Projekt wykonawczy instalacji wewnętrznej c.o., ciepłej wody użytkowej, wody zimne oraz instalacji solarnej w głównym budynku Zespołu Szkół Mechanicznych w. 1.Podstawa opracowania -umowa z inwestorem -projekt architektoniczno-budowlany (egzemplarz archiwalny) -inwentaryzacja instalacji w pomieszczeniach łazienek łącznika budynku. -audyt energetyczny budynku 2.Dane ogólne Budynek wyposażony jest w instalacje: -wod-kan -ciepłej wody -centralnego ogrzewania -wentylacji grawitacyjnej Woda dostarczana jest z sieci miejskiej poprzez węzeł typu bezpośredniego o parametrach 90/70 oc. Czynnik grzejny centralnego ogrzewania z istniejącego węzła cieplnego. Ciepła woda przygotowana jest poprzez kocioł gazowy Viessmann z zasobnikiem o pojemności 300 dm3 i nie jest doprowadzana do wszystkich punktów poboru. Odprowadzenie ścieków do kanalizacji ulicznej. Niniejszy projekt zawiera opracowanie instalacji dla pomieszczeń budynku głównego oraz łącznika. 3. Instalacje wod. kan. Opracowanie zakłada wykonanie dwóch ubikacji z umywalkami przy pomieszczeniach natrysków do sali gimnastycznej. Należy również wymienić istniejące natryski na sterowane przyciskiem ręcznym. Zakłada się przygotowanie wody o odpowiedniej temperaturze w węźle cieplnym poprzez zawór mieszający. 4. Instalacja ciepłej wody. Zapotrzebowanie na ciepło i moc cieplną instalacji c.w.u. przedstawia się następująco : Liczba użytkowników Osoby 598 (po aktualizacji danych) Przyjęto śr. frekwencję 80% Jednostkowe dobowe Vos (m3/dobę) 0,004 zapotrzebowanie na c.w.u. Średnie dobowe Vśr.d. (m3) 2,39x0,80= 1,91 Zapotrzebowanie na c.w.u. Średnie godzinowe Vśr.h. (m3) 0,23 Zapotrzebowanie na c.w.u. Obliczeniowa moc cieplna na przygotowanie c.w.u. (kw) 30,5 1
Do przygotowania ciepłej wody zaprojektowano dwa podgrzewacze wymienniki pojemnościowe (bufory) o objętości V=800 dm3 każdy oraz jedenv=800 dm3 zasilany z instalacji solarnej oraz sieci cieplnej z zaworem dwudrogowym sterowanym instalacją solarną.. Projektowaną instalację ciepłej wody oraz cyrkulację wykonać z rur miedzianych, instalację wody zimnej oraz połączenia z instalacją hydrantową z rur stalowych ocynkowanych, zachowując niezbędną kompensację przewodów. Zakłada się pozostawienie istniejącego pionu hydrantowego z wyposażeniem. Na odgałęzieniach instalacji ciepłej i zimnej wody należy zamontować zawory odcinające przelotowe kulowe proste łączone na gwint na Pn=1,0MPa. Utrzymanie wymaganej temperatury c.w. 60 (opcjonalnie 55) o C poprzez zawór mieszający w węźle cieplnym. Pompa cyrkulacyjna Afpha 2 Grundfos lu inna o równoważnych parametrach technicznych. Zawór bezpieczeństwa SYR 2015 DN25 oraz naczynie ciśnieniowe Reflex 40 D (lub inne o równoważnych parametrach technicznych) umieścić na dopływie zimnej wody, do wymiennika c.w.u. podłączyć naczynie przeponowe V=140 dm3.. Prowadzenie rur ciepłej wody: -po ścianach -w bruzdach ściennych -w kanale instalacyjnym podłogowym Izolacja cieplna rur: -pionów i rozprowadzających zimnej wody otulinami rurowymi izolacyjnymi polietylenowymi Thermaflex FRZ o grubości 13,0mm -pionów i rozprowadzających cyrkulacji i ciepłej wody otulinami rurowymi izolacyjnymi polietylenowymi Thermaflex FRZ o grubości 20mm. -rury układane w bruzdach ściennych izolować otulinami termoizolacyjnymi z polietylenu typu Poolflex 445 o gr.6,0 mm. Grubość warstwy zakrywającej betonu min. 4,0mm. Wszystkie przejścia przewodów ciepłej i zimnej wody przez przegrody budowlane /ściany, stropy / wykonać w tulejach ochronnych z tworzyw sztucznych, umożliwiających swobodne przemieszczenie przewodu w przegrodzie. W obszarze tulei nie może być wykonane żadne połączenie na przewodzie. Mocowanie rurociągów co 0,8m dla 15-20, co 1,0m dla ф25-32, co 1,20m. Podejścia rur do przyborów montować na sztywno za pomocą odpowiednich kształtek i uchwytów /kolan naściennych/. Rozmieszczenie podpór ruchomych od odgałęzień ( trójniki, kolana ) należy wykonać w odległości 1,2 m od nich. Przewody prowadzić w ten sposób by zapewnić samokompensację. Łączenie rur za pomocą złączek miedzianych. Po całkowitym montażu instalacji a przed zakryciem bruzd ściennych i przed nałożeniem izolacji rur należy cała instalację 3xkrotnie przepłukać i dokonać próby szczelności. Po pozytywnej próbie szczelności bruzdy instalacyjne należy zabetonować. Próbę ciśnieniową, wykonać na p= 0,9MPa. Instalację uważa się za szczelną, jeżeli w ciągu 20minut manometr nie wykazuje spadku ciśnienia. Po pozytywnej próbie szczelności bruzdy instalacyjne należy zabetonować. Istniejącą instalację wodną oraz ciepłej wody zdemontować w zakresie oznaczonym na rysunku. Instalację wykonaną przed modernizację łazienek znajdującą się pod płytkami pozostawić. 2
5. Instalacja centralnego ogrzewania 5.1. Roboty demontażowe Istniejąca instalacja centralnego ogrzewania wykonana jest z rur stalowych czarnych łączonych przez spawanie. Rury rozprowadzające zamontowane są w piwnicy i kanale podłogowym oraz piony po ścianach. Istniejące grzejniki żeliwne żeberkowe S nr1 oraz rurociągi należy zdemontować: 5.2. Opis techniczny instalacji c.o. Dane ogólne instalacji po realizacji docieplenia budynku. Obliczeniowa moc cieplna kw 133,1 systemu grzewczego po modernizacji Moc cieplna na 1 m3 kubatury w/m3 16,8 ogrzewanej Moc cieplna na 1 m2 w/m2 56,5 powierzchni ogrzewanej Parametry systemu grzewczego oc 90/70 Przepływ obliczeniowy t/h 5,72 Ciśnienie dyspozycyjne kpa 35 Pojemność wodna instalacji dm3 1.330 W instalacji centralnego ogrzewania należy wymienić poziomy,piony i grzejniki. W budynku szkoły istnieje instalacja c. o. wodna o parametrach czynnika grzejnego wody 90/70 0 C. W instalacji centralnego ogrzewania należy wymienić istniejące grzejniki żeliwne żeberkowe na stalowe płaskie typu Purmo typ kompakt i uniwersalne 21s-22 o h= 600mm lub inne o równoważnych parametrach technicznych. Instalację centralnego ogrzewania wykonać z rur stalowych czarnych ze szwem wg PN-80/H- 74244 łączonych przez spawanie jako wymianę istniejącej. Montaż rur rozprowadzających centralnego ogrzewania po ścianach oraz w kanale pod posadzką. Regulacja instalacji c.o. zaworami grzejnikowymi termostatycznymi firmy Danfoss lub inne o równoważnych parametrach technicznych. Na gałązkach powrotnych zawory odcinające RLV firmy Danfoss lub inne o równoważnych parametrach technicznych. Ustawienie na żądaną temperaturę głowicami termostatycznymi typ RTS Everis z czujnikami cieczowymi (8-28 oc).. Wszystkie przejścia przewodów przez przegrody budowlane ( ściany, stropy ) wykonać w tulejach ochronnych, umożliwiając swobodne przemieszczanie przewodów w przegrodach. W obszarze tulei nie może być wykonane żadne połączenie na przewodzie. Jako armaturę przyjęto zawory odcinające przelotowe kulowe gwintowane wyposażone w kurki spustowe na p=0,6 MPa montowane na pionach instalacji. Podpory ruchome ślizgowe typu A wg BN-64/9055-02. Rozstaw podpór wg BN-64/9055 01. Rury i konstrukcje wsporcze oczyścić do III 0 czystości zgodnie z PN-H-97050 poprzez szczotkowanie ręczne 3
Zabezpieczenie antykorozyjne: -poprzez jednokrotne malowanie farbą ftalową podkładową odporną na temperaturę do +100 oc. -następnie dwukrotne malowanie farbą nawierzchniową ftalową odporną na temperaturę do +100 C (grubość całkowita warstw 80-120 um. Wykonanie powłoki antykorozyjnej powinno odpowiadać 2 klasie staranności wg PN-H-97070. Izolacja cieplna rur c.o. w piwnicy i kanale otulinami SYEINONORM 300 o grubości : Instalacja grzewcza Zasilanie Powrót DN50-40 60mm 60mm DN32-25 40mm 40mm DN20-15 40mm 40mm Po zamontowaniu instalacji należy ją dokładnie 3xkrotnie przepłukać aż do wypływu czystej wody i przeprowadzić próbę na zimno i gorąco. a/próba na zimno /ciśnieniowa/ części wymienionej -próbę wodną wykonać na ciśnienie p=0,4 MPa. Wyniki badania szczelności uznaje się za dodatnie, jeżeli w ciągu 20 minut próby manometr nie wykaże spadku ciśnienia b/próba na gorąco -po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby szczelności na zimno i usunięciu usterek należy dokonać nastaw zaworów termostatycznych -przeprowadzić próbę szczelności na gorąco, uruchamiając instalację c.o. na 72 godziny. 6. Wentylacja W poszczególnych pomieszczeniach WC zainstalowana jest wentylacja grawitacyjna i mechaniczna. Nie przewiduje się zmian w zakresie instalacji wentylacji. 7.Instalacja solarna. 7.1.Dobór kolektorów słonecznych i podgrzewaczy c.w.u.. Biorąc pod uwagę nierównomierność rozbioru c.w.u. przez odbiorniki, rozbieżność szczytowego zapotrzebowania na energię cieplną dla potrzeb pyz gotowania c.w.u. w układzie technologicznym węzła w oparciu o bilans cieplny obiektu dobiera się do potrzeb instalacji baterię 18 kolektorów słonecznych (na dachu budynku ) firmy ACV lub równoważnych technicznie o powierzchni kolektora brutto 2 m2 w dwóch rzędach po 9 (w zespołach po 3 szt) szt. Ustawienie kolektorów na dachu budynku, skierowanych na południe, kąt ustawienia w granicach 40-45 o.solarne wspomaganie podgrzewania c.w.u. będzie się odbywało na zasadzie podgrzewaczy pojemnościowych zasilanych z instalacji solarnej i sieci cieplnej. W tym celu dobrano : -podgrzewacz solarny FISH 800 zasilanego dwoma niezależnymi wężownicami. -zbiornik buforowy smart 2x800 (lub równoważny technicznie). Obieg czynnika poprzez grupę pompową solarną podwójną 20-70 L/min.. Do zabezpieczenia stabilności ciśnienia w układzie solarnym naczynie solarne 110 dm3oraz zawór bezpieczeństwa 1, SYR nr kat. 2115 z nastawą do 0,6 MPa, parametry pracy do 110 oc. Regulacja 4
poprzez regulator solarny Lago SD3 z dwoma czujnikami. Przewody obiegu solarnego mocować na ścianie wewnętrznej pod izolacją cieplną odporną na temperaturę do 150 oc.. Abu uniknąć problemu z rozpływem glikolu zastosowano tylko podłączenie do jednej wężownicy, a nadmiar ciepła będzie kierowany do wymienników Smart 800 (2 szt). Dla zapewnienia równomiernego przepływu przez wszystkie bateria kolektorów zastosować układ sposób podłączenia przez Tichelmana (równe drogi przepływu). Zastosować zasobniki ze stali nierdzewnej a nie emaliowanych co umożliwi utrzymanie wyższej temperatury magazynowania ciepłej wody. 7.2.Obsługa instalacji. Instalacja solarna pracuje w pełnej automatyce i nie wymaga obsługi. Jednak wymagana jest obsługa obchodowa. Sygnalizację alarmową przekroczenia stanów granicznych należy umieścić w węźle cieplnym. W miarę możliwości (co2-3 tygodnie) kontrolować ciśnienie na manometrze solarnej grupy pompowej oraz stan napełnienia pojemnika glikolu pod rurą spustową ¾ z zaworu bezpieczeństwa.ciśnienie powinno wynosić 2,5-4,5 bar. Zaleca się wykonanie przeglądu rocznego instalacji przez autoryzowany serwis. Na okres wakacji letnich ( w przypadku braku odbioru c.w.u.) zaleca się przykrycie kolektorów np. pokrowcami w kolorze białym. Szczegółowe czynności obsługi znajdują się w dokumentacji techniczno-ruchowej dostarczanej przez wytwórców urządzeń np. instrukcja Solar Line firmy ACV. 7.3.Wytyczne elektryczne. Doprowadzić napięcie do pomp obiegu solarnego. Instalacja powinna posiadać - niezbędne uziemienie wszystkich urządzeń i konstrukcji metalowych - należy wykonać automatykę do technologii grzewczej - należy zamontować czujnik temperatury w podgrzewaczach pojemnościowych celem regulacji dostawy energii grzewczej z układu zasilania z sieci cieplnej. 7.4.Mocowanie kolektorów na dachu. Proponuje się rozwiązanie na stelażu poprzez wykorzystanie zestawów montażowych systemowych dla dachów płaskich możliwość montażu po 3 płyt na zestawie. Mocowanie do podłoża kołkami stalowymi dwu rozporowymi,ocynkowanymi lub kotwami chemicznymi. Należy przed montażem wykonać otwór próbny rozpoznawczy celem dokładnego ustalenia podłoża do montażu konstrukcji wsporczej. RAWL R-KEX to kotwa chemiczna wklejana, przeznaczona dla najwyższych obciążeń. Jest ona wodoodporna i niewrażliwa na wibracje. Dzięki temu, iż w 100 % składa się z żywicy epoksydowej wytrzymuje obciążenia rzędu, np. 12350 kg w betonie B25. Kotwę R-KEX można stosować w podłożach takich jak beton, kamień naturalny czy skała. Montaż konstrukcji wsporczej zgodnie z instrukcją dostawcy systemu montażowego. 5
8. Uwagi. -całość instalacji wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych cz.ii Instalacje Sanitarne -dokumentacją techniczno ruchową wytwórcy poszczególnych urządzeń. -normą PN-64/B-10400 Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym, wymagania i badania przy odbiorze. - Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych wydanymi przez Polską korporację Techniki Sanitarnej w 1994r -wszystkie prace budowlano montażowe wykonać z zachowaniem przepisów BHP. -montaż i demontaż instalacji wykonać pod nadzorem inspektora. Opracował : 6