Nowoczesne systemy IT dla produkcji

Transkrypt

1 Nowoczesne systemy IT dla produkcji

2 VIX AUTOMATION - TWÓJ PARTNER W DRODZE DO EFEKTYWNEGO ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ Bogate doświadczenie, specjalistyczne kompetencje i znajomość specyfiki polskiego przemysłu pozwoliły nam stać się jednym z czołowych dostawców nowoczesnego oprogramowania i usług dla produkcji. DLACZEGO MY? BOGATE DOŚWIADCZENIE Od ponad 10 lat dostarczamy oprogramowanie przemysłowe oraz kompleksowe rozwiązania IT dla przemysłu USŁUGI DLA PRZEMYSŁU Szeroki zakres usług poprzez konsultacje, audyty, szkolenia oraz tworzenie i wdrożenia dedykowanych aplikacji ZESPÓŁ SPECJALISTÓW Absolwenci najlepszych w Polsce uczelni technicznych zasilają szeregi pracujących dla nas inżynierów automatyków AUTORYZOWANY DYSTRYBUTOR Jesteśmy Autoryzowanym Dystrybutorem Oprogramowania firmy GE Digital SPRAWDŹ, CO MAMY DO ZAOFEROWANIA: DOSTARCZAMY ROZWIĄZANIA Z ZAKRESU: ROZWIĄZANIA IT DLA PRZEMYSŁU: dedykowane, kompleksowe rozwiązania pod klucz uwzględniające specyficzne potrzeby każdego klienta OPROGRAMOWANIE GE DIGITAL: otwarte systemy światowego lidera oprogramowania przemysłowego, są podstawą wielu oferowanych przez nas rozwiązań szeroki wachlarz usług wdrożeniowych oraz związanych z rozbudową, aktualizacją i optymalizacją już funkcjonujących systemów konsultacje na etapie doboru rozwiązania i budowy architektury systemu audyt istniejących rozwiązań i instalacji szeroki zakres szkoleń z oferowanego oprogramowania (otwartych oraz dedykowanych) wsparcie techniczne na najwyższym poziomie (telefoniczne, zdalne lub w razie potrzeby w siedzibie klienta) bogata baza wiedzy, obejmująca dokumentację techniczną, instrukcje, czy serwer demonstracyjny oprogramowania. System Planowania Zasobów Oferta VIX Automation ERP MES zarządzanie procesami, wydajnością, jakością, śledzenie i genealogia produkcji, harmonogramowanie, optymalizaja produkcji, analiza OEE HMI/SCADA wizualizacja i kontrola procesu, sterowanie, archiwizacja danych produkcyjnych, monitoring alarmów i zdarzeń, raportowanie produkcji, dostęp zdalny PLC INTEGRACJA System Realizacji Produkcji sterowniki PLC, układy wykonawcze, układy sensoryczne System Nadzoru Produkcji System Strowania

3 SYSTEMY SCADA Nasze systemy HMI/SCADA nie ograniczają się tylko do wizualizacji i sterowania procesami produkcyjnymi, ale realizują szereg innych zadań, jak np. kompleksowe raportowanie, zdalny i ergonomiczny dostęp do danych przez Internet, inteligentne zarządzanie alarmami lub stanowią intuicyjny interfejs dla systemów klasy MES. ż MODERNIZACJA SYSTEMU SCADA W ELEKTROCIEPŁOWNI wielostanowiskowy system na bazie GE HMI/SCADA ifix, zapewnia pełne bezpieczeństwo danych dzięki technologii redundantnych serwerów zdalny dostęp do danych z dowolnego miejsca w zakładzie z wykorzystaniem oprogramowania GE WebSpace, zapewnia większą mobilność pracowników intuicyjna nawigacja i tryb wielomonitorowy umożliwiają optymalizację pracy dyspozytora i lepszą kontrolę nad procesem w ramach modernizacji poprawiono szybkość działania i efektywność aplikacji. SYSTEM INTELIGENTNEGO BUDYNKU wizualizacja systemu HVAC dostarcza kompleksowe informacje w czasie rzeczywistym o stanie ogrzewania, wentylacji oraz klimatyzacji budynku zastosowanie centralnego i lokalnego sterowania klimatyzacją i wentylacją zoptymalizowało proces zarządzania energią centralne monitorowanie urządzeń elektrotechnicznych pozwala na efektywne utrzymanie stanu technicznego obiektu wygodny przegląd stanów pomieszczeń na podstawie rzutu piętra alarmowanie stanów wyjątkowych zapewnia szybką reakcję na nieprawidłowości. SYSTEM WIZUALIZACJI PROCESU PRODUKCJI SERA bieżący podgląd liczby serów danego rodzaju, pozwala śledzić produkcję w toku oraz planować pracę wydziału dojrzewalni oraz konfekcji monitorowanie czasu solenia sera przekłada się na optymalizację wykorzystania miejsca w solance i wzrost wydajności automatycznie generowane raporty wejścia i wyjścia serów z/do solanki pozwalają rozliczyć produkcję oraz monitorować wydajność i jakość produkcji informacja o bieżących parametrach pozwala na całkowitą eliminację wad produktu. Zastosowanie oprogramowania GE HMI/SCADA ifix umożliwiło nadzór nad procesem technologiczno - ruchowym maszyn, minimalizowanie strat związanych ze zmianą asortymentów w czasie produkcji, przy zachowaniu maksymalnych wydajności i jakości wyrobów, możliwych do osiągnięcia dla danej maszyny. Szef produkcji Branża papiernicza ZOBACZ WIĘCEJ:

4 SYSTEMY MES Oprogramowanie klasy MES (system zarządzania produkcją) to kluczowy element rozwiązań IT dla produkcji, umożliwiający kompleksowe monitorowanie i optymalizację procesów. SYSTEM MES - KLUCZOWE FUNKCJONALNOŚCI WŚRÓD WIELU FUNKCJI REALIZOWANYCH PRZEZ DOSTARCZANE PRZEZ NAS SYSTEMY MES WYMIENIĆ PRZEDE WSZYSTKIM MOŻNA: automatyczne wyznaczanie kluczowych wskaźników wydajności (KPI) dla produkcji, w tym na przykład: OEE, MTTR, MTBF, Cp, Cpk, itd. analiza jakości, w tym bieżące monitorowanie przebiegu procesu zgodnie z regułami statystycznej kontroli procesu (SPC) śledzenie realizacji zleceń produkcyjnych, w tym produkcji w toku wraz z pełną genealogią produkcji (traceability) rejestracja przestojów i ich przyczyn. INTEGRACJA MES, WMS I ERP W BRANŻY FMCG integracja systemu obejmuje importowanie zleceń do MES, obsługę ich realizacji oraz informację zwrotną o stanie zlecenia do systemu ERP identyfikacja produktów realizowana jest za pomocą etykiet z kodami kreskowymi automatyczne wysyłanie do operatora listy zleceń do wykonania na każdy dzień podnosi jego efektywność pobierana z WMS informacja o dostawcach komponentów, umożliwia wsteczne śledzenie parametrów każdej partii. ANALIZA JAKOŚCI (W TYM STATYSTYCZNA KONTROLA PROCESU) W BRANŻY SPOŻYWCZEJ system MES realizuje śledzenie zgodności produktu ze specyfikacją na podstawie informacji z systemu podejmowana jest decyzja o zwolnieniu produkcji do pakowania bieżące śledzenie jakości umożliwia predykcję parametrów poszczególnych serii (tzw. batchy). GENEALOGIA I ŚLEDZENIE PRODUKCJI W BRANŻY FMCG system MES realizuje pełną genealogię produkcji zapewnia możliwość śledzenia na bieżąco przebiegu i stanu aktualnych zleceń oraz produkcji w toku (tracking) dla produktów gotowych daje możliwość prześledzenia wstecz całego procesu produkcyjnego i identyfikacji ewentualnych niezgodności (tracing). Dzięki automatycznemu monitoringowi pracy maszyn, system MES zbiera bardzo dokładne dane na temat czasu i przyczyn awarii, a także na bieżąco zapewnia informacje o aktualnych wynikach wydajności linii, nie tylko dla kierownictwa, ale także dla operatorów. Dyrektor Produkcji Branża spożywcza POZNAJ KORZYŚCI WDROŻENIA MES:

5 ANALIZA OEE Wskaźnik OEE to jeden z najpopularniejszych parametrów pozwalających określić efektywność produkcji. Aby był wiarygodny, istotne jest automatyczne zbieranie danych. Rzetelne wyniki wraz z odpowiednio skategoryzowanymi informacjami o źródłach przestojów i innych spadków efektywności pozwalają na znalezienie obszarów, gdzie otrzymamy najszybszy zwrot z inwestycji. ANALIZA OEE - KLUCZOWE FUNKCJONALNOŚCI POPRAWNE WYZNACZANIE OEE TO WIĘCEJ NIŻ PROSTE OBLICZENIE WSKAŹNIKA. DOSTARCZONE PRZEZ NAS ROZWIĄZANIA OBEJMUJĄ WIELE INNYCH ZŁOŻONYCH ASPEKTÓW, W TYM: wyznaczanie poziomu wskaźnika OEE bieżącego (chwilowego) i kumulatywnego dla całej zmiany wskaźnik OEE dla poszczególnych maszyn i całych linii wraz z identyfikacją wąskich gardeł wyznaczanie OEE dla poszczególnych produktów, zmian, operatorów i w wielu innych kontekstach kategoryzację i rejestrowanie typów i przyczyn przestojów (analizy Pareto) analizę mikroprzestojów i ich wpływu na OEE. ANALIZA OEE DLA LINII PAKUJĄCEJ BRANŻA SPOŻYWCZA wdrożenie z wykorzystaniem systemu MES zapewniło zwiększenie poziomu wskaźnika OEE o 10% wdrożenie obejmowało także dostosowanie linii do potrzeb automatycznego zbierania wymaganych danych dla lepszej informacji pracowników i zwiększenia ich motywacji, zastosowany został wyświetlacz wielkoformatowy, informujący na bieżąco o kumulatywnym OEE dla zmiany, a także o postępie produkcji w stosunku do planu. ANALIZA OEE DLA MASZYNY PAPIERNICZEJ automatyczne wyznaczanie dostępności i wskaźnika OEE w czasie rzeczywistym, jest gwarancją wiarygodności i rzetelności danych analiza przestojów w podziale na kategorie pozwala na bieżącą identyfikację głównych problemów produkcyjnych system zapewnia generowanie przejrzystych raportów nt. dostępności maszyn wraz z opisem przyczyn i kosztów przestojów i automatyczne wysyłanie ich na adres system pozwala określić niewykorzystywany potencjał maszyn i oceniać efekty wprowadzanych w nich modyfikacji. ANALIZA OEE DLA WIELKOSERYJNEJ PRODUKCJI DYSKRETNEJ monitorowanie prędkości produkcji za pomocą liczników elementów gotowych wraz z możliwością naniesienia prędkości nominalnej dla danego asortymentu analiza przezbrojeń i wielkości buforów międzystanowiskowych pozwala na lepsze zaplanowanie kolejności zleceń produkcyjnych analiza jakości (i zliczania odpadów) z wykorzystaniem systemu detekcji wizyjnej pozwoliły w konsekwencji na redukcję strat. Wdrożenie systemu automatycznego wyznaczania wskaźnika OEE pozwoliło na zwiększenie o 10% ogólnej efektywności działu konfekcji. Prezes Zarządu ZOBACZ WIĘCEJ:

6 RAPORTOWANIE PRODUKCJI Nowoczesne systemy raportowania produkcji, aby były rzetelnym źródłem informacji o procesie muszą bazować na wiarygodnych danych, powinny też być dostępne z dowolnego miejsca w czasie rzeczywistym. Dostarczane przez nas systemy raportowania produkcji powstają w dwóch kluczowych etapach: zbudowanie odpowiedniej architektury (wykorzystującej Przemysłowy Internet) i zbieranie wymaganych informacji w przemysłowych bazach danych konfiguracja systemu raportowego na bazie zgromadzonych w GE Historian danych i właściwe przygotowanie raportów, w tym dopasowanie prezentowanych informacji do typu odbiorcy (inne dla operatora, inne dla dyrektora produkcji). RAPORTOWANIE PRODUKCJI Z WYKORZYSTANIEM HISTORIAN ANALYSIS BRANŻA SPOŻYWCZA aplikacja wykorzystuje kilka tysięcy automatycznie zbieranych danych z całego zakładu, przyjazny interfejs i możliwość wyznaczania trendów pozwala na szybki wgląd w proces system jest wielostanowiskowy, wykorzystywany przez różne wydziały, do wykrywania i bieżącej analizy niekorzystnych zdarzeń produkcyjnych dzięki wykorzystaniu technologii internetowej, raporty dostępne są z dowolnej lokalizacji. RAPORTOWANIE PRODUKCJI Z UŻYCIEM ARKUSZA KALKULACYJNEGO OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW prosty system raportowania zapewnia monitorowanie bieżącego zużycia mediów (wody, ścieków oraz substancji chemicznych), które wykorzystywane są przez przedsiębiorstwo i umożliwia optymalne zarządzanie nimi umożliwia generowanie przejrzystych raportów z dynamicznie tworzonymi wykresami dla kierownictwa oczyszczalni, pozwalających na szybką analizę informacji z procesu system raportowy składa się z kilkunastu arkuszy, na których znajdują się zestawienia miesięczne dla wszystkich mediów wraz z podsumowaniami i kalkulacjami oraz zestawienia roczne. RAPORTOWANIE PRODUKCJI Z WYKORZYSTANIEM DREAM REPORT BRANŻA FMCG system raportuje dane z kilku źródeł jednocześnie: danych rzeczywistych, historycznych oraz z relacyjnej bazy danych systemu MES, dając kompleksowy wgląd w proces i umożliwiając zaawansowaną analizę powiązań miedzy zdarzeniami produkcyjnymi, a sygnałami z maszyn aplikacja webowa pozwala na szybki i bezpieczny dostęp do raportów z dowolnego urządzenia w sieci poprzez użycie mechanizmu definicji serii, program zapewnia wsparcie dla procesów wsadowych. UNIWERSALNE NARZĘDZIA RAPORTOWE W NASZEJ OFERCIE POZWALAJĄ TAKŻE NA TWORZENIE WIELU RAPORTÓW SPECJALISTYCZNYCH, M.IN.: system wydawania i raportowania atestów raportowanie realizacji procedur HACCP kompletny monitoring zużycia mediów produkcyjnych zestawienie wskaźnika wydajności produkcji OEE zestawienie przyczyn przestojów. System automatycznie generuje raporty produkcyjne i rozliczeniowe za dowolnie zdefiniowane okresy. Czas zaoszczędzony na ich ręcznym generowaniu pozwolił zwiększyć wydajność pracy linii. Kierownik produkcji Branża spożywcza ZOBACZ WIĘCEJ:

7 ROZWIĄZANIA DEDYKOWANE Mamy świadomość, że w wielu zakładach konieczne jest zastosowanie dedykowanych rozwiązań IT dla przemysłu. Dzięki posiadanym kompetencjom zarówno w zakresie automatyki, jak i informatyki oraz z zakresu organizacji i zarządzania produkcją przemysłową, gotowi jesteśmy do podejmowania nawet najbardziej nietypowych wyzwań. OPROGRAMOWANIE DLA LABORATORIUM CUKROWNI Składa się z 3 modułów: moduł Dziennika Laboratoryjnego, odpowiedzialny za poprawne gromadzenie i rejestrowanie danych laboratoryjnych, automatyczne przeliczenia i walidację wprowadzonych danych moduł Atestowania, który umożliwia automatyczne generowanie wymaganych atestów, na bazie zgromadzonych w dzienniku laboratoryjnym pomiarów moduł Raportowania, generujący predefiniowane, specjalistyczne raporty, uwzględniające indywidualne potrzeby klienta (meldunki dzienne, dekadowe, itd.), z możliwością wysłania ich na . POZNAJ SZCZEGÓŁY: ZARZĄDZANIE ZAŁOGAMI zarządzanie pracownikami, przypisywanie stanowisk, zmian, informacji personalnych logowanie pracowników za pomocą unikatowego kodu PIN na stanowiskach przy liniach planowanie obsady zmian na kolejne dni za pomocą kreatora prezentacja obsady stanowisk przed rozpoczęciem zmiany na ekranie wielkoformatowym raporty przepracowanych godzin pracowników etatowych oraz z agencji pracy tymczasowej dla działu HR przeprowadzone analizy wykazały związek między składem załóg i wydajnością produkcji, a opracowany system planowania załóg zapewnił optymalizację obsady na poszczególnych liniach. APLIKACJE Z WYKORZYSTANIEM MAP prezentacja aktualnego położenia pojazdów wraz z jego parametrami rysowanie trasy w czasie rzeczywistym oraz prezentacja tras historycznych prezentacja punktów na mapie, dostępnej w synoptyce SCADA, z parametrami aktualizowanymi w czasie rzeczywistym szeroki zakres map (Google, Yahoo, WikiMapia, OpenStreet, OpenCycle, CloudMade). Podczas wdrożenia systemu firma VIX Automation wykazała się dużą elastycznością, przy każdej zmianie proponując najlepsze rozwiązania. Godne pochwały podejście do klienta i wsparcie zarówno od strony handlowej, jak i technicznej. Dyrektor Techniczny branża wodno-kanalizacyjna ZOBACZ WIĘCEJ:

8 DLA BRANŻY SPOŻYWCZEJ Mamy doświadczenie we wdrożeniach w większości głównych branż polskiego przemysłu, w tym w branży spożywczej. Inżynierowie VIX Automation posiadają ekspercką wiedzę, potwierdzoną licznymi, zakończonymi sukcesem wdrożeniami. Dzięki temu, jesteśmy w stanie kompleksowo wspomóc klientów na każdym etapie wdrożenia rozwiązań w branży spożywczej. SYSTEM NADZORU LINII PRODUKCYJNEJ SERA TWARDEGO obejmuje swym zasięgiem większość wydziałów, w tym kluczowe obszary warzenia i solanki pełne monitorowanie procesu produkcyjnego pozwoliło na eliminację strat oraz podniesienie efektywności procesu produkcji i konfekcji. zebranie danych z produkcji w centralnym systemie ułatwia analizę procesu oraz upraszcza obieg informacji w zakładzie zestawy raportów przyspieszają analizy i pozwalają optymalizować proces produkcji. NADZÓR NAD PROCEDURAMI HACCP eliminacja papierowych, ręcznie wypisywanych dzienników HACCP, pozwoliła na zminimalizowanie ilości błędów ludzkich i zwiększenie wydajności pracy linii zapewnia terminowe realizacje procedur HACCP (poprzez system przypomnień i wymuszeń akcji operatora), także z wykorzystaniem informacji wprost z czujników (np. detekcja metalu) umożliwia generowanie automatycznych raportów HACCP z wykonywanych przez operatorów procedur. SYSTEM POMIARU OKRAWEK ORAZ MONITOROWANIA NADWYŻKI WAGI zapewnił redukcję ilości okrawek dzięki zoptymalizowaniu ustawień maszyn dla poszczególnych asortymentów pozwolił na zminimalizowanie strat związanych z nadwyżką wagi produktów zapewnił zwiększenie wydajności produkcji i osiągnięcie oszczędności rzędu kg sera rocznie. zobacz film prezentujący efekty wdrożenia: SYSTEM ATESTOWANIA na podstawie pomiarów gromadzonych w laboratorium umożliwia generowanie niezbędnych atestów i kontrolę jakości produkcji usprawnia komunikację na linii producent klient dzięki automatycznej wysyłce atestów na adres klienta mechanizm oznaczania i wiązania numeru partii z produktem wyprodukowanym w konkretnym dniu zapewnia lepszą kontrolę produkcji elastyczność aplikacji: możliwość tworzenia i edycji specyfikacji z podziałem parametrów na fizykochemiczne, mikrobiologiczne i organoleptyczne, a także tworzenia atestów niestandardowych, usprawnia proces atestowania. ZOBACZ WIĘCEJ:

9 DLA BRANŻY WODNO-KANALIZACYJNEJ Specyfika branży wodno-kanalizacyjnej wymaga połączenia w jeden system IT wielu różnych obiektów (ujęć wody, przepompowni, oczyszczalni itd.). Wykorzystując szeroki wachlarz narzędzi GE Digital, możemy stworzyć spójne rozwiązanie, obejmujące swym zasięgiem wszystkie aspekty takiego przedsiębiorstwa. SYSTEM WIZUALIZACJI, ZARZĄDZANIA I RAPORTOWANIA W PRZEDSIĘBIORSTWIE WODNO-KANALIZACYJNYM łatwa obsługa wszystkich obiektów ze stacji roboczych z zainstalowanymi aplikacjami SCADA i FIX, w tym możliwość zdalnego włączania i wyłączania urządzeń (np. pomp, zasuw) monitorowanie stanów alarmowych obiektów z możliwością szybkiej reakcji na ich wystąpienie wykrywanie stanów awaryjnych, np. spadków ciśnienia na sieci wodociągowej poprzez dostęp do danych i trendów historycznych automatyczne tworzenie raportów dobowych, miesięcznych z wykorzystaniem danych pochodzących z GE Historian możliwość przewidywania stanów zagrożeń w czasie opadów deszczu i szybsze kierowanie odpowiednich służb na miejsce zdarzenia monitorowanie zaników energii elektrycznej i szybsza reakcja, redukująca ryzyko zalania pompowni ścieków spowodowane przerwą w pracy urządzeń. SYSTEM WIZUALIZACJI MONITOROWANIA URZĄDZEŃ STACJI UZDATNIANIA WODY (SUW) akwizycja i wizualizacja danych pochodzących z przepływomierzy studni rozproszonych oraz urządzeń znajdujących się na terenie stacji w jednolitym systemie, z dostępem zdalnym inteligentny system alarmowania (z wykorzystaniem i i smsów) umożliwia szybką reakcję na sytuacje awaryjne, a w konsekwencji redukcję strat odpowiednie filtrowanie alarmów pozwala oszczędzić czas operatorów i minimalizuje możliwość popełnienia błędu. System wizualizacji pozwala na uzyskanie natychmiastowego wglądu na stan pracy poszczególnych urządzeń. Umożliwia szybką lokalizację alarmów przyczyniając się tym samym do ich szybszego usunięcia. Możliwość generowania raportów oraz graficzne przedstawianie zgromadzonych danych pomaga w procesie decyzyjnym oraz umożliwia optymalizację procesów technologicznych. KIEROWNIK OCZYSZCZALNI branża wodno-kanalizacyjna ZOBACZ WIĘCEJ:

10 PRODUKTY GE DIGITAL Nasze rozwiązania oparte są o oprogramowanie firmy GE Digital światowego lidera systemów IT dla produkcji. Status Autoryzowanego Dystrybutora Oprogramowania Przemysłowego GE Digital jest gwarancją najwyższej jakości świadczonych usług, w tym profesjonalnego wsparcia technicznego, udzielanego w ramach dostarczanych licencji. NAJPOPULARNIEJSZE APLIKACJE RODZINY GE DIGITAL: GE SCADA IFIX WIZUALIZACJA I STEROWANIE PROCESAMI OBECNY NIEMAL OD 30 LAT NA POLSKIM RYNKU, NIEZAWODNY, OTWARTY, I SKALOWALNY SYSTEM, W PEŁNI PRZETŁUMACZONY NA JĘZYK POLSKI. ZAPEWNIA: nadzorowanie przebiegu produkcji rozbudowane funkcje alarmowania wgląd do danych i ekranów synoptycznych i kluczowych wskaźników (OEE, SPC, KPI) rozbudowane opcje tworzenia aplikacji, w tym wykorzystanie kontrolek.net, wbudowany język VBA, bogaty zestaw obiektów dynamo archiwizację kluczowych danych niezawodność i bezpieczeństwo aplikacji, dzięki opcji redundancji. GE WEBSPACE SCADA PRZEZ INTERNET PROGRAM, ZAPEWNIAJĄCY DOSTĘP DO APLIKACJI GE IFIX ZA POŚREDNICTWEM PRZEGLĄDARKI INTERNETOWEJ I NA URZĄDZENIACH MOBILNYCH. OFERUJE PEŁNĄ KONTROLĘ NAD PROCESEM RÓWNIEŻ Z MOŻLIWOŚCIĄ STEROWANIA. CECHY CHARAKTERYSTYCZNE: wgląd w proces w czasie rzeczywistym, z dowolnego miejsca, gwarantujący szybszą reakcję na nieprawidłowości zdalne sterowanie procesem zgodnie z uprawnieniami użytkowników odczyt historii alarmów i zdarzeń brak konieczności zakupu kosztownych przemysłowych urządzeń mobilnych - wystarczy tablet lub smartfon z systemem ios lub Android. GE HISTORIAN ARCHIWIZACJA DANYCH PRODUKCYJNYCH CENTRALNE REPOZYTORIUM DANYCH PRODUKCYJNYCH, ZAPEWNIAJĄCE EFEKTYWNĄ ARCHIWIZACJĘ DANYCH POBIERANYCH M.IN. Z URZĄDZEŃ AUTOMATYKI, STEROWNIKÓW PLC I SYSTEMÓW SCADA. CECHY CHARAKTERYSTYCZNE: stanowi źródło cennej wiedzy o procesie, będące podstawą do generowania specjalistycznych raportów bezkonkurencyjna wydajność i kompresja danych otwartość - wykorzystanie otwartych protokołów przemysłowych, takich jak OPC bezpieczeństwo danych odporność na ataki i próby włamania do systemu szybki dostęp do danych produkcyjnych, nawet sprzed kilku lat. ZAMÓW DEMO NA

11 CENTRUM SZKOLENIOWE VIX AUTOMATION ORGANIZUJEMY SZKOLENIA Z ZAKRESU OBSŁUGI I PROGRAMOWANIA ROZWIĄZAŃ GE DIGITAL NA RÓŻNYCH POZIOMACH ZAAWANSOWANIA. KURSY PROWADZONE SĄ PRZEZ CERTYFIKOWANYCH INŻYNIERÓW WSPARCIA TECHNICZNEGO GE DIGITAL, A ZARAZEM PRAKTYKÓW: PROJEKTANTÓW I AUDYTORÓW SYSTEMÓW AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ. ŚCIEŻKA SZKOLENIOWA: GE ifix kurs podstawowy / kurs zaawansowany VBA do GE ifix kurs podstawowy / kurs zaawansowany GE Historian SDK/API do systemu GE Historian Excel Add-In do systemu GE Historian MES: GE Plant Applications: moduł Efficiency & Quality Raportowanie w Dream Report Raportowanie danych dla GE ifix i GE Historian. SZKOLENIA W FORMIE WARSZTATÓW KURSY NA NAJNOWSZYCH WERSJACH PROGRAMÓW AUTORSKIE MATERIAŁY SZKOLENIOWE MAŁE GRUPY, INDYWIDUALNE PODEJŚCIE IMIENNY CERTYFIKAT WYDAWANY PRZEZ AUTORYZOWANEGO DYSTRYBUTORA OPROGRAMOWANIA GE DIGITIAL OPROGRAMOWANIE ORAZ WSPARCIE DOSTĘPNE PO SZKOLENIU WYBRANE KURSY TAKŻE W JĘZYKU ANGIELSKIM. SZKOLENIA DEDYKOWANE DLA SPEŁNIENIA INDYWIDULANYCH WYMAGAŃ KLIENTÓW, PRZEWIDZIELIŚMY MOŻLIWOŚĆ ORGANIZACJI SZKOLEŃ DEDYKOWANYCH: zakres i czas trwania szkolenia ustalony wg wymagań zamawiającego możliwość ułożenia programu pod konkretny projekt wzbogacone o dodatkowe atrakcje i część integracyjną, team building kompleksowa organizacja po stronie VIX Automation. PRZYKŁADOWE FORMY ATRAKCJI INTEGRACYJNYCH: zawody na torze kartingowym wyprawa na quadach warsztaty piwowarskie zwiedzanie kopalni Guido kurs pierwszej pomocy escape room 710 PRZESZKOLONYCH OSÓB 100% UCZESTNIKÓW ZAINTERESOWANYCH KOLEJNYMI KURSAMI 4,9 ŚREDNIA OCENA NASZYCH SZKOLEŃ Już któryś rok z rzędu wybraliśmy szkolenie dedykowane. W zespole są automatycy, którzy chcieli odświeżyć swoją wiedzę i poznać nowości oprogramowania ifix oraz nowi pracownicy, którzy z ifixem zetknęli się dopiero w naszym zakładzie. W przedostatni dzień udaliśmy się na wycieczkę do kopalni Guido. Zjechaliśmy szolą 320 metrów pod ziemię, gdzie doświadczyliśmy, na czym polega praca górnika. Kierownik Działu Automatyki SPRAWDŹ TERMINY NAJBLIŻSZYCH SZKOLEŃ

12 13 BRANŻOWYCH NAGRÓD 710 PRZESZKOLONYCH OSÓB LICENCJI GE DIGITAL W POLSCE 2005r ROZPOCZĘCIE DZIAŁALNOŚCI SKORZYSTAJ Z NASZEGO DOŚWIADCZENIA SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI, JEŚLI CHCESZ ZOPTYMALIZOWAĆ PROCES PRODUKCYJNY W TWOIM ZAKŁADZIE! VIX@VIX.COM.PL SYSTEMY SCADA SYSTEMY MES ANALIZA OEE RAPORTOWANIE PRODUKCJI ARCHIWIZACJA PRODUKCJI ROZWIĄZANIA MOBILNE ROZWIĄZANIA DLA LABORATORIUM DEDYKOWNE APLIKACJE IT BRANŻA SPOŻYWCZA BRANŻA WODNO KANALIZACYJNA BRANŻA PAPIERNICZA ENERGETYKA I CIEPŁOWNICTWO PRZEMYSŁ CIĘŻKI GÓRNICTWO INTELIGENTNY BUDYNEK BRANŻA KOSMETYCZNA VIX AUTOMATION SP. Z O.O. SIEMIANOWICKA 5A, KATOWICE TEL.: , VIX@VIX.COM.PL