Budowa instalacji systemu MES Proficy Plant Applications w Spółdzielczej Mleczarni SPOMLEK

Podobne dokumenty
System sterowania i wizualizacji odprężarki z wykorzystaniem oprogramowania Proficy ifix

Wizualizacja procesu produkcyjnego w Hucie Cynku Miasteczko Śląskie S.A.

System sterowania i zasilania młynem pszennym

System Proficy ifix, Proficy Historian w Elektrociepłowni Mielec

System wizualizacji, zarzadzania, archiwizacji, raportowania i alarmowania w Spółce Wodno-Ściekowej GWDA w Pile

System wizualizacji, sterowania, archiwizacji i alarmowania w kopalni bazaltu

System wizualizacji, zarządzania, archiwizacji, raportowania i alarmowania w Przedsiębiorstwie Wodociągów i Kanalizacji w Tarnowskich Górach

System sterowania ciągami technologicznymi wraz z analizą efektywności i bezpieczeństwa procesów technologicznych

System wizualizacji, zarządzania, archiwizacji, raportowania i alarmowania w Oczyszczalni Ścieków w Krośnie

System wizualizacji, sterowania, alarmowania w Zakładzie Wodociągów i Usług Komunalnych w Rudniku

Monitorowanie wydajności (OEE) i jakości produkcji w praktyce. 6-7 listopada 2014, Żelechów, SM Spomlek w Radzyniu Podlaskim.

Modernizacja instalacji unieszkodliwiania odpadów komunalnych budowa bloku ciepłowniczego

System wizualizacji monitorowania urządzeń SUW w Kotowej Woli gm. Zaleszany

Zastosowanie oprogramowania Proficy (ifix, Historian oraz Plant Applications) w laboratoryjnym stanowisku monitoringu systemów produkcyjnych in-line

System sterowania wytwórnią pasz w Kole

System wizualizacji, sterowania, alarmowania oraz archiwizacji danych w Spółce SEWiK w Zakopanem

System wizualizacji, zarządzania, archiwizacji, raportowania i alarmowania w Oddziale Energetyki Cieplnej w Krośnie

Stabilis Monitoring. 1/9

System MES w Grupie Żywiec Browar w Warce

Wizyjny system optymalizacji sterowania procesami flotacji miedzi

PRZED. WDROŻENIE ROZWIĄZANIA ifix ORAZ HISTORIAN W ZAKŁADZIE WODOCIĄGÓW I KANALIZACJI W GRODZISKU MAZOWIECKIM 01.

Broszura aplikacyjna ANT Factory Portal

Czyli o tym, jak SM Spomlek automatyzuje produkcję

VIX AUTOMATION DLA EDUKACJI

MONITOROWANIE EFEKTYWNOŚCI W SYSTEMIE MES

Stabilis Smart Factory

Jak zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstwa dokonując pomiaru wskaźnika efektywności (OEE) oraz energii?

Wdrożenie systemu HMI/SCADA ifix w Oczyszczalni Ścieków w Augustowie

MONITOROWANIE JAKOŚCI W SYSTEMIE MES

Jakość i bezpieczeństwo produkcji spożywczej dzięki Siemens MOM

ANT Factory Portal System do monitorowania i zarządzania produkcją

Portal Produkcyjny. ANT Factory Portal System nadzoru fabryki produkującej folie. ANT Sp. z o. o. ul. Wadowicka 8A Kraków

RAION BASIC MES SYSTEM ANDON & OEE

Systemy Monitorowania Produkcji EDOCS

1.2 SYSTEMY WIZUALIZACJI I NADZORU PROCESU HMI/SCADA

SiR_13 Systemy SCADA: sterowanie nadrzędne; wizualizacja procesów. MES - Manufacturing Execution System System Realizacji Produkcji

RAION BASIC MES SYSTEM ANDON & OEE

SCADA SCADA. ifix ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ NOWOCZESNE SYSTEMY IT DLA PRODUKCJI KPI. Historian OPROGRAMOWANIE PRZEMYSŁOWE. audyt. archiwizacja.

Katalog handlowy e-production

Ogólnozakładowy system monitoringu i rozliczeń mediów

Czy chcesz. Test windy

Fabryka w przeglądarce, czyli monitorowanie procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym, on-line.

SYSTEMY MES SGL CARBON POLSKA S.A. System monitoringu i śledzenia produkcji

Portal Informacji Produkcyjnej dla Elektrociepłowni

Wdrożenie i2m w BTS Opis wdrożenia oprogramowania i2m w firmie BTS Sp. z o.o.

Nowoczesne systemy IT dla produkcji

System monitoringu i sterowania pomp obiegowych

System kontroli eksploatacji maszyn i urządzeń

ANDON SYSTEM PRZYWOŁAWCZY. Zachodnia technologia, polska myśl techniczna.

System identyfikacji w produkcji gazomierzy w przedsiębiorstwie Apator Metrix S.A.

System CMMS Profesal Maintenance wspiera prace UR w firmie MC Bauchemie

Załącznik nr 5 do PF-U OPIS SYSTEMU SCADA

ZAPYTANIE OFERTOWE. 4. Infrastruktura informatyczna z modułem SFP wraz z elementami montażowymi (patchcordy, switch, gniazda) 1 szt.

System monitorowania i sterowania produkcją

Thinx Poland. Piotr Jelonek Główny specjalista ds. rozwoju sieci CCIE #15426

Istnieje możliwość prezentacji systemu informatycznego MonZa w siedzibie Państwa firmy.

Międzynarodowe Targi Spawalnicze ExpoWELDING października 2012 NOWOŚCI TARGOWE

System MES źródło rzetelnej wiedzy z linii produkcyjnych

ANT Studio System ewidencji spalania paliw dla elektrociepłowni

HYDRO-ECO-SYSTEM. Sieciowe systemy monitoringu pompowni wykonane w technologii

Praktyczna funkcjonalność dla biur

Oprogramowanie komputerowych systemów sterowania

SYSTEM VILM ZARZĄDZANIE CYKLEM ŻYCIA ŚRODOWISK WIRTUALNYCH. tel: +48 (032)

Nowe możliwości dla nowoczesnych producentów pasz

Serwis rozdzielnic niskich napięć MService Klucz do optymalnej wydajności instalacji

Platforma Systemowa Wonderware przykład zaawansowanego systemu SCADA

Kluczowe zasoby do realizacji e-usługi Warszawa, 16 października Maciej Nikiel

mediów produkcyjnych System wdrożony przez firmę PRO-CONTROL w roku 2016 w jednym z dużych zakładów produkcji kosmetycznej.

Rozwiązania klasy MES w ofercie GE Intelligent Platforms. Paweł Czepiel VIX Automation

Od ERP do ERP czasu rzeczywistego

System MES a wzrost efektywności zarządzania produkcją

AUREA BPM HP Software. TECNA Sp. z o.o. Strona 1 z 7

A P L I K A C Y J N A

OGŁOSZENIE O PRZETARGU (POWYŻEJ EURO)

Opis systemu CitectFacilities. (nadrzędny system sterowania i kontroli procesu technologicznego)

System Obsługi Wniosków

Koncepcja budowy nowego układu MK-SORN na terenie ODM Katowice.

Nowe spojrzenie na systemy monitoringu i sterowania sieciami ciepłowniczymi

EXSO-CORE - specyfikacja

ZARZĄDZANIE FLOTĄ URZĄDZEŃ DRUKUJĄCYCH

Systemy informatyczne wspierające Techniki LEAN w nowoczesnej produkcji. Paweł Czepiel VIX Automation

SYSTEMY OCHRONY ŚRODOWISKA. Pakiet ASEMIS

Rozszerzenie funkcjonalności EDOCS o systemy ciągłego nadzoru obróbki skrawaniem dla przemysłu lotniczego we współpracy z PRz (2013)

Zarządzanie działem serwisu przy wykorzystaniu aplikacji Vario

Rejestracja produkcji

Nowoczesny monitoring pojazdów. Wdrożenia.

System kadrowo-płacowy KOMAX 2.0

Wagi kontrolne. Seria C Wydajne rozwiązania ważenia kontrolnego

Zmiana treści Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia.

SZKOLENIA VIX AUTOMATION

Dodatkowo, w przypadku modułu dotyczącego integracji z systemami partnerów, Wykonawca będzie przeprowadzał testy integracyjne.

ANT Factory Portal to kompleksowy system zwiększający potencjał produkcyjny przedsiębiorstwa.

Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych

ANT Energy Portal System do zarządzania poborem i rozdziałem energii i mediów.

Systemy Wspomagania Zarządzania Produkcją (MES) ABB Sp. z o.o.

OFERTA. Załącznik nr 1 do zapytania ofertowego: Wzór oferty. Dane oferenta. Pełna nazwa oferenta: Adres:. REGON:.. Tel./fax.: .

Z szacunkiem dla natury polityka środowiskowa SM Spomlek. Opracował: Władysław Pietruch Dariusz Korzeniowski

Posiada (TAK / NIE. Zrzut ekranu. Opis funkcji

Lean Manufacturing oraz 6 Sigma

Transkrypt:

Budowa instalacji systemu MES Proficy Plant Applications w Spółdzielczej Mleczarni SPOMLEK Miejsce wdrożenia Instalacja pilotażowa oprogramowania Proficy Plant Applications, Proficy HMI/SCADA ifix oraz Proficy Historian, firmy GE Intelligent Platforms została wdrożona przez firmę VIX Automation w Spółdzielczej Mleczarni SPOMLEK, oddział w Radzyniu Podlaskim, na wydziale Konfekcji. Cel wdrożenia Celem instalacji pilotażowej oprogramowania było zbudowanie systemu, który pozwoli na: mierzenie wydajności pracy linii konfekcjonującej wyznaczanie współczynnika OEE (porównanie pracy pracowników, pracy zmian, brygad) generowanie raportów za dowolny okres czasu monitorowanie i wykonywanie analizy przyczyn przestojów (możliwość porównywania operatorów maszyn ze sobą informacje dla służb utrzymania ruchu) harmonogramowanie obsady pracowników na poszczególnych zmianach, z uwzględnieniem podziału na linie i stanowiska mierzenie poziomu zużycia i strat folii monitorowanie rzeczywistej wydajności pracy maszyny pakującej (wykres wydajności) przypominanie o konieczności wykonywania Procedur HACCP za pomocą sygnałów świetlnych. SM Spomlek Istniejąca ponad 100 lat Spółdzielcza Mleczarnia Spomlek jest jednym z największych polskich producentów sera żółtego. Specjalizuje się w wytwarzaniu serów szlachetnych, w 2013 roku wyprodukowała blisko 21 000 ton serów typu holenderskiego i szwajcarskiego. Firma składa się z czterech zakładów produkcyjnych, zlokalizowanych w Radzyniu Podlaskim, Parczewie, Młynarach (Oddział Elbląg) oraz Chojnicach. Bogate zaplecze technologiczne, w połączeniu z długoletnią tradycją i doświadczeniem pracowników, pozwala na wprowadzanie na polski rynek nowych gatunków, a także na wytwarzanie serów tradycyjnymi metodami. Flagowy produkt Spółdzielni Radamer jest pierwszym polskim serem z oczkami. SM Spomlek jako pierwsza firma w Polsce rozpoczęła wytwarzanie serów długodojrzewających, a jako jedna z nielicznych kultywuje tradycyjną metodę produkcji sera na suchą skórkę ; wytwarza także sery wędzone dymem z palenia prawdziwym drewnem. Rocznie spółdzielnia przerabia ponad 300 milionów litrów mleka krowiego. przetwórstwo rolno-spożywcze

Sposób wdrożenia Oprogramowanie Proficy zostało wdrożone w ramach pierwszego etapu budowy instalacji pilotażowej oprogramowania klasy MES dla zakładów Spółdzielczej Mleczarni Spomlek. Pierwszy etap obejmował instalację w zakładzie w Radzyniu Podlaskim wydział Konfekcji. Instalacja została zrealizowana przez pracowników firmy VIX Automation sp. z o.o. we współpracy z inżynierami Spółdzielczej Mleczarni Spomlek. Dzięki elastyczności i skalowalności zaimplementowanego rozwiązania, możliwa jest ciągła modernizacja, co pozwala na dostosowywanie instalacji do wymagań i oczekiwań Spółdzielczej Mleczarni Spomlek. Wykres przebiegu średnich wartości parametru e w aktualnie wykonywanym zleceniu Linia produkcyjna Zestawienie aktualnych wyników pracy zmiany na linii trzeciej

Schemat instalacji Serwer Prima Serwer MES Proficy Plant Applications Proficy Historian Enterprise Edition 300 I/O Stacja robocza Konfekcja Proficy ifix Plus SCADA Pack 300 I/O Developer HDMI TV Konfekcja TV Pakownia Panel operatorski Proficy ifix iclient Panel operatorski Proficy ifix iclient Panel operatorski Proficy ifix iclient ETHERNET Bizerba 1 Bizerba 2 Bizerba 3 PLC Bizerba 4 Bizerba 5 Bizerba 6

Zakres wdrożenia i jego przebieg Przed wdrożeniem systemu MES, wszystkie dzienniki HACCP (konieczne przy produkcji spożywczej) oraz dzienniki produkcyjne, były wypisywane ręcznie poprzez operatorów odpowiadających za pracę linii produkcyjnych. Następnie zebrane w ten sposób dane trafiały do osób zajmujących się przygotowywaniem raportów dziennych i miesięcznych. Odpowiednio przygotowane raporty trafiały następnie do osób kierujących wydziałem Konfekcji. Proces wdrożenia systemu MES został podzielony na kilka etapów, aby możliwe było napisanie modułowej aplikacji, która będzie uniwersalna dla wszystkich linii. Wysoka niezawodność sprawdzona w ponad 350 000 zakładów produkcyjnych na całym świecie Od 25 lat na polskim rynku Polska wersja językowa Podtrzymanie pracy systemu w przypadku awarii dzięki zaawansowanej technologii redundacji Duża elastyczność dzięki wbudowanemu językowi skryptowemu i technologii.net Szybkie wdrożenie i łatwa integracja (MES, Workflow i ERP) Sprawdzona komunikacja z większością urządzeń automatyki Bezpieczna, przemysłowa baza danych z wbudowaną kompresją Wysoce niezawodna architektura, gwarantująca dostęp do danych 24/7/365 Obsługa ponad 10 milionów tagów na jednym serwerze Możliwość podłączenia do 3000 klientów Szybkość działania do 150 000 zapisów na sekundę Możliwość zarządzania danymi w skali całego przedsiębiorstwa Wykorzystanie otwartych standardów komunikacyjnych Panel operatorski z aplikacją kliencką do obsługi linii produkcyjnej Zminimalizowanie czasu planowanych oraz nieplanowanych przestojów (monitoring OEE) Redukcja odpadów lub źle wykonanych elementów w procesie (kontrola jakości, SPC) Zwiększenie maszynowego czasu pracy Kontrola zgodności procesu ze specyfikacjami technologicznymi i jakościowymi Monitoring i alarmowanie kluczowych parametrów Zlecenia produkcyjne genealogia i śledzenie produkcji w toku Rozbudowany system raportowy

Pierwszy etap W pierwszym etapie dokonano analizy pracy linii produkcyjnych. W jej wyniku wybrano maszyny, których wydajność pracy jest równocześnie wydajnością pracy całej linii produkcyjnej. Kolejne zadanie polegało na opracowaniu i wprowadzeniu mechanizmu wymiany danych pomiędzy systemem MES oraz systemem Prima zarządzającym wagami pracującymi na wydziale Konfekcji. Pozostałe dane potrzebne w systemie, zostały przesłane do systemu ze sterowników PLC umieszczonych na liniach produkcyjnych. Kolejnym krokiem było stworzenie aplikacji na panele operatorskie, dzięki którym operatorzy mogą wprowadzać dane bezpośrednio do systemu. Zastosowany mechanizm logowania pozwala połączyć wprowadzane dane bezpośrednio z aktualnie zalogowanym operatorem. Dodatkowo aplikacje panelowe zostały rozbudowane o ekrany prezentujące aktualne wyniki produkcyjne dla danej linii oraz o ekran zarządzający procedurami HACCP. Równocześnie powstała aplikacja dla osób kierujących pracą wydziału konfekcji, zapewniająca podgląd dla aktualnych wyników pracy linii, jak również możliwość analizy danych historycznych. Opracowany został mechanizm pozwalający automatycznie generować raporty dzienne oraz raporty tygodniowe np. procedury HACCP. Został dodany również wielkoformatowy ekran, na którym prezentowane są aktualne wyniki pracy linii wszystkim pracownikom znajdującym się na hali. Ekran wielkoformatowy - podgląd aktualnych wyników Zestawienie średniej nadwyżki e na poszczególnych zmianach i liniach Podgląd aktualnych parametrów pracy linii dla kierowników produkcji

Drugi etap W drugim etapie istniejąca aplikacja została rozbudowana o moduł umożliwiający planowanie obsady zmian i stanowisk na poszczególnych liniach produkcyjnych. Moduł ten umożliwił połączenie wyników pracy linii ze wszystkimi osobami pracującymi na linii. Dzięki temu możliwe stało się zliczanie liczby przepracowanych zmian przez poszczególnych pracowników, co znacznie usprawniło pracę działu kadr oraz osób zajmujących się planowaniem obsad zmian. Dodatkowo został wykonany generator raportów, pozwalający tworzyć raporty za dowolny okres np. raport zestawienie OEE w ujęciu zmianowym oraz raport średniej nadwyżki wagi, czy też zestawienia produkowanych strat. W ostatnim etapie do systemu zostały dodane dodatkowe trzy linie pakujące. Panel operatorski Linia produkcyjna Moduł do zarządzania pracownikami i planowania obsady zmian wydziału Konfekcji

Wypowiedzi osób odpowiedzialnych za wdrożenie Dzięki wdrożeniu systemu do zarządzania informacją z produkcji oraz procedury poprawy efektywności opartej o metodykę Lean Manufacturing, wspieraną przez oprogramowanie do zarządzania produkcją klasy MES Proficy Plant Applications, udało się obniżyć koszty operacyjne związane z pracą wydziału Konfekcji-Pakowni. Andrzej Kot Koordynator wdrożenia MES Spółdzielcza Mleczarnia Spomlek Andrzej Kot Wartosci paremetru OEE w zadanym interwale czasu (minuta, godzina, zmiana) Ser SM Spomlek

Wypowiedzi osób odpowiedzialnych za wdrożenie Kluczowym elementem całej aplikacji jest system SCADA ifix. Dzięki możliwościom języka VBA dostępnego w ifix oraz łatwości łączenia systemu z innymi programami Proficy, klasyczna aplikacja SCADA została rozbudowana o funkcje złożonego systemu bazodanowego. Aplikacja stała się jednocześnie wygodnym interfejsem dla operatorów wprowadzających dane do systemów nadrzędnych i raportowych. Połączenie funkcjonalności ifix a, Historiana i Plant Applications umożliwiło dodatkowo prezentację danych z innych systemów informatycznych, nie wykorzystujących klasycznych standardów komunikacji, takich jak OPC. Dzięki skalowalności przygotowanej aplikacji oraz całego systemu, istnieje możliwość jej ciągłej rozbudowy w przyszłości. Mateusz Glanowski Inżynier aplikacji VIX Automation Mateusz Glanowski Wykres rzeczywistej pracy maszyny pakującej dla poszczególnych linii Ekran do wprowadzania przyczyn przestojów

Jakie korzyści dla zakładu wynikają z przeprowadzonego wdrożenia? Wzrost wskaźnika wydajności OEE o 10 punktów procentowych System zbiera i generuje automatycznie raporty HACCP z wykonywanych przez operatorów procedur (m. in. Detekcja metali, Szczelność zgrzewu, Reszta tlenowa, Wzorcowanie wagi, Kontrola sprzętu, Kontrola ilości sztuk w opakowaniu ). System generuje raporty produkcyjne i rozliczeniowe za dowolnie zdefiniowane okresy czasu np. : raport Zestawienie udziału okrawek (na: osobę, linię, zmianę, grupę asortymentów) raport Zestawienie wskaźnika OEE (na: osobę, linię, zmianę) raport Zestawienie średniej nadwyżki (na: osobę, linię, zmianę, grupę asortymentów) raport Podsumowanie przepracowanych zmian raport Zestawienie przyczyn przestojów raport Zestawienie produktywności pakowni (na: osobę, linię, zmianę, grupę asortymentów) Brak papierowych książek i raportów oraz minimalizacja błędów ludzkich, wiarygodność zbieranych danych. Czas zaoszczędzony na ich generowanie pozwolił zwiększyć wydajność pracy linii Elastyczność i skalowalność systemu, system łatwo wzbogacić o nową funkcjonalność Dostęp do informacji w czasie rzeczywistym pozwala na szybką reakcję w przypadku zaistniałych niepożądanych sytuacji Zaimplementowany system pozwolił na wyeliminowanie strat związanych z nadwyżką wagi o około 30 000 kg rocznie SM Spomlek Ekran do wprowadzania wagi okrawek * Znak GE Intelligent Platforms 2014 VIX Automation sp. z o.o. Wszelkie prawa zastrzeżone. Wszelkie nazwy i znaki zastrzeżone są własnością ich prawnych właścicieli. VIX Automation sp. z o.o. Autoryzowany Dystrybutor GE Intelligent Platforms Siemianowicka 5a, 40-301 Katowice tel.: 32 782 71 90, 32 358 20 20 fax: 32 782 71 99, 32 358 20 29 www.vix.com.pl, vix@vix.com.pl