GF Machining Solutions Mikron MILL P 800 U ST
Mikron MILL P 800 U ST Toczenie. Frezowanie zgrubne. Wykańczanie powierzchni. Wszystkie operacje w jednym zamocowaniu. Kompaktowa konstrukcja Całkowicie zamknięta kabina maszyny dla czystego otoczenia pracy Odciąg mgły olejowej dla czystego powietrza Podwójny napęd osi Y dla dynamiki i stabilności Osłony osi ze stali nierdzewnej Centrum obróbkowe Mikron MILL P 800 U ST z opcją symultanicznego toczenia (simultaneous turning), zostało skonstruowane na bazie renomowanego modelu Mikron HPM 800U. Konstrukcja gantry zapewnia doskonałe warunki dla wysokiej precyzji i optymalnej jakości powierzchni. Bezpośredni system pomiarowy dla wszystkich osi Drzwi z dużym oknem, wykonane z podwójnej blachy Magazyn narzędzi 60, 120, 170 lub 215 pozycji Heidenhain TNC 640 Siemens 840D sl Pancerna szyba odporna na zarysowania Dynamika i stabilność. Stół uchylno-obrotowy z bezpośrednimi silnikami momentowymi chłodzonymi wodą. Zwiększona stabilność dla maksymalnej trwałości narzędzi z hamulcami w osiach obrotowej i uchylnej. Izolacja cieplna dla stałej precyzji Frezowanie i toczenie z automatyzacją lub bez Oś uchylna z podwójnym napędem Obróbka symultaniczna aż do 800 kg Toczenie otwiera nowe możliwości produkcyjne Szybkość i precyzja Kompletna obróbka dzięki Mikron MILL P 800 U ST to szybsze wykonanie dokładnych detali bez zbędnych procesów ponownego mocowania detalu. W rezultacie otrzymujemy bardziej precyzyjne bazowanie, szybszą konfigurację oraz czas przetwarzania. Oszczędność zajmowanej powierzchni Niższe koszty inwestycyjne i eksploatacyjne, dzięki kompletnemu rozwiązaniu łączącemu technologię frezowania i toczenia w jednej kompaktowej maszynie. Gotowe do automatyzacji Optymalna integracja w produkcji dzięki różnym rozwiązaniom automatyzacji, które są kompatybilne z serią Mikron HPM 600U/800U. 2 Mikron MILL P 800 U ST
Zastosowania Frezowanie i toczenie w jednym zamocowaniu. Zwiększona precyzja, szybsza produkcja. Przemysł lotniczy Pierścienie uszczelniające silnik, bliski, piasty, obudowy sprężarek, zaciski hamulcowe Przemysł energetyczny Wirniki, koła zębate, obudowy Przemysł maszynowy Obudowy silników, płyty do maszyn, mocowania tokarskie, kołnierze, obudowy skrzyń biegów, wirniki 3 Mikron MILL P 800 U ST
Cechy główne Niezawodność System ochrony wrzeciona MSP (Machine and Spindle Protection) MSP MSP Jakość Symultanicznie repozycjonowane narzędzia (prostopadle do powierzchni detalu) gwarantują otrzymanie wysokiej jakości powierzchni. V Droga hamowania V Droga hamowania Jedyny na świecie system ochrony wrzeciona działający we wszystkich osiach! Kolizje wrzeciona z przedmiotem obrabianym występują zazwyczaj podczas pierwszego wykonania programu CNC. System MSP oferuje najlepszą ochronę przed kolizjami i eliminuje straty finansowe. Produktywność Wersja zautomatyzowana nie zakłóca dostępu dla operatora z przodu maszyny. Dopasowane rozwiązania Palety przeznaczone do frezowania i toczenia: Ø 500 mm Ø 730 mm Wcześniejsze typy palet też mogą być stosowane: 400 x 400 mm 500 x 500 mm Zmieniacz palet znajduje się z tyłu maszyny. 50 mm/m12 100 mm/m12 500 x 630 mm 100 mm/18mm 100 mm/m12 100 mm/18mm Kompaktowa konstrukcja Łatwy dostęp do kluczowych miejsc w maszynie Automatyzacja ze zmieniaczem i magazynem palet Praca na sucho lub na mokro zawsze czysta obróbka Wrzeciono StepTec dla wymagających zadań Szybka wymiana dla magazynów 60, 120, 170 lub 215 pozycji Podawanie chłodziwa przez narzędzie (TSC) Sondy pomiarowe detalu i narzędzia Układ obróbki w mgle olejowej Układ odsysu mgły olejowej Okno obrotowe Inne rozwiązania według potrzeb klienta 4 Mikron MILL P 800 U ST
Korzyści jednoczesnego frezowania i toczenia Oszczędność czasu dzięki kompletnej obróbce Przedmiot obrabiany pozostaje na tej samej maszynie w trakcie operacji frezowania i toczenia. Wyeliminowane są czasy jałowe na przemocowanie pomiędzy maszynami. Koszty oprzyrządowania mocującego są niższe. Niższe koszty narzędzi Obróbka z zastosowaniem narzędzi tokarskich jest tańsza. Powierzchnie specjalne Rowki uszczelniające do pierścieni wytrzymujących wysokie ciśnienie. Powierzchnie gładkie, których czyszczenie ma być łatwiejsze. Zwiększona dokładność kołowa Większą precyzję kołową i mniejsze bicie można uzyskać łatwiej i szybciej dzięki połączeniu operacji toczenia i frezowania. 5 Mikron MILL P 800 U ST
Dane techniczne Mikron MILL P 800 U ST Przesuwy osi Wzdłużny X mm Poprzeczny Y mm Pionowy Z mm Uchylny A º Obrotowy C º Ilość osi sterowanych symultanicznie szt. Posuwy osi Posuw szybki X, Y, Z m/min A, C min -1 Wrzeciono (40% ED, S6) 20 000 min -1, HSK-T63 kw/nm Dokładność XYZ ISO 230-2(97) Dokładność A μm Powtarzalność R μm 800 800 550 91/-111 n x 360 5/5 61 50, 800 36 / 120 8 5 Stół roboczy Powierzchnia mocowania Maks. moment obrotowy osi C Maks. nośność stołu Ø mm Nm kg 550 / 730 1750 800 Automatyzacja Magazyn narzędzi Laserowy pomiar narzędzia Sonda detalu ilość poz. 60, 120, 170, 215 Opcja Opcja Masa Maszyna kg 15 000 Opcje Dach otwierany automatycznie Zbiornik chłodziwa, wyrzutnik wiórów Układ obróbki w mgle olejowej Układ odsysu mgły olejowej, itd. Przedmuch przez wrzeciono Usługi pomocnicze Szkolenia z programowania Szkolenia technologiczne Szkolenia serwisowe Sterowanie Heidenhain TNC 640 Siemens 840D sl 6 Mikron MILL P 800 U ST
3530 3530 3530 60 46660 4 0 6 46 16 1680 8 16 0 80 Mikron MILL P 800 U ST, 60 narzędzi 4400 4400 4400 60 46660 4 0 6 46 16 1680 8 16 0 80 Mikron MILL P 800 U ST, 60 narzędzi, 2 palety Mikron MILL P 800 U ST 2280 2280 2280 60 46660 4 0 6 46 1280 1280 1280 16 1680 8 16 0 80 7 4180 4180 4180 Mikron MILL P 800 U ST, 120 215 narzędzi, magazyn palet z 7 12 paletami
GF Machining Solutions W skrócie Umożliwiamy naszym Klientom prowadzenie wydajnej i efektywnej działalności poprzez dostawy innowacyjnych rozwiązań w zakresie frezowania, elektroerozji, lasera i automatyzacji. Naszą ofertę uzupełnia kompletny pakiet usług serwisowych. GF Machining Solutions sp. z o.o. Al. Krakowska 81, Sękocin Nowy 05-090 Raszyn Tel. 22 326 50 50 Faks 22 326 50 99 info.gfms.pl@georgfischer.com www.gfms.com GF Machining Solutions Management SA, 2015 The technical data and illustrations are not binding. They are not warranted characteristics and are subject to change.