Konfiguracja parametrów sondy cyfrowo analogowej typu CS-26/RS/U



Podobne dokumenty
Instrukcja instalacji oraz konfiguracji sterowników. MaxiEcu 2.0

Multimetr cyfrowy VA18B Instrukcja instalacji i obsługi. oprogramowania PC-LINK

PRZETWORNIK USB - RS232

PRZETWORNIK USB - RS232

INSTRUKCJA INSTALACJI DRUKARKI. (Dla Windows CP-D70DW/D707DW)

Kabel USB 2.0 do połączenia komputerów PCLinq2 (PL-2501) podręcznik uŝytkownika

SKRÓCONA INSTRUKCJA INSTALACJI MODEMU I KONFIGURACJA POŁĄCZENIA Z INTERNETEM NA WINDOWS 8 DLA AnyDATA ADU-520L

OPTIMA PC v Program konfiguracyjny dla cyfrowych paneli domofonowy serii OPTIMA ELFON. Instrukcja obsługi. Rev 1

POWIADOMIENIE SMS ALBATROSS S2. Opis aplikacji do programowania

Program dla praktyki lekarskiej. Instalacja programu dreryk

INTERFEJS VAG TACHO USB INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja Instalacji

INTERFEJS FIAT USB INSTRUKCJA OBSŁUGI strona 1 /13

Instrukcja obsługi programu PLOMP PLUS FM

POWIADOMIENIE SMS ALBATROSS S2. Opis aplikacji do programowania

INSTRUKCJA PROGRAMU DO REJESTRATORÓW SERII RTS-05 ORAZ RTC-06. wyposażonych w komunikację. Bluetooth lub USB PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE

Site Installer v2.4.xx

Multimetr cyfrowy MAS-345. Instrukcja instalacji i obsługi oprogramowania DMM VIEW Ver 2.0

Oprogramowanie uproszczonej rejestracji komputerowej dla central analogowych CALLNET - instrukcja instalacji i obsługi (wersja 15.1).

OPIS PROGRAMU APEK MULTIPLEKSER RX03

INSTRUKCJA INSTALACJA MODEMU HUAWEI E220 DLA SYSTEMU WINDOWS

System obsługi wag suwnicowych

1) Połączenie za pomocą kabla PC/PPI (Nr kat.: USB: 6ES DB30-0XA0, RS232: 6ES CB30-0XA0)

BLUETOOTH INSTRUKCJA PODŁĄCZENIA I KONFIGURACJI.

INSTRUKCJA OBSŁUGI PROGRAM DO ODCZYTU DANYCH Z PIROMETRU IR THERMOMETER

INSTRUKCJA DO OPROGRAMOWANIA KOMPUTEROWEGO

AUTOMATYKA PRZEMYSŁOWA

Projekt ZSWS. Instrukcja uŝytkowania narzędzia SAP Business Explorer Analyzer. 1 Uruchamianie programu i raportu. Tytuł: Strona: 1 z 31

SKRÓCONA INSTRUKCJA INSTALACJI MODEMU I KONFIGURACJA POŁĄCZENIA Z INTERNETEM NA WINDOWS 8 DLA AnyDATA ADU-510L

SKRó CONA INSTRUKCJA OBSŁUGI

3G FL760 instrukcja instalacji

Instrukcja instalacji połączenia sterownika PL11-MUT24 ze stroną internetową.

Instrukcja użytkowania oprogramowania SZOB LITE

Uruchomienie programu COMPAS 2026LAN

ADVANCE ELECTRONIC. Instrukcja obsługi aplikacji. Modbus konfigurator. Modbus konfigurator. wersja 1.1

Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ1

Instalacja MUSB2232FKA w systemie Windows 7

1. Instalacja Programu

Instrukcja Użytkownika MaxiEcu 2.0

inode instalacja sterowników USB dla adaptera BT 4.0

Instrukcja obsługi programu ProgT v1.10. ProgT v1.10.xx

Instalacja serwera Firebird

OPIS PROGRAMU OBSŁUGI STEROWNIKA DISOCONT >> DISOCONT MASTER RAPORTY <<

Instalacja programu. Po naciśnięciu przycisku Dalej pojawi się okno, w którym naleŝy dokonać wyboru docelowej lokalizacji.

Generator Wniosków Płatniczych dla Programu Operacyjnego Kapitał Ludzki. Instrukcja Instalacji

Instrukcja instalacji i obsługi modemu ED77 pod systemem operacyjnym Windows 98 SE (wydanie drugie)

Konfigurator Modbus. Instrukcja obsługi programu Konfigurator Modbus. wyprodukowano dla

INTERFEJS LPG/CNG FTDI USB INSTRUKCJA INSTALACJI ORAZ KONFIGURACJI URZĄDZENIA

Konfiguracja i podłączenie sterownika Horner APG do oprogramowania Cscape po RS232

Biomonitoring system kontroli jakości wody

Instrukcja instalacji programu STATISTICA

Instrukcja obsługi programu DS150E. Dangerfield March. 2009V3.0 Delphi PSS

INTERFEJS DAEWOO INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja instalacji oprogramowania pixel-fox

Instrukcja pierwszego logowania do Serwisu BRe Brokers!

Szybki. Internet. podręcznik użytkownika Modem ZTE ZXDSL 852

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL 5 AUTO AL <> FE KOMUNIKACJA Z KOMPUTEREM POPRZEZ ZŁĄCZE USB

Sterowniki urządzeń zewnętrznych w pracy lokalnej i sieciowej w programach firmy InsERT dla Windows

Oscyloskop USB Voltcraft

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA GSM-44. Zakład Automatyki Przemysłowej i UŜytkowej MODUS ul. Rączna Kraków

INTERFEJS KWP2000, KWP2000plus INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA INSTALACJI URZĄDZENIA

SZOB LITE. wersja 2.1/16

Ćwiczenie 4: Eksploatacja systemu kontroli dostępu jednego Przejścia REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU

Ploter I-V instrukcja obsługi

Manual konfiguracji aplikacji softphone dla usługi Biznes Pakiet

Następnie kliknąć prawym klawiszem myszy na Połączenie sieci bezprzewodowej i wybrać Wyłącz.

Pomoc do programu konfiguracyjnego RFID-CS27-Reader User Guide of setup software RFID-CS27-Reader

w w w. m o f e m a. c o m

BEZPRZEWODOWA KARTA SIECIOWA WL-8313 / WL-8314

1. Wymagania dla aplikacji etoken RTE oraz tokenu Aladdin etoken PRO

KaŜdy z formularzy naleŝy podpiąć do usługi. Nazwa usługi moŝe pokrywać się z nazwą formularza, nie jest to jednak konieczne.

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL 7 AUTO AL <> FE POMIAR PUNKTOWY KOMUNIKACJA Z KOMPUTEREM POPRZEZ ZŁĄCZE USB

THP-100 su Obsługa oprogramowania oraz instrukcja wzorcowania

Szybki. Internet. podręcznik użytkownika Modem Thomson SpeedTouch 330

Instalacja protokołu PPPoE

VComNet Podręcznik użytkownika. VComNet. Podręcznik użytkownika Wstęp

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL 5 AUTO AL <> FE KOMUNIKACJA Z KOMPUTEREM POPRZEZ ZŁĄCZE USB

INSTRUKCJA instalacji interfejsu USB-RS422/485

Instrukcja instalacji oprogramowania pixel-fox

Livebox konfiguracja drukarki

Instrukcja ręcznej konfiguracji połączenia z Internetem przez. modem ED77 w systemie Windows XP

INTERFEJS SUBARU USB INSTRUKCJA OBSŁUGI strona 1/14

Instrukcja instalacji systemu. CardioScan 10, 11 i 12

Współpraca Integry z programami zewnętrznymi

Instalacja i podstawowa konfiguracja aplikacji ImageManager

Instrukcja obsługi urządzenia DS150E z systemem operacyjnym Windows 7. Dangerfield luty 2010 V1.0 Delphi PSS

Instalacja sterowników w systemie operacyjnym WINDOWS 8 ; 8.1 ; 10

WyŜsza Szkoła Zarządzania Ochroną Pracy MS EXCEL CZ.2

STANOWISKO DO BADANIA AKUMULACJI I PRZETWARZANIA ENERGII ELEKTRYCZNEJ (analiza energetyczna)

Protokół komunikacyjny sondy cyfrowej CS-26/RS-485 (lub RS-232)

Konfiguracja programu Merz OPC Server AS511 i oprogramowania InTouch do komunikacji ze sterownikiem Siemens Simatic S5

Lumel Proces pierwsze kroki

Konfiguracja komunikacji jednostki centralnej systemu sterowania PVS MCU LAN w sieci LAN (Local Area Network)

LB-470 Konwerter standardu S300 na wyjście 4..20mA. Wersja 1.1 do współpracy z termohigrometrem LB-710.

Instrukcja użytkowania

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

INTERFEJS GALLETTO INSTRUKCJA OBSŁUGI

Inwentarz Optivum. Jak wykorzystać kolektor danych do wypełniania arkuszy spisowych?

dokument DOK wersja 1.0

Transkrypt:

Konfiguracja parametrów sondy cyfrowo analogowej typu CS-26/RS/U Ostrów Wielkopolski, 25.02.2011 1

Sonda typu CS-26/RS/U posiada wyjście analogowe napięciowe (0...10V, lub 0...5V, lub 0...4,5V, lub 0...2,5V) oraz wyjście cyfrowe RS-485 (4800,N,8,1) przeznaczone głównie do kalibracji i korekcji parametrów sondy. Kalibracja sondy tego typu odbywa się, w fazie produkcji, za pomocą wyjścia cyfrowego z zastosowaniem programu technologicznego Tester_1.4. W zaleŝności od czujnika ciśnienia sondy moŝna przeprowadzić kalibrację za pomocą 2 sposobów : 1. przy wykorzystaniu tzw. temperaturowej kompensacji analogowej tj. z zastosowaniem 2 rezystorów montowanych w płytce elektroniki. Wówczas kalibracja polega na zapisaniu w pamięci sondy zaledwie 5 danych tzn. adresu, stałej czasowej filtra sygnału wyjściowego sondy, sygnału napięciowego minimalnego (dla 0kPa) z czujnika ciśnienia, sygnału napięciowego maksymalnego (np. dla 5kPa) i zakresu pomiarowego poziomu w mm, 2. przy wykorzystaniu tzw. temperaturowej kompensacji cyfrowej tj. z zastosowaniem algorytmu matematycznej kompensacji wpływu temperatury na sygnał wyjściowy czujnika ciśnienia. Wówczas kalibracja polega na zapisaniu w pamięci sondy kilkunastu danych tzn. adresu, stałej czasowej filtra sygnału wyjściowego sondy, 9 danych napięciowo temperaturowych czujnika ciśnienia sondy dla 3 ustalonych poziomów (0%, 50% i 100%) oraz zakresu pomiarowego poziomu w mm. Czujnik sondy posiada wtedy wbudowany termometr cyfrowy, który zapewnia pomiar aktualnej temperatury w bliskim jego otoczeniu. Czynności przy kalibracji wg punktu 1 zakresu pomiarowego za pomocą programu Tester_1.4 : Komunikację z sondą naleŝy zawsze rozpocząć od wybrania właściwego nr portu szeregowego, do którego dołączono sondę poprzez konwerter RS-485/USB (dokładny opis przy korekcji zakresu pomiarowego) Następnie naleŝy wykonać test adresu sondy, przy włączonej opcji Adres = 65535. Test ten powoduje wysłanie adresu tzw. broadcast, który słuŝy do identyfikacji adresu sondy. Sonda przedstawi swój adres w polu obok i powtórzy go takŝe w polu Aktualny adres 1...65535. Za pomocą przycisku Odczyt naleŝy odczytać stałą czasową sondy. Kalibrację naleŝy rozpocząć od wysłania polecenia kalibracja START poprzez naciśnięcie przycisku WYŚLIJ. Następnie naleŝy ustalić poziom minimalny dla sondy i wysłać polecenie kalibracja MIN (zaznaczone pole wyboru i inicjacja poprzez przycisk WYŚLIJ). Przy maksymalnym poziomie zanurzenia sondy naleŝy wysłać z kolei polecenie kalibracja MAX.Dodatkowo, w polu Odpowiedź z sondy dla potwierdzenia kaŝdej operacji ukazuje się odpowiedni komunikat, a przy kalibracji MIN i MAX takŝe określona wartość liczbowa z zakresu 0...65535 (wartość ta pochodzi z 16 bitowego przetwornika A/C połączonego z czujnikiem sondy); przy MAX wartość ta zawsze musi być większa od wartości przy MIN. Aby zapisać zakres pomiarowy w mm naleŝy wysłać do sondy polecenie kalibracja ZAKRES podając w oknie dialogowym zakres w mm z przedziału wartości 200...3000. Podsumowując kalibracja zakresu pomiarowego polega na wykonaniu 4 kroków : wysłanie polecenia kalibracja START wysłanie polecenia kalibracja MIN przy minimalnym poziomie paliwa wysłanie polecenia kalibracja MAX przy maksymalnym poziomie paliwa wysłanie polecenia kalibracja ZAKRES z podaniem w mm poziomu maksymalnego zanurzenia sondy Czynności przy kalibracji wg punktu 2 zakresu pomiarowego za pomocą programu Tester_1.4 : Komunikacja z sondą tj. wybór portu szeregowego i ustalenie adresu jak podczas czynności przy kalibracji wg punktu 1. Wstępną kalibrację naleŝy wykonać podobnie jak podczas czynności przy kalibracji wg punktu 1 ; ustalony jest jednak zakres pomiarowy przy kalibracji, który wynosi zwykle 500mm. Następnie naleŝy otworzyć okno Obliczenia danych i dokonać kalibracji w 3 krokach : nacisnąć przycisk ODCZYT ; zostaną odczytane dane kalibracyjne z pamięci EEPROM sondy, które zostały zapisane w głównym oknie programu podczas wysyłania poleceń przy wstępnej kalibracji, wprowadzić 9 danych dla czujnika (9 wartości sygnałów otrzymanych dla 3 wartości ciśnienia przy 3 temperaturach). Po wprowadzeniu tych danych naleŝy nacisnąć przycisk OBLICZ, wówczas w 6 polach obok tego przycisku pojawią się dane kalibracyjne przeliczone na znamionową charakterystykę czujnika. Nacisnąć przycisk PRZELICZ ; nastąpi wypełnienie 12 pól poniŝej danymi liczbowymi charakterystyki czujnika, które następnie naleŝy wysłać do pamięci EEPROM sondy. Aby wysłać wszystkie dane (łącznie 12 danych) naleŝy indywidualnie wybrać konkretne pole danych np. Tmin, ustawić pole wyboru Zapis/Odczyt na Zapis i nacisnąć przycisk WYŚLIJ. W polu odpowiedź z sondy powinno pojawić się potwierdzenie tego polecenia. Po standardowej kalibracji zwykle zakres pomiarowy sondy wynosi 0...500mm i wyjściowe zakresy sygnałów są następujące : sygnał analogowy : 0...10V (lub 0...5V; lub 0...4,5V; lub 0...2,5V) sygnał cyfrowy (liczbowy): 100...3800 bitów Sonda przetwarza liniowo poziom paliwa 0...500mm na sygnał np. analogowy napięciowy 0...10V lub na sygnał cyfrowy (liczbowy) 100...3800 bitów co ilustrują poniŝsze wykresy : 2

Wykres sygnału analogowego 0...10V w funkcji poziomu paliwa 0...500mm. Wykres sygnału cyfrowego (liczbowego) 100...3800 bitów w funkcji poziomu paliwa 0...500mm. Korekcja zakresu pomiarowego do standardowego zakresu sygnału. JeŜeli wymagany zakres pomiarowy sondy jest róŝny niŝ tzw. kalibracyjny, który wynosi 500mm naleŝy dokonać tzw. korekcji tego zakresu tak, aby dostosować standardowy zakres sygnału wyjściowego np. analogowego tj. 0...10V do nowego zakresu pomiarowego. MoŜliwe są 2 przypadki tzn. : 1. nowy wymagany zakres < 500mm np. 400mm ; bez korekcji zakresu pomiarowego sygnał wyjściowy napięciowy 0...8V w zakresie 0...400mm Po korekcji zakresu pomiarowego z 500mm na 400mm sygnał wyjściowy analogowy napięciowy będzie wynosił 0...10V. 2. nowy wymagany zakres > 500mm np. 600mm ; bez korekcji zakresu pomiarowego sygnał wyjściowy napięciowy 0...10V w zakresie 0...500mm, a takŝe wartość sygnału analogowego 10,0...10,2V dla zakresu 500...600mm, ze względu na ograniczenie sygnału wyjściowego. Po korekcji zakresu pomiarowego z 500mm na 600mm sygnał wyjściowy analogowy napięciowy będzie proporcjonalny i będzie wynosił 0...10V w zakresie 0...600mm. 3

Czynności przy korekcji zakresu pomiarowego za pomocą programu Tester_1.4 (instalacja wg załącznika). 1. między sondą (np. z adresem 1) a komputerem naleŝy włączyć konwerter RS-485/USB (instalacja sterownika wg załącznika) wg poniŝszego schematu : 2. Uruchomić program Tester_1.4 3. W głównym oknie programu (instalacja wg załącznika) wybrać port szeregowy COM1...COM10, na którym został zainstalowany sterownik konwertera RS-485/USB (nr portu ustala się w menedŝerze urządzeń w pozycji Porty (COM i LPT) dla opcji USB Serial Port (COMX) - gdzie X to nr portu ; np. dla COM4 nr portu to 4. Przy wybranej opcji Adres=65535 nacisnąć przycisk TEST co spowoduje odczytanie aktualnego adresu sondy np. 1. 4. W ramce Kalibracja i korekcja parametrów sondy wybrać opcję Korekcja-ZAKRES i nacisnąć przycisk WYŚLIJ. Uwaga : Czujnik sondy nie musi być nawet zanurzony w czasie korekcji zakresu, moŝna ją przeprowadzić nawet w warunkach laboratoryjnych. Po ukazaniu się okna dialogowego naleŝy wpisać wymaganą wartość w mm tj. 500 i zatwierdzić przyciskiem OK. W polu tekstowym Odpowiedź z sondy powinien się pojawić komunikat potwierdzający : Teraz dla poziomu paliwa 500mm na wyjściu analogowym powinna występować wartość napięcia sygnału 10V (9,970...10,030V) ; na wyjściu cyfrowym wartość sygnału wynosi wówczas ok. 3789...3811 bitów, co moŝna sprawdzić uruchamiając przycisk START i obserwując wartości w polach Poziom z T ; Poziom z T=0s i Dane z sondy. 4

W polu tekstowym Poziom z T oraz w polu Poziom z T=0s wartości pokazywane wynoszą 3799 bitów i 3800 bitów. NiŜej, wartości powyŝsze występują takŝe w polu Dane z sondy. Uwaga : Jeśli wartość napięcia na wyjściu analogowym jest znacznie mniejsza od wymaganego poziomu 10V i wynosi np. 9,80V, oznacza to, Ŝe wpisana wartość 500mm jest zbyt duŝa (przy zanurzeniu ok. 516mm wystąpi dopiero poziom sygnału 10V) i naleŝy dokonać ponownej korekty zakresu pomiarowego za pomocą polecenia WYŚLIJ przy wybranej opcji korekta ZAKRESU. Wpisywana wartość do pola tekstowego powinna wynosić ok. 484mm. Korekta stałej czasowej analogowego sygnału wyjściowego. Standardowo stała czasowa T filtra cyfrowego sondy jest ustawiona na wartość 3s. W celu zmiany tej wartości naleŝy, po dokonaniu odczytu za pomocą przycisku ODCZYT w ramce Kalibracja i korekcja parametrów sondy, wpisać adres i nową wartość tej stałej z zakresu 0...900s i nacisnąć przycisk ZAPIS. Nowa stała czasowa pojawi się w polu tekstowym Aktualna stała czas. T=0...900s. Przed zmianą Po zmianie Korekta minimum wyjściowego sygnału analogowego. Standardowo napięciowy sygnał analogowy nie powinien być mniejszy od 10mV i nie większy od 30mV przy poziomie paliwa 0mm. Jednak w rzeczywistym układzie pomiarowym czujnik-układ elektroniczny następuje nieznaczne pełzanie parametrów początkowych i występuje zmiana wartości początkowej sygnału. Aby to zjawisko skorygować naleŝy do sondy wysłać polecenie korekcja MIN (wybrać opcję korekcja MIN i nacisnąć przycisk WYŚLIJ). Czujnik sondy powinien być wówczas na poziomie zanurzenia 0mm (nie moŝe być paliwa). Pokazuje to poniŝsze okno : 5

ZAŁĄCZNIK. Instalacja konwertera PMS-100-R/USB (interfejs RS-485/USB). 1. Umieścić płytę CD PMS-100-R/USB DRIVER w napędzie CD/DVDW komputera, 2. Podłączyć konwerter PMS-100-R/USB do portu USB w komputerze. Powinno ukazać się okno Kreatora znajdowania nowego sprzętu. Z dostępnych opcji najlepiej wybrać Nie, nie tym razem i nacisnąć przycisk Dalej, 3. W drugim oknie instalatora naleŝy wybrać Zainstaluj z listy lub określonej lokalizacji, 4. W trzecim oknie instalatora naleŝy wybrać Wyszukaj najlepszy sterownik w tych lokalizacjach, W zaleŝności od systemu operacyjnego komputera za pomocą przycisku Przeglądaj naleŝy z katalogów (98, 2000, Me, XP (XP jest odpowiedni takŝe dla systemu VISTA) płyty CD wybrać katalog R9052154 i nacisnąć przycisk Dalej, 6

5. W czwartym oknie instalatora naleŝy zatwierdzić sterownik dla odpowiedniego systemu operacyjnego i nacisnąć przycisk Dalej, 6. Powinno ukazać się ostatnie okno potwierdzające instalację USB Serial Converter, które naleŝy zamknąć za pomocą przycisku Zakończ, 7. Po pierwszej instalacji konwertera USB Serial Converter nastąpi jeszcze instalacja wirtualnego portu szeregowego USB Serial Port przypisanego wirtualnie do podłączonego konwertera, czyli powinno się ukazać okno Kreatora znajdowania nowego sprzętu, 7

8. W kolejnym oknie instalatora naleŝy wybrać Zainstaluj z listy lub określonej lokalizacji, 9. W trzecim oknie instalatora naleŝy wybrać Wyszukaj najlepszy sterownik w tych lokalizacjach, 10. W czwartym oknie instalatora zatwierdzić sterownik (z lokalizacją ftdiport.inf) dla odpowiedniego systemu operacyjnego i nacisnąć przycisk Dalej, 8

11. Powinno ukazać się piąte i ostatnie okno potwierdzające instalację USB Serial Port, które naleŝy zamknąć za pomocą przycisku Zakończ. Numer wirtualnego portu szeregowego COM naleŝy ustalić za pomocą MenedŜera urządzeń, poprzez rozwinięcie pozycji Porty (COM i LPT). W opcji USB Serial Port w nawiasie będzie podany nr portu np. COM5. PowyŜej, w pozycji Kontrolery uniwersalnej magistrali szeregowej, powinna być widoczna opcja USB Serial Converter, potwierdzająca obecność podłączonego konwertera do komputera. 9

Instalacja programu Tester_1.4. Instalacja programu konfiguracyjnego Tester_1.4 powinna rozpocząć się automatycznie po włoŝeniu płyty do napędu CD/DVDW. Pierwsze okno instalatora powinno wyglądać jak poniŝej : Komunikat tego okna zaleca zamknięcie róŝnych innych programów uruchomionych w komputerze do czasu zakończenia pracy instalatora. Następnym oknem jest okno ze wskazaniem lokalizacji programu po instalacji; aby ją zatwierdzić naleŝy kliknąć na przycisku z monitorem. Inną lokalizację moŝna wybrać za pomocą przycisku Change Directory. Trzecim oknem instalatora jest okno, które zatwierdza proponowaną nazwę katalogu programu. NaleŜy ją zatwierdzić naciskając przycisk Continue. Potem rozpocznie się instalacja, której postęp będzie widoczny w poniŝszym oknie : Instalację kończy ukazanie się okna : 10