Nazwa przedmiotu: OBRÓBKA UBYTKOWA, NARZĘDZIA I OPRZYRZĄDOWANIE TECHNOLOGICZNE I I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Zapoznanie studentów ze zjawiskami fizycznymi towarzyszącymi procesowi skrawania. C2. Zapoznanie studentów z budową i konstrukcją narzędzi skrawających. C3. Nabycie przez studentów umiejętności w zakresie doboru narzędzi i płytek wieloostrzowych oraz parametrów obróbki skrawaniem do procesu technologicznego. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Wiedza z zakresu obróbki skrawaniem, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów technologicznych. 2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń technologicznych. 3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej, z katalogów narzędzi. 4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań. EFEKTY KSZTAŁCENIA EK 1 posiada wiedzę teoretyczną z zakresu obróbki skrawaniem, EK 2 - Machining, tools and technological instrumentation I Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności APWiR Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium Forma studiów: stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia Liczba godzin/tydzień: 2W, 2L ma wiedzę na temat zjawisk fizycznych powstających podczas procesu skrawania EK 3 ma wiedzę na temat wpływu parametrów skrawania na dokładność wykonania detalu i trwałość narzędzia, EK 4 ma ogólną wiedzę na temat konstrukcji narzędzi, EK 5 potrafi dobrać narzędzia i parametry skrawania do procesy technologicznego, EK 6 potrafi przygotować sprawozdanie z przebiegu realizacji ćwiczeń. Kod przedmiotu: S3_2-7 Rok: III Semestr: V Liczba punktów: 4 ECTS
TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁADY Liczba godzin W 1,2 Podstawy obróbki skrawaniem. Nowoczesne materiały narzędziowe. 2 W 3,4 Kinematyka skrawania, geometria ostrza w różnych układach odniesienia. 2 W 5 Siły działające na ostrze. 1 W 6 Ciepło i temperatura skrawania. 1 W 7 Zużycie i trwałość ostrza. 1 W 8 Jakość powierzchni obrobionej w warstwie wierzchniej. 1 W 9 Działanie zjawisk fizycznych towarzyszących procesowi skrawania. 1 W 10 Wydajność obróbki. 1 W 11 Toczenie gwintów i narzędzia. 1 W 12 Narzędzia do przecinanie i toczenie rowków. 1 W 13 Narzędzia frezerskie. 1 W 14 Narzędzia wiertarskie. 2 W 15 Narzędzia wytaczarskie. 1 W 16 Narzędzia wielozadaniowe. 1 W 17 Systemy oznaczania i doboru płytek skrawających. 1 W 18,19 Dobór parametrów skrawania do procesu obróbki. 2 W 20 Pomiar i kontrola narzędzi skrawających. 1 W 21 Systemy narzędzi zespolonych. 1 W 22 Elementy systemów narzędziowych, adaptery przedłużki i reduktory. 1 W 23 Narzędzia do obróbki kół zębatych. 1 W 24 Narzędzia w zrobotyzowanych gniazdach roboczych. 1 W 25 Systemy mocowania i wymiany narzędzi. 1 W 26,27 - Szlifowanie 2 W 28,29 - Obróbka wykańczająca 2 W 30 Urządzenia do odprowadzania wiórów. 1 Forma zajęć LABORATORIUM Liczba godzin L 1 Geometria narzędzi tokarskich 2 L 2,3 Wpływ parametrów skrawania na wartość temperatury przy toczeniu 4 L 4,5 Wpływ parametrów skrawania na wartość sił przy toczeniu 4 L 6,7 Badanie chropowatości powierzchni po obróbce toczeniem. 4 L 8,9 Badanie procesu zużycia ostrza. 4 L 10,11 Wpływ parametrów skrawania na kształt wióra. 4 L 12,13 Obróbka trudno skrawalnych. 4 L 14,15 Frezowanie płaszczyzn. 4 NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych 2. ćwiczenia laboratoryjne, opracowanie sprawozdań z realizacji przebiegu ćwiczeń 3. - stanowiska do ćwiczeń wyposażone w maszyny i narzędzia. 4. przyrządy pomiarowe 5. tablice, narzędzia, katalogi narzędziowe 6. sprzęt komputerowy oraz oprogramowanie komputerowe 2
SPOSOBY OCENY ( F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA) F1. ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych F2. ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania ćwiczeń F3. ocena sprawozdań z realizacji ćwiczeń objętych programem nauczania F4. ocena projektów objętych programem nauczania F5. ocena aktywności podczas zajęć P1. ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników zaliczenie na ocenę* P2. ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu *) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym Zapoznanie się ze wskazaną literaturą Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych Wykonanie sprawozdań z realizacji ćwiczeń laboratoryjnych (czas poza zajęciami laboratoryjnymi) Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 30W 30L 60h 30 h 15 h 15 h Suma 120 h SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i projektowych 4 ECTS 2 ECTS 2 ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 1. Darlewski J., Medner B.: Narzędzia skrawające w zautomatyzowanej produkcji, WNT, Warszawa 1991. 2. Dmochowski J.: Podstawy obróbki skrawaniam. PWN, Warszawa 1978. 3. Górski E.: Poradnik narzędziowca. WNT, Warszawa 1980. 4. Grzesik W.: Podstawy skrawania konstrukcyjnych. WNT 2000. 5. Kaczmarek J.: Podstawy obróbki wiórowej, ściernej i erozyjnej. 3. Kosmol J.: Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 1991. 4. Kunstetter S.: Podstawy konstrukcji narzędzi skrawającyh. WNT, Warszawa 1980. 5. Katalogi narzędziowe firm produkujących narzędzia. 6. Praca zbiorowa red. Kosmol J.: Techniki wytwarzania Obrobka wiórowa i ścierna.owpś, Gliwice 2002. 7. Poradnik firmy Sandvik Coroment: Poradnik obróbki skrawaniem 2010. 8. Poradnik Techniczny firmy SECO. 3
PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL) 1. dr inż. Piotr Boral, piotrek@itm.pcz.pl 2. dr hab. inż. Tadeusz Nieszporek prof. PCz., tadek@itm.pcz.pl Efekt kształcenia Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) Cele przedmiotu EK1 K_W_C02 C1 EK2 K_W_C02 C1 EK3 K_W_C04 C1 EK4 K_W_C03 C1,C2 EK5 K_U_C03 C3 EK6 K_U_C01 C1,C2,C3 Treści programowe W1-10 L-15 W1-15 L1-15 W8,9,10,26-29 L6,7 P3-8 W11-30 L1, 6-11 P1-2 W11-30 P3-15 W17-19 L1-15 P1-15 Narzędzia dydaktyczne 1-6 Sposób oceny F3 4
II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY Efekt kształcenia Na ocenę 2 Na ocenę 3 Na ocenę 4 Na ocenę 5 EK 1, EK 2 obróbki skrawaniem EK 3, EK 4 narzędzi skrawających Student nie zna zagadnień z podstaw obróbki skrawania, kinematyki skrawania, geometrii ostrza, zjawisk fizycznych powstających podczas procesu skrawania oraz zastosowania. Student nie ma wiedzy na temat konstrukcji narzędzi, wpływu parametrów skrawania na dokładność wykonania detalu oraz trwałość narzędzia. Student częściowo opanował wiedzę z zakresu podstaw obróbki skrawania, kinematyki skrawania, geometrii ostrza, zjawisk fizycznych powstających podczas procesu skrawania oraz zastosowania. Student częściowo opanował wiedzę z zakresu konstrukcji narzędzi, wpływu parametrów skrawania na dokładność wykonania detalu oraz trwałość narzędzia. podstaw obróbki skrawaniem, kinematyki skrawania, geometrii ostrza, zjawisk fizycznych powstających podczas procesu skrawania oraz zastosowania. konstrukcji narzędzi, wpływu parametrów skrawania na dokładność wykonania detalu oraz trwałość narzędzia. Student bardzo dobrze opanował materiału objętego programem nauczania, samodzielnie zdobywa i poszerza wiedzę przy użyciu różnych źródeł. Student bardzo dobrze opanował materiału objętego programem nauczania, samodzielnie zdobywa i poszerza wiedzę przy użyciu różnych źródeł. EK 5 doboru narzędzi skrawających do procesu technologicznego Student nie potrafi dobrać narzędzi i ich parametrów do procesu skrawania, nie zna konstrukcji i podstawowych parametrów geometrycznych narzędzi. Student częściowo opanował wiedzę z zakresu narzędzi skrawających, zna podstawowe zasady doboru narzędzi do procesu technologicznego. narzędzi skrawających, zastosowania, potrafi dobrać narzędzia do procesy obróbki. Student bardzo dobrze opanował materiału objętego programem nauczania, samodzielnie zdobywa i poszerza wiedzę przy użyciu różnych źródeł EK 6 Student potrafi efektywnie prezentować i dyskutować wyniki własnych działań Student nie opracował sprawozdania i nie potrafi zaprezentować wyników swoich prac Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, ale nie potrafi dokonać interpretacji wyników. Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, potrafi prezentować wyniki swojej pracy oraz dokonuje ich analizy Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, potrafi w sposób zrozumiały prezentować, oraz dyskutować osiągnięte wyniki 5
III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE 1. Wszelkie informacje dla studentów specjalności Automatyzacja procesów wytwarzania i robotyka wraz z: - programem studiów, - prezentacjami do zajęć, - instrukcjami do ćwiczeń laboratoryjnych, - harmonogramem odbywania zajęć, dostępne są na tablicy informacyjnej oraz na stronie internetowej Instytutu Technologii Mechanicznych: www.itm.pcz.pl 2. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć danego z przedmiotu. 6