Frez do żeliwa Wysoce wydajne frezy o 10 krawędziach skrawających na płytkę
wysoce wydajna wielokrawędziowa obróbka żeliwa Frez umożliwia wysoce wydajną, wielokrawędziową obróbkę żeliwa. 10-krawędziowe płytki pięciokątne gwarantują stabilną i ekonomiczną obróbkę. Dobrze wyważona konstrukcja frezu redukuje siłę skrawania, a kontrola drgań gwarantuje doskonałą jakość wykończenia obrabianego materiału Porównanie wykończenia powierzchni Porównanie pod kątem występowania wypływek Słaba jakość wykończenia powierzchni spowodowana drganiami Wypływka konkurencji Parametry skrawania Materiał obrabiany: GGG60, skrawanie na sucho, VC = 180 m/min, f = 0,3 mm/t, ap ae = 3 78 mm Kierunek skrawania» Ostre skrawanie zapobiega tworzeniu się wypływek «redukowania siła skrawania i zwiększona siła krawędzi 1 Duży kąt natarcia przyczynia się do zmniejszenia siły skrawania 2 Konstrukcja z dwiema krawędziami tnącymi zapobiega pęknięciom Maks. osiowy kąt natarcia + 15 Pomocnicza krawędź tnąca Podstawowa krawędź tnąca Porównanie siły skrawania Siła skrawania [] 3000 O 7% MIEJS 2500 2000 1500 1000 500 0 konkurencji C Parametry skrawania Materiał obrabiany: GGG60, skrawanie na sucho, Ø 125 mm VC = 180 m/min, f = 0,3 mm/t, ap ae = 3,0 62 mm Siła skrawania [] 1000 O 16% MIEJS 800 600 400 200 0 konkurencji D Porównanie odporności na pękanie konkurencji E konkurencji F CVD CVD PR1510 C420M Parametry skrawania 0 5 10 15 20 25 Czas obróbki (min) Materiał obrabiany: żeliwo sferoidalne (4 otwory), skrawanie na mokro VC = 300 m/min, f = 0,5 mm/t, ap = mm» Redukcja ładunku przy obróbce materiału «2
Rodzaje uchwytów narzędziowych w zależności od zastosowań Dostępne typy uchwytów narzędziowych: z wąską podziałką i z bardzo wąską podziałką. Wąska podziałka (Przykład: Ø 125, 12 płytek) alecany do obróbki materiałów o małej sztywności Odpowiedni do szerokiej gamy zastosowań Bardzo wąska podziałka (Przykład: Ø 125, 18 płytek) alecany do obróbki materiałów o dużej sztywności Odpowiedni do wysoce wydajnej obróbki Przydatność do różnych zastosowań w zależności od rodzaju łamacza wiórów Do zastosowań ogólnych: łamacz wiórów GM Łamacz wiórów o mocnej krawędzi: łamacz wiórów GH Wykończenie: łamacz wiórów GL Krawędź dogładzająca: łamacz wiórów W C420M nowy gatunek ostrza CVD do frezowania zapewniającego długą żywotność narzędzia i stabilną obróbkę Rodzaje płytek Porównanie odporności na ścieranie użycie (mm) 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 C420M konkurencji G Pęknięcie 0,2 C420M Długa żywotność narzędzia (płytka pierwszego wyboru) PR1510 Obróbka stabilna PR1525 Odporność na pękanie 0,1 0 10 20 30 40 50 Czas obróbki (min) Parametry skrawania Materiał obrabiany: żeliwo sferoidalne, obróbka na sucho VC = 200 m/min, f = 0,3 mm/t, ap ae = 80 mm 3
Głowica frezarska ød2 ød b ød b ød ød1 #1 #2 ød ød1 b ød3 S H E a G E a E a ød2 Kąt natarcia ( ) Osiowy Promieniowy ød2 ød2 ød1 ød VD1 S H 70 ød ød2 S 70 H 080R-OO -7 100R-OO 125R-OO (MKS.) +15-6 -5 315R-OO b ød3 ød5 S H E a G ød1 øc ød4 ød ød1 70 C C1 ød1 ød4 ød6 ød ød1 70 #3 #4 Wymiary uchwytu narzędziowego Standard płytek ø D ø D1 ø D2 ø d ø d1 ø d2 H E a b s ø d3 ø d4 ø d5 ø d6 ø C ø C1 G Liczba Wymiar (mm) Rysunek Waga (kg) 080R-11-8-M 8 80 89 76 27 20 13 24 7 12,4 1,87 #1 100R-11-10-M 10 100 109 96 32 26 17 28 8 14,4 2,99 125R-11-12-M 12 125 134 55 #2 3,56 100 40 33 9 16,4 160R-11-16-M 16 160 169 70 63 6,0 14 20 66,7 28 4,51 200R-11-20-M 20 200 209 #3 7,35 142 250R-11-24-M 24 250 259 60 110 40 14 25,7 18 26 101,6 32 10,43 315R-11-28-M 28 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,41 080R-11-10-M 10 80 89 76 27 20 13 24 7 12,4 1,81 #1 100R-11-14-M 14 100 109 96 32 26 17 28 8 14,4 2,86 125R-11-18-M 18 125 134 55 #2 3,38 100 40 33 9 16,4 160R-11-22-M 22 160 169 70 63 6,0 14 20 66,7 28 4,32 200R-11-28-M 28 200 209 #3 7,10 142 250R-11-36-M 36 250 259 60 110 40 14 25,7 18 26 101,6 32 10,07 315R-11-44-M 44 315 324 220 22 32 177,8 #4 18,92 080R-11-8 O 8 80 89 76 1,76 31,75 26 17 32 8 12,7 #1 100R-11-10 O 10 100 109 96 2,98 125R-11-12 O 12 125 134 38,1 55 10 15,9 3,65 100 38 #2 160R-11-16 O 16 160 169 50,8 70 63 11 19,1 6,0 4,62 200R-11-20 O 20 200 209 7,65 142 #3 250R-11-24 O 24 250 259 47,625 110 40 14 25,4 18 26 101,6 32 10,73 315R-11-28 28 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,71 080R-11-10 O 10 80 89 76 1,70 31,75 26 17 32 8 12,7 #1 100R-11-14 O 14 100 109 96 2,85 125R-11-18 O 18 125 134 38,1 55 10 15,9 3,44 100 38 #2 160R-11-22 O 22 160 169 50,8 70 63 11 19,1 6,0 4,44 200R-11-28 O 28 200 209 7,40 142 #3 250R-11-36 O 36 250 259 47,625 110 40 14 25,4 18 26 101,6 32 10,36 315R-11-44 44 315 324 220 22 32 177,8 #4 19,21 Metryczny system miar Wąska podziałka Bardzo wąska podziałka Brytyjski system miar Wąska podziałka Bardzo wąska podziałka Części zamienne i odpowiednie płytki (metryczny system miar) Klin Śruba klina Klucz Sworzeń mocujący Odpowiednie płytki (brytyjski system miar) Klin Śruba klina Klucz Sworzeń mocujący Odpowiednie płytki 080R-11-8-M HH1235 080R-11-8 100R-11-10-M HH1640 PMG1106E-GM 100R-11-10 125R-11-12-M PMG1106E-GH 125R-11-12 160R-11-16-M C09 W618-15 160R-11-16 200R-11-20-M PEG1106E-GL 200R-11-20 250R-11-24-M PEG1106ER-W 250R-11-24 315R-11-28-M 315R-11-28 080R-11-10-M HH1235 080R-11-10 100R-11-14-M HH1640 PMG1106E-GM 100R-11-14 125R-11-18-M PMG1106E-GH 125R-11-18 160R-11-22-M C09 W618-15 160R-11-22 200R-11-28-M PEG1106E-GL 200R-11-28 250R-11-36-M PEG1106ER-W 250R-11-36 315R-11-44-M 315R-11-44 C09 W618-15 C09 W618-15 HH1640 HH1640 PMG1106E-GM PMG1106E-GH PEG1106E-GL PEG1106ER-W PMG1106E-GM PMG1106E-GH PEG1106E-GL PEG1106ER-W : produkt standardowy : sprawdź dostępność : na zamówienie 4
Odpowiednie płytki Płytka Powłoka Megacoat ano C420M PR1510 PR1525 17,23 PMG1106E-GH Wytrzymała krawędź PMG1106E-GM astosowanie ogólne Węglik powlekany CVD Wymiar (mm) 6,35 Wykańczanie powierzchni PEG1106E-GL 17,18 2,6 2,6 PEG1106ER-W 18,02 10,0 Płytka dogładzająca (2-krawędziowa) alecane parametry skrawania Materiał obrabiany Żeliwo szare Rodzaj płytki Prędkość skrawania (m/min) Łamacze wiórów C420M 170 ~ 230 ~ 300 GM PR1510 120 ~ 180 ~ 250 PR1525 C420M Żeliwo sferoidalne 150 ~ 200 ~ 250 PR1510 100 ~ 150 ~ 200 PR1525 Posuw na jeden ząb: fz (mm/t) 0,06 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,25 GH 0,3 GL 0,12 GM 0,2 GH 0,25 GL 0,1 alecany zakres zastosowań Materiał obrabiany: żeliwo szare Materiał obrabiany: żeliwo sferoidalne 6,0 6,0 GL GH 4,0 GL GM ap (mm) ap (mm) GH 4,0 W 0,1 0,2 0,3 0,4 fz (mm/t) GM W 0,1 0,2 0,3 0,4 fz (mm/t) Uwagi Łamacza wiórów typu W należy używać razem z łamaczami wiórów GM lub GH. Jeśli podczas obróbki wartość posuwu na jeden ząb wynosić będzie ponad fz = 0,2, wówczas naroże płytki zostanie uszkodzone. Główna krawędź tnąca płytki w łamaczu wiórów typu W jest cofnięta względem łamaczy wiórów GM oraz GH. Szybkość posuwu płytki znajdującej się obok łamacza wiórów typu W jest dwukrotnie większa niż w przypadku innych płytek. : produkt standardowy : sprawdź dostępność : na zamówienie 5
nalizy przypadków GG25 (żeliwo szare) GG25 (żeliwo szare) 720 1 000 800 800 Podstawa maszyny Vc = 160 m/min fz = 0,16 mm/t (Vf = 782 mm/min) ap ae = 3 100 mm Obróbka na sucho 125R-11-12 (12 płytek) PMG1106E-GM (PR1510) Podstawa Vc = 160 m/min fz = 0,18 mm/t (Vf = 917 mm/min) ap ae = 3 140 mm Obróbka na sucho 200R-11-20 (20 płytek) PMG1106E-GM (C420M) PR1510 empo usuwania wiórów = 235 cm 3 /min konkurencji H (12 płytek) empo usuwania wiórów = 125 cm 3 /min iewielki hałas i małe wibracje nawet przy zwiększeniu prędkości skrawania i szybkości posuwu. 2 razy większa wydajność C420M empo usuwania wiórów = 385 cm 3 /min konkurencji I (12 płytek) 2,3 razy większa wydajność empo usuwania wiórów = 167 cm 3 /min W modelu C420M wydajność obróbki zwiększyła się ponad dwukrotnie. iewielki hałas i stabilna obróbka. GGG60 (żeliwo sferoidalne) GG30 (żeliwo szare) 2,2 m 10m Część formy Vc = 90 m/min fz = 0,34 mm/t (Vf = 974 mm/min) ap ae = 2 60 mm Obróbka na sucho 080R-11-8 (8 płytek) PMG1106E-GM(PR1525) Podstawa Vc = 150 m/min fz = 0,26 mm/t (Vf = 1242 mm/min) ap ae = 3 100 mm Obróbka na sucho 160R-11-16 (16 płytek) PMG1106E-GM (C420M) PR1525 Wydajność obróbki: 3 szt./krawędź konkurencji J (8 płytek) 3 razy dłuższa żywotność narzędzia Wydajność obróbki: 1 szt./krawędź W przypadku produktu konkurencji J już podczas obróbki pierwszego elementu doszło do odprysku. W modelu PR1525 nawet po obróbce trzech elementów krawędź była w dobrej kondycji, a skrawanie odbywało się stabilnie. C420M empo usuwania wiórów = 372 cm 3 /min Model tradycyjny K (8 płytek) empo usuwania wiórów = 93 cm 3 /min Model C420M zwiększył wydajność obróbki 4-krotnie w porównaniu z modelem tradycyjnym K. 4 razy większa wydajność 6
7
www.kyocera-unimerco.com GERMY KYOCER UIMERCO ooling GmbH Hammfelddamm 6 41460 euss Phone +49 (0)2131 1637 115 Fax +49 (0)2131 1637 152 ILY KYOCER UIMERCO ooling GmbH, Italy Branch Via orino 51 20123 Milan Phone +39-02 00620 845 Fax +39-02 00620 848 SPI KYOCER UIMERCO ooling GmbH, Spain Branch venida Manacor 4 28290 Las Matas, Madrid Phone +34-91-631-83-92-802 Fax +34-91-631-82-19 POLD KYOCER UIMERCO ooling Sp. z o.o. ul. Gwiaździsta 66, 53-413 Wrocław Phone (+48) 71 381 12 15 Fax (+48) 71 381 12 16 FRCE KYOCER Fineceramics S..S. 21 Rue de Villeneuve 94583 Rungis Phone +33 (0) 1 41 73 73 40 Fax +33 (0) 1 56 72 18 94 URKEY KYOCER UIMERCO ooling GmbH, urkey Liaison Office Buyukdere Caddesi 195 Levent, Istanbul Phone +90 (0) 212 703 3165 Fax +90 (0) 212 324 7618 DEMRK KYOCER UIMERCO ooling /S Drejervej 2 DK-7451 Sunds Phone +45 97 14 14 11 Fax +45 97 14 14 86 umdk@unimerco.com ORWY KYOCER UIMERCO ooling /S Karihaugveien 89 1086 Oslo Phone +47 22 72 06 02 Fax +47 22 30 92 20 umno@unimerco.com SWEDE KYOCER UIMERCO ooling B Sagaholmsvägen 9 553 02 Jönköping Phone +46 036-34 46 00 Fax +46 036-31 32 00 umse@unimerco.com UIED KIGDOM KYOCER UIMERCO ooling Ltd. 101 ttercliffe Road Sheffield S4 7WW Phone +44 (0)1142 788787 Fax +44 (0)1142 757155 uksales@unimerco.com RUSSI KYOCER Fineceramics GmbH, Russia Representative Office Prospekt ndropova 18, Bldg. 6, Office o. 4-03 115432 Moscow Phone +7 (495) 258 70 27 Fax +7 (495) 258 70 27 P00066