PROJEKT KOTŁOWNI NA PALIWO STAŁE O MOCY 25 KW I INSTALACJI C.O DLA BUDYNKU MIESZKALNEGO PODLEŚNICZÓWKI PORZĄDZIE INWESTOR ; NADLEŚNICTWO WYSZKÓW Z SIEDZIBA W LESZCZYDOLE NOWINACH UL. LEŚNIKÓW 27 07-200 WYSZKÓW ADRES : PORZĄDZIE DZ. NR 448 AUTOR PROJEKTU: MGR INŻ IRENEUSZ DECEWICZ upr. bud. nr 582/86/Os INŻ. ZENON CHODNA upr. bud. nr 779/88/Os GRUDZIEŃ 2009 R. 1
OPIS TECHNICZNY Kotłowni opalanej drewnem i instalacji c.o. 1.1. Podstawa opracowania: zlecenie Inwestora, uzgodnienia z inwestorem, normy, przepisy i katalogi producentów projekt budowlany 1.2. Projekt obejmuje : Kotłownię umieszczoną w wydzielonym pomieszczeniu piwnicy, system odprowadzania spalin oraz instalację centralnego ogrzewania. 1.3. Dane ogólne: Zapotrzebowanie ciepła na potrzeby centralnego ogrzewania i c.w. przyjęto na podstawie: wyliczenia rzeczywistego zapotrzebowania ciepła dla budynku leśniczówki - 25 kw Temperatura wody zasilającej instalację c.o. 70/55 o C. 1.4. Główne elementy kotłowni i instalacji c.o.: Kocioł typu ATMOS DC 25 S moc 17 25 kw zgazowujący drewno lite o wilgotności do 20% wraz z zabezpieczeniami i panelem sterującym. Pompy obiegowe kotła, instalacji c.o. oraz ładujące podgrzewacz pojemnościowy cwu. Naczynie wzbiorcze systemu zamkniętego. Zbiornik akumulacyjny 850l Zawór temperaturowy TV25 Kv 8 m 3 /h Zawór mieszający 3-drogowy 3MG 28 Dn 25 Grzejniki aluminiowe członowe IMMERGAS typ CALI 1.5. Technologia cieplna kotłowni. Technologia cieplna kotłowni składa się z następujących obiegów: obieg kotłowy z pompą mieszającą, zaworem temperaturowym zbiornik akumulacyjny pełniący rolę sprzęgła hydraulicznego i pozwalający na efektywną pracę kotła obiegu grzewczego z zaworem mieszającym trójdrogowym dla budynku leśniczówki obieg ładujący zasobnik cwu 1.5.1. Obieg kotłowy: W skład obiegu kotłowego wchodzą następujące urządzenia: kocioł wodny pompa mieszająca LFP 25 Por 40c, zabezpieczenia naczynie wzbiorcze poj. 12l. 1.5.2. Obieg grzewczy mieszaczowy. W skład obiegu wchodzi: pompa obiegu mieszaczowego typ 25Poe40C, zawór trójdrogowy 3 MG 28 z siłownikiem typ 60, filtr odmulnik Dn32, 1.6. Instalacja c. o. 2
ogrzewanie wodne pompowe o parametrach czynnika grzejnego 70/55 o C. instalacja c.o. zasilana będzie z kotła j.w. spadki przewodów zakończyć zaworami spustowymi, przewody c.o. wykonać z rur miedzianych, wszystkie przewody układać w typowych osłonach, odpowietrzenia poszczególnych pionów należy wykonać przez odpowietrzniki automatyczne wg części graficznej opracowania, w instalacji stosować zawory odcinające kulowe, przy grzejnikach zawory termostatyczne proste z głowicami termostatycznymi Hertz, Danfoss itp. przed montażem zaworów instalację należy przepłukać i przeprowadzić próbę ciśnieniową, jako elementy grzejne przyjęto grzejniki aluminiowe członowe IMMERGAS typu CALI (bocznozasilane). 1.7. Automatyka i sterowanie pracą kotłów. Do sterowania pracą kotłów przyjęto sterownik zastosowany przez producenta. 1.8. Zabezpieczenie urządzeń i instalacji cieplnych. Kocioł i obieg grzewczy: Naczynie wzbiorcze systemu zamkniętego oraz zawór bezpieczeństwa podane w wykazie 1.9. Instalacje technologiczne kotłowni. rury miedziane łączone na lut lub stalowe łączone poprzez spawanie, a armatura i urządzenie połączenia gwintowane Armatura: zawory przelotowe kulowe, mosiężne DN 25 80 PN10, maksymalna temperatura 100 o C, zawory przelotowe kulowe, mufowe DN 15, PN6, maksymalna temperatura 100 o C, odpowietrzniki automatyczne typu Afriso PN10 maksymalna temperatura 90 o C. 1.10. Zabezpieczenie antykorozyjne instalacji technologicznych. Roboty prowadzić zgodnie z instrukcją KOR-3A. czyszczenie rur ręczne, malowanie farbą podkładową kreodurową, następnie ftalową nawierzchniową. 1.11. Izolacje termiczne rurociągów wykonać otulinami z pianki poliuretanowej w płaszczu z PCV. 1.12. Wentylacja kotłowni NA DREWNO. Wentylacja nawiewna do kotłowni realizowana będzie kanałem blaszanym typu Z o wymiarach 0,10x0,25m z kratką nawiewną usytuowaną na wysokości 30cm od podłogi kotłowni. Wentylacja wywiewna realizowana będzie przez kanał wentylacyjny usytuowany pod stropem pomieszczenia o wymiarach 0,14x0,14. 1.13. Komin. Odprowadzenie spalin przewodami z blachy żaroodpornej Dn 180 wprowadzonymi do komina murowanego, u podstawy przewodów zainstalowane wyczystki. 3
Przed podłączeniem kotła poddać komin badaniu kominiarskiemu i uzyskać pozytywną opinię. 1.14. Armatura kontrolno pomiarowa. Termometry tarczowe o zakresie 0 120 o C 63. Manometry tarczowe M160- R/0 0,4MPa z rurką syfonową i kurkiem odcinającym. Rozmieszczenie w/w armatury wg rys. schematu technologicznego. 1.15. Odpowietrzenie. Układ odpowietrzeń instalacji centralnego ogrzewania na odpowietrzniki automatyczne 3/8.W kotłowni w miejscach najwyżej położonych w instalacji wodnej zastosować również odpowietrzniki automatyczne 3/8. 1.16. Próby szczelności instalacji. Przed próbami instalację kotłowni należy gruntownie wypłukać. Próbę szczelności instalacji wykonać przed malowaniem, przy temperaturze dodatniej utrzymać ciśnienie 0,4 MPa przez 20 minut (instalacja c.o. i naczynie wzbiorcze odcięte). Przed rozruchem kotłowni należy dokonać płukania instalacji c.o.. 1.17. Wykonanie i odbiór robót. Roboty należy prowadzić zgodnie ze szczegółowymi wytycznymi zawartymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru kotłowni na paliwa stałe. Montaż urządzeń zgodnie z wytycznymi producenta oraz DTR. 1.18. Wytyczne branżowe. Pomieszczenie kotłowni wyposażyć w oświetlenie ogólne, sztuczne o natężeniu 150LX. Przewidzieć zasilanie odbiorników prądu (pompy, siłowniki, pola sterownicze). 1.19. Zagadnienia BHP i p. poż. Podczas montażu i eksploatacji należy przestrzegać odpowiednich przepisów obowiązujących w zakresie transportu, ochrony przeciwpożarowej, przeciwporażeniowej bezpieczeństwa pracy oraz przy pracach spawalniczych w pomieszczeniach zamkniętych. Układ montażowy rurociągów powinien zapewnić bezpieczne szerokości przejść głównych (1m), minimalne prześwity (2m) i dostęp do armatury (na wysokości do 1,8m). Kotłownia wymaga dozoru okresowego. Odporność ogniowa przewodów wentylacyjnych 30 minut. 1.19 Zalecenia eksploatacyjne, stosować się do DTR producenta kotła. Należy dokonywać okresowej kontroli urządzeń kotłowni zgodnie z instrukcją obsługi przez uprawnionego pracownika. Do podstawowych czynności kontrolnych należą: 1) Sprawdzenie szczelności obiegów wodnych oraz instalacji 2) Sprawdzenie urządzeń zabezpieczających. 3) Sprawdzenie ciśnienia wody w naczyniu wzbiorczym. 4) Napełnianie zasobnika odpowiednim paliwem, czyszczenie kotła. 5) Czyszczenie przewodu spalinowego. 6) Kontrola paleniska kotła 4
Wykaz dla jednego lokalu ( do kosztorysu x2) WYKAZ URZĄDZEŃ KOTŁOWNI PORZĄDZIE Lp Nazwa urządzenia Ilość. 1 Kocioł Wodny ATMOS DC 25 S 1 kpl. 2 Naczynie wzbiorcze typu otwartego 12l do 10bar 1 szt. 3 Pompa obiegowa c.o. LFP 25POe 40C/ Grundfos UPE 25 49A 1 szt. 4 Pompa obiegu kotłowego LFP 25Por 40C/ Grundfos UPS 25 40A 1 szt. 5 Trójdrogowy zawór temper. TV 25 k v =8m 3 /h (T z +72 o C) ESBE 1 szt. 6 Zawór mieszający trójdrogowy z napędem elektr. i izolacją 3MG28 Dn 25 Kv=8m 3 /h ESBE 1 szt. 7 Pojemnościowy podgrzewacz c.w. 250l 1 szt. 8 Zawór różnicowy Dn 25 1 szt. 9 Zawór zwrotny z zaworem bezpieczeństwa OEKIL z gw. wew. i zew. ¾ P ot =6,7bar T max =110 o C 1 szt. 10 Filtr siatkowy Dn 32 2 szt. 11 Zawór kulowy P max =10bar T max 110 o C 6 szt. 12 Termometr techniczny prosty z oprawą 0 100 o C 2 szt. 13 Zawór TS 130 3/4A WATTS STS 20 1 szt. 14 Zbiornik akumulacyjny 750l Dn 750mm z izolacją 1 szt. 15 Pompa ładująca zasobnik c.w. UPS 25 40 1 szt. 16 Zawór bezpieczeństwa SYR Dn 15 P ot =6,7bar 1 szt. 17 Odpowietrznik automatyczny AFRISO ½ 2 szt. 18 Termostat przylgowy 10 90 o 1 szt. 19 Termostat z kapilarą 10 90 o 1 szt. 20 Zawór kulowy Dn 20 P max =10bar T max =110 o C 4 szt. 21 Zawór kulowy Dn 15 P max =10bar T max =110 o C 3 szt. 22 Zawór zwrotny Dn 20 P max =10bar T max =110 o C 1 szt. 23 Zawór zwrotny Dn 15 P max =10bar T max =110 o C 1 szt. 24 Manometr 0 4bar Dn tarczy 80 1 szt. 25 Rurociąg Cu 40 lutowany + izolacja 5m 25 Rurociąg Cu 35 lutowany + izolacja 6m 26 Rurociąg Cu 28 lutowany + izolacja 4m 27 Rurociąg Cu 22 lutowany 3m 28 Rurociąg Cu 15 lutowany + izolacja 10m 29 Zlew jednokomorowy 1 kpl. KSZTAŁTKI ŻAROODPORNE DN 150 MONTOWANE W ISTNIEJĄCYM KOMINIE Lp. Nazwa Ilość 1 Rura Dn 150 L=0,7m 1 szt. 2 Trójnik Dn 150 1 szt. 3 Kształtka Dn 150 z rewizją 1 szt. 4 Rura Dn 150 L=1m 10szt. 5 Zakończenie Dn 150 1szt. INSTALACJA C.O. MONTAŻ GRZEJNIKÓW Z ZAWORAMI TERMOSTATYCZNYMI Lp. Nazwa Ilość 6 Grzejniki IMMERGAS GA L 500 (zestaw 10 żeberek ) 10szt. 7 Zawór odpowietrzający AFRISO ⅜ 5 szt. 8 Rurociąg Cu 35 (izolowane) 12m 9 Rurociąg Cu 28 (izolowane) 6m 10 Rurociąg Cu 22 (izolowane) 11m 11 Rurociąg Cu 18 10m 12 Rurociąg Cu 15 48m 5