0,02 0,85 1,75 19,0 9,5 1.4316 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie 570N/mm 2 Zalecany dla materiałów: 1.4316, 1.4301, 1.4306, 1.4550, 1.4319, 1.4541, 1.4311, 1.4551, 1.4552 QuMed4316 opak. pręty po 333mm 4316-03-S 1,56 0,30 4316-04-S 1,52 0,40 4316-05-S 1,47 0,50 4316-06-S 1,43 0,60 34
QuMed 4430 Materiał ten nadaje się do spawania połączeniowego stali nierdzewnej i odpornej na ciepło. Tworzy spoinę odporną na korozję, która znajduje zastosowanie w urządzeniach i częściach dla przemysłu spożywczego, przemysłu chemicznego, przemysłu włókienniczego i sektora paliwowego. C Si Mn Cr Ni Mo 0,02 0,85 1,8 18,5 12,5 2,6 1.4430 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) 650 N/mm 2 Zalecany dla materiałów: 1.4430, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4580, 1.4583 QuMed4430 opak. pręty po 333mm 4430-03-S 2,81 0,30 4430-04-S 2,15 0,40 4430-05-S 2,09 0,50 35
QuMed 4551 Materiał ten nadaje się do spawania stali podobnego typu odpornych na korozję i wysoką temperaturę, jak również stali austenicznych CrNi i staliwa Spawanie tym materiałem jest stosowane w urządzeniach i częściach w technice medycznej, w przemyśle spożywczym, przemyśle naftowym, przemyśle fotograficznym i przemyśle filmowym oraz w procesie wytwarzania mydła i włókien sztucznych. C Si Mn Cr Ni Nb <= 0,06 0,65 1,3 19,5 9,5 12xC 1.4551 (DIN norma) Wytrzymałość na rozciąganie 570N/mm 2 Zalecany dla materiałów: 1.4551, 1.4301, 1.4306, 1.4551, 1.4310, 1.4550, 1.4552, 1.4319, 1.4303 QuMed4551 opak. pręty po 333mm 4551-03-S 2,75 0,30 4551-04-S 2,09 0,40 4551-05-S 2,04 0,50 36
Uwaga: Powyższe informacje są oparte na długoletnim rozwoju materiałów do spawania laserowego i weryfikacji praktycznej ich właściwości. Pod względem złożoności problematyki napawania laserowego, i szeregu czynników, które wchodzą w ten proces, nie ma możliwości udzielenia dokładnej informacji. Proponujemy sprawdzić w praktyce, czy dany rodzaj użytego materiału nadaję się do zastosowania. Na życzenie klienta nasza firma może wykonać badanie wykonanego spawania lub napawania. Polecamy użycie powyższych informacji, które pomogą przy wyborze optymalnego materiału celem rozwiązania problemu. Możliwość sprawdzenia jakości naszych spawalniczych materiałów laserowych jest bezpłatna: Aby umożliwić naszym klientom dobór odpowiednich drutów do spawania laserowego, które oferujemy w naszej firmie posiadamy bezpłatne pakiety do testowania spawania materiałów laserowych QUADA, gdzie można sprawdzić 22 rodzaje, wysokiej jakości, materiałów spawalniczych, każdy w ilości 3 sztuki po 333 mm. Rozpowszechnianie informacji na temat aktualizacji zastosowań: Zarejestrowanym firmą w naszym systemie, które sobie tego życzą, możemy wysłać informacje o aktualizacji zastosowań, takich jak, które materiały nadają się do poszczególnych problemów, tak aby wyniki były optymalne, lub jakie nowe rodzaje spawalniczych materiałów laserowych zostały opracowane lub inne przydatne informacje. Katalog drutów spawalniczych dla TIG / WIG: Z tym katalogiem jest tematycznie związany katalog drutów spawalniczych do spawania metodą TIG i WIG. W przypadku zainteresowania tym katalogiem, prosimy zgłosić się w jednym z naszych sklepów, lub zapytać obecnych przedstawicieli regionalnych naszej firmy o wersje na płycie CD lub o wersje drukowaną. 37
38
Notatki: 39
Dla naszych klientów mamy szeroką gamę produktów takich jak maszyny precyzyjne, narzędzi do aparatury, systemów do napawania laserowego. Wszystkie nasze produkty można nabyć w naszym sklepie internetowym wwww.mepac-eshop.cz. Nasi przedstawiciele handlowi oferują porady ekspertów w dziedzinie mechaniki precyzyjnej, ale również przedstawią pełną gamę produktów w sklepach mobilnych. W obszarze sprzedaży narzędzi reprezentujemy rynku czeskim, słowackim i polskim 17 firm zagranicznych. MEPAC ZAWSZE COŚ NOWEGO V1 (8.5.2014) na Wszystkie nasze produkty można kupić na www.mepac-eshop.cz MEPAC CZ, s.r.o. tel. /mob. /fax e-mail CENTRALA TŘINEC Oldřichovice 862 739 61 Třinec www.mepac.cz FILIA VSETÍN Průmyslový areál Jasenice objekt 6 755 01 Vsetín FILIA VRBNO Jesenická 350 739 26 Vrbno p. Pradědem FILIA POLSKO Czechowice - Dziedzice MEPAC SK, s.r.o. Veľký Diel 3323 Hala č.3, Žilina 010 08 www.mepac.sk tel.: 558 348 112 mob.: 603 515 357 (sklep) mob.: 776 086 591 (sklep) mob.: 773 784 101 (warsztat) tel.: 571 417 771 mob.: 739 075 567 (produkcja) mob.: 739 366 619 (produkcja) mob.: 739 453 809 (sklep) mob.: 608 710 904 (sklep) tel.: 554 725 305 mob.: 603 507 946 (sklep) mob.: 739 204 755 (sklep) mob.: 775 569 917 (warsztat) fax: 554 725 035 tel.: 0048 910 085 519 kom.: 0048 513 041 157 tel.: 00421 910 082 933 kom.: 00421 917 120 075 kom.: 00421 905 910 944 info@mepac.cz info.vsetin@mepac.cz info.vrbno@mepac.cz bak@mepac.cz brodnan@mepac.cz Jesteśmy przekonani, że Twoja firma znajdzie w naszej szerokiej gamie produktów wiele użytecznych urządzeń lub narzędzi do swojej pracy. ZESPÓŁ FIRM MEPAC CZ, s.r.o. i MEPAC SK, s.r.o. 40